Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение физико-механических свойств аустенитных коррозионно-стойких хромоникелевых сталей для высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Несмотря на то, что проблема влияния водорода на физические и физико-механические свойства сталей изучалась в течение примерно ста лет, многие вопросы до сих пор остаются нерешенными. Возникли новые отрасли промышленности и энергетики, а вместе с ними новые направления в использовании сталей с жесткими условиями эксплуатации и повышенными критериями безопасности, которые предъявляют свои особые… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Анализ условий эксплуатации и требований к аустенитным материалам для изготовления тонкостенных конструкций высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения
    • 1. 1. Аустенитные стали с небольшим содержанием никеля
    • 1. 2. Недостатки стабилизированных сталей и пути их устранения
      • 1. 2. 1. Содержание 5 — феррита и его влияние на свойства сталей
      • 1. 2. 2. Фазы внедрения титана (или ниобия) и их влияние на свойства аустенитных хромоникелевых стабилизированных сталей
      • 1. 2. 3. Неметаллические включения и их влияние на структурную однородность и газоплотность стабилизированных сталей
      • 1. 2. 4. Образование вторичных фаз в аустенитных стабилизированных хромоникелевых сталях при повышенных температурах
      • 1. 2. 5. Межкристаллитная коррозия стабилизированных сталей
    • 1. 3. Недостатки нестабилизированных аустенитных сталей и пути их устранения
    • 1. 4. Выбор направления исследований, постановка цели и задач работы
  • Выводы по главе
  • Глава 2. Материалы и методики исследования
    • 2. 1. Материалы, выбранные для исследования
    • 2. 2. Фазовый физико-химический и рентгеноструктурный анализы
    • 2. 3. Металлографические и электронно-микроскопические исследования
      • 2. 3. 1. Оптическая металлография
      • 2. 3. 2. Просвечивающая электронная микроскопия
    • 2. 4. Определение физических свойств
    • 2. 5. Исследование механических характеристик разработанной стали
    • 2. 6. Методика исследования склонности к межкристаллитной коррозии
    • 2. 7. Экспериментальная аппаратура и методика измерения водо-родопроницаемости
    • 2. 8. Математическая обработка результатов исследований
  • Глава 3. Результаты химического, фазового, металлографического и электронно-микроскопического анализа и испытаний на меж-кристаллитную коррозию разработанной стали в сравнении с аналогами
    • 3. 1. Разработка высокотехнологичной низкоуглеродистой коррозионно-стойкой хромоникелевой стали
    • 3. 2. Химический состав предложенной стали
    • 3. 3. Микроструктура предлагаемой стали
    • 3. 4. Плотность разработанной нестабилизированной стали в сравнении со сталями данного класса обычной выплавки
    • 3. 5. Исследование структуры разработанной стали при помощи просвечивающей электронной микроскопии и спектроскопии
    • 3. 6. Исследование структурных превращений при длительном тепловом старении предлагаемой стали и аналогичных материалов
    • 3. 7. Анализ склонности коррозионно-стойких сталей и сплавов к низкотемпературному радиационному охрупчиванию
    • 3. 8. Анализ влияния стабильности выделений вторых фаз на радиационное распухание
    • 3. 9. Стойкость предлагаемой стали к межкристаллитной коррозии
  • Выводы по главе 3
  • Глава 4. Сравнительное исследование механических характеристик предлагаемой стали и известных аналогов
  • Выводы по главе 4
  • Глава 5. Сравнительный анализ высокотемпературной водородопроницаемости предлагаемой стали и аустенитных сталей и сплавов
  • Выводы по главе 5

Повышение физико-механических свойств аустенитных коррозионно-стойких хромоникелевых сталей для высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Изучению взаимодействия водорода со сталями посвящено большое количество исследований как материаловедческого, так и фундаментального плана [110]. Это вызвано тем, что водород, проникающий в металл во время различных химических, электрохимических и ядерных процессов, является одной из важнейших причин ухудшения эксплуатационных характеристик материала [11−15].

Основными проблемами конструкционных материалов, и в частности сталей, под действием водорода является изменение их физико-механических свойств, в том числе повышенная водородопроницаемость [1,3, 16−22]. Наиболее существенное влияние на механические свойства сталей водород оказывает в атомной энергетике, где он является продуктом ядерных реакций. В сталях, используемых в элементах конструкций активной зоны ядерных энергетических реакторов, под действием нейтронного облучения происходят многочисленные ядерные реакции, в том числе с легирующими элементами и примесями, радиаци-онно-стимулированные изменения структуры и фазового состава сталей, наработка водорода. Следствием этих процессов является не только изменение физико-химических свойств сталей за счет растворения в них водорода, но и увеличение их водородопроницаемости из-за возникающих под действием нейтронного облучения радиационных дефектов. Поэтому одной из ключевых проблем атомной и термоядерной энергетики является сведение к минимуму водородопроницаемости конструкционных сталей [23−27].

При разработке материалов для хранения, транспортировки и очистки водорода для уменьшения его потерь также необходимо обеспечить минимальную водородопроницаемость этих материалов [28, 29]. В настоящее время активно проводятся исследования по применению водорода как топлива для наиболее экологически чистых транспортных средств различного назначения.

В космической технике, где водород используется как топливо в ракетных системах, он может влиять на конструкционную прочность различных частей двигательной системы ракеты. Поэтому водородопроницаемость материала конструкций топливных носителей, а также сварных и паяных швов этих конструкций, является актуальной проблемой.

Несмотря на то, что проблема влияния водорода на физические и физико-механические свойства сталей изучалась в течение примерно ста лет, многие вопросы до сих пор остаются нерешенными [30−33]. Возникли новые отрасли промышленности и энергетики, а вместе с ними новые направления в использовании сталей с жесткими условиями эксплуатации и повышенными критериями безопасности, которые предъявляют свои особые требования к конструкционным материалам [34−38]. Поэтому при проектировании емкостей высокого давления, трубопроводов и внутрикорпусных систем реакторных установок ядерной и водородной энергетики, а также освоении перспективных водородно-гидридных технологий, встает вопрос создания высоконадежных сталей и сплавов, стойких к длительному воздействию на них высоких температур и водородосодержащих сред. Поэтому критерием оценки работоспособности этих перспективных конструкционных материалов наряду с механическими характеристиками и коррозионной стойкостью в широком интервале температур является их водородопро-ницаемость в широком интервале температур [7, 37, 38].

Связь работы с научными программами. Работа выполнена в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 20 092 013 годы», ГК №П130 от 13.04.2010 г. «Разработка перспективной аустенитной коррозионно-стойкой стали для тонкостенных конструкций высокотемпературных технологических систем атомной энергетики» (2010;2011 гг., № Гос. per. 1 201 056 753 от 02.06.2010.) и ГК № П492 от 13.05.2010 г. «Повышение ресурса и надежности тонкостенных конструкций внутрикорпусных реакторных установок атомной энергетики» (2010;2012 гг., № Гос. per. 1 201 058 110 от 22.06.2010).

Цель работы и задачи исследования.

Целью работы являлось повышение комплекса физико-механических свойств аустенитных коррозионно-стойких хромоникелевых сталей, обеспечивающее увеличение работоспособности высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения, подвергающихся длительному воздействию высоких температур и водородосодержащих сред.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

— разработка аустенитной коррозионно-стойкой стали с улучшенным комплексом основных физико-механических свойств;

— анализ химического и фазового состава, микроструктуры и склонности разработанной стали к межкристаллитной коррозии после длительного теплового старения;

— определение механических характеристик разработанной стали при температурах от 20 до 700 °C;

— исследование водородопроницаемости разработанной стали в температурном интервале 300−700 °С;

— выявление основных закономерностей легирования аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов, обеспечивающих снижение их водородопроницаемости в интервале температур 300−700 °С.

Предметом исследования являются основные физико-механические свойства аустенитных коррозионно-стойких хромоникелевых сталей и закономерности их повышения при длительном воздействии высоких температур и водородосодержащих сред путем рационального выбора химического состава стали.

Объектом исследования являются разработанная сталь и применяемые ау-стенитные коррозионно-стойкие хромоникелевые стали для высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения.

Методы исследований.

Физико-химический анализ, металлографический анализ, электронно-микроскопический анализ, микродифракционный анализ, физические методы исследования, стандартные механические испытания, исследование водородопроницаемости и испытания на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМ.

Научная новизна работы.

1. Разработана сталь 02Х19Н14ТЧ-ВИ для высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения, обладающая улучшенным комплексом основных физико-механических свойств по сравнению с известными материалами.

2. Установлены закономерности влияния химического и фазового состава разработанной стали на ее структуру и структурную стабильность при повышенных температурах.

3. Выявлено повышение механических характеристик, коррозионной стойкости и снижение водородопроницаемости разработанной стали в широком интервале температур по сравнению с аналогами.

4. Получены температурные зависимости водородопроницаемости разработанной стали.

5. Выявлены основные закономерности снижения водородопроницаемости аустенитных коррозионно-стойких материалов при высоких температурах, реализованные при разработке водородостойкой стали 02Х19Н14ТЧ-ВИ.

Личный вклад автора заключается в разработке стали с улучшенным комплексом основных физико-механических свойств, исследовании структурно-фазовых превращений в разработанной стали, ее механических характеристик, коррозионной стойкости, водородопроницаемости при длительном воздействии высоких температур и установлении закономерностей снижения водородопроницаемости аустенитных коррозионно-стойких материалов при высоких температурах.

Практическая значимость работы состоит в разработке стали с повышенными механическими характеристиками, коррозионной стойкостью и низкой во-дородопроницаемостью и рекомендаций по ее применению для изготовления высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения, подвергающихся длительному воздействию высоких температур и водородосо-держащих сред.

Результаты работы могут найти применение на предприятиях, занимающихся проектированием высокотемпературных технологических систем атомной и водородной энергетики, газовых емкостей и других элементов внутрикорпус-ных систем реакторных установок, в том числе ОАО «Силовые машины», «НПО.

Специальных материалов", ОАО «Ижорские заводы», Институт атомной энергетики им. Курчатова, ЦНИИ КМ «Прометей» и ряде других ведущих предприятий отрасли.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Разработанная водородостойкая сталь с улучшенным комплексом основных физико-механических свойств по сравнению с аналогами.

2. Закономерности влияния химического и фазового состава разработанной стали на ее механические характеристики и коррозионную стойкость.

3. Температурные зависимости проницаемости водорода сквозь предлагаемую сталь.

4. Основные закономерности снижения водородопроницаемости аусте-нитных коррозионно-стойких материалов при высоких температурах, реализованные при разработке водородостойкой стали 02Х19Н14ТЧ-ВИ.

Апробация работы. Материалы работы доложены на IX Международной конференции «Экология и развитие общества», Санкт-Петербург, 2005, Ганноверской промышленной ярмарке (Германия), 2005, Неделе высоких технологий в Санкт-Петербурге, 2006, Международном форуме «Водородные технологии для производства энергии» Москва, 2006, II Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых и преподавателей «Актуальные проблемы управления техническими, информационными, социально-экономическими и транспортными системами», Санкт-Петербург, 2007, III Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых и преподавателей «Актуальные проблемы управления техническими, информационными, социально-экономическими и транспортными системами», Санкт-Петербург, 2008, Международной научно-технической конференции «Проблемы ресурса и безопасной эксплуатации материалов и конструкций», Санкт-Петербург, 2009, Международной научно-технической конференции, посвященной 80-летию СЗТУ «Системы и процессы управления и обработки информации», Санкт-Петербург, 2010, Научно-практической конференции с международным участием «ХЫ неделя науки СПбГПУ», Санкт-Петербург, 2012.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы изложено в 11 печатных работах, в числе которых 7 статей в журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, и один патент на изобретение.

1. Яковицкая, М. В. Влияние качества металла и применения вакуумной металлургии на структуру и свойства аустенитных твердорастворноу-прочняемых сталей / М. В. Яковицкая, А. М. Паршин, А. П. Петкова и др. // Вопросы материаловедения. — 2005. — № 2(42). — С. 110−119. {Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

2. Яковицкая, М. В. Структурные аспекты работоспособности и надежности конструкционных материалов / М. В. Яковицкая, А. М. Паршин, А. П. Петкова и др. // Вопросы материаловедения. — 2005. — № 2 (42). — С. 213 220. {Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

3. Яковицкая, М. В. Закономерности и физические механизмы низкотемпературного радиационного охрупчивания коррозионно-стойких сталей и сплавов / М. В. Яковицкая, А. П. Петкова и др. // Научно-технические ведомости СПбГПУ. — 2006. — № 2. (44). — С. 118−125. {Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

4. Яковицкая, М. В. Низкоуглеродистая коррозионно-стойкая аустенит-ная нестабилизированная сталь высокой чистоты и области ее рационального применения / М. В. Яковицкая, А. П. Петкова и др. // Научно-технические ведомости СПбГПУ. — 2006. — № 3 (45). — С. 13−20. {Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

5. Яковицкая, М. В. Водородопроницаемость и оценка работоспособности аустенитных сталей и сплавов в водородосодержащих средах / М. В. Яковицкая, Н. Б. Кириллов, А. П. Петкова и др. // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Сер. Наука и образование. — СПб.: Политехнический университет. 2011. — № 2 (123). — С. 218−224. {Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

6. Яковицкая, М. В. Повышение водородостойкости аустенитных коррозионно-стойких хромоникелевых сталей для высокотемпературных технои логических систем энергетических установок / М. В. Яковицкая, О. Ю. Ган-зуленко, Н. Б. Кириллов и др. // Научно-технические ведомости СПбГПУ, Сер. Наука и образование. — СПб: Политехнический университет. 2012. — № 3−2(154). — С. 159−166. {Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

7. Яковицкая, М. В. Повышение работоспособности аустенитных коррозионно-стойких хромоникелевых сталей для высокотемпературных технологических систем энергетических установок [Электронный ресурс] / М. В. Яковицкая // Науковедение. — 2013. — № 1. — http://naukovedenie.ru/PDF/32tvnll3.pdf.

Журнал из перечня изданий, рекомендованных ВАК по машиностроению).

8. Яковицкая, М. В. Коррозионно-стойкая сталь с низкой водородопрони-цаемостью для внутрикорпусных систем термоядерного реактора / М. В. Яковицкая, И. А. Повышев, А. П. Петкова и др. // Патент на изобретение ЬШ № 2 293 788 С. 2. Опубликовано 20.02.2007. Бюлл. № 5 .

9. Яковицкая, М. В. Водородостойкие нержавеющие стали для технологического оборудования по переработке углеводородного и сероводородного сырья / М. В. Яковицкая, И. А. Повышев, А. П. Петкова и др. // Тезисы доклада Международного форума «Водородные технологии для производства энергии». Москва, 2006.-С. 15.

10. Яковицкая, М. В. Структура и области применения нестабилизированной стали типа 01Х14Н14В2ЦЧВИ+ВД / М. В. Яковицкая, А. П. Петкова // Актуальные проблемы управления техническими, информационными, социально-экономическими и транспортными системами. Сборник трудов II Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых и преподавателей. — СПб.: СЗТУ. 2007. — С. 217−223.

11. Яковицкая, М. В. Повышение работоспособности аустенитных коррозионно-стойких сталей для высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения / М. В. Яковицкая, А. П. Петкова // ХЫ Неделя науки СПБГПУ: Материалы научно-практической конференции с международным участием. Ч. IV. — СПб.: Политехнический университет. 2012. — С. 135−137.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных литературных источников из 121 наименование. Работа содержит 135 страниц, включая 94 страницы машинописного текста, 10 таблиц, 31 рисунок.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана сталь марки 02Х19Н14ТЧ-ВИ, обладающая повышенными механическими характеристиками, коррозионной стойкостью и низкой водоро-допроницаемостью, обеспечивающими увеличение работоспособности высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения, подвергающихся длительному воздействию высоких температур и водородосодер-жащих сред (патент на изобретение 1Ш № 2 293 788 С2).

2. Установлены закономерности влияния химического и фазового состава разработанной стали на ее структуру и структурную стабильность при повышенных температурах.

Уточнено содержание основных легирующих элементов и микролегирующих и модифицирующих добавок, способствующих формированию более мелкозернистой структуры аустенита, очистке границ зерен от примесей и газов, меньшей склонности к структурной анизотропии и повышающих структурную стабильность при повышенных температурах и стойкость к межкристаллитной коррозии.

3. Выявлены закономерности изменения прочностных и пластических характеристик разработанной стали в широком интервале температур в сравнении с известными аналогами.

Установлено повышение прочностных и пластических характеристик предлагаемой стали по сравнению с аналогами в интервале температур 20−700 °С, в большей степени проявляющееся в области 200−400 °С и особенно выше 600 °C вследствие ее высокой структурной стабильности при высоких температурах.

4. Получены температурные зависимости водородопроницаемости аусте-нитных сталей и сплавов в температурном интервале 300−700 °С.

Установлено влияние на параметры водородопроницаемости аустенитных сталей химического и фазового состава для выбора рационального содержания в твердом растворе легирующих и примесных элементов. Выявлено, что переход от низколегированного аустенита к сложнолегированным композициям соответствует снижению водородопроницаемости, росту энергии активации диффузии водорода Е и уменьшению его диффузионной подвижности в кристаллической решетке.

Установлено, что разработанная сталь обладает в 1,5−2 раза меньшей во-дородопроницаемостью по сравнению с ближайшими аналогами типа 18−8 и 18−13 и уступает только высоконикелевым сплавам, содержащим 35−45% никеля.

5. Выявлены основные закономерности легирования аустенитных сталей и сплавов, обеспечивающие снижение в них диффузионной подвижности водорода и их водородопроницаемости: обеспечение содержания хрома в количестве 1820%, увеличение количества никеля, введение в твердый раствор упрочняющих добавок молибдена, титана, ниобия и других элементов, увеличение количества алюминия до 0,5%, ограничение суммарного содержания примесей серы и фосфора, микролегирование иттрием и кальцием.

Заключение

.

Разработанная сталь марки 02Х19Н14ТЧ-ВИ обладает повышенными механическими характеристиками, коррозионной стойкостью и низкой водородопроницаемостью по сравнению с аналогами, что обеспечивает увеличение ее работоспособности при длительном воздействии высоких температур и водородосодержащих сред.

Разработанная сталь с наибольшим содержанием углерода (0,015%) не проявляет склонности к МКК при длительности выдержки до 500 ч в температурном интервале 500−650 °С и обладает более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с аналогами с большим содержанием углерода при практически таком же содержании никеля.

Предлагаемая сталь показывает повышение прочностных и пластических характеристик по сравнению с аналогами в интервале температур 20−700 °С, в большей степени проявляющееся в области 200−400°С и особенно выше 600 °C вследствие ее высокой структурной стабильности при высоких температурах.

Разработанная сталь обладает в 1,5−2 раза меньшей водородопроницаемостью по сравнению с ближайшими аналогами типа 18−8 и 18−13 и уступает только высоконикелевым сплавам, содержащим 35−45% никеля.

В результате проведенного исследования выявлены основные закономерности легирования аустенитных сталей и сплавов, обеспечивающие снижение в них диффузионной подвижности водорода и их водородопроницаемости:

— обеспечение содержания хрома в количестве 18−20%;

— увеличение количества никеля;

— введение в твердый раствор упрочняющих добавок молибдена, титана, ниобия и других элементов;

— увеличение количества алюминия до 0,5%;

— ограничение содержания примесей серы и фосфора;

— микролегирование иттрием и кальцием.

Перечисленные приемы реализованы при разработке водородостойкой стали 02Х18Н14ТЧ-ВИ, которая превосходит по водородостойкости ближайшие аналоги типа 18−8 и 18−13 и уступает только высоконикелевым сплавам.

Введение

ограничений в разработанной стали на суммарное содержание таких элементов, как алюминий, кремний, углерод, азот, сера и фосфор, количество которых в известных аналогах не контролируется и находится в весьма широких концентрационных пределах, обуславливает стабильность ее эксплуатационных свойств и снижение водородопроницаемости по сравнению с ближайшими аналогами типа 18−8 и 18−13.

Разработанная сталь превосходит по механическим характеристикам, коррозионной стойкости и водородостойкости ближайшие аналоги типа 18−8 и 18−13 и может быть рекомендована для изготовления тонкостенных конструкций высокотемпературных технологических систем энергетического машиностроения, подвергающихся длительному воздействию различных хлорсодержащих и водородосодержащих сред.

Полученные в работе новые научные результаты нашли отражение при создании коррозионно-стойких конструкционных материалов с заданным уровнем водородопроницаемости и были использованы при обосновании работоспособности оболочек чехлов для гидридных изделий и тепловыделяющих элементов ряда перспективных стационарных и транспортных АЭУ на стадии эскизного и технического проектирования.

Полученные данные представляют значительный научный и практический интерес также и при решении ряда других актуальных инженерных задач по материаловедческому обеспечению создания и строительства реакторных установок нового поколения и могут быть широко использованы в атомной и водородной энергетике.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В. В. Физико-химические основы создания водородостойких нержавеющих сталей / В. В. Рыбин, И. А. Повышев // Материалы XVI Менделеевского съезда по общей и прикладной химии. Т. 2. Москва. 1998. С. 461.
  2. , М. В. Водородопроницаемость и работоспособность аустенит-ных сталей и сплавов в водородосодержащих средах / М. В. Яковицкая,
  3. О. Ю. Ганзуленко, Н. Б. Кириллов, А. П. Петкова // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Сер. Наука и образование. СПб.: Политехнический университет. 2011. — № 2(123). — С. 218−224.
  4. , В. И. Водородопроницаемость стали Сг12Мо20У2У / В. И. Гри-цына, О. А. Опалев, В. В. Ружицкий // Вопросы атомной науки и техники. -Харьков: ХФТИ. 2001. Вып. 4. — С. 83−85.
  5. , А. А. Проницаемость водорода через металлы / А. А. Писарев, И. В. Цветков, Е. Д. Маренков, С. С. Ярко // МИФИ. 2008. — С. 144.
  6. , Е. А. Водородопроницаемость аморфных и рекристаллизованных сплавов на основе железа / Е. А. Эвард, Н. И. Сидоров, И Е. Габис // ЖТФ. Вып. 3. 2000. — № 7. — С. 90−92.
  7. , Ю. И. Водородопроницаемость жаропрочной хромоникелевой стали типа Х15Н26ВМ / Ю. И. Звездин, И. А. Повышев, В. В. Васильев // Научно-технический сборник «Металлургия». Ленинград. 1977. — № 23. -С. 12−15.
  8. Сер. Наука и образование, СПб: Политехнический университет. 2012. -№ 3−2(154).-С. 159−166.
  9. Физика и Промышленность 2001 // Материалы 3 Международного симпозиума проходившего под эгидой Международного Союза общественных объединений Евразийское физическое общество ЮНЕСКО и РАН. М. 2001.-282 с.
  10. R. P. Jewitt, R. J. Walter, W. T. Chandler and R. P. Frohmberg. Hydrogen Environment Embrittlement of Metals (NASA CR-2163). Rocketdyne for the National Aeronautics and Space Administration. Canoga Park CA (March 1973).
  11. J. A. Brooks and A.J. West. Hydrogen Induced Ductility Losses in Austenitic Stainless Steel Welds. Metall Trans 12A. (1981). P. 213−223.
  12. R. J. Walter, R. P. Jewitt and W. T. Chandler. On the Mechanism of Hydrogen-Environment Embrittlement of Iron- and Nickel-base Alloys. Mater Sci Eng 5. (1970). P. 99−110.
  13. , Ю. И. Исследование водородопроницаемости технического железа и нержавеющей стали Х18Н10Т при воздействии коррозионной среды / И. Арчаков, Ю. И. Звездин, Кириллова В. П. // Физ.-хим. механика материалов. Л.: Судостроение. 1974. — №. 5. С. 92−95.
  14. Т-Р. Perng and С. J. Altstetter. Effects of Deformation on Hydrogen Permeation in Austenitic Stainless Steels. Acta metal, v. 34. 1986. P. 1771−1781.
  15. T. L. Capeletti and M. R. Louthan. The Tensile Ductility of Austenitic Steels in Air and Hydrogen. J Eng. Mater. Technol. 1977. v. 99. P. 153−158.
  16. , Б. И. Состояние и перспективы развития атомной энергетики в Российской Федерации и задачи отрасли энергомашиностроения / Б. И. Нигматулин // Труды НПО ЦКТИ. Атомное энергомашиностроение. СПб.: НПО ЦКТИ. 2002. — № 282. — С. 6−13.
  17. B. G. Polosukhin, E. M. Sulimov, A. P. Zyrianov, A. V. Kozlov / Hydrogen isotope permeability through austenitic Cr-Ni steels under neutron irradiation // Journal of Nuclear Materials Volumes 233−237. Part 2. 1 October 1996. -P. 1174−1178.
  18. Водородные технологии для производства энергии // Материалы международного форума. М. 2006. — С. 42,
  19. , Ю. И. Водородная коррозия в стали / Ю. И. Арчаков. М.: Металлургия. 1985.- 192 с.
  20. Водородная обработка материалов // Материалы 4-й Международной научной конференции (ВОМ-2004). Донецк. 2004. — С. 55−57.
  21. , В. Гидриды металлов / Мюллер. В. М.: Атомиздат. 1973. — 432 с.
  22. , А. М. Гидриды металлов в реакторостроении / А. М. Паршин, Ю. И. Звездин, И. А. Повышев // Материалы научно-технической конференции. М. 1980.-С. 21−23.
  23. , А. М. Радиационная повреждаемость конструкционных материалов / А. М. Паршин и др. СПб.: СПбГТУ. 2000. 296 с.
  24. , В. Б. Критерии работоспособности конструкционных материалов и структура сплавов / В. Б. Звягин // Научно-технические ведомости СПбГПУ. 2009.-№ 3(84).-С.112−118.
  25. Физика радиационных явлений и радиационное материаловедение / А. М. Паршин и др. Белгород.- Белгородский Гос. Ун-т. СПбГТУ. 1999. -378 с.
  26. , А. М. Радиационная повреждаемость конструкционных материалов и пути ее ослабления / А. М. Паршин, А. Н. Тихонов, Г. Г. Бондаренко, Н. Б. Кириллов. СПб.: Политехника. 1999. — 302 с.
  27. Par shin, А. М. Structure, Strength and Radiation Damage of Corrosion-Resistant Steels and Alloys / A. M. Parshin. Illinois. USA. American Nuclear Society La Grange Part. 1999.-361 p.
  28. , A. M. Структура прочность и пластичность нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в судостроении / А. М. Паршин. -Ленинград.: Судостроение. 1972. 288 с.
  29. , М. В. Влияние качества металла и применения вакуумной металлургии на структуру и свойства аустенитных твердорастворноупроч-няемых сталей / М. В. Яковицкая, Н. В. Виноградова, А. М. Паршин, А. П.
  30. Петкова // Вопросы материаловедения. СПб.: ЦНИИ КМ «Прометей». 2005. -№ 2(42). — С. 10.
  31. , Б. Б. Структура и свойства сплавов / Б. Б. Гуляев и др. М.: Металлургия. 1993. — 317 с.
  32. , Я. С. Физическое металловедение / Я. С. Уманский и др. М.: Металлургиздат. 1955. — 724 с.
  33. , А. М. Пути создания особо чистой аустенитной коррозионно-стойкой свариваемой стали / А. М Паршин, В. А. Бардин, И. Е. Колосов и др. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Термоядерный синтез. Вып. 1−2. -1993.-С. 21−28.
  34. , А. М. Коррозия металлов в ядерном энергомашиностроении / А. М. Паршин, А. Н. Тихонов, Р. Н. Кикичев. 2-е изд., перераб. и доп. -СПб.: Политехника. 2000. — 104 с.
  35. , А. М. Деформационная способность аустенитных сталей и сплавов / А. М. Паршин, Н. Б. Кириллов, А. П. Петкова // Научно-технические ведомости
  36. СПбГПУ. Сер. Наука и образование. Т. 2. СПб.- Политехнический Университет. 2009. — № 4−2(89). — С. 51−56.
  37. , А. А. Склонность стали межкристаллитной коррозии и современные методы её оценки / А. А. Назаров. СПб.: Румб. 1991. — С. 18.
  38. Стандарт AISI (American Iron and Steel Institute). Система обозначения легированных и нержавеющих сталей, наиболее часто применяемая в США и Европе.
  39. Стандарт UNS (Unified Numbering System), разработанный совместно ASTM и SAE как общая система обозначения металлов и сплавов коммерческого применения.
  40. ГОСТ 5632–72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные (марки и технические требования). М. .Стандарт. 1977. — С.13−20, С. 30−40.
  41. , Ю. Ф. Конструкционные материалы АЭС / Ю. Ф. Баландин и др. М.: Энергоатомиздат. 1984. — 280 с.
  42. , А. П. Металловедение / А. П. Гуляев. М.: Металлургия. 1986. — 542 с.
  43. Межкристаллитная коррозия металла. Материалы сайта Skymicron. 2010.
  44. G. Han, J. Не, S. Fukuyama and К. Yokogawa. Effect of strain-induced martensite on hydrogen environment embrittlement of sensitized austenitic stainless steels at low temperatures. Acta mater 46 (1998). P. 4559−4570.
  45. A. M., Петкова А. П., Кикичев P. H. / Аустенитная коррозионно-стойкая сталь.// Патент на изобретение № 2 224 045 РФ: МПК С22С38/50, С38/58 (2002.06).
  46. , Н. Ф. Фазовый анализ и структура аустенитных сталей / Н. Ф. Лашко, Н. И. Еремин. М.: Машгиз. 1957. — 235 с.
  47. , Ю. И. Проникновение водорода сквозь аустенитные коррозионно-стойкие стали и сплавы / Ю. И. Звездин, И. А. Повышев и др. // Научно-технический сборник. Металловедение. Ленинград. 1978. — № 26. С. 55−56.
  48. , В. Н. Машиностроительные стали / В. Н. Журавлев, О. И. Николаева// Справочник. М.: Машиностроение. 1989. — С.254−257.
  49. , Ю.И. Водородная коррозия стали / Ю. И. Арчаков // М.: Металлургия, 1985. 192 с.
  50. , А. К. Явление облегчения деформирования и разрушения металла в присутствии водорода / А. К. Литвин, В. И. Ткачев // ФХММ. Харьков.: Наукова Думка. 1976. — № 2. — С. 27−34.
  51. С. San Marchi, В. Р. Somerday Technical Reference on Hydrogen Compatibility of Materials. Austenitic Stainless Steels: Type 304 & 304L (code 2101). Sandia National Laboratories. 2005. P. l 13−116.
  52. , JI. M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении / JI. М. Утевский. М.: Металлургия. 1973. — 584с.
  53. , JI. М. Современные методы экспериментального выявления дислокаций и исследование дислокационной структуры металлов / JI. М. Утевский. М: НТО «Машпром». 1966. — С. 10−15.
  54. , В. В. Исследование тонкой структуры высокопрочной низкоуглеродистой стали / В. В. Рыбин и др. // Вопросы судостроения. Сер. Металловедение. Металлургия. 1983. — № 7. — С. 43−46.
  55. , И. И. Дефекты кристаллического строения металлов / И. И. Новиков // М.: Металлургия. 1975. 208 с.
  56. ГОСТ 6032–89 Стали и сплавы. Методы испытания на межкристаллитную коррозию сталей и сплавов. М.: Госстандарт. 1989.
  57. Исследование водородопроницаемости нержавеющих аустенитных сталей, полученных различными методами выплавки: Научно-технический отчет. СПб. Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет. 2004.
  58. Методические указания по определению высокотемпературной водородопроницаемости металлов: редакция вторая. ФИМ им. Г. В. Карпенко АН УССР, Львов 1981 г. 10 С.
  59. Yun Chen, Diogo М. F. Santos, Cesar A. C. Sequeira / Hydrogen Diffusion in Austenitic Stainless Steels // Journal Defect and Diffusion Forum Volume Diffusion in Solids and Liquids (Volumes 258 260). 2006.
  60. , А. М. / Микролегирование редкоземельными элементами и свойства сталей и сплавов / А. М. Паршин, Н. Б. Кириллов, А. П. Петкова, О. В. Николаева // Научно-технические ведомости СПбГТУ. 2002. — № 1. -С. 49−55.
  61. , Ю. И. Проницаемость водорода сквозь сталь системы Fe-Cr-Al-Y / Ю. И. Арчаков, Ю. И. Звездин, И. А. Повышев и др. // Сборник. Металловедение. 1973. -№ 3. — С. 85−87.
  62. , А. М. Структура, прочность и радиационная повреждаемость коррозионно-стойких сталей и сплавов / А. М. Паршин. Челябинск.: Металлургия. 1988. — 656 с.
  63. Влияние структурного состояния литейных жаропрочных сплавов на склонность к хрупким разрушениям // Труды ЦКТИ. Вып. 169. Ленинград. 1979. -С. 95−101.
  64. , А. И. Структура металлических материалов и прочность элементов машиностроительных конструкций, работающих при повышенных температурах / А. И. Рыбников, Л. Б. Гецов // Труды ЦКТИ. Вып. 296. СПб. 2008.-С. 273−281.
  65. , А. И. Изменение структуры и свойств сталей при повышенных температурах / А. И. Рыбников, Л. Б. Гецов, Г. Д. Пигрова // Теплоэнергетика. -2000.-№ 4.-С. 27−33.
  66. Морозов, АМ Влияние термической обработки на радиационное охрупчивание низколегированной стали/ А М Морозов, И В. Горынин, В. А Николаев//Металловедение и термическая обработка металлов. Ленинград. 1977. — № 1. — С. 39−43.
  67. , А. М. Влияние исходной структуры на радиационное охрупчивание закаленной и отпущенной стали 15ХЗМФА / А. М. Морозов, В. А. Николаев, В. В. Рыбин // Проблемы прочности. 1982.- № 3. — С.62−68.
  68. , А. М. Радиационное повреждение и возврат механических свойств закаленной Сг-МоУ-стали / А М Морозов, В. А Николаев // Металловедение и термическая обработка металлов. Ленинград. 1985. — № 2. — С. 50−53.
  69. , А. М. Структура, радиационная повреждаемость и деформационная способность аустенитных сталей и сплавов при низкотемпературном нейтронном облучении / А. М. Паршин, А. П. Петкова // Научно-технические ведомости СПбГТУ.- 2003.- № 3(33). С.77−91.
  70. , В. Н. Эволюция структурно-фазового состояния и радиационная стойкость конструкционных материалов / В. Н. Воеводин, И. М. Неклюдов. Киев.: Наукова Думка. 2006. — 378 с.
  71. , А. М. Радиационные дефекты в металлах и их эволюция / А. М. Паршин, В. Б. Звягин // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Сер. Наука и образование. СПб.: Политехнический Университет. 2009. -№ 3(84). — С. 128−134.
  72. , А. М. Радиационная повреждаемость и работоспособность конструкционных материалов / А. М. Паршин, Н. Б. Кириллов // IX конференция стран СНГ. Научно-технические ведомости СПбГТУ. 2002. — № 1. -С. 87−89.
  73. , А. П. К вопросу низкотемпературного упрочнения и охрупчивания облученных аустенитных хромоникелевых сталей и сплавов / А. П. Петкова // Известия РАН. Металлы. М.: Элиз. 2003. — № 2. — С. 50−60.
  74. , А. М. Низкотемпературное радиационное охрупчивание и вырождение деформационной способности аустенитных сталей и сплавов / А. М. Паршин, А. П. Петкова // Известия РАН. Металлы. М.: Элиз. 2001. -№ 3. — С. 123−127.
  75. , В. H. Проблемы радиационной стойкости материалов ядерной энергетики / В. Н. Воеводин, И. М. Неклюдов // Вестник Харьковского университета. Сер. Физическая. Вып. 4(320). Харьков.: ХФТИ. 2006. — № 746. -С.3−22.
  76. , В. Н. Структурная стабильность и радиационное распухание аустенитных сталей / В. Н. Воеводин // Росэнегоатом. М.: 2011. — № 4. — С. 16−21.
  77. Voyevodin V. Research work report / Japan Nuclear Cycle Development Institute. TN 9400. O-arai. 2001. — P. 12−16.
  78. Neklyudov I. M., Voyevodin V. N. Features of structure-phase transformations and segregation processes under irradiation of austenitic and ferritic-martensitic steels / JNM. 1994. — V. 212−215. — P. 39−44.
  79. , JI. Б. Влияние величины зерна в жаропрочных сплавах на их свойства / JI. Б. Гецов, А. И. Рыбников // Проблемы прочности. № 8. — 1988. -С. 65−68.
  80. Voyevodin V. Research work report // Japan Nuclear Cycle Development Institute TN 9400. O-arai. 2001. — P. 12−16.
  81. , Ф. Ф. Легирование, термическая обработка и свойства жаропрочных сталей и сплавов / Ф. Ф. Химушин // М.: Оборонгиз. 1962. 336 с.
  82. , Ю. И. Влияние окисных пленок на водородопроницаемость жаропрочных металлов / Ю. И. Беляков, Ю. И. Звездин // Вопросы электроники твердого тела. Уч. записки ЛГУ. № 354. — 1970. С.45−50.
  83. G. R. Caskey. Hydrogen Effects in Stainless Steels. In: R. A. Oriani, J. P. Hirth and M. Smialowski. Editors. Hydrogen Degradation of Ferrous Alloys. Park Ridge NJ: Noyes Publications. 1985. P. 822−862.
  84. A. D. LeClaire. Permeation of Gases Through Solids: 2. an assessment of measurements of the steady-state permeability of H and its isotopes through Fe, Fe-based alloys, and some commercial steels. Diffusion and Defect Data. vol. 34. 1983.-P. 1−35.
  85. X. K. Sun, J. Xu and Y. Y. Li. Hydrogen Permeation Behaviour in Austenitic Stainless Steels. Mater Sci Eng A114. 1989. P. 179−187.
  86. G. R. Caskey and R. D. Sisson. Hydrogen Solubility in Austenitic Stainless Steels. ScrMetall. volume. 15. 1981.-P. 1187−1190.
  87. , В. Г. Жаростойкость сталей системы Fe-Cr и Fe-Cr-Y в инертных средах / В. Г. Макаренко, Ю. И. Звездин, И. А. Повышев // ФХММ. -Харьков.: Наукова Думка.1976. № 2. — С. 35−37.
  88. , Ю. И. Водородопроницаемость биметаллических материалов / Ю. И. Звездин, Ю. И. Беляков и др. // ФХММ. Харьков.: Наукова Думка. 1979. — Вып. 15, № 3. С. 42−45.
  89. , Ю.И. Связь водородопроницаемости с диффузией и растворимостью водорода в металлах / Ю. И. Звездин // Сборник статей. Металловедение. № 10. -Ленинград.: Судостроение. 1966. — С. 54−58.
  90. , Л. П. «Механизм взаимодействия металлов с газами» / Л. П. Кунин, С. П. Федоров // Сборник. М.:Наука. 1964. 189 с.
  91. , Д. Ф. Свойства и применение редкоземельных металлов / Д. Ф. Коллинз и др. // М.: ИЛ. 1960. — С. 76−94.
  92. , А. А. Кинетика проникновения водорода сквозь металлы / А. А. Курдюмов, Т. Н Компаниец, В. Н. Лясников // Обзоры по электронной технике. Сер. Электроника. -М.: ЦНИИ Электроника. 1980. Вып. 1(694). -84 с.
Заполнить форму текущей работой