Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Научное обоснование и разработка технологии кучного выщелачивания золота из бедных руд и техногенных отходов Дарасунского рудного поля: Восточное Забайкалье

Диссертация: Научное обоснование и разработка технологии кучного выщелачивания золота из бедных руд и техногенных отходов Дарасунского рудного поля: Восточное Забайкалье
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты работы обсуждались на Международном совещании «Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья (Плаксинские чтения)» (Москва — Чита, 16−19 сентября 2002 г.) — 1-й Международной конференции молодых ученных и специалистов «Проблемы освоения недр в XXI в. глазами молодых» (Москва, 21−23 октября 2002 г.) — Межрегиональной научно-практической конференции… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние технологии кучного выщелачивания в зарубежной и отечественной практике
    • 1. 1. Кучное выщелачивание золота — перспективное направление в технологии переработки руд и техногенного сырья
    • 1. 2. Опыт применения кучного выщелачивания золота в зарубежных странах
    • 1. 3. Опыт применения кучного выщелачивание золота в России и странах СНГ
    • 1. 4. Минерально-сырьевая база Восточного Забайкалья
    • 1. 5. Выводы
  • Глава 2. Анализ технологии извлечения золота в зарубежной и отечественной практике и особенности условий применения кучного выщелачивания золота в Восточном Забайкалье
    • 2. 1. Анализ технологий кучного выщелачивания золота горнорудных предприятий зарубежных стран и России
      • 2. 1. 1. Роль рудоподготовки в раскрытии полезных минералов и обеспечении требуемой фильтрации раствора при кучном выщелачивании
      • 2. 1. 2. Влияние конструктивных особенностей штабелей на фильтрационные характеристики сооружений
      • 2. 1. 3. Выбор высокоэффективного растворителя золота при кучном выщелачивании
      • 2. 1. 4. Анализ технологических схем кучного выщелачивания золота на зарубежных и отечественных полигонах предприятий золотодобычи
      • 2. 1. 5. Экологические проблемы при кучном выщелачивании золота и пути их решения
    • 2. 2. Условия применения кучного выщелачивания золота в Восточном Забайкалье
      • 2. 2. 1. Климатические условия Восточного Забайкалья и их влияние на кучное выщелачивание
      • 2. 2. 2. Минералогический состав золотосодержащих руд и кучное выщелачивание
      • 2. 2. 3. Типы коренных месторождений и техногенных отходов золота Восточного Забайкалья, пригодных для переработки методом кучного выщелачивания
    • 2. 3. Выводы
  • Глава 3. Технологические исследования по кучному выщелачиванию золота из забалансовых руд и техногенных отходов Да расу некого рудного поля
    • 3. 1. Цели и методика исследований
    • 3. 2. Особенности вещественного состава Дарасунского рудного поля
    • 3. 3. Тестовые исследования
    • 3. 4. Экспериментальные исследования в перколяторах
    • 3. 5. Анализ результатов исследований и проверка достоверности и надежности экспериментальных данных
    • 3. 6. Разработка рекомендуемой технологической схемы метода кучного выщелачивания совместной переработки бедных, забалансовых руд и техногенных отходов
      • 3. 6. 1. Выбор технологической схемы. Основные технологические показатели
      • 3. 6. 2. Основные технические решения по переработке техногенных отходов
      • 3. 6. 3. Компоновочные решения
      • 3. 6. 4. Аппаратурная схема
    • 3. 7. Выводы
  • Глава 4. Технико-экономическое обоснование минимального содержания золота в исходном сырье при кучном выщелачивании техногенных отходов и перспективы его внедрения в условиях Восточного Забайкалья
    • 4. 1. Технико-экономическое обоснование минимального содержания золота в исходном сырье при кучном выщелачивании отходов горно-обогатительного производства
      • 4. 1. 1. Определение капитальных вложений
      • 4. 1. 2. Себестоимость переработки сырья
      • 4. 1. 3. Определение технико-экономических показателей
      • 4. 1. 4. Определение минимального содержания золота в исходном сырье при кучном выщелачивании отходов горнообогатительного производства
    • 4. 2. Перспективы внедрения технологии кучного выщелачивания в условиях Восточного Забайкалья
    • 4. 3. Выводы

Научное обоснование и разработка технологии кучного выщелачивания золота из бедных руд и техногенных отходов Дарасунского рудного поля: Восточное Забайкалье (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. На горнодобывающих и горноперерабатываю-щих предприятиях Забайкалья имеется большой объем золотосодержащих бедных и забалансовых руд, техногенных отходов, вскрышных и вмещающих пород, лежалых хвостов хвостохранилищ, которые могут стать объектами освоения методом кучного выщелачивания и позволят увеличить потенциальные запасы золота.

Комплексных исследований по кучному выщелачиванию (KB) золота из минерального сырья с низким содержанием ценного компонента из месторождений Восточного Забайкалья проведено, к сожалению, недостаточно. Поэтому многие специфические проблемы метода остаются пока не исследованы. Кроме того, в регионе мало предприятий, осуществляющих переработку золотосодержащего сырья по данной технологии, что не позволяет говорить о достаточной промышленной апробации метода.

Большой вклад в анализ проблем KB золота внесли отечественные ученые. К ним, в первую очередь, следует отнести научные труды В. А. Чантурии, М. И. Фазлуллина, Г. В. Седельниковой, а также В. А. Бочарова, А. Е. Воробьева, С. С. Гудкова, В. Я. Кофмана, Г. С. Крыловой, В. В. Лодейщикова, Г. Г. Минеева, В. П. Мязина, А. В. Рашкина, Ю. И. Рубцова, Г. А. Строганова, А. П. Татаринова, А. В. Фатьянова и многих других.

Высокая эффективность технологии KB золотосодержащих руд доказана уже 40-летней зарубежной практикой, что является позитивной предпосылкой для успешного внедрения KB в условиях Забайкалье.

Таким образом, актуальность работы обусловлена существующими предпосылками разработки эффективной технологии извлечения золота из бедных, забалансовых руд и техногенных отходов Восточного Забайкалья и переработки больших объемов некондиционного сырья.

Основная научная идея работы заключается в том, что разработав технологию KB, можно обеспечить извлечение золота из бедного минерального сырья при совместной переработке бедных, забалансовых руд и техногенных отходов.

Цель диссертационной работы — разработка технологии кучного выщелачивания золота из бедных руд и техногенных отходов Дарасунского рудного поля и обоснование перспектив ее применения в Восточном Забайкалье.

Основные задачи исследований.

1. Анализ состояния и выявление изученности вопроса по кучному выщелачиванию золота из бедных, забалансовых руд месторождений и техногенных отходов в зарубежной и российской практике, а также в условиях Забайкалья.

2. Разработка комплексной методики технологических исследований по кучному выщелачиванию золота из забалансовой руды и техногенных отходов Дарасунского рудного поля.

3. Проведение тестовых и экспериментальных исследований по кучному выщелачиванию золота из минерального сырья с низким содержанием золота Дарасунского рудного поля и разработка технологической схемы его переработки.

4. Технико-экономическое обоснование минимального содержания золота в исходном сырье при кучном выщелачивании техногенных отходов и разработка рекомендаций по реализации метода в условиях Восточного Забайкалья.

Объект исследования — золотосодержащее минеральное сырье Дарасунского рудника: руда месторождения «Теремки" — забалансовая руда месторождения «Талатуй" — лежалые хвосты хвостохранилища Дарасунской золотоизвле-кательной фабрики.

Предмет исследования — метод кучного выщелачивания золота.

Методы исследований — гранулометрический, минералогический, спектральный, химический, пробирный, фазовый, микроскопический, пробирно-атомно-абсорбционный анализы исходного сырья и продуктов обогащенияметоды многофакторного планирования экспериментагравитационный метод обогащенияцианирование в бутылочном агитаторе и в перколяторах.

Защищаемые научные положения.

1. Комплексная методика технологических исследований кучного выщелачивания золота из забалансовых руд и техногенных отходов Дарасунского рудного поля, позволяющая выявить возможность извлечения ценного компонента из бедного минерального сырья.

2. Особенности разработанной технологической схемы позволяют обеспечить извлечение золота из минерального сырья с низким содержанием ценного компонента и осуществлять совместную подготовку и переработку методом KB бедных, забалансовых руд и техногенных отходов в условиях Восточного Забайкалья.

3. Технико-экономическое обоснование минимального содержания золота в исходном сырье 0,5 г/т при реализации кучного выщелачивания из техногенных отходов в условиях Восточного Забайкалья позволяет расширить минерально-сырьевую базу золотодобычи региона.

Достоверность и обоснованность научных положений и выводов подтверждается представительностью изученных проб, достаточным количеством опытных данных и измерений, сходимостью экспериментальных результатов с расчетными на 96%.

Научная новизна работы.

1. Разработана комплексная методика технологических исследований по кучному выщелачиванию золота из минерального сырья с низким содержанием ценного компонента с учетом вещественного состава.

2. На основании выполненных экспериментальных исследований по извлечению золота методом KB разработана экономически рентабельная технология переработки минерального сырья с низким содержанием ценного компонента за счет совместной подготовки и переработки бедных, забалансовых руд и техногенных отходов.

3. Обосновано минимальное содержание золота в исходном сырье по технологии кучного выщелачивания техногенных отходов для условий Восточного Забайкалья. Разработаны рекомендации по геолого-экономической и геолого-технологической переоценке коренных месторождений золота и техногенных отходов, что позволяет расширить минерально-сырьевые ресурсы золотодобычи Забайкалья.

4. Впервые проанализированы, обобщены и систематизированы данные по золоторудным объектам Восточного Забайкалья с низким содержанием золота, перспективным для кучного выщелачивания.

Практическая значимость.

1. Предложенная технология переработки бедных, забалансовых руд и техногенных отходов позволяет решить одну из актуальных проблем комплексного освоения недр и расширить минерально-сырьевую базу золотодобычи Забайкалья.

2. Переработка бедных, забалансовых руд и техногенных отходов в комплексе помогает решать экономические, сырьевые, экологические и социальные проблемы градообразующих горных предприятий Забайкалья.

3. Предложены рекомендации ООО «Дарасунский рудник» для внедрения технологии KB на горном предприятии.

4. Разработанные в диссертации положения о перспективах применения KB золота для бедного минерального сырья Забайкалья рекомендованы для использования при чтении лекций в курсе «Технология обогащения полезных ископаемых» для студентов Читинского государственного университета по специальности «Обогащение полезных ископаемых», а также при курсовом и дипломном проектировании.

Рекомендации по использованию результатов работы.

Результаты исследований рекомендуется использовать при проектировании полигонов кучного выщелачивания золота из бедных, забалансовых руд и техногенных отходов в условиях Восточного Забайкалья.

Личный вклад соискателя состоит в:

— проведении тестовых и экспериментальных исследований по KB золота на золотосодержащих пробах Дарасунского рудного поля;

— разработке технологической схемы извлечения золота методом KB при совместной подготовке и переработке бедных, забалансовых руд и техногенных отходов;

— технико-экономическом обосновании минимального содержания золота при KB техногенных отходов для условий Восточного Забайкалья;

— систематизации данных по золотосодержащим объектам Восточного Забайкалья с низким содержанием золота, перспективным для КВ.

Апробация работы.

Результаты работы обсуждались на Международном совещании «Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья (Плаксинские чтения)» (Москва — Чита, 16−19 сентября 2002 г.) — 1-й Международной конференции молодых ученных и специалистов «Проблемы освоения недр в XXI в. глазами молодых» (Москва, 21−23 октября 2002 г.) — Межрегиональной научно-практической конференции «Перспективы развития золотодобычи в Забайкалье» (Чита, июнь 2003 г.) — Четвертой научно-технической конференции Горного института. (Чита, 21−27 апреля 2003 г.) — Третьей научно-практической конференции Читинского государственного технического университета «Забайкалье на пути к устойчивому развитию: ресурсы, экология, управление» (Чита: ЧГТУ, 20−22 мая 2003 г.) — Третьей межрегиональной научно-практической конференции Читинского государственного университета «Технические науки, технологии и экономика». (Чита, 23−24 октября 2003 г.) — Молодёжном академическом форуме «Молодежь и наука Сибири». (Чита, 16−19 декабря 2003 г.) — Международном молодёжном научном конгрессе «Молодёжь. Наука. Общество» — открытом конкурсе рефератов (Москва, июнь 2003 г.) — «Недели горняка — 2004» Московского государственного горного университета (Москва, январь 2004 г.) — Пятой научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института (Чита, 26−28 октября 2004 г.).

4.3. Выводы.

На основании рекомендуемой технологической схемы переработки бедных, забалансовых руд и техногенного сырья Дарасунского рудного поля выполнено технико-экономическое обоснование минимального содержания золота в техногенных отходах при кучном выщелачивании в условиях Восточного Забайкалья, которое составило 0,5 г/т, что позволило сделать вывод о перспективности внедрения технологии кучного выщелачивания в регионе.

Анализ систематизированной информации позволил выделить следующие объекты для успешного внедрения KB в Восточном Забайкалье: 1) золоторудные месторождения, руды которых имеют различный вещественный состав: а) золото-кварцевые малосульфидные месторождения или отдельные их участки с бедными и забалансовыми рудамиб) богатые и рядовые руды месторождений, перерабатываемые комбинированным способом с получением золотосульфидных концентратов флотационно-гравитационным способом и отвальных хвостов, идущих на кучное выщелачивание золотав) комплексные золотосодержащие руды месторождений с попутным золотом: молибденовые, полиметаллические, медные и др.- г) обогащенные участки в ореолах вмещающих пород золоторудных месторождений- 2) мелкие месторождения, включающие руды с различной концентрацией золота- 3) окисленные золотосодержащие руды в корах выветривания сульфидных месторождений- 4) техногенные золотосодержащие отходы: а) отвалы бедных руд и вскрышных породб) лежалые хвосты и другие отходы обогащения руд.

Геолого-экономическая и геолого-технологическая переоценки коренных месторождений золота и техногенных образований ЗИФ на основе использования технологии KB при минимальном промышленном содержании ценного компонента 0,5 г/т позволяет расширить минерально-сырьевую базу Восточного Забайкалья.

Заключение

.

В диссертационной работе дано новое решение актуальной задачи — извлечение золота методом KB из бедных, забалансовых руд и техногенных отходов растворами цианида с учетом вещественного состава сырья. Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1) разработанная комплексная методика технологических исследований по кучному выщелачиванию золота из забалансовых руд и техногенных отходов Дарасунского рудного поля позволила выявить возможность извлечения ценного компонента из бедного минерального сырья;

2) на основании выполненных экспериментальных исследований по извлечению золота методом KB разработана экономически рентабельная технология переработки минерального сырья с низким содержанием ценного компонента, доказана возможность извлечения золота кучным выщелачиванием цианистыми растворами при совместной переработке бедных, забалансовых руд и техногенного сырья Дарасунского рудного поля;

3) выполнено технико-экономическое обоснование минимального содержания золота в исходном сырье при кучном выщелачивании техногенных отходов для условий Восточного Забайкалья;

4) доказана необходимость геолого-экономической и геолого-технологической переоценки коренных месторождений золота и хвостов ЗИФ с минимальным промышленным содержанием ценного компонента 0,5 г/т;

5) снижение минимального содержания золота при кучном выщелачивании техногенных отходов до 0,5 г/т для условий Восточного Забайкалья позволяет расширить минерально-сырьевую базу золотодобычи и обеспечить инвестиционную привлекательность региона;

6) доказана целесообразность комплексного освоения недр, заключающаяся в максимальном извлечении полезных компонентов из добытой руды и максимально возможном использовании отходов (вскрышных и вмещающих пород, хвостов обогащения и т. п.);

7) на основании проведенных исследований даны рекомендации ООО «Дарасунский рудник» по перспективам внедрения метода KB золота;

8) результаты диссертационной работы приняты на стадии реконструкции Дарасунского рудника и рекомендованы ООО «Забайкалзолотопроект» при проектировании горноперерабатывающих предприятий, в частности при проектировании полигонов кучного выщелачивании золота на объектах Восточного Забайкалья (Приложения 9, 10);

9) установлено, что при переработке скоплений техногенных отходов горно-обогатительного производства решаются не только экономические и сырьевые проблемы, но экологические и социальные. Переработка такого вида сырья будет осуществляться в уже экономически освоенных районах с хорошо развитыми социальной и производственной инфраструктурами, обслуживающими и вспомогательными производствами, что предотвратит ликвидацию градообразующих горных предприятий, а также обеспечит занятость населения;

10) разработанные в диссертации технологическая схема KB и положения о перспективах применения KB золота для бедного минерального сырья Забайкалья рекомендованы для использования при чтении лекций в курсе «Технология обогащения полезных ископаемых» для студентов Читинского государственного университета по специальности «Обогащение полезных ископаемых», а также при курсовом и дипломном проектировании (Приложение 11).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В. Опыт применения кучного выщелачивания золота // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001, № 1. — С. 6166.
  2. С.Н., Синельникова Н. В. Цветная металлургия. М.: Недра, 1977. — С.34−37.
  3. В.П., Коган Д. И., Панченко Г. М. и др. Усовершенствованные технологические схемы для переработки золотосодержащих руд // Горный журнал, 2001, № 5. С. 66−68.
  4. В.Ж., Черняк А. С. Химико-экономические проблемы выщелачивания. // Горный журнал, 1994, № 12. С. 5−7.
  5. Г. А., Дементьев В. Е., Шутов A.M., Татаринов А. П. Технология кучного выщелачивания благородных металлов. // Горный журнал, 1994, № 2.-С. 11−12.
  6. В.Я., Хоменко JI.E. Кучное выщелачивание золота и серебра в США. // Цветная металлургия, 1985, № 10. С. 88−90.
  7. .С., Голик В. И. Перспективы развития добычи золота в Казахстане. Известия вузов. // Цветная металлургия, 2004, № 3. С. 11−16.
  8. В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд. Том 1. Иркутск: Иргиредмет, 1999. — 120 с.
  9. В.Н. Перспективы подземного и кучного выщелачивания золота из гидротермальных и россыпных месторождений. Горный журнал, 1996, № 1.-С. 108−114.
  10. М.И., Ступин В. И., Белоусов А. Б., Авдеев А. Ф. Опыт разработки и внедрения комбинированной технологии добычи рудного золота в условиях Чукотки. // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2000, № 5.-С. 17−24.
  11. В.П., Садыков Р. Х., Фазлуллин М. И. Опыт кучного выщелачивания. // Горный журнал, 1994, № 2. С. 8−10.
  12. Л.С. Металлургия золота и серебра М.: МИСИС, 2001. —163 с.
  13. В.А., Седельникова Г. В. Развитие золодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей. // Горный журнал, 1998, № 5. — С. 4−9.
  14. В.А., Доброскокин В. В. Современные тенденции технологии извлечения золота из коренных руд. // Горный журнал, 2000, № 5. — С. 81−82.
  15. В.В. Технология извлечения благородных металлов из руд и концентратов с применением активизированного угля. Улан-Удэ: АООТ «Бурятзолото», 1997.-С. 134−141.
  16. О.В., Тауленянская З. А. Разработка и практика применения новых процессов извлечения золота за рубежом. М.: Информация ЦНИЛ, 1976.-С. 35−39.
  17. .А., Черных С. И. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд. Цветная металлургия, 1997, № 5−6 С. 26−44.
  18. Г. В. Опыт применения кучного выщелачивания золота // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001, № 3. С. 4245.
  19. Г. Я., Дементьев В. Е., Минеев Г. Г. Сырьевая база России и стран СНГ для добычи золота кучным выщелачиванием. Цветная металлургия, 2004, № 1.-С. 4−9.
  20. М.И., Мачинский А. А., Смирнова Р. Н., Разумов В. И., Адо-сик Г.М. Опыт кучного выщелачивания золота из месторождений Дельмачик // Цветные металлы, 2002, № 8. С. 41−45.
  21. Х.И. и др. Цветные металлы. М.: Недра, 1976. — С. 72−74.
  22. В.П., Парицкий З. Н. Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей. М.: ГНТИ, 1963. — С. 40−85.
  23. М.Д., Зефиров А. П. Обработка золотых руд. М.: ГОН-ТИ, 1939.-110 с.
  24. Г. Г., Синакевич А. С., Строганов Г. А. Промышленные испытания технологии кучного выщелачивания золота из бедных песчано-глинистых руд // Цветные металлы. 1977, № 7. — С. 77−80.
  25. И.Н. Металлургия благородных металлов. «Металлургиз-дат», 1959.
  26. JI.E. Основные направления развития в технологии извлечения золота из руд за рубежом. // Цветная металлургия, 1986, № 4. С. 86−88.
  27. Chamberlain P.G., Pojar M.G. and Silver Leaching Practices in the United States // In-situ Mining Research Bureau of Miners Technology Denver, Colorado, 1981.-177 c.
  28. Chamberlain P.G., Status of Heap, Dump and In-situ Leaching of Gold and Silver / Gold Forum of Technology and Practices Littlton, Colorado, 1989. -257 c.
  29. Eisele D., Pool D. Agglomeration Heap Leaching / CIM Bulletin. 1989. -Vol. 80.-№ 902.-C. 31−34.
  30. International Worsted. Precious Metal Heap Leaching in North America // Mining Mag. 1986. — C. 405−409.
  31. MacClelland G., Dirk van Zyl. Ore Preparation, Crushing and Agglomeration / Introduction to Evaluation, Design and Operational of Precious Metal Heap Leaching Projects. Littlton, Colorado, 1988. — 320 c.
  32. Ю.Ф. О направлениях извлечения золота из техногенного сырья и бедных руд. Перспективы развития золотодобычи в Забайкалье. // ТР. Межрегиональной научно-практической конференции. Чита: ЗабНИИ, 2003. — С. 102−106.
  33. JI.E., Кофман В .Я. Использование метода кучного выщелачивания для переработки бедных золотосодержащих руд // Цветные металлы, 1984, № 7. -С. 44−47.
  34. М.И. Кучное выщелачивание благородных металлов. Ответственный редактор д.т.н., профессор. М.: Издательство Академии горных наук, 2001.-646 с.
  35. JI.B., Резник Ю. Н. Выбор основания штабеля // Труды Третьей межрегиональной научно-практической конференции. Часть 1. — Чита: ЧитГУ, 2003.-С. 113−117.
  36. JI.B., Резник Ю. Н. Технические науки, технологии и экономика // Тр. Межрегиональной научно-практической конференции. — Чита: 2003.-С. 109−117.
  37. А.Е., Погодин М. А., Чекушина Т. В. Классификация методов выщелачивания золота при отрицательных температурах окружающей среды. // Горный информационно-аналитический бюллетень, № 2, 1999. С. 76−80.
  38. Ю.И., Рубцова О. П., Спирин Э. К., Воронов Е. Т., Мязин В. П. Патент 2 085 722 РФ. Основание для кучного выщелачивания руд, хвостов и концентратов. Опубл. в БИ № 21., 1997.
  39. Ю.И., Рубцова О. П., Мязин В. П., Спирин Э. К., Воронов Е. Т. Патент 210 680 РФ. Основание для кучного выщелачивания. Опубл. 1005, 1998.
  40. Ю.И., Павлов П. М., Мамуль А. А. Патент 2 229 529 РФ. Приоритет от 11.06.02 Способ выщелачивания золотосодержащих концентратов и устройство для его усовершенствования.
  41. Ю.И. Интенсификация технологий извлечения благородных металлов. Улан-Удэ: БНЦ СО РАН, 2004. — С. 33−45.
  42. Н.В. Самородное золото. М.: Наука, 1973.
  43. А.Ф., Хмельницкая О. Д., Чикина Т. В. и др. Извлечение золота из хлоридных и бромидных растворов ионообменными смолами. Тезисы докладов. Плаксинские чтения. М.: 2001. — С. 272
  44. С.А., Фатьянов А. В. Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья // Труды Международного совещания. Плаксинские чтения. Часть 3. М.-Чита: ЧитГУ, 2002. — С. 6575.
  45. Г. А., Пилецкий В. М. Извлечение меди, золота и серебра из отвальных продуктов методом кучного тио-сульфатного выщелачивания. // Цветные металлы, 1999, № 4.
  46. Г. И., Григорьева И. И. Исследование сорбционного извлечения золота из хлоридных и бромидных растворов активными углями. // Тезисы докладов Юбилейных Плаксинских чтений. М: МГГУ, 2000, С. 272.
  47. Патент США 4 557 759, 10.12.8548. Патент США 4 734 171, 1987
  48. Патент США 4 936 910, 26.06.90
  49. Патент США 5 051 128, 24.09.91
  50. Патент США 5 304 359, GOIG 55/00, С22В11/00
  51. М.А., Стриненко Л. С. Современное состояние производства золота за рубежом. М.: ЦНИИиЭМ. — 1985. — С. 39−45.
  52. Г. Г., Строганов Г. А. Режим кучного выщелачивания забалансовых золотосодержащих руд // Цветные металлы. 1977, № 5. — С. 80−82.
  53. В.П., Садыков Р. Х., Фазлуллин М. И. Опыт кучного выщелачивания золота. // Горный журнал, 1994, № 2. С. 8−10.
  54. Г. В. Практика кучного выщелачивания золотосодержащих пород. // Горный журнал, 1996, № 1−2. С. 122−125.
  55. В.А., СедельниковаГ.В. // Горный журнал, 1998, № 5. С. 4.
  56. В.П. Основные направления развития золотодобывающей промышленности России // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление, 1996, № 3.-С. 8−11.
  57. В.Е., Дружинина Г. Я., Строганов Г.А. Технологические аспекты кучного выщелачивания благородных металлов из минерального сырья
  58. Анализ, добыча и переработка полезных ископаемых. Иркутск: Иргиредмет, 1998.-332 с.
  59. А.Е., Чекушина Т. В. Группировка рудных штабелей для кучного выщелачивания // Руды и металлы, 2000, № 5. С. 65−76.
  60. А.Б. Геохимические основы геотехнологии металлов в условиях мерзлоты. Новосибирск: СО РАН, 1992. 120 с.
  61. Ю.Н., Авдеев П. Б., Рашкин А. В., Субботин Ю. В., Шумилова Л. В. Опыт освоения технологии кучного выщелачивания руд на горных предприятиях Забайкалья. // Горный информационно-аналитический бюллетень, М.: МГГУ, 2004, № 6.
  62. П.Б., Рашкин А. В., Шумилова Л. В. Совершенствование технологии кучного выщелачивания руд // Труды Пятой научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института. Вестник № 35. Чита: ЧитГУ, 2004.-С. 75−82.
  63. В.П., Наркелюн Л. Ф., Трубачев А. И., Кармазин В. В. Технологическая оценка отходов горного производства в Забайкалье и основные направления их использования // Горный вестник, 1996, № 3. С. 34−37.
  64. Ю.М. Состояние и перспективы развития минерально-сырьевой базы Читинской области. Горный журнал, 2000, № 11 12. — С. 26−32.
  65. Л.Ф. Геолого-технологические территории рационального использования месторождений полезных ископаемых. // Вестник Читинского государственного технического университета, вып. 10, Чита: ЧитГУ, 1999. С. 104−155.
  66. Л.Ф. Комплексное использование минерального сырья горно-технологических отходов. Чита: 1996. 135 с.
  67. Л.Ф. Геолого-технологическая оценка минерального сырья. Чита: ЧитГУ, 2003. — 365 с.
  68. JI.B. Особенности кучного выщелачивания золота в различных типах руд // Труды Пятой научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института. Вестник № 35. Чита: ЧитГУ, 2004. -С. 89−96.
  69. Ю.Ф., Васильев В. Г. Создать кадастр техногенных скоплений горнорудных предприятий Читинской области. Отчет по НИР. Чита: Фонды ЗабНИИ, 1998.
  70. Д.А. Геология и минералогия Дарасунского золоторудного района. М.: Недра, 1972. — 260 с.
  71. Г. А. и др. Геологические исследования и горнопромышленный комплекс Забайкалья. Новосибирск: Комитет природоохранных ресурсов по Читинской области, 1999. — С. 289−296.
  72. А. Н. Вольдман Г. М., Белявская JI.B. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1975. — 317 с.
  73. П.М., Рубцов А. И., Мамуль А. А. Экспериментальные исследования скоростного выщелачивания золота // Тр. Международного совещания. Плаксинские чтения. Часть 3. Чита: ЧитГУ, 2002. — С. 119−125.
  74. Л.В. Тестовые исследования с целью применения кучного выщелачивания золота из техногенных отходов Дарасунского рудника // Вестник № 34. Чита: ЧитГУ, 2005. — С. 170−174.
  75. JI.B. Экспериментальные исследования по кучному выщелачиванию золота из техногенных отходов Дарасунского рудника // Вестник № 34. Чита: ЧитГУ, 2005. — С. 175−179.
  76. Л.Н., Садонин В. Г. Физико-химические основы и гидродинамика процессов выщелачивания. М.: ЦНИИиТП, 1981. — 117 с.
  77. В.И. Методика исследования золотосодержащих руд. М.: Недра, 1990. — 254 с.
  78. В.Я. Методика исследования золотосодержащих руд. «Цветметиздат», 1932.
  79. И.Н., Чугаев Л. В. Металлургия благородных металлов -М.: Металлургия, 1972. 345 с.
  80. В.Е. Теория вероятности и математическая статистика. М.: Высшая школа, 2002. — С. 197−346.
  81. .И. Золото России. Проблемы использования и воспроизводства минерально-сырьевой базы. М.: Геоинформморк, 1995. — С. 12−15.
  82. Ю.К., Карелин С. П., Долбак В. П. Программа развития и использования минерально-сырьевых ресурсов горно-металлургического комплекса Читинской области до 2005 г. и на перспективу в 7 книгах. — Чита: Администрация Читинской области, 2000 1890 с.
  83. В.А., Андреев Е. Е., Биленко Л. Ф. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1990. — С. 33−146.
  84. О.С. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. М.: Недра, 1982. — С. 81−132.
  85. Читинское обозрение № 1 от 05.01.2005. Горнорудный комплекс — основа развития региона. С. 3.
  86. Ю.Я. Некоторые особенности малых месторождений золота, пригодных для открытой разработки и кучного выщелачивания. // В сб. «Проблемы рудообразования, описки и оценки минерального сырья», Новосибирск: СО РАН, 1996.-С. 165−168.
  87. В.А., Шрайнер А. Д. Проблемы технологической переоценки техногенных месторождений золота // Горный журнал, 1998, № 5. С. 29−33.
  88. В.Д., Грузинов В. П. Экономика предприятия. Учебное пособие. М.: Финансы и статистика, 2003. С. 270−275.
  89. Д.А., Куликова А. А. Влияние крупности золота на определение действительных его содержаний в золотокварцевой руде Ирокиндинского месторождения в Северном Прибайкалье // Руды и металлы, 2002, № 2. С. 5764.
  90. Ю.Ф. Технико-экономическое обоснование временных кондиций месторождения Погромного. Чита: ЗабНИИ, 2003, Книга 1.
  91. JI.A., Таужнянская З. А., Михайлова С. Ф. Зарубежный опыт кучного выщелачивания цветных и драгоценных металлов из забалансовых руд. // Известия вузов. Цветная металлургия, 1982, № 19. С. 19−21.
  92. В.В. Недра Читинской области. Чита: 1957. — С. 76−82.
  93. В.М., Рашкин А. В., Ларин В. К., Авдеев П. Б. Патент РФ № 2 146 762 С 17 Е 21 В 43/28. Основание для кучного выщелачивания руд, хвостов и концентратов. Опубл. 20.03.2000. Бюл. № 8.
  94. Горнорудный комплекс основа развития региона // Читинское обозрение, 2005, № 1.-С. 3.
  95. В.П., Наркелюн Л. Ф., Трубачев А. И. Комплексные руды и технологические отходы горнорудных предприятий Восточного Забайкалья и экологическая безопасность. // Вестник МАНЭБ, № 6 (18). Забайкальское отделение, 1999.-С. 10−12.
  96. ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ПРИМЕНИМОСТИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ПО М.И. ФАЗЛУЛЛИНУ, 2001)
  97. Наименование признаков Условия применения кучного выщелачиваниявесьма благоприятные благоприятные неблагоприятные
  98. Содержание золота в исходной руде, г/т Более 2,0 1,0−2,0 Менее 1,0
  99. Тип руды по степени сульфидности. Малосульфидная Умеренно сульфидная Существенно сульфидная
  100. Содержание сульфидов, % До 2,0 2−5 5−20 и более
  101. Тип руды по степени окисленности Полностью окисленная руда Сульфидно-окисленная со степенью окисленности более 70% Окислено- сульфидная со степенью окисленности менее 70%
  102. Характер рудной минерализации Прожилковая, налеты и корочки на стенках открытых трещин Мелкая, прожилковая, прожилково- вкрапленная Тонковкрапленная, дисперсная, равномерно вкрапленная по всей массе руды
  103. Форма нахождения золота Содержание свободного золота более 50% и открытые сростки с другими минералами Содержание свободного золота менее 50% и сростки с другими минералами Золото в ассоциации с другими минералами, покрытое инертной пленкой
  104. Размер растворимых частиц золота, мк Менее 200 200−500 500−6001. Окончание Прилож. 1
  105. Наименование признаков Условия применения кучного выщелачиваниявесьма благоприятные благоприятные неблагоприятные
  106. Перспективы прироста запасов руды Прогнозная оценка прироста запасов руды положительная Возможен прирост запасов Вблизи месторождения прирост запасов для KB не ожидается
  107. Источники поступления руды для кучного выщелачивания Отвалы забалансовых и бедных руд, хвосты обогатительных фабрик Руда месторождений, разрабатываемых открытым способом Месторождения, разрабатываемые подземным способом
  108. Производительность предприятия KB, тыс. т/год Более 500 200−500 Менее 200
  109. Предварительная ру-доподготовка Не требуется Окомкование, гранулирование Предварительная кислотная обработка, обжиг
  110. Степень дробления РУДЫ Крупная Средняя Мелкая
  111. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГОРНОРУДНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ США, ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИЕ РУДЫ
  112. КУЧНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ (ПО Б.А. ПАХТАНОВУ И С.И. ЧЕРНЫХ, 1997, С ДОПОЛНЕНИЯМИ АВТОРА)
  113. Рудник, дата ввода в эксплуатацию Рудовмещаю-щие породы- содержание металлов, г/т- крупность материала Производительность, тыс. т/год Размеры кучи, м Расход реагентов, кг/т Содержание в растворе, г/т Извлечение, %
  114. Маунтин, 1976 Риолитовый туф Аи-1,87, Ag-2,18 100% класса -12,5 мм 6350 т/сут 5 куч по 36 300 т, 122×76×37 NaCN-0,3 NaOH-0,15 Au-0,86 Ag-0,43 Au-67 Ag-30
  115. Эурека, 1979 Доломит, Аи-0,96 50% класса -150 мкм 200 152×91×10,7 Содержание в растворе выщелачивания NaCN-0,4 Au-0,69 Au-80
  116. Ортиз, 1978 Вулканическая брекчия, Аи-1,72- класс -16 мм 680 8 куч по 13 600 т, 615×58×3,4 NaCN-0,75 СаО-2 Au-70−80
  117. Акрэ и Кортез, 1970 Известняк, кремнистый сланец, брекчия- Аи-1,23- вскрыша 422−970 107×137×6,1, 154 000 т NaCN-0,9 NaOH-0,2 Au-0,86 Au-54−66
  118. Бутстрэп, 1979 Алевролит, куча № 1- Аи-2,6- куча № 2- Аи-0,96- 48% класса -13+4,76 мм- вскрыша 200 Куча№ 163 800 т, 98×61×4,25- куча № 2 -86 000 т, 76×40×11 NaCN-0,125 Au-3,7−1,03 Au-70
  119. Аллигей-тор, 1980 Окремненный алевролит, Аи-4,12 680 Переменные Au-2,74
  120. ПОКАЗАТЕЛИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА НА РУДНИКАХ США (ПО Б.А. ПАХТАНОВУ И С.И. ЧЕРНЫХ, 1997, С ДОПОЛНЕНИЯМИ АВТОРА)
  121. Рудник, месторождение Рудовмещающие породы Запасы РУДЫ, млн т Содер жание Au в РУДе, г/т Производительность рудника, тыс т/год Крупность руды, мм Время вы-щела-чива-ния, сутки Извлечение Au, %
  122. Гоулд Известняк 1,23 970 — - 54
  123. Акрэ Кремнистые сланцы 1,23 154 — - 54
  124. Эберле — 2,5 30,8 -6 60 82
  125. Бутстрэп Окисленная руда в сланцах 10,0 0,962,16 200 13 5 мес. 55
  126. Зортман Вулканическая порода 2−3 2600 Недробленая руда 3 года 70
  127. Граб-стейк — 2,4−4,8 200 т/сут — 9,5 (оком-кование) — 85
  128. Кандела-рия Окремненные сланцы 14,0 0,5 1800 -12,5 (оком-кование) 50
  129. Пинсон Известняки 1,5 0,90 Недробленая руда — 70−75
  130. Пребл Окварцованные сланцы 1,3 1,9 Дробленная и окомкован-ная руда 60 70−75
  131. Труб-стейк — 2,42 200 -19 (окомко-вание) 30−40 70
  132. Бореамес Окварцованные вулканиты 23 2,8 400 -50 70
  133. Ландер Окисленная руда в сланцах 4,5 1,1 900 Недробленая руда 55
  134. Круглая гора Окварцованные риолиты 5,5 1,9 1800 -13 67
  135. Винд-фолл Окварцованные доломиты 1,0 1,2 200 Недробленая руда 80
  136. Кейп Кварцевые жилы в песчаниках 2,4 270 -13 30−60 70
  137. Масбейт Туфы, андезито-вые порфириты 1,1 468 -12,7 — 601. Ди 1,8 0,86 450 — - 55
  138. Релиф Каньон Известняковая брекчия и сланцы 1,55 1000 Дробленая руда 30−60 70
  139. Ланда-ски Окисленный ли-монитовый агрегат 0,8−1,7 60 65
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?