Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование методов оценки и прогнозирования показателей процесса склеивания деталей одежды

Диссертация: Совершенствование методов оценки и прогнозирования показателей процесса склеивания деталей одежды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Производство высококачественных швейных изделий с применением адгезионной технологии возможно при наличии исчерпывающей информации об адгезионных свойствах всех компонентов (клеев, текстильных материалов) и условиях максимально-полной реализации ими таких свойств при склеивании. Недостаток полного объема такой информации является одной из причин неудовлетворительной прочности получаемых клеевых… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Виды адгезионных соединений с участием текстильных материалов
    • 1. 2. Структура технологического процесса склеивания деталей одежды
    • 1. 3. Теории адгезии
    • 1. 4. Свойства текстильных материалов, влияющие на их адгезионную способность
    • 1. 5. Свойства полимерных клеев и режимов образования клеевых соединений
    • 1. 6. Анализ существующих методов испытания адгезионных соединений
      • 1. 6. 1. Испытания на отрыв
      • 1. 6. 2. Испытания на сдвиг
      • 1. 6. 3. Испытания на расслаивание
      • 1. 6. 4. Методы испытания адгезионных соединений из текстильных материалов
  • 2. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ
    • 2. 1. Выбор и обоснование текстильных материалов для исследований
    • 2. 2. Номенклатура показателей свойств и характеристик исследуемых текстильных материалов и процессов
    • 2. 3. Известные методики исследования
      • 2. 3. 1. Методика измерения ворсистости пряжи
      • 2. 3. 2. Методика определения усилия склеивания при расслаивании
      • 2. 3. 3. Методика определения характера разрушения клеевого соединения
    • 2. 4. Оригинальные методики и установки
      • 2. 4. 1. Методика измерения адгезионной способности и коэффициента тангенциального сопротивления текстильных материалов
      • 2. 4. 2. Методика измерения высоты точки клея
      • 2. 4. 3. Методика измерения массы клеевого покрытия
      • 2. 4. 4. Методика измерения теБЬ-числа и количества точек клея
      • 2. 4. 5. Методика определения давления на текстильные материалы в зоне их контакта при испытаниях на трибоадгезиометре
    • 2. 5. Обработка результатов измерений
  • 3. РАЗРАБОТКА ПОКАЗАТЕЛЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИБОРА ДЛЯ ЕГО ИЗМЕРЕНИЯ
    • 3. 1. Выбор и обоснование показателя поверхностных свойств текстильных материалов
    • 3. 2. Разработка конструкции прибора для измерения адгезионной способности и показателей фрикционных свойств текстильных материалов
    • 3. 3. Обоснование возможности применения трибоад-гезиометра для измерения показателей поверхностных свойств текстильных материалов
      • 3. 3. 1. Определение принадлежности подчинения измеряемой величины закону нормального распределения
      • 3. 3. 2. Определение погрешности и минимального числа измерений на приборе
      • 3. 3. 3. Сравнительный анализ методик измерения коэффициента тангенциального сопротивления текстильных материалов
    • 3. 4. ледование влияния режимов трения на к. т теильных материалов
    • 3. 5. Направления использования трибоадгезиометра
  • 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УПРАВЛЯЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ НА ОСНОВЕ ИНФОРМАЦИИ ОБ АДГЕЗИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 4. 1. Прогнозирование прочности клеевых соединений деталей одежды с использованием показателя адгезионной способности
    • 4. 2. Влияние технологических режимов на показатели свойств клеевых соединений на разных этапах склеивания
    • 4. 3. Методика выбора рациональных режимов склеивания деталей одежды
    • 4. 4. Исследование влияния технологических режимов склеивания на глубину проникновения клея в ткань
    • 4. 5. Прогнозирование адгезионной способности материлов для швейных изделий
      • 4. 5. 1. Выбор одиночных показателей свойств тканей, формирующих их адгезионную способность
      • 4. 5. 2. Сравнительное исследование адгезионной способности термоклеевых прокладочных материалов, полученных на основе разных клеев
      • 4. 5. 3. Выбор единичных показателей свойств термоклеевых прокладочных материалов, влияющих на их адгезионную способность
  • 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ, ПОЛУЧЕННЫХ В ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ
    • 5. 1. Сравнительная характеристика существующих и разработанной методик рационализации процесса склеивания деталей одежды при технологической подготовке производства
    • 5. 2. Направления использования результатов, полученных в диссертационной работе
  • ВЫВОДЫ

Совершенствование методов оценки и прогнозирования показателей процесса склеивания деталей одежды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Производство высококачественных швейных изделий с применением адгезионной технологии возможно при наличии исчерпывающей информации об адгезионных свойствах всех компонентов (клеев, текстильных материалов) и условиях максимально-полной реализации ими таких свойств при склеивании. Недостаток полного объема такой информации является одной из причин неудовлетворительной прочности получаемых клеевых соединений в одежде и не позволяет прогнозировать качество адгезионных соединений.

В связи с появлением устойчивой тенденции производства швейных изделий из натуральных экологически чистых текстильных материалов необходим новый подход в решении проблемы управления процессом склеивания. Выходом из этой ситуации может быть совершенствование методов оценки и прогнозирования показателей свойств и режимов получения клеевых соединений деталей одежды. Управление результатом технологического процесса склеивания является актуальной задачей в современных условиях с позиций создания теоретических основ процесса склеивания, обеспечения швейных предприятий качественным сырьем и выпуска на рынок конкурентоспособных швейных изделий.

Результаты этой работы позволят проектировать технологический процесс склеивания деталей одежды из разных материалов на базе впервые получаемой исходной информации об адгезионной способности текстильных материалов, количестве (массе) клея, температуре его размягчения, диффузионных способностях, а также внешних условиях, влияющих на эти процессы.

Работа выполнена в рамках общероссийской межвузовской научно-технической программы «Текстиль России», конкурсного гранта 1996 г. по фундаментальным исследованиям в области проблем легкой промышленности и в соответствии с тематическими планами исследований ИГТА на 19 941 998 г.

Цель и задачи исследования

Цель работы состояла в разработке основ проектирования управляемой технологии склеивания текстильных материалов для одежды на основе информации об особенностях взаимодействия текстильных материалов и клеев в процессе склеивания. Исходными данными для решения поставленной цели были термоклеевые прокладочные материалы, ткани для одежды, типовой технологический процесс склеивания деталей одежды.

Для достижения поставленной цели решены следующие научные и технические задачи:

• разработан новый показатель поверхностных свойств текстильных материалов для измерения интенсивности адгезионного взаимодействия текстильных одежных материалов с полимерными клеями и фрикционного взаимодействия текстильных материалов друг с другом;

• установлена возможность прогнозирования результата и рационализации технологических режимов процесса склеивания на основе информации об адгезионной способности текстильных материалов;

• разработана методика проектирования управляемого процесса склеивания и конфекционирования материалов для швейных изделий;

• исследована зависимость адгезионной способности от показателей свойств текстильных и термоклеевых прокладочных материалов;

• разработано техническое средство для измерения показателей фрикционных свойств и адгезионной способности текстильных материалов по отношению к полимерным клеям.

Решение указанных задач проводили в следующих направлениях:

• аналитическое описание возникновения адгезионного контакта между текстильным материалом и плавящимся клеем;

• разработка и обоснование возможности применения нового показателя поверхностных свойств для измерения адгезионной способности текстильных материалов по отношению к полимерным клеям;

• изучение механизмов образования и разрушения адгезионного контакта и готового клеевого соединения для выявления особенностей взаимодействия текстильных материалов с полимерными клеями на разных этапах получения клеевого соединения;

• получение количественной зависимости прочности клеевого соединения от адгезионной способности текстильных материалов;

• рационализация режимов технологического процесса склеивания деталей одежды;

• получение математических уравнений для управления адгезионной способностью текстильных материалов с помощью показателей свойств, формируемых на этапах прядильного, ткацкого и отделочного производств;

• разработка новой методики измерения показателей фрикционных свойств текстильных материалов при различных термомеханических режимах испытаний;

• проектирование и изготовление прибора для определения фрикционных свойств и адгезионной способности текстильных материалов по отношению к полимерным клеям;

• практическая реализация результатов работы в условиях завода «Ивмашприбор» и ИГТА.

Общая характеристика объектов и методов исследования. Исследования проведены с использованием:

• тканей действующего ассортимента разного волокнистого состава 24 артикулов (сорочечных, платьевых, костюмных, плащевых);

• термоклеевых прокладочных материалов 7 артикулов;

• двух клеев-расплавов (полиамидного и полиэтиленового) и одного акрилового клея-раствора;

• соединений, получаемых из вышеуказанных компонентов.

Поставленные в работе задачи решали на стыке текстильного и швейного производств с использованием комплексного подхода, объединяющего методы теоретических и экспериментальных исследований. Измерения проведены на стандартизированных, оригинальных приборах, в том числе разработанном автором, по соответствующим методикам и с использованием методов: динамометрического, термоэлектрического, электронной микроскопии.

Достоверность результатов обеспечена проведением многократных измерений, использованием поверенных средств, стандартных методик измерений, а также статистически обоснованных нестандартных с участием необходимого числа объектов текстильной и швейной промышленности. Общая погрешность измерений физических величин, включающая случайную и систематическую составляющие, не превысила 5,2% для доверительной вероятности 95%, с которой сделаны основные выводы по работе.

Обработка результатов исследований состояла в вычислении случайной и систематической составляющих общей погрешности измерений с использованием методов корреляционного анализа, однофакторного и многофакторного регрессионного анализа, параметрической математической статистики, теории погрешностей и вычислительной техники.

Автор защищает:

• новый показатель для оценки адгезионной способности текстильных материалов по отношению к полимерным клеям;

• номенклатуру единичных показателей, формирующих адгезионную способность текстильных материалов;

• математические уравнения управления адгезионной способностью текстильных материалов на этапах их получения в прядильном и ткацком производствах, при нанесении клеевого покрытия на прокладочный материал и при склеивании деталей одежды;

• математические уравнения прогнозирования прочности клеевых соединений различного состава по показателю адгезионной способности текстильных материалов;

• методику проектирования управляемого технологического процесса склеивания и конфекционирования материалов;

• новую конструкцию прибора грибоадгезиометра ТАМ-1 для измерения адгезионной способности и фрикционных свойств текстильных материалов и комплект документов, подтверждающих возможность его использования;

• методику измерения показателя фрикционных свойств текстильных материалов, осуществляемую в широком диапазоне термомеханических условий испытания.

Научная новизна работы заключается в разработке нового метода оценки и прогнозирования показателей свойств и режимов получения клеевых соединений деталей одежды на основе исследования механизмов взаимодействия клеев с текстильными материалами на этапах формирования и стабилизации клеевого соединения и установления их взаимного влияния друг на друга.

Впервые получены следующие результаты:

1. Составлено аналитическое описание возникновения адгезионного контакта между текстильными материалами и плавящимся клеем.

2. Установлено и экспериментально доказано, что интенсивность адгезионного взаимодействия текстильного материала и клея определяется площадью адгезионного контакта между ними и зависит от структурных характеристик текстильного материала, регулируемых на этапах прядения и ткачества, вида клея и характеристик его нанесения на прокладочный материал, технологических режимов склеивания. Получены математические уравнения, устанавливающие количественные связи между показателями свойств текстильных материалов, режимами склеивания и адгезионной способностью.

3. Получены математические выражения для прогнозирования прочности адгезионных соединений деталей одежды из хлопчатобумажных и полушерстяных тканей с термоклеевыми прокладочными материалами по показателям их адгезионной способности.

4. Разработана методика выбора рациональных режимов склеивания деталей одежды на основе информации об условиях проявления материалами своей максимальной адгезионной способности.

5. Разработаны метод и прибор для количественного измерения показателей адгезионной способности и фрикционных свойств текстильных материалов.

Техническая новизна конструкции прибора подтверждена свидетельством РФ на полезную модель № 6447 от 16. 04.1998г.

Практическая ценность и реализация результатов работы. Разработаны методики и прибор трибоадгезиометр ТАМ-1 для измерения показателей адгезионной способности и фрикционных свойств текстильных материалов.

Практическая часть работы включала разработку комплекта технической документации для подготовки к организации серийного производства нового прибора ТАМ-1.

Промышленная реализация работы включала изготовление опытного образца прибора ТАМ-1 на заводе «Ивмашприбор» г. Иванова.

Апробация работы. Материалы по теме диссертации в виде развернутых докладов и тезисов был-и представлены на следующих конференциях и конгрессах:

I Всемирном конгрессе по адгезии «Adhesion Science and Technology» (г. Амстердам, Нидерланды, 1995) — международной научно-технической конференции «Проблемы развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности» «Прогресс-95» (г. Иваново, 1995) — международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий» «Лен-96» (г. Кострома, 1996);

2-ом конгрессе химиков-текстильщиков и колористов «За возрождение российского текстиля» (г. Иваново, 1996) — международных научно-технических конференциях «Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве» «Прогресс-96», «Прогресс-97», «Прогресс-98» (г. Иваново, 1996,1997, 1998) — республиканской научно-технической конференции «Комплексное использование волокнистого сырья при производстве товаров широкого потребления» (г. Ташкент, 1997) — межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности «(г. Москва, 1998) — международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях"(г. Кострома, 1998).

Публикации. По теме исследований опубликовано 14 научных работ, из которых одна статья, 10 тезисов докладов, один информационный листок Ивановского ЦНТИ, одно свидетельство РФ на полезную модель, один отчет по НИР.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора (1 глава), результатов исследований (2−5 главы), выводов, списка цитируемой литературы из 86 наименований, а так же семи приложений. Основная часть диссертации изложена на 150 страницах машинописного текста, в число которых входят 44 рисунка и 9 таблиц.

выводы.

1. В рамках системного подхода к процессу склеивания деталей одежды получено аналитическое выражение для описания взаимодействия полимерных клеев с текстильными материалами на этапе возникновения между ними адгезионного контакта.

2. Разработан новый показатель поверхностных свойств текстильных материалов. Доказана возможность его применения для количественной оценки адгезионной способности текстильных материалов по отношению к полимерным клеям и интенсивности фрикционного взаимодействия между текстильными материалами.

3. Составлены уравнения прогнозирования прочности клеевых соединений на основе исходной информации об адгезионной способности текстильных материалов.

4. Получено математическое уравнение влияния режимов образования адгезионного соединения на адгезионную способность текстильных материалов. Определены рациональные режимы дублирования полушерстяных костюмных и хлопчатобумажных сорочечных тканей, обеспечивающие формирование площади адгезионного контакта, достаточной для получения качественного клеевого соединения.

5. Разработана управляемая технология склеивания деталей одежды, обеспеченная возможностью прогнозирования прочности получаемых соединений на основе регулирования значений адгезионной способности и глубины проникновения клея по толщине материалов.

6. Разработана номенклатура показателей свойств текстильных материалов, формирующих их адгезионную способность по отношению к полимерным клеям.

7. Установлена зависимость адгезионной способности ТПМ от параметров нанесения клеевого покрытия. Составлено математическое описание этой зависимости.

8. Разработана методика конфекционирования материалов для швейных изделий, в изготовлении которых используют клеевые методы соединения, и управления технологическим процессом получения клеевого соединения на основе информации об адгезионной способности его компонентов.

9. Разработана методика измерения показателей фрикционных свойств текстильных материалов для одежды. Доказана возможность ее применения для исследования влияния условий трения на показатели фрикционных свойств.

Ю.Спроектирован и изготовлен опытный образец прибора трибоадгезиометра для измерения адгезионной способности и фрикционных свойств текстильных материалов. Доказана возможность организации входного контроля материалов для одежды в технологических процессах производства одежды на основе применения трибоадгезиометра.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Вакула B. JL, Притыкин JI.M. Физическая химия адгезии полимеров. М.: Химия, 1984. — 224 е., ил. С. 5−6.
  2. В.Е., Веселов В. В. Управление процессами клеевого соединения деталей одежды: Текст лекций. Иваново: ИХТИ, 1989. — 64 с.
  3. Handbook of adhesive technology/ Edited by A. Pirri, K.L.Mittal. N.Y.: Marchel Dekker, Inc. — 1994. — 680 p.
  4. A.A., Басин B.E. Основы адгезии полимеров. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1974.-392 с.
  5. Ю.С. Физико-химия наполненных полимеров. Киев: Наукова думка, 1967.
  6. Физический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия, 1984.- 761 с.
  7. .В., Кротова H.A. Адгезия. Исследования в области прилипания и клеящего действия. М.: Изд-во АН СССР, 1949. — 244 е., ил.
  8. .В. и др. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973. — 279 е., ил.
  9. В.Е., Ефимова О. Г. Свойства текстильных материалов, влияющие на процессы изготовления швейных изделий: Текст лекций. Иваново: ИвТИ, 1992. — 128 е., ил. С. 49−50.
  10. В.Е. Теоретическое обосновакие и разработка процессов склеивания текстильных материалов: Дисс.. докт. техн. наук, спец. 05.19.03, 05.19.04. Иваново: ИГТА, 1995.-330 с.
  11. В.Е. Адгезионная прочность. -М.: Химия, 1981. 208 с.
  12. С.С. Аутогезия и адгезия полимеров. М.: Ростехиздат, 1960. -244 е., ил.
  13. С.С. Физико-химические основы пропитывания и импергирования волокнистых систем водными дисперсиями полимеров. Д.: Химия. — 1969,336 е., ил.
  14. В.Б. Физико-химические основы получения нетканых материалов. М.: Легкая индустрия. — 1969. — 328 е., ил. С. 89−96.
  15. В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 128 е., ил. С. 92−103.
  16. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы): Учеб. для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лег-промбытиздат, 1985. — 216 с.
  17. В.Е., Веселов В. В., Колотилова Г. В. Методы и средства исследований химических процессов в швейном производстве: Учебное пособие.-Иваново: ИХТИ, 1986. 96 с.
  18. Г. Е., Корчагин М. В., Сенахов A.B. Химическая технология текстильных материалов: Учеб. для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1985, — 640 с.
  19. Технология производства нетканых материалов: Учеб. для вузов / Бершев E.H., Курицина В. В., Куриленко А. И., Смирнов Т. П. -М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1982. 352 е., ил.
  20. Г. Н. и др. Текстильное материаловедение (волокна и нити): Учеб. для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. / Кукин Т. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. -М.: Легпромбытиздат, 1989. 352 е., ил.
  21. К.Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985, — 208 е., ил.
  22. П. П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий. М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1983. — 200 с.
  23. Д.А., Петрова А. П. Полимерные клеи. Создание и применение. -М.: Химия, 1983. 256 е., ил.
  24. A.C. Полимерные водные клеи. М.: Химия, 1985. — 144с.
  25. О.В. Исследование и разработка технологии склеивания деталей одежды с использованием акриловых клеев: Дисс.. канд. техн. наук., спец. 05.19.04. Иваново: ИГТА, 1997. — 163 с.
  26. В.Е., Гарцева Л. А., Папина Н. Г. Полимеры как новый объект переработки швейного производства: Текст лекций. Иваново: ИХТИ, 1989. -56 с.
  27. Промышленная технология одежды: Справочник / Кокеткин П. П., Кочегура Т. Н., Барышникова В. И. и др. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 640 с.
  28. .А. и др. Материаловедение швейного производства: Учебник для высших учебных заведений легкой промышленности. 3-е изд., перераб. и исправ. — М.: Легкая индустрия, 1978. — 480 с.
  29. Справочник по клеям и клеящим мастикам в строительстве / Под ред. Микульского В. Г. и Фиговского О. Л. М.: Стройиздат, 1984. — 241 с.
  30. Химический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия, 1983.
  31. ГОСТ 14 760–69. Клеи. Метод определения прочности при отрыве.
  32. ГОСТ 8975–75. Кожа искусственная. Методы определения истираемости и слипания покрытия.
  33. ГОСТ 9134–78. Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа.
  34. ГОСТ 9292–82. Обувь. Метод определения прочности крепления подошв.
  35. ГОСТ 10 241–62. Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в носочной части обуви клеевой и горячей вулканизации.
  36. ГОСТ 209–75. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отрыве.
  37. ГОСТ 14 759–69 (Международный СТ ИСО 4587−19). Клеи. Метод определения прочности при сдвиге.
  38. ГОСТ 25 717–83. Клеи. Метод определения модуля сдвига клея в клеевом соединении.
  39. ГОСТ 28 966.1−91. Клеи полимерные. Метод определения прочности при расслаивании.$ 0. ГОСТ 26 409–85. Кожа. Метод определения адгезии лакового покрытия.
  40. ГОСТ 28 832–90. Материалы прокладочные с термоклеевым покрытием. Метод определения прочности склеивания.
  41. ГОСТ 17 317–88. Кожа искусственная мягкая. Метод определения прочности связи пленочного покрытия с основой.
  42. ГОСТ 27 319–87. Материалы термопластические. Метод определения прочности термо склеивания.
  43. ГОСТ 6768–75 (CT СЭВ PC 2511−70). Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении.
  44. ГОСТ 21 981–76. Герметики. Метод определения прочности связи с металлом при отслаивании.
  45. ГОСТ 411–77. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании.
  46. A.c. 1 504 583 СССР, МКИ 4 G 01 N 19/04. Способ определения адгезионной прочности клеевых соединений / А. И. Трегуб, В. П. Привалко, О. И. Черников, Л. И. Миронцов, Ю. С. Липатов. Опубл. 08.02.88, Бюл. № 32.
  47. A.c. 1 523 970 СССР, МКИ 4 G 01 N 19/04. Способ контроля адгезионной прочности упрочняющего покрытия / А. Ф. Зверев, А. И. Маслов, A.B. Рома-ненко, A.A. Боровиков. Опубл. 10.03.88, Бюл. № 43.
  48. ТУ 17−21−335−80. Материал прокладочный с регулярным точечным клеевым покрытием. Технические условия.
  49. A.c. 1 696 973 СССР, МКИ 4 G 01 N 19/04. Способ определения прочности сцепления клеевого соединения при расслаивании / В. Е. Кузьмичев, З. С. Кузьмичева. Опубл. 09.12.91, Бюл. № 45.
  50. П. A.c. 1 688 156 СССР, МКИ 4 G01 N 19/04, 33/36. Способ определения прочности сцепления слоев текстильных материалов / В. Е. Кузьмичев, Л. М. Оганесян Опубл. 30.10.91, Бюл. № 40.
  51. A.c. 1 179 166 СССР, МКИ 4 G 01 N 19/04. Способ определения прочности сцепления клеевого соединения при расслаивании / В. Е. Кузьмичев, А. Л. Коротков. Опубл. 15.09.85, Бюл. № 34.
  52. А.с. 1 610 408 СССР, МКИ 4 О 01 N 33/36. Способ определения сцепляемо-сти клеевого соединения текстильных материалов и устройство для его реализации / В. Е. Кузьмичев, С. Г. Ефанов. Опубл. 23.07.90, Бюл. № 44.
  53. А.с. 1 429 003 СССР, МКИ 4 О 01 N 19/04. Способ определения схватывае-мости слоев клеевого соединения текстильных материалов / В. Е. Кузьмичев, З. С. Кузьмичева, В. В. Веселов. Опубл. 07.10.88, Бюл. № 77.
  54. А.с. 1 226 188 СССР, МКИ 4 в 01 N 19/04. Способ определения схватывае-мости слоев клеевого соединения текстильных материалов /А.Л.Коротков, В. Е. Кузьмичев. Опубл. 23.04.86, Бюл. № 15.
  55. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособ. для вузов / Кобляков А. И., Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. и др. 2-е изд. перераб. и допол. — М.: Легпромбытиздат, 1986. — 344 с.
  56. ГОСТ 6611.3−73 (СТ СЭВ 2466−80). Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки.
  57. ГОСТ 6611.1−73 (СТ СЭВ 2488−80). Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины).
  58. ГОСТ 3811–72 (СТ СЭВ 2674−80). Ткани и штучные изделия текстильные. Метод определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотности.
  59. ГОСТ 12 088–77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости.
  60. ГОСТ 12 023–93. Материалы текстильные. Методы определения толщины.
  61. ГОСТ 427–75. Линейки измерительные металлические. Основные. параметры и размеры. Технические требования.
  62. ГОСТ 10 681–75 (СТ СЭВ 2038−79). Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.
  63. ГОСТ 1790–77. Материалы термоэлектрических термометров. Проволока из сплавов хромельТ, алюмель и копель. Технические условия.
  64. ГОСТ 9245–79 (СТ СЭВ 2416−80). Потенциометры постоянного тока измерительные.
  65. Растровый электронный микроскоп. Инструкция по эксплуатации.
  66. Свидетельство на полезную модель № 6447 РФ, МКИ О 01 N 19/04. Устройство для определения адгезионной способности текстильных полотен / Зобнина Е. В., Вавилов Ю. А., Кузьмичев В. Е. (РФ). Заявлено 22.01.97, Опубл. 16.04.98, Бюл. № 4.-1 е.: ил.
  67. В.Е. Выбор оборудования для клеевого соединения деталей одежды: Текст лекций. Иваново: ИГТА, 1997. — 67с., ил.
  68. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий: Учеб. пособие / Под ред. Е. Х. Меликова. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1988. — 272с., ил.
  69. В.Е. Статистические методы построения эмпирических формул: Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1982. — 224 е., ил.
  70. В.Е., Козырев В. В. Практикум по методам и средствам исследований в швейном производстве: Учебное пособие. Иваново: ИГТА, 1997,108 с.
  71. МИ 1967−89. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Выбор методов и средств измерений при разработке методик выполнения измерений. Общие положения.
  72. ГОСТ 8.009−84. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений.
  73. ГОСТ Р 8.563−96. Методики выполнения измерений.
  74. .В. Основы метрологии и радиоизмерения: Учебное пособие для вузов. М.: Радио и связь, 1993.
  75. М.Н., Фридман А. Э., Кудряшова Ж. Ф. Качество измерений: Метрологическая справочная книга. Л.: Лениздат, 1987.
  76. Теплотехнический справочник: В 3 т. /Под общей ред. В. Н. Юренева, П. Д. Лебедева. М.: Энергия, 1975. 1 т. — 743 с.
  77. И.В. Трение и износ. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1968. — 480 с.
  78. Мур Десмонд Ф. Основы применения трибоники. Пер. с англ. С. А. Харламова: Под ред. И. В. Крагельского, Г. И. Трояновской. М.: Мир, 1978.-487 е., ил.
  79. Г. Н. и др. Текстильное материаловедение (текстильные полотна и изделия): Учеб. для вузов / Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1992. — 272 е., ил.
  80. Мур Десмонд Ф. Трение и смазка эластомеров. Пер. с англ. Г. И. Бродского. М.: Химия, 1977. — 262 е., ил.
  81. К.Д. Методы прогнозирования экономических показателей. Пер. с англ. Е. З. Демиденко. М.: Финансы и статистика, 1986. — 133 е., ил.
  82. В.Е., Семкина О. В. Выбор термоклеевых прокладочных материалов для одежды: Текст лекций. Иваново: ИГТА, 1999. — 96 е., ил. С. 58.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?