Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Глубокая печать и ее разновидности

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Сложность и высокая себестоимость изготовления печатных форм (при химическом гравировании — процесс является длительным и токсичным, а формы механического гравирования так дороги, что требуют до 35% общих полиграфических затрат); При печати краской покрывали всю печатную форму, с возвышенных (пробельных) элементов ее стирали ракелем — специальным ножом из упругой стали — и выливали из углублений… Читать ещё >

Глубокая печать и ее разновидности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Глубокая печать — это способ, в котором печатающие элементы на печатной форме по отношению к пробельным углублены. Появилась в конце XIV — начале XV в. Изначально в качестве печатной формы использовали ровную металлическую пластину (чаще всего для этого применяли медь), на которой механически гравировали изображение или текст.

При печати краской покрывали всю печатную форму, с возвышенных (пробельных) элементов ее стирали ракелем — специальным ножом из упругой стали — и выливали из углублений (печатающих элементов) на запечатываемый материал.

Этот метод печати оказался более эффективным для воспроизведения иллюстрационного материала: 1) повысилось качество печати, поскольку тонкие штрихи резца позволили воспроизводить мельчайшие элементы изображения; 2) появилась возможность передавать полутона за счет изменения глубины и ширины печатающих элементов. Кроме того, вырезать начертания изображения было проще, чем углублять пробельные участки.

Для печатания гравюр на меди требовалось более высокое давление, поэтому взамен печатного был сконструирован металлографический станок. Гравюра, покрытая краской, и бумажный лист пропускали между двумя валиками станка, приводя в движение верхний валик с помощью рукоятки (см. рис. 2).

Металлографический станок.

Рис. 2. Металлографический станок.

Наиболее известной разновидностью глубокой печати стал офорт — способ «.химического» гравирования на металле. В офорте использовали слой кислотоупорного лака, который наносили на металлическую поверхность. Лак разрушался иглой в тех участках, где воспроизводились контуры изображения или текста. В незащищенные лаком участки печатной пластины въедался травящий раствор, которым покрывали поверхность для укрепления стенок печатающих элементов на форме.

Глубокая печать отличалась от других способов богатством оттенков, поскольку имела возможность передавать полутона различным по толщине красочным слоем. Способ получил широкое развитие во второй половине XX столетия.

В 70-х гг. XX в. глубокой печатью в различных странах печаталось от 5 до 15% полиграфической продукции. В СССР миллионными тиражами выходили журналы «Огонек», «Работница», «Крестьянка», «За рулем».

Интенсивному развитию глубокой печати мешали объективные причины:

  • • сложность и высокая себестоимость изготовления печатных форм (при химическом гравировании — процесс является длительным и токсичным, а формы механического гравирования так дороги, что требуют до 35% общих полиграфических затрат);
  • • для того чтобы краска успевала высыхать, в нее необходимо добавлять быстро испаряющиеся растворители (толуол, ксилол и пр.), обладающие повышенной токсичностью и вызывающие загрязнение окружающей среды;
  • • бумага для глубокой печати должна быть особо гладкой, мелованной, что существенно повышает стоимость печатной продукции.

Сегодня глубокая печать применяется только для запечатывания многотиражной продукции (например, в изготовлении обоев, журналов «Cool», «Вигс1а»).Тем не менее, этот способ прочно удерживает 8% общего объема печатной продукции, многие фирмы ведут исследовательские работы в области новых формных материалов и красителей, так как в отличие от всех других он дает возможность передачи градации тонов не скоплением растровых точек, а изменением толщины красочного слоя.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой