Система разработки и технология ведения очистных работ

Очистные работы включают процессы: очистную выемку полезного ископаемого, крепление очистного забоя и управление кровлей.

Под очистной выемкой следует понимать совокупность производственных процессов (отбойку, погрузку доставку полезного ископаемого), выполняемых в определенной последовательности в пространстве и времени и направленных на получение готовой продукции.

Очистную выемку ведут в длинных очистных забоях — лавах и коротких-камерах. В лавах очистную выемку осуществляют очистными комбайнами (входящими в состав механизированных комплексов) или стругами, в камерах-проходческими (проходческо-очистными) комбайнами.

Применяемые системы разработки

Системой разработки принято называть определенный порядок ведения подготовительных и очистных работ в пределах участка шахтного поля, увязанный в пространстве и времени.

Система разработки должна обеспечивать: безопасность ведения очистных работ, их экономичность и высокую производительность труда, охрану недр, охрану окружающей среды.

При применении длинных очистных забоев различают столбовую и сплошную систему разработки.

При применении коротких очистных забоев различают камерную и камерно-столбовую системы разработки.

При применении двух и более систем разраб…

шт.

Ширина верхняка.

мм.

Длина верхняка.

мм.

Длина выступающей консоли верхняка.

мм.

Расстояние между стойками: по падению по простиранию.

• 700
• 850

мм мм.

Крепь сопряжения обеспечивает полную механизацию следующих работ:

• — распор крепи с предварительным подпором;
• — крепление кровли непосредственно после прохода исполнительного органа комбайна с помощью выдвижной консоли;
• — поддержание кровли;
• — опускание секции;
• — передвижку секции в направлении к груди забоя при контакте с кровлей;
• — передвижку забойного конвейера; передвижку закладочного конвейера.

На верхняке крепи, который имеет обратную консоль, закреплен дугообразный боковой козырек. Обратная консоль верхняка имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости на угол 90 градусов и выдвигаться, с целью удлинения. Крепь обеспечивает поддержание кровли сопряжения, передвижку эстакад забойного конвейера и закладочного оборудования, а также безопасный проход обслуживающего персонала к закладочному оборудованию.

Применяемое при валовой выемке руды.

Для механизации процессов выемки полезного ископаемого и управления кровлей полным обрушением при отработке верхнего (IV сильвинитового) слоя предусматривается применение комплекса состоящего из:

• 1. Одношнекового комбайнами СЛ-300НЕ — 2 шт.
• 2. Секций двухстоечной крепи «Фазос» -09/15″ 75 шт.
• 3. Крепи сопряжения типа «СТС — 19/32Л» 3 компл.
• 5. Забойного конвейера ЕКФ-3 1 шт.
• 6. Штрековых конвейеров (Вальбот) 2 шт.
• 7. Энергопоезда1 шт

Основные технические характеристики комбайна СЛ-300НЕ приведены в таблице 15:

Таблица 15. Основные технические характеристики комбайна СЛ-300НЕ.

Основные технические характеристики крепи «Фазос» — 09/15 приведены в таблице 16:

Таблица 16. Основные технические характеристики комбайна крепи «Фазос» — 09/15.

Основные технические характеристики крепи сопряжения «СТС-19/32Л» приведены в таблице 17:

Таблица 17. Основные технические характеристики комбайна крепи сопряжения «СТС-19/32Л» .

Основные технические характеристики забойного конвейера ЕКФ-3 приведены в таблице 18:

Таблица 18. Основные технические характеристики забойного конвейера ЕКФ-3.

Основные технические характеристики штрекового конвейера (Вальбот) приведены в таблице 19:

Таблица 19. Основные технические характеристики штрекового конвейера (Вальбот)

Конструкция крепи обеспечивает полную механизацию следующих процессов:

• · распор секций между почвой и кровлей с предварительным подпором;
• · поддержание кровли с постоянным рабочим сопротивлением;
• · опускание секций;
• · передвижка секции к груди забоя;
• · передвижка забойного конвейера;
• · корректировка секций.