Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка и усовершенствование оборудования и методики расчета систем аспирации

Диссертация: Разработка и усовершенствование оборудования и методики расчета систем аспирации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Важнейшим элементом систем аспирации, определяющим их работоспособность и эффективность, является пылеуловитель. В последнее время, наблюдающееся ужесточение экологических требований и постоянный рост стоимости электроэнергии, ведут к перераспределению количества систем аспирации в пользу рециркуляционных, оборудованных высокоэффективными фильтрами. С другой стороны, увеличение мощности… Читать ещё >

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • Глава 1. Современное состояние исследуемого вопроса
    • 1. 1. Общая характеристика систем аспирации
    • 1. 2. Пылеулавливающее оборудование
      • 1. 2. 1. Центробежные пылеуловители
      • 1. 2. 2. Фильтры
      • 1. 2. 3. Оборудование для местных систем аспирации
    • 1. 3. Расчет систем аспирации
    • 1. 4. Постановка задач исследования
  • Глава 2. Разработка и исследование циклона-разгрузителя для первой ступени очистки
    • 2. 1. Теоретические исследования
    • 2. 2. Экспериментальные исследования
    • 2. 3. Выводы по главе
  • Глава 3. Разработка пылеулавливающего оборудования для местных систем аспирации
    • 3. 1. Разработка малогабаритного аппарата рециркуляционного типа
    • 3. 2. Разработка пылеулавливающей установки с системой регенерации для мини-центральных систем аспирации
    • 3. 3. Выводы по главе
  • Глава 4. Разработка методики и алгоритма расчета систем аспирации
    • 4. 1. Общие вопросы проектирования
    • 4. 2. Выбор исходных данных для расчета
    • 4. 3. Методика расчета систем аспирации
    • 4. 4. Алгоритм расчета систем аспирации
    • 4. 5. Выводы по главе
  • Глава 5. Промышленная реализация разработанных видов оборудования
    • 5. 1. Промышленный вариант циклона-разгрузителя ЦР (м)
    • 5. 2. Малогабаритные аппараты типа ПФЦ
    • 5. 3. Установки типа ФЦ
    • 5. 4. Выводы

Разработка и усовершенствование оборудования и методики расчета систем аспирации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Технологические процессы добычи, переработки, изготовления и обработки различных материалов сопровождается значительными выделениями пыли от оборудования, из систем внутрицехового транспорта, загрязняющей воздух производственных помещений, промплощадок и прилегающих жилых районов, что ухудшает условия труда, качество продукции, служит причиной заболевания, наносит ощутимый социальный, экологический и экономический ущерб. В связи с этим, вопросам аспирации и обеспыливания воздуха и газовых выбросов на предприятиях отводится важное место. Эта проблема является одной из важнейших промышленности. Аспирационные системы являются эффективным средством повышения производительности, облегчения и оздоровления труда во многих отраслях промышленности и являются неотъемлемой частью технологических процессов, сопровождающихся выделением пылевидных отходов, или продуктов. Настоящая работа направлена на техническое усовершенствование систем аспирации, повышение эффективности их работы, усовершенствование методов их расчета и качества проектирования.

Системы аспирации содержат сложные разветвленные воздуховоды, местные отсосы и укрытия, шиберы, клапаны, переключатели, пылеулавливающее оборудование, тягодутьевые машины, устройства выгрузки, транспортирования и временного хранения уловленной пыли, системы пожарои взрывозащиты. От всех этих элементов зависит совершенство системы аспирации в целом, ее эффективность, надежность и стоимость. В данной работе исследуется и разрабатывается та часть проблем, которая, на наш взгляд, является в настоящее время наиболее актуальной.

Важнейшим элементом систем аспирации, определяющим их работоспособность и эффективность, является пылеуловитель. В последнее время, наблюдающееся ужесточение экологических требований и постоянный рост стоимости электроэнергии, ведут к перераспределению количества систем аспирации в пользу рециркуляционных, оборудованных высокоэффективными фильтрами. С другой стороны, увеличение мощности и производительности современного технологического оборудования влечет за собой увеличение пылевой нагрузки на фильтры как по концентрации, так и по ее составу. В этих условиях актуальным становится вопрос о разработке и применении в аспирационных системах двухступенчатых пылеулавливающих установок с эффективным разгрузителем на первой ступени очистки и регенерируемым фильтром на второй.

На многих предприятиях, особенно с переменной загрузкой разнотипного оборудования, широко применяются локальные рециркуляционные аспираци-онные системы с промышленными пылесосами. Выпускаемые разными фирмами промышленные пылесосы имеют общий недостатокбыстрое снижение производительности и ограниченное время эффективной работы аппарата до очередной (обычно ручной) регенерации фильтрэлемента. Усовершенствование аппаратов этого типа также является актуальной задачей, в решении которой заинтересовано много производителей химической, строительных материалов, деревообрабатывающей, пищевой и др. отраслей промышленности.

Проектирование и расчет систем аспирации связаны с рассмотрением и сравнительным анализом ряда альтернативных схем и выбором наиболее рациональной для данного конкретного случая. Решение этого вопроса является достаточно сложным, требует высокой квалификации исполнителей и значительного времени. Поэтому одной из актуальных задач, которые решаются в данной работе, явилось усовершенствование методов проектирования и расчета систем аспирации.

Цель и задачи работы.

Цель работы заключается в разработке и усовершенствовании пылеулавливающего оборудования для систем аспирации, а так же методики и алгоритма расчета этих систем. Достижение поставленной цели связано с необходимостью решения ряда задач, главными из которых являются:

Разработка циклона-разгрузителя для первой ступени очистки в системах аспирации. Циклон должен обладать низким коэффициентом гидравлического сопротивления, высокой производительностью и небольшими габаритными размерами.

Разработка конструкции малогабаритного аппарата двухступенчатой очистки для местных систем аспирации. Аппарат должен обладать хорошими эксплуатационными показателями и устойчивостью работы.

Разработка пылеулавливающей установки рециркуляционного типа для обслуживания небольшой группы технологического оборудования. Установка должна иметь возможность регулирования рабочих параметров и быть оснащенной системой регенерации.

Усовершенствование метода и разработка алгоритма расчета систем аспирации, на базе которого могут быть написаны программы расчета данных систем.

Выполнение перечисленных задач связано с проведением теоретических и экспериментальных исследований разработанных видов оборудования с их последующей промышленной апробацией.

Научная новизна работы.

Впервые проведены экспериментальные исследования циклонного процесса в области малых значений коэффициента гидравлического сопротивления.

Установлена зависимость между основными конструктивными (форма и относительная высота сепарационной камеры, ширина подводящего канала, относительный диаметр выхлопной трубы) и технологическими (коэффициент гидравлического сопротивления, эффективность улавливания пыли) параметрами циклонов в исследованной области.

Практическая ценность и реализация результатов.

Разработана конструкция циклона-разгрузителя для первой ступени очистки в системах аспирации. На базе разработанной модели выполнена конструкторская документация и рабочие чертежи на модельный ряд циклонов-разгрузителей ЦР (м), принятых в производство ООО «Эковент К».

Разработана конструкция малогабаритного аппарата двухступенчатой очистки для местных систем аспирации типа ПФЦ. Получено положительное решение ФИПС по заявке на полезную модель. Разработаны чертежи модельного ряда аппаратов типа ПФЦ и запущены в серийное производство.

На базе аппаратов ПФЦ разработана усовершенствованная конструкция рециркуляционных установок типа ФЦ с системой регенерации. Данные установки запущены в серийное производство и находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности.

Разработана методика и алгоритм расчета на ЭВМ сложных систем аспирации, позволяющая ускорить и усовершенствовать процесс разработки и проектирования этих систем, решать задачи технико-экономической оптимизации при рассмотрении альтернативных вариантов. Предложенная методика и алгоритм расчета систем аспирации используются при проектировании систем аспирации инженерами ООО «Эковент К».

Апробация работы.

Основные положения и результаты работы докладывались на научно-практической конференции аспирантов МГТУ имени А. Н. Косыгина 2004 г.- на семинаре по системам с твердой фазой научного совета РАН по научным основам химической технологии 2006 г, на заседаниях кафедры ПАХТ и БЖД 2004 -2006 гг. Разработанные виды оборудования прошли промышленную апробацию на различных предприятиях и запущены в серийное производство ООО «Эковент К».

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 6 печатных работ и получено положительное решение ФИПС о выдаче патента на полезную модель.

Работа проводилась на кафедре «Процессы, аппараты химической технологии и безопасности жизнедеятельности» Московского государственного текстильного университета имени А. Н. Косыгина.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Проведены теоретические исследования циклонного процесса. В области малых значений коэффициента гидравлического сопротивления проведены экспериментальные исследования. По результатам этих исследований установлена зависимость коэффициента гидравлического сопротивления и эффективности улавливания пыли от основных конструктивных параметров циклона.

2. На базе проведенных исследований к промышленной реализации предложены две модели циклона-разгрузителя с низким коэффициентом гидравлического сопротивления для использования на первой ступени очистки в системах аспирации. Составлены номограммы для подбора рабочих параметров и рекомендации по области применения.

3. Разработана усовершенствованная конструкция аппарата типа ПФЦ для местных систем аспирации. Отличиями предложенной конструкции являются: наличие предварительной ступени очистки циклонного типаувеличенная площадь фильтровальной поверхности и пылеемкость фильтровального элементаулучшенные аэродинамические и акустические характеристики. Получено положительное решение ФИПС по поданной заявке на полезную модель.

4. Выполнены разработка и промышленная апробация малогабаритной внутрицеховой установки двухступенчатой очистки рециркуляционного типа с системой регенерации для местных систем аспирации. Определены основные технические характеристики, разработана техническая и конструкторская документация и рекомендации по области применению установки.

5. Разработанная методика и алгоритм расчета систем аспирации позволяют ускорить и усовершенствовать процесс разработки и проектирования этих систем, анализировать при этом большее количество различных альтернативных схем и выбирать наиболее рациональные исходя из технико-экономических параметров.

6. Разработанные виды оборудования запущены в серийное производство, хорошо себя зарекомендовали в различных отраслях промышленности и пользуются спросом на современном рынке. Так, например, объем продаж малогабаритных аппаратов типа ПФЦ за 2006 г. составил 1600 шт. По результатам данной работы написано учебное пособие, которое используется в учебном процессе на кафедре «ПАХТ и БЖД» МГТУ имени А. Н. Косыгина.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматгиз, 1960, 715 с.
  2. Г. М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. М.: Металлургия, 1986
  3. А.Н., Козориз Г. Ф. Пневмотранспорт и пылеулавливающие сооружения на деревообрабатывающих предприятиях: Справочник. М.: Лесная промышленность 1988. 248 с.
  4. Алиев Г. М.-А. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. Учебник для СПТУ М.: Металлургия, 1988. 368с.
  5. Е.В. Совершенствование процессов и аппаратов сухого пылеулавливания аэродинамическими способами (в производствах огнеупоров)
  6. Р.Б. Аэродинамика закрученной струи. М.: Энергия, 1977. 240 с.
  7. Р. Б. Интенсивность крутки воздушного потока в вихревых горе-лочных устройствах. «Теплоэнергетика», 1962, № 6, с 9−12.
  8. Ф.И., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат, 1979. 352с.
  9. .В. и др. Справочник проектировщика. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Книга 2. М.: Стройиздат, 1992, 416 с.
  10. Безик Д. А. Автоматизация расчета параметров циклона на основе математического моделирования процесса пылеулавливания
  11. A.M. Экономика и технико-экономическая оптимизация пылеулавливающих установок. Л.: ЛенГипрогазоочистка, 1982. 110 с.
  12. В.В. Теоретические основы процессов газоочистки. Учебник для вузов-М.: Металлургия. 1988. 256 с.
  13. Г. П., Богушевская К. К., Беспамятнова А. В., Кротов Ю. А. и др. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде. -Л.: Химия, 1975
  14. М.И. и др. Справочник по пыле- и золоулавливанию /Под ред. А. А. Русанова. М.: Энергоатомиздат, 1983. 312 с.
  15. Н.А. Охрана воздушной среды от пыли на предприятиях строительной индустрии. М.: Стройиздат, 1981. 99 с.
  16. Е.Н. Аспирационно-технологические установки предприятий цветной металлургии. Изд.2-е, перераб. И доп. М.: Металлургия. 1987. 160с.
  17. Н.Г., Янковский С. С. Инструкция по определению запыленности газов в производственных условиях. М.: НИИОГАЗ, 1978. 36 с.
  18. А.А., Сивцев Г. А., Уманский С. И. Аспирация и пылеуборочные установки обувных и кожгалантерейных предприятий. М., Легкая и пищевая промышленность, 1982 г., 184 с.
  19. А.Ю., Зайцев М.М, Падва В. Ю. и др. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1964. N 6. С. 3−5.
  20. А.Ю., Зайцев М. М., Падва В. Ю. Применение теории подобия при экспериментальных исследованиях и конструировании циклонных аппаратов // Химическое и нефтяное машиностроение. 1968. N 3. С. 7−8.
  21. А.Ю., Кирсанова Н. С. Метод расчета центробежных пылеуловителей // Химическое и нефтяное машиностроение. 1985. N 4. С. 35.
  22. Газоочистное оборудование. Циклоны. Каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1981. 72 с.
  23. В.Н. Повышение эффективности работы центробежных пылеуловителей за счет применения встречных закрученных потоков. Кандидатская диссертация. М., МТИ, 1984 г.
  24. М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, 1981. 366 с.
  25. Г. М., Пейсахов И. Л. Контроль пылеулавливающих установок. М.: Металлургия, 1973. 384 с.
  26. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1977
  27. Н.А., Егоров В. Н., Яковлев Г. И. и др. Особенности применения и выбор оптимальной конструкции циклонов // Обзорн. информ. Механическая обработка древесины. Вып. 3. — М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1984. — 24 с.
  28. И.Л. Возможности центробежной очистки газа от пыли. Тезисы докладов на межвузовской научной конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности. М., РосЗИТЛП, 1996 г.
  29. И.Л., Гудим Л. И., Сажин Б. С. Уровень центробежной очистки газа от пыли циклонами и вихревыми пылеуловителями. XI Международная конференция молодых ученых по химии и химической технологии. М., РХТУ, 1997.
  30. И.Л., Сажин В. Б. Методика расчета двухступенчатой пылеулавливающей установки. Тезисы докладов на IX международной конференции молодых ученых по химии и химической технологии «МКХТ-95», М., 1995 г.
  31. И.Л., Сажин В. Б. Уровень центробежной очистки газа от пыли циклонами и вихревыми пылеуловителями. X Международная конференция молодых ученых по химии и химической технологии. МКХТ-97, М., 1997 г.
  32. Л.И., Журавлева Т. Ю., Марков В. В. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. N 1. С. 117−119.
  33. Л.И., Зенков В. Ф., Жарков Р. Г., Харитонов А. Н. Промышленное пылеулавливающее оборудование //Безопасность жизнедеятельности. 2004. № 11
  34. Л.И., Марков В. В., Харитонов А. Н. Новое пылеулавливающее оборудование для текстильной промышленности //Химические волокна. -2006. № 2.-С. 31−33
  35. Л.И., Сажин Б. С., Маков Ю. Н. Методы определения общей и фракционной эффективности пылеуловителей // Хим. пром. 1987. N 4. С. 40−42.
  36. Л.И., Харитонов А. Н. Системы аспирации и пневмотранспорта текстильной промышленности и их расчет. Учебное пособие. М.: МГТУ имени А. Н. Косыгина, 2005. — 36 с.
  37. . Л.И. // Промышленная и санитарная очистка газов. 1984. N 4. С. 13.
  38. А., Лилли Д., Сайред Н. Закрученные потоки М.: Мир, 1987. 588 с.
  39. B.C., Успенский В. А. // Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1975. N4. С. 12−14.
  40. Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей. Л.: ЛИОТ, 1967. 96 с.
  41. А. Кандидатская диссертация. Разработка двухступенчатых систем очистки промышленных газов с применением вихревых пылеуловителей. М., МГТА, 1989 г.
  42. М.Г., Колесник А. А., Посохин В. Н. Проектирование аппаратов пылегазоочистки. -М.: Экопресс, 1998
  43. Зыков Е. Г. Совершенствование процесса обеспыливания газов при модернизации промышленных систем пыле- и золоулавливания с инерционными аппаратами
  44. И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов). М.: Машиностроение, 1983.351 с.
  45. И.Е. Гидравлическое сопротивление циклонов, его определение, величина и пути снижения. Механическая очистка промышленных газов. М.: Машиностроение, 1974. С. 135−159.
  46. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1992. 672 с.
  47. Инструкция по проведению анализа дисперсного состава пыли седимента-ционными методами в жидкой среде. -J1.: ЛИОТ ВЦСПС, 1965. 52 с.
  48. Испытание обеспыливающих вентиляционных установок. Инструктивно-методические материалы. Л.: ЛИОТ ВЦСПС, 1971. 163 с.
  49. М.Я. Пневматический транспорт на текстильных предприятиях. М., Легкая индустрия, 1969 г., 103 с.
  50. В. Н., Райский Ю. Д., Тункель Л. Е. О возвратном течении закрученной жидкости в трубе «Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа», 1970, № 1, с 185−187.
  51. И.Н. Разработка и исследование регенерируемого патронного фильтра для обеспыливания промышленных газов: Дис.. канд.техн.наук: 05.17.08.-М., 2007.- 150 с.
  52. Д.Т. Выбор и эксплуатация циклонов для очистки воздуха и газов от пыли // Химическое и нефтяное машиностроение. 1986. — № 2. -С. 6−7.
  53. Д.Т. Высокоэффективный циклон СЦН-40. Информ. листок. Ярославский территориальный центр НТИ. 1985. 2 с.
  54. Каталог пылегазоочистного оборудования. М.: Международный фонд конверсии. Центр экологических проблем, 1990
  55. И.М. Промышленные выбросы в атмосферу. Инженерные расчеты и инвентаризация. М.: АВОК-ПРЕСС, 2005. 392 с.
  56. М.Г. Методы расчета и рекомендации по газовым циклонным аппаратам. Владимир: ВНИИСС, 1970. С. 243.
  57. Н.С. Новые исследования в области центробежной сепарации пыли // Обзорн. информ. ЦИНТИХимнефтемаш. М., 1989. -38 с./ Сер. ХМ-14
  58. Г. Ф. Рациональные конструкции циклонов в деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1964. — 71 с.
  59. П.А. // Научные работы института охраны труда. М.: ВЦСПС, 1972. Вып. 80.
  60. П.А. // Промышленная вентиляция. С. 3−12.
  61. П.А. и др. Очистка газов и воздуха от пыли в химической промышленности. -С.-Пб.: Химия, 1993
  62. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. JL: Химия, 1987. 264 с.
  63. П.А. Сравнительная оценка циклонов различных типов. Обеспыливание в металлургии. М.: Металлургия, 1971. С. 185−196.
  64. П.А., Гулишамбаров Ф. М., Мозгов А. Я. Указания по расчету циклонов. Методические материалы для проектирования. М.: Спнтехпроект, ЛИОТ, 1971
  65. П.А., Иофинов Г. А. Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха. Л.: ЛИОТ ВЦСПС, 1967. С. 103.
  66. П.А., Мальгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л.: Химия, 1982. 312 с.
  67. П.А., Скрябина Л. Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. Л.: Химия, 1983.141 с.
  68. Н. Теория графов. Алгоритмический подход. М.: Мир, 1978. 432 с.
  69. В.И. Обеспыливающие и угароудаляющие устройства, применяемые на текстильных фабриках. М. ЦНИИТТЭИлегпром, 1975 г., 35 с.
  70. М.Г. Зарубежное и отечественное оборудование для очистки газов: Справочник/ Ладыгичев М. Г., Бернер Г. Я. М.: Теплотехник, 2004. -694 с.
  71. В.А. Циклоны и вихревые пылеуловители: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. Н. Новгород: Фирма ОЗОН-НН, 2006. — 320 с.
  72. И.Н., Логачев К. И. Аэродинамические основы аспирации. С-Пб Химиздат, 2005
  73. Методика определения дисперсного состава промышленных пылей в процессах газоочистки. РТМ Минхиммаш. РДРТМ-26−14−20−79., 1979. 91 с.
  74. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. СПб: НИИ «Атмосфера», 2005
  75. В.Ю. Влияние дисперсного состава пыли на коэффициент гидравлического сопротивления циклона// 1972. с. 4−5
  76. В.Ю. //Водоснабжение и санитарная техника. 1968. N 4.С.6−10.
  77. В.Ю. Теоретическое и экспериментальное исследование циклонных пылеуловителей. Автореф. канд. дисс. М., 1969.
  78. В., Малис А., Круглов А. Высокоэффективные циклоны // Муко-мольно-элеваторная промышленность. -1958. -№ 12. С. 9−12.
  79. А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат. 1981.296с.
  80. Пылеулавливание в металлургии: Справ, изд. Алешина В. М., Вальд-берг А.Ю., Гордон Г. М., Гурвиц А. А., Левин Л. С., Меттус А. А. М.: Металлургия, 1984.336 с.
  81. А.Н., Участкин П. В. О взаимосвязи между скоростями витания, трогания и транспортирования отходов хлопка прядильного производства. Известия вузов. Технолгия текстильной промышленности, 1971 г., № 3, с. 124−127.
  82. О.Н., Милохов В. В. Борьба с пылью на деревообрабатывающих предприятиях. М.: Лесная промышленность, 1975. 152 с.
  83. А.А., Урбах И. И., Анастасиади А. П. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. М.: Энергия, 1969. 456 с.
  84. С.А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов: Справочник. М.: МАШГИЗ, 1961. 704 с.
  85. Э.Н., Карпов С. В. Циклонные устройства в деревообрабатывающем и целлюлозно-бумажном производстве / Под ред. Сабурова Э. Н. М.: Экология, 1993.-368 с.
  86. Э.Н., Карпов С. В., Осташев С. И. Теплообмен и аэродинамика закрученного потока в циклонных устройствах. JL: Изд-во Ленинградского ун-та, 1989.-276 с.
  87. Сажин Б. С, Гудим Л. И., Реутский В. А. Гидромеханические и диффузионные процессы. М., Легпромиздат, 1988 г., 200 с.
  88. .С., Гудим Л. И. // Хим. пром. 1985. N 8. С. 50−54.
  89. .С., Гудим Л. И. Вихревые пылеуловители М.: Химия, 1995. — 144 е.: ил.
  90. Е.Ю. Повышение эффективности систем обеспыливания воздуха в производстве льняного волокна. Канд. дисс. М.: МТИ, 1988. 240 с.
  91. М. И. Основные характеристики воздухонаправляющих устройств паровых судовых котлов. Л.: «Информационный сборник ЦНИИМФ» 1961, вып. 61, с 62.
  92. Н.С., Талиев В. Н. Аспирация машин и пневмотранспорт в текстильной промышленности. М., Легкая индустрия, 1978 г., 216 с.
  93. Справочник по пылеулавливающему и газоочистному оборудованию. 4.2 Газоочистное оборудование и установки /Под. ред. Абрамовой Л. А. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1992. 87 с!
  94. Справочник по расчетам гидравлических и вентиляционных сетей. /Под ред. Юрьева А. С. С.-Пб.: Мир и семья, 2001
  95. С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М.: Металлургия, 1977. 328 с.
  96. ЮО.Степанов Г. Ю., Зицер И. М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. — 184 с.
  97. В. Промышленная очистка газов. М.: Химия, 1981.616 с.
  98. Ю2.Талиев В. Н. Аэродинамика вентиляции: Учеб. пособие для ВУЗов. М.: Стройиздат, 1979. 295 с.
  99. ЮЗ.Тополиди К. Г. и др. Пневматический транспорт в текстильной и легкой промышленности. М, Легпромбытиздат, 1987 г., 104 с.
  100. Ю4.Ужов В. Н., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И., Решидов И. К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981. 392 с.
  101. Ю5.Ужов В. Н., Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами М.: Химия, 1970. 320 с.
  102. Н.А. Механика аэрозолей. М., АН СССР, 1955
  103. Н.А. Успехи механики аэрозолей. М., АН СССР, 1961
  104. А.А. Теория и практика закрученных потоков -Киев: Наук, думка. 1989. 192 с.
  105. Ю9.Халезов Л. С, Шиков Ю. А., Чесноков А. Г. Очистка запыленного воздуха на текстильных предприятиях. М., Легкая и пищевая промышленность, 1981 г., 136 с.
  106. Циклонные сепараторы, конструкции и методы их расчета. М.: ГИПРОНЕФТЕМАШ, 1961. 70 с.
  107. Циклоны НИИОГАЗ. Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. Ярославль, 1971. 95 с.
  108. Циклоны с высоким коэффициентом очистки воздуха типа Ц ГИПРОДРЕВПРОМА (каталог). -М: ГПИ Сантехпроект, 1979
  109. B.C., Ладыгичев М. Г. Очистка газов: Справочное издание М.: Теплоэнергетик, 2002. 640с.
  110. Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности М.: Агропромиздат, 1989. 312 с.
  111. Е.А. Очистка воздуха. М.: Изд. АСВ, 1998. 320 с.
  112. В.К., Халатов А. А. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах. М.: Машиностроение, 1982. 200 с.
  113. Э.Ф. Математическая модель вихревого аппарата, учитывающая влияние дисперсных частиц на гидродинамику несущей фазы. Расчет, конструирование и исследование машин, аппаратов и установок химических производств. М.: МИХМ, 1982. С. 53−57.
  114. А.А. Закрученные газодисперсные потоки в технологических аппаратах. Владивосток: Дальнаука, 2000, 278 с.
  115. С.С., Булгакова Н. Г. // Промышленная и санитарная очистка газов. 1981. N4. С. 9−10.
  116. С.С., Булгакова Н. Г. // Промышленная и санитарная очистка газов. 1982. N3. С. 14.
  117. Catalogo generale (каталог продукции фирмы «CORAL»). Italy.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?