Определение площади склада для размещения контейнеров и навалочных грузов

Определение площади склада для размещения контейнеров. При организации контейнерных перевозок на складе оборудуются контейнерные площадки. Площадки для размещения контейнеров рассчитываются исходя из суточного поступления контейнеров и сроков их хранения на складе.

Количество контейнеров, подлежащих размещению на контейнерной площадки, рассчитывается по формуле.

а площадь склада (при размещении в один ярус) — по формуле.

где п_к — количество контейнеров, поступающих на площадку за сутки; t — средний срок хранения, сут.; k_it — коэффициент неравномерности получения контейнеров; k_f— коэффициент, учитывающий резерв площади; этот резерв рекомендуется принимать равным 15% от общей площади склада; / — площадь, занимаемая одним контейнером, с учетом зазоров между контейнерами, м² (принимается равным 0,1 м с каждой стороны), т. е./_к = ((_к + 0,1) — (Ь_к + 0,1) м²;/_н — площадь, необходимая для устройства железнодорожных и автомобильных путей, м²; /_м — площадь, необходимая для работы перегрузочных машин, м².

Пример 1.

Определить площадь, необходимую для размещения металлических контейнеров весом брутто 3,0 т, если на склад предполагается равномерное поступление 40 контейнеров в сутки при среднем сроке хранения 10 суток. Склад имеет оборудованную контейнерную площадку, обслуживаемую краном, имеющим вылет стрелы 32 м. Контейнеры подаются на железнодорожный путь, проходящий под порталом крана. Свободная площадь позволяет размещать контейнеры вдоль пути на расстоянии 35 км и в пределах вылета стрелы крана. Габариты контейнера равны: 1_к = 2,15 м; Ь_к = 1,31 м; h_K = 1,0 м. Решение. На площадке необходимо разместить YN_K = 40 • 10 • 1 = = 400 контейнеров.

Площадь, занимаемая одним контейнером с учетом зазоров, составит /_к = (2,15 + 0,1) • (1,31 + 0,1) = 3,17 м². Площадь для размещения всех контейнеров/_к = 3,17 • 400 = 1268 м².

При расположении вдоль железнодорожного пути в одном ряду раз- /_ж/д 35.

мещается -—⁼ гт ⁼ 15,5, т. е. 15 контейнеров, а все кон- 'к+ОД 2,15+0,1 ₀₀

тейнеры разместятся в 26 рядов I-I = 26, т. е. 26 рядов по 15 контейнеров и в одном ряду 10 контейнеров.

Можно рассмотреть вариант расположения 13 рядов по одной стороне железнодорожного пути и 14 рядов по другую.

Определение площади склада навалочных грузов. При определении площади склада навалочных грузов необходимо знать объем груза, подлежащего хранению на складе, угол его естественного откоса и высоту штабелирования.

Потребная площадь может быть рассчитана путем несложных преобразований формул, предложенных для определения объема груза в штабеле, в зависимости от его формы и габаритов (табл. 7.14).

Таблица 7.14. Формулы определения площади штабеля соответственно в форме конуса, пирамиды, призмы.

где У_к, У_п, У_пр — объемы штабеля в форме конуса, пирамиды, призмы соответственно, м³; D — диаметр основания конуса, м; L, H — длина и высота штабеля соответственно, м; А — сторона квадрата основания пирамиды, ширина основания клина и призмы, м; а — угол естественного откоса, град.

Штабеля правильной геометрической формы показаны на рис. 7.9.

Рис. 7.9. Элементы штабелей навалочных грузов правильной геометрической формы.

Объем навалочного груза У_н в штабеле, независимо от формы, определяется по формуле.

где Q_H — количество навалочного груза, размещаемого на складе, т; у_н — насыпной вес груза, т/м³.

Пример 2.

Необходимо определить площадь, необходимую для складирования 500 т антрацита.

Решение.

Насыпной вес антрацита у_н = 0,9 — 1,1 т/м³, а угол естественного откоса, а = 45°. Приняв у_н = 1,0, определяем объем навалочного груза.

Штабель антрацита целесообразно принять в форме конуса, тогда диаметр основания конуса определяем по формуле (2) табл. 7.14:

а полученную площадь склада F_K — по формуле (1) табл. 7.14:

Расчет сменности работы склада для переработки тяжеловесных грузов и контейнеров проводим, исходя из следующих данных:

Q_cp — среднесуточное прибытие — 200 контейнеров, среднесуточное отправление — 200 контейнеров;

• 0_П1Ж — среднесуточное прибытие тяжеловесных грузов — 140 контейнеров с весом одного места от 0,5 до 4 т;
• — на складе установлено четыре козловых крана грузоподъемностью 5 т каждый;
• 1ф — фронт погрузки и выгрузки (120 м);

Р_ст — статистическая нагрузка на один четырехосный вагон — 10 контейнеров или 35 т тяжеловесных грузов; t_ny — время на подачу и уборку выгона (2 ч); l_D — средняя длина четырехосного вагона (15 м);

К — удельный вес прямых операций с контейнерами (вагон — автомобиль, автомобиль — вагон) (20%);

Т_н — ввоз и вывоз грузов автотранспортом производится с 8 до 20 ч (12 ч);

Н_вр — норма времени на одну операцию с контейнерами (0,051 машино-часа, с тяжеловесными грузами — 0,053 машиночаса).

Решение.

1. Количество вагонов, прибывающих в среднем в сутки, равно.

2. Вместимость фронта выгрузки и погрузки составляет.

3. Число подач.

• 4. Количество погрузочно-выгрузочных операций:
  • — по выгрузке контейнеров с платформ и погрузке на них:

ВПк= QT+0^=200 + 200 = 400 ед.;

• — по погрузке контейнеров на автомобили и выгрузке с них: ВП" = ВПк — (ВП'_кК_ул) = 400 — (400 • 20%) = 320 ед.;
• — по выгрузке тяжеловесных грузов с вагонов и погрузке на автомобили:

В расчетах принимается работа склада в две смены: первая смена с 8.00 до 20.00 и вторая смена с 20.00 до 8.00, т. е. по 12 часов в смену. Количество вагонов, прибывающих в среднем в сутки, равно 4 ед., из них под погрузку и разгрузку контейнеров прибывает 40 ед. и 4 ед. прибывает под разгрузку тяжеловесных грузов. Расчеты показали, что железная дорога осуществляет три подачи на склад по восемь вагонов. Поэтому график подачи и уборки вагонов принимаем следующий. Первая смена осуществляет работу с 30 вагонами, из них: 28 вагонов — переработка контейнеров и два вагона с тяжеловесным грузом. На склад будет четыре подачи: три по восемь вагонов (24) и одна с четырьмя вагонами с контейнерами и двумя вагонами с тяжеловесным грузом.

Трудоемкость этой работы составит Тр = 0,051 • 28 • 11 + 0,053 *2*30 = 18,8 машино-часов.

Трудоемкость переработки всех грузов на автомобили при погрузке и выгрузке составит Тр = 0,051 • 320 + 0,053 • 140 = 23,74 машино-часов.

Если один кран работает 12 машино-часов, то четыре крана — 48 (12 • 4) машино-часов. При трудоемкости 42, 54 машино-часов в первую смену должно работать четыре крана 10,6 (42, 54:4).

Во вторую смену (с 20.00 до 8.00) будут загружены и разгружены 12 вагонов с контейнерами и разгружены два вагона с тяжеловесными грузами. Общая трудоемкость составит Тр = 0,051 • 12 • 11 + 0,053 • 2 • 30 = 9,91 машино-часов.

Таким образом, контейнерная площадка должна работать круглосуточно, причем с 8.00 до 20.00 должны работать все четыре крана, а с 20.00 до 8.00 — один.