Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Комплекс технико-технологических решений по оптимизации теплового воздействия на глубокозалегающие залежи высоковязкой нефти: На примере пермо-карбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения

Диссертация: Комплекс технико-технологических решений по оптимизации теплового воздействия на глубокозалегающие залежи высоковязкой нефти: На примере пермо-карбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Республика Коми по масштабам применения тепловых методов для извлечения высоковязкой нефти занимает первое место в России. В пласты Ярегского и Усинского месторождений ежегодно закачивается около 4 млн. т теплоносителя. Всего за весь период применения тепловых методов в РК закачано 58,0 млн. т пара (31 млн. т по Яреге и 27 млн. т по Усе) и добыто около 19 млн. т термической нефти (11,5 млн… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Глава 1. Современное состояние разработки залежей высоковязких нефтей с применением термических методов
    • 1. 1. Литературный обзор промысловых испытаний технологий теплового воздействия на месторождениях тяжелых нефтей в России и за рубежом
    • 1. 2. Состояние работ и актуальность применения технологий паротеплового воздействия на пласт с целью повышения нефтеотдачи
      • 1. 2. 1. Мировые запасы высоковязких нефтей
      • 1. 2. 2. Результаты внедрения термических методов повышения нефтеотдачи на месторождениях высоковязких нефтей в карбонатных коллекторах
    • 1. 3. Постановка проблем по трём направлениям исследований
    • 1. 4. Выводы
  • 2. Глава 2. Оптимизация водно-химического режима при эксплуатации горизонтальных прямоточных котлов при нагнетании пара в нефтяные пласты
    • 2. 1. Сравнительные технические характеристики и конструктивные особенности парогенераторных установок для нагнетания пара в нефтяные пласты и энергетических котлов
      • 2. 1. 1. Нефтепромысловые парогенераторы
      • 2. 1. 2. Технологическая схема производства пара энергетических котлов. Барабанные котлы с естественной циркуляцией
    • 2. 2. Описание технологического процесса водоподготовки
      • 2. 2. 1. Принцип работы установки водоподготовки
      • 2. 2. 2. Система управления работой фильтров
      • 3. 2. 3. Химизм процесса Ыа-катионирования
      • 3. 2. 4. Регенерация катеонита
      • 2. 2. 5. Деаэрация и обескислороживание (термическая деаэрация -дегазация) воды
    • 2. 3. Состояние работ по проблеме и постановка задачи по защите поверхностей нагрева горизонтальных прямоточных парогенераторов в промысловых условиях
      • 2. 3. 1. Опыт теплоэнергетики по защите поверхностей нагрева котлов
      • 2. 3. 2. Современное состояние экспериментальных исследований по защите внутренних поверхностей нагрева парогенераторов от железооокисных отложений при помощи высокомолекулярного плёнкообразующего ПАВ
      • 2. 3. 3. Постановка задачи исследования

      2.4. Результаты промысловых экспериментов по испытанию и 44 промышленному внедрению безнакипной технологии эксплуатации парогенераторов для нагнетания пара в нефтяные пласты на участках ПТВ 1,2,3 пермокарбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения.

      2.4.1. Суть проблемы.

      2.4.2 Причины невыполнения проектных решений по обезжелезиванию исходной воды.

      2.4.3 Идея решения проблемы.

      3.4.4 Путь решения проблемы.

      2.4.5 Этапы и результаты внедрения безнакипной технологии эксплуатации парогенераторов на участках ПТВ 1,2,3 пермокарбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения.

      2.5. Снижение эксплуатационных затрат за счёт химической очистки парогенераторов и нанесения защитной плёнки алифатических аминов.

      2.6. Снижение вредных выбросов в атмосферу за счёт химической очистки парогенераторов.

      2.7. Выводы.

      Глава 3. Основные направления совершенствования термостойкого оборудования для термического воздействия на глубокозалегающие пласты, содержащие высоковязкую нефть.

      3.1. Опыт совершенствования скважинного термостойкого оборудования для термических методов добычи нефти в России на примере Усинского месторождения).

      3.2. Технический потенциал производства термостойкого оборудования для добычи высоковязких нефтей в США.

      3.3. Технический потенциал производства термостойкого оборудования для добычи высоковязких нефтей в Китае.

      3.4. Сравнительные эксплуатационные и технические характеристики 77 и конструктивные особенности паровых термостойких фонтанных арматур и термостойких пакеров, применяемых на пермокарбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения.

      3.4.1. Паровая термостойкая фонтанная арматура с верхней 78 компенсацией температурных удлиннений.

      3.4.2. Арматура термостойкая паровая АТПК-65−16−350 с нижней 82 компенсацией температурных удлиннений в пакере.

      3.4.3. Недостатки существующих термостойких пакеров, не 84 оснащенных встроенными термокомпенсаторами, с компенсацией на температурных удлиннений на устье скважины.

      3.4.4. Преимущества пакера ПТК 2−140−350 производства ООО СП 86 «Аксельсон-Кубань».

      3.5. Конструктивные особенности теплоизолированных труб с 87 экранно-вакуумной теплоизоляцией.

      3.5.1. Сравнительные ценовые характеристики теплоизолированных 88 труб отечественного и иностранного производства.

      3.5.2. Конструкция труб теплоизолированных внутрискважинных 89 (термокейс) для нагнетания пара в нефтяные пласты.

      3.5.3. Технические характеристики труб ЦБПО в сравнении с трубами 91 отечественных и зарубежных производителей.

      3.5.4. Опыт эксплуатации теплоизолированных труб в условиях 92 Усинского нефтепромысла.

      3.6. Конструктивные особенности мобильных паропроводов для 98 проведения пароциклических обработок скважин.

      3.7. Выводы. 105 4.

      Глава 4. Утилизация дымовых газов парогенераторов при помощи нового технического средства — щелевого струйного компрессора.

      4.1 Анализ опыта теплоэнергетики по утилизации тепла дымовых газов.

      4.2. Основные элементы механизма процесса, сочетающего закачку 112 теплоносителя и газа с целью повышения нефтеотдачи пластов.

      4.3. Мировой и отечественный опыт применения термогазотермического воздействия (ТГТВ) на нефтяные пласты.

      3.3.1 Основные результаты опытно промышленной закачки в пласт дымовых газов и азота в США.

      4.3.2 Технология и техника получения и закачки дымовых газов и азота за рубежом.

      4.3.3 Технические средства для термогазохимического (ТГХВ) воздействия на пласт, созданные в России.

      4.4. Физические объёмы вредных выбросов парогенераторных установок в атмосферу при разработке пермокарбоновой залежи Усинского месторождения тепловыми методами.

      4.5. Опытно-конструкторская разработка нового технического средства — щелевого струйного компрессора для утилизации дымовых газов парогенераторов и нагнетания их в пласт с целью повышения нефтеотдачи пластов.

      4.5.1 Опытно — конструкторские работы, проводимые в СССР по повышению к.п.д. струйных аппаратов.

      4.5.2. Постановка задачи исследования.

      4.5.3. Результаты промыслового эксперимента по реализации технологии термогазохимического воздействия на пласт при помощи щелевого струйного компрессора

      4.6. Снижение эксплуатационных затрат, за счёт и закачки в пласт парогаза щелевым струйным компрессором.

      4.7. Выводы.

Комплекс технико-технологических решений по оптимизации теплового воздействия на глубокозалегающие залежи высоковязкой нефти: На примере пермо-карбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Проблема вовлечения в активную разработку огромных запасов тяжелых высоковязких нефтей (ВВН) и битумов из года в год становится все более актуальной. Наиболее эффективной и промышленно освоенной технологией разработки таких ресурсов считаются термические методы добычи нефти. Мировая добыча тяжелых нефтей термическими методами в 1996 г. составляла 75 млн. т, в т. ч. в США ежегодно добывается 26 млн. т термической нефти, в Венесуэле — 22 млн.т. В больших масштабах термические методы применяются в Индонезии, Китае, Канаде и других странах.

В течение почти полувека в России и за рубежом проводятся работы по научному обоснованию и промышленному освоению тепловых методов добычи нефти.

К особенностям Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции относится наличие больших запасов ВВН, доля которых в общих разведанных ресурсах нефти составляет около 50% и из года в год растет, что обусловлено сложностью строения и низкими темпами освоения залежей ВВН.

Поэтому проблема более активного вовлечения в разработку запасов ВВН и исследования в этой области относятся к числу наиболее актуальных проблем, стоящих перед нефтяной отраслью.

Большая часть этих запасов приурочена к двум наиболее крупным месторождениям Европейского севера (Ярегскому и Усинскому), находящимся в разработке десятки лет. Остаточные извлекаемые запасы нефти только на этих двух месторождениях — около 300 млн. т, что составляет более 60% от всех запасов нефтяной Компании «ЛУКОЙЛ» на территории Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции.

Республика Коми по масштабам применения тепловых методов для извлечения высоковязкой нефти занимает первое место в России. В пласты Ярегского и Усинского месторождений ежегодно закачивается около 4 млн. т теплоносителя. Всего за весь период применения тепловых методов в РК закачано 58,0 млн. т пара (31 млн. т по Яреге и 27 млн. т по Усе) и добыто около 19 млн. т термической нефти (11,5 млн. т по Яреге и 7,5 млн. т по Усе). В процессе разработки этих двух месторождений, одно из которых представлено терригенным, а другое карбонатным коллектором, накоплен большой опыт теоретических, лабораторных и промысловых исследований по изучению, применению и совершенствованию различных технологий разработки и добычи высоковязкой нефти в разнообразных геолого-промысловых условиях, а также эксплуатации теплосилового и скважинного термостойкого оборудования. Годовой объём нагнетания теплоносителя на пермокарбоне Усы с 2000 года увеличился более, чем на 1 млн. тонн. Динамика роста нагнетания теплоносителя на пермокарбоновой залежи Усинского месторождения приведена на диаграмме 1.

К сожалению, термическим методам присущи определённые ограничения, препятствующие их широкому распространению. Некоторые из них имеют физическую природу и их решение связано с прогрессом развития техники, другие связаны с неблагоприятным воздействием на недра и окружающую среду.

На нефтепромыслах пермо-карбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения в настоящее время работают в основном парогенераторные установки американского производства. В условиях американских нефтепромыслов эти парогенераторы работают 6−8 лет, а затем американские нефтяные компании приобретают новые парогенераторы. Такой подход неприемлем для Российских условий, поскольку эти парогенераторы достаточно дороги.

Стоимость одного парогенератора производительностью 20 тонн пара в час 1,5 млн $ США, причём их доставка и таможенные сборы составляют треть этой цены. Для разработки пермокарбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения тепловыми методами необходимы сотни таких парогенераторов. Поэтому повышение их надёжности и срока службы является критерием рентабельности разработки нефтяных залежей тепловыми методами и позволяет нарастить добычу термической нефти при оптимальных эксплуатационных затратах.

3000 2500 2000 1500 1000 500 0.

Диаграмма 1.

2000 2001 2002 2003 2004.

Количество парогенераторов п паронагнетательных скважин.

35 л.

2000 2001 2002 2003 2004.

ЩШ Количество стаинонарных парогенераторов IllM Количество моб ильных парогенераторов.

Количество паронагнетательных скважин.

Из всего комплекса технико-технологических проблем связанных с производством теплоносителя и нагнетанием его в нефтяной пласт с целью повышения нефтеотдачи в диссертации предложены пути решения следующих наиболее актуальных проблем:

1. Оптимизация подготовки исходной воды для нефтепромысловых парогенераторов на основе новых ресурсосберегающих технологий.

2. Совершенствование отечественного скважинного термостойкого оборудования для термических методов добычи нефти и его адаптация для применения на глубокозалегающих месторождениях высоковязких нефтей.

3. Повышение нефтеотдачи путём нагнетания дымовых газов вместе с паром в нефтяной пласт при помощи щелевого струйного компрессора специальной конструкции.

Работа посвящена обобщению многолетнего опыта аналитических, лабораторных и промысловых исследований, выполненных под руководством и при непосредственном участии автора, по разработке и совершенствованию технологии водоподготовки на паротепловых комплексах пемокарбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения, созданию, испытанию и применению надёжного отечественного скважинного термостойкого оборудования и опробыванию технологии парогазотермического воздействия на пласт (ПГТВ) при помощи нового технического средства — щелевого струйного компрессора.

В работе представлены:

I. Современное состояние разработки залежей высоковязких нефтей с применением термических методов.

II. Исследования, обосновывающие комплекс мероприятий по повышению эффективности подготовки питательной воды для парогенераторов: о анализ результатов лабораторных исследований качества исходной воды, состояния поверхностей нагрева парогенераторов по данным спектрального анализа и экспериментальных опытно промышленных работ по использованию пленкообразующих аминов для защиты внутренних поверхностей нагрева от отложений, кислородной и углекислотной коррозии при эксплуатации парогенераторов на пермо-карбоновой залежи Усинского нефтяного месторождениярекомендации по оптимизации водно-химического режима на установках водоподготовки парогенераторов «Термотикс" — расчёт снижения эксплуатационных затрат, за счёт решения проблем оптимизации водно — химического режима на ВПУ парогенераторов «Термотикс».

III. Обобщение опыта применения и обоснование путей совершенствования термооборудования для закачки пара в глубокозалегающие нефтяные пласты: о сравнительные технические характеристики и конструктивные особенности паровых термостойких фонтанных арматур и термостойких пакеров. Опыт эксплуатации на Усинском нефтяном месторождениио недостатки существующих термостойких пакеров, не оснащенных встроенными термокомпенсаторами, с компенсацией температурных удлиннений колонны теплоизолированных труб на устье скважиныо преимущества пакера ПТК 2−140−350 УХЛ1−2 производства ООО СП.

Аксельсон-Кубань" — о конструктивные особенности теплоизолированных труб с экранновакуумной теплоизоляциейо опыт эксплуатации теплоизолированных труб в условиях Усинского нефтепромыслао пути решения проблем создания и применения надёжного скважинного термостойкого оборудования для термических методов добычи нефти. и.

IV. Анализ результатов экспериментальных опытно промышленных работ по испытанию щелевого струйного компрессора для утилизации и нагнетания в пласт дымовых газов парогенераторов с целью повышения нефтеотдачи.

V. Рекомендации по снижению вредных выбросов парогенераторных установок в атмосферу путём утилизации дымовых газов парогенераторных установок при разработке пермокарбоновой залежи Усинского месторождения тепловыми методами.

В работе защищаются следующие основные положения:

1. Новая технология химической очистки и защиты внутритрубных поверхностей нагрева парогенераторов;

2. Механизм и закономерности защиты поверхностей нагрева промысловых парогенераторов;

3. Основные направления решения проблем совершенствования термостойкого оборудования при термическом воздействии на пласты, содержащие высоковязкую нефть;

4. Опытно-конструкторская разработка нового технического средства — щелевого струйного компрессора;

5. Способ добычи высоковязкой нефти.

5. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1. По результатам изучения и анализа мирового и отечественного опыта применения теплового воздействия на продуктивные пласты разработано, изготовлено и опробовано в условиях нефтепромысла новое техническое средство с более высоким КПД — щелевой струйный компрессор для утилизации и нагнетания в пласт вместе с паром дымовых газов парогенераторов.

2. Разработана и реализована технология парогазового воздействия на нефтяной пласт, содержащий высоковязкую нефть.

3. В существенной степени решена проблема охраны окружающей среды при применении пара в качестве теплоносителя при термическом воздействии на глубокозалегающий пласт, содержащий высоковязкую нефть.

4. Сделан анализ, дана оценка и определены пути совершенствования термостойкого оборудования при термических методах добычи нефти для оптимизации разработки глубокозалегающей пермо-карбоновой залежи Усинского нефтяного месторождения.

5. Исследована работа американских и отечественных парогенераторов на Усинском месторождении.

6. Разработана технология, позволяющая повысить надежность, долговечность и ремонтопригодность горизонтальных прямоточных парогенераторов в условиях нефтепромысла, увеличить добычу нефти, повысить нефтеотдачу и снизить эксплуатационные затраты на топливный газ, повысить эффективность разработки глубокозалегающей залежи высоковязкой нефти.

6. Список опубликованных работ по теме диссертации.

1. Козлов В. Б. Безопасная эксплуатация горизонтальных прямоточных котлов, выработавших расчетный ресурс. // Безопасность труда в промышленности. — 2000, № 2. — С.44−45.

2. Козлов В. Б. Сэкономили миллионы долларов (внедрение безнакипной технологии на Усинском нефтяном месторождении дало ошеломляющий эффект). // Нефть России. — 2001, № 5. — С.30.

3. Козлов В. Б. Экологически чистый способ добычи аномальных нефтей высокой вязкости. // Безопасность труда в промышленности. — 2000, № 3. — С.38−39.

4. Патент Российской Федерации № 5 035 548/03 Способ добычи высоковязкой нефти. / Л. М. Рузин, В. Б. Козлов (РФ), кл. Е 21 В 43/24, заяв. 07.07.93.

5. Козлов В. Б. Недра требуют заботы. // Безопасность труда в промышленности. — 1999, № 10. — С. 10−11.

6. Козлов В. Б. Оптимизация водно-химического режима эксплуатации горизонтальных прямоточных котлов для нагнетания пара в нефтяные пласты на примере Усинского месторождения. // Интервал. — 2002, № 9. -С.40- 43.

7. Козлов В. Б. Термостойкие пакеры. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — 2003, № 12. — С. 17−18.

8. Козлов В. Б. Теплоизолированные трубы с экранно-вакуумной теплоизоляцией. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — 2003, № 12. — С.35−36.

9. Козлов В. Б. Паровые термостойкие фонтанные арматуры. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — 2003, № 12. — С.41- 42.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Анализ промышленной разработки месторождения Оха тепловыми методами / Боксерман A.A., Подкин A.A., Раковский Н. Л., Тарасов А. Г. // М.: ВНИИОЭНГ. -1979. — 46 с.
  2. Анализ разработки залежи высоковязкой нефти месторождения Оха с применением теплового воздействия на пласт / Боксерман A.A., Кувшинов Н. С., Раковский Н. Л., Тарасов А. Г. // Нефтяное хозяйство. -1972.-№ 7.-С.16−24
  3. Д.Г. Научные основы разработки нефтяных месторождений термическими методами. М.: Недра, 1995. — 264 с.
  4. Ф.Г., Антониади Д. Г., Гарушев А. Р. Термические методы воздействия на нефтяные пласты. Справочное пособие. — М.: Недра, 1995.- 192 с.
  5. Ф.Г., Ишханов В. Г. Роль и место термических методов в проблеме увеличения нефтеотдачи пластов // М.: ВНИИОЭНГ. -1990. -36 с.
  6. Н.К., Гарушев А. Р., Антониади Д. Г. Термические методы добычи нефти в России и за рубежом. М.: ВНИИОЭНГ, 1995. — 168 с.
  7. Н.К., Брагин В. А., Гарушев А. Р. Термоинтенсификация добычи нефти. М.: Недра, 1971. — 89 с.
  8. A.A. Динамика зон прогрева пласта при закачке в него пара // НТС ВНИИ по добыче нефти, вып. 42. М., 1971. — С. 159−169
  9. A.A., Додонова И. А., Раковский Н. Л. Геологофизические критерии выбора объектов для применения тепловых методов разработки // Геология нефти и газа. -1976. № 10. — С.21−27
  10. В.А., Гарушев А. Р., Лысов В. А. Опыт применения методов термического воздействия на нефтяной пласт в объединении «Краснодар-нефтегаз». М.: ВНИИОЭНГ. — 1967. — С.3−39
  11. А.Р. Термическое воздействие на пласт при разработке месторождений высоковязких нефтей. М.: ВНИИОЭНГ, 1972. 88 с.
  12. С.А., Малютина Г. С. Промышленное внедренеие методов повышения нефтеотдачи пластов за рубежом. -М.: ВНИИОЭНГ, 1982. -52 с.
  13. А.Ю. Растворимость газов в воде. Справочное пособие. М.: Недра, 1991.-170 с. 15.0ганов К. А. Паротепловое воздействие с помощью оторочки на участке МЭП Бориславского месторождения // Нефтяное хозяйство. -1975. -№ 12. С.29−33
  14. А.А., Дубов В. И., Хомутов В.И и др. Определение величины пароводонасыщенности пласта при вытеснении нефти паром // Нефтепромысловое дело. -1972. № 12. — С. 14−16
  15. Н.Л. Методика расчета радиального вытеснения нефти оторочкой пара из слоисто-неоднородного пласта // Сб. научных трудов ВНИИ. 1984. — вып.88. — С.34−44
  16. Л.М. Опыт по закачке пара в трещиновато-пористый пласт Ярегского месторождения // НТС ВНИИ, М.: Недра. -1971. № 41. -С.41−43
  17. Bur sell G.G. Steam displacement-Kern River field. JPT, Oct., v.22, № 10, 1970, p. 1225−1231
  18. Faroud Ali S.M., Meldau R.F. Current Steamflood technology. JPT, v.31, № 10, 19 797
  19. Jones J., Cawthon G. Seguential steam: an engineered cyclic steaming method. // SPE 17 421. 1988. — March. — p.227−237
  20. Pollock C.D., Bausin A.D., Buxton T.S. Performance of a Forward steam drive project Nagget resorvoir, Winkleman Dome field, Wyoming. JPT, v.21,№ 1, 1969, p.35−40
  21. Stokes D.D. et al. Steam drive as a supplemental recovery process in a Intemtdiate-viscosity reservoir, Mount Poso field. JPT, № 1, 1968, p. 125 131
  22. Vittoratos E., Scott G.R., Beattle C.J. Cold Lake cyctic steam stimulation: a multiwebb process // SPE Reservoir Engineering, 1990. v.5. — № 1. — p.19−24
  23. ., Сурио П., Комбарну М. Термические методы повышения нефтеотдачи пластов. М.: Недра, 1988. — 421 с.
  24. Н.К. Байбаков, А. Р. Гарушев. Тепловые методы разработки нефтяных месторождений. М. Недра, 1988, — 343 с.
  25. В.С. Каширин, Б. Д. Панов. Применение тепловых методов добычи нефти за рубежом, М. ВНННОЭНГ, 1982,. 40с.
  26. М.Ю. Резников, Ю. М. Липов. Паровые котлы тепловых электростанций. М. Энергоиздат, 1981, — 239 с.
  27. Г. П. Гладышев, А. А. Дорожков, В. В. Лебедев, А. А. Тихомиров. Безопасная эксплуатация паровых и водогрейных котлов. М. Энергоатомиздат, 1995, — 240 с.
  28. Ф.И. Белан. Водоподготовка. М. Энергия, 1979, — 208 с.
  29. В.П. Глебов, Н. Б. Эскин, В. М. Трубачёв и др. Внутритрубные отложения в паровых котлах. М. Энергоатомиздат, 1983, 240с.
  30. Краткая химическая энциклопедия. М. «Советская энциклопедия», 1964,-1112 с.
  31. П.А. Акользин. Коррозия и защита металла теплоэнергетического оборудования. М. Энергоиздат, 1982, — 304 с.
  32. Ю.М. Кострикин, Н. М. Калинина. Методика контроля состояния оборудования- Определение качества и химического состава отложений. М. Служба передового опыта эксплуатации энергосистем ОРГРЭС, 1976, — 36 с.
  33. А.П. Боровинских, Е. Б. Грунис, Н. Д. Цхадая. Актуальные проблемы геологии нефти и газа (Кремсовские чтения). Материалы 2-ой региональной научно-практической конференции 21−23 апреля 1999 г., -Ухта 1999, 477 с.
  34. Сборник руководящих материалов по охране недр. М., «Недра», 1973, 328 с. (Госгортехнадзор СССР).40."Справочная книга по добыче нефти", М., Недра, с 126−127.
  35. Журнал «Изобретатель и рационализатор» № 11, 1988, с.8−9.
  36. В.В. Баширов, Н.Ш., В. А. Хайретдинов, В. А. Алексеев, С. С. Бадретдинов, Э. С. Петров. Системы питания и распыливающие устройства технологических теплогазогенераторов. М ВННОЭНГ, 1986,-68с.
  37. M.JI. Сургучев, Ю. В. Желтов, A.A. Фатхуллин, Ю. Г. Мамедов, И. Л. Галина, К. С. Извеков. Использование азота и дымовых газов в процессе повышения нефте и конденсатоотдачи. — М ВННОЭНГ, 1990, — 53с.
  38. В.Б. Экологически чистый способ добычи аномальных нефтей высокой вязкости. М: «Безопасность труда в промышленности» № 3 за 2000 год,-38 с.
  39. J1.M. Рузин, В. Б. Козлов. Способ добычи высоковязкой нефти. Патент Российской Федерации, № № 5 035 548/03, кл. Е 21 В 43/24, 1993 г.
  40. В.Б. Недра требуют заботы. М: «Безопасность труда в промышленности» № 10 за 1999 год, 10 с.
  41. В.Б. Безопасная эксплуатация горизонтальных прямоточных котлов, выработавших расчетный ресурс. М: «Безопасность труда в промышленности» в № 2 за 2000 год.
  42. В.Б. Сэкономили миллионы долларов (внедрение безнакипной технологии на Усинском нефтяном месторождении дало ошеломляющий эффект). М: «Нефть России» № 5 за 2001 год, 30 с.
  43. В.Б. Оптимизация водно-химического режима эксплуатации горизонтальных прямоточных котлов для нагнетания пара в нефтяные пласты на примере Усинского месторождения. Самара: «Интервал» № 9 за 2002 год, 40 с.
  44. Т.А. Бурдынь, Ю. Б. Закс «Химия нефти, газа и пластовых вод», М., Недра, 1975 г.
  45. Р.Ю. Егоров. Технологический регламент подготовки исходной воды реки Колва на ВПУ парогенераторов «Термотикс». г. Москва, ООО «Химсервискомплект», 10 июля 2002 года.
  46. Р.Ю. Егоров. Отчёт «Оптимизация водно-химического режима парогенераторов для снижения удельных затрат газа и электроэнергии» г. Москва, ООО «Химсервискомплект», 10 июля 2002 года.
  47. Анализ мирового опыта разработки залежей высоковязких нефтей. /В.О. Урсегов // Ухта, институт «ПечорНИПИнефть» 2002 г., — 57с.
  48. В.Б. Козлов. Термостойкие пакеры. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», Журнал «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» № 12 за 2003 год, 17с.
  49. В.Б. Козлов. Теплоизолированные трубы с экранно-вакуумной теплоизоляцией. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», Журнал «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» № 12 за 2003 год, -35с.
  50. В.Б. Козлов. Паровые термостойкие фонтанные арматуры. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», Журнал «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» № 12 за 2003 год, 41 с.
  51. М.В. Светухин. Авторское свидетельство СССР № 1 201 556, кл. F 04 F 5/02, Щелевой струйный насос, 1984.
  52. М.В. Светухин. Авторское свидетельство СССР № 1 388 587, кл. F 04 F 5/02, Щелевой струйный насос, 1984.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?