Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Научно-методические и технологические основы гидромеханизированной подготовки золотосодержащих пород для извлечения мелкого золота

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

УРО ИГД (1998г.), Международных научно-технических конференциях «Проблемы разведки, добычи и обогащения руд благородных металлов и техногенного сырья» (1999, 2000гг.), на совещаниях «Итоги работы золотодобывающих организаций Свердловской области» (1998, 2000, 2002 гг.). В целом диссертация обсуждалась и получила одобрение на техническом совете ФГКО ПКЦ «Уралдрагмет» (2002г.) и техническом совете… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ минерально-сырьевой базы, техники и технологии добычи золота. Направление, цель и задачи исследования
    • 1. 1. Минерально-сырьевая база добычи золота
      • 1. 1. 1. Общая характеристика заносов для добычи золота
      • 1. 1. 2. Характеристика россыпных месторождений золота
      • 1. 1. 3. Характеристика коренных месторождений золота
      • 1. 1. 4. Техногенные золотосодержащие образования
      • 1. 1. 5. Современное состояние минерально-сырьевой базы золотодобычи
    • 1. 2. Техника и технология добычи золота при разработке россыпных месторождений (традиционные схемы)
    • 1. 3. Основные положения дезинтеграции глинистого материала золотосодержащих песков россыпей
    • 1. 4. Основная концентрация золота на шлюзах и отсадочных машинах
      • 1. 4. 1. Основные принципы гравитационного обогащения
      • 1. 4. 2. Обогащение на шлюзах
      • 1. 4. 3. Обогащение на отсадочных машинах
    • 1. 5. Оборудование и технология центробежного извлечения мелкого золота
    • 1. 6. Кучное выщелачивание
  • Ч
    • 1. 7. Анализ закономерностей фракционирования обломочных и зернистых материалов
    • 1. 8. Анализ проницаемости намытых массивов грунта
    • 1. 9. Цель и задачи исследования
  • 2. Исследование закономерностей дезинтеграции глинистых пород потоком воды. Определение степени дезинтеграции глинистых пород
    • 2. 1. Схематизация процесса размыва глинистых пород. Определение технологических параметров размыва по гранулометрическому составу и физико-механическим свойствам (ФМС) пород
      • 2. 1. 1. Общие положения схематизации процесса размыва напорной струей воды
      • 2. 1. 2. Размыв пород за счет касательных напряжений
      • 2. 1. 3. Размыв пород за счет гидродинамического действия струи
      • 2. 1. 4. Определение параметров размыва по jI гранулометрическому составу пород
    • 2. 2. Оценка соответствия расчетных (теоретических) и практических значений степени дезинтеграции при размыве глинистых пород напорной струей воды
      • 2. 2. 1. Общая характеристика экспериментальных работ и наблюдений по определению степени дезинтеграции глинистых пород при размыве
      • 2. 2. 2. Определение степени дезинтеграции пород гидромониторной струей малого напора в лабораторных условиях
  • Выводы по главе 2
  • 3. Исследование закономерностей центробежного грохочения и классификации золотосодержащих песков. Расчет параметров разделения на коническом грохоте
    • 3. 1. Анализ динамики потока и расчет расхода воды в коническом грохоте
    • 3. 2. Анализ закономерностей центробежного разделения зернистых материалов. Расчет эффективности грохочения
    • 3. 3. Исследование параметров центробежной классификации и первичного обогащения на лабораторной установке
      • 3. 3. 1. Характеристика лабораторной установки
      • 3. 3. 2. Определение расходной характеристики конического гидрогрохота
      • 3. 3. 3. Определение классификационной характеристики гидравлического грохота по крупности частиц
      • 3. 3. 4. Определение классификационной характеристики гидрогрохота по плотности частиц
  • Выводы по главе 3
  • 4. Исследование закономерностей фракционирования частиц породы по крупности на откосе намыва. Определение гранулометрического состава пород в зонах намытого массива
    • 4. 1. Схематизация процесса фракционирования по крупности при намыве
      • 4. 1. 1. Статическая схема
      • 4. 1. 2. Динамическая схема
    • 4. 2. Исследование распределения частиц породы по крупности на откосе намыва
      • 4. 2. 1. Общая характеристика объектов наблюдения, методы и результаты измерений
      • 4. 2. 2. Анализ результатов измерений и
  • выводы
    • 4. 3. Функция распределения частиц по крупности на откосе намыва
    • 4. 4. Закономерности растекания потока гидросмеси на откосе намыва. Определение удельного расхода воды
    • 4. 5. Методика расчета прямого фракционирования частиц породы по крупности на откосе намыва
  • Выводы по главе 4
  • 5. Определение параметров распределения частиц большой плотности на откосе намыва грунтов
    • 5. 1. Схематизация процесса соосаждения частиц большой плотности на откосе намыва грунтов
    • 5. 2. Определение функции распределения частиц большой плотности на откосе намыва грунтов
    • 5. 3. Определение коэффициента равноскоростности частиц разной плотности и крупности на откосе намыва грунтов
    • 5. 4. Аналитическое выражение ситового состава золота
  • Выводы по главе 5
  • 6. Определение водопроницаемости намытых пород
    • 6. 1. Фильтрационные свойства намытых грунтов
    • 6. 2. Аналитическое выражение гранулометрического состава намытых грунтов
    • 6. 3. Исследование зависимости коэффициента фильтрации намытых грунтов от гранулометрического состава
  • Выводы по главе 6

Научно-методические и технологические основы гидромеханизированной подготовки золотосодержащих пород для извлечения мелкого золота (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Значительной перспективой увеличения добычи золота является повышение эффективности извлечения мелкого золота. За последние годы разработаны и рекламируются аппараты центробежного извлечения мелкого золота («ИТОМАК», «Knelson», «Falcon», «Огокоп»), отсадочные машины, винтовые и суживающиеся шлюзы, внедряется технология кучного выщелачивания. Однако, для эффективного извлечения мелкого золота необходима предварительная подготовка и обеспечение стабильного режима работы:

— для центробежных концентраторов — крупность поступающего материала не более 5−8 мм;

— для отсадочных машин необходим узкоклассифицированный материал с отношением Т: Ж не более 1:6;

— наличие глинистого материала исключает возможность кучного выщелачивания (выщелачивания просачиванием);

— наличие крупного золота снижает эффективность выщелачивания;

— к «вредным примесям» выщелачивание относится и крупноскелетный материал.

Цель работы: разработать методологию аналитического определения параметров гидромеханизированной подготовки золотосодержащих пород для последующего извлечения мелкого золота.

Идея работы. На основании изучения закономерностей фракционирования обломочных и зернистых материалов при центробежном грохочении выделить потоки с повышенной концентрацией золота, а при намыве разделить предварительно намытый штабель на зоны с различной крупностью частиц породы, с различным содержанием золота и различной водопроницаемостью для дальнейшего обогащения и извлечения мелкого золота.

Научная новизна результатов работы:

1. Установлена аналитическая зависимость степени дезинтеграции глинистых пород от технологических параметров размыва (расхода и напора воды) для определения потерь золота с непродезинтегрированной горной массой.

2. Установлена зависимость прямого фракционирования частиц породы по крупности на откосе намываемого массива от исходного гранулометрического состава намываемых пород и технологических параметров намыва (подачи пульпы, длины и ширины откоса намыва) для целенаправленного формирования зон с различной крупностью частиц породы (или для оценки крупности частиц породы в намытых массивах).

3. Установлена зависимость распределения частиц большой плотности (большей, чем плотность частиц породы) на откосе намыва по распределению частиц породы и коэффициенту равноскоростности. Получена аналитическая зависимость коэффициента равноскоростности частиц кварца и золота от их плотности и крупности.

4. Установлена зависимость технологических показателей центробежного гидравлического грохочения (расхода гидросмеси, выход мелких частиц породы и полезного минерала в подрешетный класс) от исходной характеристики гидросмеси и конструктивных параметров гидрогрохота.

5. Установлена аналитическая зависимость водопроницаемости намытых пород от их гранулометрического состава и места размещения на откосе намыва для выделения зон массива с необходимым для выщелачивания коэффициентом фильтрации.

Методы исследования. Теоретическое обобщение и анализ обоснования технологических параметров процессов размыва пород, фракционирования частиц породы при намывематематическое описание процессов размыва и намыва породмоделирование в лабораторных условиях, наблюдения в промышленных условиях, статистическая обработка результатов измерений и наблюдений.

Практическое значение работы заключается в том, что в результате исследований стало возможным:

— оценить степень дезинтеграции глинистых пород и вынос золота в гидроотвал, на основе соответствия параметров гидромониторной струи физико-механическим свойствам пород;

— рассчитать распределение частиц породы по крупности в намытом массиве и соответствующее этому распределению размещение на отвале частиц большей плотности, в т. ч. золота;

— определить гранулометрический состав намытых пород в отдельных зонах массива, а по гранулометрическому составу рассчитать коэффициент фильтрации намытых пород;

— произвести необходимое обесшламливание и выделение крупной фракции пород на модифицированном гидравлическом грохоте;

— осуществить целенаправленный намыв штабеля (массива, гидроотвала) с выделением в нем зон с различной концентрацией золота и различной водопроницаемостью.

Достоверность научных результатов и выводов основывается закономерностями механики грунтов и гидромеханики, хорошей сходимостью с результатами наблюдений в производственных условиях, результатами экспериментальных работ в лабораторных условиях, достаточным объемом работ и статистической обработкой результатов измерений.

Реализация результатов работы.

Результаты исследований нашли отражение в работах автора «Рекомендации по определению параметров гидромониторного размыва пород при разработке россыпных месторождений» (1998г.), «Рекомендации по обесшламли-ванию горной массы для выщелачивания» (1999г.) выполненных по заданию и принятых к проектированию ФПКБ «Уралдрагмет" — «Рекомендации по намыву строительных песков» (2000г.), выполненные по заданию и используемые ОАО СССП «Уралсибгидромеханизация" — «Технология кучного выщелачивания золота с гидромеханизированным обесшламливанием руды» (2002г.), выполненная по заданию ЗАО «Золото Северного Урала" — «Заключение о возможности гидромеханизированной разработки меднистых глин Гумешевского месторождения для извлечения меди выщелачиванием» (2000г.).

Внедрение результатов при добыче строительных песков в ОАО «Недра» (2001г.) повлекло изменение параметров штабеля, установку модифицированного конического грохота, что обеспечило удаление илисто-глинистой фракции и соответствие продукции требованиям ГОСТа.

Результаты исследования внедрены в учебный процесс в виде методических указаний по курсам: «Геомеханика», «Гидромеханизация», «Геотехнология добычи золота» (1998;2002 гг.), вошли в учебные пособия: «Механика рыхлых отложений» (1998г.) — «Гидротехника при разработке россыпей» (1999г.) — «Процессы открытых горных работ: Геотехнология добычи золота» (2001г.) (издание УГГТА).

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Степень дезинтеграции глинистых пород при размыве напорной струей определяется соответствием параметров струи (энергии потока, диаметра насадки и расстояния до забоя) физико-механическим свойствам пород и энергоемкости размыва.

2. При центробежном разделении гидросмеси в коническом грохоте происходит разделение частиц по плотности и частицы золота тяготеют к периферии пескового патрубка.

3. При соотношении твердого и жидкого (Т: Ж) в пульпе более 1: (7ч-8) на откосе намыва наблюдается прямое фракционирование частиц по крупности и плотности. Распределение частиц по крупности следует нормальному закону распределения случайных величин возле центров рассеянияцентры рассеяния и параметры распределения определяются гранулометрическим составом намываемых пород и технологией намыва.

4. Распределение частиц по плотности на откосе намыва соответствует динамике потока пульпы и распределению частиц породы по крупности, при этом величина коэффициента равноскоростности частиц золота и породы зависит от их крупности.

5. Распределение частиц породы на откосе намыва по крупности обусловливает различную водопроницаемость зон намыва. Коэффициент фильтрации пород в зонах намыва определяется гранулометрическим составом намываемых пород и расположением зон.

6. Целенаправленный намыв пород, зернистых материалов, хвостов обогащения обеспечивает разделение намытых пород на зоны с различной водопроницаемостью, различным содержанием и крупностью частиц золота.

Апробация работы. Содержание и отдельные положения диссертации докладывались на ежегодных научно-технических конференциях УГТГА «Механика в горном производстве» (2000;2002 гг.), семинарах Международной выставки «Уралэкология» (1998, 2000 гг.), Международной конференции РАН.

УРО ИГД (1998г.), Международных научно-технических конференциях «Проблемы разведки, добычи и обогащения руд благородных металлов и техногенного сырья» (1999, 2000гг.), на совещаниях «Итоги работы золотодобывающих организаций Свердловской области» (1998, 2000, 2002 гг.). В целом диссертация обсуждалась и получила одобрение на техническом совете ФГКО ПКЦ «Уралдрагмет» (2002г.) и техническом совете ОАО СССП «Уралсибгидромеха-низация» (2002г.). При научном консультировании автора по результатам исследований защищены две кандидатские диссертации (Симакова Е.М. «Обоснование параметров роторно-землесосной технологии разработки техногенных россыпей» — 2000 г., Кравченко А. П. «Определение параметров гидромеханизированного обесшламливания золотосодержащих пород для кучного выщелачивания» — 2002 г.).

1. АНАЛИЗ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ ЗОЛОТА. НАПРАВЛЕНИЕ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

Основные результаты и выводы заключаются в следующем:

1. Для извлечения мелкого золота центробежными аппаратами и выщелачиванием необходима узкая классификация измельченных руд и песков, исключение глинистых частиц и обеспечение достаточной водопроницаемости.

Эффективно решение этих задач гидромеханизированным способом. При намыве штабелей происходит закономерное разделение частиц по крупности и плотности, образуются зоны с различной водопроницаемостью.

2. Разработан метод расчета размещения частиц и неразмытых глинистых комков на откосе намытого штабеля в зависимости от микроагрегатного состава намываемых пород и технологических параметров намыва.

3. Разработан метод расчета размещения частиц золота по крупности на откосе намытого штабеля в соответствии с динамикой намыва и размещением частиц породы. Получена зависимость коэффициента равноскоростности частиц золота и породы от крупности и плотности золотин.

4. Получена зависимость степени дезинтеграции глинистого материала в зависимости от технологических параметров размыва: удельного расхода и напора воды, диаметра насадки и расстояния от насадки до забоя. Для определения микроагрегатного состава размытой породы рекомендуется методика расчета.

5. Разработан метод расчета водопроницаемости намытых пород в различных зонах штабеля. Получена зависимость коэффициента фильтрации намытых пород от их гранулометрического состава.

6. Разработанные методы, рекомендации, теоретические и экспериментальные зависимости составляют основу для принятия решения о гидромеханизированной подготовке, для расчета параметров технологии гидромеханизированной подготовки к извлечению мелкого золота, для расчета целенаправленного намыва золотосодержащих хвостов обогащения для последующего извлечения из них золота.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации решена научная проблема обоснования технологии предварительной и гидромеханизированной подготовки руд и песков для извлечения мелкого золота центробежными аппаратами и выщелачиванием, имеющая важное значение для увеличения добычи золота.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г. Золото в истории человечества: вчера и сегодня // Изв. вузов. Горный журнал. 2001. — № 6. — С. 33−46.
  2. С.Е., Товаров В. В., Перов В. А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. М.: Металлургиз-дат, 1959.
  3. Н.Я. Расчет гранулометрических характеристик полидисперсных систем. — Ростов: Кн. Изд., 1966.
  4. В.М., Куклин И. С. Руководство по определению гидравлической разрушаемости, параметров гидромониторной выемки на карьерах экспрессным методом / ИГД МЧМ СССР, Свердловск, 1966.
  5. Н.К., Рюмин А. И., Сазонов А. И. Переработка золотосодержащих продуктов с использованием концентраторов Knelson // Цветные металлы. 2000.-№ 2. — с. 15−18.
  6. .М., Багазеев В. К. Изыскание эффективных технологических схем извлечения осадка прудов и илоотстойников: Тез. докл. науч.-практ. семинара «Проблемы экологии и окружающей среды» на межд. выст. «Уралэкология-96». 98 с.
  7. А.с. 1 586 759 СССР, МКП В 01 7/12. Роторный диспергатор гидроударного действия / Г. А. Сайпеев (СССР). № 442 288/23−26- Заяв. 06.05.88. Опубл. 23.08.90. Бюл. № 31.
  8. Э.С. Кавитация в местных гидравлических сопротивлениях. М.: Энергия. — 1978. — 304 с.
  9. Г. С., Небера В. П., Горюшкина С. В. Переработка и обогащение полезных ископаемых россыпных месторождений. М.: Недра, 1992. -337 с.
  10. С.Е., Зверевич В. В., Перов В. А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. — М.: Недра, 1980.
  11. М.Д., Ревнивцев В. И., Соколкин Ю. В. Гравитационная классификация зернистых материалов. М.: Недра, 1974. — 232 с.
  12. И.П. Совершенствование оборудования гидромеханизации в специальном строительстве: Обзорная информация / ЦБНТИ, вып. 12. — М.: 1986.-30 с.
  13. В.Г. Золото России: проблемы использования и воспроизводства минерально-сырьевой базы. М.: АОЗТ «Геоинформмарк», 1995. -С. 1−88.
  14. П.А. Способы и средства повышения эффективности разделения минеральных смесей // Колыма. 1987. — № 9. — С. 22−27.
  15. В.И., Федотов К. В., Романченко А. А. Обогащение золотосодержащих песков с высоким содержанием глинистых // Горный журнал. — 1988. -№ 5.-С. 50−56.
  16. Т.Б., Храмченко С. И. Оценка эффективности извлечения мелкого золота на гравитационных аппаратах // Цветные металлы. 1986. — № 3. -С. 94−95.
  17. А.В., Зарогатский Л. П., Коровников А. Н. Современное оборудование и технологии высокоэффективного извлечения тонкозернистого золота из россыпных, рудных и техногенных видов сырья // Обогащение руд. — 1999.-№ 4.-С. 7−9.
  18. Ф.Ф., Макаранец Л. О. Освоение технологии кучного выщелачивания золота из руд, отходов обогащения и металлургии: Тез. докл. межд. науч.-техн. конф. (12−15 ноября 1997 г.). Изд. УГГГА, 1997. — С.7.
  19. В.К., Валиев Н. Г., Кравченко А. П. Процессы открытых горных работ: Геотехнология добычи золота: Учебное пособие. — Екат-г: Изд-во УГГГА, 2001.- 110 с.
  20. Е.А. Технология и механизация гидромеханизированных работ: Справочное пособие для инженеров и механиков. М.: Центр, 1999. -544 с.
  21. В.К. Бульдозерно-экскаваторная разработка россыпных месторождений: Учебное пособие. Свердловск, Изд. СГИ, 1988. — 64 с.
  22. В.К. Разработка россыпных месторождений // Изв. вузов. Горный журнал (Горное обозрение, вып. 3). 1994. — № 6. — С.
  23. В.К. Технология разработки россыпных месторождений Урала // Проблемы и перспективы развития подземной геотехнологии в XXI веке: Материалы Межд. конф. (19−21 апреля 2001 г.) / Ред. Совет: Дементьев И. В. (преде.) и др. Изд. УГГГА, 2001. — С.
  24. В.К., Симакова Е. М. Горнотехнологическая характеристика техногенных россыпей // Изв. вузов. Горный журнал. 1997. — № 11−12. — С. 5758.
  25. В.К., Кравченко А. П. Целенаправленное складирование хвостов обогащения для последующего извлечения мелкого золота выщелачиванием: Тез. докл. научн.-практ. семинара «Экологические проблемы регионов» на межд. выст. «Уралэкология-98». — 128 с.
  26. В.К., Кравченко А. П. Обеспечение водопроницаемости основания при кучном выщелачивании золота : Тез. докл. научн.-техн. конф. «Механика в горном деле» (1−2 декабря 1997 г.) / Изд. УГГГА, 1997. С.
  27. В.К. Очистка технологической воды фильтрацией при разработке россыпных месторождений: Тез. регион, сем. «Стратегические направления экологических исследований на Урале и экологическая политика» (21−22 мая 1996 г.) / Изд. УРГУ, ЦЭОИ. 1996. — С.
  28. В.К., Валиев Н. Г. Механика рыхлых отложений: Учебное пособие. Екат-г: Изд. УГГГА, 1998. — 118 с.
  29. В.К. Расчет расхода и напора воды при гидравлической разработке россыпных месторождений // Изв. вузов. Горный журнал. 1985. — № 1. -С. 15−19.
  30. В.К. Научно-методические основы определения параметров размыва и отвалообразования при открытой разработке талых россыпей в сложных горнотехнических условиях. Автореф. дисс. докт. техн. наук. — Челябинск. 1995. — 32 с.
  31. Ю.Д., Гейман JI.M., Давидович А. П. Добыча и переработка нерудных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972. 264 с.
  32. В.К. Гидромеханизация открытых горных разработок: Учебное пособие. Свердловск: Свердл. гор. ин-т, 1991. — 72 с.
  33. В.К., Рыжиков С. А. Характеристика фильтрационных свойств эфельной фракции хвостов промывки при разработке россыпей // Изв. вузов. Горный журнал, 1988. № 3. — С. 29−32.
  34. В.К., Ваганов П. В. Об аналитическом выражении гранулометрического состава россыпей // Изв. вузов. Горный журнал. 1975. — № 12. -С. 20−24.
  35. Исследование и разработка рекомендаций по очистке сточных вод при разработке россыпей Кожимского района: Отчет по НИР / СГИ, науч. рук. Багазеев В. К. Шифр 34−207−84: № ГР 1 840 006 686, Свердловск, 1985. — 111 с.
  36. Разработка рекомендаций по исключению фильтрационных потерь в системе оборотного водоснабжения: Отчет по НИР / СГИ, науч. рук. Багазеев В. К. Шифр 30−20−86: № ГР 1 860 050 477, Свердловск, 1986. — 82 с.
  37. Рекомендации для повышения качества продукции при разработке Юшалинского месторождения строительных песков: Отчет по НИР / УГГГА, науч. рук. Валиев Н. Г., отв. исп. Кравченко А. П., Екатеринбург, 2000. 50 с.
  38. Н.Г. Разработка технологии закрепления пылящей поверхности отвалов угольных разрезов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Екатеринбург. -1994.-18с.
  39. Н.Г., Багазеев В. К. Определение интенсивности уноса мелких частиц воздушным потоком с поверхности отвалов //Изв. вузов. Горный журнал. -1994. -№ 4. -с.69−72.
  40. Технология полной дезинтеграции песков для извлечения золота при разработке россыпных месторождений: Отчет по ПИР / УГИ, науч. рук. Валиев Н. Г. Шифр Г-9а, № ГР 1 920 017 983, Екат-г, 1994. — 70 с.
  41. Разработка технологии добычи мелкого золота из россыпных месторождений с обеспечением экологической чистоты горных работ: Отчет по НИР / УГГГА, науч. рук. Валиев Н. Г. Шифр Г-9, № ГР 1 960 003 684, Екат-г, 1998. -49 с.
  42. Н.Г., Симакова Е. М. Ресурсосберегающая технология разработки техногенных россыпей: Тез. докл. науч-практ. сем. «Экологические проблемы регионов» на межд. выст. «Уралэкология-98». 106 с.
  43. Н.Г., Симакова Е. М. Намыв сооружений при гидромеханизированной разработке осадка прудов и техногенных образований: Тез. докл. науч.-техн. конф. «Механика в горном деле» (1−2 декабря 1997 г.) // Изд. УГГГА.
  44. В.П., Парицкий З. Н. Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей. М.: ГНТИ ЧиЦМ, 1963. — 650 с.
  45. А.С. Характер распределения золота в отвалах горных пород: Отчет по НИР / ВНИИ-1, Магадан. 1960. — С.
  46. Кавитационный эффект в экспоненциальном струйном насадке / Войцеховский Б. В., Дудин Ю. А., Николаев Ю. А. и др. // «Динамика сплошной среды», вып. IX. Новосибирск. — С. 7−11.
  47. А.Г. Метод теоретического расчета производительности гидромонитора // Горный журнал, 1940. № 8. — С. 27−33.
  48. Н.П. Исследование гидромониторных струй // Известия АН СССР, отд. техн. наук. М.: 1939. — С. 25−44.
  49. В.М. О направлениях повышения извлечения мелкого и тонкого золота из россыпных месторождений // Обогащение руд. 1998. — № 4. — С. 5−7.
  50. С.Я., Лопатин А. Г. Определение степени промывистости материала россыпных месторождений золота // Цветная металлургия. 1969. -№ 2.-С. 17−18.
  51. Гидротехнические сооружения / Железняков Г. В., Ибад-Заде Ю.А., Иванов П. Л. и др. М.: Стройиздат, 1983. — 543 с.
  52. С.А. Перемещение и складирование горной массы. М.: Недра, 1988.- 199 с.
  53. А.Д. Адгезия пыли и порошков. -М.: Изд. «Химия, 1967. —372с.
  54. Доизвлечение золота из хвостов текущей дражной добычи с применением центробежных концентраторов / В. А. Макаров, А. А. Гаманов, А. Н. Качевский, И. А. Енбаев и др. С. 2−4.
  55. В.П. Пути увеличения эффективности работы гидродобычного оборудования. — В межвуз. сб. науч. тр. «Технология и техника геологоразведочных работ». Вып. 4. М.: Изд. МГРИ, 1985. — С. 28−36.
  56. В.П. Некоторые результаты исследований по совершенствованию технологии добычных работ с применением гидромеханизации. В межвуз. сб.: «Открытая разработка россыпей». — № 3. — М.: Изд. МГРМ, 1985. -С. 26−35.
  57. В.И. Открытая разработка россыпных месторождений. -М.: Недра, 1985.- 175 с.
  58. П.Д. К вопросу об установлении рациональной гипотезы размыва грунтов гидромониторной струей // Труды Всесоюзного НИИ гидротехники (ВНИИГ). Т. 40. М.-Л.: 1949. — С. 59−73.
  59. А.П. Вычисление рядов распределений. М.: Статистика, 1973.-С.
  60. A.M. Гидромеханизация горных работ // Записки Ле-нингр. горн, ин-та. Т. 41, вып. 1. Госгортехиздат, 1959. С. 94−105.
  61. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов / Замятин О. В., Лопатин А. Г. и др. -М.: Недра, 1975. 184 с.
  62. О.В. Зависимость извлечения зерен тяжелых минералов от длины шлюза // Цветные металлы. 1973. — № 6. — С. 87−89.
  63. О.В. Основные закономерности и технологические возможности обогащения золотосодержащих песков на шлюзах // Обогащение руд. -1997. -№ 1.-С. 16−20.
  64. О.В., Маньков В. М., Томин B.C. Технологическая эффективность отсадочной технологии обогащения золотосодержащих песков // Цветные металлы. 1991. — № 11. — С. 64−66.
  65. О.В., Маньков В. М. Современные технологии обогащения золотосодержащих песков россыпных месторождений // Горный журнал. -2001.-№ 5.-С. 45−48.
  66. Золото. Минеральное сырье: Справочник / Седельникова Г. В., Ще-потьев Ю.М., Куторгин В. И. и др. // М.- ЗАО «Геоинформмарк», 1998. — 85 с.
  67. В.Д., Прокопьев С. А. Винтовые аппараты для обогащения руд и песков в России. Изд. «Дакси», Иркутск, 2001. — 239 с.
  68. С.В. Основы лабораторно-опытного дела в гидротехнике. -М.:ОНТИ, 1998.-С.
  69. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М.: Машиностроение. 1975. — 559 с.
  70. А.А. Интенсификация процессов гравитационного обогащения золотосодержащих россыпей // ДВО АН СССР, Владивосток. 1991. -198 с.
  71. В.В., Мясин А. С. Расчет на ЭВМ ожидаемых показателей разделения минералов на основе математической модели процесса турбулентного массопереноса частиц минералов при их разделении в магнитном и гравитационных полях. М.: МГИ, 1981. — 15 с.
  72. Г. Г. Основополагающий принцип отсадки // Колыма. -1987.-№ 9.-С. 22−27.
  73. .В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения. М.: Недра, 1979. — 295 с.
  74. А.П. Определение параметров гидромеханизированного обесшламливания золотосодержащих пород для выщелачивания золота: Канд. дисс. Екатеринбург. — 2002.
  75. И.А. Теоретическое и экспериментальное исследование технологии разрушения угля высоконапорными тонкими струями воды на шахтах. Дисс. д-ра техн. наук. М.: 1972.
  76. П.А. Основы анализа дисперсионного состава промышленных пылей и измельченных материалов. JT.: Химия, 1974. — 280 с.
  77. А.И. Безнапорный гидротранспорт. М.: Недра, 1980.244 с.
  78. А.И. Повышение эффективности технологии гидравлической укладки каолинизированных пород и подготовки к рекультивации при разработке россыпных месторождений. Канд. дисс. МГРИ, М.: 1986. 189 с.
  79. Г. М. Гидромеханизация разработки россыпей и методы расчета. М.: Наука, 1968. — 220 с.
  80. А.Г. Центробежное обогащение руд и песков. М.: Недра, 1987.-207 с.
  81. П.В. Гравитационные методы обогащения. М.: Изд. нефт. и горно-топл. лит., 1940. -359 с.
  82. С.Б., Федотов К. В., Сенченко А. Е. Промышленная добыча золота из золошлаковых отвалов тепловых электростанций // Горный журнал. -1998.-№ 5.-С. 67−69.
  83. В.Д. Физико-механические свойства горных пород. Методы лабораторных исследований. Л.: Недра, 1990. — 328 с.
  84. В.Г. Современная техника и технология дражных работ. -М.: Недра, 1971.-288 с.
  85. А.Б., Талалай А. Г. Техногенно-минеральные месторождения Урала (особенности состава и методологии исследования) // Техногенез и экология: Информационно-тематический сборник. Екат-г: УГГГА, 1999. -С. 4−42.
  86. Методика оценки прочности и сжимаемости крупнообломочных грунтов с пылеватым и глинистым заполнителем и пылеватых и глинистых грунтов с крупнообломочными включениями / Даль НИИС. М.: Стройиздат, 1989.-24 с.
  87. Ю.А. Научно-методические и технологические основы рационального освоения техногенных россыпей золота: Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. М.: МГРА, 1996. — 42 с.
  88. Д.Л. Гидромеханизация в ирригационном и сельскохозяйственном строительстве. -М.: Изд. лит. по строит., 1967. 396 с.
  89. В.А., Колпащиков И. П., Волнин Б. А. Намывные гидротехнические сооружения. М.: Энергия, 1973. С.
  90. В.В. Геолого-экологическая оценка намывных техногенных массивов хранилищ горнопромышленных отходов. Автореф. дисс. д-ра техн. наук. М.: МГГУ, 2000. — 32 с.
  91. Ю.П. Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья. Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Екат-г, УГГГА, 2001. -36 с.
  92. Нормы технологического проектирования предприятий цветной металлургии по разработке россыпных месторождений. ВНИИПрозолото, Глав-цветметНИИПроект, МЦМ СССР. М.: 1976. — 92 с.
  93. Н.А. Термодинамическая теория подобия и ее приложения для моделирования почв и грунтов. Дисс. д-ра техн. наук. М.: 1939.
  94. .В. Обогащение россыпей. М.: Металлургиздат, 1947.336 с.
  95. Г. А. Гидромеханизация открытых разработок. М.: Недра, 1970.-584 с.
  96. Нормы технологического проектирования предприятий промышленности нерудных строительных материалов. Л.: Стройиздат, Ленинградское отд., 1977.—368 с.
  97. Единые нормы выработки (времени) на разработку россыпных месторождений открытым способом (МЦМ СССР, ЦК ком. профсоюза раб. мет. пр. / ОТ и СВЗ. Магадан. — 1981. — 300 с.
  98. Г. А., Лутовиков А. Г., Шерстюков А. Д. Гидроотвалы на карьерах. М.: Недра, 1977. — 312 с.
  99. В.А. Особенности формирования и распределения благородных металлов в техногенных россыпях и отвалах Урала // Изв. вузов. Горный журнал. 1994. — № 8. — С. 39−49.
  100. B.C., Черосов A.M., Дыбин Д. А. Мелкое золото в месторождениях Республики Саха (Якутия) // Горный журнал. 1998. — № 5. — С. 17−20.
  101. А.И. Намыв земляных сооружений: Учебное пособие. -М.: Стройиздат, 1974. 366 с.
  102. Л.М., Перескокова Т. М. Инженерная геология. — М.: Высшая школа, 1971. 368 с.
  103. Т.И., Сазонов Н. М. Обоснование закономерности разделения песчано-гравийных смесей на конических гидрогрохотах // Изв. вузов. Горный журнал.- 1998.-№ 1−2.-С. 159−162.
  104. Т.И., Матвеев А. А. Гидромеханизация добычи песка и гравия: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд. УГГГА, 1993. — 96 с.
  105. И.Я. Основы теории фракционирования грунта при намыве насыпей//Труды ЛКВВИ А, вып. 111.-Л.: 1955.-48 с.
  106. Н.К. Механический состав россыпного золота и новые данные по методике подсчета запасов россыпей // «Золотая промышленность»: 1939.-№ 12.-С. 39−48.
  107. Рафалес-Ламарка Э.Э. К гидродинамическим основам теории обогащения в пульсирующих потоках // Горный журнал. 1953. — N° 10. — С. 37−39.
  108. А.А. Разработка россыпных месторождений. М.: Недра, 1968.-304 с.
  109. Н.Е. Гидродинамическая кавитация и использование ее разрушающего действия / Теоретические и экспериментальные исследования аппаратов для обработки молока на фермах // Труды ВИСХОМ, вып. 59. М.: ОНТИ, 1969.-С. 144−159.
  110. Г. Н. Теоретические основы повышения эффективности разработки грунта гидромониторами. Дисс. д-ра техн. наук. М.: 1954.
  111. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. — С.
  112. Намыв площадей для строительства / Новиков М. Ф., Меламут Д. Л., Каминская В. И., Седых Ю. И. М.: Стройиздат, 1984. — 240 с.
  113. Справочник по обогащению руд: Подготовительные процессы / Под ред. Богданова О. С., Олевского В. А. — М.: Недра, 1982. 366 с.
  114. А.П. Драги и драгирование. М.: Гос. НТИЧ и ЦМ, 1952.-497 с.
  115. Е.М. Роторио-землесосиая технология разработки техногенных россыпей / Сб. докл. «Безопасность биосферы», Екат-г, УГТУ, 1997. -114 с.
  116. Г. А. Математическая модель роторного диспергатора гидроударного действия // Изв. вузов. Горный журнал. 1991. — № 12. — С. 79−82.
  117. К.В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых. -М.: Недра, ГНТИ, 1961. 398 с.
  118. Словарь по геологии россыпей / Под ред. Шило Н. А., Арманд Н. Н., Белоусов В. Д., Быховский J1.3. и др. -М.: Недра, 1985. 197 с.
  119. Справочник по инженерной геологии / Под общ. ред. Чуринова М. В. М.: Недра, 1968. — 540 с.
  120. Е.М. Обоснование параметров роторно-землесосной технологии разработки техногенных россыпей и отложений: Канд. дисс. — Екатеринбург.-2000.
  121. А.Е. Трубопроводный транспорт. М.: Недра, 1979.272 с.
  122. И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1976.-506 с.
  123. СНиП 2.02.01−83. Основания зданий и сооружений / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1985. — 40 с.
  124. Справочник: Открытые горные работы / Грубецкой К. Н., Потапов М. Г., Виницкий К. Е., Мельников Н. Н. и др. М.: Горное бюро, 1994. — 509 с.
  125. В.И. К вопросу о сносах мелкого золота // Золото и платина. 1930. — № 5. — С. 66−68.
  126. А.В. Основы гидравлики. Л.: Энергия, 1971. 208 с.
  127. В.В. Обогащение нерудных строительных материалов. -Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1986. 192 с.
  128. Г. А. Гидромониторные работы. М.: Стройвоенмор-издат, 1948.- 120 с.
  129. Ю.И. К проблеме тонкого и связанного золота россыпных техногенных месторождений // Горный журнал. 1998. — № 5. — С. 26−28.
  130. В.В. Промывка и обесшламливание полезных ископаемых. М.: Недра, 1988. — 280 с.
  131. Т.В., Замятин О. В., Токарев И. В. Споосб центробежной дезинтеграции песков / НПБ «Колыма».
  132. Н.Г., Экарев С. Б. Землесосные снаряды и перекачивающие установки. М.: Высшая школа, 1970. — 336 с.
  133. К.В. Теория и практика обогащения золотосодержащего сырья в центробежных концентраторах. Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Иркутск. 2000. — 33 с.
  134. И.С., Добровинская О. Х. Свойства и расчетные характеристики намытых хвостов рудообогатительных фабрик. М.: Недра, 1970. — 152 с.
  135. В.И. Методика оценки прочности и сжимаемости обло-мочно-глинистых грунтов // Основания, фундаменты и механика грунтов. -1984.-№ 3.-С. 18−21.
  136. В.К., Усова А. А. Руководство по эксплуатационной геологии россыпей. — М.: Госгеолиздат, 1941.
  137. Уральский рынок металлов. — 1998.-№ 8.-С. 12−15.
  138. В.И. Минерально-сырьевые ресурсы Свердловской области: Инф.-аналит. бюл., 1997. № 7. — С. 4−19.
  139. Т.Г. Гравитационные процессы обогащения полезных ископаемых. — М.: Недра, 1966. — 332 с.
  140. К.В., Леонов С. Б., Сенченко Л. Е. Практика извлечения труднообогатимого золота из россыпных месторождений // Горный журнал. — 1998.-№ 5.-С.
  141. Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е. М. Водношламовое хозяйство обогатительных фабрик. — М.: Недра, 1974. — 272 с.
  142. .Э. Гидромеханизация горных работ: Справочник: Разработка россыпных месторождений. М.: ГНТИ Ч и ЦМ, 1949. — 394 с.
  143. В.Ф. Разрушение горных пород гидромониторными струями на открытых разработках. М.: Наука, 1969. — 150 с.
  144. В.В. Зарубежные аппараты для центробежного гравитационного обогащения // Горный журнал. 1999. — № 3. — С. 76−79.
  145. Н.А. Механика грунтов. — М.: Высшая школа, 1970. —336 с.
  146. Хвосты и хвостохранилища обогатительных фабрик / Козин В. З., Морозов Ю. П., Корюкин Б. М. и др. // Изв. вузов. Горный журнал. 1996. — № 3−4.-С. 104−116.
  147. В.А., Седельникова Г. В. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей // Горный журнал. — 1998. -№ 5.-С. 4−9.
  148. С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. М.: Недра, 1973. — 763 с.
  149. В.Н., Лопатин А. Г. Гравитационные методы обогащения: Учеб. для вузов. — М.: Недра, 1993. 350 с.
  150. .М. Землесосные снаряды: Учебное пособие. М.: Энергия, 1968.-376 с.
  151. П.А. Гидромеханизация. М.: Стройиздат, 1974. — 233 с.
  152. Г. И. Обогащение железных и марганцевых руд. — М.: Ме-таллургиздат, 1955.
Заполнить форму текущей работой