Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Обоснование оптимальных параметров гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования для повышения надежности их работы

Диссертация: Обоснование оптимальных параметров гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования для повышения надежности их работы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертационная работа обобщает результаты научных исследований АО «ПНИУИ» и ТулГУ, в том числе: разработать технологию отработки запасов угля в сложных горно-геологических условиях, средства комплексной механизации очистных работ для длиннокамерной системы и пластов мощностью 1−6 м (№ roc. per. 4 113 700 000, 1993;1997 г.) — провести исследования и разработки по повышению технического уровня… Читать ещё >

Содержание

  • 1. НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НАДЕЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГИДРОСИСТЕМ ОЧИСТНОГО ГОРНОШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 1. 1. Факторы, влияющие на функциональное состояние, надежность и эффективность работы очистного оборудования
    • 1. 2. Методы исследования, анализа и моделирования надежности и эффективности гидросистем
    • 1. 3. Методы оптимизации параметров гидросистем и надежности оборудования
    • 1. 4. Выводы
  • Цель и задачи исследований
  • 2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВИЙ РЕАЛИЗУЕМОСТИ НАДЕЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГИДРОСИСТЕМ ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 2. 1. Методология реализуемости
    • 2. 2. Нормирбвание показателей надежности и эффективности гидросистем
    • 2. 3. Условия реализуемости надежности и эффективности гидросистем очистного оборудования
    • 2. 4. Технологическое и конструкционное обеспечение надежности работы
    • 2. 5. Выводы
  • 3. МЕТОДИКА ОПТИМИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ГИДРОСИСТЕМ И СРЕДСТВ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
    • 3. 1. Методы оптимизации и адаптация их к условиям решения задач многокритериальной оптимизации параметров и надежности гидросистем очистного оборудования
    • 3. 2. Методология структурной и параметрической оптимизации гидросистем
    • 3. 3. Методика расчета и принятия решения многокритериальной оптимизации гидросистем
    • 3. 4. Выводы
  • 4. СТРУКТУРНАЯ И ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ГИДРОСИСТЕМ ОЧИСТНОГО ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 4. 1. Обобщенная математическая модель гидросистем очистного оборудования и определение условий оптимизации их параметров
    • 4. 2. Критерии оценки работы гидросистем, условия и ограничения оптимизации
    • 4. 3. Исследование обобщенной математической модели и определение оптимальных параметров и показателей гидросистем. 21,
    • 4. 4. Выводы
  • 5. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ГИДРОСИСТЕМ ОЧИСТНОГО ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ МАКСИМАЛЬНО ВОЗМОЖНОЙ ИХ НАДЕЖНОСТИ
    • 5. 1. Обобщенная схема гидросистем как объекта технической диагностики
    • 5. 2. Математическая модель диагностирования технического состояния гидросистем очистного оборудования
    • 5. 3. Исследование математической модели и определение оптимальных параметров систем технического диагностирования гидросистем
    • 5. 4. Прогнозирование ресурса гидросистем на стадиях проектирования и эксплуатации оборудования
    • 5. 5. Оптимизация режимов диагностирования, технического обслуживания и ремонта гидросистем
    • 5. 6. Выводы
  • 6. СТЕНДОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ГИДРОСИСТЕМ ОЧИСТНОГО ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ
    • 6. 1. Стенды, аппаратура и методика исследований
    • 6. 2. Стендовые исследования гидросистем
    • 6. 3. Стендовые исследования систем технической диагностики
    • 6. 4. Выводы
  • 7. ШАХТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ГИДРОСИСТЕМ ГОРНОШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ С РАЦИОНАЛЬНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
    • 7. 1. Планирование эксперимента, аппаратура и методика исследований
    • 7. 2. Шахтные исследования гидросистем очистного оборудования.. '
    • 7. 3. Шахтные исследования средств диагностирования технического состояния гидросистем
    • 7. 4. Расчет экономической эффективности
    • 7. 5. Выводы

Обоснование оптимальных параметров гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования для повышения надежности их работы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основными направлениями повышения эффективности подземной добычи угля в условиях реструктуризации угольной промышленности являются концентрация и интенсификация технологических процессов на основе повышения технического уровня, надежности и эффективности используемых, усовершенствованных и новых технологий и техники с обеспечением высокой степени безопасности ведения работ.

Достижение требуемой эффективности технологических процессов при концентрации очистных и подготовительных работ сдерживается снижением надежности очистных и подготовительных выработок, вызванное ухудшением состояния кровли и ее обрушением в призабойное и рабочее пространство, деформацией сечения выработок и элементов крепи за счет повышенных нагрузок от сил горного давления.

При эксплуатации очистного горно-шахтного оборудования это приводит к повышенному травматизму, исчерпанию податливости, ограничению длимы очистного фронта по фактору горного давления, завалам рабочего пространства и оборудования комплекса, потере работоспособности крепей, увеличению простоев забоев, расходов на восстановление выработок, замене и ремонту элементов крепей и крепей в целом, снижение эффективности защиты оборудования от поломок при динамическом нагружении.

В проблеме совершенствования организации технического обслуживания и ремонта оборудования особое место занимает комплекс вопросов, связанных с уменьшением вероятности неплановых простоев очистных забоев и сокращением времени восстановления оборудования. При этом минимизация временных и материальных затрат должна обеспечиваться путем разработки оптимальных алгоритмов действия, создания и внедрения систем распознавания технического состояния машин и механизмов. Значительное распространение получают системы функциональной и тестовой диагностики, как основы для построения высокоэффективных стратегий планово — предупредительных замен деталей машин «по состоянию». Техническое диагностирование позволяет более точно прогнозировать надежность оборудования и рассчитывать остаточный ресурс гидроэлемента.

В последние два-три десятилетия в условиях научно-технического прогресса и при ограниченности имеющихся в распоряжении материальных, энергетических и прочих ресурсов, а также резкого обострения стремлений к созданию наилучших вариантов техники и технологий проблема оптимального проектирования и создания высокоэффективного, надежного оборудования стала чрезвычайно актуальной.

Известно, что традиционные способы создания, изготовления и эксплуатации очистного горно-шахтного оборудования и его гидросистем часто не приносят нужного результата по надежности и эффективности работы, так как не учитывают всего разнообразия нестабильных условий эксплуатации и динамики их изменения, в % силу чего нагрузка на лаву не растает и возможности механизированных комплексов используются не полностью.

До последнего времени проблеме создания гидросистем горно-шахтного оборудования, трансформирующего свои характеристики в зависимости от условий эксплуатации, уделялось недостаточное внимание. И хотя были разработаны основы методик создания и оптимизации теоретико-вероятностного расчета для комплексного решения проблемы они не нашли широкого практического применения.

В связи с этим оптимизация параметров гидросистем очистного ГШО и средств диагностирования, обеспечивающих повышение надежности и эффективности работы оборудования, расширение условий и области его применения, сокращение материальных и трудовых затрат на создание, изготовление и эксплуатацию, является актуальной проблемой, имеющей важное народнохозяйственное значение.

Диссертационная работа обобщает результаты научных исследований АО «ПНИУИ» и ТулГУ, в том числе: разработать технологию отработки запасов угля в сложных горно-геологических условиях, средства комплексной механизации очистных работ для длиннокамерной системы и пластов мощностью 1−6 м (№ roc. per. 4 113 700 000, 1993;1997 г.) — провести исследования и разработки по повышению технического уровня механизированных крепей" (№ гос. per. 493 026 000, 1987;1988 г.) — гибкие производственные системы (ГНС) на базе САПР по основным процессам и видам очистного оборудования мехком-плексов для использования в индивидуальных условиях шахт" (№ гос. per. 493 089 000, 1993 г.) — провести исследования и выполнить разработки по совершенствованию средств и систем автоматизированного управления крепью и конвейером очистного механизированного комплекса" (№ гос. per. 495 224 000, 1989 г.) — разработать технологии и средства механизации монтажа и демонтажа очистных комплексов, позволяющие повысить безопасность работ и производительность труда" (№ гос. per. 492 039 000, 1990 г.) — создать и внедрить гидростойку с дополнительной податливостью к повышенным начальным распором, обеспечивающую повышение эффективности работы очистного механизированного комплекса в тяжелых горно-геологических условиях" (№№ гос. per. 492 061 000, 495 002 000, 1989;1992 г.).

Цель работы — установить закономерности функционирования гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования, направленных на достижение требуемого уровня обоснованности оптимальных параметров и создание гидросистем для повышения их надежности и эффективности добычи полезных ископаемых, снижения затрат на проектирование, изготовление и техническое обслуживание оборудования.

Идея работы — обеспечить повышение надежности и эффективности горно-шахтного оборудования, достигаемого структурной и параметрической оптимизацией гидросистем на основе достижения требуемого уровня обоснованности параметров и конструкций, прогнозирования ресурса и построения оптимальных стратегий технического обслуживания и ремонта.

Метод исследований — комплексный, включающий инженерный анализ, научное обобщение, физическое и математическое моделирование с использованием современного математического аппарата и ЭВМ, производственно-экспериментальные исследования с применением методов планирования многофакторных экспериментов и обработкой полученных данных методами математической статистики.

Основные научные положения, выносимые на защиту: — методические основы уменьшения степени неопределенности принятия решения задачи многокритериальной оптимизации гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования за счет формирования методом ЛН-поиска Нарето-оптимального и упорядоченного эффективного множеств решений и преобразовании их в упорядоченное множество рангов критериев заменой значений критериев их рангами;

— закономерности функционирования гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования, обеспечивающие решение задач структурной и параметрической оптимизации, создание и совершенствование гидросистем оборудования реализацией требований надежности и эффективности, учитывающие многовариантное сочетание различных конструкций гидроэлементов при расчете обобщенного критерия и принятии решения задачи оптимизации методами минимизации обобщенного критерия;

— методические основы достижения максимально возможной надежности гидросистем очистного горно-шахтного оборудования путем организации технического обслуживания и ремонта оборудования, основанное на комплексном учете изменения ресурса, диагностировании и прогнозировании его технического состояния;

— оптимальные технологические, конструктивные и режимные параметры гидросистем ГШО, реализуемые в конструкциях гидроприводов очистного оборудования и средств технической диагностики по требуемому уровню надежности и эффективности работы.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций диссертационной работы обоснована корректностью исходных предпосылок, постановки задач и методов их решенияпредставительным статистически обоснованным объемом и адекватностью теоретических и экспериментальных исследований (сходимость в пределах 81−92%) — положительным применением результатов работы в производстве.

Научная новизна работы заключается:

— в установлении закономерностей функционирования гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования, учитывающих многовариантное сочетание различных конструкций гидроэлементов и обеспечивающих решение задач структурной и параметрической оптимизации в зависимости от связей показателей надежности и эффективности с функциональным состоянием и технологической схемой работы, параметрами и нагрузками на элементы, диагностированием и прогнозированием технического состояния гидроэлементов;

— в разработке методологических основ прогнозирования ресурса гидрооборудования на стадиях проектирования и эксплуатации, основанных на учете изменения ресурса оборудования в функции выполнения работы и технической диагностики;

— в разработке оптимальных технических решений гидросистем и элементов гидропривода, защищенных патентами и авторскими свидетельствами на изобретения, позволяющих повысить надежность и эффективность работы машин и механизмов.

Практическое значение работы заключается:

— в создании и совершенствовании методов, разработке методик, процедур и инструментальных программных средств решения задач оптимизации, направленных на определение оптимальных параметров гидросистем, обеспечивающих повышение надежности и эффективности Г ИГО и средств технической диагностики путем обеспечения оптимального сочетания технологических, конструктивных и силовых параметров:

— в разработке математических моделей, алгоритмов и прикладных программ имитационного моделирования процессов, происходящих в гидросистемах очистного оборудования, позволяющих повысить эффективность его создания и эксплуатации;

— в создании алгоритмов и методик диагностирования технического состояния гидропривода, прогнозирования ресурса элементов и построения оптимальных стратегий проведения ТОиР;

— в разработке и внедрении защищенных патентами и авторскими свидетельствами на изобретения технических решений эффективных конструкций гидросистем ГШО и средств технической диагностики, обеспечивающих повышение надежности и эффективности работы машин и механизмов.

Экономический эффект от внедрения результатов исследований составил 125 тыс. руб.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы и отдельные разделы докладывались и обсуждались: на VII Всесоюзном семинаре «Взаимодействие механизированных крепей с боковыми породами» (г. Новосибирск, 1991 г.), на научно-технических конференциях ТулГУ (г. Тула, 1990;1998 гг.), на научно-технических советах ПО «Белорускалий» (г. Солигорск, 1989;1991, 1997 гг.), на научно-технических советах ОАО «Тулауголь» (г. Тула, 1990;1998 гг.), на научно-технических советах АО «Ленинск-уголь» (г. Ленинск-Кузнецкий, 1995;1997 гг.), на научно-техниче.

4 ских советах АО «Ьеловоуголь» (г. Белово, 1995;1997 гг.), на научно-технических советах АО «Ростовуголь» (г. Шахты, 1997 г.), на научно-технических советах АО «Донуголь» (г. Шахты, 1997 г), на научно-технических советах АО «ПНИУИ» (1988;1998 гг.), на научно-техническом совете Сианьского горно-шахтного института (г. Сиань, КНР, 1992 г.), на отраслевом семинаре-совещании «Совершенствование внутришахтного транспорта, о мерах по снижению травхматизма и аварийиости, повышению эффективности работы участков» (г. Новокузнецк, 1995 г.), на семинаре-совещании.

Региональные проблемы, опыт энергосбережения и его правовое обеспечение" (г. Тула, 1995 г.), на 111 международной научно-практической конференции «Перспективы развития горнодобывающей промышленности» (г. Новокузнецк, 1996 г.), на 1-ой региональной конференции «Проблемы разработки месторождений полезных ископаемых центрального региона Российской Федерации» (г. Тула, 1998 г.), на международной научно-технической конференции «Энергосбережение — 98» (г. Тула, 1998 г.).

Автор выражает благодарность кандидату технических наук В. А. Сушкину за методическую помощь и содействие, оказанное при выполнении работы, а также преподавателям и сотрудникам кафедры ЭМО ТулГУ и АО «11НИУИ», принявшим участие в проведении стендовых и шахтных исследований.

I. НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НАДЕЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГИДРОСИСТЕМ ОЧИСТНОГО ГОРНОШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Результаты работы использованы АО «ПНИУИ» и ИГД им. A.A. Скочинского при составлении руководящего документа «Гидрораспределители механизированной крепи. Типовая методика предварительных и приемочных испытаний», методик «Диагностирование технического состояния способом гидравлического на-гружения и прогнозирование остаточного ресурса элементов гидропривода механизированной крепи», «Оптимизация и выбор конструктивных и режимных параметров системы технического диагностирования элементов гидропривода способом гидравлического нагружения» .

Экономический эффект от внедрения результатов исследований составил 125 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертационная работа является научным квалификационным трудом, в котором на основании выполненных автором исследований и разработок изложены научно обоснованные технические и технологические решения обеспечения надежности и эффективности очистного горно-шахтного оборудования, направленные на повышение уровня обоснованности параметров гидросистем и средств технического диагностирования за счет их структурной и параметрической оптимизации, уменьшения степени неопределенности принятия решения задачи многокритериальной оптимизации и организации технического обслуживания и ремонта оборудования, основанного на учете изменения ресурса, диагностировании и прогнозировании его технического состояния, внедрение которых вносит значительный вклад в ускорение научно-технического прогресса при подземной разработке пластовых месторождений.

1. Установлены закономерности функционирования гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования, учитывающие многовариантное сочетание различных конструкций гидроэлементов и обеспечивающие решение задач структурной и параметрической оптимизации, создание и совершенствование гидросистем оборудования реализацией требований надежности и эффективности в зависимости от их связей с функциональным состоянием и технологической схемой работы, параметрами и нагрузками на элементы, диагностированием и прогнозированием технического состояния.

Разработаны методические основы уменьшения степени неопределенности принятия решения задачи многокритериальной оптимизации гидросистем очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования за счет формирования методом ЛП-поиска Парето-оптимального и упорядоченного эффективного множеств решений и преобразовании их в упорядоченное множество рангов критериев заменой значений критериев их рангами.

2. Разработаны методологические основы прогнозирования ресурса гидрооборудования на стадиях проектирования и эксплуатации, основанные на учете изменения ресурса оборудования в функции выполнения работы и технической диагностики для достижения максимально возможной его надежности.

3. Разработана обобщенная математическая модель гидросистемы очистного горно-шахтного оборудования и средств технического диагностирования, позволяющая в зависимости от исходных данных получить математические модели их составляющих компонентов, учитывающая многовариантное сочетание конструкций гидроэлементов, обеспечивающая решение задач структурной и параметрической оптимизации, создание и совершенствование гидросистем по критериям надежности и эффективности.

4. Получены зависимости, устанавливающие и оптимизирующие взаимное влияние схемных решений и конструктивных параметров: а) гидросистем механизированных крепей на продолжительность выемочного цикла и ресурс гидрооборудованияб) гидросистем секции крепи на надежность и скорость крепления забояв) гидросистем гидростоек на продолжительность кинематического и силового распора, величину начального распора и аварийную податливостьг) гидросистем механизмов, выполненных по треугольной схеме, одной из сторон которой является гидроцилиндр на величину тягового усилия гидроцилиндра, усилия в шарнирах и металлоконструкции механизмов.

5. Установлено, что: а) регулирование начального распора и сопротивления гидростоек крепей повышает эффективность их взаимодействия с вмещающими породами, что позволило уменьшить ширину зоны неконтактирования перекрытия крепи с кровлей в 1,3−2,5 раза и объемы вывалов в кровле в 1,5−3,2 раза, повысить коэффициент готовности очистной выработки на 29 — 37%- б) оптимизированные параметры гидросистемы гидростойки позволяют на 15−20% повысить скорость ее кинематического распора и обеспечить гарантированную величину начального распора достигающего 95% давления настройки предохранительного гидроклапанав) применение в конструкции гидросистемы гидростойки оптимизированного механизма аварийного запаса хода снижает в 3- 5 раз трудоемкость передвижения секции из положения «нажестко» — г) автоматическое изменение режима работы гидростойки на повышенную в 1,25−1,27 раз несущую способность при минимальной раздвижности крепи уменьшает опускание кровли на 8 — 9% .

6. Установлено, что оптимальный выбор параметров закрепления гидроцилиндров обеспечивает снижение рабочего давления в гидросистеме и усилий в шарнирах в 1,7−2,3 раза, повышение скорости выполнения операций в 1,44 раза, снижение металлоемкости несущих элементов металлоконструкции на 13 — 17%.

7. Определены условия реализуемости технической диагностики гидросистем, учитывающие коэффициент надежности по выполнению функций и значение начальной длительности цикла при креплении выработанного пространства, организацию технического обслуживания и ремонта, длительность одной проверки, априорную вероятность отказа и стоимость проверки, нормирующих порядок диагностирования на стадиях изготовления и эксплуатации для достижения максимально возможной надежности.

8. Установлены диагностический признак, обоснованы оптимальные параметры и область рационального применения, разработаны алгоритмы диагностирования технического состояния гидросистем с применением различных средств диагностирования.

9. Моделирование работы гидропривода позволило установить закономерности изменения остаточного ресурса гидросистем, основанные на учете изменения ресурса оборудования в функции выполнения работы, и безразмерном параметре его прогнозирования, определяемом при техническом диагностировании гидроэлементов. Пределы изменения параметра прогнозирования в зависимости от горно-геологических условий эксплуатации и конструктивных особенностей гидроэлементов составили 1,35−2,67.

10. Разработаны рациональные технические и технологические решения гидросистем и элементов гидропривода, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения, позволяющие повысить надежность и эффективность работы машин и механизмов.

11. Основные научные и практические результаты работы реализованы:

АО «ПНИУИ», ИГД им. A.A. Скочинского, ГП «ВНИМИ», АО «Крангормаш», ТулГУ при: разработке технических заданий: на подсистему САПР по механизированным комплексам по работе «Гибкие производственные системы (ГПС) на базе САПР по основным процессам и видам очистного оборудования мехкомплек-сов для использования в индивидуальных условиях шахт», «Исходных технических требований на разработку стенда ресурсных, динамических и импульсных нагружений (СРДИ)», «Технических требований на разработку системы повышения начального распора секции механизированной крепи (СПР)», «Технических требований на создание гидростоек с дополнительной податливостью и повышенным начальным распором» и др.- при проектировании гидросистем механизированных крепей 1МКМ, МК75, МКБ, 1УКП, 2УКП, 2УКПВ, 2УКП5, КПМ, КСМ, КМК 700/800 и др.- при создании гидростоек с регулируемыми в комплексе начальным распором, сопротивлением и аварийной податливостью и встроенными устройствами технической диагностики для очистных комплексов 1УКП, МК75, ЮКП, БС2.1П, агрегатной штрековой крепи АШК и комплекта оборудования длиннокамерной системы разработки ДКСгидростатических приводов ПГШ шахтных подвесных монорельсовых и напочвенных канатных дорогуниверсальных шахтных манипуляторовприводов выемочных машин с домкрат-ной системой подачисистем подвесок режущих органов очистных комбайновразработке распределительной и контролирующей аппаратуры, предохранительных гидроклапанов с улучшенными динамическими и расходными характеристикамипри создании стендов исследовательских и приемо-сдаточных испытаний различного горно-шахтного оборудования.

Системы технической диагностики аккумуляторного типа, с нагрузочным устройством и со встроенными элементами реализованы в конструкциях испытательных стендов, внедренных в АО «ПНИУИ», АО «СЭЗ» и используемых на стадии изготовления и ремонта гидроэлементов. Система технического диагностирования с нагрузочным устройством и гидростойки со встроенными средствами диагностирования внедрены в ПО «Белорускалий», ОАО «Тулауголь» АО «УК Кузнецкуголь», АО «Карагандауголь» и др.

Гидросистемы механизированных крепей, выемочных комбайнов, средств малой механизации, монтажно-демонтажных машин и механизмов, многофункциональных гидростоек и гидроаппаратуры внедрены на шахтах Подмосковного, Донецкого, Кузнецкого, Печорского и Карагандинского угольных бассейнов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с.№ 1 086 175 СССР, Е21Д15/44. Гидравлическая стойка шахтной крепи Л. С. Полей. Ю. Г. Сиротин, И. Ф. Михайлов, П. Д. Романов, С. И. Швыряев, П. Н. Нужнов, В. Е. Парфенов, A.A. Подколзин- Опубл. 15.04.84.
  2. А.с.№ 1 300 153 СССР, Е21Д23/16. Гидросистема секции крепи А. Г. Попов, А. А. Подколзин, В. А. Потапенко, В. Д. Потапов, И. Ф. Михайлов, C.B. Николаев. В. В. Бондаренко, A.B. Онопко, В. И. Яковлев, B.C. Морозов- Опубл. 30.03.87.
  3. А.с.№ 1 411 494 СССР, Е21Д15/44. Гидравлическая стойка шахтной крепи С. И. Швыряев, A.A. Подколзин, Ю.П. Дубов-ский, Л. С. Полей, И. Ф. Михайлов, Е.К. Заикин- Опубл. 23.07.88.
  4. А.с.№ 1 583 623 СССР, Е21Д23/16. Устройство дистанционного управления секцией крепи С. И. Швыряев, Е. К. Заикин, Ю. П. Дубовский, Л. С. Полей, A.A. Подколзин- Опубл.07.08.90.
  5. А.с.№ 1 634 797 СССР, Е21Д23/16. Гидравлический распределитель В. М. Филатов, В. Т. Сычев, A.A. Подколзин- Опубл. 15.03.91.
  6. А.с.№ 1 652 603 СССР, Е21Д23/16. Стоечный гидроблок С.И.
  7. , A.A. Подколзин, Л.С. Полей- Опубл. 30.05.91.
  8. А.с.№ 1 686 158 СССР, Е21Д31/00. Устройство для привода исполнительного органа горной машины В. Г. Раевский, С. Ф. Юрьев, A.B. Ильюша, A.A. Подколзин- Опубл. 23.10.92.
  9. А.с.№ 1 740 683 СССР, Е21Д23/16. Блок управления секцией механизированной крепи Л. С: Полей, С. И. Швыряев, A.A. Подколзин, Ю. П. Дубовский, Е.К. Заикин- Опубл. 15.06.92.
  10. А.с.№ 1 763 672 СССР, Е21Д15/44. Способ технического диагностирования элементов гидропривода шахтной крепи A.A. Подколзин, С. И. Швыряев, В.М. Степанов- Опубл. 23.09.92.
  11. А.с.№ 1 800 052 СССР, Е21Д23/16. Гидросистема секции механизированной крепи С. И. Швыряев, A.A. Подколзин., Ю. П. Дубовский, Ф. С. Чендев, В.В. Сухов- Опубл. 07.03.93.
  12. А.с.№ 752 039 СССР, Е21Д23/16. Гидропривод секции механизированной крепи, И. Ф. Михайлов, Э. Э. Приб, A.A. Подколзин- Опубл. 30.07.80.
  13. А.с.№ 922 287 СССР, Е21Д23/16. Гидросистема секции крепи JI.C. Полей. B.C. Морозов, И. Ф. Михайлов, В. Т. Сычев, П. Н. Нужнов, C.B. Николаев, С. И. Швыряев, A.A. Подколзин- Опубл. 23.04.82.
  14. А.с.№ 511 440, 15 В 19/00, 04 В, Установка для диагностики гидроприводов по времени нарастания давления/В.И. Стожков, A.M. Харазов, Т. Ф. Боев, А. Р. Межлумян (СССР). № 2 081 965/06- заявлено 13.12.74- Опубл. 25.04.76: Бюл. № 5-Зс.ил. 1.
  15. Автоматизированное проектирование машиностроительного гидропривода/И.И. Бажин, Ю. Г. Беренгард, М. М. Гайцгори и др.: Под общ. ред. С. А. Ермакова. М.: Машиностроение, 1988.-312с.V
  16. А.И. Продолжительность диагностики отказов гидроприводов карьерных машин. М. 1984. Рук. деп. ВИНИТИ, № 3095.
  17. .А., Кожухов Л. Ф. Журавлев Р.П. Диагностика технического состояния гидростоек//Механизация очистных и проходческих работ: Сб. научн. тр./КузПИ, — Кемерово, 1985, С.47−51.
  18. Альбом типовых технологических карт по техническому обслуживанию и текущему ремонту очистного и проходческогооборудования шахт. Часть 2. Механизированные крени для пологих пластов, насосные станции мехкрепей. -М.: Недра.-1987.
  19. Анализ конструкций адаптивных гидростоек мехкре-пей/Швыряев С.И.//Механизация горных работна угольных шахтах. -Тула- ТулПИ, 1990. С.114−123
  20. К.А., Шик В.М., Рудаков В. А. Методика изучения тпршинпвятппти ппяяпчнну гопньтх ппппл ппименитеп^нп К ПР
  21. J-- «¦ ¦ ¦ ¦ —' «V «- «» -w ^ —— f—s, — - -------- v f ' - - -.. v J, v r> f-' - -- -- ------ - — - - ----—¦ - - f-' ~шению задач управления горным давлением. Л.: ВНИМИ, 1964. Сб. 51.
  22. Н.В. Метод выбора проектного решения по множеству критериев./Проектирование и строительство угольных предприятий. Реферативный сборник № 9 (200). М., 1975, С.5−6.
  23. Л.А. Определение влияния случайного характера нагрузок и параметров элементов гидросистемы механизированных крепей на время выполнения рабочих операций: Дис.. канд. техн. наук. М., 1988. — 191 с.
  24. A.A. Исследование гидросистем передвижения секций механизированных крепей и совершенствование методики их расчета: Дис.. канд. техн. наук. М., 1981. 227 с.
  25. A.A. Уравнения движения секции механизированной крепи в безразмерной форме//Научные сообщения ИГД им. А, а с к очи -'о— 1978 — Вып 16— —С 15 — 23
  26. . Методы оптимизации. Вводный курс.: Пер. с англ.-М.: Радио и связь, 1988.-128 с.
  27. Д.И. Поисковые методы оптимального проектирования. М.: Советское радио, 1975. 192 с.
  28. A.A., Шейнин A.M. Оптимизация количества и периодичности технического обслуживания//Тр. МАДИ, 1978. Вып. 152. С. 97 98.
  29. Ф.П. Оценка эксплуатационной надежности горношахтного оборудования: Уголь Украины, 1982, — 152 с.
  30. Ю.А., Нейман В. Г., Селиванов М. П., Точилин Ю. В. Надежных объемных гидроприводов и их элементов. М.: Машиностроение, 1997. -167 с.
  31. С.М. Некоторые вопросы методики замера мгновенных давлений//Известия АН СССР. Механика жидкостей и газов, 1976.-№ 2-С.38−43.
  32. Н.М. и др. Пневмогидравлические системы. Расчет и проектирование: Учеб. пособие для технических вузов/Н.М. Беляев, Е. И. Уваров, Ю.М. Степанчук- под ред. Н. М. Беляева. -М.: Высш. шк., 1988.-271 с.
  33. .А. и др. Бинарные отношения в многокритериальной оптимизации. М.: Наука, 1981, -149 с.
  34. Бич А.Я., Пискунов Ю. Д., Толкачев Н. И., Болыпанин Н. И., V
  35. С.С. Опыт отработки удароопасных мощных пологих пластов на шахтах южного Кузбасса: Обзор/ЦНИЭИуголь, — М., 1988.-36 с.
  36. А.П. Исследования проявления горного давления в очистных забоях угольных шахт с целью разработки научных основ создания механизированных крепей при струговой выемке. Дисс.. д-р. техн. наук, 1969.
  37. Л.Б. Объемные гидроприводы. Киев. Техника.-1971.-172 с.
  38. В.Д. Новое в организации технического обслуживания горных машин. Республиканская конференция «Научно-технический прогресс в области механизации подземных горных работ»: Тезисы докладов. Алма-Ата.-1979.- С. 132−134.
  39. В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. -М.: Машиностроение,-1984.-312 с.
  40. Т.Р. Многокритериальность и выбор альтернативы в технике. М.: Радио и связь, 1984. 288 с.
  41. Р.К., Хечтел Т. Д. Санджовани-Винчентелли Обзор методов оптимального проектирования интегральных схем//ТИИЭР, 1981. Т. 69, № 10. С. 180−215
  42. В.А. Вероятностные методы в задачах выбора параметров механизированных крепей//Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1975, %4. С.20−23
  43. Е.Х., Вейд X.JI. Диагностика неисправностей на основе анализа параметров процесса.: -Экспресс информ.: Надежность и контроль качества. М.:ВИНИТИ-1977.-№ 4.-С.20−21.
  44. Г. Л. Расчеты взрывов на ЭВМ. Подземные взрывы. Пер. с англ. М.: Map, 1975.-163 с.
  45. Н.Г. Надежность, долговечность, точность В сб.: О нздежности сложных технических систем. М.: Советское Рз-дио, 1966, С.7−26.
  46. В.В., Грицаюк Б. И., Бонин A.M. Исследование механизированных крепей с различным сопротивлением в тяжелых горно-геологических условиях Подмосковного бассейна//Уголь, 1975. № 9. С 6 9
  47. В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Наука, 1976, 174 с.
  48. Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, 47 Uметодология М.: Наука, 1988, 209 с.
  49. Е.С. Теория вероятностей. -М.: Наука, 1969. 376 с.
  50. В.Ф. и др. Введение в техническую диагностику/Под ред. К. Б. Карандеева, — М.: Энергия .- 1968.-224 с.
  51. К.Н. Прогнозирование надежности механических систем. Л.-Машиностроение.-1978.-208 с.
  52. А.И., Шишкевич A.M. Надежность летательных аппаратов. М.: Высшая школа. 1975, 296 с.
  53. .М., Бурчаков A.C., Шибаев Е. В. Надежность технологических схем и процессов угольных шахт. М.: Недра, 1975. 238 с.
  54. Временные нормативы технического обслуживания и ремонта основного подземного оборудования угольных шахт Минугле-прома СССР М.: ИГД им. A.A. Скочинского.-1980.-43 с.
  55. В.М. Методы многокритериальной оптимизации. М.: Наука, 1982. 72 с.
  56. Газодинамические расчеты пневматических приводов. Пого-релов В.И. Л.: Машиностроение , — 1971.-184 с.
  57. Ю.Б. Введение в исследование операций. М.: Наука, 1971. 383 с.
  58. В.Н., Рачек В. М. Проектирование и надежность средств комплексной механизации. М.: Недра, 1986. 208 с.
  59. Гидравлическая стойка шахтной механизированной кре-пи/ПНИУИ Швыряев С. И., Подколзин A.A., Степанов В. М., Потапенко В. А., Дубовский Ю. П. — положительное решение от 22.09.92 по заявке № 5 009 155/.03 (75 430) от 12.11.91. — 8 с.
  60. Гидропневмоударные системы исполнительных органов горных и строительно-дорожных машин, A.C. Сагинов, А.Ф. Кичи-гин, А. Г. Лазуткин, И. А. Янцен.-М.:Машиностроение-1980.-200 с.
  61. Гидрораспределители механизированной крепи. Типовая методика предварительных и приемочных испытаний. Руководящий документ /Санин С.А., Суслов Н. И., Подколзин A.A., Швыряев С. И. Москва, ИГД им. A.A. Скочинского, 1995.
  62. Гидросистемы механизированных крепей. Гидравлические расчеты. Методические рекомендации. РД 42. 010 86. Введен 01.07.87. Группа Г17. — М.: Гипроуглемаш, 1987, — 193 с.
  63. Л.Я. Техническое обслуживание и ремонт подземного оборудования. М.: Недра. — 1984,-221 с. 62? Гладких Е. Ф. Исследование динамичности системы массив пород кровли крепь в очистном забое: Дисс.. канд. техн. на-ук/М.: МГИ, 1969. 210 с.
  64. В.Ф., Ешуткин Д. Н., Пивень Г. Г., Тен Г.С. Гидравлические отбойные и бурильные молотки/отв.ред. д-р техн наук П. М. Алабужиев.-Новосибирск.: ИГД СО АН СССР.-1982, — 94 с.
  65. .М., Фельдман Г. И. О разрушении резиновых уп-лотнительных колец круглого поперечного сечения под действием напряжений//Каучук и резина. 1964.-№ 4.-С. 19−20.
  66. ГОСТ 27.302−86 Надежность в технике. Методы определения допускаемого отклонения параметра технического состояния и прогнозирования остаточного ресурса составных частей агрегатов машин. М.: Издательство стандартов, 1986, — 20 с.
  67. ГОСТ 4.37−90 Система показателей качества продукции. Гидроприводы объемные, пневмоприводы и смазочные системы. Номенклатура показателей. Издательство стандартов, 1990.-37с.
  68. .И. Исследования давления обрушенных пород на крепь и в выработанном пространстве. В кн.: Совершенствование технологии и технических средств ведения очистных работ в Подмосковном бассейне. — Тула: ПНИУИ, 1983. С. 10−15
  69. Ф. Повреждения и недостатки стоек и гидроаппаратуры систем управления механизированной крепи. Русский перевод журнала «Глюкауф» журнала по технике и экономике горной промышленности, 1988,№ 21, Изд-во «Глюкауф ГМбХ», Эссен ФРГ. — С.16−20.
  70. В.Т. Совершенствование способов и средств управления кровлей и крепления. М.: Госгортехиздат, 1961.
  71. М.Е. Разработка автоматизированной системы оптимизации технических решений гидросистем механизированных крепей очистных комплексов на стадии проектирования: Дис.. канд. техн. наук. М.: 1990.
  72. В.К., Северцев H.A. Основные вопросы эксплуатации сложных систем. Учабн. пособие для втузов. М., Высшая школа, 1976, 406 с.
  73. Е.В., Плюдов Н. Г., Чекавский В. И. Совершенствование технического обслуживания и ремонта горно-шахтного оборудования. М.: ЦНИЭИуголь.-1977.-63 с.
  74. Динамика и моделирование гидроприводов станков. Хандрос
  75. А.Х., Молчановский Е. Г. М.: Машиностроение. — 1986.-156 с.
  76. Динамические методы испытаний и диагностирования машин-автоматов и автоматических линий. Отв. ред Е.Г. Нахапе-тян М.: Наука. 1981. — 186 с.
  77. A.B., Красников Ю. Д., Хургин З. Я. Статистическая динамика горных машин. М.: Машиностроение, 1978.
  78. A.B., Чирков С. Е., Норель Б. К. Моделирование предельно напряженного состояния угольных пластов. М.: Недра, 1981. 149 с.
  79. Ю.П. Обоснование конструктивных схем и параметров поддерживающих элементов оградительно-поддерживающих крепей для повышения эффективности крепления неустойчивой кровли: Дис.канд. техн. наук/- Тула, 1988.-182 с.
  80. JI.C., Кряжков В. М., Черкун В. Б. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1982. -271 с.
  81. Жак С. В. Оптимизация проектных решений в машиностроении. Методология, модели, программы. Издательство Ростовского университета. 1982, 168 с.
  82. В.А. Исследование проявления горного давления в очистных забоях со слабыми почвами и выбор рациональных параметров крепи. Автореф. дисс.. канд. техн. наук /М.: МГИ, 1979. 10 с.
  83. .С. Управление техническим обслуживанием машин. М.: Машиностроение. -1978.-160 с.
  84. М.Е., Коц И.В., Матвеев И. Б. Математическая модель гидропривода возвратно-поступательного действия, управляемого клапаном-пульсаром. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. Респ. межвед. научн. сб., 1980, — вып. 16, — С. 49−54.
  85. В.О. Оптимизация обслуживания радиоэлектронных устройств. Киев.: Техника. 1969. — 140 с.
  86. Измерение параметров надежности механизированного комплекса после прохождения участков пластов с труднообрушае-мой кровлей. Лукьянов П. В. В кн.: Совершенствование технологии подземной разработки угольных пластов, Кемерово, 1984. г С. 76−80.
  87. Измерение, обработка и анализ быстропеременных процессов в машинах/В.П. Максимов, И. В. Егоров, В. А. Карасев. М.: Машиностроение, 1987.-208 с.
  88. Индикатор перетечек гидрооборудования. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ИПГ. ОООТО/ИГД им. A.A. Скочинского. М. — 1988. -6 с.
  89. Инструкция по контролю несущей способности механизированных крепей с помощью индикаторов давления ИД 13/ИГД им. A.A. Скочинского. — М., 1978.-18 с.
  90. Исследование операций: Пер. с англ./Под ред ДЖ. Моудера, С. Элмаграби. М.: Мир, 1981. Т. 1. 712 е.- Т.2. 677 с.
  91. Исследования по определению параметров гидроударника дляразрушения негабаритов. Отчет по НИР 86−435−5, научный руководитель A.A. Семенов № ГР. 1 860 077 436, Тула, 1986.-67 с.
  92. .Н. Математическая модель прогнозирования установленного ресурса проходческих комбайнов//Механизация горнопроходческих работ: Сб. науч. тр./ЦНИИподземмаш. М., 1988, — С. 129−133.
  93. .А. Исследование и выбор рациональных параметров гидростоек с замкнутой гидросистемой при работе на эмульсии. Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., ИГД им. A.A. Скочинского, 1966.
  94. С. Математические методы в теории игр, программировании и экономике. М.: Мир, 1964. 837 с.
  95. Ю.М., Матвеев Б. В., Матвеев Г.В, Фадеев А. Б. Прочность и деформируемость горных пород. М.: Недра, 1979. 269 с.
  96. О.Н. и др. Обработка результатов наблюдений. М. Наука. — 1970.-136 с.
  97. Ким О. В. Исследование и разработка технологии и средств выемки тонких и средней мощности угольных пластов, залегающих в сложных горно-геологических условиях Карагандинского бассейна. Автореферат дисс.. докт. техн. наук/Алма-Ата: КПИ, 1973. .16 с.
  98. Кини P. J1., Райфа X. Принятие решений при многих критериях. Предпочтения и замещения. М.: Радио и связь.-1981 .-560 с.
  99. С.Х., Мышляев Б. К. К вопросу о выборе типа механизированной крепи для лав пологих и пологонаклонных пла-стов//Уголь, 1970. № 1
  100. В.Ф., Железняков Н. Т., Бейлин Ю.е. Справочник по гидроприводам горных машин. Изд. 2-е, перераб. И доп. М.:1. Недра. 1973, — 504 с.
  101. П.В. Гидравлика и гидропривод горных машин: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1979. — 319 с.
  102. Л.Ф. Методы и средства технического диагностирования гидростоек механизированных крепей .- В кн.: Совершенствование технологии и механизации добычи угля в Кузбассе и на Дальнем Востоке./Сб. науч. тр. КузНИУИ. Прокопьевск. -1986, — С. 125−130.
  103. Л.Ф., Баринов B.C., Журавлев Р. П. Исследования взаимодействия механизированных крепей с боковыми породами при регулировании начального распора. в сб.: Вопросы горного давления, 1983, вып. 41, С.52−55.
  104. Л.Ф., Журавлев Р. П. Методика оценки герметичности гидростоек в шахтных условиях//Управление горным давлением в комплексно-механизированных забоях Сб. науч. тр. /Инт горного дела СО АН СССР. Новосибирск, 1989, — С170−175.
  105. Л.Ф., Журавлев Р. П. Механизация наладочных работ гидрооборудования механизированной крепи//Тез. Докл. К предстоящей конф. «Механизация ручного труда в угольной промышленности Кузбасса «.- Прокопьевск. 1980.-С.53−54.
  106. P.A. Оценка ожидаемого срока службы машин: Экспресс информ.: Надежность и контроль качества. — М.: ВИНИТИ, 1977.-№ 5.-С.З-6.
  107. А.Н. Об аналитических методах в теории вероятностей. Успехи математических наук. М. .: Объед. научно -техн. изд-во НКТ. П СССР, 1988, Вып. 5- С. 5−41.
  108. A.B. Датчики средств диагностирования машин. М.: Машиностроение.-1984. -120 с.
  109. A.A. Надежность гидравлических устройств самолетов. M.: Машиностроение, 1976.-224 с.
  110. JI.A. Уплотнение гидравлических систем. М.: Машиностроение, 1972, — 240 с.
  111. А.Н., Александров Б. А., Федченко Ю. А. Исследование взаимодействия оснований механизированных крепей со слабыми почвами//Механизация горных работ/Кемерово, 1978. -вып. 2. с. 62 — 82.
  112. В.П. и др. Теоретические основы САПР: Учебник для вузов/В.П. Корячко, В. М. Курейчик, И. П. Норенков, — М.: Энергбатомиздат, 1987.-400 с.
  113. Коц И.В., Земляков Б. А., Довгалюк А. Н. Математическая модель рабочего процесса гидравлического ударного узла экскаваторного ковша активного действия. Рук. деп. в УкрНИИНТИ, 31.03.88 № 778-Ук88, РГАСНТИ 555 329.
  114. И.Д. Потенциальная реализуемость в теории систем. В кн.: Итоги науки и техники. Технич. кибернетика. -М.: ВИНИТИ, 1981.Т.14. С. 337 — 371.
  115. И.Д., Закривидорога В. И. Кибернетическое моделирование систем при воспроизведении процессов обмена энергией реальных элементов. В кн. Итоги науки и техники. -М.: ВИНИТИ, 1980. Т.12. С. 114 148.
  116. М.Г., Сысоев Н. И. Надежность горных машин и комплексов: учеб. пособие Новочеркасск, 1981.-55 с.
  117. Ю.Д., Солод C.B., Хазанов Х. И. Повышение надежности горных выемочных машин. М.: Недра, 1989.- 215 с.
  118. П.С., Морозов В. В., Федоров В. В. Внутреннее проектирование технических систем в условиях неопределенно-сти//Изв. АН СССР. ТК 1982= № 2. С. 56−62
  119. Крепи механизированные. Гидросистемы. Параметры и характеристики гидравлических элементов. РТМ 12.44.005 76. Введен 01.07.76. Группа Г41. — М.: Гипроуглемаш, 1976, — 208 с.
  120. Э.С., Боголюбов М. В. Техническая диагностика состояния горного оборудования. М.: ЦНИЭИуголь, 1976, — 24 с.
  121. Г. И. Надежность и диагностика очистного оборудования: Экспресс информ./ЦНИЭИуголь. -М., 1990, — 20 с.
  122. С.Т. О направлениях совершенствования механизированных крепей и приемов активного управления кровлей при их применении. -М.: ЦНИЭИуголь, 1970. 155 с.
  123. Т.В. Влияние частоты образования вывалов пород на надежность работы механизированных комплексов. В кн.: Надежность и оптимизация параметров горных машин. — Научные сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского. — М. -С. 9−13.
  124. К.А. Общие вопросы измерений технологических параметров. Л.: Наука, 1976, — 174 с.
  125. О.И., Поляков O.A. Человеко-машинные процедуры принятия решения многокритериальных задач математического программирования: (Обзор)//Экономика и мат. методы. 1980. Вып. 1. Т.16. С. 127−145
  126. А.И. Математическое моделирование в исследованияхи проектировании станков. М.: Машиностроение. 1978.-184 с.
  127. Ю.М., Буялич Г. Д. Взаимодействие системы крепь -породы при регулируемом начальном распоре механизированной крепи. Кемерово, 1989.- С.54−60.
  128. Л.С. Оптимальное проектирование несущих конструкций как сложных систем. — Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1990.- 1 12 с.
  129. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учебн. Пособие для втузов. -2-е изд., перераб. и доп. М.- Высш. шк. 1988.-239 с.
  130. .Ф., Небольсин Г. П., Нелюбов В. А. Стационарные и переходные процессы в сложных гидросистемах. Методы расчета на ЭВМ. Под ред. Б. Ф. Лямаева. Л.: Машиностроение. Ленингр.отд.-ние.-1978.-192 с.
  131. В.И. Оценка влияния сопротивления механизированной крепи на потери рабочего времени в очистных забоях: Науч. сообщ. ИГД им. A.A. Скочинского, вып. 162: Комплексная механизация и автоматизация подземной выемки угля. М. -1.978.-С40−43.
  132. Г. В. Уплотнительные устройства. Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение. — 1973.-232 с.
  133. P.A. Средства технической диагностики машин -М.: Машиностроение, 1981,-223 с.
  134. P.A., Шолом A.M. Средства диагностирования объемных гидромашин. В кн.: Диагностирование машин — автоматов и промышленных роботов. — М.: Наука. -1983, — С 123−129.
  135. И.В. Имитационное моделирование на ЭВМ. М.: Радио и связь, 1988. — 232 с.
  136. В.П. и др. Измерение, обработка и анализ быстропеременных процессов в машинах/В.П. Максимов, И. В. Егоров, В. А. Карасев. М.: Машиностроение, 1978.-208 с.
  137. Малкин А. С, Тучков E.H. Применение метода суммарных отклонений при оценке проектов шахт. Проектирование и строительство угольных предприятий. Реферативный сборник № 11 (154). М.: 1971, С. 25 26
  138. Н.Г. и др. Нечеткие модели для экспертных систем в САПР / Н. Г. Малышев, JT.C. Берштейн, A.B. Боженюк. М.: Энегргоатомиздат, 1991. — 136 с.
  139. Математическое обеспечение ЕС ЭВМ//Пакет прикладных подпрограмм. Руководство для программиста. -Минск, 1976.-Вып.10.-239 с.
  140. Ю.К. Методы и модели векторной оптимизации/АН СССР. Ин т автоматики и процессов управления- отв. ред. A.C. Девятисильный. — М.: Наука, 1986 — 140 с.
  141. В.В., Остапенко В. А. Контроль герметичности гидросистемы гидрофицированной крепи. В сб. науч. тр. Ав-томатгормаш, вып.111: Автоматизация горных машин. — М. -Недра. — 1971, — С 34−41.
  142. А.Н. Оптимизация конструктивных и режимных параметров струговой установки с целью улучшения ее динамических характеристик. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук Тула. — 1990.- 165 с.
  143. А.Н., Сушкин В. А., Подколзин A.A. Прогнозирование параметров горной машины//Совершенствование техники и технологии ведения горных работ. Сб. науч. тр. /ПНИУИ.-Ту-ла.-1992.-С 8−11.
  144. Методика определения герметичности гидростоек механизированных крепей в шахтных условиях. Новокузнецк- 1977.-25 с.
  145. Методика определения функциональных характеристик уплотнителей для возвратно-поступательных соединений/Музыкин Ю.Д., Каневский Р. Я. Рябошапка В.М.//Гидравл. машины -1990.-№ 24, — С. 107−112.
  146. Методика определения экономической эффективности использования в угольной промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ЦНИЭИуголь, — 1979.-125 с.
  147. Методика проведения ресурсных испытаний уплотнений гидравлических стоек. В кн.: Механизация и автоматизация подземной выемки угля и сланца. — Научные сообщения ИГД им. A.A. Скочинского, вып. 174. — М. — 1979.
  148. Методика расчета и оптимизации гидросистем механизированных крепей: Проект. М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1982. — 238 с.
  149. Методические рекомендации по испытанию гидростоек механизированных крепей в динамическом режиме нагружения. Л. -1977.-18 с (Всесоюзн. науч. -исслед. ин-т горн, геомех. и маркшейд. дела).
  150. Методические указания по контролю гидростоек механизированных крепей в очистном забое. Л. — 1985.-34 с. (Всесоюзн. науч. -исслед. ин-т горн, геомех. и маркшейд. дела).
  151. Методические указания. Техническая диагностика. Правила и критерии определения периодичности диагностирования технических систем. РД 50−565−85. М.: Изд-во стандартов, 1986. 28 с.
  152. Методы и алгоритмы решения задач по оптимизации. Бейко И. В., Бублик Б. Н. Зинько П.Н. Кн.: Вища школа. Головное изд-во, 1983.-512 с.
  153. B.C., Волкович В. П. Вычислительные методы исследования и проектирования сложных систем. М.: Наука, 1982. 285 с.
  154. В.М. Прогнозирование технического состояния машин. М: Колос. -1976 288 с,
  155. В. М. Сельцер A.A. Методические указания по прогнозированию технического состояния машин. М.: Колос. -1972, — 216.с.
  156. Е.М. Гидравлические импульсные системы. JL: Машиностроение, 1977.- 216 с.
  157. A.B., Койда А. Н. Вопросы проектирования систем диагностирования. Л.: Энергоатомиздат, Ленингр. отд-ние, 1985, — 112 с. -(Б-ка по автоматике: Вып. 648).
  158. В.И. Диагностирование горного оборудования. М.: ЦП НТГО 1987ю -49 с.
  159. В.М. Повышение эффективности технологических схем очистных работ на шахтах. М.: Недра, 1988. — 182 с.
  160. .К. Обоснование концепций развития механизированных крепей четвертого поколения./VII Всесоюзный семинар «Взаимодействие механизированных крепей с боковыми породами», 4−6 апреля 1991. Новосибирск. — 1991.
  161. .К. Состояние и направления развития комплексной механизации очистных работ на пологих пластах угольных шахт СССР. Обзор/ЦНИЭИуголь, М., 1990
  162. Надежность гидравлических систем. Комаров A.A. М.: Машиностроение, 1969. -236 с.
  163. Надежность горных машин и комплексов. A.B. Топчиев, В. H Гетопанов, — В. И. Солод, И. Л. Шпильберг. М.: Недра 1968. 88 с.
  164. Надежность и диагностирование технологического оборудования/под ред. К. В. Фролова, Е. Г. Нахапетова. М., Наука, 1987.
  165. Надежность и оптимизация параметров горных машин.: Науч. сообщ./Ин т горного дела им. A.A. Скочинского- Ред. изд. совет: А. Д. Игнатьев (пред.) и др. — М. ИГД, 1987. — 136 с.
  166. Надежность объемных гидроприводов и их элементов. М., Машиностроение, -1977. -167 с.
  167. Надежность объемных гидроприводов и их элементов/авт.
  168. Ю.А., Нейман В, Г, Селиванов М.П., Точилин Ю.В./М. Машиностроение, — 1977. -167 с.
  169. Е.Г. Диагностирование оборудования гибкого автоматизированного производства. — М.: Наука. 1985. — 225 с.
  170. Е.Г. Контроль и диагностирование автоматического оборудования/Отв. Ред. Е. А. Цуханова. М.: Наука, 1990.272 с.
  171. Е.Г. Определение критериев качества и диагностирование механизмов. М., Наука. -1977, — 738 с.
  172. К.К. Прогнозирование ресурса гидростоек механизированных крепей. Тула, ТулПИ, 1984. 5 с.
  173. Н.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем. М.: Высш. шк., 1980. 311 с
  174. Г. И. и др. Перспективы использования очистных комплексов в Подмосковном бассейне//Технология добычи угля подземным способом: Сб.науч.трудов/М.:ЦНИЭИуголь, 1961 .-№ 1
  175. О направлениях совершенствования механизированных крепей и приемов активного управления кровлей при их применении. М.: ЦНИЭИуголь, 1970. — 155 с.
  176. С.Е. Выбор параметров механизированных крепей оградительно поддерживающего типа с целью повышения скорости крепления: Дис.. канд. техн. наук. — М.: 1985. — 133 с.
  177. Определение износа механизмов горных машин по расходуэнергии/Г.И. Солод, В. И. Морозов, В. Н. Ефимов, Л. И. Дементьев //Горные машины и автоматика. М., 1973. — Вып. 9. — С.3−5.
  178. Оптимизация параметров гидросистем механизированных крепей. Описание программы 589.2 070 703.ХХ325−01 13 01. -М.: ИГД им A.A. Скочинского, 1983. 114 с.
  179. Опыт организации технического обслуживания и ремонта горно-шахтного оборудования/Е.В. Денисенко, В.И. Черков-ский, В. И. Остапенко, C.B. Карась, Ж. А. Шилова. М.: ЦНИЭИуголь, 1979. — 33 с.
  180. A.A., Ялышев Э. И. Методическое пособие по выбору, расчету и установлению оптимальных перекрытий механизированных крепей. Л.: ВНИМИ, 1969.
  181. Л.А. Датчики физических величин. М.: Машиностроение 1979. — 323 с.
  182. Ю.С., Шнейдер В. Е. Математический анализ. Учебное пособие для педагогических институтов. Государственное учебно-педагогическое издательство Министерства просвещения
  183. РСФСР, Москва, 1961. -882 с.
  184. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов на угольных шахтах/В.М. Степанов//Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов. — Тула.: ТулПИ, 1980, С.45−46.
  185. Планирование эксперимента при испытании механизированных крепей и их элементов на статические и динамические нагрузки/В.С. Косырихин, В.М. Степанов//Механизация горных работ на угольных шахтах. Тула: ТулПИ, 1986. — С. 30−35.
  186. Планирование эксперимента при исследовании объектов управления с неполной информацией в технологических процессах на угольных шахтах/В.М. Степанов//Механизация горных работ на угольных шахтах. Тула. — С 46−50.
  187. В.М., Даниленко E.JI. Разработка математической модели контрольных испытаний технических систем. — В кн.: Испытание и диагностирование механизмов автоматического оборудования. М.: 1989. С. 1−45.
  188. А.П., Перфильев В. В. О влиянии присоединительных каналов на работу датчиков давления//Измерительная техника. -1977. № 3. — С. 120−123.
  189. Н.В. Исследование гидропривода поворотного стола на математической модели. В кн.: Диагностирование машин-автоматов и промышленных роботов. М.: Наука, 1983. -С. 31−37.
  190. ГГлющов Н.Г., Экберг Б. Я. Технико-экономическая оценка надежности горно-шахтного оборудования. М.: Недра. -1967. -144 с.
  191. Повышение надежности гидравлических механизированных крепей. Соломахин А. Н. Уголь Украины, 1883, № 9, С. 24−25.
  192. Повышение эффективности систем шахтного транспорта основных и вспомогательных грузов//А. А Подколзин/Тезисы доклада Международном конгрессе (г. Белград). 1996.
  193. В.В., Ногин В. Д. Парето-оптимальные решения многокритериальных задач. М.: Наука, 1982. 256 с.
  194. A.A. Анализ методов диагностирования и контроля технического состояния элементов гидропривода горных машин/комплексная механизация горных работ: Сб. науч. тр. -Тула. 1991.-С. 14−20.
  195. A.A. Прогнозирование остаточного ресурса элементов гидропривода. М.: 1991. 10 с. -Деп. в ЦНИЭИуголь 18.03.91, № 5254.
  196. A.A. Результаты исследования гидроимпульсного нагрузочного устройства для технического диагностирования гидроэлементов//Совершенствование техники и технологии ведения горных работ: сб. науч. тр./ПНИУИ. Тула. — 1992 — С. 105−113.
  197. A.A. Стенд для ресурсных испытаний элементов гидропривода горных машин. Информационный листок/Тульский ЦНТИ. Тула. — 1989. — 4 с.
  198. A.A., Михайлов И. Ф. Попов А.Г. Совершенствование гидропривода механизированной крепи 2УКП /ПНИУИ. Совершенствование техники и технологии разработки угольных пластов Подмосковного бассейна. Сб. научн. тр. Новомосковск.-1986.
  199. A.A., Михайлов И. Ф., Снигирев В. М. Результаты испытаний гидропривода очистного механизированного комплекса УМК/М. Недра, Уголь № 4, 1977.
  200. A.A., Подкопаев А. Н., Степанов В. М. Многофункциональная агрегатная штрековая крепь// Совершенствование технологий подземной разработки угольных месторождений: Сб. науч. тр./ПНИУИ. Новомосковск. 1995. -С. 111.
  201. A.A., Степанов В. М. Диагностирование технического состояние способом гидравлического нагружения и прогнозирования остаточного ресурса элементов гидропривода механизированной крепи. М.: 1992. 50 с. -Деп. в ЦНИЭИуголь 17.08.92, № 5394.
  202. A.A., Степанов В. М. Математическая модель технического диагностирования гидропривода способом динамического нагружения. М.: 1991, — 10 с-Деп.- в ЦНИЭИуголь 18.03.91.,№> 5256.
  203. A.A., Степанов В. М. Математическая модель технического диагностирования гидропривода способом динамического нагружения М.: 1991. 10 с. — Деп. в ЦНИЭИуголь 18.03.91, № 5256.
  204. A.A., Сушкин В. А., Степанов В. М. Оптимизация и выбор конструктивных и режимных параметров системы технического диагностирования элементов гидропривода способом гидравлического нагружения. М.: 1992. 48 с. Деп. в ЦНИЭИуголь 17.08.92, № 5395.
  205. A.A., Цыплаков Б. В. Повышение эффективности очистных работ в современных условиях/Состояние и перспективы развития техники и технологии очистной выемки угля на шахтах Восточного Донбасса, г. Шахты, 1998.
  206. Положение о планово-предупредительной системе технического обслуживания и ремонта оборудования угольных и сланцевых шахт. М.: ИГД им. A.A. Скочинского. 1981. 30 с.
  207. Ю.Ф., Баландин A.A. Инженерная методика проектного расчета параметров гидросистемы механизированных крепей. М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1981. — 21 с.
  208. B.JI. Исследование конструктивных особенностей механизированных крепей и проявлений горного давления при их взаимодействии с боковыми породами//Исследование и совершенствование очистных комплексов и агрегатов: Сб. науч. трудов/Тула: ТПИ, 1973.
  209. Попов B. JL, Степанов В. М. Надежность механизированных крепей при Действии статических нагрузок//Известия вузов, Горный журнал. 1986. — № 7. — С. 41−45.
  210. Ю.Г., Подколзин A.A. Средства автоматизации очистных комплексов//Механизация и автоматизация процессов добычи угля на шахтах Подмосковного бассейна: Сб. науч. тр.//ПНИУИ. Тула. — 1991. -С. 46.
  211. Проведение испытаний гидравлических стоек мехкрепей с предохранительными клапанами различной производительности на стенде ПР-1000Д: Без отчета/ВНИИ горн. Геомеханики и маркшейдер. Дел.: (ВНИМИ) — Руководитель Баранов С. Г. № гос.per.1 900 011 263.
  212. Прогнозирование эксплуатационных свойств резины и уплот-нительных резиновых деталей/Юрцев H.H., Кузнецова И. А., Седов В.В.//Каучук и резина 1990 — № 4 — С. 23−25.
  213. A.C. Надежность машин. М.% Машиностроение, 1978. — 591 с.
  214. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1984. — 288 с.
  215. В.Е. Новая методология испытания гидростоек. -Горные машины и автоматика. Науч.-технич.сб. № 5 (206),
  216. М., -ЦНИЭИуголь. 1981. — 18 с.
  217. Л.А., Эйдук Я. Ю. Адаптивные методы многокритериальной оптимизации//АиТ. 1985. № 1. С. 5−25
  218. Расчет и конструирование гидроприводов механизированных крепей/Ю.Ф. Пономаренко, A.A. Баландин, Н. Т. Богатырев и др.- Под общ. Ред. Ю. Ф. Пономаренко. М.: Машиностроение, 1981. — 327 с,
  219. Х.А., Сагомонян А. Я., Бунимович А. И., Зверев И. Н. Газовая динамика. М. — 1965. — 722 с.
  220. Г. С. Вероятностные методы расчета надежности, профилактики и резерва горных машин. М., Наука, 1970, — 204 с.
  221. Ремонт забойных машин/Б.П. Воробьев, В. П. Воробьев, Ю. Л. Ковенский и др. М.: Недра, 1976. — 216 с.
  222. П.Д., Будник В. М., Нежинская Т. А. Состояние и перспективы очистных работ в Подмосковном бассейне//Сб. научных трудов/Тула: ПНИУИ, 1978. Вып. 20. — С. 38.
  223. Руководящий документ. Гидросистемы механизированных крепей. Методика определения гидравлических характеристик и параметров гидроизделий. РД 12.25.160−90-М.: Минуглепром1. СССР. 1990. — 76 с.
  224. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов экспериментов. М. Наука. — 1971 — 248 с.
  225. В.И., Иголкина Л. И. Перспективы применения технической диагностики для горных машин: горная электромеханика, 1978, № 4. С. 22−26.
  226. Н.И. Исследование закономерностей процесса взаимодействия элементов механизированных крепей с вмещающими породами в тяжелых условиях Кузнецкого бассейна: Автореф. дисс.. канд. техн. наук/Кемерово: КузПИ, 1975. 21 с.
  227. Н.М. О создании гидростоек для лав с резкими осадками кровли. Уголь Украины. 1980. №> 10. — С. 24−25.
  228. Н.М., Орлов A.A., Ялышев Э. И. О направлениях совершенствования механизированных крепей для лав с резкими осадками кровли. В кн.: Горное давление и горные удары. -Л., 1976, вып. 99.
  229. Н.М., Сетков В. Ю. Вероятностно-статистические показатели резких осадок кровли. ФТПРПИ, 1978. — № 2.
  230. Н.М., Ялышев Э. И., Поляков C.B. Динамические на-гружения крепи в очистных выработках. В кн.: Управление горным давлением и борьба с горными ударами/Труды ВНИМИ. — 1980.
  231. Самолет Ту-154. Конструкция и техническое обслуживание. М.: машиностроение, 1975. 392 с.
  232. С.А. Исследование и разработка средств и способов защиты гидросистемы стойки механизированных крепей от динамических нагрузок. Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук, М. 1979.
  233. В.А., Кузнецов Б. А. Система прогнозированиясостояния гидравлических исполнительных устройств//Уголь Украины. 1989. — № 12. — С. 25−26.
  234. И.В. Оптимизация параметров механизированных крепей с целью снижения их металлоемкости: Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Тула: ТулПИ, 1986. 19 с.
  235. О.В. Разработка методики прогнозирования устойчивости угольных пластов впереди очистных забоев в пределах локальных геологических нарушений: Автореферат дисс.. канд. техн. наук. JL: ЛГИ, 1979. 21 с.
  236. H.H., Ицкович A.A. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию, М.: Транспорт, 1980. 229 с.
  237. И.М., Статников Р. Б. Выбор оптимальных параметров в задачах со многими критериями. М.: Наука, 1981.- 109 с.
  238. .А., Яковлев С. А. Моделирование систем. М.: Высшая школа, 1985. — 271 с.
  239. В.Б. Машины ударного разрушения (основы комплексного проектирования). М.: Машиностроение, 1982 -184 с.
  240. Г. И. Коробова Л.Я. Экономическое обоснование величины ремонтного цикла. В сб.: Техническая диагностика и ремонт оборудования в горно-химической промышленности. Вып. 27. — М.: ГИГХС, 1973. — С. 84−86.
  241. Г. И., Гетопанов В. Н., Рачек В. М. Проектирование и конструирование горных машин и комплексов: Учебник для вузов М.: Недра, 1982. — 350 с.
  242. Г. И., Шахова К. И., Русихин В. И. Повышение долговечности горных машин. М.: Машиностроение, 1979. — 184 с.
  243. C.B. Основные направления повышения надежности горных машин//Творчество молодых научно-техническомупрогрессу в угольной промышленности: Науч. сообщ. молод, творч. кол./Ин-т горного дела им. A.A. Скочинского. М., 1988. — С. 32−37.
  244. А.Н., Шахмейстер Ю. Л., Ильин В. А. Методика заводских приемо-сдаточных испытаний гидравлических стоек на герметичность: Угольное машиностроение: Науч.-техн. реф. Сб./ЦНИЭИуголь, ЦБНТИ Минуглепрома УССР. — 1980. — № 9. -С. 6−9.
  245. .С. Основы теории и расчета надежности элементов и устройств автоматики и вычислительной техники. М.: Высшая школа, 1970. 271 с.
  246. К.П. Неустановившееся движение сплошной среды. М.: Машиностроение. — 1971. — 854 с.
  247. И.Н. О планировании поиска оптимальных решений в задачах проектирования машин на основе ЛП сеток. -В кн.: Механика машин. М.: Наука, 1977, вып. 52. — С. 116−123.
  248. Стендовые испытания гидроустройств механизированной крепи/А.А. Подколзин, С.И. ИГвыряев, С. И. Баранов, А.Н. Гала-ев, C.B. Поляков/УСовершенствование техники и технологии ведения горных работ: Сб. науч. тр./ПНИУИ. Тула. — 1992. — С. 76−80.
  249. В.М. Влияние проявлений горного давления на надежность механизированных крепей./Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов. Тула, 1985.1. С, 1.07−114.
  250. В.М. Обоснование технологических и конструктивных параметров гидрофицированных крепей на основе обеспечения надежности их работы: Дис.докт. техн. наук: спец. 05.05.06/ТГТУ Тула, 1993.-302 с.
  251. В.М., Чендев Ф. С. Оценка эффективности технологии крепления сопряжения лав с выемочными штреками и де-монтажных камер Подмосковного угольного бассейна/ТулПИ. -Тула, 1986. 76 с Деп. ВИНИТИ 07.01.86, № 3585
  252. В.М., Швыряев С. И., Подколзин A.A. Исследование работы гидростойки с гидроаккумулятором//Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов: Сб. науч. тр. Тула. — 1991. — С. 78−83.
  253. Структурный анализ и оптимизация параметров гидросистем гидростоек/Подколзин A.A., Сушкин В. А., Степанов В. М. Швыряев С.И.//Совершенствование технологий подземной разработки угольных месторождений: Сб. науч. тр./ПНИУИ. Новомосковск. — 1995. С. 47.
  254. Т.А. Эксплуатация и надежность гидро и пневмоприводов: Учебник для студентов ВУЗОВ по специальности «Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика». — М.: Машиностроение, 1990. — 248 с.
  255. А.И. Основы гидравлических расчетов механизированных крепей. М.: Недра. — 1974. — 216 с.
  256. Техническая диагностика гидравлических приводов/Т.В. Алексеева, В. Д. Бабанская, Т. М. Башта и др.- Под общ. ред. Т. М. Башты. М.: Машиностроение. 1989. 264 с.
  257. Типовая программа и методика государственных приемочных испытаний опытных образцов очистных механизированныхкомплексов/ИГД им A.A. Скочинского введена в действие 28.03.88. — М., 1988. — 101 с.
  258. Р.И. Инфлюентный анализ и принятие решений: Детерминированный анализ. М.: Наука, 1984. 233 с.
  259. Р.И. Модели принятия решения в условиях неопределенности. М.: Наука, 1981. 257 с.
  260. Р.И. Принцип максимума функции неопределенности в задачах векторной оптимизации//Прикладные методы теории оптимизации. Владивосток: ДВНЦ АН СССР, 1977. С. 13−19
  261. Ту Дж., Гонсалес Р. Принципы распознавания образов. М.: Мир, 1978, 412 с.
  262. Устройство для привода исполнительного органа горной машины/В.Г. Раевский, С. Ф. Юрьев, A.B. Ильюша, A.A. Подкол-зин М.: Недра, Уголь № 9, 1994.
  263. Ю.А. Исследование процесса взаимодействия опорных элементов механизированных крепей со слабыми почвами: Автореф. дисс.. канд. техн. наук/Кемерово: КузПИ, 1978. 23 с,
  264. .А. и др. Методы повышения адаптивности механизированных крепей. Новосибирск: Наука, 1983. — 105 с.
  265. A.M. Методы оптимизации в технической диагностике машин. М.: Машиностроение, 1983. — 132 с.
  266. A.M. Техническая диагностика гидроприводов машин. M.: Машиностроение, 1979. — 112 с.
  267. Н.И. Исследование несущей способности механизированных крепей очистных забоев. Дисс.. докт. техн. наук/Тула: ТПИ, 1975. 423 с.
  268. Н.И., Сальников В. Г. О расчете механизированных крепей по методу частных коэффициен-тов//Геомеханические процессы СО АН СССР, 1982. С. 29−33
  269. В.Н. О фактическом сопротивлении механизированных крепей//Уголь 1978. № 11. — С. 44−48.
  270. В.Н. Объемный гидропривод забойного оборудования. М.: Недра, 1980. — 415 с.
  271. В.Н. Расчет и конструирование механизированных крепей. М.: Недра. — 1988. — 255 с.
  272. В.Н., Мамонтов C.B., Каштанова В. Я. Гидравлические системы механизированных крепей. М.: Недра. — 1971.- 288 с.
  273. P.P. Руководство по применению математических методов в работах Подмосковного НИУИ. Новомосковск, Тульская обл. — 1968. — 262 с.
  274. И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах. М.: Недра, 1975. 296 с.
  275. Ф.С., Степанов В. М. Совершенствование технологии крепления сопряжения лав со штреками и демонтажных ка-мер//Обзорная информация. 1985. — Вып. 15. — 27 с.
  276. .И., Сологубов Н. Ф. Диагностика отказов в работе автоматических линий//Надежность и диагностирование технологического оборудования. М.: Наука, 1987. — С. 123−129.
  277. С.И., Подколзин A.A. Результаты аналитических исследований работы блока предохранительных клапанов секции крепи//Техника и технология подземной добычи угля: Сб. научн. тр./ПНИУИ, — Новомосковск, — 1993.
  278. Шор Б. Я. Статистические метода анализа и контроля качества и надежности. М.: Советское радио, 1962. 552 с.
  279. Шор Я.Б., Кучель Р. В. Показатели надежности продукции и их оценка. В кн.: Качество, надежность и долговечность продукции. — М.: Издательство стандартов. — 1966. — С. 116−142.
  280. Эксплуатация механизированных крепей и пути их совершенствования./Под общ. Ред. С. Т. Кузнецова. М.: Недра, — 1976. -188 с.
  281. В.А. Обоснование и разработка расчетно оптимизационной системы анализа схем работы и параметров комплексов очистного оборудования: Дис.. канд. техн. наук. — М., 1986.- 172 с.
  282. И.К. Разработка расчетно оптимизационной процедуры проектирования системы передвижения забойного скребкового конвейера: Дис.канд. техн. наук. М., 1989.-146 с.
  283. B.C., Архипов A.M., Косенкова A.C., Лепетов В. А., Цыбук Б. С. Методика ускоренного определения гарантийных сроков хранения резинометаллических клапанов//Каучук и резина. 1964. — № 11.-С. 10−13.
  284. B.C., Архипов A.M., Лепетов В. А., Косенкова A.C., Новиков В. И., Цыбук Б. С. Исследование уплотнения рези-нометаллическими клапанами //Каучук и резина. 1964. — № 2.1. С. 24−25.
  285. H.H., Зуев Ю. С., Косенкова A.C. Связь между работоспособностью подвижных уплотнений и эластическими свойствами резин//Каучук и резина. 1973. — № 12. — С. 36−37.
  286. Г. И. Критерий количественной оценки нагружения механизированной крепи породным массивом кровли. Научн. тр./ИГД им. A.A. Скочинского, 1982, вып. 208. С. 10−13
  287. Г. И. Условия выбора ширины поддерживаемого при-забойного пространства в комплексно механизированной лаве. -Научн. тр./ИГД им. A.A. Скочинского, 1983, вып. 218. С. 3−6
  288. Н.И. Контроль несущей способности гидростоек механизированных крепей. Серия «Механизация и автоматизация производственных процессов». — М.: ЦНИЭИуголь. — 1973.-11 с.
  289. Н.И. Практические способы определения тяжести проявлений горного давления и контроля несущей способности механизированных крепей Экспресс информ./ЦНИЭИуголь. -M.- 1 978. — 36 с. i
  290. Hwan C.L., Paidy S.R., Yoon R., Vasud A.S.M. Mathematical programming with multiple objectives: a tutorial //Computers Operations Research. Ed. J.R. Sanmel N/Y/- Paris: Pergamon press, 1980. P. 5−33
  291. Multiple Criteria Problem Solving/Ed. S. Zionts. Berlin etc.: Springer, 1978. 481 p. (Lect. Notes Econ. Math. Syst.)
  292. Saska J. Linearni multiprogramovani //Ekon.-mat. obz/ 1968. Roc. 3. S. 357−373
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?