Планирование производственных ресурсов (MRP И)
Система класса MRP II представляет собой подробную и точную модель производства, обеспечивающую: Система поддержки исполнения планов для производственных мощностей и материалов. Отсутствие интеграции с процессами управления финансами и персоналом; Планирование и контроль производственных операций (Tooling Planning and Control); В системах класса MRP II реализованы следующие базовые принципы… Читать ещё >
Планирование производственных ресурсов (MRP И) (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Планирование производственных ресурсов MRP II является усовершенствованным методом планирования всех видов ресурсов предприятия, продолжением и расширением замкнутого цикла CL MRP. Стандарт MRP II обеспечивает поддержку принятия управленческих решений в следующих функциональных областях:
- • бизнес-планирование;
- • планирование продаж и операций;
- • планирование производства;
- • формирование главного календарного плана производства;
- • планирование потребности в материалах;
- • планирование потребности в мощностях;
- • система поддержки исполнения планов для производственных мощностей и материалов.
Детальные производственные планы и планы снабжения находят свое стоимостное отражение в калькуляции себестоимости продукции. Структура планового механизма в стандарте MRP II приведена на рис. 4.4.
В системах класса MRP II реализованы следующие базовые принципы:
- • иерархичность построения ИС — разделение функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственности разных органов управления;
- • интеграция функций управления ИС — единое информационное пространство для различных сфер деятельности, связанных с материальными и финансовыми потоками в пределах горизонта планирования;
- • интерактивное взаимодействие управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС.
Система класса MRP II представляет собой подробную и точную модель производства, обеспечивающую:
- • планирование продаж и производства (Sales and Operation Planning);
- • управление спросом (Demand Management);
- • составление плана производства (Master Production Scheduling);
- • планирование материальных потребностей (Material Requirement Planning);
- • специфицирование продуктов (Bill of Materials);
- • управление складом (Inventory Transaction Subsystem);
- • плановые поставки (Scheduled Receipts Subsystem);
- • управление на уровне производственного цеха (Shop Flow Cont-
Рис. 4.4. Структура планового механизма в стандарте MRP II
- • планирование производственных мощностей (Capacity Requirement Planning);
- • контроль входа/выхода (Input/output control);
- • материально-техническое снабжение (Purchasing);
- • планирование распределенных ресурсов (Distribution Resourse Planning);
- • планирование и контроль производственных операций (Tooling Planning and Control);
- • управление финансами (Financial Planning);
- • моделирование (Simulation);
- • оценку результатов деятельности (Performance Measurement).
Положительные черты систем класса MRP II:
- • возможность планирования оптимальной потребности в материальных и производственных ресурсах;
- • достоверный учет движения различных видов материальных ценностей от момента поступления материала на склад до отгрузки и роду к ц и и и отребител ю;
- • предотвращение дефицита или избытка материальных запасов.
Недостатки систем класса MRP II:
- • отсутствие интеграции с процессами управления финансами и персоналом;
- • ориентация на существующие заказы (специального комплекса задач по прогнозированию спроса нет);
- • слабая интеграция с системами проектирования и конструирования (конструкторско-технологической подготовкой производства).