Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка и исследование технологических основ создания пленок полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами для устройств микроэлектронной сенсорики

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Электропроводность полимерных нанокомпозитов с углеродными структурами зависит от внешних факторов: температуры, механических деформаций, присутствия различных газов и жидкостей и т. д. Таким образом, полимерные нанокомпозиты с УНТ и графеном являются перспективными материалами для чувствительных элементов различных датчиков систем мониторинга окружающей среды. При этом характеристики полимерных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Пленки полимерных нанокомпозитов в устройствах микроэлектронной сенсорики
    • 1. 1. Полимерные нанокомпозиты с углеродными наноструктурами и приборы на их основе
      • 1. 1. 1. Применение полимеров в микроэлектронике
      • 1. 1. 2. Полимерные нанокомпозиты с УНС и их свойства
      • 1. 1. 3. Применение полимерных нанокомпозитов с УНС
    • 1. 2. Технологии получения полимерных нанокомпозитов с УНС
      • 1. 2. 1. Прямое смешивание
      • 1. 2. 2. Полимеризация ш-эки
      • 1. 2. 3. Латексная технология
    • 1. 3. Модели электрофизических параметров нанокомпозитов с УНС
      • 1. 3. 1. Модели зависимости электропроводности нанокомпозитов от концентрации УНС
      • 1. 3. 2. Модели зависимости электропроводности нанокомпозитов от температуры
    • 1. 4. Выводы и постановка задачи
    • 2. 1. Моделирование влияния концентрации углеродных наноструктур на электропроводность полимерных нанокомпозитов
    • 2. 2. Моделирование влияния температуры на электропроводность полимерных нанокомпозитов с УНС
    • 2. 3. Выводы
  • 3. Исследование технологических режимов получения пленок полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами
    • 3. 1. Исследование технологических режимов получения полимерных нанокомпозитов с графеном по латексной технологии
      • 3. 1. 1. Разработка методики получения образцов нанокомпозитов Графен/Полистирол и Графен/Полипропилен
      • 3. 1. 2. Исследование влияния режимов термической обработки на микроструктуру полимерных нанокомпозитов с графеном
      • 3. 1. 3. Разработка методики и исследование режимов получения полимерных нанокомпозитов с графеном методом РЭМ
      • 3. 1. 4. Разработка методики и исследование режимов получения нанокомпозитов с графеном методом ПЭМ
      • 3. 1. 5. Разработка методики и исследование электрофизических свойств нанокомпозитов с графеном методом АСМ
      • 3. 1. 6. Исследование анизотропии электропроводности полимерных нанокомпозитов с графеном
      • 3. 1. 7. Моделирование электропроводности полимерных нанокомпозитов с графеном
    • 3. 2. Исследование технологических режимов получения полимерных нанокомпозитов с углеродными нанотрубками по технологии прямого смешивания. ИЗ
      • 3. 2. 1. Разработка методики получения образцов нанокомпозитов УНТ/Полиимид
      • 3. 2. 2. Исследование влияния технологических режимов получения на электрофизические параметры пленок полимерных нанокомпозитов с УНТ
      • 3. 2. 3. Моделирование электропроводности полимерных нанокомпозитов с УНТ
    • 3. 3. Выводы
  • 4. Разработка конструкций и технологических маршрутов изготовления чувствительных элементов устройств микроэлектронной сенсорики на основе полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами
    • 4. 1. Разработка технологического маршрута изготовления чувствительного элемента датчика газа на основе полимерного нанокомпозита с графеном
    • 4. 2. Разработка технологического маршрута изготовления чувствительного элемента датчика температуры на основе нанокомпозита с графеном
    • 4. 3. Разработка технологических маршрутов изготовления чувствительного элемента датчика температуры на основе нанокомпозита с УНТ с использованием нанотехнологического комплекса
  • НАНОФАБ НТК
    • 4. 4. Разработка конструкции и технологического маршрута изготовления датчика давления на основе нанокомпозита с УНТ с использованием нанотехнологического комплекса
  • НАНОФАБ НТК
    • 4. 5. Разработка конструкции и технологического маршрута изготовления маски рентгеновской литографии для LIGA-технологии на основе нанокомпозита с УНТ с использованием нанотехнологического комплекса
  • НАНОФАБ НТК
    • 4. 6. Выводы

Разработка и исследование технологических основ создания пленок полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами для устройств микроэлектронной сенсорики (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность диссертационной работы.

Задачи совершенствования систем мониторинга окружающей среды требуют создания надежных, высокочувствительных и долговечных газои термоаналитических средств с использованием современных технологий и материалов. Полимерные нанокомпозиты с углеродными наноструктурами применяются при производстве микрои наноэлектронных приборов [1, 2], космической и авиационной техники [3], транспортных средств [4], устройств биомедицины [5, 6]. Перспективными углеродными наноструктурами для полимерных нанокомпозитов являются углеродные нанотрубки (УНТ) [7−10] и графен [11, 12]. Графен имеет свойства, сравнимые с УНТ, при этом транспорт носителей заряда в графене менее чувствителен к дефектам при меньшей стоимости изготовления.

Электропроводность полимерных нанокомпозитов с углеродными структурами зависит от внешних факторов: температуры, механических деформаций, присутствия различных газов и жидкостей и т. д. [13]. Таким образом, полимерные нанокомпозиты с УНТ и графеном являются перспективными материалами для чувствительных элементов различных датчиков систем мониторинга окружающей среды. При этом характеристики полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами во многом определяются технологией производства нанокомпозитов. Однако технологии получения полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами с заданными параметрами недостаточно исследованы, что мешает внедрению их в массовое производство. Также недостаточно изучено влияние микрои наноструктуры полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами на их электрофизические свойства. Таким образом, разработка технологии изготовления пленок полимерных нанокомпозитов с контролируемыми, воспроизводимыми свойствами для чувствительных элементов сенсоров является актуальной задачей.

Цель и задачи диссертационной работы.

Целью диссертационной работы является разработка и исследование технологических основ создания пленок полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами для чувствительных элементов датчиков газа, температуры и давления.

Для достижения целей диссертационной работы должны быть решены следующие задачи:

1. Обобщение и выявление основных требований к методам получения и свойствам пленок полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами для применения в чувствительных элементах датчиков газа, температуры и давления.

2. Разработка математических моделей концентрационной и температурной зависимостей электропроводности полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами.

3. Экспериментальные исследования закономерностей влияния технологических режимов на микроструктуру и свойства полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами, изготовленных по латексной технологии и технологии прямого смешивания.

4. Разработка методик пробоподготовки и определение требований к режимам исследования микроструктуры полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами методами РЭМ, ПЭМ и АСМ в режиме сопротивления растекания.

5. Разработка методик определения параметров и констант для моделирования электрофизических свойств углеродных наноструктур по результатам их экспериментальных исследований методом АСМ.

6. Разработка конструкций и технологических маршрутов изготовления чувствительных элементов датчиков газа, температуры и давления на основе пленок полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами с использованием многофункционального сверхвысоковакуумного нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9.

Научная новизна работы.

1. Разработана и экспериментально подтверждена математическая модель, объясняющая зависимость электропроводности полимерных нанокомпозитов от концентрации углеродных наноструктур, учитывающая плотности полимерной матрицы и углеродных наноструктур, коэффициент пористости и коэффициент цепочки.

2. Разработана и экспериментально подтверждена математическая модель, объясняющая температурные зависимости электропроводности полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами на основе механизма флуктуационно-индуцированного туннелирования носителей заряда.

3. Определены численные значения констант статистической модели перколяции для полимерных нанокомпозитов Графен/Полистирол, Графен/Полипропилен, УНТ/Полиимид, подтверждающие формирование трехмерных сетей углеродных наноструктур в матрицах полистирола и полиимида и двумернойв матрице полипропилена.

Практическая значимость.

1. Экспериментально определены зависимости порога перколяции полимерного нанокомпозита Графен/Полистирол от длительности и температуры обработки. Определены технологические режимы получения полимерных нанокомпозитов Графен/Полистирол, Графен/Полипропилен с порогами перколяции 0,9 и 0,4 масс.% соответственно.

2. Разработана методика исследования морфологии полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами методом РЭМ зарядового контраста. Установлены режимы исследования (ускоряющее напряжение 20 кВ, ток 0,130, 36 нА, время воздействия в точке 20−40 мкс), которые позволяют характеризовать особенности морфологии полимерных нанокомпозитов Графен/Полистирол, Графен/Полипропилен размером порядка 15+25нм.

3. Разработан технологический маршрут изготовления чувствительных элементов газового датчика на основе полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами. Показано, что датчики на основе полимерного нанокомпозита Графен/Полистирол (6,4 масс.%) при 8 концентрациях газов (70 и 5000) ррт имеют коэффициенты чувствительности (0,26 и 0,99) к Ш2 и (0,04 и 0,66) к Ш3, соответственно.

4. Разработан технологический маршрут изготовления чувствительных элементов датчика температуры на основе полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами с использованием нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9. Показано, что в диапазоне концентраций наполнителя 0,32−6,4 масс.% ТКС полимерного нанокомпозита Графен/Полистирол изменяется в диапазоне -1,7−10″ 2—1,1 • 10″ 2 К" 1, при этом ТКС Графен/Полистирол в диапазоне 6,4−9,6 масс.% графена не изменяется. Установлена возможность изменения знака ТКС нанокомпозита УНТ/Полиимид в зависимости от концентрации нанотрубок (-1,2−10″ 2 К" 1 и.

3 1.

5,0−10″ К" для нанокомпозита с 1 и 7 масс.% УНТ соответственно).

5. Разработана конструкция и технологический маршрут изготовления датчика давления с чувствительной мембраной из полимерного нанокомпозита с углеродными нанотрубками на основе использования нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9, который позволяет, согласно оценкам, детектировать давление в диапазоне 10″ 4-Ю, 85 ГПа.

Положения, выносимые на защиту.

1. Математическая модель зависимости электропроводности полимерных нанокомпозитов от концентрации углеродных наноструктур, с учетом плотности полимерной матрицы и углеродных наноструктур, коэффициента пористости, позволяющая прогнозировать электропроводность нанокомпозита на основе экспериментально определяемого коэффициента цепочки.

2. Математическая модель температурной зависимости электропроводности полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами, с учетом механизма флуктуационно-индуцированного туннелирования носителей заряда, позволяющая прогнозировать температурные зависимости электропроводности полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами.

3. Закономерности влияния концентрации графена на морфологию и электропроводность полимерных нанокомпозитов Графен/Полистирол, 9.

Графен/Полипропилен, которые позволяют прогнозировать особенности трехмерной структуры полимерного нанокомпозита, в том числе анизотропию электропроводности. 4. Технологический маршрут изготовления чувствительного элемента газового датчика на основе полимерного нанокомпозита с графеном с коэффициентами чувствительности (0,26 и 0,99) к N02 и (0,04 и 0,66) к NH3, при концентрациях газов (70 и 5000) ррш соответственно.

Реализация результатов работы.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с планом госбюджетных научно-исследовательских работ кафедры ТМиНА и НОЦ «Нанотехнологии» в 2008;2011 гг.: «Разработка технологии и изготовление опытных образцов масок для глубокой рентгеновской литографии» (внутр. № 13 308), «Молекулярный дизайн и исследование фотоуправляемых бистабильных молекулярных систем для спинтроники, фотоники и хемосенсорики» (ГК № 02.740.11.0456.) — «Разработка и исследование технологии изготовления сенсорных элементов для систем мониторинга окружающей среды на основе пленок нанокомпозитных полимерных материалов с углеродными наноструктурами» (внутр. № 13 314), выполняемых в рамках федеральной целевой программы на 2009;2013 годы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России».

Результаты диссертационной работы внедрены в Курчатовском центре синхротронного излучения и нанотехнологий РНЦ «Курчатовский институт», на промышленном предприятии ЗАО «Нанотехнологии — МДТ» (г. Москва), НИИ «Физической и органической химии» ЮФУ (г. Ростов-на-Дону), НОЦ «Нанотехнологии» ЮФУ (г. Таганрог), а также в учебный процесс на кафедре ТМ и НА ТТИ ЮФУ (г.Таганрог). Имеются 5 актов о внедрении результатов диссертационной работы.

Апробация работы.

Основные научные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на различных международных и всероссийских конференциях и семинарах, таких как: «Rusnanotech» (Moscow 2009, 2010) — «Nanotech Europe 2009» (Берлин, Германия, 2009) — «Физика и технология микрои наносистем».

С.-Петербург, 2011) — Ежегодная научная конференция базовых кафедр Южного научного центра РАН (г. Ростов-на-Дону 2007, 2009;2012) — «Химия твердого тела: монокристаллы, наноматериалы, нанотехнологии» (Ставрополь, 2009;2011) — «Микроэлектронные преобразователи и приборы на их основе» (Баку, Азербайджан, 2007) — «Наноинженерия» (Казань, 2011) — «НАНО 2009» (Екатеринбург, 2009) — «Научнотехнический прогресс и современная авиация» (Баку, Азербайджан, 2008) — «Нанотехнологии-2010» (Геленджик, 2010) — «Техническая кибернетика, радиоэлектроника и системы управления» (г. Таганрог, 2006, 2008, 2010).

Работа отмечена дипломами и грамотами различных конкурсов: Международного конкурса научных работ молодых ученых в области нанотехнологий (Яизпапо1ес11 -2009), Открытого конкурса Минобрнауки РФ на лучшую работу студентов по естественным, техническим и гуманитарным науках в ВУЗах РФ в 2007 г, научных конференций базовых кафедр ЮНЦ РАН (2007;2010).

Публикации:

По теме диссертации опубликовано 39 печатных работ, из них 4 статьи, опубликованные в журналах, входящих в Перечень ВАК. Получены патенты РФ № 2 400 462, № 2 417 891, № 88 187, № 102 813, зарегистрирована заявка на патент РФ № 2 011 118 647.

Структура и объем диссертации

:

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка используемой литературы и приложений.

4.6 Выводы.

1. Разработаны конструкция, технологический маршрут и изготовлены макеты чувствительного элемента датчика газа на основе нанокомпозита с графеном. Результат достигается за счет применения нового класса высокочувствительных, недорогих и технологичных материалов. Результаты лабораторных исследований показали, что датчики на основе пленок полимерного нанокомпозита Графен/Полистирол (6,4 маес.%) имеют коэффициенты чувствительности (0,26 и 0,99) к N02 и (0,04 и 0,66) к МН3, при концентрациях газов (70 и 5000) ррт, соответственно. При этом датчик к диоксиду азота имеет на 52% лучшую чувствительность, на порядок меньшее время отклика и на 50% меньшую стоимость изготовления по сравнению с известными.

2. Разработана конструкция маски рентгеновской литографии для ЬЮА-технологии. Экспериментальная апробация разработанной и созданной маски с адсорбером из золота проводилась на источнике синхротронного излучения в РНЦ Курчатовский институт. Установлено, что разработанные структуры на основе мембран кремний-золото-полиимид позволяют получить в ПММА необходимый контраст, а также проявляют температурную стабильность. Разработана структура и технологический маршрут изготовления маски на основе нанокомпозита с УНТ с использованием нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9. Маска содержит абсорбер — массив УНТ. При этом в технологическом маршруте отсутствуют токсичные операции изготовления и литографии по золотой пленке с последующим гальваническим наращиванием.

3. Разработан технологический маршрут и изготовлены макеты сенсора температуры на основе пленок полимерного нанокомпозита Графен/Полистирол, которые работают в диапазоне +20.+100 °С при минимальном сроке службы 8760 часов, имеют ТКС -~(1,1±0,1)-10″ 2 К" 1, электропроводность 23,7+0,8 См/м при 296 К, на 83% превосходят известные датчики наоснове полимерных нанокомпозитов с УНС по чувствительности (ТКС) при этом стоимость их изготовления меньше на 50% по сравнению с известным датчиком.

4. Разработаны технологические маршруты и изготовлены макеты чувствительного элемента датчика температуры на основе нанокомпозита с УНТ с использованием нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9. Установлена возможность изменения знака ТКС нанокомпозита в зависимости от концентрации введенных нанотрубок -(1,2+0,1)-10″ 2 К" 1 и (5,0+0,2)-10″ 3 К" 1 для 1 и 7 масс.% УНТ соответственно) Измеренная чувствительность сравнима с существующими датчиками, при меньшей стоимости изготовления и технологичности. На разработанные технологии получены патенты РФ № 2 400 462, № 2 400 462 и заявка на патент РФ № 2 011 118 647.

5. Разработаны конструкция и технологический маршрут изготовления датчика давления на основе нанокомпозита с УНТ с использованием нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9. Согласно оценке величины прогиба различных материалов МЭМС разработанный датчик на 2 порядка более чувствительный по сравнению с датчиками давления на карбиде и нитриде кремния в диапазоне давлений 10″ 4-Ю, 85 ГПа. На разработанную конструкцию получен патент РФ 102 813.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Разработана и экспериментально подтверждена математическая модель зависимости электропроводности полимерных нанокомпозитов от концентрации углеродных наноструктур, позволяющая прогнозировать электропроводность образца на основе экспериментально определяемого коэффициента цепочки.

2. Разработана и экспериментально подтверждена математическая модель температурной зависимости электропроводности полимерных нанокомпозитов с углеродными наноструктурами в рамках механизма флуктуационно-индуцированного туннелирования носителей заряда. Для полимерного нанокомпозита Графен/Полистирол, содержащего 0,32 масс.% графена, определены коэффициенты модели, рассчитаны усредненные туннельный контакт 1,11 мкм и площадь туннелирования 0,012 мкм2.

3. Определены технологические режимы получения полимерных нанокомпозитов Графен/Полистирол, Графен/Полипропилен с порогами перколяции 0,9 и 0,4 масс.% соответственно.

4. Определены закономерности изменения морфологии и электропроводности от концентрации углеродных наноструктур. Установлены численные значения констант статистической модели перколяции для полимерных нанокомпозитов Графен/Полистирол, Графен/Полипропилен, УНТ/Полиимид, свидетельствующие о формировании трехмерной сети углеродных наноструктур в матрицах полистирола и полиимида и двумерной сети графена в матрице полипропилена.

5. Разработан технологический маршрут изготовления чувствительного элемента газового датчика на основе полимерных нанокомпозитов с графеном, позволяющий формировать пленки с коэффициентами чувствительности (0,26 и 0,99) к Ш2 и (0,04 и 0,66) к ЫН3, при концентрациях газов (70 и 5000) ррш соответственно.

6. Разработаны технологические маршруты изготовления чувствительных элементов датчиков на основе использования многофункционального сверхвысоковакуумного нанотехнологического комплекса НАНОФАБ НТК-9.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Kulkarni, D.D., I. Choi, S.S. Singamaneni, V.V. Tsukruk. Graphene Oxide-Polyelectrolyte Nanomembranes //ACS nano.2010. V. 4. № 8. P. 4467−4676.
  2. Eda, G., Chhowalla, M. Graphene-based composite thin films for electronics // Nano Lett. 2009. № 9. P. 814−818.
  3. Liang, J., Wang, Y., Huang, Y., Ma, Y., Liu, Z. et al. Electromagnetic interference shielding of graphene/epoxy composites // Carbon. 2009. V. 47. № 3. P. 922−925.
  4. Zhu, Y., Murali, S., Cai, W., Li, X., Suk, J. W., et al. Graphene and graphene oxide: synthesis, properties, and applications // Advanced materials. 2010. V. 35. № 22. P. 3906−3924.
  5. Wang, Y., Li, Z., Wang, J., Li, J., Lin, Y. Graphene and graphene oxide: biofunctionalization and applications in biotechnology // Trends in biotechnology. 2011. V. 29. № 5. P. 205−212.
  6. Bai, H., Li, C., Wang, X., Shi, G. A pH-sensitive graphene oxide composite hydrogel// Chemical Communications. 2010. V. 46, № 14. P. 2376−2378.
  7. Pande, S., Singh, В., Mathur, R., Dhami, Т., Saini, P., Dhawan, S. Improved Electromagnetic Interference Shielding Properties of MWCNT-PMMA Composites Using Layered Structures // Nanoscale research letters. 2009. V. 4. № 4. P. 327−334.
  8. Park, S.-H., Theilmann, P. Т., Asbeck, P.M., Bandaru, P.R. Enhanced Electromagnetic Interference Shielding Through the Use of Functionalized Carbon-Nanotube-Reactive Polymer Composites // IEEE Transactions on Nanotechnology 2011. V. 9. № 4. P. 464−469.
  9. Du, F., Scogna, R. С., Zhou, W., Brand, S., Fischer, J. E., Winey, К. I. Nanotube Networks in Polymer Nanocomposites: Rheology and Electrical Conductivity // Macromolecules. 2004. V. 37. № 24. P. 9048−9055.
  10. Geim, A. K., Novoselov, K.S. The rise of graphene // Nat Mater. 2007. № 6. P. 183−191.
  11. Narkis, M. Sensors for liquids based on conductive immiscible polymer blends // Synthetic Metals. 2000, V. 113. № 1. P. 29−34.
  12. , М.И., Котон, M.M., Кудрявцев, В.В., Лайус, Л. А. Полиимиды -класс термостойких полимеров// Л.: Наука, 1983.
  13. Пул, Ф.Оуэнс. Нанотехнологии// М.: Техносфера, 2004,328с.
  14. М Shaffer, J Sandler, Carbon Nanotube/Nanofibre Polymer Composites, In: S Advani, Processing and properties of nanocomposites// World Scientifc, 2006, ppl-59.
  15. Gupta, R. K., Elliot Kennel, Kim, K.-J. Polymer nanocomposites handbook// CRC Press: Technology & Engineering, 2010, 566 p.
  16. Механические свойства наноструктур и материалов на их основе/ Елецкий А. В. // Успехи Физических Наук № 3, 2003. с. 250−261.
  17. Carbon nanostructures for advanced composites/Y. Ни, O. AShenderova// Rep. Prog. Phys. 2006. № 69. P. 1847−1895.
  18. Wu Q., Xu, Y.X., Yao, Z.Y., Liu, A.R., Shi,. G. Q. Supercapacitors Based on Flexible Graphene/Polyaniline Nanofiber Composite Films // ACS nano. 2010. V. 4. № 4. P. 1963−1970.
  19. Saito, R., Fujita, M., Dresselhaus, G., Dresselhaus, M. S. Electronic structure of chiral graphene tubules // Applied Physics Letters. 1992. V. 60. № 18. P. 19 631 970.
  20. Charlier, J.-C., Roche, S. Electronic and transport properties of nanotubes // Reviews of Modern Physics. 2007. V. 79. № 2. P. 677−732.
  21. Ren, W., & Cheng, H.-M. (2005). Aligned double-walled carbon nanotube long ropes with a narrow diameter distribution // The journal of physical chemistry. B. 2005. V.109. № 15. P. 7169−7173.
  22. , А. В. Углеродные нанотрубки и их эмиссионные свойства // УФН. 2002. Т. 172. № 4. С. 400−409.
  23. Zhang, Y., Iijima, S. Formation of single-wall carbon nanotubes by laser ablation of fullerenes at low temperature // Appl. Phys. Lett. 1999. № 75. P. 3087.
  24. Ren, Z. F., Huang, Z. P., Xu, J.W., Wang, J. H., Bush, P., Siegal, M.P., Provencio, P. N. Synthesis of large arrays of well-aligned carbon nanotubes on glass // Science. 1998. № 282. P. 1105.
  25. Ebbesen, T. W., Ajayan, P.M., Hiura, H., Tanigaki, K. Purification of nanotubes // Nature. 1994. № 367. P. 519.
  26. Hiura, H., Ebbesen, T.W., Tanigaki, K. Opening and purification of carbon nanotubes in high yields // Adv. Mater. 1995. № 7. P. 275.
  27. Bandow, S., Asaka, S., Zhao, X., Ando, Y. Purification and magnetic properties of carbon nanotubes //Appl. Phys. A. 1998. № 67. P. 23.
  28. Duesberg, G. S., Muster, J., Krstic, V., Burghard, M., Roth, S. Chromatographic size separation of single-wall carbon nanotubes // Appl. Phys. A. 1998. № 67. P. 117.
  29. Thess, A., Lee, R., Nikolaev, P., Dai, H., Petit, P., Robert, J., et al. Crystalline ropes of metallic carbon nanotubesScience. 1996. № 273. P. 483−488.
  30. Baughman, R. H., Zakhidov, A. A., de Heer, W. A. Carbon nanotubes—the route toward applications // Science.2002. № 297. P. 787.
  31. Mason, T. J., Lorimer, J. P. Sonochemistry: theory, applications and uses of ultrasound in chemistry// Chichester: Ellis Horwood, 1998, 344 p.
  32. Marti-Lopez, L., Ocana, R., Porro, J., Morales, M., Ocana, J. Optical observation of shock waves and cavitation bubbles in high intensity laser-induced shock processes // Applied optics. 2009. V. 48.№ 19. P. 3671−3680.
  33. Grossiord, N., Loos, J., Regev, O., Koning, C. E. Toolbox for Dispersing Carbon Nanotubes into Polymers To Get Conductive Nanocomposites // Chemistry of Materials. 2006. V. 18. № 5. P. 1089−1099.
  34. Wallace, P. The band theory of graphite // Physical Review. 1947. V. 71. № 9. P. 622.
  35. Novoselov, K. S., Morozov, S. V., Mohinddin, T. M. G., Ponomarenko, L., Elias, D. C., Yang, R., et al. Electronic properties of graphene // Physica Status Solidi (B). 2007. V. 244. № 11. P. 4106−4111.
  36. Bonaccorso, F., Sun, Z., Hasan, T., Ferrari, C. Graphene photonics and optoelectronics // Nature Photonics. 2010. V. 4. № 9. P. 611−622.
  37. Tkalya, E., Ghislandi, M., Alekseev, A., Koning, C., Loos, J. Latex-based concept for the preparation of graphene-based polymer nanocomposites // Journal of Materials Chemistry. 2010. V. 20. № 15. P.3035−3039.
  38. Park, S., Ruoff, R. S. Chemical methods for the production of graphenes // Nature nanotechnology. 2009. V. 4. № 4. P. 217−224.
  39. Eizenberg, M., Blakely, J. M. Carbon monolayer phase condensation on Ni (l 11) // Surf. Sci.1970. № 82. P. 228−236.
  40. Novoselov, K. S. Electric field effect in atomically thin carbon films// Science. 2004. № 306. P. 666−669.
  41. Kim, K. S. Large-scale pattern growth of graphene films for stretchable transparent electrodes // Nature. 2009. № 457. P. 706−710.
  42. Schafhaeutl, C. On the combination of carbon with silicon and iron, and other metals, forming the different species of cast iron, steel, and malleable iron // Phil. Mag. 1840. № 16. P. 570−590.
  43. Staudenmaier, L. Verfahren zur Darstellung der Graphitsaure // Ber. Deut. Chem. Ges. 1898.№ 31. P. 1481.
  44. Hummers, W. S., Offeman, R. E. Preparation of graphitic oxide. J. Am. Chem. Soc. l958.№ 80. P. 1339.
  45. Sandler, J. K. W., Kirk, J. E., Shaffer, M. S. P., Windle, A. H. Ultra-low electrical percolation threshold in carbon-nanotube-epoxy composites // Polymer. 2003. № 44. P. 5893−5899.
  46. Yurekli, K., Mitchell, C. A., Krishnamoorti, R. Small-angle neutron scattering from surfactant-assisted aqueous dispersions of carbon nanotubes //J. Am. Chem.' Soc. 2004. № 126. P. 9902−9903.
  47. Alexandre, M., Dubois, P. Polymer-layered silicate nanocomposites: preparation, properties and uses of a new class of materials // Materials Science and Engineering: R: Reports. 2000. № 28 P. 1−63.
  48. Jang, B.Z., Zhamu, A. Processing of nanographene platelets (NGPs) and NGP nanocomposites: a review //J Mater Sei. 2008. № 43. P. 5092−5101.
  49. Matsuo, Y., Hatase, K., Sugie, Y. Preparation and Characterization of Polyvinyl alcohol) — and Cu (OH)2-Poly (vinyl alcohol)-Intercalated Graphite Oxides // Chem Mater. 1998. № 10. P. 2266−2269.
  50. Fim, F.C., Guterres, J.M., Basso, N.R.S., Galland, G.B. Polyethylene/graphite nanocomposites obtained by in situ polymerization // J Polym Sei Part A Polym Chem. 2010. № 48. P. 692−698.
  51. Fu, X., Qutubuddin, S. Polymer-clay nanocomposites: exfoliation of organophilic montmorillonite nanolayers in polystyrene // Polymer. 2001. V. 42. № 2. P. 807−813.
  52. , О. А., Варзарев, Ю. H., Смирнов, В. А., Сюрик, Ю. В., Сербу, Н. И. Исследование электрических свойств полимерных нанокомпозитов на основе графена // Известия ЮФУ. Технические науки. 2011. Т.4. № 117. С. 77−86.
  53. Yi, Y., Tawerghi, E. Geometric percolation thresholds of interpenetrating plates in three-dimensional space // Physical Review E. 2009. V. 79.№ 4. P. 411 341 347.
  54. Vadukumpully, S., Paul, J., Mahanta, N., Valiyaveettil, S. Flexible conductive graphene/poly (vinyl chloride) composite thin films with high mechanical strength and thermal stability // Carbon. 2011. V. 49. № 1. P. 198−205.
  55. Kim, H., Miura, Y., Macosko, C.W. Graphene/Polyurethane Nanocomposites for Improved Gas Barrier and Electrical Conductivity // Chem Mater. 2010. № 22. P. 3441−3450.
  56. Stauffer D, Aharnoy A. Introduction to Percolation Theory// London: Taylor and Francis, 1991, 304 p.
  57. Li, Q., et al. Positive temperature coefficient characteristic and structure of graphite nanofibers reinforced high density polyethylene/carbon black nanocomposites// Compos Part В Eng .2009.V. 40. № 3. P.218−224.
  58. He, X. J., et al. Positive temperature coefficient effect in multiwalled carbon nanotube/high-density polyethylene composites// Appl Phys Lett.2005. V.86. № 6. P.62 112−62 112.
  59. Kymakis, E., Amaratunga, G. A. J. Electrical properties of single-wall carbon nanotube-polymer composite films// J Appl Phys. 2006.V. 99. № 8. P. 843 029.
  60. , O.A., Мамиконова, B.M., Петров, B.B., Котов, В.Н., Негоденко, О. Н. Микроэлектронные преобразователи неэлектрических величин: учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. 153 С.
  61. Li, J., Guo, S. J., Zhai, Y.M., Wang, E. K. High-sensitivity determination of lead and cadmium based on the Nafion-graphene composite film// Anal. Chim. Acta. 2009. V. 649. P. 196−201.
  62. Lu, J., Do, I., Drzal, L. T., Worden, R. M., Lee, I. Nanometal-decorated exfoliated graphite nanoplatelet based glucose biosensors with high sensitivity and fast response// ACS nano. 2008. V. 2. № 9. P. 1825−1832.
  63. Zhou, K., Zhu, Y., Yang, X., Luo, J., Li, C., Luan, S. A novel hydrogen peroxide biosensor based on Au-graphene-HRP-chitosan biocomposites// Electrochimica Acta. 2010. V. 55. № 9. P. 3055−3060.
  64. Kefala, G., Economou, A., Voulgaropoulos, A. A study of Nafion-coated bismuth-film electrodes for the determination of trace metals by anodic stripping voltammetry// Analyst. 2004. VI29. P. 1082−1090.
  65. Xu, H, Zeng, L. P., Xing, S. J., Xian, Y. Z., Shi, G. Y. Ultrasensitive Voltammetric Detection of Trace Lead (II) and Cadmium (II) Using MWCNTs-Nafion/Bismuth Composite Electrodes/ZElectroanalysis. 2008. V.20. P. 2655−62.
  66. Villmow, T., Pegel, S., Potschke, P., Heinrich, G. Polymer/carbon nanotube composites for liquid sensing: Model for electrical response characteristics // Polymer. 2011. V. 52. № 10. P. 2276−2285.
  67. Castro, M., Lu, J., Bruzaud, S., Kumar, B., Feller, J.-F. Carbon nanotubes/poly (e-caprolactone) composite vapour sensors // Carbon. 2009. V. 47. № 8. P. 1930−1942.
  68. Philip, B., Abraham, J. K., Chandrasekhar, A., Varadan, V. K. Carbon nanotube/PMMA composite thin films for gas-sensing applications // Smart Materials and Structures. 2003. V. 12. № 6. P. 935−939.
  69. Yoon, H., Xie, J., Abraham, J. K., Varadan, V. K., Ruffin, P. B. Passive wireless sensors using electrical transition of carbon nanotube junctions in polymer matrix // Smart Materials and Structures. 2006. V. 15. № 1. P. 14−20.
  70. Luo, Y., Wang, C., Li, Z. Preparation, fabrication and response behavior of a HTBN/TDI/MWCNT composite sensing film by in situ dispersed polymerization // Synthetic Metals. 2007. V. 157. № 8. P. 390−400.
  71. Zhang, В., Fu, R. W., Zhang, M. Q., Dong, X. M., Lan, P. L., Qiu, J. S. Preparation and characterization of gas-sensitive composites from multi-walled carbon nanotubes/polystyrene // Sensors and Actuators B: Chemical. 2005. V. 109. № 2. P. 323−328.
  72. Villmow, Т., Pegel, S., John, A., Rentenberger, R., Potschke, P. Liquid sensing: smart polymer/CNT composites // Materials Today. 2011. V. 14. № 7. P. 340 345.
  73. Сайт компании Оникс-электро. Датчики и сенсоры давления Электронный ресурс. URL: http://onixelectro.ru/katalog-komponentov/sensorv-davleniva-serii-mpm281/view-all-products.html (дата обращения: 25.02.2012)
  74. Сайт компании Carel. Совмещенный датчик давления и температуры / Combined Pressure-Temperature Sensor Электронный ресурс. URL: http://www.carelrussia.com/downloads/+500 013 86. pdf (дата обращения: 25.02.2012)
  75. , A.M. и др. Влияние аммиака на проводимость сенсоров на основе этиопорфиринов переходных металлов // Сенсор. 2005. № 5. С. 13−16.
  76. Li, С., Thostenson, Е., Chou, Т. Sensors and actuators based on carbon nanotubes and their compo sites: A review // Composites Science and Technology. 2008. V. 68. № 6. P. 1227−1249.
  77. Wei, C., Dai, L., Roy, A., Tolle, Т. B. Multifunctional chemical vapor sensors of aligned carbon nanotube and polymer composites // Journal of the American Chemical Society. 2006. V. 128. № 5. P. 1412−1413.
  78. Martin, J. et al. Nanosensor technology based on semiconductor nanocrystals// Proc. SPIE. 2012. V. 1. P. 8264.
  79. Potts, J. R., Dreyer, D. R., Bielawski, C. W., Ruoff, R. S. Graphene-based polymer nanocomposites //Polymer. 2011. V. 52. № l.P. 5−25.
  80. Sandler, J., Shaffer, M. S. P., Prasse, T., Bauhofer, W., Schulte, K., Windle, A. H. Development of a dispersion process for carbon nanotubes in an epoxy matrix and the resulting electrical properties // Polymer. 1999. № 40. P. 59 675 971.
  81. Paul, D., Robeson, L. Polymer nanotechnology: nanocomposites // Polymer. 2008. V. 49. № 15. P. 3187−3204.
  82. Jang, J., Kim, M., Jeong, H. Graphite oxide/poly (methyl methacrylate) nanocomposites prepared by a novel method utilizing macroazoinitiator // Composites Science and Technology. 2009. № 69. P. 186−191.
  83. Mickelson, E. T., Huffman, C. B., Rinzler, A. G., Smalley, R. E., Hauge, R. H., Margrave, J. L. Fluorination of single-wall carbon nanotubes // Chem. Phys. Lett. 1998. № 296. P. 188−194.
  84. Hamon, M. A., Itkis, M. E., Niyogi, S., Alvaraez, T., Kuper, C., Menon, M., Haddon, R. C. Effect of Rehybridization on the Electronic Structure of SingleWalled Carbon Nanotubes//J. Am. Chem. Soc. 2001. № 123. P. 11 292−11 293.
  85. Sung, J. H, Kim, H. S., Jin, H.-J., Choi, H. J., Chin, I.-J. Nanofibrous membranes prepared by multiwalled carbon nanotube/poly (methyl methacrylate) composites // Macromolecules. 2004. № 37. P. 9899- 9902.
  86. Bahr, J. L., Tour, J. M. J. Covalent chemistry of single-wall carbon nanotubes // Mater. Chem. 2002. № 12. P. 1952−1958.
  87. Liu, J., Yang, W., Tao, L., Li, D., Boyer, C., Davis, T. P. Thermosensitive graphene nanocomposites formed using pyrene-terminal polymers made by RAFT polymerization // Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry. 2010. V. 48. № 2. P. 425−433.
  88. Bandhyopadhyaya, R., Nativ-Roth, R., Regev, O., Yerushalmi-Rozen, Stabilization of individual carbon nanotubes in aqueous solutions // R. Nano Letters. 2002. № 2. P. 25−28.
  89. Islam, M. F., Rojers, E., Bergey, D. M., Johnson, A. T., Yodh, A. G. High weight fraction surfactant solubilization of single-wall carbon nanotubes in water // Nano Letters. 2003. № 3. P. 269−273.
  90. Richard, C., Balavoine, F., Schultz, P., Ebbesen, T. W., Mioskowski, C. Supramolecular self-assembly of lipid derivatives on carbon nanotubes // Science. 2003. № 300. P. 775−778.
  91. Matarredona, O., Rhoads, H., Li, Z., Harwell, J. H., Balzano, L., Resasco, D. E. Dispersion of Single-Walled Carbon Nanotubes in Aqueous Solutions of the Anionic Surfactant NaDDBS // J. Phys. Chem. B. 2003. № 107. P. 1 335 713 367.
  92. Hu, H., Wang, X., Wang, J" Wan, L., Liu, F., Zheng, H., Chen, R., et al. Preparation and properties of graphene nanosheets-polystyrene nanocomposites via in situ emulsion polymerization // Chemical Physics Letters. 2010. V. 484. № 4. P. 247−253.
  93. Regev, O., ElKati, P. N. B., Loos, J., Koning, C. E. Preparation of conductive nanotube-polymer composites using latex technology // Adv. Mater.2004. № 16. P. 248−251.
  94. Loos, J., Alexeev, A., Grossiord, N., Koning, C. E., Regev, O. Visualization of single-wall carbon nanotube (SWNT) networks in conductive polystyrene nanocomposites by charge contrast imaging //Ultramicroscopy.2005. № 104. P. 160−167.
  95. Pang, H., Chen, T., Zhang, G., Zeng, B., Li, Z.-M. An electrically conducting polymer/graphene composite with a very low percolation threshold // Materials Letters. 2010. V. 64. № 20. P. 2226−2229.
  96. Bauers, F. M., Mecking, S. Aqueous Homo- and Copolymerization of Ethylene by Neutral Nickel (II) Complexes // Macromolecules. 2001. № 34. P. 1165−1171.
  97. Dufresne, A., Paillet, M., Putaux, J. L., Canet, R., Carmona, F., Delhaes, P., Cui, S. Processing and characterization of carbon nanotube/poly (styrene-co-butyl acrylate) nanocomposites //J. Mater. Sci. 2002. № 37. P. 3915−3923.
  98. Grunlan, J. C., Mehrabi, A. R., Bannon, M. V., Bahr, J. L. Water-based single walled nanotube filled polymer composite with an exceptionally low percolation threshold // Adv. Mater. 2004. № 16. P. 150−153.
  99. Wu, X., Qi, S., He, J., Duan, G. High conductivity and low percolation threshold in polyaniline/graphite nanosheets composites // Journal of Materials Science. 2009. V. 45. № 2. P. 483−489.
  100. Yoonessi, M., Gaier, J. R. Highly conductive multifunctional graphene polycarbonate nanocomposites. ACS nano. 2010. V12. № 4. P. 7211−7220.
  101. Du, N., Zhao, C.-yue, Chen, Q., Wu, G., Lu, R. Preparation and characterization of nylon 6/graphite composite // Materials Chemistry and Physics. 2010. V 120. № l.P. 167−171.
  102. Zhang, H.-B., Zheng, W.-G., Yan, Q, Yang, Y, Wang, J.-W., Lu, Z.-H., Ji, G.-Y., et al. Electrically conductive polyethylene terephthalate/graphene nanocomposites prepared by melt compounding // Polymer. 2010. V 51. № 5. P. 1191−1196.
  103. Chen, G. PMMA/graphite nanosheets composite and its conducting properties // European Polymer Journal. 2003. V 39. № 12. P. 2329−2335.
  104. Salavagione, H. J., Martinez, G., Gomez, M. A. Synthesis of poly (vinyl alcohol)/reduced graphite oxide nanocomposites with improved thermal and electrical properties // Journal of Materials Chemistiy. 2009. V 28, № 19. P. 5027.
  105. Chen, J., Liu, H., Weimer, W. A., Halls, M. S., Waldeck, D. H., Walker, G. C. Noncovalent engineering of carbon nanotube surfaces by rigid, functional conjugated polymers //J. Am. Chem. Soc. 2002. № 124. P. 9034−9035.
  106. Lux, F. Models proposed to explain the electrical conductivity of mixtures made of conductive and insulating materials// Journal of materials science. 1993. V. 28. № 2, P. 285−301.
  107. Kim, H., Macosko, C. W. Processing-property relationships of polycarbonate/graphene composites // Polymer. 2009. V. 50. № 15. P. 37 973 809.
  108. Chen, D., Zhu, H., Liu, T. In Situ Thermal Preparation of Polyimide Nanocomposite Films Containing Functionalized Graphene Sheets // ACS Appl Mater Interfaces. 2010. V. 12, № 2. P. 3702−3708.
  109. Fornes, T.D., Paul, D.R. Modeling properties of nylon 6/clay nanocomposites using composite theories //, Polymer. 2003. № 44. P. 4993−5013.
  110. Zallen, R. The physics of amorphous solids. Wiley, New York, 1983. Ch.4.
  111. Kirkpatrick, S. Percolation and conduction// Rev. Mod. Phys. 1973. V.45.P. 574.
  112. Du, F., Fischer, J. E., Winey, K. I. J. A coagulation method to prepare single-walled carbon nanotube/pmma composites and their modulus, electrical conductivity, and thermal stability // Polym. Sci. B. 2003. № 41. P. 3333−3338.
  113. Syurik, Yu.V. et al. Graphene network organisation in conductive polymer composites//Macromolecular chemistry and physics, (online publishing), DOI 10.1002/macp .201 200 116
  114. Sumita, M., Sakata, K., Asai, S., Miyasaka, K., Nakagawa, H. Effects of organic dispersants on the dispersion, packing, and sintering of alumina// Polym. Bull. 1991. V.25. P. 265.
  115. Sumita, M., Asai, A., Miyadera, N., Jojima E., Miyasaka, K. //Coil. Polym. Sci. 1986. V.264. P. 212.
  116. Sumita, M., Abe, H., Kayaki, H., Miyasaka, K. //J. Macromol. Sci. Phys. B. 1986. V.25. P. 171.
  117. Miyasaka, К. et al /Я. Mater. Sci, 1982. V. 17. P. 1610.
  118. , T. //Phys. Status Solidi A. 1984. V. 83. P. 329.
  119. Mccullough, R. L. Generalized Combining Rules for Predicting Transport Properties of Composite Materials// Composites Science and Technology. 1985. V. 22. P. 3−21.
  120. Berger, M. A. ., Mccullough, R. L. Characterization and Analysis of the Electrical Properties of a Metal-filled Polymer// Composites Science and Technology. 1985. V. 22. P. 81−106.
  121. , А. В. Синтез, электрофизические и оптические свойства тонкопленочных полимерных и металлополимерных наноструктурированных покрытий на основе поли-пара-ксилилена. 2011. диссертация к.т.н. защита 17.02.2011 г.
  122. Mott, N.F.// Phil. Mag. 1969. V 10. P. 835.
  123. Sheng, P., Abeles, В., Arie, Y. Hopping Conductivity in Granular Metals// Physical Review Letters. 1973. V. 31. №. 1, P. 44−47.
  124. Sheng, P. Fluctuation-induced tunneling conduction in disodered materials// Physical Review B. 1980. V. 21. № 6. P. 2180−2195.
  125. , A.M., Калинин, Ю.Е., Ситников, A.B. Транспортные свойства нанокомпозитов из ферромагнитных гранул Fe0,68Tb0,12Бу0,2//Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология». 20Ю. Т. 8. № 88. с.16−25.
  126. Руководство пользователя зондовой нанолабораторией Ntegra Электронный ресурс. URL: http://www.ntmdt.ru/platform/ntegra (дата обращения: 27.03.2012Ihttp://www.ntmdt.ru/platform/ntegra
  127. Г. М., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров// М: Высшая школа, 1983, 391с.
  128. , А .Я., Вольфсон, С.А., Кулузнев, В.И., Файдель Г. И. Полистирол. Физико-химические основы получения и переработки.// М., Изд-во: Химия 1975, 288с.
  129. , A.B., Названов, В.Ф. Оптическое пропускание диспергированными в полимере жидкими кристаллами углеродными нанотрубками // Письма в ЖТФ. 2006. Т. 32, №. 15, с. 30−34.
  130. Stankovich, S. et al. Stable Aqueous Dispersions of Graphitic Nanoplates via the Reduction of Exfoliated Graphite Oxide in the Presence of Poly (sodium 4-styrenesulfonate)// J Mater Chem. 2006. V. 16. P. 155−8.
  131. Grossiord, N. et al. On the influence of the processing conditions on the performance of electrically conductive carbon nanotube/polymer nanocomposites// Polymer. 2008. V. 49. № 12, P. 2866−2872.
  132. Kovacs, J. Z., Velagala, B. S., Schulte, К., Bauhofer, W. Two percolation thresholds in carbon nanotube epoxy composites// Compos. Sei. Technol. 2007. V. 67, P. 922−928.
  133. Li, W., Buschhorn, S.T., Schulte, К., Bauhofer, W. The imaging mechanism, imaging depth, and parameters influencing the visibility of carbon nanotubes in a polymer matrix using an SEM// Carbon. 2011. V. 49. №. 6. P.1955−1964.
  134. Kanaya, O., Okayama, S. Penetration and energy-loss theory of electrons in solid targets // Journal of Physics D: Applied Physics. 1972. V. 5. № 1. P. 43−58.
  135. Pegel, S., Potschke, P., Alig, I., Dudkin, S.M. Antistatische CNT/Polymer-Nanocomposite: Verarbeitung und Eigenschaften// Technomer.2005. V.l. P.10.
  136. Miltner, H. E. et al. Carbon nanotube/isotactic polypropylene composites prepared by latex technology: morphology analysis of CNT-induced nucleation // Macromolecules. 2008. V. 41. P. 5753.
  137. , B.A. Полипропилен/под. ред. В. И. Пилиповского, И.К. Ярцева// Изв-во: Химия, 1967, 316с.
  138. Frank J., Electron Tomography// New York: Plenum, 1992, P.400.
  139. Alekseev, A., Efimov, A., Lu, К., Loos, J. Three-dimensional Electrical Property Mapping with Nanometer Resolution// Advanced Materials. 2009. V. 21. № 48. P. 4915−4919.
  140. Alekseev, A., Syurik, Yu. V. et al. Local organization of graphene network inside, graphene/polymer composites// Adv fiinc mater. 2012. V.22. № 6, P.1311−1318.
  141. Cai, W.-Z., Tu, S.-Т., Gong, J.-M. A Physically Based Percolation Model of the Effective Electrical Conductivity of Particle Filled Composites// Journal of Composite Materials. 2006. V. 40. № 23. P. 2131−2142.
  142. Wagner, H. D., Lourie, O., Feldman, Y., Tenne, R. Stress-induced fragmentation of multiwall carbon nanotubes in a polymer matrix// Appl Phys Lett. 1998. V.72.P.188−190.
  143. Deng, H., Zhang, R., Bilotti, E., Loos, J., Peijs, T. Conductive polymer tape containing highly oriented carbon nanofillers// Journal of applied polymer science. 2009. V. 113. № 2. P. 742−751.
  144. Mendelson, K.S., Karioris, F.G. Percolation in Two-dimensional, Macroscopically Anisotropic Systems// Journal of Physics C. 1980. V.13. № 33. P.6197−6203.
  145. Yoon, S., Lee, S.I. Possible Breakdown of the Universality of the Conductivity Critical Exponent in an Anisotropic Percolation System// Physica B. 1990. V.167. № 2. P. 133−137.
  146. , Ю.В., Агеев, О.А., Коломийцев, A.C., Сербу Н. И. Исследование влияния концентрации углеродных нанотрубок на электрическое сопротивление пленок полимерного нанокомпозита// Нано-и Микро системная техника. 2011. № 10. С. 2−6.
  147. , О.А., Федотов, А.А., Климин, B.C., Сюрик, Ю. В. Получение нанокомпозитных полимерных материалов модифицированных углеродными наноструктурами на основе ИАНОФАБ НТК-9 // Известия ЮФУ. Технические науки. 2009. № 1, С. 135−142.
  148. , Ю.В., Коноплев, Б.Г., Агеев, О. А. Способ изготовления полимерного композита с ориентированным массивом углеродных нанотрубок// Патент на изобретение № 2 417 891, заявка на патент РФ № 2 009 131 991 приоритет 24.08.2009.
  149. , Ю.В., Коноплев, Б.Г., Агеев, О. А. Способ изготовления полимерного композита с ориентированным массивом углеродныхнанотрубок регулируемой плотности// Заявка на патент РФ № 2 011 118 647 приоритет 10.05.2011.
  150. , Ю.В., Агеев, O.A. Способ изготовления композита полимер/углеродные нанотрубки на подложке// Патент на изобретение РФ № 2 400 462, заявка на патент РФ № 2 009 113 378 приоритет 9.04.2009.
  151. , Ю.В., Коноплев, Б.Г., Агеев, O.A. Датчик магнитного поля// Патент на полезную модель РФ № 102 813, заявка № 2 010 121 017 приоритет 24.05.2010.
  152. , А.Г., Старовойтов, Э.И., Тарлаковский, Д.В., Теория упругости и пластичности.// М.: ФИЗМАТ ЛИТ, 2002. 416 с.
  153. , А.И. Материалы для полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. //М.: Высшая школа, 1980. 450 с.
  154. , Ю.В. и др. Структура маски рентгеновской литографии для LIGA-технологии// Патент на полезную модель РФ № 88 187, заявка номер 2 009 122 861 приоритет 15.06.2009.
Заполнить форму текущей работой