Основные технические решения

Разработаны основные технические и планировочные решения проекта строительства мини-ТЭЦ на базе российского оборудования, электрической мощностью 6 МВт и тепловой мощностью 30 МВт (26 Гкал/час) на древесных отходах.

Выработка электрической и тепловой энергии производится по дубль-блочной схеме, включающей в себя два паровых котла с кипящим слоем типа Е-25−3,9−440 («ИНЭКО — БЭМ», Москва-Белгород), предназначенных для сжигания разнообразных древесных отходов, и одну паровую турбину пара типа П-6−35/0,5−1 (КТЗ, г. Калуга).

Применение двух котлов принято, исходя из соображений удобства эксплуатации, устойчивости работы теплосилового оборудования и надежности энергоснабжения потребителей.

Котлоагрегат Е-25−3,9−440 с предтопком кипящего слоя обеспечивает эффективное, экономичное и экологически безопасное сжигание высоковлажных и низкокалорийных топлив, обладает высоким КПД (85−90%).

Технология заключается в организации газификации коро-древесных отходов в предтопке «кипящего слоя» при температуре 700−800 °С и дожигании продуктов газификации в топке котла за счет подачи вторичного и донного дутья.

Конструкция котла предусматривает изменение паропроизводительности в диапазоне 50−100% при сохранении номинальных параметров пара. Поддержание номинальных параметров пара, будет обеспечено в диапазоне производительности 70−100%.

В целях снижения выбросов в атмосферу древесной золы в газоотводящем тракте котла предусмотрена установка золоулавливающего оборудования — батарейной циклонной установки конструкции ИНЕКО. Опыт эксплуатации этих аппаратов показывает, что эффективность золоулавливания достигает 95%.

Применение на мини-ТЭЦ других видов топлива, кроме древесных отходов не предусматривается, однако технология кипящего слоя позволяет сжигать в котле различные топлива, такие как низкосортный уголь, торф, лигнин и т. п.

Режим работы мини-ТЭЦ — параллельно с энергосистемой через существующую подстанцию 10/35 кВ, выдача мощности потребителям промзоны и поселка — по кабельным линиям на генераторном напряжении. Отпуск тепловой энергии для покрытия тепловых нагрузок промзоны предприятия осуществляется в паре и горячей воде, отопительной нагрузки поселка — в горячей воде.

Срок окупаемости рассматриваемого проекта составляет с начала эксплуатации от 8 до 12 лет и уменьшается с ростом величины тепловой нагрузки.

Критерием оценки эффективности проекта строительства мини-ТЭЦ на древесных отходах должны являться не только показатели финансовой эффективности. Не менее важны аспекты энергосбережения и экологии, а именно сооружение комбинированного источника электрои теплоснабжения, использующего возобновляемое органическое топливо, ранее бесхозно сжигаемое или уничтожаемое в процессе естественного гниения. Использование на ТЭЦ специального золоулавливающего оборудования позволяет в 20 раз снизить концентрацию древесной золы в дымовых газах. При обычном же сжигании древесных отходов на открытых площадках предприятий в атмосферу попадают десятки тысяч тонн золы.