Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Кровельные материалы подвергаются периодическому увлажнению и высушиванию, воздействию прямого солнечного излучения (особенно опасно действие его УФ-составляющей), нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам.

Чтобы длительно и успешно работать в таких условиях, кровельные материалы должны быть атмосферостойкими, светостойкими, водои морозостойкими и достаточно прочными.

В тех же случаях, когда крыша является элементом сооружения (мансардные, двускатные, вальмовые и т. п.), материал должен отвечать и определенным архитектурно-декоративным требованиям.

И, наконец, технологичность, и экономичность — общее требование ко всем кровельным материалам.

Гидроизоляционные материалы, в отличие от кровельных, работают в условиях постоянного воздействия влаги или агрессивных водных растворов (часто под давлением), температурные условия их работы более стабильны, солнечное облучение отсутствует, но возможно развитие гнилостных процессов. От гидроизоляционных материалов требуется полная водопроницаемость, долговечность, зависящая от гнилостойкости и коррозионной стойкости, и свойства, обеспечивающие сохранение сплошного вида материала при различных внешних механических воздействиях Технологичность и экономичность остаются также непременными требованиями.

Рулонные материалы. Этот вид кровельных материалов находит наибольшее применение. Площадь кровель, выполненных из рулонных материалов, составляет 45.47% от общей площади кровель в России. Объясняется это, с одной стороны, невысокой стоимостью самих материалов и простотой устройства кровельного покрытия, а с другой — тем, что рулонные материалы — наиболее удобный вид кровельного материала для плоских (угол наклона 3.6°) кровель, характерных для типовых многоэтажных панельных и кирпичных зданий.

Кровельный картон получают из вторичного текстиля, макулатуры и древесного сырья. Картон имеет рыхлую структуру и хорошо впитывает влагу и другие жидкости (в частности, расплавленный битум).

При увлажнении под действием солнечного излучения и в результате гниения картон теряет свои свойства. Пропитка битумом и дегтем замедляет эти процессы.

Рубероид представляет собой рулонный кровельный материал, изготовляемый пропиткой кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом и нанесением на его поверхность тонкого слоя мелкоизмельченного минерального порошка, слюды или цветной минеральной посыпки.

Производство рубероида состоит из:

• — подогрева пропиточной и покровной массы в котлах до температуры 180−200°С или окисления в конверторах;
• — подготовки посыпочных материалов;
• — пропитки полотна картона в пропиточной ванне;
• — отжима валками машины лишнего битума;
• — протягивания пропитанного картона через другую ванну с более тугоплавким битумом для нанесения покровного слоя;
• — посыпки минеральным порошком или другим посыпочным материалом с одной или обеих сторон;
• — охлаждения материала на цилиндрах с водяным или иным охлаждением;
• — окончательного охлаждения в петлях магазина запала;
• — резки ленты на куски стандартной длины и свертывания их в рулоны.

Рубероид с эластичным покровным слоем применяют для устройства нижнего слоя кровельного ковра в районах с низкой температурой эксплуатации.

Рубероид с крупнозернистой посыпкой — кровельный материал, получаемый пропиткой мягким битумом кровельного картона с нанесением двустороннего покровного слоя из тугоплавкого битума и крупнозернистой посыпки с лицевой стороны. РКК предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Рубероид с крупнозернистой цветной и чешуйчатой посыпками применяют для верхнего слоя покрытий скатных и пологих кровель на горячих и холодных мастиках. Рубероид с мелкой минеральной посыпкой используют для верхнего и нижнего слоев, рубероид подкладочный — только в качестве подкладочного материала.

Наплавляемый рубероид — новый кровельный материал. Его главное преимущество в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики — расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки).

Дегтебитумные материалы изготовляют путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами с последующим покрытием с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы применяют для многослойных плоских совмещенных и водоналивных кровельных покрытий, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции. Для верхнего слоя кровельного ковра используют дегтебитумные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпками, для подкладочных слоев кровли и гидроизоляции — материал с мелкой минеральной посыпкой.

Дегтебитумные материалы укладывают на холодных и горячих битумных и дегтевых мастиках.

Гудрокамовые материалы изготовляют путем пропитки и покрытия с обеих сторон кровельного картона гудрокамом. Гудрокамовые материалы применяют для многослойных плоских и совмещенных кровель, оклеечной пароизоляции на холодных и горячих гудрокамовых и битумных мастиках.

Толь кровельный изготовляют пропиткой кровельного картона дегтепродуктами, по виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь делят на толь с крупнозернистой и песчаной посыпками. Толь с крупнозернистой посыпкой изготовляют путем пропитки картона дегтепродуктами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавкими дегтепродуктами, содержащими минеральный наполнитель. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя пологих и широких кровель на горячих дегтевых мастиках.

Толь с песчаной посыпкой изготовляют пропиткой и покрытием кровельного картона одними и теми же дегтями и последующей посыпкой их кварцевым песком. Его применяют для устройства кровель временных сооружений, изоляции фундаментов и других частей сооружений. Толь с песчаной посыпкой укладывают на горячих дегтевых мастиках.

Кровельные материалы на стеклооснове делят на кровельную стеклоткань, кровельный стекловойлок и гидроизоляционные асфальтовые армированные маты. Кровельная стеклоткань и стекловойлок изготовляют путем совмещения стеклоосновы с битумной резинобитумной или битумно-полимерной пленками и с одной или с обеих сторон покрывают слоем посыпки. Стеклоткань и стекловойлок укладывают на горячих и холодных битумных мастиках;их применяют для многослойных плоских кровель, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции.

Асфальтовые армированные маты изготовляют путем покрытия с обеих сторон стеклоткани слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. В зависимости от пропиточного материалы и состава покровного слоя различают асфальтовые армированные маты обычные и с повышенной теплостойкостью.

Асфальтовые армированные маты применяют для устройства оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформированных швов.

Беспокровные рулонные материалы на основе подразделяют на пергамин, толь беспокровный — толь-кожу и толь гидроизоляционный.

Пергамин представляет собой кровельный и изоляционный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного нефтяными битумами. Пергамин не имеет на поверхности покровного слоя. Изготовляют его на пергаминовых агрегатах, состоящих из размоточного станка для картона, магазина запаса картона, пропиточной ванны с отжимными вальцами, охлаждающих цилиндров и намоточного станка.

Пергамин можно производить и на рубероидных машинах, но в этом случае будет простаивать ряд агрегатов. Пергамин применяют как подкладочный материал под рубероид, а также для пароизоляции на горячих битумных мастиках.

Толь беспокровный изготовляют пропиткой кровельного картона каменноугольными дегтевыми составами. Для пропиточной массы применяют смесь отогнанного битума с песком, отношение массы пропиточной массы к массе картона 1,15:1,0. Толь беспокровный применяют для устройства кровель как подкладочный материал под толь с крупнозернистой посыпкой, для пароизоляции, а также в многослойных плоских кровельных покрытиях на горячих дегтевых мастиках.

Гидроизол — беспокровный биостойкий гидроизоляционный рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяным битумом. Гидроизол применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих битумных мастик, для устройства защитного противокоррозионного покрытия металлических трубопроводов, а также для гидроизоляции плоских кровель.

Фольгоизол — рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового вяжущего, минерального наполнителя и антисептика. Толщина фольги и защитного битумно-полимерного слоя в зависимости от назначения фольгоизола и класса сооружения колеблется: фольги — 0,08−0,2 мм., битумно-резинового слоя — 0,8−4 мм.

Фольгоизол — водонепроницаемый и долговечный материал, не требующий ухода в течение всего периода его эксплуатации. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из фольги на 20 °C ниже, чем температура аналогичных кровель черного цвета. Фольгоизол податлив в обработке, гибок, хорошо режется и гвоздится. Внешняя поверхность фольгоизола может быть гладкой и рифленой, окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками или красками. Он предназначен для герметизации стыков панелей, устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений.

Стеклоизол — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, полученный путем двустороннего нанесения на поверхность холста типа стеклоосновы резинобитумной массы.

Стеклорубероид — кровельный и гидроизоляционный материал на стеклянной основе. Получают его путем нанесения битума на обе стороны стекловолокнистого холста. Лицевая поверхность рубероида равномерно покрывается сплошным слоем крупнозернистой или чешуйчатой посыпки, а обе стороны гидроизоляционного рубероида — пылевидной минеральной посыпкой. Стеклорубероид применяют для нижних слоев кровельного ковра и для оклеечной гидроизоляции.

Утяжеленный стеклорубероид — рулонный гидроизоляционный материал, получаемый путем нанесения битумной массы на биостойкую штапельную стеклосетку. Утяжеленный стеклорубероид предназначен для высококачественной гидроизоляции подземных и наземных частей зданий и сооружений (туннелей, метрополитенов, мостов, гидросооружений). Безосновные кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы по виду вяжущего бывают: резинобитумные, битумно-полимерные, резинодегтевые, дегтеполимерные, гудрокамовые, гудрокамполимерные и полимерные.

Наибольшее применение получили резинобитумные материалы, выпускающиеся в виде изола и бризола.

Изол рулонный — кровельный и гидроизоляционный безосновный резинобитумный материал. Он долговечнее рубероида примерно в 2 раза, эластичен, гнилостоек и невлагоемок. Изол изготовляют из материалов, содержащих каучук в сочетании с нефтяными битумами, каменноугольными смолами, минеральными наполнителями. Изол применяют для оклеечной гидроизоляции конструкции зданий, двух и трехслойных покрытий пологих и плоских кровель на битуме и горячих мастиках.

Бризол — резинобитумный изоляционный материал, получаемый смешением нефтяного битума с дробленой резиной с введением асбестового волокна и пластификатора. Бризол применяют для антикоррозионной защиты подземных металлических трубопроводов.

Пороизол — пористый эластичный герметизирующий материал, предназначенный для герметизации наружных швов между элементами сборных конструкций зданий и сооружений. Пороизол М — материал с незакрытыми порами на поверхности — применяется в сочетании с холодной мастикой изол, пороизол П — материал с защитным протектором из монолитной износостойкой пленки.