Снижение количества горючих веществ и материалов при авариях и пожарах на производстве

При аварии или пожаре на производстве для снижения опасности их распространения возникает необходимость в экстренной эвакуации горючих веществ из опасной зоны. Для этой цели на производстве создаются специальные системы, обеспечивающие аварийную эвакуацию огнеопасных веществ и материалов.

Аварийный слив жидкостей

Системы аварийного слива предусматриваются из емкостной аппаратуры, содержащей огнеопасные жидкости (сжиженные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости).

Системы аварийного слива (рис. 1.20) различают:

• 1. По способу слива жидкости:
  • · самотеком,
  • · под избыточным давлением,
  • · перекачкой с помощью насоса.
• 2. По приводу в действие:

с ручным пуском;

• · с автоматическим пуском.
• 3. По схеме слива:
  • · простая схема — слив из одного аппарата;
  • · сложная — слив из группы аппаратов).

Аварийный слив осуществляют в специальные аварийные емкости или в емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты (смежных отделений, установок и цехов данного производства). Объем аварийной емкости в большинстве случаев принимается из расчета полного слива жидкости из одного наибольшего по объему аппарата цеха (установки).

Аварийные емкости располагают за пределами здания на уровне земли или под землей. При подземном расположении емкость может размещаться на расстоянии не менее 1 м от глухой стены производственного здания и не менее 4—5 м от стены с проемами. Время слива — не более 30 мин (на практике чаще — не более 15 мин).