Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование влияния гидрофобности поверхностей элементов проточной части на эксплуатационные качества и отдельные виды потерь центробежных насосов

Диссертация: Исследование влияния гидрофобности поверхностей элементов проточной части на эксплуатационные качества и отдельные виды потерь центробежных насосов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По данным Министерства по науке и образованию РФ до 60% резервов возможной экономии электроэнергии находится в сфере потребления. Обширной областью для использования различных энергосберегающих технологий является теплоэнергетика. Так, на работу насосных агрегатов затрачивается до 10% вырабатываемой на ТЭЦ электроэнергии. В стоимости эксплуатационных затрат на обслуживание насосов оплата… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • 1. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИИ, ПУТИ И СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 1. 1. Причины снижения эксплуатационных качеств насосного оборудования функционирующего в сетях различных технологических циклов
    • 1. 2. Современные способы повышения надежности и энергоэффективности эксплуатирующегося и вновь разрабатываемого насосного оборудования
      • 1. 2. 1. Повышение надежности и эффективности на этапе проектирования и изготовления
    • 1. 3. Повышение надежности и эффективности центробежных насосов на основе модификации поверхностей проточной части
    • 1. 4. Модернизация центробежных насосов на основе изменения гидродинамического взаимодействия потока и поверхностей проточной части
      • 1. 4. 1. Применение поверхностно-активных веществ для создания гидрофобных покрытий на поверхностях проточной части центробежных насосов
      • 1. 4. 2. Использование фторопласта для создания гидрофобных покрытий на поверхностях проточной части центробежных насосов
    • 1. 5. Постановка задач исследования
  • 2. СТЕПЕНЬ ВЛИЯНИЯ СТРУКТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ НА
  • ХАРАКТЕР ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ОБТЕКАНИЯ КАНОНИЧЕСКОЙ ОБЛАСТИ ТИПА «ПЛАСТИНА» ПРИ НАЛИЧИИ ГИДРОФОБНЫХ СВОЙСТВ
    • 2. 1. Существующие типы и способы реализации гидрофобных свойств поверхности
    • 2. 2. Особенности формирования поверхности с гидрофобными свойствами для канонической области течения типа пластина
    • 2. 3. Оборудование и методика оценки состояния поверхности до и после модификации на основе ПАВ
    • 2. 4. Экспериментальное исследование влияние структуры поверхности при наличии гидрофобных свойств при обтекании канонической области типа «пластина»
      • 2. 4. 1. Характеристика гидродинамического лотка НИУ «МЭИ» открытого типа
      • 2. 4. 2. Методика экспериментальных исследований обтекания пластины
      • 2. 4. 3. Оценка точности определения сопротивления пластины
      • 2. 4. 4. Исследование характеристик потока при обтекании пластины с измененной структурой поверхности и гидрофобностью
    • 2. 5. Расчетно-теоретические исследования канонической области с различными способами модификации поверхности
      • 2. 5. 1. Применение программного комплекса «FlowVision» при исследовании гидродинамических процессов
      • 2. 5. 2. Расчетная модель и граничные условия
      • 2. 5. 3. Анализ расчетно-теоретических и экспериментальных исследований продольного обтекания плоской пластины
  • 3. ВЛИЯНИЕ ГИДРОФОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ КАЧЕСТВА И
  • ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ПОТЕРЬ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ
    • 3. 1. Основные виды потерь энергии и влияние гидрофобизации элементов проточной части в центробежных насосах
    • 3. 2. Технологические основы повышения энергоэффективности и надежности центробежных насосов на основе модернизации элементов проточной части фторопластом и по ПАВ-технологии
      • 3. 2. 1. Особенности модернизации эксплуатирующегося оборудования по ПАВ-технологии
      • 3. 2. 2. Особенности модернизации эксплуатирующегося оборудования на основе фторопласта
      • 3. 2. 3. Оборудование и этапы реализации модернизации эксплуатирующихся центробежных насосов по ПАВ-технологии
      • 3. 2. 4. Технологический комплекс и этапы реализации модернизации эксплуатирующихся центробежных насосов на основе фторопласта
      • 3. 2. 5. Измерительно-диагностический комплекс оценки качества реализованной модернизации по ПАВ-технологии и на основе фторопласта эксплуатирующихся центробежных насосов

      3.3. Экспериментальные исследования влияния гидрофобизации функциональных поверхностей элементов проточной части на энергетические, кавитационные, виброакустические и термографические качества и характеристики центробежного насоса КМ 65−50−160.

      3.3.1. Энерго-кавитационный стенд НИУ «МЭИ» на базе центробежного насоса КМ 65−50

      3.3.2. Методики измерения основных параметров на энерго-кавитационном стенде НИУ «МЭИ».

      3.3.3. Оборудование, методика и результаты проведения виброакустических исследований центробежного насоса.

      3.3.4. Оборудование и методика проведения термографических исследований центробежного насоса.

      3.3.5. Оценка точности экспериментальных энергетических и кавитационных исследований.

      3.3.6. Испытания центробежного насоса КМ 65−50−160 при дискретной модификации элементов проточной части по ПАВ-технологии.

      3.3.7. Испытания центробежного насоса КМ 65−50−160 при наличии дискретной модификации элементов проточной части на основе фторопласта.

      3.4. Экспериментальные исследования влияния гидрофобизации функциональных поверхностей элементов проточной части на энергетические качества центробежных насосов в широком диапазоне коэффициента быстроходности и различного конструктивного исполнения.

      3.4.1. Описание энерго-кавитационного стенда ЗАО «ПОМПА».

      3.4.2. Методика проведения экспериментальных исследований и оценка точности

      3.4.3. Результаты экспериментальных исследований.

      3.5. Промышленная апробация модернизации по ПАВ-технологии центробежных насосов эксплуатирующихся в сетях водоснабжения и канализации.

      3.5.1. Промышленная апробация модернизации центробежного насоса функционирующего в системе перекачки сточных вод на канализационной станции МП «Щелковский водоканал».

      3.5.2. Промышленная апробация модернизации центробежного насоса функционирующего в дренажной системе ТЭЦ-23 ОАО «Мосэнерго».

      3.6. Промышленная апробация и оценка стойкости модернизации по ПАВ-технологии в условиях реальной эксплуатации на теплоэнергетическом объекте.

      3.6.1. Особенности экспериментальных исследований центробежных насосов в условиях реальной эксплуатации.

      3.6.2. Исследование режимов эксплуатации насоса КМ 100−80−160 до модернизации

      3.6.3. Влияние гидрофобного покрытия на поверхностях РК на эксплуатационные качества насоса КМ 100−80−160.

      3.6.4. Определение ресурса гидрофобного покрытия на основе ПАВ на поверхностях

      РК насоса КМ 100−80−160 в условиях длительной эксплуатации.

      4. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ГИДРОФОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И

      ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ПОТЕРЬ В ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ.

      4.1. Особенности проведения расчетно-теоретических исследований насосного оборудования в современных прикладных программных пакетах.

      4.2. Характеристика программного пакета «FlowVision».

      4.2.1. Особенности «FlowVision».

      4.2.2. Постановка трехмерной гидродинамической задачи Процесс расчета течения жидкости включает в себя несколько этапов, выполняемых пользователем.

      4.2.3. Математическая модель трехмерной гидродинамической задачи.

      4.3. Анализ характеристик центробежного насоса КМ 65−50−160 с использованием

      FlowVision".

      ВЫВОДЫ.

Исследование влияния гидрофобности поверхностей элементов проточной части на эксплуатационные качества и отдельные виды потерь центробежных насосов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Современное состояние энергетики в РФ характеризуется направлением к повышению надежности, энергоэффективности и экологической безопасности, что соответствует основным положениям «Энергетической стратегии России на период до 2030 года» и ФЗ — 261 «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности».

По данным Министерства по науке и образованию РФ до 60% резервов возможной экономии электроэнергии находится в сфере потребления. Обширной областью для использования различных энергосберегающих технологий является теплоэнергетика. Так, на работу насосных агрегатов затрачивается до 10% вырабатываемой на ТЭЦ электроэнергии. В стоимости эксплуатационных затрат на обслуживание насосов оплата электроэнергии на привод составляет до 85%. Более того, с течением времени, энергопотребление рассматриваемых агрегатов растет в виду нарастающего износа элементов насосного агрегата связанного с характером перекачиваемой среды, работой в не расчетном режиме, а так же условиями ремонта и последующей эксплуатации. Кроме того проявляются дополнительные, отрицательные эффекты — увеличение шума и вибраций с течением времени. Наряду с разработкой и созданием новых, более совершенных центробежных насосов, актуальным является направление, связанное с их модернизацией. Причем модернизация может реализовываться как заменой элементов (узлов) насоса, так и на основе придания новых свойств элементам насосных агрегатов.

Основой повышения эффективности центробежных насосов является совершенствование гидродинамических качеств проточной части, направленное на снижение потерь при передаче механической энергии рабочему потоку. Значительный интерес для эксплуатирующих организаций представляют модификации, изменяющие гидродинамическое взаимодействие поверхностей элементов проточной части и рабочего потока без изменения конструкции насоса. Реализация такого подхода возможна на основе изменения свойств функциональных поверхностей центробежных насосов структурированными покрытиями, которые обеспечивают снижение потерь.

В качестве структурированного покрытия перспективным является использование поверхностно-активных веществ (ПАВ) и фторполимеров, создающих эффекты гидрофобности, которые снижают потери и обеспечивают защиту поверхности от коррозионных процессов, повышая одновременно надежность при эксплуатации.

Цель работы заключается в экспериментальном и расчетно-теоретическом исследовании влияния изменения гидродинамического взаимодействия элементов проточной части центробежных насосов и рабочей среды на эксплуатационные характеристики и отдельные виды потерь в центробежных насосах, посредством модификации гидрофобным рельефом функциональных поверхностей. Основными задачами работы являются:

• определение влияния гидрофобности при создании покрытий на основе ПАВ и на основе фторопласта на энергетические, кавитационные, акустические и вибрационные характеристики центробежных насосов;

• экспериментальные и расчетно-теоретические исследования влияния гидрофобизации на гидродинамику обтекания канонической области типа «пластина»;

• экспериментальные и расчетно-теоретические исследования влияния гидрофобности на характеристики центробежного насоса КМ 65−50 160 при дискретной модификации функциональных поверхностей;

• экспериментальные исследования влияния гидрофобности на потери в центробежных насосах в зависимости от быстроходности и конструктивного исполнения;

• оценка эффективности гидрофобизации поверхностей РК и стойкости покрытия на основе ПАВ в условиях длительной эксплуатации на теплоэнергетическом объекте. Методами исследования установлены: литературный поискпатентный анализэнергетические и кавитационные, акустические, вибрационные и термографические исследования характеристик центробежного насоса при создании на поверхностях элементов проточной части дискретного гидрофобного покрытияисследования изменения сопротивления канонической области течения типа «пластина» при изменении микроструктуры и гидрофобизации ее поверхностичисленное моделирование обтекания пластины с использованием комплекса «БЬлуЛ^юп" — численное моделирование изменения гидродинамики течения в проточной части центробежного насоса с использованием комплекса «Р1о?У1зюп" — оценка снижения энергопотребления и увеличение межремонтного периода при создании гидрофобного покрытия на поверхностях РК центробежного насоса в условиях эксплуатации. Научная новизна работы состоит в следующем:

• разработаны технологические основы повышения эксплуатационных качеств центробежных насосов на основе гидрофобизации поверхностей элементов проточной части;

• разработана методика дискретного формирования гидрофобных покрытий на основе ПАВ и фторполимера на поверхностях РК центробежных насосов;

• разработаны методики и проведены виброакустические и термографические исследования центробежных насосов, по определению влияния гидрофобизации поверхностей РК на величину тепловых потерь;

• установлена зависимость прироста КПД за счет гидрофобизации элементов проточной части центробежных насосов типа «КМ» и «СМ» для различных значений коэффициента быстроходности;

• исследовано изменение гидравлического сопротивления, на примере обтекания пластины, со структурированной модификацией обтекаемых поверхностей;

• выполнено сравнение результатов численного моделирования обтекания пластины с использованием «FlowVision» и экспериментальных данных;

• осуществлены ресурсные испытания гидрофобного покрытия поверхностей РК центробежных насосов в условиях эксплуатации, на одном из центральных тепловых пунктов г. Москвы;

• подтверждено отсутствие деформации формы канала РК, обусловленное накоплением отложений, в течение длительного периода эксплуатации центробежного насоса.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

• подтверждено повышение КПД, снижение вибрации, акустического шума и тепловых потерь при дискретной гидрофобизации поверхностей РК на основе ПАВ и на основе фторопласта, при сохранении кавитационных качеств;

• осуществлены исследования влияния гидрофобизации и изменения микроструктуры обтекаемых поверхностей на гидродинамику потока в канонической области течения на примере обтекания пластины, позволяющие переносить полученные результаты на другие области течения;

• осуществлены расчетно-теоретические исследования обтекания пластины для различных вариантов граничных условий и моделей течения с использованием комплекса «Р1о?У18Юп», проведено сопоставление с результатами физического эксперимента;

• осуществлены расчетно-теоретические исследования характера течения в проточной части центробежного насоса с гидрофобизированной поверхностью, позволяющее прогнозировать его энергетические характеристики и проводить оценку изменения потерь дискретной модификации поверхностей элементов проточной части;

• для центробежных насосов типа КМ и СМ в диапазоне коэффициента быстроходности от 40 до 130, проведены исследования влияния гидрофобных покрытий на основе ПАВ и на основе фторопласта на рабочие характеристики, подтверждено повышение КПД при сохранении работоспособности;

• проведены промышленные испытания в условиях длительной эксплуатации (более двух с половиной лет) на теплоэнергетическом объекте гидрофобного покрытия функциональных поверхностей РК, показавшее повышение эффективности и надежности при отсутствии деформации рабочих каналов РК в течении длительной эксплуатации.

Достоверность и обоснованность полученных в работе результатов определяется:

• использованием апробированных методик планирования и проведения исследований, методик анализа экспериментальных результатов, применением средств измерений необходимой точности;

• удовлетворительной сходимостью результатов исследований при многократных повторениях;

• использованием апробированных пакетов расчетно-теоретических исследований гидродинамических процессов.

Реализация работы. Результаты диссертационной работы использованы:

• при модернизации центробежного насоса КМ 100−80−160, используемого для системы холодного водоснабжения, эксплуатирующегося на центральном тепловом пункте № 0812/110 (г. Москва, ул. Нагорная, д. 40) филиала № 7 «Юго-Западный» ОАО «МОЭК»;

• при модернизации центробежного насоса СМ 100−65−200/1, функционирующего в системе перекачки сточных вод на канализационной насосной станции населенного пункта Жигалово Московской области (МП «Щелковский Водоканал»);

• при модернизации центробежного насоса СД 50/10, функционирующего в дренажной системе ТЭЦ-23 ОАО «Мосэнерго» (г. Москва ул. Монтажная д. ¼).

Материалы диссертационной работы применены в учебном процессе кафедр ГГМ имени B.C. Квятковского и ПТС НИУ «МЭИ». Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

• заседаниях кафедры Гидромеханики и гидравлических машин имени B.C. Квятковского НИУ «МЭИ», 2009 — 2012 гг.;

• Международной студенческой научно-технической конференции «Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика» в 2009 г., Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана;

• XIV, XV, XVI, XVII Международной научно-технической конференции студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» 2008, 2009, 2010 и 2011 гг., Москва, НИУ «МЭИ»;

• Международной научно-технической конференции «Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика» 2008 и 2010 гг., Москва, НИУ «МЭИ»;

• Международной научно-технической конференции «ECOPUMP.RU'» 2009, 2010 и 2011 гг., Москва, МВЦ «Крокус Экспо»;

• Всероссийской научно-практической конференции «Повышение надежности и эффективности эксплуатации электрических станций и энергетических систем» — ЭНЕРГО — 2010 (Москва, 1−3 июня 2010 г.), НИУ «МЭИ»;

• Научно-практической конференции «Итоги реализации проектов в рамках приоритетного направления „Энергетика и Энергосбережение“ ФЦП „Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России на 2001 — 2012 годы“ за 2009 год», Москва, НИУ «МЭИ». На защиту выносятся:

• Результаты экспериментальных и расчетно-теоретических исследований влияния структуры и гидрофобны[ свойств поверхности на гидродинамику потока и гидравлические потери трения при обтекании в канонической области типа «пластина»;

• Результаты экспериментальных и расчетно-теоретических исследований влияния дискретной модификации гидрофобными покрытиями на основе ПАВ и фторопласта функциональных поверхностей элементов проточной части на энергетические, кавитационные, виброакустические и термографические характеристики центробежного насоса;

• Технологические основы повышения энергоэффективности и надежности центробежных насосов путем дискретной модификации функциональных поверхностей РК, а так же оборудование для их реализации;

• Результаты экспериментального исследования влияния гидрофобных покрытий на энергетические качества для центробежных насосов типов «КМ» и «СМ» в диапазонах коэффициента быстроходности от 40 до 130 и от 50 до 100 соответственно;

• Результаты ресурсных испытаний гидрофобного покрытия на основе ПАВ в условиях длительной эксплуатации на теплоэнергетическом объекте;

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 9 печатных трудов, из них в изданиях по перечню ВАК — 5 статей, 1 доклад, 2 патента на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 350 стр., имеет 150 рисунков и 40 таблиц, включает титульный лист, содержание, список основных условных обозначений, введение, 4 главы, заключение и список использованных источников (200 наименований).

Автор выражает глубокую благодарность сотрудникам кафедры ГГМ имени B.C. Квятковского НИУ «МЭИ»: профессору Г. М. Моргунову, доцентам А. И. Давыдову и С. Н. Панкратову за помощь в работе.

Результаты исследования влияния структуры поверхности после гидрофобизации обтекаемых поверхностей на гидродинамику при продольном обтекании плоской пластины и методики постановки такого эксперимента применены для проведения лабораторных работ по определению гидравлического сопротивления пластины в учебном процессе кафедр ГГМ имени B.C. Квятковского и ПТС НИУ «МЭИ».

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.М. Кавитация и защита металлов от кавитационных разрушений/ Абачараев М. М. -Махачкала: Да г. кн. изд-во, 1990.
  2. А.П. Противокоррозионная защита стали пленкообразователями. М.: Металлургия, 1989. — 192 с.
  3. A.A., Валюхов С. Г., Витошкин A.A. Энергосберегающие конструкции и технологии для промышленных предприятий // Конверсия в машиностр. 2003. — № 6. — С. 30−32.
  4. В.В. Повышение эффективности работы магистральных центробежных насосов // Хим. и нефтегаз. машиностр. 2003. — № 12. — С. 7.
  5. A.C., Караханьян В. К. Гидродинамика вспомогательных трактов лопастных машин. М.: Машиностроение, 1982 — 112 с.
  6. С.Г. Надежность и экономическая эффективность крупных насосных станций: Автореф. дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук. -СПб., 1995.-35 с.
  7. Бендерович В. А, Любин Я. Л Выбор и экономичная эксплуатация насосов // Оборудование. 2006. — № 2. — С. 15−17.
  8. Р., Криминале В. Вопросы гидродинамической устойчивости. -М.: Мир, 1971.-352 с.
  9. В.А. Метод оценки гидравлических качеств рабочих колес центробежных насосов на основе теории пограничного слоя: Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. СПб., 1987. — 20 с.
  10. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении. С. П. Алексеев. Москва, «Машиностроение», 1970.
  11. В.В. Центробежные насосы с гуммированными поверхностями деталей, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью // Нефтеперераб. и нефтехимия. 2000. — № 2. — С. 33−36.
  12. В. JI., Каревский Д. В. Анализ потерь энергии при изменении расхода и напора // Промышленная информатика. Воронеж: ВГТУ, 2005.-С. 140−144.
  13. В.М. Насосы АЭС: Учеб. пособие для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1986
  14. A.A. Исследование пространственных течений жидкости в каналах гидромашин: Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. Харьков, 1974. — 20 с.
  15. Вибрации в технике: Справочник. т. 31/ Под ред. Ф. М. Дименейберга и К. С. Колесникова. — М.: Машиностроение, 1980. — 544с.
  16. Вибрация энергетических машин. Справочное пособие. / Под ред. Н. В. Григорьева. Л.: Машиностроение, 1974.- 464с.
  17. Г. В. Трехмерная задача для решеток лопастей гидромашин // Тр. МЭИ. 1972. — Вып. 132. — С. 66−79.
  18. Г. В., Моргунов Г. М. Решение обратной задачи решеток профилей на осесимметричных поверхностях тока в переменном слое // Изв. АН СССР. МЖГ. 1968. — № 4. — С. 83−88.
  19. О. И. Особенности гидродинамического и равновесного взаимодействия гидрофобных поверхностей. Москва: Автореферат диссертации на соискание степени доктора физико-математических наук, 2000 г.
  20. Л.И. Основы метрологии, оценка погрешностей измерений, измерительные преобразователи. М.: Изд-во МГУС, 2002. — 129 с.
  21. A.B. Разработка методологии повышения эффективности и надежности эксплуатации теплоэнергетического насосного оборудования: Автореф. дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук. М., 2006. — 40 с.
  22. A.B., Панкратов С. Н. Анализ повреждений питательных насосов на объектах теплоэнергетики // Энергослужба предприятия. 2005. -№ 5. — С. 42−46.
  23. A.B., Панкратов С. Н. Пути повышения эксплуатационных качеств насосного оборудования теплоэнергетических объектов // Гидравлические машины, гидроприводы, гидропневмоавтоматика: Труды третьей Междунар. науч.-техн. конф. СПб., 2005. — С. 82−89.
  24. A.B., Панкратов С. Н., Чернышев С. А. Повышение эксплуатационных качеств центробежных насосов на основе применения фторопластовых покрытий // Вестник МЭИ. 2008. -№ 1. — С. 9−13.
  25. A.B., Парыгин А. Г., Чернышев С. А. Особенности гидродинамического взаимодействия рабочего потока с гидрофобизированной поверхностью проточной части центробежных насосов // Энергосбережение и водоподготовка. 2008. — № 1. -С. 53−55.
  26. A.B., Поморцев М. Ю., Толочко A.B. Разработка методов повышения надежности эксплуатации сетевых насосов // Энергопотребление и энергосбережение, проблемы и решения: Тез. докл. шестой науч.-практ. конф. Пермь, 2003. — С.58−60.
  27. A.B., Поморцев М. Ю., Чернышев С. А. Расчетно-экспериментальные исследования гидродинамических качеств центробежных насосов с гидрофобной проточной частью // Насосы и оборудование. 2006. -№ 3. — С. 42−45.
  28. A.B., Жарковский A.A., Парыгин А. Г., Пугачев П. В., Хованов Г. П. Расчетно-теоретические исследования характеристик насосов с малым коэффициентом быстроходности// Новое в российской электроэнергетике2010.- № 2. С.36−44.
  29. A.B., Давыдов А. И., Хованов Г. П. Экспериментальные исследования эффекта гидрофобизации твердых поверхностей и элементов центробежных насосов // Промышленная энергетика 2010. — № 11. С.41−44.
  30. A.B., Парыгин А. Г., Давыдов А. И., Хованов Г. П. Повышение энергоэффективности центробежного насоса путем использования лопастной системы с переменным шагом// Надежность и безопасность энергетики2011.- № 3. С.53−56.
  31. A.B., Парыгин А. Г., Давыдов А. И., Хованов Г. П. Влияние гидрофобного покрытия на энергоэффективность центробежного насоса// Надежность и безопасность энергетики 2011. — № 4. С.67−70.
  32. A.B., Парыгин А. Г., Давыдов А. И., Хованов Г. П. Экспериментальные исследования влияния наноструктурированных покрытий на виброакустические характеристики центробежного насоса// Энергетик 2012. — № 1. С.44−46.
  33. A.B., Давыдов А. И., Хованов Г. П. К вопросу об использовании супергидрофобности для повышения эффективности центробежных насосов // Насосы и оборудование 2009. — № 6(59). С.48−51.
  34. Гидравлика, гидромашины, гидропривод /Башта Т.М., Руднев С. С., Некрасов Б. Б. и др. Изд 2-е. М.: Машиностроение. 1982.
  35. . Инфракрасная термография. Основы, техника, применение. Пер. с франц. М.: Мир, 1988. — 416 с.
  36. Д.В. Основы рационального конструирования высоконапорных центробежных многоступенчатых насосов энергетических установок: Автореф. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук. СПб., 1997. -40 с.
  37. А.Д. Анализ стоимости жизненного цикла при выборе энергоэффективного насосного оборудования для водозаборных скважин // ЖКХ и строительство. 2007. -№ 1. — С. 64−67.
  38. Н.В. Лопастные насосы Ч. 1: Общие сведения и основы теории. -1995.
  39. В.И., Рыженков В. А., Куршаков A.B. К вопросу об эффективности удаления отложений, санации и защиты от коррозии поверхностей пароводяных трактов оборудования ТЭС // Теплоэнергетика. 2002. — № 1. — С. 44−49.
  40. Л.А. Численные методы в гидромеханике турбомашин. Л.: Энергия, 1974.-272 с.
  41. .Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978.-463 с.
  42. A.A. Математическое моделирование рабочих процессов в центробежных насосах низкой быстроходности для решения задач автоматизированного проектирования: Автореф. дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук. СПб., 2003. — 40 с.
  43. A.A. Расчетно-теоретическое и экспериментальное исследование течения вязкой жидкости в центробежном колесе питательного насоса: Автореф. дис. на соиск. ученой степ. канд. техн. наук. СПб., 1980. -20 с.
  44. Э.В., Петрухно А. И. Насосные станции. Курсовое проектирование. К.: Вища школа, 1987.
  45. .Н. Теоретические характеристики и КПД насосов // Насосы и оборудование. 2007. — № 6. — С. 38−40.
  46. В.Г. Центробежные насосы средней быстроходности: Учеб. пособие/Иванов В.Г. -Красноярск, 1999
  47. Исследование механических характеристик металлополимерных материалов применяемых при ремонтах металлургических машин / A.A. Ищенко, В. П. Гришко, И. А. Калиниченко и др. // Металлург, и горноруд. пром-сть. 2006. — № 4. — С. 107−110, 154−155.
  48. К вопросу выбора оптимального времени проведения предупредительного капитального ремонта насосов / A.C. Галеев, Б. З. Султанов, Р. Н. Сулейманов, С. Г. Каминский // Технологии ТЭК. 2003. -№ 5.-С. 14−16.
  49. Кавитационные исследования питательного насоса ПН-1500−350 / JI.E. Чегурко, В. А. Васильев, В. М. Гаврилов, Г. И. Чурбакова // Химическое и нефтяное машиностроение. 1983. — № 9. — С. 11.
  50. Караханьян B.K. ECOPUMP.RU 2007. Состояние и перспективы развития программы эффективности и экологичности насосов // ECOPUMP.RU 2007. Эффективность и экологичность насосного оборудования: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. М., 2007. -С. 27−28.
  51. В.К. Основы методологии совершенствования и создание нового поколения центробежных насосов общепромышленного применения: Дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук в форме научного доклада. -М, 1989.-40 с.
  52. В.К. Проблемы и перспективы // Хим. техн. 2002. — № 8. -С. 4−7.
  53. В.Я., Минаев A.B. Насосы и насосные станции. М.: Стройиздат, 1986. — 320 с.
  54. Кац A.M. Многопараметрическая оптимизация рабочих колес центробежных насосов низкой быстроходности: Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. М., 1991. — 16 с.
  55. Г. Г. Повышение эффективности насосных агрегатов для трубопроводного транспорта нефти // Хим. и нефтегаз. машиностр. 2006. -№ 11.-С. 29.
  56. A.B., Гашо Е. Г. Проблемы повышения эффективности коммунальной теплоэнергетики на примере объектов жилищно-коммунального хозяйства центрального округа Москвы // Теплоэнергетика. -2004. № 6. — С. 54−59.
  57. Л.Ф. Экспериментальные исследования пограничного слоя. -Киев: Наука, 1978.- 184 с.
  58. В.И., Ящура А. И. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования: Справочник. М.: Энергосервис, 1999. — 438 с.
  59. Композиционные покрытия для восстановления и повышения работоспособности насосов химического производства / В. Л. Басинюк, М. В. Кирейцев, Н. П. Чернюк и др. // Ремонт, восстановление, модернизация. -2003.-№ 1.-С. 5−7.
  60. А.Н. Химические центробежные насосы серий AM и Route TMR с магнитной муфтой из полимерных материалов // Хим. техн. -2006. -№ 9.-С. 8−10.
  61. С.А. Повышение эффективности эксплуатации насосных агрегатов // Труды 25 ГОСНИИ МО РФ. 2006. — № 53. — С. 408.
  62. A.A. Повышение надежности и долговечности динамического оборудования // ECOPUMP.RU 2007. Эффективность и экологичность насосного оборудования: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. М., 2007. -С. 33.
  63. С.С., Миронов Б. П., Накоряков В. Е. Экспериментальное исследование пристенных турбулентных течений. Новосибирск: Наука, 1975.- 166 с.
  64. Л.Г. Механика жидкости и газа: Учебное пособие. -3-е изд. М.: Наука, 1970. — 904 с.
  65. A.A. Центробежные и осевые насосы. М.: Машиностроение, 1966.-363 с.
  66. Лопастные насосы: Справочник /Зимницкий В.А., Каплун А. В., Папир А. Н., Умов В.А.- Под общ. ред. Зимницкого В. А. и Умова В. А. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1986.
  67. В.В., Михайлов А. К. Насосное оборудование тепловых электростанций. М.: Энергия, 1975. — 280 с.
  68. В.В., Михайлов А. К. Энергетические насосы: Справочное пособие. М.: Энергоиздат, 1981. — 200 с.
  69. Д.В., Могильченко И. А., Соболев Г. В. Новые Герметичные насосы ЗАО Гидрогаз // Техномир. 2004. — № 4. — С. 40−41.
  70. О.И., Рыженков В. А., Полевой Е. Н. Об использовании пленкообразующих аминов для консервации энергетического оборудования // Технология воды и топлива на тепловых электрических станция: Тез. докл. науч.-техн. и метод, конф. -М., 1997. С. 17.
  71. В.А., Ворона П. Н. Насосы атомных электростанций. -М.: Энергоатомиздат, 1987
  72. Математическая теория планирования эксперимента. Под ред. Ермакова С. Н. М.: Наука, 1983
  73. М. Современные проблемы и тенденции развития насосостроения. Рютай Котаку, 1975, вып. 9, № 18, с. 851−861.
  74. А.Н. Профилирование проточной части рабочих колес центробежных насосов. М.: Изд. МЭИ, 1976
  75. .П. Пристенные и свободные турбулентные течения. -Новосибирск: ИТФ, 1988. 129 с.
  76. В.А. Повышение стойкости элементов энергетического оборудования путем использования микродобавок ПАВ: Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. М., 1987. — 19 с.
  77. А.К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. М.: машиностроение, 1977.
  78. Ф.М., Новицкий Э. Г., Главные циркуляционные насосы для АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1984
  79. Многократное повышение надежности и ресурса работы узлов компрессоров и насосов методом газотермического напыления / JI.X. Балдаев, В. А. Лупанов, Е. А. Панфилов и др. // Компрес. техн. и пневмат. -2003.-№ 8.-С. 14−15.
  80. Г. М. Интегральный метод трехмерного расчета вихревого баротропного течения в турбомашинах // Изв. АН СССР. МЖГ. -1984.-№ 6. -С. 3−12.
  81. Г. М. Постановка прямой трехмерной задачи теории лопастных гидромашин // Труды МЭИ. 1975. — № 259. — С. 25−38.
  82. Г. М. Пространственное обтекание лопастных систем турбомашин установившимся потоком идеальной жидкости // Изв. АН СССР. МЖГ. 1975. — № 6. — С. 3−12
  83. Г. М. Расчет безотрывного обтекания пространственных лопастных систем с учетом вязкости. // Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт. 1985.-№ 1.-С. 117−126.
  84. Г. М. Соотнесение компьютерного моделирования газодинамических процессов с описанием течений в гидромашинах // Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI веке: Труды Междунар. науч.-техн. конф. СПб, 2003. — С. 6−11.
  85. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей. Справочник // Манюк В. И, Каплинский Я. И, Хиж Э. Б. и др. М.: Стройиздат, 1988.
  86. Нанохимия: учебное пособие / Г. Б. Сергеев. 2-е изд. — М.: КДУ, 2007. -336 с.
  87. Насосы АЭС. Под ред. Пака П. Н. М.: Энергоатомиздат, 1989
  88. Насосная азбука/ ООО «ВИЛО РУС». -М., 2000.
  89. Нестеров С. Б, Рыженков В. А. Формирование в вакууме износостойких покрытий // Вакуумная наука и техника: Тез. докл. третьей науч.-техн. конф. Гурзуф, 1996. — С. 74−75.
  90. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. JL: Энергоатомзидат, 1985. — 248 с.
  91. Э.Ф., Маркевич A.M., Клейменов H.A. Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1977. — Т. 3. — 1152 с.
  92. Об использовании октадециламина в теплоэнергетике / И. Я. Дубровский, В. А. Рыженков, A.B. Куршаков и др. // Вестник МЭИ. -2000. № 2. — С. 79−82.
  93. NPSH для лопастных насосов. Elsevier advanced technology. The boulevard langford lane, Kidlington, Oxford OX5 1GB, UK. 2001.
  94. .М. Диагностирование неисправностей центробежных насосов: Учебное пособие, М.: МЭИ, 1999. — 19 с.
  95. С.С. Разработка методов расчета и проектирования лопастных насосов с высокой всасывающей способностью: Автореф. дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук. М., 1997. — 32 с.
  96. С.С. Влияние растворенного в жидкости газа на кавитационные характеристики. Известия вузов: Машиностроение, 1968, № 4
  97. С.И. Гидродинамика центробежных насосов/ Перевощиков С. И. -Тюмень, 2002.
  98. A.A., Бальян Х. В., Трощенко А. Т. Органическая химия: Учебник для вузов / Под ред. Петрова A.A., 4-е изд., перераб. и доп., М., Высш. Школа, 1981. -592 с.
  99. A.A., Лагунов B.C. Уплотнительные элементы гидравлических систем на основе фторопласта-4 // Инж. технол. рабочий. 2005. — № 10. — С. 36.
  100. Пасько T. B, Пасько A.A. Перспективы использования дисковых насосов // Достижения ученых XXI века: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. Тамбов, 2005. — С. 101−102.
  101. Патент РФ № 47 364. Устройство для формирования антикоррозионного покрытия / A.B. Волков, М. Ю. Поморцев, В. А. Рыженков // Б.И. -2005.-№ 24.-2 е.: ил.
  102. Патент РФ № 51 619. Устройство гидрофобизации проточных частей динамических насосов посредством использования поверхностно-активных ингибиторов коррозии / A.B. Волков, М. Ю. Поморцев, B.А. Рыженков // Б.И. 2006. — № 6.- 2с.: ил.
  103. И.Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1974. -480 с.
  104. И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1976,-504 с.
  105. Повышение надежности и экономичности энергетических насосов / А. Н. Туркин, Л. Е. Чегурко, В. А. Васильев, Б. П. Прибытов // Соверш. энер. оборуд. ТЭС. Всес. теплотехн. НИИ. Челябинск, 1991.C. 179−192.
  106. .П. Эксплуатация циркуляционных насосов ТЭС. -М.: Энергоатомиздат, 1991.
  107. К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. М.: Машиностроение, 1960.
  108. Рахмилевич 3.3. Насосы в химической промышленности: Справ, изд. для рабочих/ Рахмилевич 3.3. -М.: Химия, 1990.
  109. А.Н., Куличихин B.B. Пути совершенствования питательных насосов для энергоблоков большой мощности // Энергосбережение и водоподготовка. 2001. — № 1. — С. 30−38.
  110. М.Д. Применение композиций для покрытий с целью сокращения коррозионных потерь в теплоэнергетике // Теплоэнергетика. 1997. — № 5 — С. 75−79.
  111. В.Е., Корнопольцев В. Н., Могнонов Д. М. Получение антифрикционных фторопласт-фосфатных покрытий // Хим. промышленность. 1999. — № 9. — С. 574−577.
  112. A.C. Создание центробежных консольных насосов нового поколения и исследование их работы в расширенном диапазоне подач: Дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. М., 1990. — 20 с.
  113. В.А. Повышение износостойкости оборудования паротурбинных установок электрических станций: Дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук в виде научного доклада. М., 2002. — 58 с.
  114. В.А., Волков A.B., Парыгин А. Г., Хованов Т. П. Рабочее колесо центробежного насоса// Патент № 102 713 RU от 03.08.2010
  115. В.А., Волков A.B., Парыгин А. Г., Хованов Т. П. Установка для нанесения гидрофобного покрытия на рабочие колеса центробежных насосов// Патент № 10 6563RU от 15.03.2011
  116. A.B., Сухова Е.А, Хованов Т. П. О проблеме определения гидравлического сопротивления трубопроводов с модифицированной поверхностью // Промышленная энергетика. № 3. — 2011. — С. 30−34.
  117. Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. М.: МЭИ, 2001.-472 с.
  118. Справочник по технической акустике. М. Хекл, JI, 1980
  119. А.И. Центробежные и осевые насосы. Теория, конструирование и применение. М.: МАШГИВ, 1960
  120. Сумм Б. Д, Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. — 232 с.
  121. Твердохлеб И. Б, Обозный A.C. Модернизация насосов ЭЦВ // ECOPUMP.RU 2007. Эффективность и экологичность насосного оборудования: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. М, 2007. -С. 48−49.
  122. Г. И. Расчет интегральных показателей гидромашины. JL: ЛГУ, 1989.-208 с.
  123. Топливно-энергетический комплекс: сущность, структура, механизм управления. Зуев В. А, Вестник СПбГУ, Сер 5. 2006. Вып.1
  124. А.Н. Совершенствование питательных насосов энергоблоков 800 МВт // Электрические станции. 1993. — № 4. — С. 23−27.
  125. А.Н. Термические деформации ротора питательного насоса в концевых уплотнениях // Электрические станции. 1993. — № 3. -С. 38−40.
  126. Г. А., Салтанов Г. А., Мартынова О. И. Физико-химические проблемы повышения надежности и эффективности теплоэнергетического оборудования на основе использования микродобавок поверхностно-активных веществ // Теплоэнергетика. 1990. — № 2. — С. 52.
  127. Формирование защитных покрытий с целью повышения износостойкости энергетического оборудования / С. Б. Нестеров, В. А. Рыженков, A.A. Бодров, В. А. Степанов // Вакуумная металлизация: Тез. докл. науч.-техн. семинара. Харьков, 1996. — С. 44.
  128. В.Е., Макаров A.A. Тенденции развития мировой энергетики и энергетическая стратегия России // Вестник Российской Академии наук. -2004. Т. 74. — № 30. — С. 195−208.
  129. С.К., Сулейманов Р. Н. Анализ эффективности работы центробежных насосов системы городских водоканалов // Водоснабж. и сан. техн. 2004. — № 7. — С. 21−24.
  130. Численное решение прямой трехмерной гидродинамической задачи для исследования и проектирования лопастных систем гидромашин: Учебное пособие / Г. М. Моргунов, В. М. Горбань, С. Н. Панкратов, A.B. Волков. М.: МЭИ, 2001.-36 с.
  131. A.C. Кавитационные срывные режимы шнекоцентробежных насосов: Автореф. дис. на соиск. ученой степени д-ра техн. наук. М., 1971. -36 с.
  132. A.C. Структура реального потока течения в центробежных и осевых насосах. М.: МГТУ им Н. Э. Баумана, 2004. — 280 с.
  133. А.С., Артемьев А. А. Основы профилирования шнековых рабочих колес насосов с высокими антикавитационными свойствами // Лопаточные машины и струйные аппараты. 1987. — № 8. — С. 63−72.
  134. А.И. Современное насосное оборудование для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности // Материалы отраслевого совещания главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ. -Кирши, 2003.-С. 126−132.
  135. А.И., Руденко А. А. Насосы для нефтехимпереработки: состояние, перспективы, задачи сегодняшнего дня // Хим. техн. -2005.-№ 8.-С. 8−9.
  136. X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. — 381 с.
  137. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974. — 712 с.
  138. И.Ф. Основные направления развития насосостроения. Хим. и нефт. Машиностроение, 1981, № 3, с. 1−2
  139. П.П. Насосы и насосные станции: Учеб.пособие. -СПб., 1997.
  140. Budris A.R. Improved pump hydraulic selection reduces cavitational risk // Hydrocarbon Process. 2004. — V .83. — № 8. — P. 39−42.
  141. Chang-Jin Kim, Chih-Ming Ho, Robin L. Garrell, Fred Wudl. NanoTurf: Nano-engineered Low Flow Friction Surfaces. // University of California, Los Angeles, 2002
  142. Chang-Hwan Choi, K. Johan A. Westin, and Kenneth S Breuer. Apparent slip flows in hydrophilic and hydrophobic microchannels // Physics of fluids, Vol. 15, No. 10, October 2003, pp. 2897 2902.
  143. Ceram CO-Beschichtung, eine umweltfreundliche Veredelung. // Kommunalwirtschaft. 2002. — № 10. — P. 690.
  144. Corrosion in submersible pumps. What can be done about it? // HSB Int. -1999.-№ 10.-P. 56−57.
  145. De Gennes P.G. Wetting: Static and Dynamics// Rev. Mod. Phys, 1985. V. 57. P. 827−863.
  146. Der Feind in meiner Pumpe // Produktion. 2001. — № 39. — P. 12−13.
  147. Determining the real cost of powering a pump // World Pumps. 2008. -№ 3. — P. 22−23.
  148. Dichtungslose Pumpentechnologie // CITplus. 2004. — V. 7. — № 3. — P. 47.
  149. Do we know the attainable efficiency of centrifugal pumps better? // World Pumps. 2002. — № 424. — P. 24−29.
  150. Dzissah J, Suraj A. Evaluation of customer perceptions for quality improvement: A case study // Qual. Eng. 1998. — V. 10. — № 1. — P. 37−41.
  151. European Association of Pump Manufacturers. Attainable efficincies of volute casing pumps: The Europump Guides to Advanced Pumping Technology. -Oxford: Elsevier Advanced Technology, 1999. 28 p.
  152. Holzhuter E, Siekmann H.E. Forschung und Entwicklung auf dem Sektor der Pumpen-Standortsicherung // Konstruktion. 1998. — № 4. — P. 3.
  153. Kim J, Kim C.-J. Nanostructured Surfaces for Dramatic Reduction of Flow Resistance in Droplet-based Microfluidics // Technical Digest: Conference on MEMS. Las Vegas, 2002. — P. 479−482.
  154. Laufer J. The structure of turbulence in fully developed pipe flou. — «NASA Tech Repts.», 1954, № 1174, pp. 1 — 18.
  155. Kluge Manfred. Designed for continuous use // Chem. Plants and Process.2005. V. 38. — № 3. — P. 10−11.
  156. Korrosionsschutz im Kraftwerksbereich // Mater, and Corros. 2001. — № 6. -P. 470−471.
  157. Magnetic couplings for process pumps // Chem. Plants and Process.2006.-V. 39. -№ 1. P. 28.
  158. Manring Noah D. Measuring pump efficiency: uncertainty considerations // Trans. ASME. J. Energy Resour. Technol. 2005. — V. 127. — № 4. -P. 280−284.
  159. McLean Murray G. Selecting the pump for process pumping applications // Plant Eng. 1985. — № 3. — P. 42−45.
  160. Mit der Kraft des Magneten // HLH: Heizung, Luftung. 2002. — № 4. -P. 16−17.
  161. Mimicking nature: Physical basic and artificial synthesis of the Lotus-effect. S.C.S. Lai/ Universiteit Leiden, August 2003.
  162. Muggli F., Holbein P., Dupont Ph. CFD calculation of a mixed flow pump characteristic from shutoff to maximum flow // Trans. ASME. J. Fluids Eng. 2002. — № 3. — P. 798−802.
  163. Nae B., Safta Carmen. A new technological approach for the abrasiverproof coating of the operative component parts of the hydrotransport pumps // Sei. Bull. D. 1997. -№ 1. — P. 95−101.
  164. Neue Blockpumpen fur aggressive Medien // F und S: Filtr. und Separ. -1999.-№ 4.- P. 187.
  165. Overlooked key areas of centrifugal pump maintenance // World Pumps. -2001. -№ 414. -P. 29−32.
  166. Pumps software review // World Pumps. 1999. — № 392. — P. 42- 43.
  167. Roth M. Einfluss der Einbaubedingungen von Kreiselpumpen auf deren Betriebsverhalten // DVGW Energ. Wasser-Prax. 2003. — V. 54. — № 12. — P. 8283.
  168. Sealless pumps for petrochemicals, oil and gas // Chem. Eng. 2005. — V. 112.-№ 4.-P. 36.
  169. Song Huaijun, Zhang Caiyun, Han Luxia, Zhang Pei, Luo Tingliang. Centrifugal pump efficiency rising methods // Jieneng jishu. 2005. — № 3. — P. 247−250.
  170. VerschleiSSschutzschicht aus Nickel und eingelagertem Siliziumkarbid // Maschinenmarkt. 1999. — № 29. — P. 60.
  171. Wirkungsgrad von Kreiselpumpen verbessert // VDI-Nachr. 2004. -№ 16. -P. 3.
  172. Whiffingham A., Kingston J. Didcof upgrades vibrational analysis / Mod. Power Syst., 1992, V. 12, N5, p.65 69.
  173. Wienen Kurt Der NPSH Wert bei Kreiselpupen// Chem. — Anlag. Verfahren, 1989, 22, N 10, p. l 14−116.
  174. Wirkungsgrad von Kreiselpumpen verbessert. //VDI-Nachr, 2004, N 16, p. S3
  175. Wu Chuhg-Hua A general theory of three-dimensionaly flow in subsonic and supersonic turbomachines of axial, radial and mixed flow type.- Transaction of the ASME, 1952, V. 74, N 8, p. 1363−1380.
  176. Wu Chuhg-Hua A thejry of the direct and inverse problem of compressible flow past cascade of arbitrary blade section lying in arbitrary stream filament of revolution in turbomachine. Scienta Sinica, 1959, V. 8, N 12, p. l529−1557.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?