Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности функционирования молотковой дробилки зерна открытого типа путем совершенствования ее конструктивно-технологической схемы

Диссертация: Повышение эффективности функционирования молотковой дробилки зерна открытого типа путем совершенствования ее конструктивно-технологической схемы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Математические модели рабочего процесса измельчения зерна позволяют определить оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилки открытого типа с обводным каналом: диаметр отверстий решета dOTB=4,0.4,5 мм, длина дефлектора L=380.400 мм и угол его разворота а=69.70°, частота вращения шнека п=700 мин'1, зазор между молотками ротора и декой AR=8 мм. При этом пропускная способность… Читать ещё >

Содержание

  • СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ НАУЧНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Классификация процессов измельчения
    • 1. 2. Зоотехнические требования и физико-механические свойства концентрированных кормов
    • 1. 3. Технологические схемы молотковых дробилок
    • 1. 4. Обзор исследований процесса измельчения зерна
    • 1. 5. Задачи исследований
  • ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА В ОБВОДНОМ КАНАЛЕ ДРОБИЛКИ
    • 2. 1. Расчёт усредненного распределения поля скоростей воздушного потока с учётом турбулентного трения в дробильной камере
    • 2. 2. Экспериментально-теоретические исследования полей скоростей воздушного потока в обводном канале дробилки
  • ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Экспериментальная установка для исследования процесса измельчения зерна
    • 3. 3. Приборы и оборудование для исследования рабочего процесса измельчения
    • 3. 4. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 4. 1. Методика определения основных показателей процесса измельчения в дробилке
      • 3. 4. 2. Методика планирования эксперимента
    • 3. 5. Методика исследования воздушного потока в обводном канале
  • РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследования воздушного потока в обводном канале дробилки без выгрузного устройства
    • 4. 2. Влияние установки деки на показатели рабочего процесса дробилки
    • 4. 3. Исследования параметров дефлектора в обводном канале дробилки
    • 4. 4. Исследования воздушного потока в обводном канале дробилки с выгрузным устройством
    • 4. 5. Предварительные исследования рабочего процесса дробилки зерна с выгрузным устройством
    • 4. 6. Определение зоны установки решета
    • 4. 7. Исследования дробилки зерна с шнековым сепаратором
    • 4. 8. Экспериментальные исследования дробилки методом многофакторного эксперимента
    • 4. 9. Оптимизация конструктивно-технологических параметров дробилки
    • 4. 10. Исследования разделения зерновой дерти на фракции
  • ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ
    • 5. 1. Технико-экономическое обоснование применения дробилки открытого типа с обводным каналом
    • 5. 2. Расчёт энергетической эффективности

Повышение эффективности функционирования молотковой дробилки зерна открытого типа путем совершенствования ее конструктивно-технологической схемы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Необходимым условием для интенсивного использования животных и наиболее полной реализации их генетического потенциала, с целью увеличения производства животноводческой продукции, является полноценное кормление при обеспечении отрасли животноводства достаточным количеством кормов хорошего качества [42, 93].

Основной фактор, определяющий эффективность производства мяса, молока и других продуктов животноводства, это приготовление кормов — наиболее трудоёмкий и энергоёмкий технологический процесс, требующий применения сложных технических средств [44].

Измельчение является самым распространённым способом приготовления концентрированных кормов.

В настоящее время существует большое количество молотковых дробилок различных конструкций, используемых в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

В последние годы всё большее применение находят дробилки открытого типа, что связано с меньшей энергоёмкостью и большей надежностью. Данный тип дробилок позволяет использовать скорость воздушного потока для своевременной эвакуации, а также сепарирования материала.

Однако широкое применение дробилок требует их дальнейшего совершенствования для улучшения качественных характеристик получаемого продукта и снижения энергоёмкости рабочего процесса при измельчении зернового материала.

Целью исследований является повышение эффективности рабочего процесса измельчения зерна в молотковой дробилке открытого типа за счёт совершенствования технологической схемы и оптимизации конструктивно-технологических параметров.

Научную новизну работы составляют:

— молотковая дробилка зерна открытого типа со шнеком и дефлектором, расположенными в центре обводного канала (патент на полезную модель № 48 818 РФ МПК7 В 02 С 13/02);

— теоретическое обоснование поля скоростей воздушного потока в обводном канале дробилки с использованием метода конечных элементов;

— результаты экспериментальных исследований: поля скоростей воздушного потока в области теченияматематические модели рабочего процесса, позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилки зерна.

Практическая ценность работы заключается в возможности использования разработанной конструкции дробилки в сельскохозяйственном производстве для измельчения концентрированных кормов. Результаты исследований переданы в конструкторское бюро ООО «ДОЗА-АГРО» (610 014, г. Киров, ул. Щорса 95).

Работа выполнена в соответствии с планом научноисследовательских работ НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого (тема 02.04.01 с Россель-хозакадемией, номер государственной регистрации 01.200.2 3 090).

На защиту выносятся следующие основные положения:

— конструктивно-технологическая схема молотковой дробилки открытого типа с обводным каналом, дефлектором и шнековым сепаратором для разделения измельчаемого материала на фракции;

— конечно-элементная модель усреднённого поля скоростей воздушного потока в обводном канале дробилки с учётом турбулентного трения;

— результаты исследований рабочего процесса дробилки зерна и её оптимальные конструктивно-технологические параметры.

— энергетическая эффективность работы дробилки.

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях в Вятской государственной сельскохозяйственной академии (2005, 2006 гг.).

Основное содержание диссертации изложено в 8 научных публикациях, в том числе патенте на полезную модель.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы из 113 наименований и 11 приложений. Работа содержит 162 страницы, 76 рисунков, 16 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Конструктивно-технологическая схема молотковой дробилки открытого типа с обводным каналом (патент на полезную модель № 48 818 РФ) позволяет разделять измельчаемый материал на фракции путём пневмосепара-ции в обводном канале.

2. Теоретическими исследованиями получена конечно-элементная модель распределения скоростей воздушного потока с учётом турбулентного трения, которая позволяет расчётным путём определить приближённое направление и величину скоростей движения воздушного потока в обводном канале дробилки при различных исходных данных (2.45), (2.46).

3. Математические модели рабочего процесса измельчения зерна позволяют определить оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилки открытого типа с обводным каналом: диаметр отверстий решета dOTB=4,0.4,5 мм, длина дефлектора L=380.400 мм и угол его разворота а=69.70°, частота вращения шнека п=700 мин'1, зазор между молотками ротора и декой AR=8 мм. При этом пропускная способность дробилки составляет 1^=0,73 т/ч при удельных энергозатратах Э=2,9 кВт-ч/(т-ед.ст.изм), среднем размере частиц ^=1,25 мм и содержании целых зёрен /и=0,27%.

4. При оптимальных конструктивно-технологических параметрах дробилки с двухэтапной сепарацией материала разделение зерновой дерти на фракции происходит в следующем соотношении: на первой стадии рабочего процесса (в дробильной камере и обводном канале) 1/5 измельчаемого материала направляется на выгрузку в шнековый сепаратор, 4/5 — в дробильную камеру на повторное измельчение, на второй стадии (в шнековом сепараторе) 3/5 зерновой дерти отводится в готовый продукт и 2/5 на доизмельчение. Исследованиями установлено, что можно организовать рабочий процесс дробилки для получения готового продукта как для животных, так для животных и птиц, что значительно снижает энергоёмкость процесса измельчения.

5. Годовой экономический эффект от применения дробилки зерна открытого типа с обводным каналом в сравнении с дробилкой МДУ-1 составит 2755 руб., энергетическая эффективность, оцененная коэффициентом интенсификации, — 11%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Р. Вероятностно-статистаческое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормод-робилок: Автореф. дисканд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1968. — 25 с.
  2. В.Р. Оптимальное распределение степени измельчения в многоступенчатых измельчителях кормов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: Сб. науч. тр. Киров, 1995. — Т. 4. — С. 132 — 141.
  3. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. — Киров, 1995.-412 с.
  4. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства / Под ред. С. В. Мельникова. -М.: Агропромиздат, 1985. — 336 с.
  5. А.с. № 1 095 993 СССР, МКИ3 В 02 С 13/09. Молотковая дробилка / Алёшкин В. Р., Сысуев В. А., Баранов Н. Ф. и др. (СССР) 3 е.: ил.
  6. А.с. № 1 607 937 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Устройство для измельчения сыпучих материалов / Тимановский А. В., Чибис С. Н., Захарова Н. С. и др. (СССР) 3 е.: ил.
  7. А.с. № 1 607 938 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Устройство для измельчения сыпучих материалов / Тимановский А. В., Чернов Ю. А., Подоленчук С. А. и др. (СССР) 3 е.: ил.
  8. А.с. № 1 618 438 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Устройство для измельчения сыпучих материалов / Тимановский А. В., Лозко В. М., Пилипенко А. Н. и др. (СССР) 2 е.: ил.
  9. А.с. № 1 741 903 СССР, МКИ3 В 02 С 23/08. Дробилка кормов / Мер-чалов С.В., Сундеев А. А. (СССР) 3 е.: ил.
  10. Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 1986.-258 с.
  11. Н.Ф., Мохнаткин В. Г., Шулятьев В. Н. Бытовой измельчитель кормов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: Сб. науч. тр. Киров, 1995. — Т. 4. — С. 164 — 168.
  12. Н.Ф., Шулятьев В. Н. Многоступенчатое измельчение зерна // Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации агропромышленного комплекса Северо-Востока: Мат-лы науч.-практ. конф. Киров, 1998.-С. 69−70.
  13. Г. Е., Дембовский В. В., Соценко О. В. Организация металлургического эксперимента / Под ред. В. В. Дембовского.- М.: Металлургия, 1993. -256 с.
  14. А.И., Сычугов Н. П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание. — Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000.-261 с.
  15. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд. — М.: Колос, 1973. — 199 с.
  16. М.С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев: Техшка, 1975. — 168 с.
  17. М.Я. Справочник по высшей математике. М., 1997.863 с.
  18. P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. 3-е изд. — М.: Агропромиздат, 1990.- С. 210. .215.
  19. Д., Гамзаев Г. Гранулометрический состав измельченного зерна // Комбикормовая промышленность. 1997. — № 8. — С. 15.
  20. В.П. Теория соломорезки и силосорезки. Собр. соч.: В 3 т. М.: Колос, 1968. — Т. 3. — 384 с.
  21. ГОСТ 13 299–71. Комбикорма-концентраты для поросят-сосунов. -М.: Изд-во стандартов, 1976. — 6 с.
  22. ГОСТ 18 221–72. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Технические условия. Переиздание с изменениями. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 13 с.
  23. ГОСТ 21 055–96. Комбикорма полнорационные для беконного откорма свиней. Общие технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1997. — 9 с.
  24. ГОСТ 28 098–89. Дробилки кормов молотковые. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 2 с.
  25. ГОСТ 9267–68. Комбикорма-концентраты. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1993. — 6 с.
  26. ГОСТ 9268–90. Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 10 с.
  27. ГОСТ 10 199–81. Комбикорма-концентраты для овец. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 6 с.
  28. А.А., Гусак Г. М., Бричикова Е. А. Справочник по высшей математике. Мн.: ТетраСистемс. 1999. — 640 с.
  29. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1986.- 392 с.
  30. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах С.-Пб.: Питер, 1997.240 с.
  31. В.А., Дорофеев Н. С. К вопросу уравновешивания ротора молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственных производственных процессов. Воронеж, 1970. — Т. 44. — Вып. 3 — С. 71−80.
  32. А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  33. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник / B.C. Сечкин, JI.A. Сулима, В. П. Белов и др. 2-е изд. перераб. и доп. — JL: Аг1.ропромиздат. Ленинград, отделение, 1988. 480 с.
  34. С.Я. Технология приготовления кормов. Справочное пособие. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  35. О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. — 316 с.
  36. A.M. Скорость движения продуктово-воздушного слоя в камере дробилки // Тр. Тульской государственной сельскохозяйственной опытной станции. Тула, 1972. — Т.4. — С. 406 — 413.
  37. Ф.С. Исследование воздушного режима молотковыхдробилок: Автореф. дис. .канд. техн. наук.- Л.-Пушкин, 1973.- 17 с.
  38. Н.Н. Технология и механизация животноводства. — ф М.:ИРПО- изд. центр «Академия», 1998. 410 с.
  39. Дж., Бреббиа К. Метод конечных элементов в механике жидкости: Пер. с англ. Л.: Судостроение, 1979. — 264 с.
  40. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской части России на 2002.2010 гг. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2002. -136 с.
  41. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. -М.: Агропромиздат, 1987.-303 с.
  42. И.Ф., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: 4.1 Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987.-288 с.
  43. А.Б., Громбчевский А. А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. Д.: Машиностроение, 1977. — 528 с.
  44. И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовой промышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. 1936. -Вып. 12.-С. 67−75.
  45. Машины и оборудование для АПК: Каталог. М.: ФГНУ «Росин-формагротех», 1997. — 237 с.
  46. С.В. Исследование влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Сб. тр. по земледельческой механике. Д., 1961.-Т. 6.-С. 56−62.
  47. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Д.: Колос, 1978.- 560 с.
  48. С.В. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. — Т. 4. — С. 139 — 152.
  49. С.В., Андреев П. В., Базенков В. Ф. Механизация животноводческих ферм. М.: Колос, 1969. — 440 с.
  50. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1994. — 106 с.
  51. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИЭСХ, 1995. — 95 с.
  52. Методические указания. Планирование исследовательских испытаний: Основные положения. РД 50 — 353 — 82. — М.: Стандарт, 1983. — 56 с.
  53. Методическое пособие по агроэнергетической и экономической оценке технологий и систем кормопроизводства. М.: ВИК, 1995. — 175 с.
  54. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации / Мухамадьяров Ф. Ф., Фигурин В. А., Ашихмин В. П. и др. Киров: НИИСХ СВ, 1997. — 62 с.
  55. Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Межвузов, сб. науч. тр. Пермь, 1985. — 118 с.
  56. Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных: Сб. науч. тр. Пермь, 1988. — 218 с.
  57. К.Ю. Совершенствование процесса и устройств измельчения зерна путем оптимизации воздушно-дисперсных потоков: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 2003. — 160 с.
  58. Научно-технические проблемы механизации и автоматизации животноводства: Сб. науч. тр. Подольск: ВНИИМЖ, 2000. — 212 с.
  59. Оптимизация конструктивно-технических параметров дробилки с обводным каналом / Алёшкин А. В., Турубанов Н. В., Медведев О. Ю. // Аграрная наука Евро-Северо-Востока Киров, 2005. — № 7. — С. 158−161.
  60. А.В. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешетной дробилки кормов: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 2000. -160 с.
  61. Патент № 2 031 711 РФ, МКИ6 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / Сироткин В. Т. (РФ) 3 е.: ил.
  62. Патент № 2 053 021 РФ, МПК6 В 02 С 13/14. Многоступенчатая дробилка / Черных O.JI. (РФ) 7 е.: ил.
  63. Патент № 2 063 807 РФ, МПК6 В 02 С 13/14. Многоступенчатая дробилка / Денисов В. А., Андриевский В. А. (РФ) 6 е.: ил.
  64. Патент № 2 106 911 РФ, МПК6 В 02 С 13/14. Молотковая дробилка /
  65. В.К. (РФ) 7 е.: ил.
  66. Патент № 2 116 721 РФ, МПК6 В 02 С 13/20. Дробилка зерна / Жел-тунов М.Г., Стриженов В. М., Демин В. А. (РФ) 5 е.: ил.
  67. Патент № 2 134 163 РФ, МКИ6 В 02 С 13/04. Устройство для измельчения / Сундеев А. А., Певнев В. Г., Кулагин А. В. (РФ) 4 е.: ил.
  68. Патент на полезную модель № 48 818 РФ, МПК7 В 02 С 13/02.
  69. Молотковая дробилка / Сысуев В. А., Савиных П. А., Алёшкин А. В.,
  70. Н.А., Медведев О. Ю. (РФ) 2 е.: ил.
  71. И.Л. Аэродинамика. Руководство к лабораторным работам. -Л.: Машиностроение, 1955 186 с.
  72. И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1976.-504 с.
  73. В.А., Хархурим И. Я. Метод конечных элементов в расчетахсудовых конструкций. Л.: Судостроение, 1974. — 344 с.
  74. Д. Вычислительные методы в физике. М.: Мир, 1975. — 392 с.
  75. М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых ф дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: Дис. .канд. техн. наук Киров, 2001. — 253 с.
  76. Проблемы планирования эксперимента / Под ред. Г. К. Круга. М.: Наука, 1969.-396 с.
  77. И.И. О влиянии скорости молотков на эффективность процесса измельчения кормовых материалов // Тракторы и сельхозмашины. 1971. — № 3. — С. 31 -33.
  78. И.И., Рожковский К. Ф. О зазоре между молотками и рабочей поверхностью дробильной камеры // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1973. — № 3. — С. 19−21.
  79. Е.И. Кормоцехи на фермах. М.: Россельхозиздат, 1980.181с.
  80. П.А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации: Дис. д-ра техн. наук. JL: — Пушкин, 2000. — 509 с.
  81. JT. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979.-392 с.
  82. Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2000. -130 с.
  83. В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Тр. ВИЭСХ, М.: Колос, 1964. — Т. 14. — С. 89 — 145.
  84. В.И. Производство комбикормов в колхозах и совхозах. М.: Россельхозиздат, 1976. — 62 с.
  85. В.И. Работа молотковых дробилок // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Мат-лы конф. молодых ученых. — М.: Колос, 1968.-Вып.1.-С 202−211.
  86. В.А. Новые кормоцехи и технические средства для приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота. Киров: НПО «Луч», 1993. — 47с.
  87. В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кор-моприготовления: исследования методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. — 294 с.
  88. В.А., Алёшкин А. В., Кормщиков А. Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров: Кировская обл. тип., 1997. — 218 с.
  89. B.A., Савиных П. А., Алёшкин A.B., Микрюков К. Ю. Исследования двухступенчатой дробилки зерна открытого типа // Экология и сельскохозяйственная техника: Мат-лы 3-й науч.-практ. конф. С-Пб., 2002. -Т. 2. — С. 238 — 242.
  90. Теоретические исследования течения воздушного потока в пневмо-сепарирующем канале дробилки / Сысуев В. А., Савиных П. А., Алешкин А. В., Турубанов Н. В. М., 2004. — 28 с. — Деп. в Россельхозакадемии ВНИИЭСХ 05.04.04, № 55/19 150.
  91. Товароведение зерна и продуктов его переработки: Под ред. JI.A. Трисвятского. Изд. 3-е перераб. и доп. — М.: Колос, 1978. — 496 с.
  92. Н.В. Исследование молотковой дробилки открытого типа с пневмосепаратором // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвуз. сб. науч. тр. Киров, 2004. — В.- 3. С.57−63.
  93. Н.В. Повышение эффективности процесса дробления зерна в молотковой дробилке путём разделения дерти воздушным потоком: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 2004. — 183 с.
  94. Н.В., Медведев О. Ю. Исследования обводного канала молотковой дробилки открытого типа // Приоритетные направления научно-технического обеспечения АПК Северо-Востока: Мат-лы Междунар. науч.-практ.-конф. Киров, 2005. — С. 300−307.
  95. Н.В., Медведев О. Ю. Исследования параметров выгрузного шнека // Основные итоги и приоритеты научного обеспечения АПК Евро
  96. Северо-Востока: Мат-лы Междунар. науч.-практ. конф. Киров, 2005. -С. 191−195.
  97. Н.В., Медведев О. Ю. Исследования формы дробильной камеры // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвузов, сб. науч. тр. Киров: Вятская ГСХА, 2005. — Вып. 5. -С. 145−148.
  98. Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвузов, сб. науч. тр. Киров: Вятская ГСХА, 2003. — Вып. 2. -180 с.
  99. А.С. Повышение эффективности одно- и двухступенчатых дробилок зерна за счёт совершенствования коструктивно-технологических схем: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 2002. — 226 с.
  100. А.Г., Усов В. В. Исследования работы регулятора качества размола в безрешётной дробилке открытого типа // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1974. — Вып 18.-С 159−164.
  101. B.C. Совершенствование конструктивных и технологических параметров молотковой дробилки зерна с колосниковой решеткой: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 1998. — 196 с.
  102. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. — 248 с.
  103. Экспериментально-теоретические исследования поля скоростей воздушного потока в обводном канале дробилки методом конечных элементов / Алёшкин А. В., Турубанов Н. В., Медведев О. Ю. // Аграрная наука Евро-Северо-Востока Киров, 2005. — № 7. — С. 161−164.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?