Система разработки и технология ведения очистных работ
Для механизации процессов выемки полезного ископаемого и управления кровлей полным обрушением при отработке верхнего (IV сильвинитового) слоя предусматривается применение комплекса состоящего из: Системой разработки принято называть определенный порядок ведения подготовительных и очистных работ в пределах участка шахтного поля, увязанный в пространстве и времени. Система разработки должна… Читать ещё >
Система разработки и технология ведения очистных работ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Очистные работы включают процессы: очистную выемку полезного ископаемого, крепление очистного забоя и управление кровлей.
Под очистной выемкой следует понимать совокупность производственных процессов (отбойку, погрузку доставку полезного ископаемого), выполняемых в определенной последовательности в пространстве и времени и направленных на получение готовой продукции.
Очистную выемку ведут в длинных очистных забоях — лавах и коротких-камерах. В лавах очистную выемку осуществляют очистными комбайнами (входящими в состав механизированных комплексов) или стругами, в камерах-проходческими (проходческо-очистными) комбайнами.
Применяемые системы разработки
Системой разработки принято называть определенный порядок ведения подготовительных и очистных работ в пределах участка шахтного поля, увязанный в пространстве и времени.
Система разработки должна обеспечивать: безопасность ведения очистных работ, их экономичность и высокую производительность труда, охрану недр, охрану окружающей среды.
При применении длинных очистных забоев различают столбовую и сплошную систему разработки.
При применении коротких очистных забоев различают камерную и камерно-столбовую системы разработки.
При применении двух и более систем разраб…
шт.
Ширина верхняка.
мм.
Длина верхняка.
мм.
Длина выступающей консоли верхняка.
мм.
Расстояние между стойками: по падению по простиранию.
- 700
- 850
мм мм.
Крепь сопряжения обеспечивает полную механизацию следующих работ:
- — распор крепи с предварительным подпором;
- — крепление кровли непосредственно после прохода исполнительного органа комбайна с помощью выдвижной консоли;
- — поддержание кровли;
- — опускание секции;
- — передвижку секции в направлении к груди забоя при контакте с кровлей;
- — передвижку забойного конвейера; передвижку закладочного конвейера.
На верхняке крепи, который имеет обратную консоль, закреплен дугообразный боковой козырек. Обратная консоль верхняка имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости на угол 90 градусов и выдвигаться, с целью удлинения. Крепь обеспечивает поддержание кровли сопряжения, передвижку эстакад забойного конвейера и закладочного оборудования, а также безопасный проход обслуживающего персонала к закладочному оборудованию.
Применяемое при валовой выемке руды.
Для механизации процессов выемки полезного ископаемого и управления кровлей полным обрушением при отработке верхнего (IV сильвинитового) слоя предусматривается применение комплекса состоящего из:
- 1. Одношнекового комбайнами СЛ-300НЕ — 2 шт.
- 2. Секций двухстоечной крепи «Фазос» -09/15″ 75 шт.
- 3. Крепи сопряжения типа «СТС — 19/32Л» 3 компл.
- 5. Забойного конвейера ЕКФ-3 1 шт.
- 6. Штрековых конвейеров (Вальбот) 2 шт.
- 7. Энергопоезда1 шт
Основные технические характеристики комбайна СЛ-300НЕ приведены в таблице 15:
Таблица 15. Основные технические характеристики комбайна СЛ-300НЕ.
Технические параметры. | Колич-е значение. | Единицы измерения. |
Напряжение питания. | В. | |
Мощность электродвигателя резания. | КВт. | |
Мощность электродвигателя подачи. | КВт. | |
Мощность электродвигателя гидронасоса. | 7,5. | КВт. |
Мощность электродвигателя вентилятора. | КВт. | |
Число оборотов режущего органа. | 48/56. | об/мин. |
Максимальный угол падения пласта. | Град. | |
Максимальное тяговое усилие. | КН. | |
Максимальная скорость подачи (маневровая). | м/мин. | |
Длина комбайна по оси шнека. | Мм. | |
Длина поворотного редуктора. | Мм. | |
Вес поворотного редуктора. | Кг. | |
Высота комбайна по корпусу. | Мм. | |
Высота комбайна по каналу пылеотсоса. | Мм. | |
Высота от почвы лавы до оси приводного колеса. | Мм. | |
Расстояние от торца режущего до полки рештака. | Мм. | |
Глубина подрубки почвы (с режущим 1,4 м). | Мм. | |
Высота подрубки кровли (с режущим 1,4 м). | Мм. | |
Необходимое количество охлаждающей жидкости. | л/мин. | |
Давление охлаждающей жидкости. | Бар | |
Температура охл. жидкости на входе в комбайн. | Град. С. | |
Сечение питающего кабеля. | 3х95. | Мм2. |
Основные технические характеристики крепи «Фазос» — 09/15 приведены в таблице 16:
Таблица 16. Основные технические характеристики комбайна крепи «Фазос» — 09/15.
Максимальная высота крепи. | м. | 1,5. |
Минимальная высота крепи. | м. | 0,9. |
Продольный угол наклона пласта. | град. | до 10о. |
Шаг установки крепи. | м. | |
Количество стоек в секции. | шт. | |
Номинальное сопротивление стойки. | кН. | |
Предварительное сопротивление стойки. | кН. | |
Шаг передвижки крепи. | м. | 0,8. |
Усилие передвижки конвейера. | кН. | |
Усилие передвижки секции. | кН. | |
Удельное давление на кровлю. | кН/м2. | 889−908. |
Удельное давление на почву. | кН/м2. | 3410−3480. |
Масса секции. | кг. | |
Давление питания. | МПа. | |
Гидравлическая жидкость (водомасляная эмульсия). | %. | 3−5. |
Основные технические характеристики крепи сопряжения «СТС-19/32Л» приведены в таблице 17:
Таблица 17. Основные технические характеристики комбайна крепи сопряжения «СТС-19/32Л» .
Максимальная высота крепи. | м. | 3,085. |
Минимальная высота крепи. | м. | 1,50. |
Продольный угол наклона пласта. | град. | до 8о. |
Шаг установки крепи. | м. | 1,5. |
Количество стоек в секции. | шт. | |
Номинальное сопротивление стойки. | кН. |
Основные технические характеристики забойного конвейера ЕКФ-3 приведены в таблице 18:
Таблица 18. Основные технические характеристики забойного конвейера ЕКФ-3.
Производительность. | т/ч. | |
Мощность двигателей привода. | кВт. | 2х160. |
Рабочее напряжение сети. | В. | |
Скорость перемещения цепи. | м/с. | 1,0. |
Цепь однорядная (диаметр 30мм), шаг. | мм. | |
Разрывная нагрузка цепи. | кН. | |
Шаг расстановки скребков (10 звеньев). | м. | 1,08. |
Рештаки (высота/ширина). | мм. | 227×732. |
Основные технические характеристики штрекового конвейера (Вальбот) приведены в таблице 19:
Таблица 19. Основные технические характеристики штрекового конвейера (Вальбот)
Производительность. | т/ч. | |
Длина конвейера. | м. | |
Скорость скребковой цепи. | м/сек. | 1,12. |
Скребковая цепь. | ||
— количество полос. | ||
— диаметр и шаг. | мм. | Ш 30×108. |
— разрывное усилие. | кН. | |
Электродвигатель: | ||
— мощность. | кВт. | 2x250. |
Рештаки: | ||
— ширина. | мм. | |
— длина. | мм. |
Конструкция крепи обеспечивает полную механизацию следующих процессов:
- · распор секций между почвой и кровлей с предварительным подпором;
- · поддержание кровли с постоянным рабочим сопротивлением;
- · опускание секций;
- · передвижка секции к груди забоя;
- · передвижка забойного конвейера;
- · корректировка секций.