Расчет рукавных фильтров
Рукавные фильтры бывают всасывающего и напорного типов. Рукава изготавливают из плотных тканей (хлопчатобумажных, капрона, лавсана и др.), чаще всего с начесом. Накапливающаяся на них пьшь повышает эффективность очистки, являясь дополнительным фильтрующим слоем. А —рукавный самовстряхивающийся: 7 —входной патрубок; 2—корпус; 3 — фильтрующий рукав; 4— клапанная коробка; 5 — пылесборник; 6… Читать ещё >
Расчет рукавных фильтров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В рукавных фильтрах очистка воздуха от пыли происходит в процессе его фильтрации через ткань, сшитую в виде отдельных рукавов и встроенную в герметичный корпус фильтра (рис. 6.6, а).
Рукавные фильтры любой конструкции представляют собой разборный шкаф, разделенный вертикальными перегородками на секции. В каждой секции размещены фильтрующие рукава цилиндрической формы, выполненные в виде обтянутого специальной тканью металлического каркаса. Рукава периодически очищаются от осаждающейся на них пыли в результате встряхивания их с помощью специального механизма и обратной продувки воздуха, которая осуществляется после перестановки клапана в коробке.
Рукавные фильтры бывают всасывающего и напорного типов. Рукава изготавливают из плотных тканей (хлопчатобумажных, капрона, лавсана и др.), чаще всего с начесом. Накапливающаяся на них пьшь повышает эффективность очистки, являясь дополнительным фильтрующим слоем.
Рис. 6.6. Фильтры:
а —рукавный самовстряхивающийся: 7 —входной патрубок; 2—корпус; 3 — фильтрующий рукав; 4— клапанная коробка; 5 — пылесборник; 6— выпускной клапан; 7—встряхивающее устройство; 8— клапан; 9— шнек; б— ячейковый масляный фильтр ФяР системы «Рекка»:
7— коробка; 2— гофрированная сетка Эффективность очистки воздуха от пыли у рукавных фильтров составляет 98% и выше, однако они очень громоздки и создают довольно большое сопротивление проходу воздуха — до 1000 Па.
Основные параметры рукавных фильтров, выпускаемых промышленностью, указаны в таблице 6.6.
6.6. Технические характеристики рукавных фильтров
Марка фильтра. | Площадь поверхности фильтрации, мг | Число элементов. | Диаметр рукава, мм. | Длина рукава, мм. | Масса фильтра, КГ. | |||
общая. | рабочая. | секций. | рукавов в секции. | рукавов в фильтре. | ||||
ФВК-30. | ||||||||
ФВК-60. | ||||||||
ФВК-90. | ||||||||
ФРМ1−6. | ||||||||
ФРМ1−8. | ||||||||
ФРМ1−9. | ||||||||
ФВВ-45. | ||||||||
Марка фильтра. | Площадь поверхности фильтрации, м2 | Число элемс! ггов. | Диаметр рукава. мм. | Длина рукава, мм. | Масса фильтра, кг. | ||||
общая. | рабочая. | секций. | рукавов в секции. | рукавов в фильтре. | |||||
ФВВ-60. | |||||||||
ФВВ-90. | |||||||||
ФТНС-4. | |||||||||
ФТНС-8. | |||||||||
ФТНС-12. | |||||||||
При невысоких концентрациях пыли (200…5000 мг/м3) в очищаемом воздухе рукавные фильтры — единственная ступень очистки, а при высоких концентрациях (более 5000 мг/м3) перед ними устанавливают циклоны.
Рукавные фильтры рассчитывают в следующем порядке. Сначала вычисляют необходимую площадь фильтрации, м2:
где Q — расход очищаемого воздуха, м3/ч; qB — удельная воздушная нагрузка, му (м* • ч), при отсутствии данных можно принять qB = 50 м3/(м2 * ч).
Затем определяют требуемое число рукавных фильтров.
где S — суммарная площадь ткани рукавов в одном фильтре, м2(см. табл. 6.6).
Фактическую воздушную нагрузку на ткань, м3/(м2 • ч), рассчитывают по формуле.
Рукавный фильтр с определенными расчетом параметрами должен обеспечить эффективность очистки воздуха от пыли не ниже 98%.