Уборка льна-долгунца. 
Агротехника и первичная переработка льна

Цель работы: Изучить технологию и оборудование для уборки льна-долгунца Лабораторное задание: 1. Изучить правила техники безопасности при работе на льноуборочной технике.

• 2. Изучить технологическую схему и принципы работы льнокомбайна ЛКВ-4А.
• 3. Изучить устройства для ликвидации потерь семян при уборке.
• 4. Изучить основные принципы подготовки комбайнов к уборке.

Отчет должен содержать: 1. Описания основных норм по технике безопасности при работе на льноуборочной технике.

• 2. Основные технические характеристик льнокомбайнов.
• 3. Технологические схемы льнокомбайна, приспособления для ликвидации потерь семян, очесывающего аппарата с описанием их работы
• 4. Схемы наладки основных рабочих органов льнокомбайнов.
• 5. Перечисление основных достоинств и недостатков комбайновой технологии уборки льноволокна.

Основные сведения ОСНОВНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ По льноуборочному комбайну. При сцепке льнокомбайна с трактором нельзя находиться во время работы трактора между трактором и комбайном.

Сцепку льнокомбайна с прицепом (тележкой) механизатор проводит при остановленном агрегате, пользуясь штырями, прилагаемыми к машине.

До отцепления комбайна от трактора нужно опустить подножки спицы и картера. Без опоры на подножку картера положение льнокомбайна на стоянке недостаточно устойчивое.

Нельзя открывать крышку очесывающего барабана до полной его остановки.

Во время работы льнокомбайна в кузове прицепной тележки не должны находиться люди. Разравнивать ворох в тележке можно только на остановках агрегата.

К работе с льнокомбайном рекомендуется допускать механизаторов, имеющих стаж работы на льноуборочных машинах не менее трех лет.

По навесной фронтальной теребилке. Нельзя садиться на трактор со стороны карданного вала и находиться вблизи вращающегося карданного вала.

Во время работы теребилки запрещено забегать вперед, снимать на ходу нависшие стебли.

Нельзя находиться на агрегате во время его работы другим лицам, кроме тракториста.

Если теребилка, поставленная на опоры, при хранении или ремонте занимает неустойчивое положение, то под раму следует подложить деревянные бруски.

По передвижной льномолотилке. К работе на машине допускаются только трактористы-машинисты, изучавшие устройство и правила эксплуатации машины.

В целях обеспечения безопасности рабочих, привлекаемых для обслуживания машины, нужно провести специальный инструктаж. Запрещено подменять рабочих на машине посторонними лицами.

Одежда персонала, обслуживающего машину, должна быть удобна для работы, без длинных и широких пол и рукавов. Волосы у женщин должны быть заправлены под косынку. Пуск машины и переезды следует производить плавно, но по заранее установленному сигналу.

Запрещено: работать на машине при снятых ограждениях передачи; находиться около машины лицам, не связанным с ее работой; снимать намотки, надевать и снимать ремни, смазывать и осматривать рабочие органы на ходу.

Любую проверку нужно проводить только при полной остановке машины.

Включать машину в работу можно, только убедившись в безопасности лиц, обслуживающих ее, по заранее условленному звуковому сигналу и при получении ответного сигнала о том, что пуск машины безопасен.

По льноподборщику-молотилке. Во время переезда через препятствия трактористу следует помнить, что наиболее выступающие снизу машины части агрегата находятся со стороны колеи правого переднего колеса трактора.

При ночных переездах агрегат должен иметь световое обозначение габарита по ширине, для чего правую фару с трактора переносят на машину.

Технология комбайновой уборки льна Уборка льна комбайнами ЛК-4Т и ЛК-4А с расстилом очесанной соломы на льнище благодаря совмещению нескольких операции снижает затраты труда в 1,5−1,7 раза, а при связывании соломы в снопы комбайнами ЛКВ-4Т и ЛКВ-4А (рис. 15) для сдачи на льнозавод — в 3−4 раза по сравнению со сноповым способом уборки (с применением льнотеребилок и ручной вязкой снопов).

Рис. 15. Схема льнокомбайна ЛКВ-4А:

1 — делитель; 2 — теребильный аппарат; 3 — поперечный транспортер; 4 — зажимной транспортер; 5 — барабан; 6 — транспортер вороха; 7- тракторный прицеп; 8 — вязальный аппарат Работа льнокомбайна заключается в следующем. Делитель 1 разделяет весь поток стеблей на равные части и уплотняет поток, подводя его к теребильному аппарату 2. Теребильный аппарат скашивает стебли и через поперечный транспортер 3 подает их в зону очеса, состоящую из зажимного транспортера 4 и очесывающего барабана 5. В результате очеса получаются два продукта: льноворох, который поступает на транспортер 6 и далее в тракторный прицеп 8, а также очесанные стебли льна, которые расстилаются на поле в ленту, либо вязальным аппаратом 8 связываются в снопы.

Наибольший процент холостого хода и самая низкая производительность комбайна — при длине гона 200 м и ширине 70 м и менее.

Лен в проходах и на поворотных полосах убирают навесной теребилкой ТЛН-1.5А. Затем стебли вручную связывают в снопы, вывозят их на край или за пределы поля, сушат в бабках и обмолачивают на молотилке МЛ-2.8П.

При уборке изреженного, а также короткостебельного льна необходимо уменьшить зазоры между зубьями гребней очесывающего барабана, что достигается увеличением числа зубьев на каждом гребне с 26 до 30.

Чтобы избежать потерь семян, на выходе из камеры очеса закрепляют поперечные фартуки (рис. 16). Фартуки изготавливают из отдельных полосок прорезиненного ремня и монтируют с помощью уголка к раме очесывающего барабана. Для ликвидации потерь семян, выносимых нижней частью ленты стеблей, устанавливают уловители. Для этого на выходном щитке, примыкающем к расстилочному щиту, делают продольные пазы. При этом семена и коробочки через них поступают в отводящий желоб и в дополнительный резервуар.

Рис. 16. Схема приспособления для ликвидации потерь семян:

• 1- рама очесывающего барабана; 2 — уголок; .3 — фартуки; 4 — выходной щиток; 5 — пазы; 6 — отводящий желоб; 7 — дополнительный резервуар;
• 8- днище комбайна

При густоте более 1500 стеблей льна на 1 м² рекомендуется работать при скорости 5 — 7км/ч. На хорошо обработанном, прикатанном и очищенном от камней участке теребление прямостоящего льна комбайном врасстил ведут со скоростью 8 — 10км/ч.

Подготовка комбайнов к работе. Перед пуском комбайна в работу проверяют и подтягивают болтовые крепления шкивов, роликов и труб теребильных секций, поперечного и зажимного транспортеров, тяги эксцентрика, кривошипов гребней и подшипников очесывающего барабана, дисков колес и др. После этого проверяют и при необходимости регулируют основные узлы.

В теребильном аппарате расстояние между носиками делителей должно быть 380±20мм. При большем отклонении делитель отводят в заданное положение отгибанием кронштейна его крепления. Носики делителей должны располагаться на прямой линии. Если шкивы и ролики теребильных секций находятся не в одной плоскости, то в правильное положение их приводят перемещением осей в опорных втулках. Необходимо правильное взаиморасположение теребильного шкива, роликов и делителей (рис. 17). Положения 1 и 2 не допускаются. В первом случае верхний ролик прижимает оба ремня к шкиву, что ведет к расплющиванию стеблей, во втором — нижний ролик находится значительно ниже шкива и частично закрывает стеблям вход в устье теребильной секции, что снижает чистоту теребления. Такое положение получается, если ремень, охватывающий ролик, имеет положительный допуск, а парный ему — отрицательный или же первый ремень сильно вытянулся. В этом случае ремни надо поменять местами.

Рис. 17. Схема взаиморасположения шкива, роликов и делителя теребильной секции льнокомбайна:

1-теребильные ремни прижаты верхним роликом к шкиву — расплющивание стеблей; 2-теребильный ремень незначительно отклоняется верхним роликом — уменьшение зоны зажима стеблей; нижний ролик заходит за шкив, загораживая устье секций — снижение чистоты теребления; 3 — нормальное положение роликов и шкива Натяжение ремней должно быть таким, чтобы при боковой нагрузке в 10 кгс стрела прогиба холостой ветви ремней была 15−20см. При сильном натяжении ремни быстрее вытягиваются, а стебли льна сильнее повреждаются. При слабом натяжении ремни пробуксовывают, что снижает чистоту теребления.

При обкатке вязального аппарата на холостом ходу производят 25 включений передачи через привязанный к ней шпагат. Затем аппарат проверяют на вязке узлов. Перед этим бобину шпагата опускают в шпагатное ведро. Затем пропускают его через отверстие в крышке ведра, шестерни натяжения шпагата, отверстие натягивателя шпагата, кольца, отверстие в игле, желоб иглы и отверстие в носике иглы (рис. 18). В конце оборота сдергивают образовавшийся узел с клюва. Сделав несколько пробных вязок сначала вручную, а затем на малых оборотах двигателя трактора, определяют надежность работы вязального аппарата.

Модернизированные льнокомбайны ЛК-4А и ЛКВ-4А отличаются от обычных комбайнов наличием передвижного очесывающего аппарата (рис.19).

Рис. 18. Схема заправки шпагатом вязальною аппарата:

1 — обшивка ведра шпагата; 2 — клубок шпагата; 3 — крышка ведра шпагата; 4-верхний кронштейн держателя шпагата; 5 -гайка; 6 — пружина регулятора натяжения шпагата; 7 — нижний кронштейн держателя шпагата; 8 — шестерни натяжения шпагата; 9 — крючок натяжения шпагата; 10 — рычаг отвода шпагата; 11 — направляющие ушки; 12 — игла; 13 — грудная доска; 14 — узловязатель; 15 — педаль.

Рис. 19. Схема передвижного очесывающего аппарата:

1 — передвижная рама; 2-консоль картера; 3 — передняя роликоопора; 4 — нижняя направляющая рамы; 5 — очесывающий барабан; 6 — коробка привода очесывающего барабана; 7 -транспортер вороха; 8 — рама; 9-зажимной транспортер; 10- задняя роликоопора; 11-кронштейн картера; 12 — задняя направляющая рамы; 13 — картер; 14 — шлицевые выдвижные валы картера Очесывающий барабан совместно с зажимным транспортером и транспортером вороха установлен на отдельной раме, которая не жестко соединена с картером комбайна, а установлена на роликах, по которым может передвигаться под действием гидроцилиндра.

Методические указания При изучении оборудования для комбайновой уборки льна особое внимание обратить на преимущества этого способа, по сравнению с другими технологиями уборки. При изучении работы льнокомбайновой техники, устройства его основных частей и механизмов следует обратить внимание на то, каким образом обеспечиваются основные агротехнические требования к процессу уборки, какие технологические приемы комбайновой уборки льна наиболее рациональны. При изучении вопросов подготовки комбайнов к работе следует детально рассмотреть основные технологические приемы наладки частей и механизмов комбайнов, при которых выполняются основные требования по качеству уборки. Следует особо рассмотреть вопросы, связанные с условиями обеспечения наибольшей производительности льноуборочной техники, а также особенности эксплуатации льнокомбайнов различных модификаций.

Контрольные вопросы:

• 1. Укажите лучшие сроки уборки льна-долгунца и фазы его спелости.
• 2. в чем заключается подготовка поля к механизированной уборке льна?
• 3. Какие вы знаете способы уборки урожая льна-долгунца?
• 4. В чем особенности комбайновой уборки льна и какой комплекс машин применяют для этой технологии?
• 5. Какова требуемая ширина проходов между загонами и поворотных полос при комбайновой уборке?
• 6. Как влияет ширина захвата машины на толщину разостланной ленты льна и качество тресты при различной густоте стеблестоя?
• 7. Расскажите об основной регулировке при подготовке комбайна к работе.
• 8. Чем отличаются модернизированные комбайны ЛК-4А и ЛКВ -4А от комбайнов ЛК-4Т и ЛКВ-4Т?

Литература

[1 стр. 140−165; 2 стр. 116−121; 7 стр.32−45].