Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Влияние зазеленения и заматывания шпинделей на стабильность работы хлопкоуборочных аппаратов

Диссертация: Влияние зазеленения и заматывания шпинделей на стабильность работы хлопкоуборочных аппаратов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При сложившихся геометрических и скоростных параметрах хлопкоуборочных аппаратов стабильность технологического процесса во многом зависит от качества изготовления, конструкции, частоты очистки и промывки шпинделей от зеленой массы, от стабильности технологических регулировок, урожая хлопка-сырца, степени раскрытия коробочек, качества дефолиации хлопчатника и степени удаления сорной растительности. Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Теоретико-экспериментальные исследования активности шпинделей
    • 1. 2. Теоретико-экспериментальные исследования стабильности работы аппарата
    • 1. 3. Влияние физико-механических свойств хлопчатника и рельефа поля на стабильность работы шпинделей
    • 1. 4. Задачи исследований
  • Глава 2. Влияние состояния поверхности шпинделя и характера расположения зубцов на стабильность работы машины
    • 2. 1. Влияние зазеленения на характеристику и степень активности зубцов шпинделей
    • 2. 1. Л. Методика учета зазеленения при теоретическом исследовании параметров зубцов шпинделей
      • 2. 1. 2. Активность зазелененных шпинделей с горизонтальным зубцом
      • 2. 1. 3. Активность зазелененных шпинделей с вертикальным зубцом
      • 2. 1. 4. Исследование степени активности зубцов шпинделей в зависимости от их зазеленения
    • 2. 2. Исследование процесса заматывания шпинделей хлопковым волокном
    • 2. 3. Определение плотности и равномерности расположения зубцов на поверхности шпинделя
      • 2. 3. 1. Учет угла отклонения рядов соседних зубцов, расположенных на поверхности винтового составного шпинделя
  • Глава 3. Влияние основных параметров шпинделей на стабильность работы машины и влажности хлопка-сырца на заглатывание шпинделей
    • 3. 1. Влияние шероховатости поверхности шпинделей на стабильность работы машины
    • 3. 1. Л. Влияние шероховатости поверхности металла на коэффициент трения хлопка-сырца при различных нормальных давлениях
      • 3. 1. 2. Влияние шероховатости поверхности на трение хлопкового волокна при различной скорости движения шпинделя
      • 3. 1. 3. Влияние шероховатости поверхности на трение хлопкового волокна при различной его влажности
      • 3. 1. 4. Влияние шероховатости поверхности шпинделей на зазе-ленение и стабильность работы хлопкоуборочного аппарата
    • 3. 2. Влияние формы сечения захватывающего элемента винтового составного шпинделя на агротехнические показатели и стабильность работы хлопкоуборочной машины
      • 3. 2. 1. Захватывающие элементы, изготовленные из плоской ленты
      • 3. 2. 2. Захватывающие элементы с фигурным сечением
    • 3. 3. Исследование процесса заматывания шпинделей в зависимости от влажности хлопка-сырца
  • Глава 4. Исследование параметров оболочкового составного шпинделя, влияющих на стабильность его работы
    • 4. 1. Выбор параметров оболочкового захватывающего элемента
    • 4. 2. Категории вместительной способности зубцов оболочковых шпинделей
    • 4. 3. Определение вместительной способности зубцов оболочковых шпинделей с учетом закруглений оснований
    • 4. 4. Изготовление и испытание оболочкового захватывающего элемента на прочность и надежность
    • 4. 5. Испытание оболочкового шпинделя при сборе увлажненного хлопка-сырца
  • Глава 5. Исследование стабильности работы серийного, винтового составного и оболочкового шпинделей
    • 5. 1. Определение стабильности работы аппарата с различными конструкциями шпинделей
    • 5. 2. Анализ кривых агротехнических показателей резлич-ных шпинделей на основе формулы производительности хлопкоуборочной машины
    • 5. 3. Влияние прилипшей к поверхности шпинделей зеленой массы на их агротехнические показатели
    • 5. 4. Возможности повышения стабильности работы составных шпинделей
    • 5. 5. Анализ результатов теоретико-экспериментальных исследований стабильности работы шпинделей
  • Расчет экономической эффективности

Влияние зазеленения и заматывания шпинделей на стабильность работы хлопкоуборочных аппаратов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Советский Союз занимает одно из ведущих мест в мире по производству хлопка-сырца. В 1983 г. в нашей стране было заготовлено более 9 млн. т хлопка благодаря применению комплексной механизации по возделыванию и уборке хлопка-сырца.

На ХХУ1 съезде КПСС, XX съезде КП Узбекистана, майском и ноябрьском (1982 г.) Пленумах ЦК КПСС отмечалось, что повышение валового сбора хлопка-сырца, сохранность качества и уменьшение себестоимости его являются важными проблемами народного хозяйства.

Для решения этих проблем необходимо развивать исследования по созданию и усовершенствованию конструкций механизмов и машин, предназначенных для возделывания и уборки хлопка-сырца.

Теоретические исследования должны быть направлены на повышение производительности хлопкоуборочных машин, которая зависит от агротехнических показателей, стабильности работы, геометрических параметров и конструкции их основных рабочих органов — шпинделей.

В развитие теории хлопкоуборочных машин и методов их исследования большой вклад внесли А. П. Ковган, М. В. Сабликов, В. И. Лазунов, М. И. Ландсман, Д. М. Шполянский, М. С. Ганиев, Н. С. Мюнстер, А. А. Каримов, А. Д. Глушенко, Х. Х. Усманходжаев, И. Х. Файзиев, Ш. Д. Дадажанов, В. С. Сидоров, А. Садритдинов, И. П. Великий, И. Х. Игамбердиев, С. Л. Шутак, Э. Х. Сайфи и др.

Работы вышеуказанных авторов в основном направлены на повышение производительности, надежности и долговечности хлопкоуборочных машин.

Повышение производительности хлопкоуборочных машин осуществляется двумя способами: увеличением агротехнических показателей и стабильности их работы.

Стабильность технологического процесса хлопкоуборочной машины зависит от геометрических, скоростных, технологических и динамических параметров машины, физико-механических свойств и урожая хлопка-сырца, качества дефолиации хлопчатника, состояния (наличия сорной растительности) и рельефа полей, а также от квалификации водителя.

При сложившихся геометрических и скоростных параметрах хлопкоуборочных аппаратов стабильность технологического процесса во многом зависит от качества изготовления, конструкции, частоты очистки и промывки шпинделей от зеленой массы, от стабильности технологических регулировок, урожая хлопка-сырца, степени раскрытия коробочек, качества дефолиации хлопчатника и степени удаления сорной растительности.

Одной из основных причин снижения полноты сбора хлопка в бункер по мере наработки машины является зазеленение и заматывание хлопковым волокном их рабочих органов — шпинделей. Для снижения зазеленяемости шпинделей и повышения стабильности работы машины созданы чистители, съемники-чистители, увлажнители шпинделей, полимерные, покрытия, составные шпиндели и др.

Серийный вертикальный шпиндель представляет собой стержень с четырьмя фрезерованными долами и зубцами диаметром 24 мм и длиной рабочей поверхности 615 мм. Основным недостатком этих шпинделей является низкая вместительная способность зубцов, из-за которой шпиндель быстро зазеленяется и теряет хлопкозахватывающую способность.

Усовершенствование серийных рабочих органов (шпинделей) путем изменения их геометрических и скоростных параметров повышает агротехнические показатели хлопкоуборочных машин. Однако их стабильность остается на прежнем уровне. Дальнейшее усовершенствование, направленное на увеличение стабильности и упрощение конструкции шпинделей, шло по пути создания рабочих органов, состоящих из двух элементов — стержня и захватывающего элемента.

Сотрудниками ГПКТБМ г. Ташкента были предложены и испытаны различные варианты шпинделей, в которых захватывающие элементы были выполнены из металлических пластинок, надетых на стержень с промежуточными полиуретановыми кольцами, а также из самого полиуретана, тоже надетого на стержень. Эти шпиндели не нашли широкого применения из-за недостаточной износостойкости зубцов и склонности их к заматыванию хлопковым волокном.

В 1966 г. сотрудниками Института механики и сейсмостойкости сооружений АН УзССР был предложен и испытан винтовой составной шпиндель, состоящий из стержня и зубчатой ленты, навитой на стержень по винтовой линии. Зубчатая лента изготовлялась из стали 35 толщиной 0,8 мм, предназначенной для хлопкоочистительной промышленности. Эти шпиндели более стабильны в работе (в 5−6 раз), чем серийные. Захватывающие элементы этих шпинделей не имеют достаточной прочности, что приводит к снижению агротехнических показателей и стабильности работы хлопкоуборочных машин.

Совершенствование конструкций винтовых составных шпинделей дало возможность устранить многие недостатки и рекомендовать их к серийному выпуску.

Цель настоящего исследования состояла в изучении основных факторов и параметров, влияющих на зазеленение и заматывание хлопковым волокном шпинделей различных конструкций (серийного, винтового составного и оболочкового), и выборе оптимальной конструкции шпинделя, при которой повышается производительность хлопкоуборочных машин.

Работа выполнена в лаборатории «Теория хлопкоуборочных аппаратов» Института механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. Уразбаева (ИМиСС) АН УзССР и связана с проблемно-тематическим планом научно-исследовательских работ по теме № 3.13 (78 025 879) «Исследование рабочего процесса и выбор технологических параметров хлопкоуборочных аппаратов с непрерывным и реверсивным вращением шпинделей с новыми рабочими узлами и механизмами», выполнение которой запланировано в 198 185 гг.

Экспериментальная часть работы проведена в отделе исследований технологических процессов хлопководческих машин и на опытно-полевой базе ГСКБ по машинам для хлопководства, на опытно-полевой базе ТИИИМСХ, в опытном хозяйстве САМИСа «Малек» Сырдарьинской области, а также в колхозе им. Кирова Чи-назского района Ташкентской области. Экспериментальные исследования основаны на ОСТе 70.8.II-74, ГОСТах 16 298−70, 9679.071, 9679.2−71, 3274.0−72, 3274.5−72, 22 738−77 и на частной методике определения стабильности агротехнических показателей аппаратов хлопкоуборочных машин. Обработку опытных данных провели по ГОСТу 11.004−74 и методами математической статистики.

Выражаю большую благодарность проф. А. А. Каримову и сотрудникам лаборатории «Теория хлопкоуборочных аппаратов» ИМ и.

СС АН УзССР, а также специалистам ГСКБ по машинам для хлопководства, за содействие, оказанное ими при проведении экспериментальных исследований.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Установлена взаимосвязь между зазеленением и хлопко-захватывающей способностью шпинделей введением в формулу условного угла заострения и угла активности зубца, углов зазеленения р3 и трения зазеленения vp.

2. Теоретико-экспериментальными исследованиями выявлена закономерность изменения степени активности зубцов в зависимости от распределения зазеленения по длине шпинделя. Установлено, что существенное снижение степени активности из-за зазеленения зубцов приходится на длину 100*200 мм шпинделя относительно его нижнего торца.

3. Расчеты показали, что замотки шпинделей хлопковым волокном происходят при силе натяжения дольки Т = 164 г и выше в зависимости от влажности хлопка.

4. Дано однозначное определение коэффициента равномерности расположения зубцов для различных вариантов шпинделей и выведена формула для его расчета.

5. Выявлено влияние шероховатости поверхности шпинделя на агротехнические показатели и на процесс зазеленения. Эксперименты показали, что изменение агротехнических показателей.

1,25/ в пределах шероховатости поверхности шпинделя от v до v несущественно.

6. Дана рекомендация по изготовлению винтового захватывающего элемента с фигурным сечением зубчатой ленты со следующими параметрами, обеспечивающими надежность и стабильность работы хлопкоуборочной машины: толщина основания ленты для односторонней насечки зубцов Л = 1,5*?, 0 мм и для двусторонней.

5 = I,?vl, 6 юл, толщина вершины зубцов 0,34−0,6 мм.

7. Экспериментами установлено, что замотки на шпинделях происходят при влажности хлопка-сырца 12% и выше. В отличие от других конструкций, замотки у винтовых составных шпинделей наблюдаются не только на поверхности захватывающего элемента, но и под ним, т. е. на стержне, что является одним из недостатков их.

8. Определены агротехнические показатели серийных, винтовых составных и оболочковых шпинделей в зависимости от наработки и установлена их эффективность относительно серийного, равная Эв = 5,44% и 3Q = 6,36%.

9. Установлено влияние объема зазеленения оболочковых и серийных шпинделей на агротехнические показатели хлопкоубороч3 ного аппарата. При объеме зеленой массы 10 см агротехнические показатели снижаются у серийных на ~ 9,3&, а у оболочковых на ~1,2 $.

10. Экономический эффект оболочкового шпинделя, рекомендуемого для внедрения в производство, относительно винтового составного за счет упрощения технологии изготовления составляет 199 руб. на одну хлопкоуборочную машину.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.П. Исследование и технологические основы расчета хлопкоуборочных машин.-М.: Машгиз, 1953.
  2. М.В. Исследование шпиндельных аппаратов хлопкоуборочных машин.-Ташкент: Госиздат УзССР, 1959, 184 с.
  3. Н.С., Мюнстер Ф. П. Повернутые скорости вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, I960, № 3, с. 29−37.
  4. В.И. Определение скоростей точек поверхности шпинделя вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины.-Труды ТИИИМСХ, 1955, Ш.
  5. И.Х., Ладяс Я. Н. О степени активности шпинделей вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин, -В сб: Теория расчет и конструирование хлопкоуборочных машин, вып.2,-Ташкент, 1963.
  6. И.Х. К вопросу об определении активной части шпинделя аналитическим способом.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1967, № 3, с.22−28.
  7. Н.С. Некоторые вопросы кинематики вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.-Труды САзПИ, новая серия, вып.15, Ташкент, 1961.
  8. И.Х. Определение ориентации абсолютной скорости к зубцу и степени активности зубцов шпинделей хлопкоуборочного аппарата.-В кн.: Кинематика и динамика механизмов хлопкоуборочной машины,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1966, с.25−34.
  9. И.Х. Исследование кинематики планетарных механизмов, сателлиты которых являются рабочими органами: Авто-реф. Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1964.
  10. И.Х. Определение повернутых скоростей шпинделя хлопкоуборочной машины в различных масштабах.-В кн.: Кинематика и динамика механизмов хлопкоуборочной машины,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1966, с.12−24.
  11. А.А. Научные основы некоторых геометрических и скоростных параметров хлопкоуборочной машины АНТХ-1,2У: Автореф. Дис. .докт.техн.наук.-Тбилиси, 1965.
  12. Х.Х. Прогноз производительности хлопкоуборочной машины.-Ташкент: Узбекистан, 1980,-28 с.
  13. Х.Х. Некоторые вопросы повышения производительности хлопкоуборочных машин.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1971, № 3, с.41−44.
  14. Х.Х. Сравнительный анализ прогностики производительности хлопкоуборочных машин.-ДАН УзССР, 1971, № 4, с.18−19.
  15. Х.Х. Обобщенная формула производительности технологических машин.-ДАН УзССР, 1979, № 8, с.23−24.
  16. А. Определение основных параметров шпинделей хлопкоуборочной машины с помощью аналогов скоростей: Автореф. Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1968.
  17. И.П. Исследование влияния величины диаметра шпинделя и скорости его вращения на технологический процесс работы хлопкоуборочного аппарата: Автореф. Дис. .канд.техн. наук.-Ашхабад, 1974.
  18. И.Х. Исследование износа шпинделей вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин и установление предельно допустимых изменений их размеров: Автореф. Дис. .кан. техн.наук.-Ташкент, 1965.
  19. СЛ. К вопросу повышения работоспособностишпинделей хлопкоуборочных машин СХМ-48.-Дис. .канд.техн.наук ,-Ташкент, 1955,-175 с.
  20. И.В. Трение волокнистых веществ.-М.:Гиз-легпром, 1941.
  21. У.А. Исследование износостойкости полимерных покрытий на шпинделях хлопкоуборочной машины.-В кн.: Производство и научно-техническое творчество молодых ученых и специалистов: Тез.докл.второй Республ.н.-т.конф.-Ташкент:fin гвардия, 1975, с. 149.
  22. У.А. и др. Исследование работоспособности и эффективности применения полимерных покрытий на составных шпинделях хлопкоуборочной машины.-В сб.: Теория механизмов и хлопкоуборочных машин.-Ташкент:"Фан"УзССР, 1975, с.88−93.
  23. Л.С. и др. Перспективы борьбы с зазеленением шпинделей хлопкоуборочных машин.- В сб.: Механизация хлопководства, Ташкент: УзНИИНТИ, 1976, № 4, с.17−18.
  24. А.с. № 238 935 (СССР). Способ предохранения шпинделей хлопкоуборочной машины от зазеленения и заматывания (Литючий Н.Т., Рогинский Ю.В.).-Опубл. в Б.И., 1969, № 10.
  25. .И. Повышение надежности и долговечности рабочих органов сельскохозяйственных машин путем оптимизации конструктивно-технологических факторов (на примере шпинделя хлопкоуборочных машин).- Автореф. Дис. .канд.техн.наук,-М., 1976, 134 с.
  26. Х.Х. Исследование некоторых параметров шпинделей и их влияние на качество работы хлопкоуборочного аппарата : Автореф. Дис. .канд.техн.наук,-Ташкент, 1976.
  27. А. О зазеленении шпинделей хлопкоуборочной машины.-В кн.: Хлопкоуборочные машины, теория и расчет,-Ташкент :"Фан"УзССР, 1968, с.80−85.
  28. У.К. 0 стабильности работы хлопкоуборочной машины с малогабаритными аппаратами.-В сб.: Механизация хлопководства, -Ташкент :УзНШЮТ, 1977, № 9, с.17−18.
  29. В.У., Рейхштадт Б. М. Некоторые вопросы повышения стабильности работы хлопкоуборочной машины.-В кн.: Тезисы конференции по проблемам механизации и электрификации сельского хозяйства в УзССР.-Ташкент, 1977, с.51−52.
  30. М., Зарубин Г. А. Исследование заматыва-емости шпинделей хлопкоуборочных аппаратов.-В кн.: Тезисы конференции по проьлемам механизации и электрификации сельского хозяйства в УзССР.-Ташкент, 1975, с. 137.
  31. И.С. Комбинированные съемники-чистители шпинделей хлопкоуборочных аппаратов.-В кн.: Производство и научно-техническое творчество молодых ученых и специалистов: Тез.докл.второй Республ.н.-т.конф.-Ташкент: Ёш гвардия, 1975, с. 127.
  32. В.Н., Калайдзиду И. С. Комбинированные съемники-чистители хлопкоуборочных аппаратов.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1974, № 5, с.12−13.
  33. И.Д. Съемник-чиститель шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1979, № 2, с. 14.
  34. В.Г., Гервас К. И. 0 ремонтоспособностишпинделей хлопкоуборочных машин.-В сб.: Механизация хлопководства, -Ташкент: УзНИИНТИ, 1968, № 6.
  35. Ти Н. И. Исследование технологического процесса восстановления шпинделей хлопкоуборочных машин электроабразивным способом: Дис. .канд.техн.наук.-Саратов, 1972.
  36. А.с. № 269 647 (СССР). Рабочий орган хлопкоуборочной машины (Усманходжаев Х.Х. и др.).-Опубл.в Б.И., 1970, № 15.
  37. Отчет: Теоретическое и экспериментальное исследование составных шпинделей с применением ЭВМ.-Ташкент: Ин-т кибернетики с ВЦ АН УзССР, ГСКБ по машинам для хлопководства, 1973.
  38. Отчет: Шпиндель с пониженной способностью к зазелене-нию.-Ташкент: ГСКБ по машинам для хлопководства, 1970.
  39. А.Р. Исследование влияния положения зубца составного шпинделя на работоспособность хлопкоуборочного аппарата. -Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1973,-128 с.
  40. X. Исследование влияния характера расположения зубцов шпинделя на работоспособность хлопкоуборочного аппарата:Автореф. Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1973.
  41. Х.Х. и др. Исследование нового составного рабочего органа хлопкоуборочных машин.-Информ.сообщ.-Ташкент:"Фан"УзССР, 1971, № 25,-10 с.
  42. Х.Х. и др. Экспериментальное исследование серийных и винтовых шпинделей хлопкоуборочных аппаратов.-ДАН УзССР, 1967, № 8, с.13−14.
  43. Х.Х. и др. Исследование разновидностей винтовых шпинделей с жестконавитыми захватывающими элементами. -Информ.сообщ.-Ташкент: «Фан» УзССР, 1970, № 23,-10 с.
  44. Х.Х. и др. Шпиндель со сменным захватывающим элементом для уборки хлопка.-В сб.: Механизация хлопководства, -Ташкент: УзНИИНТИ, 1970, № 8, с.12−13.
  45. Отчет, тема 15: Разработка технологических процессов и динамики хлопкоуборочных аппаратов, являющихся основанием к выбору оптимальных параметров аппарата хлопкоуборочных агрегатов .-Ташкент: Ин-т механики и СС АН УзССР, лаб. ТММ, 1971.
  46. К.М. Исследование геометрии шпинделей хлопкоуборочных машин: Автореф. Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1969.
  47. И.Х. и др. Рабочий орган хлопкоуборочной машины. Положительное решение по заявкам № 1 690 027 и № 2 892 614, А.с. № 963 483 (СССР), Опубл. в Б.И.,
  48. И.Х. и др. Пильчатые ленты и возможности их применения для изготовления составных шпинделей хлопкоуборочного аппарата.-В кн.: Вопросы вычислительной и прикладной математики, вып.8,-Ташкент: Ин-т кибернетики с ВЦ АН УзССР, 1971.
  49. Протокол № 3−4-73: Испытание хлопкоуборочной машины 17ХВ-1,8Б с составными шпинделями с одно- и двусторонней насечкой захватывающих элементов.-Янги-Юль: САМИС, 1973.
  50. Протокол № 5−6-73: Испытание хлопкоуборочной машины 14ХВ-2,4 с составными шпинделями с двусторонней и односторонней насечкой захватывающих элементов.-Янги-Юль: САМИС, 1973.
  51. К.М., Усманходжаев Х. Х. Результаты хозяйственных и государственных испытаний хлопкоуборочных машин с составными самоочищающимися шпинделями.-Информ.сообщ.-Ташкент:1. Фан" УзССР, № 161,-11 с.
  52. Протокол № 26−68−69−70−79: Государственные испытания хлопкоуборочных машин с пневмоподборщиками ХНП-1,8 с составными и цельнометаллическими шпинделями.-Янги-Юль: САМИС, 1978.
  53. Протокол № 26−66−67−68−78: Государственные испытания хлопкоуборочных машин с пневмоподборщиками ХНП-1,8 с составными и цельнометаллическими шпинделями.-Янги-Юль: САМИС, 1978.
  54. У. Некоторые вопросы кинематики захватывающего элемента составного рабочего органа хлопкоуборочной машины: Автореф. Дисс. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1972.
  55. И.Х. и др. 0 геометрии шпинделя хлопкоуборочных машин.-В кн.: Хлопкоуборочные машины, теория и расчет,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1968, с.152−161.
  56. К.М. Исследование вместительной способности и вместительного объема зуба составного винтового шпинделя хлопкоуборочных машин.-В кн.:Вопросы механики, вып.13,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1973.
  57. М. Исследование циклической прочности захватывающего элемента составного шпинделя: Автореф. Дис.. канд.техн.наук.-Ташкент, 1974.
  58. А. Исследование вопросов динамики захватывающего упругого звена сателлита планетарного механизма хлопкоуборочных машин: Автореф. Дис. .канд.техн.наук.-Алма-Ата, 1978,-138 с.
  59. С.Б. Исследование энергетических параметров привода аппарата хлопкоуборочной машины 14ХВ-2,4 с составными шпинделями.-В кн.:Вопросы механики, вып.13,-Ташкент:"Фан" УзССР, 1973.
  60. И.Х. и др. Результаты экспериментального исследования модернизированного составного шпинделя на уборке тонковолокнистых сортов хлопка.-В кн.: Вопросы интенсификации хлопководства, Труды ТИИИМСХ,-Ташкент, 1975, вып. 70.
  61. И.Х. и др. Результаты сравнительного лабора-торно-полевого исследования стабильности работы модернизированного составного шпинделя.-Изв.АН УзССР, серия техн.наук., 1975, № 2.
  62. И.Х. и др. Показатели модернизированного составного шпинделя на уборке тонковолокнистого сорта хлопчатника.-Изв.АН УзССР, серия техн.наук., 1975, № 3.
  63. A.M. Химический состав листьев хлопчатника. -Ташкент: «Фан» УзССР, 1.955.
  64. Физико-механические свойства сельскохозяйственных машин.-Л.: ВИСХОМ, 1939.
  65. .А. Исследование способов очистки массовых деталей хлопковых машин (на примере шпинделей хлопкоуборочных машин): Автореф. Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1965.
  66. В.И. О периодичности очистки шпинделей хлопкоуборочных машин.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1969, Ш.
  67. В.И. Исследование технологического обслуживания и надежности хлопкоуборочных машин: Автореф. Дис.. канд.техн.наук.-Ташкент, 1970.
  68. Г. П. Исследование работоспособности шпинделей хлопкоуборочных машин: Автореф. Дис. .канд.техн.наук.-Ташкент, 1978.
  69. Г. В. К вопросу стабилизации агротехнических показателей хлопкоуборочных машин.-В кн.: Тезисы конференции по проблемам механизации и электрификации сельского хозяйствав УзССР.-Ташкент, 1977, с. 28.
  70. Э.Х., Анохина В. А. Определение закономерности снижения полноты сбора хлопка при машиной уборке.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1974, № 11.
  71. Д.М., Дускулов А. А. Влияние шага зубьев на зазеленяемость шпинделей.-В сб.: Механизация хлопководства, -Ташкент: УзНИИНТИ, 1979, № I, с.9−10.
  72. В.Н. К вопросу исследования очистки шпинделей хлопкоуборочной машины от зелени.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент, УзНИИНТИ, 1973, № 2.
  73. В.И. Очистка шпинделей щетками съемников.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент, УзНИИНТИ, № 3.
  74. А.Д. и др. Исследование силового нагружения шпинделей хлопкоуборочной машины 14ХВ-2,4В.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент УзНИИНТИ, 1974, № 2.
  75. М.Р., Ильясов Х. К. Экспериментальное исследование динамики стержня составного шпинделя аппарата хлопкоуборочной машины.-В кн.: Вопросы механики, вып.13,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1973, с.45−49.
  76. М.Ш. Исследование динамического воздействия хлопчатника на шпиндели вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин: Автореф. Дис.. канд.техн.наук.-Ташкент, 1971, -149 с.
  77. А.А. Исследование относительного движения летучки по зубу рабочего органа хлопкоуборочной машины.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1979, № 1, с.42−45.
  78. Р.Г. Основы процесса взаимодействия поверхностей твердых тел с волокнистой массой.-Ташкент: «Фан» УзССР, 1979.
  79. Д.М., Великий И. П., Ниязов Р. Ш. К вопросу исследования процесса наматывания дольки хлопка на шпиндель.-В сб.: Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства, вып.II.-Ташкент, 1974.
  80. З.Х., Мусаханов A.M. Об экспериментальном определении силы удара щеточных планок съемника о шпиндель в хлопкоуборочном аппарате.-В сб.:Механика машин.-Ташкент: «Фан» УзССР, 1970, с.205−210.
  81. Н.Б. К вопросу самосброса хлопка со шпинделя в зоне съема.-В сб.: Механизация хлопководства.-Ташкент: УзНИИНТИ, 1969, № 1, с.6−9.
  82. И.Х., Абдувалиев У. А. Обобщение и развитие теории плотности и равномерности расположения зубцов на поверхности шпинделей.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1979, № 3,с.46−49.
  83. И.Х., Абдувалиев У. А. Учет углов отклонения рядков соседних зубцов на поверхности винтовых шпинделей хлопкоуборочных аппаратов.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1973, № 3, с.43−46.
  84. И.В. Влияние шероховатости поверхности на трение.-М.: АН СССР, 1946.
  85. И.В. Трение и износ.-М.: Машгиз, 1962.
  86. Отчет: Определение оптимальной чистоты поверхности шпинделя.-Ташкент: ГСКБ по машинам для хлопководства, 1972.
  87. С. Исследование влияния качества поверхности на процесс зазеленения.-В кн.: Тезисы конференции по проблемам механизации и электрификации сельского хозяйствав УзССР:-Ташкент, 1975, с.133−134.
  88. .А. Элементы теории джинирования.-Ташкент: УзГИЗ, 1938. :
  89. М.А. Влияние поврежденности хлопковых волокон на качество текстильного сырья.-Ташкент: «Фан» УзССР, 1963.
  90. Р.Г., Азимов Х. О. Исследование качества поверхностей сырцевой камеры джина.-Изв.вузов, Технология текстильной промышленности, 1972, № 6.
  91. Х.Х., Байрамов Э. 0 коэффициенте трения хлопка-сырца в зависимости от его влажности и волокнистости.-В сб.: Механика машин,-Ташкент:"Фан" УзССР, 1970, с.125−129.
  92. У.А., Садритдинов М. Численное исследование коэффициента трения волокон тонковолокнистого хлопчатника. -В сб.:Вопросы вычислительной и прикладной математики, вып.25, -Ташкент: Ин-т кибернетики с ВЦ АН УзССР, 1974, с.186−196.
  93. Х.Х. Методика силового расчета захватывающего элемента составного шпинделя-автомата, — Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1972, № 1, с.25−27.
  94. A.C.K3982I0 (СССР). Шпиндель хлопкоуборочной машины (Файзиев И.Х. и др.).-Опубл. в Б.И., 1973, № 38.
  95. М.В. и др. Пружины.-Л.: Машиностроение, 1968, -216 с.
  96. М.В. Цельнометаллическая пильчатая лента и эффективность ее применения: конспект лекций.-М.:Гизлегпром, 1951.
  97. А.Н., Леонтьев Д. И. За что мы получили Сталинскую премию.-Иваново: Облгиз, 1951, -24 с.
  98. Т.Ю. Разработка и исследование станка для навивки захватывающих элементов составных шпинделей хлопкоуборочной машины:Автореф.Дис. .канд.техн.наук,-Ташкент, 1973.
  99. У.А. Исследование процесса заматывания шпинделей в зависимости от влажности хлопка-сырца.-В кн.: Производство и научно-техническое творчество молодых ученых и специалистов: Тез.докл.Второфеспубл. н.-т.конф.-Ташкент: Ёш гвардия, 1975, с. 150.
  100. И.Х., Абдувалиев У. А., Шамшидинов А. Оболочковый шпиндель хлопкоуборочной машины.-В кн.:Тезисы конференции по проблемам механизации и электрификации сельского хозяйства в УзССР.-Ташкент, 1975, с.127−128.
  101. И.Х., Шамшидинов А. Уравнение элементов зубца и околозубцового отверстия оболочковых шпинделей, состоящих из отрезков линий.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1978,№ 4,с.46−50.
  102. И.Х., Шамшидинов А. Уравнение элементов зубца и околозубцового отверстия оболочковых шпинделей, состоящих из элементов линии и окружности.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1978, № 5, с.40−43.
  103. И.Х., Шамшидинов А. Уравнение элементов зубца и околозубцового отверстия оболочковых шпинделей, состоящих из элементов линии и дуги двух окружностей.-Изв.АН УзССР, серия техн. наук, 1979, № 1 с.37−41.
  104. И.Х., Шамшидинов А. Взаимосвязь формул элементов зубца и околозубцового отверстия оболочковых шпинделей. -ДАН УзССР, 1979, № 5, с.22−24.
  105. И.Х., Шамшидинов А. Влияние величины зубца и околозубцового отверстия оболочковых шпинделей на агропока-затели хлопкоуборочных аппаратов.-В сб.'.Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1981, № 5, с.7−8.
  106. И.Х. и др. Вместительная способность зубцов шпинделей хлопкоуборочных аппаратов.-В кн.: Кинематика и динамика механизмов хлопкоуборочной машины,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1966, с.40−55.
  107. И.Х., Абдувалиев У. А. Определение вместительной способности зубцов оболочковых шпинделей путем разбиенияее на элементарные геометрические формы.-В кн.'.Теория механизмов и машин хлопкового комплекса,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1979, с.98−105.
  108. А.А., Абдувалиев У. А. Исследование устойчивости различных конструкций шпинделей против зазеленения.-В кн.:Тезисы конференции по проблемам механизации и электрификации сельского хозяйтсва в УзССР:-Ташкент, 1975, с.52−53.
  109. И.Х., Абдувалиев У. А. Исследование стабильности работы оболочковых шпинделей хлопкоуборочных аппаратов. -В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1977, № 9, с.12−14.
  110. A.M., Файзиев И. Х., Абдувалиев У. А. Технология изготовления оболочкового захватывающего элемента.-В кн.: Тезисы конференции по проблемам механизации и электрификации сельского хозяйства в УзССР,-Ташкент, 1977, с.43−44.
  111. И.Х., Абдувалиев У. А. и др. Хозяйственные испытания оболочковых шпинделей.-в сб.:Механизация хлопководства, -Ташкент: УзНИИНТИ, 1980, № 6, с.15−16.
  112. И.Х., Абдувалиев У. А., Шамшидинов А. Результаты экспериментальных исследований нового оболочков^о шпинделя хлопкоуборочной машины в лабораторных условиях.-В кн.'.Теория механизмов и технологических машин,-Ташкент: «Фан» УзССР, 1977, с.184−185.
  113. А.с. № 676 219 (СССР). Шпиндель хлопкоуборочного аппарата (Файзиев И.Х. и др.).-Опубл. в Б.И., 1979, № 28.
  114. И.Х., Абдувалиев У. А. Показатели работы оболочкового шпинделя при сборе увлажненного хлопка-сырца.-В сб.: Механизация хлопководства,-Ташкент: УзНИИНТИ, 1977,№ 10,с.15.
  115. А. с. № 724 102 (СССР). Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата (Файзиев И.Х. и др.).-Опубл. в Б.И. 1980, № 12.
  116. .Е. Составные шпиндели-в производство.-В сб.: Сельское хозяйство Узбекистана, 1977, с.34−35.
  117. Определение эффективности новой техники.-В сб.: Техника в сельском хозяйстве, 1977, № 12, с.79−87.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?