Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка энергосберегающей технологии сушки свекловичного жома с исследованием параметров шнекового пресса

Диссертация: Разработка энергосберегающей технологии сушки свекловичного жома с исследованием параметров шнекового пресса
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты докладывались на следующих конференциях: международных научно-производственных конференциях «Проблемы сельскохозяйственного производства на современном этапе и пути их решения» в Белгородской государственной сельскохозяйственной академии с 1999 по 2002 г. г., международной научно-практической конференции «Технический прогресс в растениеводстве» в Харьковском государственном техническом… Читать ещё >

Содержание

  • I. Состояние вопроса сушки свекловичного жома
    • 1. 1. Характеристика свекловичного жома
    • 1. 2. Анализ существующих технологий сушки свекловичного жома
    • 1. 3. Предлагаемая энергосберегающая безотходная технология сушки свекловичного жома
    • 1. 4. Классификация способов обезвоживания жома
    • 1. 5. Состояние исследований по средствам механизации обезвоживания жома
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • II. Обоснование конструкции шнекового пресса
    • 2. 1. Обоснование конструкции шнекового пресса
  • III. Теория рабочего процесса шнекового пресса для обезвоживания жома
    • 3. 1. Закономерности обезвоживания свекловичного жома
    • 3. 2. Расчет сил трения свекловичного жома о корпус матрицы
    • 3. 3. Расчет усилий действующих на витки прессующего шнека
    • 3. 4. Расчет энергии на отжим жома
  • IV. Экспериментальные исследования шнекового пресса
    • 4. 1. Программа и методика исследований
    • 4. 2. Описание экспериментальной установки для определения закономерностей обезвоживания жома
    • 4. 3. Описание экспериментальной установки для определения коэффициентов трения жома под давлением
    • 4. 4. Описание экспериментальной установки для определения вязкости жома под давлением
    • 4. 5. Методика оптимизации основных параметров шнекового пресса
  • V. Результаты экспериментальных исследований
    • 5. 1. Выявление физико-механических свойств свекловичного жома и определение зависимостей плотности от влажности и давления
    • 5. 2. Определение значения коэффициентов для определения необходимого давления от начальной плотности при обезвоживании жома
    • 5. 3. Определение значений коэффициентов внутреннего и внешнего трения
    • 5. 4. Результаты определения вязкости свекловичного жома
    • 5. 5. Результаты исследований удельного давления от параметров пресса
    • 5. 6. Результаты оптимизации конструктивно-режимных параметров шнекового пресса
  • VI. Экономическая эффективность использования сухого свекловичного жома
    • 6. 1. Расход электроэнергии на обезвоживание жома
    • 6. 2. Технико-экономические показатели
  • VII. Производственная проверка результатов исследования

Разработка энергосберегающей технологии сушки свекловичного жома с исследованием параметров шнекового пресса (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Топливо и электроэнергия являются основными составляющими в отражении конечной себестоимости производимой продукции. Поэтому экономия энергоресурсов на производство различных видов продукции, использование нетрадиционных источников энергии, является важной народно-хозяйственной задачей.

При этом производство кормов было и остается решающим фактором, влияющим на эффективность производства животноводческой продукции. Являясь одной из важнейшей отраслью агропромышленного комплекса Российской Федерации, кормопроизводство, уровень развития которого во многом определяет решение продовольственной проблемы страны, должно базироваться на стремлении снижения затрат на производство кормов.

Однако сложная социально-экономическая ситуация в стране усилила негативные процессы в развитии кормопроизводства, привела к резкому спаду производства кормов. Одной из основных причин этого является высокая стоимость энергоресурсов и отсутствие современных энергосберегающих безотходных технологий.

Существующие технологии производства кормов энергоемки не удовлетворяют по экономическим показателям предприятия т.к. цены на энергоносители очень высоки.

Наиболее перспективной безотходной энергосберегающей технологией является технология с использованием вторичных источников тепла.

Основной кормовой базой в Центрально-черноземном регионе, при откорме крупного рогатого скота (КРС), является свекловичный жом. В сыром виде жом скармливают непродолжительное время ввиду интенсивности процесса окисления жома и как следствие потеря питательных веществ. Поэтому разработка энергосберегающей безотходной технологии сушки свекловичного жома является перспективным направлением в создании кормовой базы для откорма КРС.

Для повышения эффективности работы оборудования при сушке кормов нами предлагается использовать отработанные газы котельной, работающей на газообразном топливе, т.к. выходная температура газов составляет 170−200°С.

Как правило, при переработке сельскохозяйственных продуктов, отходы производства очень часто не находят дальнейшего применения. Переработка побочных отходов производства, а в частности отжатый сок из свекловичного жома, дает возможность получения растительно-белкового витаминного концентрата (РБВК).

В условиях сахарного завода стоимость тепловой энергии во много раз превышает стоимость механической энергии, поэтому обычно стремятся к наиболее полному механическому обезвоживанию жома и, таким образом, сокращают расходы топлива на сушку жома. Известно, что для выделения 1 т воды из люцерны влажностью 75% механическим путем требуется затратить 2 кВтч, а при выпаривании ее на сушилках — 743 кВт. Поэтому задача обезвоживания свекловичного жома перед сушкой является актуальной.

Анализ различных средств механического удаления влаги из жома с целью сокращения энергозатрат на дальнейшую его сушку показывает, что наиболее перспективными агрегатами являются горизонтальные шнековые пресса. При сравнении с горизонтальными и наклонными шнековыми прессами они имеют более высокий коэффициент использования, менее энергоемки и металлоемки, а в процессе эксплуатации дают больший экономический эффект. В сравнении с цилиндрическими шнековыми прессами, шнековые пресса конической формы имеют ряд преимуществ: простота конструкции, безопасность эксплуатации, надежность в работе, широкий диапазон чисел оборотов.

Многие результаты исследований свидетельствуют, что замена цилиндрических шнеков на конические повышает универсальность в части обезвоживания различных кормовых материалов.

Анализ проведенных исследований и наблюдения за работой шнековых прессов показывают, что существующие пресса в определенной мере удовлетворяют поставленным требованиям для обезвоживания стебельных кормов и получения прессованных кормовых смесей. Что касается оборудования для обезвоживания свекловичного жома, с конечной влажностью 30−40%, то они не полностью удовлетворяют поставленным технологическим требованиям и имеют низкую производительность. Поэтому целью настоящих исследований является изыскание перспективной энергосберегающей технологии сушки жома и разработка конструктивно-технологической схемы шнекового пресса, создания на базе этой схемы конструкции машины и ее исследования с целью обоснования оптимальных параметров пресса и использование полученных данных для его проектирования.

Для выполнения поставленной цели в задачу исследования входило:

• разработать технологию получения сухого свекловичного жома;

• обосновать конструкцию шнекового пресса для обезвоживания жома;

• определить закономерности обезвоживания свекловичного жома;

• дать теоретический анализ рабочего процесса исследуемого шнекового пресса и получить аналитические выражения для расчета его параметров;

• исследовать рабочий процесс шнекового пресса методом математического планирования эксперимента, и на основе этого обосновать оптимальные параметры машины и режима работы;

• провести испытания пресса в производственных условиях и дать оценку пригодности его применения в технологии сушки свекловичного жома- • определить экономическую эффективность работы предложенной машины.

На защиту выносятся энергосберегающая безотходная технология, конструктивно-технологическое оборудование для обезвоживания и сушки свекловичного жома, а также следующие научные положения: закономерности обезвоживания жоматеоретические основы работы шнекового пресса;

Предложенная энергосберегающая технология и технические решения по обезвоживанию и сушке жома защищены двумя патентами на изобретение № 2 179 810 и № 2 173 636.

Разработана и внедрена в практику энергосберегающая безотходная технология и получены оптимальные параметры шнекового пресса для обезвоживания и сушки жома. Практическими результатами разработки проблемы обезвоживания жома явилось создание на основе выполненных исследований горизонтального конического шнекового пресса.

Результаты исследований были использованы департаментом программно-целевого развития агропромышленного комплекса и управлением реализации целевых программ «Сахар» и «Семена Белогорья» Белгородской области.

Горизонтальный шнековый пресс для обезвоживания кормов получил применение на фермах и комплексах Белгородской области.

Внедрены в учебный процесс энергосберегающие безотходные технологии сушки и обезвоживания кормов в Белгородской и Курской государственных сельскохозяйственных академиях.

Результаты докладывались на следующих конференциях: международных научно-производственных конференциях «Проблемы сельскохозяйственного производства на современном этапе и пути их решения» в Белгородской государственной сельскохозяйственной академии с 1999 по 2002 г. г., международной научно-практической конференции «Технический прогресс в растениеводстве» в Харьковском государственном техническом университете сельского хозяйства в 2001 г., научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов по итогам научно-исследовательской работы за 1999 г. «Совершенствование средств механизации для производства сельскохозяйственной продукции» в Курской государственной сельскохозяйственной академии в 2000 г., научной конференции профессорско-преподавательского состава секции МПиППЖ Санкт-Петербургского государственного аграрного университета в 2002 г., научно-практической конференции работников агропромышленного комплекса Белгородской области в 2002 г.

VIII. Общие выводы.

1. Анализ существующих технологий сушки жома показывает, что наиболее перспективной является безотходная энергосберегающая технология с использованием в качестве теплоносителя отработанных газов котельных, работающих на газообразном топливе.

2. Предложенная энергосберегающая технология сушки свекловичного жома с предварительным процессом его обезвоживания с помощью шнекового пресса снижает энергозатраты на 85. .87%.

3. Проведенные исследования работы шнековых прессов показывают, что существующие пресса удовлетворительно работают на обезвоживание стебельных кормов, что касается обезвоживания свекловичного жома с конечной влажностью 30.40%, то они не удовлетворяют поставленным требованиям.

4. Получены вариационные кривые распределения частиц свекловичного жома по линейным размерам и по весу, а также зависимости изменения плотности свекловичного жома от влажности и давления.

5. Установлены зависимости: давления, необходимого для сжатия материала, от его начальной плотности до максимальной плотностиизменение плотности от времени выдержки материала под давлениемрелаксации напряжений — от максимального давленияизменения давления на поршень в период восстановления материала, позволяющие определить нагрузки на рабочие органы различных машин, предназначенных для сжатия кормовых материалов.

6. Экспериментальные исследования показали, что коэффициенты трения кормовых смесей, представляющих собой многофазную систему, меняются в широких пределах. Статические коэффициенты внутреннего и внешнего трения уменьшаются с увеличением нормального давления (для жома 0,25 до 0,5 МПа). При дальнейшем увеличении давления остаются постоянными. Значения их уменьшается с увеличением влажности от 72 до 95%.

7. Разработанная конструкция шнекового пресса обеспечивает повышение процесса обезвоживания жома до влажности 30−40%.

8. Установлены следующие оптимальные значения параметров и режимов работы шнекового пресса для обезвоживания свекловичного жома: обороты шнека 16−18 об/минконусность шнека 1:15- шаг витка 205 ммотношение площади отверстий матрицы к полной поверхности 1:3- начальный диаметр шнека 310 ммконечный диаметр шнека 500 ммплощадь выходного отверстия 0,005 м — площадь сечения пазов матрицы 0,008 м².

9. Предложенные методики расчета энергетических показателей прессования жома позволяют определить потребную мощность электродвигателя для привода пресса. Кроме того, из нее вытекают основные направления исследований, в результате которых удалось установить характер изменения радиального давления и плотности жома по длине прессующего конусадавление кормосмеси на витки прессующего шнека, температуры жома в различных частях прессующего шнекакоэффициентов трения движения и вязкости.

10. Экономия средств при предложенной технологии составляет порядка 262 500 руб. Срок окупаемости составляет 0,07 года. Экономия средств при скармливании сухого жома за один сезон при средней мощности завода 50 000 т. по сухому жому составляет 52,5 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .Г., Балаян Г. А. Сахарная свекла ценный корм / Б. Г. Ибрагимов, Г. А. Балаян // Свиноводство. — 1965. — № 8.
  2. Г. Н. и др. Справочник зоотехника / Г. Н. Доброхотов и др. -М.: Колос, 1980. -768 с.
  3. В.П. Собрание сочинений / В. П. Горячкин. М.: Сельхозгиз, 1940.-Т. 1−7.
  4. В.Г., Потапов В. В. Теоретическое исследование процесса перемешивания кормовых масс по трубам сжатым воздухом: Труды Саратовского института механизации сельского хозяйства им. Калинина М. И. Вып 46. Саратов. 1970. с. 25−33.
  5. В.М. Расчет процесса сушки в шахтных зерносушилках: Тр. Одесского института инженеров мукомольной промышленности и элеваторного хозяйства. Вып. 3, 1952.
  6. В.И., Платонов П. Н. К вопросу о расчете процесса сушки зерна: Тр. Одесского института. Т.11, 1961.
  7. С.Д. Зерносушилки / С. Д. Птицин. М.: Машгиз, 1962.
  8. A.B. Теория сушки / A.B. Лыков. -М.: Госэнергоиздат, 1950.
  9. C.B. Исследование технологического процесса искусственной сушки травы слоем. Диссертация. Минск, 1950.
  10. Ю.Кенигер В., Гаммер В. Искусственная сушка зеленого корма. Перевод снемецкого. 1936 г. П. Уайт Р., Йэо М. Сушка зеленых кормов. ИЛ, 1954.
  11. С.Дж. Приготовление и использование сена и силоса / С.Дж. Уотсон, Н.Дж. Нэш. -М.: Колос, 1964.
  12. В.Р., Мильман Н. Э. Оптимизация процесса сушки в поточных линиях семяочистительных сушильных пунатов / В. Р. Краус, Н. Э. Мильман // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1967. — № 1.
  13. В.Ю. Режим высокотемпературной сушки трав в комбинированных сушилках / В. Ю. Валушис // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1967. — № 4.
  14. Г. И. Результаты испытаний зерноочистительно-сушильных агрегатов / Г. И. Гозман // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1967.-№ 5.
  15. В.И. Обоснование способа сушки селекционных семян и расчет основных режимных параметров: Тр. ВИМа, 1977. т. 74.
  16. В.А., Еременко Г. П., Черняков И. Е., Шелудяков Е. П. Математическая модель процессов теплообмена в полном продуваемом слое дисперсного материала с нагревательными или охлаждающими элементами: Тр. Сибор. Отд. ВАСХНИЛ, 1981.
  17. В.И. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / В. И. Анискин, В. А. Рыбачук. М.: Колос, 1971.
  18. В.И., Громошин H.A. Оборудование для сушки селекционных семян / В. И. Анискин, H.A. Громошин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1982. — № 12.
  19. Обработка и хранения зерна (перевод с немецкого). М.: Агропромиздат, 1985.
  20. Г. С. Тенденция развития технологии и технических средств сушки зерна / Г. С. Окунь, А. Г. Чижиков. М.: ВНИИТЭИагропром, 1987.
  21. М.Е., Федоров A.C. Противоточная зерносушилка / М. Е. Артемов, A.C. Федоров // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — № 5.
  22. A.C. № 1 423 150 СССР МКИ В02 В Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна. (А.Н. Васильев, М. М. Фомичев, Б. А. Карташов и C.B. Новоселов) № 4 118 333/30−13, заявлено: 15.09.86, Опубл. 15.09.88. Бюл. № 15.
  23. A.C. № 850 206 СССР МКИ В02 В Аппарат для термической обработки зерна. (С.И. Кретов и А.И. Орлов) № 2798−926/28−13, заявлено: 16.07.79, Опубл. 30.07.81. Бюл. № 28.
  24. A.C. № 1 692 644 СССР МКИ В02 В Зерносушилка. (Окунь Г. С., Чижиков А.Г.) № 4 685 724/13, заявлено: 03.05.89, Опубл. 23.11.91. Бюл. № 43.
  25. A.C. № 1 210 886 СССР МКИ В02 В Аппарат для термической обработки зерна. (С.И. Кретов и А.И. Орлов) № 3 693 291/28−13, заявлено: 19.01.84, Опубл. 15.02.86. Бюл. № 6.
  26. С.А., Любин В. Н., Казаков К. В. Расход энергии на отжатие жома // Белгородская ГСХА.- Белгород, 2001. 19с.- Деп. в ВНИИТЭИагропром, № 21 ВС-2001.
  27. С.А., Любин В. Н., Казаков К. В. Закономерности обезвоживания жома // Белгородская ГСХА.- Белгород, 2001. 18с.- Деп. в ВНИИТЭИагропром, № 20 ВС-2001.
  28. Патент РФ № 2 179 810 Технологическое устройство сушки кормов и сушилка (Пономарев А.Ф., Любин В. Н., Булавин С. А., Казаков К.В.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. 2002. — № 6.
  29. Патент РФ № 2 173 636 Шнековый пресс (Пономарев А.Ф., Любин В. Н., Булавин С. А., Казаков К.В.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. 2001.-№ 26.
  30. Технологическая схема завода «Большевик» с. Головчино Белгородской области.
  31. Рекомендации по производству и хранению искусственно обезвоженных кормов. М.: Колос, 1977.
  32. Г. В. Направление развития технологии и средств комплексной механизации заготовки высококачественных кормов: Труды ВИМ. -Т.64.
  33. Прогрессивные приемы заготовки высококачественных кормов:
  34. Методическое пособие в помощь лектору / Сост. И. И. Филатов. -Новосибирск, 1975.
  35. И.В. Комплексная механизация заготовки кормов / И. В. Лисовский. Л.: Линиздат, 1980.
  36. Н.И., Чурсинов Ю. А., Зильбер И. А. Перспективы технологии производства протеиновых концентратов / Н. И. Пройдак, Ю. А. Чурсинов, И. А. Зильбер // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1982. — № 9.
  37. А.Р. Технология сахарного производства / А. Р. Сапронов. -М.: Колос, 1998.-495 с.
  38. А.Ф. и др. Производство и использование в животноводстве продуктов фракционирования зеленой массы растений / А. Ф. Пономарев и др. Белгород.: Областная типография им. В. И. Ленина, 1990.
  39. Д.С. Концепция и пути развития энергетики сельского хозяйства / Д. С Стребков // Техника в сельском хозяйстве. 1995. — № 6.
  40. Д.С. Основные направления развития электрификации и энергосбережения сельского хозяйства / Д. С. Стребков // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — № 6.
  41. Д.С. Основные напавления научного обеспечения электрификации и энергетики сельского хозяйства: Сб. науч. тр. ВИЭСХ. 1990.-Т.74.
  42. Д. С. Калистратов Г. С. Концепция развития электрификации и газификации российского села / Д. С. Стребков, Г. С. Калистратов // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1991. — № 2.
  43. И.А. Математические методы в земледельческой механике / И. А. Долгов, Г. К. Васильев. М.: Машиностроение, 1967.
  44. Т.К. Организация производства и использование нетрадиционных кормов на основе безотходных технологий / Т. К. Алимов. Белгород.: Типография БСХИ, 1990.
  45. П.П. Опыт промышленного производства свинины / П.П.
  46. . М. : Россельхозиздат, 1981. — 127с. 51. Bahnhofstrabe 15 D-2125 Salzhausen SALZHAUSENER MASCHINENBAUTEHNIK GMBH.
  47. Рекламный проспект. Украина. Киев. ул. Якира 12/42 кв. 92.
  48. Справочник машиностроителя /Под редакцией М. А Сааверина. М.: Машгиз, 1950. — Том 1.
  49. В.В. Подъемно-транспортные машины / В. В. Красников. М.: Колос, 1981.
  50. C.B. Гидравлический транспорт в животноводстве / C.B. Мельников, В. В. Калюга, Ю. К. Сафронов. М.: Россельхозиздат, 1976.
  51. C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / C.B. Мельников. М.: Колос, 1978.
  52. В.А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных машинах / В. А. Силин. М.: Машиностроение, 1972.
  53. В.А. Основы энергетического расчета пастоприготовителей / В. А. Скользаев // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1965. — № 3.
  54. П.И. Расход энергии на экструдирование АКД / П. И. Моисеев // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1982. — № 8.
  55. И.А. Закономерности сжатия сено-соломенных материалов / И. А. Долгов // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1972. — № 10.
  56. В.Ф. Оптимизация прессования кормов / В. Ф. Некрашевич // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1982. — № 2.62.0собов В. И. Теоретические и экспериментальные исследования процесса брикетирования сена: Труды ВИСХОМа. Вып. 39, 1962.
  57. Е.С. Значение вязкости карбамидного концентрата при экструдировании / Е. С. Марков // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. -1978. № 4.
  58. Я.Б. Формующее оборудование экструдеров / Я. Б. Каплун, B.C.
  59. Ким. М.: Машиностроение, 1969. 65. Вайстих Г. Я. Гранулирование кормов / Г. Я. Вайстих, П. М. Дарманьян. -М.: Колос, 1978.бб.Завражнов А. И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  60. В.А. Индустриальная технология кормопроизводства / В. А. Ясенецкий, В. Я. Осьмак. К.: Урожай, 1984. — 216 с.
  61. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов / Г. М. Кукта. -М.: Колос, 1978. 240 с.
  62. М.А. Закон сжатия слоя стеблей хлеба / М. А. Пустыгин // Сельхозмашина. 1937. — № 2.
  63. Промышленное производство молока: опыт и проблемы / J1.K. Эрнст, Н. М. Крамаренко, Н. П. Трунов, В. И. Ермоленко. JI: Колос. Ленингр. отд-ние, 1978.-296 с.
  64. Ю.И. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных / Ю. И. Белявский, Т. Н Сазонова. М.: Россельхозиздат, 1977.
  65. АС № 1 202 898 Шнековый пресс для обезвоживания зеленых кормов (В.И. Фомин, В. М. Титаренко, Н. С. Исаханов, Н. И. Пройдак, В. Е. Заушицин, Ю. А. Фаянс и Л. Н. Кривцов.) Опубл. в Б.И. 1986, № 1.
  66. АС № 1 638 026 Шнековый пресс для отжима растительного сырья (П.П. Липнягов, A.B. Иваненко, В. Ф. Лысяк, O.K. Пугаченко, В.П. Радей) -Опубл. в Б.И. 1991, № 12.
  67. АС № 1 609 708 Горизонтальный шнековый пресс (В.Г. Вороной) -Опубл. в Б.И. 1990. № 44.
  68. АС № 1 523 395 Шнековый пресс (С.Н. Исаханов, В. И. Фомин, О. Р. Крищев, Г. И. Проценко, Н. И. Пройдак, В. Н. Мумыга и В.И. Рига)1. Опубл. Б.И. 1989. № 43.
  69. АС № 1 831 432 Винтовой пресс для отжима жидкости из материала преимущественно свекловичного жома (Тегтмейер Курт, Люрс Херманн, Вернер Вольфганг) Опубл. Б.И. 1993. № 28.
  70. АС № 1 050 877 Шнековый пресс (В.И. Фомин, Г. И. Проценко, В. М. Титаренко, Н. С. Исаханов, В. Е. Заушицин, Ю.А. Фаянс) Опубл. в Б.И. 1983, № 40.
  71. АС № 1 256 992 Шнековый пресс для отделения жидкости от влагосодержащих веществ (В.Н. Вишняков, Г. С. Баранов и А.П. Поздняков) Опубл. Б.И. 1986. № 34.
  72. АС № 1 639 971 Шнековый пресс для отжима (М.В. Орешкина, В.М. Ульянов) Опубл. Б.И. 1991. № 13.
  73. АС № 1 459 936 Шнековый пресс для отжима жидкости (Ю.А. Заяц, Ю. В. Мыкал и A.B. Лысиков) Опубл. Б.И. 1989. № 7.
  74. АС № 1 194 689 Пресс для отжима жидкости преимущественно из растительных материалов (Ю.Ф. Новиков, В. Д. Сабсай и И.А. Зильбер) -Опубл. Б.И. 1985. № 44.
  75. АС № 1 750 958 Шнековый пресс для отжима (Г.Н. Зинченко, А. И. Кривошеев, С. О. Манасарьянц, М. А. Щербатых, В. И. Луценко, А.Л. Доценко) Опубл. Б.И. 1992. № 28.
  76. И. и др. Внесение жидкого навоза при дождевании / И. Кузьменко и др. // Техника в сельском хозяйстве. 1974. — № 6.
  77. М.И. Промышленный откорм свиней на пищевых отходах / М. И. Егорченков // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1970. — № 9.
  78. АС № 1 562 152 Пресс для отжима. (Т.Г. Гаджимурадов, A.M. Щербаков, A.B. Коломнец, Н. И. Лиховой и В. Я. Кулинченко.) — опубл. Б.И. 1990. № 17.
  79. С.А. Закономерности при сжатии соломы / С. А. Алферов // Сельхозмашина. 1957. — № 3.88.3енков P.JI. Механика насыпных грузов / P.JI. Зенков М.: Машгиз, 1964.- 137 с.
  80. Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1970. — 131 с.
  81. Новый закон трения-скольжения и его экспериментальная проверка / Б. В. Дерягин. Д.А.Н. СССР. т. 3, 1934.
  82. H.H. Введение в физику торфа / Под редакцией М. П. Воларовича.: Госэнергоиздат, 1947.
  83. И.В., Виноградова И. Э. Коэффициенты трения / И. В. Крагельский, И. Э. Виноградова. -М.: Машгиз, 1955.
  84. Р.И. Гидравлика глинистых растворов / Р. И. Шищенко. -Баку.: Азнефтьиздат, 1951.
  85. B.C., Переведенцев В. В. Реологические исследования полужидких кормовых смесей /B.C. Мкртумян, В. В. Переведенцев // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1971. — № 1.
  86. Л.И. Трубопроводный транспорт на животноводческих фермах / Л. И. Грачева, H.H. Шумляк. М.: Колос, 1979. — 159 с.
  87. М.П. Экспериментальные исследования в области реологической кинематических дисперсных систем / М. П. Воларович // Коллоидный журнал. № 5. — 1947.
  88. М.П., Пухлянко А. Е. Исследование внешнего трения и прилипания торфа / М. П. Воларович, А. Е. Пухлянко // Коллоидный журнал. вып. 1−2. — 1939. — № 5.
  89. М.П., Толстой Д. М., Пухлянко А. Е. Коллоидный журнал,. н poi urine Эксперимент / Ю. iL Адлер.
  90. М.: Металлургия, 1969. 159 с.
  91. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов /В.В. Налимов, H.A. Чернова. М.: Наука, 1967.-154 с.
  92. Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов / Дж. Бендат, А. Пирсол. М.: Мир, 1971. — 283 с.
  93. П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований / П. М. Василенко. -ВИМ, 1958.
  94. Г. М. Испытание сельскохозяйственных машин / Г. М. Кукта. -М.: Машиностроение, 1964. -213 с.
  95. Сборник зоотехнических требований на комплекты машин и оборудование для комплексной механизации животноводческих ферм. ВНИИЭСХ. М. — 1968.и.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?