Рудоподготовительные операции производятся в водной среде (самоизмельчение, классификация).
Основным процессом передела обогащения является тяжелосредное обогащение классифицированного по крупности рудного материала. Полученные хвосты крупностью — 32+6 мм циркулируют внутри фабрики, а хвосты крупностью -6 +1 мм выводятся в отвал. Хвосты как техногенное сырье хранятся в специально отведенном месте с соблюдением всех норм безопасности (ограждение, освещение). Складирование отвальных хвостов фабрики крупностью -1 + 0 (хвостовая пульпа) предусматривается осуществлять в хвостохранилище, бессточного, наливного типа. В хвостохранилище шламы осаждаются в твердую фазу, тем самым осветляется жидкая фаза. Для эффективности процесса осаждения материала мелких фракций в осадок вносится флокулянт с расходом не более 14 кгчас. Потребность фабрики в оборотной воде составляет 1734 м3час с незначительной подпиткой речной водой в объеме 40 м3час.
Флокулянты добавляются в сточные воды для интенсификации процесса их очистки от различных загрязнений.
Тонкие шламы образуются в процессе измельчения руды и совместно со сточными водами направляются в хвостохранилище.
В сточные воды фабрики поступают нефтепродукты за счет неизбежных механических потерь смазочных материалов, за счет выноса их на хвостовых продуктах процессов липкостной сепарации и их потерь при регенерации.
Флокулянт пожаробезопасен, не токсичен, не вызывает раздражений при попадании на кожную поверхность, хорошо смывается водой, на 95% адсорбируется с твердой фазой в хвостохранилище с остаточной концентрацией в оборотной воде до 5%.
Хвостовое хозяйство
В соответствии с технологией выход отвальных хвостов с начала эксплуатации составит при отработке руды в сухой отвал от 62,1 тыс. т в 1 год эксплуатации до суммарного значения 4860,62 тыс. т, в хвостохранилище соответственно от 144,9 тыс. т до 11 341,45 тыс. т.
Химическая обработка воды в технологическом процессе на фабрике не производится. Схема обогащения, применяемая на фабрике, обеспечивает.
пригодность оборотной воды хвостохранилища для использования ее в замкнутом цикле в технологическом процессе.
В состав сооружений входит :
- — Хвостохранилище 1 очереди с ограждающей дамбой
- — Дренажная насосная станция
- — Насосная станция оборотной воды
- — Водовод оборотной воды
- — Пульпопровод
- — Нагорная канава
Хвостохранилище
Основные параметры хвостохранилища определяются условием создания емкости для складирования хвостов обогащения при обработке 18 млн. тонн руды в течении 16 лет. Перекрытие правого лога ручья Дюлунг-Отуу в 2,3 км восточнее фабрики 316 позволит создать емкость 11,55 млн. м3 на уровне заполнения 241,0 м абс. отметки. Хранилище является бессточным, наливного типа. Укладка хвостов осуществляется посредством напорного гидротранспорта наливом, по схеме «от берегов — к дамбе». По мере формирования конусов намыва, производится их планировка и засыпка.
