Инженерные расчеты.
Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты
![Реферат: Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты](https://westud.ru/work/8702911/cover.png)
Mдо откл. — масса жидкости, которая поступит в помещение за счет работы насосов. Определяем расчетное время испарения расч. Полное время испарения будет равно: Где nC, nH, nX, nO — число атомов С, Н, О, галогенов в молекуле горючего вещества. Где: зкоэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока; Где: mап — масса жидкости, которая поступит из аппаратов и трубопроводов… Читать ещё >
Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет категории помещения технологического процесса с использованием легковоспламеняющихся жидкостей
Определяем массу жидкости, которая поступит в помещение их аппарата и трубопроводов mап.
mап = ж · (Vап · + lподв. · Sподв. + lотв. · Sотв.),.
где: ж — плотность жидкости, кг/м3;
Vап — объем аппарата, м3;
— степень заполнения аппарата;
lподв. — длина подводящего трубопровода, м;
lотв. — длина отводящего трубопровода, м;
Sподв; отв. — площадь поперечного сечения соответственно подводящего и отводящего трубопроводов, м2.
mап = 759,9 кг.
Определяем массу жидкости, которая дополнительно поступит в помещение за счет работы насоса до полного отключения задвижек.
mдо откл. = ж · q · tоткл.
где: q — производительность насоса;
tоткл — время отключения задвижек (tоткл = 120 с. п. А.1.2 СП 12.13 130.2009).
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_1.png)
mдо откл. = 873,68 0,4 10-3 120 =0,698 кг.
3. Определяем общую массу жидкости, которая поступит в помещение из технологического блока.
mбл = mап + mдо откл.
где: mап — масса жидкости, которая поступит из аппаратов и трубопроводов;
mдо откл. — масса жидкости, которая поступит в помещение за счет работы насосов.
mбл = 759,9 + 0,698 = 760,598 кг.
4. Определяем площадь разлива жидкости Fр.
Так как растворитель разливается в чистом виде, то принимаем, что 1 л жидкости разливается на 1 м2 (пункт А.1.2 СП 12.13 130.2009).
Vр = 1000 · mбл / ж.
Vр = 1000 760,598 / 873,68 = 870,56 л.
Fр= 870,56 м2
5. Определяем площадь испарения жидкости. Площадь помещения:
Sпом = 16 12 = 192 м2.
Fр> Sпом, следовательно принимаем площадь испарения.
Sисп = Sпом = 192 м2
6. Определяем интенсивность испарения Wисп.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_2.png)
где: зкоэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока;
М — молярная масса вещества (бензол М = 99,6 кг/кмоль);
Рs — давление насыщенного пара жидкости.
Определим коэффициент по таблице А.2 СП 12.13 130.2009.
При tр = 20 0С и в = 0,2 м/с значение коэффициента = 6,384.
Давление насыщенного пара бензола при tж = 20 0С определяем по уравнению Антуана (константы Антуана, А = 6,17 297; В = 1403,079;С = 221,483).
![Рs = = 100,362 = 2,301 кПа.](/img/s/9/61/2010861_3.png)
Рs = = 100,362 = 2,301 кПа.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_4.png)
Тогда интенсивность испарения будет равна.
Wисп = 10-6 6,384 v98,8 2,301 = 145,8 10-6 кг/м2с.
7. Определяем расчетное время испарения расч. Полное время испарения будет равно:
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_5.png)
исп = 653,2/ (192 716 10-6)= 4751 с, Следовательно, расчетное время испарения принимаем расч = 3600 с.
8. Определяем массу жидкости, испарившейся с поверхности разлива.
mисп= Wисп· Sисп·фисп
mисп = 716 10-6 3600 192 = 494,9 кг.
9. Определяем массу паров бензола, которая останется в объеме помещения с учетом работы аварийной вентиляции.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_6.png)
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_7.png)
кг.
10. Избыточное давление при взрыве паров бензола определяем по формуле.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_8.png)
кПа.
где РMAX — максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной и паровоздушной смесив замкнутом объеме. Определяется экспериментально или по справочным данным (Рмах= 880 кПа).
Р0 — начальное давление, кПа. Допускается принимать равным 101,3кПа.
m — масса горючего газа или паров ЛВЖ и ГЖ, вышедших в результате аварии в помещение (mисп = 412,42 кг).
Z — коэффициент участия горючего во взрыве. Значение Z принимается по таблице А.1 СП 12.13 130.2009 (Z = 0,3).
VСВ — свободный объем помещения, м3. Свободный объем помещения определяется как разность между объемом помещения и объемом, занимаемым технологическим оборудованием.
Кн — коэффициент негерметичности равен 3.
11. Определим свободный объем помещения VСВ.
Если свободный объем помещения определить невозможно, то его допускается принимать равным 80% геометрического объема помещения.
VСВ = 0,8V.
VСВ = 16 12 6 0,8 = 921,6 м3.
12. Определим плотность паров бензола в помещении Г.
Так как давление в помещении равно нормальному атмосферному давлению (101,3 кПа) то плотность пара можно рассчитать по следующей формуле:
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_9.png)
кг/м3,.
где М — молярная масса газа или пара, кг/кмоль;
V0 — молярный объем при нормальных условиях, равный 22,4 м3/кмоль.
Tрасч — расчетная температура, 0С.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_10.png)
кг/м3.
13. Определим стехиометрическую концентрацию паров бензола Сстех.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_11.png)
%.
где - стехиометрический коэффициент рассчитываемый по формуле:
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_12.png)
.
где nC, nH, nX,, nO — число атомов С, Н, О, галогенов в молекуле горючего вещества.
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_13.png)
Тогда Сстех = 100 / (1 + 4,76 7,5) = 2,72%.
14. Определяем избыточное давление взрыва паров бензола:
![Инженерные расчеты. Анализ пожарной опасности процесса окраски тракторных деталей методом распыления и разработка мер противопожарной защиты.](/img/s/9/61/2010861_14.png)
кПа.
Вывод: В соответствии с СП 12.13 130.2009 данное помещение относится к категории «А — пожаровзрывоопасная», т.к. в технологическом процессе обращается легковоспламеняющаяся жидкость бензол с температурой вспышки равной — 11 0С, что менее 28 0С, и при аварийной ситуации может создаться избыточное давление, превышающее 5 кПа.