Контроль производства и качества готовой продукции
Пресс, сушилка, сито, разрывная машина. Таблица 18 — Контроль производства. Этапы производственного процесса. Штабелирование и упаковывание. Цементно-песчаная смесь. Приборы, инструменты. Формирование плитки. Лаборанты, отдел ОТК. Пресс, сушилка, печь. Сырьевые материалы. Оператор, отдел ОТК. Тротуарная плитка. Тротуарная плитка. Визуальный осмотр. Способы контроля. Объект контроля. Метод… Читать ещё >
Контроль производства и качества готовой продукции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Одними из основных этапов технологии изготовления отделочных материалов являются контроль за качеством поступающего сырья, за всеми технологическими операциями, а также контроль уже готовой продукции. Контроль качества исходного сырья заключается в следующем: каждую партию поступающего на завод сырья предприятие-поставщик должно снабжать паспортом, а непосредственно контроль ведет заводская лаборатория, которая проверяет их внешний вид, для каждого вида сырья отбирают пробы, проводят испытания и определяют соответствие показателей свойств с требованиями ГОСТа.
Результаты испытания и анализа лаборатория сообщает в отдел технического контроля, который дает разрешение на передачу сырья в производство или бракует его, т. е. возвращает сырье, обязательно со своими результатами испытаний, предприятию-поставщику.
К задачам контроля за технологическими процессами относят проверку очередности и правильности операции, расход сырьевых материалов и соответствие рецептуры, расход электроэнергии, пара, воздуха, размеров поперечного сечения выпускаемых изделий, их внешний вид и т. д.
Параметры всех технологических процессов задаются заводской лабораторией, контролируются отделом технического контроля, а также цеховыми лабораториями. Все контрольно-измерительные и весовые приборы периодически проверяются в соответствии с правилами.
Качество готовой продукции на соответствие с требованием ГОСТа или ТУ контролирует заводская лаборатория. Для характеристики внешнего вида материала, определения размеров, формы, а также проведения физико-химических и механических испытаний от каждой партии отбирают определенное его количество, затем из отобранной пробы материала в установленном порядке изготавливают требуемое количество образцов и подвергают их всем испытаниям, регламентированных ГОСТом, после чего дают заключение о его качестве.
Результаты испытаний включают в паспорт-документ, который сопровождает каждую партию, отгружаемой заказчику продукции и удовлетворяющий соответствие её требованиям стандарта.
Кроме результатов испытаний в паспорте указывают наименование, адрес предприятия-изготовителя, марку и сорт изделия, основные внешние признаки, массу или количество изделий в партии, дату изготовления и розничную цену [6].
Характеристика каждого вида контроля показана в таблице 18.
Таблица 18 — Контроль производства.
Этапы производственного процесса. | Объект контроля. | Метод контроля. | Способы контроля. | Исполнители. | Приборы, инструменты. |
Привоз сырья. | Сырьевые материалы. | Приемочный. | Визуальный осмотр, испытание в лаборатории. | Лаборанты. | Пресс, сушилка, сито, разрывная машина. |
Приготовление цементно-песчаная смеси. | Цементно-песчаная смесь. | Визуальный осмотр, испытание в лаборатории. | Лаборанты. | Прибор Вика. | |
Формирование плитки. | Тротуарная плитка. | Визуальный осмотр | Оператор, отдел ОТК. | ||
Штабелирование и упаковывание. | Тротуарная плитка. | Визуальный осмотр, испытание контрольных образцов в лаборатории. | Лаборанты, отдел ОТК. | Пресс, сушилка, печь. |