Сжигание при температурах ниже температуры плавления шлака

Применяемая технология сжигания отходов.

Характеристика материала.

Характеристика конструкции.

Перемешивающие элементы.

Особенности перемешивания.

Особенности перемешивающих элементов.

На колосниковых (переталкивающих) решетках.

Поступательноперетал кивающие решетки (колосниковые решетки с прямой подачей).

Неподготовленные смешанные отходы.

Переталкивающие решетки — система, состоящая из подвижных и неподвижных колосников, расположенных внахлест.

Малый угол наклона решетки (6−12,5°);

колосники переталкивают материал в направлении перемещения материала.

Размер, форма, количество и движение колосниковых элементов сильно варьируются в зависимости от производителя; могут быть водоохлаждаемыми, что значительно уменьшает износ покрытия решетки в зоне основного горения и повышает срок ее эксплуатации.

Обратно-нереталкивающие решетки (колосниковые решетки с обратной подачей).

Большой угол наклона решетки (21—25°); колосники переталкивают нижний слой материала в сторону, противоположную перемещению, поэтому часть горящего слоя отходов возвращается к началу решетки, что обеспечивает более интенсивный процесс горения.

На валковых решетках (заимствовано из практики сжигания угля).

Для оптимальной эксIыуатац и и н еобход и м ы предварительно подготовленные отходы.

Вращающиеся валки (барабаны).

Угол наклона решетки — до 40° в направлении движения отходов.

Диаметр валков — до 1,5 м, длина валков — до 6 м; количество валков: шесть (наиболее распространено) или семь (встречается в Германии).

Во вращающихся барабанных печах.

В основном специальные отходы (больничные, жидкие, пастообразные, не обладающие абразивными свойствами).

Вращающийся цилиндрический корпус печи.

Небольшой наклон в направлении движения отходов; скорость вращения печи — от 0,05 до 2 об/мин.

Температуры выше 1000 С приводят к быстрому износу внутренней огнеупорной футеровки печи, замена которой может составлять до 10% от стоимости печи.