Разработка технологических процессов и методики расчета формовки криволинейных гофр, основанной на методе конечных объемов
В листоштамповочном производстве широко применяется операция формовки, с помощью которой получают длинномерные гибкие поперечно-гофрированные оболочки (ДГПГО). Подобные изделия являются основными элементами при производстве авиационных волноводов, брони оптоволоконного кабеля и т. п. ЦельюнастоядАйработы является исследование технологического процесса формовки криволинейных гофр, разработка… Читать ещё >
Содержание
- Условные обозначения
- Введение '
- Глава 1. Состояние вопроса. Задачи исследования
- 1. 1. Применение криволинейных гофр для изготовления длинномерных гибких поперечногофрированных оболочек (ДГПГО)
- 1. 1. 1. Область применения ДГПГО
- 1. 1. 2. Факторы, влияющие на выбор конструкции гофрированных оболочек
- 1. 2. Методы получения ДГПГО
- 1. 2. 1. Способы получения ДГПГО из трубной заготовки
- 1. 2. 2. Способы /изготовления длинномерных гофрированных изделий из ленточных заготовок
- 1. 2. 3. Способ изг отовления дет але й с непараллельными кромками
- 1. 2. 4. Способы сборки ДГПГО
- 1. 3. Конструктивно-технологическая схема щтамповки экспериментальных образцов
- 1. 3. 1. Описание принятой конструкции гофрированной оболочки
- 1. 3. 2. Схемы штамповки. Оценка напряженного и деформированного состояний заготовки
- 1. 4. Методы расчета процессов листовой формовки
- 1. 4. 1. Анализ процессов штамповки деталей сложной формы
- 1. 4. 2. Методы исследования и решения задач 44 1.5. Выводы из обзора. Задачи исследования
- 1. 1. Применение криволинейных гофр для изготовления длинномерных гибких поперечногофрированных оболочек (ДГПГО)
- 2. 1. Математическое моделирование процессов листовой формовки
- 2. 1. 1. Методы анализа
- 2. 1. 2. Метод конечных объемов
- 2. 1. 3. Математическое моделирование процессов формовки
- 2. 1. 4. Выбор расчетной схемы
- 2. 2. Математическая модель операции формовки ос нованная на методе конечных объемов
- 2. 2. 1. Описание возможностей модели
- 2. 2. 2. Постановка задачи
- 2. 2. 3. Модель конечного объема
- 2. 2. 4. Уравнения равновесия
- 2. 2. 5. Связь напряжений и деформаций
- 2. 2. 6. Связь деформаций с относительными перемещениями узлов модели
- 2. 2. 7. Граничные условия
- 2. 2. 8. Уравнение несжимаемости
- 2. 2. 9. Результирующая система уравнений
- 2. 2. 10. Поиск решения методом исключения
- 2. 2. 11. Поиск решения методом матричной прогонки
- 2. 3. Общая структура программного комплекса
- 2. 3. 1. Описание комплекса программ
- 2. 3. 2. Конфигурация программного обеспечения
- 2. 3. 3. Основные файлы данных
- 2. 4. Численное исследование операции формовки
- 2. 4. 1. Исследование процесса формовки
- 2. 4. 2. Исследование разрушения заготовки в процессе формовки
- 2. 4. 3. Исследование влияния величины коэффициента трения на характер появления шейки
- 2. 5. Исследование формы сечения заготовки во время деформирования
- 2. 7. Выводы по главе
- 3. 1. Методика эксперимента
- 3. 1. 1. Цель и задачи эксперимента
- 3. 1. 2. Исследуемые факторы
- 3. 1. 3. Регистрируемые параметры
- 3. 1. 4. Инструменты и оборудование
- 3. 1. 5. Методика определения деформаций методом сеток
- 3. 2. Результаты эксперимента и их анализ 111 3.2.1. Определение характера распределения деформаций по поверхности, заготовки
- 3. 2. 2. Место образования шейки и разрыва листа
- 3. 3. Проверка результатов теоретического анализа процесса формовки
- 3. 4. Сравнение результатов расчета полученных с помощью известных программ расчета формоизменения результаты
- 3. 5. Выводы по главе
- 4. 1. Выбор размеров и конструктивного варианта оболочки
- 4. 1. 1. Выбор конструктивного варианта оболочки
- 4. 1. 2. Технологические особенности формовки
- 4. 2. Расчет технологических параметров формовки
- 4. 3. Внедрение результатов исследования в производство
- 4. 3. 1. Технологический процесс и опытно-промьш1ленная изготовления световода
- 4. 3. 2. Изготовление партии защитной ДГПГО световода
- 4. 4. Выводы по главе 4 Общие
ДГПГО УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ направление осей в декартовой системе координата-толщина пластины- длина пластины/ компоненты девиатора тензора напряжений- гидростатическое А1авление- компоненты тензора деформаций- приращения компонент тензора деформаций- интенсивность накопленных деформаций- интенсивность накопленных деформаций- коэффициент трения- показатель деформационного упрочнения множитель деформационного упрочнения- высота гофра (перемещение пуансона) — фактор трения- радиус- нормальное напряжение на поверхности- касательное напряжение на поверхности начальный объем элемента- компоненты вектора нормали к поверхности-
Список литературы
- Бушминский И. П. Изготовление конструкций СВЧ.
- Волноводы и волноводные устройства: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 1 974. 304 с.: ил.
- А.С. 239 188 СССР, МКИ В 21 D 15/06. Способгофрирования трубчатых деталей.
- А.С. 430 533 СССР, МКИ В 21 D .15/04. Устройство для изготовления гофрированных труб со спиральным гофром.
- A.C. 815 785 СССР, МКИ В 21 D 15/16. Кольцо длянепрерывного гофрирования труб. ,
- A.C. 1 138 007 СССР, МКИ В 21 D 15/00. Устройстводля непрерывного гофрирования труб.
- А.С. 12 042 93 СССР, МКИ В 21 D 15/04. Устройстводля гофрирования цилиндрической оболочки.
- А.С. 12 9287 1 СССР, МКИ В 21 D 15/04. Устройстводля формирования трубопроводов с винтовыми гофрами.
- А.С. 1 428 182 СССР, МКИ В 21 D 15/04. Способгофрирования металлических труб и устройство для его осуш-ествления.
- Добровольский И.Г., Семенов В. П., Шляховой B.C.
- Технологические особенности механических способов изготовления сильфонов //Металлургия
- Минск).1989. N 23. С. 5−7.Рус.
- Японский патент, МКИ В 21 D 15/06 /Тонда Сусуму. N 56−12 207, заявл. 30.07.74, N 49−87 354,опубл.19.03.81. Способ изготовления гофрированных труб волноводов.
- Ziemek G. D e r t i e f g e w e 111 e Metallmantel hoher Flexibilitat fur Kabel //Draht. 1987. 38, N 10. S. 771−776.
- Изготовление сильфонных заготовок //Металлургия
- Минск). 1990. N. 24. С. 106−109. Рус.
- Патент 5 197 318 США, МКИ В 21 В 1/24 /Joyce Roger L., Westby Ron- Exaire Co. N 826 146- Заявл. 27.01.92- Опубл. 30.03.93-НКИ 72/187. Metal forming method and apparatus.
- Исаченков E. И. Штамповка резиной и жидкостью. М.: Машиностроение, 1967. 367 с.
- Бердов Р. С. Последовательная штамповка поперечно-гофрированных оболочек эластичным пуансоном и ее технологические возможности //Кузнечно-штамповочное производство. 1972. N 1. С. 32−33.
- Патент США N 3 971 243, кл. 72−385.
- Степанов В.Г., Шавров И. А. Импульсная металлообработка в судовом машиностроении. Л.: Машиностроение, 1968. 278 с.
- Белый И. В., Фертик С. М., Хименко А. X. Справочник по магнитоимпульсной обработке металлов. Харьков: Высш. шк., 1977. 168 с.
- A.C. 405 629 СССР, МКИ В 21 D 13/00.
- A.C. 403 471 СССР, МКИ В 21 D 13/02.
- Патент 383 568 9 США, МКИ В 21D 13/02 /Antonenko et al.- N 252 034, заявл. 10.05.72- Опубл.170 9.7 4 — НКИ 72/385. Device for corrugation ofstrips.
- Латент 4 275 581 США, МКИ В 21D 13/02 /Miller- N 918 630- заявл. 23.06.78- Опубл. 30.06.81- НКИ 7 2 /3 8 5. Method for increasing the fin density of a heat exchanger.
- Патент 434 772 6 США, МКИ В 2lb 13/02 / Naslund- N 198 943- Заявл. 6.11.79- Опубл. 7.09.82- НКИ 72/385. Method and device for bending sheet-metal sections.
- Патент 4 603 572 США, МКИ В 210 13/02 / Van Breukelen et al. — N 610 64 4, Заявл. 9.09.83 — Опубл .5.08.86- НКИ 72/385. Device and method for bending corrugated plates .
- Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. б-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение. Ленингр. отдние, 1979. 520 с: ил.
- Головин В. А., Ракошиц Г. С, Навроцкий А. Г. Технология и оборудование холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1987. 352 с: ил.
- А. С. 1 461 560 СССР, МКИ В 21 D 13/02. Штамп для гофрирования заготовок в виде металлических лент.
- Мошнин Е.Н. Гибка обтяжка и правка на прессах. М.: Машизд., 1959. 360 с.
- А.С. 858 976 СССР, МКИ В 21 D 13/08. Штамп для изготовления лент с гофрами, имеющими непрямолинейную ось.
- А.С. 12 99 010 СССР, МКИ В 21 D 13/08.-14 131. Патент № 2 077 400 МПКб В 21 D 5/06, патентоооладатель-Докторов М.Е., опубл.20.04.1997
- Технологичность конструкции изделия: Справочник // Ю. Д. Амиров. и др.- под общ. ред. Ю. Д. Амирова. 2-е изд., перераб. и доп. М. :
- Машиностроение, 1990. 7 68 с: ил. (Б-каконструктора) .
- Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 4 Листовая штамповка // Под ред. А.Д. Матвеева- Ред. совет.: Е. М. Семенов (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1985−1987. 544 с: ил.
- Японский патент, МКИ В 21 D 15/06 /Катаяма Ютака. Заявка 60−102 232, заявл.7.11. 8 3, N 58−2 07 62 6, опубл. 6.06.85. Способ изготовления гофрированных труб .
- A.C. 143 707 СССР, МКИ В 21 D 13/04. Устройство для роликовой сварки гибких герметичных металлических труб (рукавов) изготовляемых из профилированной ленты.
- Дель Г. Д., Новиков Н. А. Метод делительных сеток. М.: Машиностроение, 1979. 144 с: ил.
- Томленов А. Д. Теория пластического деформирования металлов. М.: Металлургия, 1972. 408 с.
- Головлев В. Д. Расчеты процессов листовой штамповки. Устойчивость формообразования тонколистового металла. М.: Машиностроение, 1 97 4. 13 6 с.: ил.
- Попов Е. А. Основы теории листовой штамповки: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1977. 278 с.
- Сторожен М. В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением: Учебник для вузов. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1971. 424с.
- Смирнов-Аляев Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию-. 3-е изд. перераб. и доп. Л.:Машиностроение Ленингр. отд-ние, 1978. 368 с.
- Матвеев А. Д. Определение предельного углубления и оптимальных размеров жесткого пуансона при местной формовке //Кузнечно-штамповочное производство. 1966. N 9.С.21−23.
- Рузанов Ф. И. Предельные деформации при формообразовании растяжением ортотропного листового металла //Машиноведение, Ан СССР, 1969. N 5. С. 94−102.
- Пермяков А. К. Моделирование процесса формообразования поперечно-гофрированных оболочек по пуансонам-оправкам //Кузнечно-штамповочное производство. 1977. N 8.С.23−24.
- Тригуб В.К., Ахлестин В. Л., Тришевский O.K. и др. Разработка и исследование технологии валковой формовки панелей теплообменников с поперечными гофрами // Кузнечно-штамповочное производство. 1 98 0. N 2. С. 21−22 .
- Дубкин П. Л. Анализ процесса формовки горловин при листовой штамповке // Механиз. стр-ва магистрал. трубопро-водов. М.: 1981. С. 61−75.
- Матвеев А. Д., Шпунькин -Н. Ф., Рябов В. Г. и др. Исследование осесимметричной местной листовой формовки // Моск. автомех. ин-т. М., 1981. 20 е.: ил.- библиогр. (6 назв.). Деп. в НИИНавтопроме. 12.06.81. N Д632 .
- Лежнева А. А., Половина И. П. Предельное напряженно-деформированное состояние при вытяжке жестким пуансоном тонких анизотропных оболочек // Статич. и динамич. задачи упругости и вязкоупругости. Свердловск, 1983. С. 121−126.
- Евсиков А. А. Исследование процесса штамповки гибкой панелей теплообменников с конфузорно-диффузорными каналами: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.05. М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 19 94. 16 с.
- Harry Wolf, Siegfried Kluge. Spannungsund Formanderngsuntersuchungen beim Hohlpragen von Formfeldern // Umform technic. 198 6. 2 0. N 6. S.250−258.
- Hilbert Heinrich L. Problem bei der Abwicklung unregelmabig deformter Starzund Ziehteile // Werkstatt und Betr. 1 977. 1 10, N 1. S. 4 9−55, 7, 5.
- H. Hayashi, J.-M. Jalinitr, K. Yoshida Sirface Deflection in Sheet Metal Forming. Part 1. Analysis of Geometrical Failures in Sheet Metal
- Formmg / Sei. Int. Phys. and Chem. Res. 1 9 8 4. 78, 3. P. 60−69.
- Kim J. H., Oh S. I., Kobayashi Shiro. Analysis of stretching of sheet metals with hemispherical punch // Int. J. Mach. Tools. Des. and Res. 1978. 18, N 4. P. 209−226.
- Kobayashi M., Kurosaki Y., Kawai N. Influences of friction and metal properties on pure stretchability of sheet. metals //Trans. ASME: J. End. Ind. 1980. 102, N 2. P. 142−150.
- Kobayashi M., Kurosaki Y., Kawai N. / /Нихон кикай гаккай ромбунсю. С. = Trans. Jap. Soc. Mech. End. C. 1989. N 516. C. 2221−2226. Дискус, С. 2 226 222 7. Яп. — рез. англ. Влияние толщины на способность листового металла к чистому растяжению.
- Lian Jianshe, Zhou Dajun, Baundelet Bernard. Application of Hill’s new yield theory to sheet metal forming. Part 1. Hill’s 1979 criterion and its application to predicting sheet forming limit // Int. J. Mech. Sei. 1 98 9. 3 1, N 4. P. 237−2 47 .
- P. Winfried, К. Dietrich. Umformgrenzen beiv Fertigen von Versteifungssicken in Stahlblechen // Wiss. Z.Techn. Hochsch. 0. Guericke Magdeburg. 1981. 25, N5. S. 7−11.
- Strasser Federico. Lo stampaggio in rilievo // Riv. mecc. 1982. 33, N 760. P. 67−70,45.
- Wang N.M. Tang S.C. Analysis of bending effects m sheet forming operations // Proceedings of the NUMIFORM' 8 6 Conference. Gothenburg, 1 98 6. P. 7176.
- Widmann M. Herstelling von geschlossenen Halbrundsicken durch Hohlpragen // Stahl. und Eisen. 19 8 4. 10 4, N 4. S. 43 -48, 77.
- Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка / Под общ. ре.д. Л. И,. Рудмана. М.: Машиностроение, 1 98 8. 4 96 с: ил. (Б-ка конструктора).
- Аверкиев Ю. А., Аверкиев А. Ю. Технология холодной штамповки: Учебник для вузов. М. Машиностроение, 198 9. 304 с.
- Чистяков В. П. Теория и технология процесса обтяжки // Куйбышев, авиац. ин-т. Куйбышев, 1981. 170 с: ил. библиогр. (38 назв.). Деп. в ВИНИТИ 7.09.81. N 4 352−81 .
- Вдовин С. И. Методы расчета и проектирования на ЭВМ процессов штамповки листовых и профильных заготовок. М.: Машиностроение, 1988. 160 с: ил.
- Рахман А. А. Численное исследование процессов многооперационной вытяжки с целью оптимизации формоизменения по операциям: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.05. М.: МАМИ, 1989. 18 с. Чандра (А. Chandra). General Motors
- Kobayashi S., Kim J. Н. Deformationanalysis of axisymmetric sheet metal forming processes by the rigid -plastic finite element method // Mechanics of sheet metal forming / D. P. Koistinen and N. M. Wang (eds.). New-York: Plenum Press. 1978. P. 341−365.
- Park J. J., Oh S. I., Altan I. Analysis of axisymmetric sheet forming processes by rigid-viskoplastic finite element method // Trans. ASME: J. End. Ind. 1987. 109, N 4. P. 347−354.
- Wang N.M., Budiansky В. Analysis of Sheet Metal Stamping by a Finite-ELement Method // Trans. ASME: J. Appl. Mech. 1978. 45, N 1. P. 73−82.
- Wang N. M. A rigid-plastic rate sensitive finite element method for modelling -sheet metal forming processes // Num. Analysis of Forming Processes. John Wiley and sons Ltd., 1 98 4. P. 117−164.
- Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / Под ред. Э. К. Лецкого. М.: Мир, 1977. 552 с.
- Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 279 с.
- Мошнин Е. Н. Технология штамповки крупногабаритных деталей. М.: Машиностроение, 1973. 240 с.
- Яковлев С. П., Кухарь В. Д. Штамповка анизотропных заготовок. М.: Машиностроение, 1986. 136 с.
- Томленов А, Д. Исследование процесса формообразования листового металла // Механика деформируемых тел и конструкций. М.: Машиностроение, 1985. С. 479−483.
- Рубенкова Л. А. Применение метода характеристик для расчета процесса сложной вытяжки / / Расчеты процессов пластического течения металлов. М.: Наука, 1973. С. 45−53.
- Галагер P. Метод конечных элементов. Основы. М.: Мир/ 1 98 4. 428 с.
- Васидзу К. Вариационные методы в теории упругости и пластичности /Пер. с англ. М.: Мир, 1987. 542 с.
- Гун Г. Я. Теоретические основы обработки металлов давлением. Теория пластичности: Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1980. 456 с.
- Gelin J.C., Daniel J.L. Computer modeling of sheet metal forming by the finite element method //CIRP Ann. 1989. 30, N1. P. 271−274.
- Баранов, П.А., Исаев С. А., Усачев А.Е. .Численный анализ влияния вращающихся кормовых цилиндров на нестационарный след за удлиненным телом./автореф. на соик.. канд. техн. наук. Академия Гражданской Авиации, г. Санкт-Петербург, 2000 г.
- Исмагилов Т.З., Ковеня В. М. Метод конечных объемов в задачах газовой динамики. /Материалы XXXVI международной научной студенческой конференции «Студент и научно-технический прогресс»: Математика./Новосиб.ун-т/Новосибирск, 1998 г. 134 с.
- Самарский A.A., Попов Ю. П., Разностные методы решения задач газовой динамики, М.: Наука, 1980, 352с.
- Гурьева Я.Л. Технологические аспекты численного . решения смешанных краевых задач методом конечных объемов. /"Автометрия", 1997,№ 5.
- Павлов М.В., Доледенок О. А. Метод конечных объемов на квазирегулярных сетках./ИНПРИМ-2 0 0 0, Вычислительные метСды и информатика".
- Филин А.Н., Прикладная механика твердого деформируемого тела, Т.1, М.: Наука, 1975, 832с.
- Храмушин В.Н. О постановке вычислительного эксперимента в гидромеханике. Реализация задачи о распространении длинных волн: Препринт. Южно-Сахалинск: ИМГиГ ДВО АН СССР, 1 9 8 8. — 4 1с.
- Ильин В.П. Методы конечных разностей и конечных объемов для эллиптических уравнений./ Новосибирск: Изд-во Ин-та математики, 2 0 0 0. 345 с.
- Шурина Э. П., Войтович Т. В.- Анализ" алгоритмов методов конечных элементов и конечного объема на неортогональных сетках при решении уравнений Навье-Стокса. -Вычислительные технологии. 1997. Т.2, № 4. С.84−104.
- Высокоскоростные ударные явления. /Ray Kinslow, перевод под редакцией Николаевского В. Н., Мир, М., 19 70.
- Чумаченко Е. Н., Скороходов А. И., Александрович А. И. Методика расчета напряжений и деформаций приобработке давлением материалов со сложными реологическими свойствами // Изв. вузов. Черная металлургия. 1981. N 11. С. 89−92.
- McMeeking R. М., and Rice J. R. Finite element formulations for problems of large elastic-plastic deformation // Int. J. Sol. Stract. 1975. 11. P. 601−616.
- Lee E. H., Mallett R. L., and McMeeking R.V. Stress and deformation analysis of metal forming processes /Numerical Modelling of Manufacturing Processes- R.F. Jones, Jr., H. Armen and J.T. Fong (Eds.) / ASME: PVP-PB-125. New York, 1 97 7. P. 19−33 .
- Yamada Y., and Hirakawa H. Large deformation and instability analysis in metal formingprocesses /Н. Armen and R.F. Jones (Eds.) //ASME: AMD-28. New York, 1978. P .27−38.
- Wang «N.M., Wenner M.L. Elasti-c-viscop l asticanalyses of simple stretch forming problems /Mechanics of Sheet Metal Forming /D.P.
- Koistinen and N.M. Wang (Eds.). New York: Plenum Press. 1978. P. 367−402.lOl.Onate E., Zienkiewiecz O.C. A viscous shellformulation for the analysis of thin sheet metal forming /Int. J. Mech. Sci. 1 983. 2 5, N 5. P. 305−335.
- Wifi A. S. Finite element correction matrices in metal forming analysis (with application to hydrostatic bulging of a circular sheet) /Int. J. Mech. Sci. 1982. 24. P. 393−406.
- Hill R. Some basic principles in the mehanics of solid without a natural time /J. Mech. Phys. Solids. 1959. 7. P. 2 0 9−225.
- Исследование процесса формовки криволинейных гофр и разработка методики изготовления длиномерных гибких поперечно-гофрированных оболочек. //Калашников А.Е.: дис.. канд. техн. наук: 05.03.05., Моск. Гос. Индустриальный Ун-т, М., 1995.
- Теория пластических деформаций металлов /Унксов Е.П., У. Джонсон, В. Л. Колмогоров и др.- Под ред. В. П. Унксова, А. Г. Овчинникова. М.: Машиностроение, 1983. 598 с: ил.
- Юб. Малинин H. H. Прикладная теория пластичности и ползучести: Учебник для вузов. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение,. 1975. 400 с: ил.
- Леванов А. Н., Колмогоров В. Л., .-Еу-р'кин G. П. и др. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1976. 416 с.
- S. I. Oh. Finite element analysis of metalforming processes with arbitrarily shaped dies /Int. J. Mech. Sci. 1982. P. 479−493.
- S. I. Oh, N. Rebelo, S. — Kobayashi. Finite-ele me n t formulation for the analysis of plastic deformation of rate-sensitive materials in metal fofming /Metal Forming Plasticity, lUTAM
- Symposium. 1978. P. 273−291.
- Ш. Власов A. B. Применение пошагового метода при решении нестационарных задач пластического течения /Вестник МГТУ, сер. Машиностроение, 1991. N 2. С. 13−18 .
- Сопротивление материалов: учебное пособие для университетов /Ильюшин А.А., Ленский B.C., М., ФизМатГИз., 1959.
- Теория прокатки: Справочник / А. И. Целиков, А. Д. Томленов, В. И-Зюзин и др.- Под ред. В. И. Зюзина и A.B. Третьякова, М.: Металлургия, 1982. 335 с.
- Грудев A.n., Зильберг Ю. В. Обработка металлов давлением: Научн. тр. /ДМетИ. М.: Металлургиздат, 1962. Bbin.XLYIII. С. 186−191.
- Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением-/Смирнов-Аляев • Г. А.,
- Чикидовский В.П., Л., Машиностроение, 1972, 360с.
- Исследование, разработка и внедрение технологических • процессов изготовления конструкций герметичной гофрированной брони для световодов: Отчет (МАСИ (ВТУЗ-ЗИЛ)) — руководитель работы «Демин В, А.- N ГР 190 003 210, N инв. 2 900 056 088. М., 1990. 63 с.
- ГОСТ 15 878–79. Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры.
- ГОСТ 6996- 66 (CT СЭВ 352 1−82 CT СЭВ 3 5 2 4 — 8 2). Методы определения механических свойств.
- Численные методы. Бахвалов И. С. «Наука», М., 1973. .12 0. Механические свойства материалов под высоким давлением./Х.Л.Пью, ., 1973.-154