Факторы размещения черной металлургии мира

Актуальность темы

исследования. Черная металлургия была основой мировой индустриализации XIX—XX вв., и в настоящее время она остается одной из важнейших отраслей обрабатывающей промышленности. Несмотря на усиливающуюся конкуренцию с цветными металлами, пластмассами, керамическими и композитными материалами, сталь будет играть роль главного конструкционного материала в машиностроении и строительстве, по крайней мере, в ближайшие десятилетия. От продукции черной металлургии зависит развитие мирового автомобильного, железнодорожного, водного и трубопроводного транспорта.

В начале 2000;х годов черная металлургия испытала подъем одновременно во всех регионах мира и вошла в новый цикл, который значительно отличался от предыдущих: впервые в истории главными экономическими субъектами в отрасли были частные транснациональные корпорации (ТНК), и спрос на сталь обусловлен не увеличением потребления в развитых странах, а существенным ростом внутренних рынков развивающихся государств и стран с переходной экономикой.

Совершенствование технологий производства чугуна и его заменителей, выплавки стали и выпуска стального проката, развитие новых управленческих моделей металлургического производства на протяжении двух последних десятилетий сопровождались значительными территориальными сдвигами в размещении отрасли и изменениями ее организационной структуры. Активная транснационализация черной металлургии в начале XXI в. способствовала переходу инициатив в ее развитии от государственных структур к частному бизнесу.

С 1950 по 2000 гг. средневзвешенный темп годового прироста производства стали в мире составлял 3,1%, а с 2000 по 2008 гг. он увеличился в полтора раза до 5,8%. Объем мирового рынка стали достиг 1 трлн долл. США в 2008 г., что ставит его на второе место среди глобальных товарных рынков после нефтяного.

Усиление роли развивающихся стран в пространственной и производственно-корпоративной организации мировой черной металлургии в XXI в. отличает ее от большинства других отраслей обрабатывающей промышленности: развивающиеся государства лидируют не только по валовым показателям производства продукции, но и по прибыльности, уровню технологического развития и доле в структуре собственности.

Радикальные изменения состояния мировой черной металлургии требуют детального анализа современных особенностей организации отрасли для понимания тенденций ее развития, в том числе принципов размещения новых предприятий. Большинство существующих научных работ по географии черной металлургии базируются на реалиях развития отрасли до конца XX в. Еще десятилетие назад трудно было представить, что Китай будет производить 36% мировой стали, превзойдя все развитые государства вместе взятые, а Республика Корея достигнет наивысшего уровня операционной эффективности в отрасли на своих гигантских металлургических комбинатах и станет мировым лидером в коммерческом использовании бездоменных технологий производства чугуна. Реалии современной черной металлургии таковы, что большинство производственных активов в Европе и Северной Америки принадлежит компаниям из развивающихся государств, душевое потребление стали максимально в странах Персидского залива, а самая высокая прибыльность производства стали наблюдается в Индии, Бразилии и России.

Увеличение спроса на сталь вызвало необходимость расширения производственных мощностей во многих регионах мира и повысило актуальность исследования вопросов размещения новых предприятий. С 2000 г. было введено в строй около 400 млн т новых сталеплавильных мощностей. Впервые за последние три десятилетия реализуются проекты создания сверхкрупных металлургических комбинатов полного цикла мощностью более 10 млн т стали в год: завод корейской компании «ПОСКО» («POSCO») в г. Парадип в индийском штате Орисса, совместный проект китайских компаний «Шоуган» («Shougang») и «Танган» («Tanggang») на о. Цаофэйдянь в Бо-хайском заливе и др. Большое количество относительно крупных (с годовой мощностью выплавки’стали более 1 млн т) новых заводов строится во многих странах мира, главным образом, в Индии, Китае, Бразилии, России, Республике Корея, Вьетнаме, США, Мексике, Аргентине, Венесуэле, Египте, Алжире, ОАЭ, Иране, Саудовской Аравии, Омане. На территории одной Бразилии в настоящее время создаются четыре сталеплавильных предприятия полного цикла по производству слябов годовой мощностью 5 млн т каждое.

Расширение сталеплавильных мощностей за счет строительства новых металлургических заводов и оптимизация технологического пути выпуска чугуна и стали с ориентацией на особенности территориальных сочетаний факторов производства вызывают необходимость методологической проработки, переоценки и совершенствования концепций размещения металлургических предприятий^ отвечающих современным, потребностям отрасли и интересам субъектов экономической деятельности. Так как последними являются преимущественно частные фирмы, многие из которых представлены многозаводскими ТНК, а не государственные организации, то современные принципы размещения предприятий отличаются от тех, которые преобладали на предыдущих этапах развития отрасли. Это отражается на* подходах к решению локационных задач и существенно влияет на трансформацию территориальной структуры черной металлургии мира.

Основополагающие идеи и методология многих теорий размещения могли быть использованы для принятия решений о размещении новых предприятий на протяжении значительного периода существования мировой черной металлургии (особенно при строительстве металлургических заводов в условиях плановой экономики), но в современных институциональных условиях развития отрасли они не способны дать ответ на вопрос о выборе оптимального местоположения производственных активов. Терминологическая нечеткость понятия «факторов размещения» и отождествление их с принципами и условиями размещения также снижает ценность многих теоретических подходов к решению локационных задач.

На современном этапе развития черной металлургии требуется разработка новых концептуальных подходов размещения предприятий, которые могут укладываться в принятую методологию оценки инвестиционных проектов и обеспечивать аналитическую базу для управленческих решений крупных компаний.

Глобальный экономический кризис, начавшийся в конце 2008 г., неизбежно должен ускорить территориальные сдвиги в выплавке стали: привести к закрытию многих неэффективных мощностей (главным образом, в старопромышленных районах развитых стран) и создать предпосылки для появления новых центров роста мировой черной металлургии. Развитие этих центров во многом будет определяться политикой реструктуризации металлургических ТНК, которая среди прочего включает размещение новых предприятий с целью совершенствования корпоративной организации и выхода на новые перспективные рынки.

Объект исследования — территориальная организация черной металлургии мира.

Предмет исследования — факторы размещения предприятий черной металлургии мира, определяющие ее территориальную технолого-производственную организацию.

Цель исследования — анализ эволюции факторов и принципов размещения, обусловливающих закономерности трансформации территориальной организации черной металлургии мира на современном этапе развития и выявляющих тенденции пространственных сдвигов в размещении отрасли в будущем.

Достижение цели обеспечивается постановкой и решением следующих основных задач исследования:

1) систематизация теоретико-методологических подходов к изучению и интерпретации понятия факторов размещения промышленного производства в целом и черной металлургии в частности;

2) составление базы данных основных производственных и технологических показателей всех сталеплавильных предприятий мира и их последующее картографирование по странам;

3) изучение истории развития ведущих мировых центров черной металлургии в контексте факторов их размещения;

4) анализ территориальных особенностей современной производственной и корпоративной организации мировой черной металлургии;

5) выделение крупнейших ареалов и центров производства стали в мире и их классификация по факторам размещения;

6) оценка производственной себестоимости и> прибыльности черной металлургии по странам и регионам мира с разработкой методологии анализа их сравнительной привлекательности для размещения новых производственных активов;

7) определение ключевых факторов размещения новых предприятий черной металлургии, соответствующих современной практике бизнес-планирования.

Теоретическая и методологическая база работы включает концепции размещения промышленного производства, методы регионального анализа в географии промышленности, теории организационной структуры фирм, а также основы технологии производства стали и отдельные теорети ческие направления стратегического менеджмента и корпоративных финансов (анализ цепочки создания добавленной стоимости, оценка инвестиционных проектов).

Анализ факторов размещения промышленного производства заложен в зарубежных работах по теории размещения, и на сегодняшний день ни одна из многочисленных интерпретаций этого понятия не является общепринятой. Проблемы факторов размещения промышленности исследуются в работах иностранных географов и экономистов, в частности А. Вебера, М. Гринхата, Э. Гувера, Ф. Джарратани, У. Изарда1, Г. Крумме, А. Леша, Ф. Маккэна, Д. Смита, Д. Уолкера, Р. Хойтера и др. Среди отечественных исследований факторов размещения промышленного производства выделяются работы П. Я. Бакланова, А. П. Горкина, В. М. Гохмана, А. Г. Гранберга, Б. Н. Зимина, С. А. Николаева, А. Е. Пробста, О. С. Пчелинцева, Л.В. Смирня-гина, Я. Г. Фейгина и др.

1 Также транскрибируется на русский язык как «Айзард» (что правильнее с лингвистической точки зрения), но так как первые и наиболее значимые переводы работ ученого вышли в СССР под фамилией «Изард» («Методы регионального анализа», 1966 г.), в дальнейшем в диссертации используется данный вариант транскрипции.

Изучение факторов размещения черной металлургии отражено в исследованиях многих зарубежных, главным образом, американских ученых (Дж. Грувер, Ф. Джарратани, У. Изард, Д. Уолкер, К. Уоррен, У. Хоган и др.). Исследования факторов размещения отрасли содержатся в работах отечественных географов и экономистов, посвященных анализу территориальной организации промышленности (Н.В. Алисов, И. А. Витвер, О. В. Витковский, Н. Н. Колосовский, И. М. Маергойз, В. П. Максаковский, А. Е. Пробст, И. А. Родионова, А. Т. Хрущев и др.).

В диссертации используются общенаучные и географические методы исследования: экономико-статистический, историко-эволюционный, сравнительно-географический, картографический, методы группировки и классификации, полевых исследований, а также элементы математического моделирования.

Информационная база исследования включает следующие основные источники: производственные данные компаний черной металлургии, доступные в их официальных отчетах и информационных бюллетеняхстатистические ежегодники Международного института чугуна и стали, Американского института чугуна и стали, Геологической службы США, Китайской ассоциации чугуна и сталиданные специализированных информационно-аналитических агентств: «CRU» («Си-Ар-Ю»), «Metal Bulletin Research» («Метал Бюллетин Ре-серч»), «Steel Business Briefing» («Стил Бизнес Брифинг»), «MEPS» («МЭПС»), «GFMS» («Джи-Эф-Эм-Эс») (г. Лондон) — «World Steel Dynamics» («Уорлд Стил Дайнэмикс») (г. Вашингтон) — «Металл-Эксперт» (г. Днепропетровск), а также международных консалтинговых компаний «McKinsey» («МакКинзи»), «Boston Consulting Group» («Бостон Консалтинг Груп»), «Hatch Beddows» («Хэтч Бэддо-уз»), «Roland Berger» («Роланд Бергер») — периодические издания по вопросам мировой металлургии: «Steel Times International» («Стил Таймз Интернэшнл»), «Metal Ви11ейп» («Метал Бюллетин»), «Национальная металлургия» и др.- материалы, собранные автором в рамках участия в рабочих группах по анализу проектов размещения новых сталеплавильных предприятий ОАО «Северсталь» — экспертные интервью с руководителями отдельных проектов размещения предприятий компаний «ПОСКО», «ТиссенКрупп» («ThyssenKrupp»), «АрселорМиттал» («ArcelorMittal»)," Шоуган" - данные, собранные автором при посещении ряда новейших предприятий черной металлургии в Индии, Китае, Бразилии, ОАЭ, Египте и Вьетнамесведения, содержащиеся в научной литературе, а также материалы научных конференций и деловых форумов.

Научная новизна работы состоит в выявлении причин и механизмов эволюции факторов и принципов размещения, обусловливающих закономерности изменения территориальной организации черной металлургии мира в конце XX — начале XXI в. В диссертации впервые нашли отражение следующие аспекты исследования географии черной металлургии:

1. Предложено обоснование смены парадигм размещения производства вследствие приватизации и ускоренной интернационализации отрасли в конце XX — начале XXI в. — от минимизации себестоимости к максимизации прибыли. В условиях экономического мышления частного бизнеса претерпевает существенные изменения господствовавшая ранее система взглядов на факторы размещения и методологических подходов к выбору места размещения на разных уровнях территориальной иерархии.

2. В контексте смены парадигм исследована эволюция факторов размещения черной металлургии мира и предложена их классификация.

3. Рассмотрены факторы и условия размещения новых предприятий черной металлургии на современном этапе развития отрасли, которые необходимо учитывать при оценке инвестиционных проектов компаний.

4. Предложена методология расчета себестоимости и прибыльности производства стали в странах и регионах мира. i.

5. Составлены картосхемы размещения 952 сталеплавильных предприятий в 104 странах мира (с указанием технологий и объемов производства), на которые приходилось около 95% мирового выпуска стали в 2007 г.

6. Выделены ареалы черной металлургии мира, и составлена их классификация по факторам размещения.

Практическая значимость работы. Полученные выводы могут быть использованы для принятия решений о размещении новых предприятий черной металлургии, главным образом, в рамках региональных стратегий развития металлургических компаний. Проведенный экономико-географический анализ факторов размещения отрасли представляет интерес для органов государственной власти в целях оптимизации инвестиционной политики. Результаты исследования могут использоваться для курсов высших учебных заведений географического профиля, в т. ч. при чтении курса лекций по географии мировой промышленности и проблемам территориальной организации производства.

Апробация работы и публикации. Результаты исследования были использованы при формировании производственной стратегии ОАО «Северсталь» (в т. ч. при планировании размещения новых сталеплавильных предприятий) и в работе Комитета по региональным исследованиям Международного института чугуна и стали (г. Брюссель).

Основные положения и выводы диссертации докладывались и обсуждались на конференциях: XV Международная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов-2008» (г. Москва, 2008 г.) — «Современные проблемы теории и практики общественной географии» (г. Санкт-Петербург, 2008 г.) — «Форум черной металлургии-2007» («Steel Forum-2007») (г. Дели, 2007 г.). Материалы выполненного исследования применялись при чтении отдельных лекций в курсе «Проблемы географии промышленности зарубежных стран» на географическом факультете МГУ им. М. В. Ломоносова и в курсе «Индустриальный сектор мировой экономики» на экономическом факультете РУДН.

По теме диссертации опубликовано 9 научных работ, включая 1 статью в издании перечня ВАК РФ- 2 статьи находятся в печати (в т. ч. 1 в издании перечня ВАК РФ). Общий объем публикаций составляет 6 п. л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложения. Основное содержание работы изложено на 157 с. текста, включает 8 табл. и 13 рис. Приложение состоят из 27 табл. и 29 рис. общим объемом 96 с.

Список использованных источников

включает 165 наименований на русском и иностранных языках.

Заключение

.

Изменения территориальной организации черной металлургии мира на современном этапе развития отрасли обусловлены ее приватизацией и интернационализацией под влиянием транснациональных корпораций, а также увеличением внутреннего спроса на сталь в развивающихся странах.

Сравнительно низкая степень концентрации черной металлургии на разных уровнях территориальной иерархии, сложность пространственной технолого-производственной организации, низкий уровень вертикальной интеграции способствуют инерции территориальной структуры отрасли.

На протяжении XX в. субъектами принятия решений о размещении предприятий черной металлургии в большинстве случаев выступали государственные организации. Индустриальное мышление, ориентированное на валовые показатели выпуска продукции, преобладало в подходах к размещению производства. Величина и структура спроса в таких условиях была имманентной процессу принятия решения, т. е. уровень цен подразумевался известным и относительно постоянным, а для достижения максимальной эффективности требовалось снижение суммарных издержек. В данной парадигме принятия решений о размещении производства факторами размещения являются ключевые компоненты производственной себестоимости. Этот подход частично укладывался в методологию ряда нормативных штан-дортных теорий размещения промышленности, особенно в условиях плановой экономики.

Ориентация на внутренние рынки лежала в основе размещения практически всех сталеплавильных предприятий до конца XX в. Резкое сокращение внутреннего спроса (в постсоциалистических странах) и эффекты агломерационной экономии (в Восточной Азии и Западной Европе) приводили к насыщению внутренних рынков и частичной переориентации на экспорт.

Развитие черной металлургии в развивающихся странах до конца XX в. не было связано с инвестициями из развитых государств, в которых происходило сокращение выплавки стали вследствие снижения рентабельности производства из-за истощения сырьевой базы и изменения структуры спроса. Основной движущей силой роста спроса на сталь являются инвестиции в основной капитал. Развитие инфраструктуры и жилищного строительства было ключевой причиной увеличения производства стали в развивающихся странах, где в условиях повышения благосостояния общества продолжается рост численности населения и урбанизация.

Пространственная дифференциация стоимости факторов производства, величина которых максимальна в структуре себестоимости стали, определяла размещение черной металлургии мира: железосодержащего сырья (в виде железорудного сырья и лома черных металлов) и восстановителей железа (коксующихся и энергетических углей, природного газа). Железосодержащее сырье имеет наибольший удельный вес в себестоимости выплавки стали. Все ареалы и центры выплавки стали в мире размещены с ориентацией на экономически доступные ресурсы железосодержащего сырья. Восстановители железа являются сопутствующим фактором размещения, позволяющим оптимизировать структуру производственных затрат.

Доступ к сырью по оптимальной стоимости не обязательно подразумевает его территориальную близость. Развитие транспортной системы сделало конкурентоспособным перевозку сырья на большие расстояния, причем стоимость фрахта готовой продукции оставалась существенно выше по сравнению с сырьем.

Анализ показывает, что не существовало ареалов черной металлургии на базе коксодоменного цикла, изначально ориентированных в размещении только на коксующиеся угли (без их территориального сочетания с железными рудами), но есть много примеров формирования металлургических районов на базе одних железорудных ресурсов. При условии доступа к дешевому и качественному железорудному сырью, отсутствие местных коксующихся углей не мешает успешному развитию отрасли, что показывает развитие черной металлургии Бразилии и Индии.

В период становления отрасли в XIX в. роль угля как фактора размещения была существенно выше, так как он выступал не только восстановителем железа в технологическом процессе, но и являлся главным энергоносителем: выработка энергии в количествах, достаточных для промышленного производства стали, осуществлялась преимущественно в районах угольных бассейнов. В то же время наличие местных железных руд всегда сопутствовало формированию сталеплавильных центров на базе этих бассейнов. Значение коксующихся углей как фактора размещения существенно снизилось с развитием транспортной системы и линий электропередачи, появлением новых видов топлива, а также сокращением удельного расхода кокса на выплавку чугуна на протяжении XX в.

Развитие электросталеплавильной технологии на основе лома черных металлов отражало тенденцию минимизации издержек и обусловило формирование новых металлургических центров в районах, дефицитных по железным рудам и коксующимся углям, но имеющих ресурсы амортизационного лома. Его стоимость как сырья оказалась главным фактором размещения передельных электросталеплавильных заводов, которые при меньших капиталовложениях позволяли добиваться более низких операционных издержек по сравнению^ комбинатами полного цикла.

Применение технологий прямого восстановления железа способствовало развитию черной металлургии в районах, дефицитных по коксующимся углям, но обладающих другими углеродосодержащими восстановителями (природным газом, энергетическими углями).

Факторы размещения, лежавшие в основе формирования крупнейших ареалов сталеплавильного производства в большинстве регионов мира, претерпели к настоящему-времени значительные изменения.

По ключевым факторам размещения все крупнейшие сталеплавиль ные ареалы и центры можно классифицировать в три основных типа: 1) размещение с ориентацией на местные ресурсы железосодержащего сырья- 2) размещение с ориентацией на привозное железосодержащее сырье для удовлетворения спроса в районах, дефицитных по нему- 3) размещение с ориентацией на оптимальное положение относительно грузопотоков ресурсов (железосодержащего сырья и коксующихся углей в качестве восстановителей железа) и потребительских рынков.

В условиях экономического мышления частного бизнеса происходит смена парадигм принятия решения о размещении новых производственных активов, т. е. претерпевает существенные изменения господствовавшая ранее система взглядов на факторы размещения и методологических подходов к выбору места размещения. Переход инициативы развития мировой черной металлургии к частным компаниям (с конца XX в.) сделал главным принципом размещения ориентацию на прибыль.

В методологии оценки инвестиционных проектов, принятой в современном бизнес-планировании, факторы размещения можно разделить на две группы: 1) факторы, влияющие на, принятие принципиального решения о размещении производства- 2) факторы, определяющие выбор производственной площадки. Схема принятия решения о размещении промышленного предприятия состоит из двух последовательных задач, относящихся к различным уровням территориальной иерархии. Автором предложено считать собственно факторами размещения только первую группу факторов, тогда как факторы второй группы выступают стимулирующими или лимитирующими условиями размещения производства.

Факторы первой группы определяют базовые параметры оценки инвестиционного проекта и относятся к уровню макрорегионов мира, стран или районов крупных стран, оказывая влияние на сдвиги в мировой территориальной структуре отрасли. В основе факторов размещения лежат пространственно дифференцированные характеристики спроса, определяемые интегральным показателем ожидаемой продажной цены продукции, и стоимости факторов производства, выраженной через суммарные затраты.

Инвестиционная составляющая производственных затрат, как правило, не выступает значимым фактором размещения ввиду ограниченных временных рамок ее действия, высокой степени глобальной консолидации производителей металлургического оборудования и доступа ТНК к мировым финансовым рынкам, независимо от месторасположения проектов размещения новых предприятий. Операционные затраты значительно пространственно дифференцированы и продолжают определяться разницей в стоимости железосодержащего сырья, удельный вес которого в производственных издержках будет возрастать, а доля восстановителей железа (особенно коксующихся углей) — снижаться по мере распространения технологий прямого восстановления железа, пылеугольного вдувания и бездоменнойвыплавки заменителей. чугуна, а"также сокращения доступных, ресурсов-амортизационного лома:

Синтетической характеристикой1- спроса, учитываемой при оценке инвестиционных проектов, т. е. выступающей, фактором размещенияявляется средневзвешенная величина продажной цены единицы готовой продукции с учетоМ’Доли* продаж на< внутреннем и внешнем рынкахДля субъектов принятия, решения о размещении, производства на современном этапе развития черной металлургиипринципиальноезначение имеет дифференциация уровня цен И’механизмов ценообразования на товарную, продукцию1 по региональным рынкам.

Факторы*ценообразования-влияют на абсолютную1 величину и степень устойчивости прибыли. Они включают уровень консолидации производителей и^ потребителей, абсолютные объемы потребления n’t среднегодовые' темпы' его изменения, баланс экспорта" иимпорта. Однако в современной методологии’оценки" инвестиционных проектов напрямую учесть эти* факторы ценообразования" невозможно. В’начале XXI в. ключевым фактором^ размещения новых* предприятий черной металлургии становится комбинация" стоимости.железосодержащего.сырья и цен на сталь, дифференцированных по странам и. регионам мира.

Условия, влияющие на, выбор производственной площадки, также по возможности^должны количественно учитываться* в методологии оценки инвестиционных проектов. В работе установлено, что в современной практике размещения^ сталеплавильных предприятий* такими — ключевыми условиями являются: 1) наличие инфраструктуры- .2) относительное местоположение предприятий-конкурентов- 3) фискальные стимулы местных властей. Инфраструктура наиболее важна для размещения производства’в развивающихся странах, а другие условия-преобладают при выборе производственной площадки. в развитых странах и постсоциалистических' государствах с переходной ЭКОНОМИКОЙ! 1.

Анализ, региональнойсебестоимости И' прибыльности производства^ стали в мире по предложенной в работе методологии показывает взаимное расположение зон наименьшей себестоимости и наибольшей прибыльности и позволяет классифицировать группы стран и регионов по степени их привлекательности для размещения новых сталеплавильных предприятий.

Индикатором прибыльности служит операционная прибыль (величина разницы средневзвешенной продажной цены и себестоимости производства единицы продукции) и маржа по ней, рассчитанные по заданным территориальным ячейкам. Для расчета суммарных операционных издержек использовалась производственная функция. С учетом технологической цепочки и расходных коэффициентов по переделам в базовых сталеплавильных технологиях была смоделирована постадийная и общая себестоимость производства стали, основываясь на стоимости соответствующих факторов производства, дифференцированной по странам и регионам мира.

Низкие издержки производства стали характерны для Индии, Ирана, отдельных стран СНГ (Россия, Казахстан) и Латинской Америки (Бразилия, Венесуэла). В группу со средними издержками входят Австралия, ЮАР, Аргентина, Мексика, Украина, Китай и ряд стран Северной Африки и Юго-Западной Азии. Сравнительно высокая себестоимость производства стали характерна для Юго-Восточной Азии, стран ЕС, Японии, США и Канады.

Прибыльность черной металлургии максимальна в Индии, а минимальна в Китае и Юго-Восточной Азии. Сравнительно высокая прибыльность производства стали наблюдается в России, Бразилии, в странах Юго-Западной Азии и Северной Африки. Средние значения прибыльности характерны для прочих стран СНГ и Латинской Америки, ЕС, ЮАР, Австралии, Японии, США и Канады.

Прибыльность производства стали по странам и регионам мира характеризуется значительной большей дифференциацией по сравнению с себестоимостью, причем зоны наибольшей прибыльности не совпадают с зонами наименьшей себестоимости. Региональные различия в прибыльности черной металлурги обусловлены как неодинаковыми территориальными сочетаниями факторов производства, так и особенностями индустриальной структуры отрасли. Производство стали наиболее рентабельно в обеспеченных собственными сырьевыми ресурсами странах с низкими и средними издержками, быстрорастущим спросом и высокой степенью концентрации производителей. Наименее прибыльна черная металлургия в регионах, страдающих от структурного дефицита сырья и перепроизводства в условиях слабой консолидации производителей, сильной ценовой конкуренции и значительных нерыночных механизмов регулирования баланса спроса и предложения в отрасли.

Ориентация на норму прибыльности производства подтверждается реальной практикой размещения новых сталеплавильных предприятий, которая приводит к повышению степени территориальной концентрации мировой черной металлургии. Из реализуемых проектов размещения новых крупных сталеплавильных предприятий 65% мощностей приходится на Индию, Бразилию, Россию и страны Юго-Западной Азии и Северной Африки, — т. е. наиболее прибыльные для черной металлургии регионы.

Производственная политика транснациональных корпораций способствует повышению доли стали, выплавляемой на крупных комбинатах полного, усилению интеграции в железорудные ресурсы, распространению территориальных разрывов технологической цепочки между сталеплавильными и сталепрокатными переделами. Причем прокатное производство будет преобладать в Европе и Северной Америке вследствие закрытия там неэффективных сталеплавильных мощностей.

Изменение индустриальной среды под влиянием ТНК может привести к появлению новых полюсов роста черной металлургии в регионах и странах, ранее неблагоприятных для развития отрасли ввиду отсутствия экономически доступных факторов производства, зависящих от импорта стали и имеющих высокие темпы роста ее потребления. Разработка месторождений сырья для черной металлургии и создание необходимой инфраструктуры будет способствовать формированию крупных сталеплавильных центров в ряде государств Юго-Восточной Азии (особенно, в Индонезии и Вьетнаме) и Тропической Африки, что усилит общую тенденцию территориальных сдвигов черной металлургии в развивающиеся страны.