Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование и разработка промывочных жидкостей на основе акриловых реагентов многофункционального назначения

Диссертация: Исследование и разработка промывочных жидкостей на основе акриловых реагентов многофункционального назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты опытно-промысловых испытаний показали перспективность применения реагентов «Праестол» при строительстве скважин в Западной Сибири и Урало-Поволжье (более 100 скважин). Организованы поставка, контроль качества и научно-техническое сопровождение внедрения реагентов «Праестол» в Западной Сибири, Татарстане, республике Коми и других регионах страны. Экономический эффект от внедрения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ АКРИЛОВЫХ РЕАГЕНТОВ ПРИ БУРЕНИИ И ЛИКВИДАЦИИ ОСЛОЖНЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ СТРОИТЕЛЬСТВА И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН
    • 1. 1. Анализ практики применения акриловых реагентов при строительстве скважин
    • 1. 2. Композиционные полимерные материалы на основе акриловых реагентов
    • 1. 3. Водоизоляционные и буферные смеси на основе акриловых реагентов
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ АКРИЛОВЫХ РЕАГЕНТОВ «ПРАЕСТОЛ»
    • 2. 1. Исследование флокулирующей способности реагентов «Праестол»
    • 2. 2. Исследования реагентов «Праестол» в качестве модификаторов глинопорошков
    • 2. 3. Исследования стабилизирующей способности реагентов «Праестол»
    • 2. 4. Разработка композиционных материалов с участием Праестол
    • 2. 5. Разработка водоизоляционных акриловых смесей
  • 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ВНЕДРЕНИЯ РЕАГЕНТОВ ПРАЕСТОЛ

Исследование и разработка промывочных жидкостей на основе акриловых реагентов многофункционального назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одним из направлений повышения технико-экономических показателей строительства скважин является увеличение скорости бурения, сокращение затрат времени и денежных средств на борьбу с геологическими осложнениями. Успешное бурение глубоких скважин во многом зависит от качества применяемых буровых растворов, как фактора, обеспечивающего скоростную и безаварийную проводку скважин. Большинство аварий и осложнений обусловлено применением бурового раствора, несоответствующего условиям бурения. Необходимость освоения глубокозалегающих продуктивных отложений требует использования буровых растворов, способных предупреждать диспергирование, гидратацию глинистых пород и обеспечивать длительную устойчивость ствола скважины и качественное вскрытие продуктивных пластов.

Анализ зарубежного опыта бурения глубоких скважин показывает, что расходы на химическую обработку бурового раствора являются существенной статьей на бурение (до 50−70% от начальной стоимости строительства скважины). В России используется порядка 100−150 наименований материалов и химических реагентов для буровых растворов (в 8−10 раз меньше, чем в зарубежной практике). Наряду с реагентами из природных материалов и продуктов их модифицирования в буровых растворах получили распространение и реагенты синтетического происхождения. Применение этих продуктов открыло возможности синтеза реагентов с заданными свойствами в соответствии с требованиями бурения. Наиболее широкое использование из реагентов этой группы получили азотсодержащие полимеры [1]. За рубежом, по данным «World Oifs Fluids» за 2004 год, 24 компании выпускают более 100 реагентов на основе азотсодержащих полимеров, в первую очередь — акриловых, что составляет порядка 20−25% от общего числа реагентов-стабилизаторов и регуляторов структурно-механический свойств буровых растворов.

Акриловые карбоксилсодержащие реагенты (гипан, М-14, Метас, полиакриламид (ПАА) и др.) имеют достаточно высокую термостойкость, но обеспечивают удовлетворительную солестойкость только к одновалентным катионам. Кроме этого, эти реагенты не отличаются высоким ингибирующим действием по отношению к неустойчивым глинам и аргиллитам. Глинистые растворы, стабилизированные акриловыми полимерами, не в полной мере отвечают условиям строительства скважин в мерзлых породах. Несовершенство заканчивания скважин вызывает снижение нефтеотдачи эксплуатационных и приемистости нагнетательных скважин. Поэтому одной из актуальных задач является разработка и внедрение материалов и технологий с целью обеспечения долговременной устойчивости ствола скважин, надежной изоляции высокопроницаемых горизонтов и максимального сохранения коллекторских свойств продуктивного пласта.

Анализ результатов исследований ведущих научно-исследовательских институтов страны позволил выявить наиболее эффективные полимеры по функциональному назначению и дать практические рекомендации по их применению при строительстве скважин в различных геолого-технических условиях.

Цель работы.

Повышение эффективности строительства скважин путем разработки и применения акриловых реагентов многофункционального действия.

Основные задачи исследования.

1. Анализ современного состояния практики применения акриловых реагентов для приготовления и обработки буровых растворов, ликвидации осложнений при строительстве и ремонте скважин.

2. Разработка и экспериментальные исследования реагентов «Праестол» для управления технологическими параметрами буровых растворов при строительстве скважин и очистки буровых сточных вод при утилизации отходов бурения.

3. Экспериментальные исследования и разработка рецептур силикатных концентратов-ингибиторов буровых растворов с использованием реагентов «Праестол».

4. Экспериментальные исследования и разработка составов композиционных гидроизоляционных и буферных смесей на основе акриловых реагентов.

5. Промысловые испытания «Праестол» при строительстве скважин. Разработка нормативной документации.

Научная новизна работы.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования реагентов «Праестол» для регулирования фильтрационных и реологических свойств безглинистых и малоглинистых буровых растворов.

2. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработаны рецептуры комбинированных реагентов на основе «Праестол» и водорастворимых силикатов.

3. Научно обоснованы составы гидрогелевых минерализованных буровых растворов с использованием реагентов «Праестол».

4. Разработаны на уровне изобретения композиционные акриловые гидроизоляционные и буферные смеси для производства ремонтно-изоляционных работ.

Основные защищаемые положения Автором защищаются следующие положения:

1. Результаты экспериментальных исследований по выбору рациональных направлений индивидуального использования различных марок реагентов «Праестол» при строительстве скважин, композиций химических реагентов с участием «Праестол» и технологий их применения.

2. Результаты экспериментальных исследований по разработке композиционных материалов с применением реагентов «Праестол» для улучшения ингибирующих свойств промывочных жидкостей.

3. Результаты опытно-промышленных испытаний.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Практическая ценность работы характеризуется соответствием научно-исследовательских разработок основным направлениям развития в области строительства нефтяных и газовых скважин. Результаты исследований и разработок, выполненных по теме диссертации, используются буровыми и сервисными компаниями при строительстве скважин в Западной Сибири, Урало-Поволжье и других регионах страны:

— подобраны, апробированы в промысловых условиях безглинистые и полимерглинистые буровые растворы, стабилизированные реагентами «Праестол»;

— подобраны и апробированы в промысловых условиях флокулянты для очистки бурового раствора в процессе бурения и обезвоживания отработанного бурового раствора;

— разработаны и предложены для производства композиционные реагенты-ингибиторы буровых растворов, водоизолирующие составы на основе «Праестол»;

— организовано производство модифицированных реагентов «Праестол» и композиционных материалов;

— проведены широкие промысловые испытания разработок (более 100 скважин) и определены рациональные области их использования;

— составлены инструктивные документы, регламентирующие выбор состава, технологию приготовления и контроль качества в производственных композиционных реагентов-ингибиторов буровых растворов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основании обобщения теоретических представлений, анализа экспериментальных исследований и промысловых испытаний акриловых реагентов и буровых растворов на их основе обоснована необходимость разработки и применения модифицированных акриловых реагентов Праестол.

2. По данным экспериментальных исследований для модификации глинопорошков рекомендованы реагенты «Праестол 2530» и «Праестол 2540», в качестве наиболее эффективных флокулянтов для очистки сточных вод выбраны реагенты «Праестол 2300 Э» и «Праестол 2500». Организовано их производство (ЗАО «Ашленд МСП» г. Пермь).

3. Разработаны рецептуры полимергл инистых и безглинистых буровых растворов, стабилизированных полимерами «Праестол», в том числе для бурения в мерзлых породах и карбонатно-галогенных разрезах (Патент РФ № 2 184 756 «Буровой раствор для бурения многолетнемерзлых пород»). Разработаны комбинированные реагенты-ингибиторы разупрочнения горных пород на основе реагентов «Праестол 2530» и «Праестол 2540».

4. Разработаны рекомендации по применению реагентов «Праестол» в качестве флокулянтов и стабилизаторов буровых растворов (СТП — 39 — 201 -001 — 2001, СТП — 39 — 201 — 006 — 2002, НД 158 758 — 244 — 2003, НД 158 758 — 265 — 2003).

5. Результаты опытно-промысловых испытаний показали перспективность применения реагентов «Праестол» при строительстве скважин в Западной Сибири и Урало-Поволжье (более 100 скважин). Организованы поставка, контроль качества и научно-техническое сопровождение внедрения реагентов «Праестол» в Западной Сибири, Татарстане, республике Коми и других регионах страны. Экономический эффект от внедрения бурового раствора с использованием «Праестол 2530» в Ф. «Тюменбургаз» составил более 150 тыс. руб. на одну скважину.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.Н., Холодова Ю. Д. Полиакриламид. Техшка, 1969, 188с.
  2. В.Ф. Водорастворимые полимеры акриламида. -Соросовский образовательный журнал, 1997, № 5, с.48−53.
  3. Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра, 1972, 235 с.
  4. Д.Е. Применение гипана для стабилизации буровых растворов Труды ВНИИБТ, вып. ХХУП Химическая обработка буровых и цементных растворов.
  5. М.В. и др. Некоторые вопросы промывки и химобработки при бурении эксплуатационных скважин на месторождении Медвежье. -ТюменНИИгипрогаз. Сб. научн. тр. Бурение скважин на газовых месторождениях Западной Сибири. Тюмень, 1976, с. 91 -97.
  6. М.И. и др. Использование гипана для обработки буровых жидкостей на месторождениях Тюменской области. Проблемы нефти и газа Тюмени. -Тюмень, 1980, № 45, с. 21 -23.
  7. A.M. О возможности применения гипана для обработки буровых растворов на площадях объединения.-РНТС Бурение ВНИИОЭНГ, 1980, № 8, с. 22.
  8. В.И. и др. Бурение скважин с применением гипана. Разведка и охрана недр. 1983, № 5, с. 29 -32.
  9. Недиспергирующий буровой раствор на основе гипана /Г.С.Евтушенко и др.// Техника и технология бурения разведочных скважин на нефть и газ в БССР. Минск, 1989. с.33−45.
  10. Активация процесса флокуляции при обработке бурового раствора гипаном. /Э.И. Бектимиров и др.//Научн.-практич. конф. «Проблемы НТП в строительстве глубоких скважин в Западной Сибири: Тез. докл. -Тюмень. 1990, с. 29 -30.
  11. Э.Г. и др. Стабилизация глинистых растворов гипаном в скважинах с высокими забойными температурами. ННТ, сер. Нефтепромысловое дело. 1961, № 12.
  12. С.П. и др. Стабилизация солёных глинистых растворов гипаном в скважинах с высокой забойной температурой.-М., Бурение, 1964.
  13. Л.В., Злотник Д. Е. Стабилизация солёных буровых растворов гипаном. М., Нефтяник, 1965, № 8.
  14. И.И. и др. Полимерный алюмоакриловый промывочный раствор. -Газовая промышленность. -М.: 1981, № 1, -с.13 -15.
  15. И.И. и др. Алюмоакриловые буровые растворы. -М.: Нефтяное хозяйство, 1986, № 2, с. 34.
  16. A.c. СССР С 09 7/02 № 639 911. Заявл. 11.01.77, опубл. 30.12.78. Харив И. Ю., Гера Я. И. Реагент для обработки буровых растворов.
  17. И.Ю. Алюмоакриловый буровой раствор с малым содержанием твёрдой фазы /Оптимизация технологии глубокого разведочного бурения на нефть и газ. -Львов, 1987, с. 18 -20.
  18. A.c. СССР С 09 7/02 № 825 576. Заявл. 15.06.79, опубл. 05.05.81. Ключникова Л. Н. и др. Реагент для обработки буровых растворов.
  19. Л.А. и др. Применение медноакрилового реагента для обработки буровых растворов. -РНТС. -М., Бурение, 1982, № 8, с. 13.
  20. A.c. СССР С 09 7/02 № 1 579 924. Заявл. 30.12.87, опубл. 23.07.90, БИ № 27. Шаламов И. В. и др. Полимерный малоглинистый буровой раствор.
  21. Л.А. Металлопроизводные гипана и возможности их применения в бурении. -Изв. Гомел. гос. университета, 2004, № 3, с. 116 -122.
  22. И.Х. и др. Исследование влияния высокой температуры на свойства полигликолевого калийакрилатного бурового раствора. -Сб. научн. тр. БашНИПИнефть. -Уфа, 2003, № 114, с. 86 -96.
  23. А.Н. и др. Эффективность применения полимер-бентонитового раствора на основе метаса при бурении скважин в Днепровско -Донецкой впадине. -Нефтяное хозяйство. -М., 1985, № 8, с. 28 -32.
  24. Л.П. и др. Применение полимерного раствора на основе метаса при бурении неустойчивых отложений карбона. / Пути повышения скорости бурения скважин в объединениях Укрнефть и Белоруснефть. -Киев, 1988, с.57−62.
  25. A.c. СССР 1 484 822 МКИ С О 9 К 7/02. Заявл. 19.01.87, опубл. 07.06.89, ВНИИБТ БИ № 21. Липкес и др. Буровой раствор.
  26. Я.А. Энциклопедия буровых растворов. Оренбург, Летопись.
  27. С. Ю., Резниченко И. Н., Яковлев Д. Н. Выбор и расчет дозировок флокулянтов при работе блоков коагуляции и флокуляции (БКФ) в системе очистки буровых растворов.//Сборник научных трудов НПО «Бурение», Выпуск 9, Краснодар 2003, с 96−103.
  28. Н. А. Система сбора и хранения отходов при бурении.//Защита от коррозии и охрана окружающей среды. № 6,1994,с.33−39.
  29. H.A., Вахрушев Л. П. и др. Полимерные буровые растворы. М.: ВНИИОЭНГ, 1988, 55 с.
  30. .А. Разработка термосолестойкого реагента «Лакрис-20» с целью повышения эффективности глубокого бурения. -Дисс.канд.техн.наук.-Москва.-1983.
  31. A.M. и др. Технологические исследования высококонцентрированного полимерного реагента из отходов волокна «Нитрон». Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин. — ВНИИгаз. — М., 1990, с. 112−115.
  32. JI.H. и др. Применение отходов волокна нитрон при бурении скважин в осложненных условиях. / Совершенствование технологии проводки скважин в Белоруссии. Минск, 1979, с.75−81.
  33. М.Г. и др. Использование отходов стрижки искусственного меха для приготовления реагента-стабилизатора бурового раствора. / науч.-техн. Прогресс в бурении нефтяных скважин в Западной Сибири. Тюмень, 1987, с.49−54.
  34. Д.А. и др. Применение полимерглинистого раствора на основе нитронного реагента при бурении глубоких скважин. Сб. науч. Тр. БашНИПИнефть.- Уфа, 1987, № 76, с. 71−80.
  35. М.Х. Применение добавки полимера К-4 к промывочным жидкостям. -Азербайджанское нефтяное хозяйство. -Баку, 1972, № 10.
  36. У.А. и др. Применение реагенты К-9 для обработки глинистых растворов. Известия АН УзССР. Сер. Технические науки, 1970, № 6, с.67−71.
  37. A.A. и др. применение порошкообразного акрилового полимера «Унифлок» при бурении скважин./2 Всесоюзная НТК «Свойства и применение водорастворимых полимеров.: Тез. докл. / Центр и Ярославская обл. Правление ВХО. Ярославль, 12 991, с. 142.
  38. .А. и др. Применение ПАА для очистки технической воды при бурении. Нефтяное хозяйство, 1982, № 10, с. 52−55.
  39. Е.А. Результаты испытания полиакриламида и композиции на его основе при бурении глубоких скважин в Якутии. -Бурение газовых и газоконденсатных скважин, 1978, № 5, с. 23 -25.
  40. В.П. Полимерная промывочная жидкость на основе полиакриламида . -Изв. ВУЗов. -Нефть и газ. -М., 1970, № 7, с. 19 -23.
  41. М.Ф. и др. Результаты испытаний водного раствора негидролизованного ПАА при бурении скважин в неустойчивых глинистых разрезах. «Техника и технология разведочного бурения». -Алма-Ата, 1978, № 5, с. 22 -25.
  42. .А. и др. Применение буровых растворов, обработанных полиакриламидом. -РНТС ВНИИОЭНГ, сер. Бурение. -М., 1978, вып.5.
  43. А.У., Раянов К. С. Применение полимерного раствора при бурении под кондуктор РНТС ВНИИОЭНГ, сер. Бурение. -М., 1982, вып.6, с. 13 -14.
  44. М.Ф. и др. Результаты испытаний водного раствора негидролизованного ПАА при бурении скважин в неустойчивых глинистых разрезах. «Техника и технология разведочного бурения». -Алма-Ата, 1978, № 5, с. 22 -25.
  45. .Д. и др. Применение промывочных жидкостей на основе полиакриламида. -Разведка и охрана недр. 1986, № 3, с.54−55.
  46. Ю.Н. и др. Физико -химические и реологические свойства ГПАА для буровых растворов недиспергирующего типа /Совершенствование техники и технологии промывки скважин. -Краснодар, 1988, с. 11 -13.
  47. Г. Я. и др. Требования к гидролизованному полиакриламиду (ГПАА), применяемого в бурении /Тр. ВНИИБТ. -М.: 1988, № 65, с. 92 -106.
  48. Патент США № 4 921 621 МКИ С 09 К 7/00. Заявл.07.11.88, опубл. 01.05.90. Air Products and Chemicals Inc. Hydrolyzed co-polymers of n-vinyl amide and acrylamide for use as water loss control additives in drilling mud.
  49. Ю.Е. Синтез анионактивных полиэлектролитов реакциями гидролиза и сульфометилирования сополимеров акриламида и нитрила акриловой кислоты в водной среде и некоторые области их применения. -Автореферат канд. дис. Ярославль, 1999, 24 с.
  50. . А. Синтез и исследование свойств сополимеров сульфоамидокислот с акриламидом и нитрилом акриловой кислоты -универсальных стабилизаторов бентонитовых суспензий. Автореферат.
  51. A.A. и др. Сранительная оценка технологической эффективности импортных полимерных химреагентов для обработи буровых растворов. // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.: ВНИИОЭНГ, 1997- № 10−11.- с.22−23.
  52. A.A. Увеличение нефтеотдачи неоднородных пластов на поздней стадии разработки. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. — 639с.
  53. A.A. Повышение эффективности кислотных обработок высокообводненных скважин в трещиновато-поровых карбонатных коллекторах. / Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н., Уфимский государственный нефтяной технический университет, Уфа, 2005.
  54. Способ получения полимерного реагента-стабилизатора глинистых буровых растворов / Авт. Гаврилов Б. М., Мойса Ю. Н., Дадыка JI.A. и др. A.c. № 2 189 381, С 09 К 7/02, 11.01.2001. Опубл. Б.И. № 26, 20.09. 2002.
  55. A.c. СССР 998 484 С 09 К 7/02 Опубл. 23.02.83. Заявл.20.06.88, опубл.30.06.90. Розенгафт А. Г. и др. Промывочная жидкость.
  56. Х.И., Нигматуллина А. Г. и др. Новый лигносульфонатный реагент для буровых растворов. /Материалы науч.-практ. конф. Передовые технологии строительства и ремонта скважин. -Пермь, 23 -26 ноября 2004: Сб. науч. тр. СПб: Недра, 2005, с. 291 -292.
  57. JI.A. и др. Разработка и испытание полимерного бурового раствора на основе лигнопола при бурении скважин РУП ПО «Белоруснефть». Изв. Гомел. гос. университета, 2005, № 4, с. 133 -137.
  58. Н.Х. и др. Применение гипано-гуматного реагента для обработки солёных растворов.-Нефтяная и газовая промышленность.-М.: 1975, № 1, с.11−13.
  59. A.c. СССР 1 235 894 С 09 К 7/02 Заявл. 10.02.84, опубл. 1986, БИ № 21. Харив И. Ю. Способ приготовления реагента для обработки глинистых буровых растворов.
  60. A.c. СССР 1 574 620 С 09 К 7/02. 3аявл.03.05.88, опубл.30.06.90. Липкес М. И. и др. Реагент для обработки глинистого бурового раствора.
  61. К.Ш. и др. Реагент на основе акриловых полимеров и эмультала для обработки буровых растворов без нефти. -М.: Нефтяное хозяйство, 1990, № 3, с. 22 -24.
  62. Патент США № 4 561 986 МКИ С 09 К 7/02. Заявл. 19.07.84, опубл. 31.12.85. УШа I.L., denier R.N. Combined dispersant fluid loss control additives.
  63. В.А. и др. Эффективность метода стабилизации промывочных жидкостей на основе хромметакрилового комплекса при бурении скважин в высокотемпературных скважинах. ВНИИБТ. Сб. тр. Промывка и технология крепления скважин. -М.: 1973, с.72−78.
  64. В.Р. Влияние смеси реагентов акрилат-гуматов на технологические свойства буровых растворов. / Совершенствование технологии промывки скважин. -Краснодар, 1988, -с.7 -10.
  65. .А. и др. Методы получения структурированной системы на основе М -14. -Тр. ВНИИКрнефть, 1980, № 18. с. 30 -32.
  66. М.И. и др. Новый термостойкий реагент-метасол. / Получение и применение промывочных и тампонажных дисперсий в бурении. -Киев, 1984, с. 122−127.
  67. A.c. СССР 612 949 С О 9 К 7/02 Заявл. 29.02.75, опубл. 06.06.1978. Лернер P.C. и др. Буровой раствор.
  68. Патент Украина 67 590 МКИ СО 9К 7/02. Заявл. 31.10.2003, опубл. 15.06.2004. Розенгард А. Г. Реагент для обработки промывочных жидкостей.
  69. Патент Россия 2 003 104 287/03. МПК СО 9 К 7/02 Заявл. 13.02.2003, опубл. 28.08.2004. Ипполитов В. В. и др. Комплексный реагент-стабилизатор полимерных и малоглинистых буровых растворов и способ его приготовления.
  70. Патент Россия 2 281 535 МПК СО 9К 7/02. Заявл. 11.10.2002, опубл. 27.06.2004 Бикчурин Т. Н. и др. Способ приготовления полимер -глинистого бурового раствора.
  71. A.c. СССР 487 999. Заявл.06.07.70, опубл. 15.10.1975 в БИ № 38. Карин В. А. и др. Способ обработки глинистых буровых растворов.
  72. У.Д. и др. Синтез и применение сополимеров акриловой (метакриловой) кислоты с винилсульфокислотой для стабилизации буровых растворов. -М.: Бурение газовых и газоконденсатных скважин. № 1, 1975.
  73. А.И. и др. Аммонийная соль сополимера М-14 реагент для буровых растворов. /Совершенствование технологии промывки скважин. -Краснодар, 1988, -с.4 -6.
  74. В.Ф. Чихоткин и др. Буровой раствор и управление его реологическими свойствами при бурении скважин в осложненных условиях. // Бурение и нефть. 2007. № 7/8. С. 58.
  75. A.c. СССР 612 949 С О 9 К 7/02 Заявл. 29.02.75, опубл. 06.06.1978. Лернер P.C. и др. Буровой раствор.
  76. A.c. СССР 1 229 220 С О 9К 7/02. Заявл. 27.07.1984, опубл. 07.05.86. Дедусенко Г. Я., Липкес М. И. и др. Буровой раствор.
  77. А.И. и др. Низкомолекулярные полиакрилаты новый класс эффективных термостойких недиспергирующих разжижителей буровых растворов. -Нефтяное хозяйство, 1990, № 9, с. 34 -37.
  78. Г. Я. Иванников В.И., Липкес М. И. Буровые растворы с малым содержанием твёрдой фазы. -М., Недра, 1985, с. 36 -37.
  79. И.М., Мариампольский H.A., Мутовин В. И. и др. Научно-технический прогресс в области промывки и крепления нефтяных и газовых скважин. М., Недра, 256 е., 1987.
  80. С.И. Исследование механизма взаимодействия в системах полимер-полимер и полимер-порода. -М.: ВНИИОЭНГ, 1994.- 40с.
  81. Ю.А. и др. Эффективность применения водоизолирующих материалов в нефтяных скважинах.-М.: ВНИИОЭНГ, 1985−47 с.
  82. А.Г. и др. Пути повышения эффективности ремонтно-изоляционных работ при строительстве скважин -М.: ВНИИОЭНГ, 1984−54 с.
  83. Временная инструкция по применению гидролизованного полиакрилонитрила (гипана) для изоляции пластовых вод в нефтяных скважинах, — Бугульма-1973, 29 с.
  84. Я.М. и др. Опыт применения вязкоупругого разделителя для очистки ствола скважины при ее брении и креплении. РНТС. Сер. Бурение вып. 12, м., ВНИИОЭНГ, 1975.
  85. Расизаде и др. Применение двухкомпонентного вязкоупругого состава при креплении скважин.- Газовая промышленность, 1979, № 8, с. 19−21.
  86. А.Г. и др. Ремонтно-изоляционные работы при бурении нефтяных и газовых скважин. М., Недра, 1981, 65 с.
  87. В.И. Состояние и пути повышения эффективности работ по борьбе с поглощениями при бурении скважин. Нефтяное хозяйство. 1982, № 1, с. 6−10.
  88. В.И. и др. Выбор тампонажных смесей для изоляции зон поглощения в условиях возникновения перетоков. -Бурение, 1982, № 8, el 1−14.
  89. С.С. и др. Исследования реологических и деформационно-прочностных свойств вязкоупругих тампонирующих смесей. М., ВИЭМС, ЭИ. сер. Техника и технология геолого-разведочных работ- организация производств, 1984-№ 8, с.9−14.
  90. С.С. и др. Тампонирующие смеси на основе гипана. М., Нефтяное хозяйство- 1987- № 4, с.25−27.
  91. Н.М. и др. Применение вязко-упругих сред при бурении скважин. Обзор ВНИИОЭНГ, М.-1976, 36 с.
  92. Е.А. Комплексное применение химических реагентов в разведочном бурении. Техника и технология геологоразведочных работ- организация производства. — Обзор ВИЭМС. — М. 1984, 30 с.
  93. .М. и др. Совершенствование технологии ремонтно-изоляционных работ с применением водонабухающих полимеров.-Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, 2006, № 5, с.25−29.
  94. .М. и др. Опыт применения «зашитых» полимеров в качестве кольматантов при бурении скважин.- Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, 2005, № 6, с.22−25.
  95. Буянов A. J1. и др. Механизм образования и особенности структуры акрилатных сильнонабухающих гидрогелей, сшитых аллиловыми эфирами целлюлозы.- Журнал прикладной химии, № 8, 1989 с. 15−18.
  96. .М. и др. Опыт применения водонабухающего полимера типа АК-639 для ликвидации водопритоков в скважину. Нефтепромысловое дело, — 2000, № 7, с. 31−33.
  97. .М. и др. Применение водонабухающего полимера при изоляционных работах.- Нефтепромысловое дело, 1997, № 1011, с. 21−24.
  98. X. Г. и др. Опыт применение акриловых реагентов Праестол/ Специальное приложение «Бурение» к журналу «Нефть и капитал». 2001. -№ 2 — с. 59−60.
  99. X. Г. и др. Исследования и опыт применения полимеров «Праестол» при строительстве скважин в условиях Крайнего Севера / Нефтегаз. 2002.- № 4, — с. 18−21.
  100. СТО Газпром 2−3.2−027−2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений показателя механодеструкции водных растворов полимеров. М.: ИРЦ Газпром, 2006. — 11 с.
  101. Ф. И. и др. Получение акриловых полимеров с заданными свойствами для повышения эффективности разработки нефтяных месторождений / Интервал. 2006. -№ 6.-с71−73.
  102. В.В. Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин-Автореферат канд.дис.2007, 22с.
  103. Патент РФ № 2 184 756. «Буровой раствор для бурения многолетнемерзлых пород», 2001, Бюл. № 19, 10.07. 2002, с. 12.
  104. П.Г. и др. Повышение эффективности применения асбестовых буровых растворов. ЭИ ВИЭМС, сер. «Техника и технология бурения скважин». М.: № 12, 1988, с.9−11.
  105. А.П. и др. Испытания композиционных силикатных реагентов. (Инф.сб. «Геологической изучение и использование недр»), М., Геоинформмарк, вып.5−6, с.30−36, 1994.
  106. М.Х. Применение солей алюминия в процессах дубления.М. Легкая индустрия, 1964, 56 с. 115.
  107. Е.А. и др. 114. Полимерный алюмосиликатный промывочный раствор. Газовая промышленность, 1980, № 5,с. 13−14.
  108. Ф. И. и др. Исследования и опыт применения акриловых полимеров «Праестол» при бурении скважин / Сборник научных трудов НПО «Бурение» Краснодар 2003, вып. 9, с 74−83, табл. 4.
  109. В.В. и др. Разработка и опыт применения кремнегелевых реагентов и буровых растворов. М.: Бурение и нефть, 2010, № 2 с.43−33.
  110. В.В. и др. Новые способы обеспечения качества промывочных жидкостей.- Газовая промышленность, 1998, № 12, с.30−32.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?