Практическое занятие №3
Для проведения испытаний отбирают 6 образцов исследуемой лекарственной формы, помещают в колбу с водой при температуре 37±20С. Оснащение: таблетки, ручные весы, разновес, колбы, технологические и аппаратные схемы производства таблеток. По окончании работы студенты составляют паспорт качества на таблетки по приведенному ниже образцу. Все образцы должны полностью распадаться. Если 1 или 2 образца… Читать ещё >
Практическое занятие №3 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Тема: Таблетки Цели:
- Ш получить навыки по получению таблеток различными способами
- Ш научиться проводить стандартизацию таблеток
- Ш получить навыки по определению качества таблеток
Умения и навыки:
- Ш уметь составлять технологическую и аппаратную схему производства таблеток различными способами (прямым прессованием, влажным гранулированием, сухим гранулированием)
- Ш навык проверки таблеток на «Распадаемость», «Средняя масса таблеток
- Ш уметь анализировать, сравнивать, делать выводы
Оснащение: таблетки, ручные весы, разновес, колбы, технологические и аппаратные схемы производства таблеток.
Задание 1. Составить технологическую и аппаратную схему производства таблеток В настоящее время на фармацевтических предприятиях при получении таблеток используют 4 способа получения таблеток:
- 1. прямым прессованием — это совокупность приемов, позволяющих улучшить основные технологические свойства таблетируемого материала: сыпучесть и прессуемость и получить из него таблетки, минуя стадию грануляции.
- 2. влажное гранулирование — превращение порошкообразного материала в зерна определенной величины путем продавливания и размола после высушивания.
- 3. сухая грануляция осуществляется путем брикетирования, плавления, продавливания.
- 4. структурная грануляция осуществляется в дражировочном котле.
Задания для самостоятельного решения.
- 1. Используя технологическую схему производства таблеток методом прямого прессования (приложение 12) подберите оборудование для производства таблеток борной кислоты.
- 2. Используя технологическую схему производства таблеток методом влажного гранулирования (приложение 13) подберите оборудование для производства таблеток глюконата кальция.
- 3. Используя технологическую схему производства таблеток методом прямого прессования (приложение 12) подберите оборудование для производства таблеток натрия хлорида.
- 4. Используя технологическую схему производства таблеток методом влажного гранулирования (приложение 13) подберите оборудование для производства таблеток ацетилсалициловой кислоты.
Записать в дневник наименование оборудования, которое вы предложили использовать для изготовления таблеток. Провести сравнительный анализ методов получения таблеток.
Задание 2. Провести контроль качества таблеток по показателям: внешний вид, распадаемость, средняя масса таблеток При проверке качества таблеток определяют следующие показатели:
- Ш внешний вид;
- Ш средняя масса и отклонения от нее;
- Ш распадаемость;
- Ш прочность на истирание;
- Ш тест «Растворение»;
- Ш содержание действующего вещества;
- Ш однородность дозирования.
Исследование таблеток на практическом занятии проводят только по показателям:
- Ш внешний вид;
- Ш средняя масса и отклонения от нее;
- Ш распадаемость.
- 1. Внешний вид.
Таблетки должны иметь круглую форму или иную форму, с плоскими или двояковыпуклыми поверхностями, цельными краями. Поверхность таблетки должна быть гладкой, однородной, на поверхности могут быть надписи и обозначения, таблетки диаметром 9 мм и более должны иметь риску (насечку).
2. Средняя масса таблеток.
Определяют взвешиванием 20 таблеток. Массу отдельных таблеток определяют взвешиванием порознь 20 таблеток. Отклонение в массе отдельных таблеток допускается в следующих пределах:
- — для таблеток массой 0.1 и менее ± 10%
- — массой более 0.1 и менее 0.3 г ± 7.5%
- — массой 0.3 г и более ± 5%от средней массы таблеток
Только две таблетки могут иметь отклонения от средней массы.
3. Распадаемость таблеток.
Таблетки должны распадаться (разрушаться) в жидкости в сроки, установленные НД. Таблетки должны распадаться не более 15 минут; таблетки, покрытые оболочкой, не более 30 мин; кишечнорастворимые таблетки не должны распадаться в течение 1 часа в растворе кислоты хлористоводородной.
Для проведения испытаний отбирают 6 образцов исследуемой лекарственной формы, помещают в колбу с водой при температуре 37±20С.
Все образцы должны полностью распадаться. Если 1 или 2 образца не распались, повторяют испытание.
По окончании работы студенты составляют паспорт качества на таблетки по приведенному ниже образцу.
Паспорт №.
Таблетки состава:
Серия:
Дата проверки:
Анализ выполнен:
ОФС «Таблетки».
№. | Показатели качества. | Нормы по ГФ. | Результаты испытаний. |
1. | Внешний вид. | ||
2. | Средняя масса. | ||
3. | Распадаемость. |
Заключение
: Таблетки «наименование» (не) соответствуют требованиям ФС по показателям:
- 1)
- 2)
- 3)
Анализ проверил:
Задачи для самостоятельного решения.
- 1. Провести контроль качества таблеток ацетилсалициловой кислоты.
- 2. Провести контроль качества таблеток «Мезим».
- 3. Провести контроль качества таблеток «Но-шпа».
- 4. Провести контроль качества таблеток дротаверина гидрохлорида.
- 5. Провести контроль качества таблеток натрия хлорида.
- 6. Провести контроль качества таблеток эналаприла.