Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разделение минеральных частиц в нестационарном поле центробежных сил

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на международном совещании «Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья» (Плаксинские чтения, Чита, 2002), второй международной научно-практической конференции (Чита, 2002), четвёртом конгрессе стран СНГ (Москва, 2003), третьей международной научно-практической конференции… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МЕТОДОВ
  • РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКИХ И ТОНКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
    • 1. 1. Основные проблемы переработки тонкодисперсных руд, связанных с физическими особенностями разделения мелких и тонких частиц
    • 1. 2. Практика применения технологии и оборудования для переработки тонкодисперсного минерального сырья
    • 1. 3. Основные направления развития аппаратурного оформления технологии обогащения тонкодисперсных руд и техногенного сырья
    • 1. 4. Задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕСТАЦИОНАРНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПОЛЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ РУД И ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
    • 2. 1. Разделение минеральных частиц в среде, находящейся в стационарном центробежном поле
    • 2. 2. Разделение минеральных частиц в среде, находящейся в нестационарном центробежном поле
    • 2. 3. Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ф
  • ПАРАМЕТРОВ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ СОЗДАНИЕ ОСНОВЫ ДЛЯ КОНСТРУИРОВАНИЯ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
    • 3. 1. Теоретический прогноз некоторых технологических особенностей разделения минеральных частиц в нестационарном поле центробежных сил
    • 3. 2. Исследование эффективности разделения частиц рудных и породообразующих минералов в условиях нестационарного центробежного поля
      • 3. 2. 1. Сущность технологии использования нестационарных центробежных сил для разделения частиц различных минералов
      • 3. 2. 2. Характеристика объектов исследования и оптимизация статических и динамических параметров разделения минералов
      • 3. 2. 3. Особенности траекторий движения частиц разделяемых минералов, обеспечивающих достижение оптимальных технологических показателей обогащения
    • 3. 3. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В НЕСТАЦИОНАРНОМ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ПОЛЕ
    • 4. 1. Прогноз конструирования элементов обогатительной установки на основе анализа математической модели разделения минеральных частиц в нестационарном центробежном поле
    • 4. 2. Разработка конструкции обогатительных установок
      • 4. 2. 1. Модель лабораторной установки периодического действия
      • 4. 2. 2. Конструкции установок непрерывного действия
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕКОМЕНДОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК НА РУДНОМ МАТЕРИАЛЕ
    • 5. 1. Редкометальные руды Орловского месторождения
    • 5. 2. Техногенные месторождения Орловского ГОКа
    • 5. 3. Место разработанной технологии в практике обогащения полезных ископаемых
    • 5. 4. Выводы

Разделение минеральных частиц в нестационарном поле центробежных сил (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Общая тенденция усложнения вещественного состава руд и уменьшения размеров вкрапленности ценных компонентов при одновременном снижении их содержания в исходном сырье требует решения проблем переработки тонковкрапленных руд и отвальных продуктов обогащения, накопленных за длительный период работы обогатительных фабрик.

Несмотря на общее развитие технологии переработки руд до настоящего времени отсутствуют эффективные методы извлечения полезных компонентов из тонкодисперсных материалов с размерами частиц от 70 до 20 мкм и менее, что приводит к большим потерям минералов со шламами. Такое положение в области обогащения руд особенно характерно для редкометальных, оловянных, циркониевых, золотосодержащих и некоторых других типов руд, минеральные потери при переработке которых достигают значений от 10 до 50%, что приводит к неэффективному использованию месторождений и снижает технико-экономические показатели их отработки.

Усилия исследователей нашей страны и за рубежом направлены на поиск и развитие направлений интенсификации процессов обогащения тонковкрапленных руд как в области совершенствования существующих методов типа флотационного, гравитационного, магнитного и других, так и выявление принципиально новых подходов и направлений к переработке сырья.

Для достижения существенного прогресса в этой области и повышения эффективности обогащения мелких и тонких частиц необходимы поиск и развитие, главным образом, нестандартных решений, позволяющих в условиях снижения содержания ценных компонентов в исходной руде и одновременного увеличения их концентрации в тонких классах рудной массы, существенно снизить потери минералов и получить кондиционную продукцию, ибо традиционные способы извлечения полезных компонентов уже исчерпали свои возможности и не эффективны на новом тонкодисперсном рудном сырье, появляющемся во всё большем масштабе в разведуемых и техногенных месторождениях.

Основная научная идея работы — эффективность разделения мелких и тонких рудных минеральных и породообразующих частиц может быть повышена при использовании для этой цели нестационарного поля центробежных сил.

Цель работы — исследовать технологические особенности движения тонких минеральных частиц различной плотности и крупности в нестационарном центробежном поле и разработать научные основы конструирования аппаратов для разделения минералов.

Основные задачи исследований: проанализировать основные направления развития аппаратурного оформления при обогащении руд в условиях использования центробежных силрассмотреть физические основы применения нестационарного центробежного поля при обогащении рудопределить закономерности разделения мелких и тонких минеральных частиц различной плотности и крупности в нестационарном центробежном полевыявить оптимальные условия разделения минеральных частиц и области возможного их эффективного применениявыявить оптимальные технологические показатели, достигаемые при разделении мелких и тонких минеральных частиц в условиях нестационарного центробежного поляразработать опытные образцы аппаратуры и проверить на различном рудном материале возможность её использования в промышленных условиях.

Объекты исследования — искусственные минеральные смеси и рудный материал различных месторождений.

Предмет исследования — технологические особенности движения минеральных частиц в нестационарном центробежном поле и научные принципы конструирования аппаратуры для разделения минералов различной плотности и крупности.

Методы исследований. В работе применялись технологические методы исследований на обогатимость, рентгеноспектрапьный метод анализа продуктов обогащения, теоретические исследования с применением численных методов математической статистики и математического моделирования, патентно-информационный анализ.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Создание механических гармонических колебаний дисперсной системы в нестационарном поле центробежных сил обеспечивает высокоэффективное разделение минеральных частиц по их плотности и крупности.

2. Рациональная конструкция аппарата для разделения минеральных комплексов определяется устройством, частота и амплитуда колебаний, геометрические параметры которого, создают различия в траекториях движения рудных и породообразующих частиц в радиальном и вертикальном направлениях, что обеспечивает улучшение основных технологических показателей при обогащении тонкодисперсных руд.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается достаточной сходимостью теоретических и лабораторных исследований, применением современной обработки статистической информации и планирования экспериментов, а также результатами полупромышленных испытаний разработанных устройств для различных минералов в нестационарном поле центробежных сил.

Научная новизна работы:

1. Установлены зависимости движения минеральных частиц различной плотности и крупности при их разделении в нестационарном центробежном поле.

2. Разработана прогнозная модель разделения минералов при использовании нестационарного поля центробежных сил.

Практическое значение работы:

1. Предложены 5 новых способов обогащения шламов и устройств для их осуществления, защищенных патентами и авторскими свидетельствами РФ.

2. Разработанная на основе исследования обогатимости тантало-ниобиевых руд модель конструирования обогатительного аппарата, может использоваться для разделения любых типов минералов, отличающихся друг от друга по плотности и крупности.

3. Разработанная технологическая схема обогащения руд в нестационарном поле центробежных сил и аппараты для его осуществления испытаны на тантало-ниобиевых рудах Орловского месторождения с получением высоких технологических показателей.

4. Результаты исследований внедрены в учебный процесс ЧитГУ при чтении лекционных курсов «Технология ОПИ», «Исследование процессов и технологий» для студентов специальности «Обогащение полезных ископаемых».

Личный вклад автора: анализ основных направлений развития конструирования обогатительных аппаратов при использовании гравитационных процессов обогащения полезных ископаемых;

— постановка задачи, целей исследования и выполнение работ по конструированию и изготовлению моделей обогатительных аппаратов;

— проверка работы созданных аппаратов на различных рудах и искусственных смесях минералов.

Оценка эффективности результатов работы — проведена на основании полупромышленных испытаний при обогащении отвальных хвостов обогащения Орловской обогатительной фабрики.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на международном совещании «Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья» (Плаксинские чтения, Чита, 2002), второй международной научно-практической конференции (Чита, 2002), четвёртом конгрессе стран СНГ (Москва, 2003), третьей международной научно-практической конференции «Технические науки, технологии и экономика (Чита, ЧитГУ, 2003|, международной конференции к 60-летию горногеологического института ЭСФ АН РАН, института горного дела СО РАН (Новосибирск, 2004), ежегодных научно-практических конференциях ЧитГУ.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 печатных работ, в том числе получено 6 патентов и авторских свидетельств на изобретения.

Общая структура диссертации. Диссертация изложена на 130 стр. и состоит из введения, 5 разделов, заключения, 102 библиографических источника, 11 таблиц, 30 рисунков и 3 приложений.

5.4. Выводы.

1. Разработанные обогатительные установки с использованием нестационарного поля центробежных сил могут применяться для разделения минералов по плотности и крупности в условиях высокой плотности пульпы при обогащении рудного материала, содержащего тонкие и мелкие частицы. Вопрос их эффективного применения доказан на примере обогащения тантало-ниобиевых руд Орловского месторождения классов крупности, которые на большинстве предприятий являются отвальными, или перерабатываются с низкими технологическими показателями.

2. Целесообразно использовать установки для переработки лежалых хвостов обогатительных фабрик, содержащих в своем составе тонкодисперсных частиц. Эффективность их работы показана на примере обогащения тантало-ниобиевых хвостов из хвостохранилища Орловской обогатительной фабрики.

3. Новые конструкции разработанных устройств эффективны при проведении лабораторных, полупромышленных и промышленных испытаний любого вида на материала, содержащих в своем составе различные по плотности и крупности мелкие и тонкие частицы.

4. Разработанные технология и обогатительное оборудование целесообразно использовать в передвижных обогатительных установках на базе отечественного автомобильного транспорта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе обоснована и решена задача по разделению мелких и тонких фракций минерального сырья на основе изученных • технологических особенностей и предложенных обогатительных устройств, работающих в нестационарном поле центробежных сил и позволяющих повысить эффективность переработки рудного и техногенного минерального сырья.

Основные научные и практические результаты работы сводятся к следующему:

1. Доказаны теоретические возможности более эффективного использования нестационарного поля центробежных сил для разделения мелких и тонких частиц в пульпе с её высокой плотностью в сравнении с ф обычным стационарным центробежным полем.

2. Выведены формулы уравнений, определяющих направления движения рудных и породообразующих минеральных частиц и доказывающих возможность эффективного их разделения в условиях действия нестационарных центробежных сил.

3. Разработан теоретический прогноз технологических особенностей разделения мелких и тонких минеральных частиц различной плотности и крупности в условиях нестационарного поля центробежных сил.

4. Выявлены особенности траекторий движения рудных и породообразующих минеральных частиц, позволяющих обосновать ф возможность их разделения в условиях нестационарного центробежного поля.

5. Установлены влияния основных статических и динамических параметров на разделение мелких и тонких минеральных частиц: частоты колебаний среды, угловой амплитуды, плотности среды, плотности частиц, коэффициента сопротивления движению среды и др.

6. Разработаны научные принципы конструирования обогатительных установок, работающих в нестационарном поле центробежных сил и установлены ограничения параметров, в пределах которых необходимо сконструировать элементы установки.

7. Сконструированы, изготовлены модели установок периодического и непрерывного действия ипроверены в работе экспериментально на искусственных смесях минералов и рудном материале. Показаны направления развития конструкторских работ установок при дальнейшем их совершенствовании.

Способы разделения минеральных частиц и устройств для их осуществления защищены 4 авторскими свидетельствами СССР и 2 патентами на изобретения РФ.

8. Разработанная технология обогащения и обогатительные установки в условиях нестационарного поля центробежных сил испытаны на тантало-ниобиевых рудах Орловского месторождения и продуктах из хвостохранилища Орловской обогатительной фабрики.

9. Новые конструкции обогатительных устройств рекомендовано использовать при разделении мелких и тонких минеральных. частиц на гравитационных обогатительных фабриках, при обогащении россыпей и в передвижных обогатительных установках при отработке мелких по запасам руд месторождений полезных ископаемых.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Акустическая технология в обогащении / Под.ред.В. С. Ямщикова. -М.: Недра, 1986.-340 с.®- 2. Андреев Г. С. Переработка и обогащение полезных ископаемыхроссыпных месторождений/ Г. С. Андреев, С. Я. Горюшкина, В. П. Небера. // -М.: Недра, 1992−410 с.
  2. М.Ф. Винтовые генераторы для обогащения руд/ М. Ф. Аникин, В. Д. Иванов, М. Л. Невзоров. II-Мл Недра, 1970. -180 с.
  3. А.с. 1 025 449 СССР, МКИ В 03 В 5/72. Шлюз для обогащения тонких шламов / Ю. П. Григорьев, B.C. Стецурин. № 3 301 051/22−03- Заявлено 12.06.81- Опубл. 30.06.83. Бюл.№ 24.
  4. А.с. 1 454 504 СССР, В 03 В 5/70. Аппарат для обогащения шламов• /В.Г.Асташикна, A.M. Базилевский, В. А. Рудин, Л. Ф. Суббота. № 428 776 912 203- Заявлено. 13.04.87- Опубл. 30.01.89.Бюл. № 4.
  5. А.с. 716 596 СССР, В 03 В 5/74. Аппарат для обогащения шламов/ 1 Л. Ф. Суббота, В. В. Кизельватер, В. Т. Белоногов, В. И. Пузырев, С. В. Саха, А.В.
  6. , Т.А. Журило, П.П. Орлов. № 2 121 175 122−03. Заявл. 07.04.75. Опубл. 25.02.80. Бюл. № 2.
  7. А.с. 957 966 СССР, В 03 В 5/34. Центробежно-вибрационный сепаратор / А. Н. Побожий и В. Н. Луцько № 2 581 600 122−03- Заявлено 17.02.78. Опубл. 15.09.82. Бюл. № 4.120
  8. А.с. 1 582 407 СССР В 03 В 5/34. Способ обогащения шламов /А.В.Фатьянов, Е. В. Глотова, В. А. Чантурия и В. Е. Вигдергауз. № 4 618 211/27−03- Заявл. 07.12.88.
  9. А.с. 2 021 026 РФ, МКИ5 В 03 В 5/34. Способ обогащения шламов и устройство для его осуществления / А. В. Фатьянов, Е. В. Глотова. Г. В. Усачева и др.(РФ). ДСП. Заявл. 19.03.91.Бюл. № 19,1994.
  10. О.А. Движение материальной точки при наличии идеальной связи в виде бегущей волны / О. А. Баландин, А. Р. Верхотуров // Управляемые механические системы. Иркутск, 1991. — С. 86−88.
  11. О.А. Гидродинамический удар частиц в волновых полях и его влияние на качество разделения / О. А. Баландин, А. А. Лежнев // Вестник ЧитГТУ. 2000. — Вып. 16.-С. 163−169.
  12. О.А. Соотношение энергетических затрат в идеальном и реальном каскадах / О. А. Баландин, А. А. Лежнев // Вестник ЧитГТУ. 2000. -Вып. 5.-С. 175−178.
  13. Л.Н. Обогатимость минеральных комплексов./ Л. Н. Барский, Л. М. Данильченко // -М.: Недра, 1977.-240 с.
  14. Л.А. К проблеме переработки шламов при обогащении/ Л. А. Барский, Э. А. Шрадер, Н. Г. Ягодкина // Физико-химические основы переработки минерального сырья. -М., 1982. -250 с.
  15. М.Д. Гравитационная классификация зернистых материалов/ М. Д. Барский, В. Г. Ревнивцев // М.: Недра, 1974. — 274 с.
  16. Берт.Р. О. Технология гравитационного обогащения // -М.: Недра. 1990.-574 с.
  17. .А. Реология дисперсных систем. //-Л.: Изд-во ЛГУ, 1981.172с.
  18. И.И. Вибрационное перемещение./ И. И. Блехман., Г. Ю. Джанилидзе. // М.: Наука, 1964. — 410с.
  19. А.Д. Разделение минералов во взвесенесущих потоках малой толщины / А. Д. Богатов., Ю. Л. Зубынин // -М.: Недра, 1973. -144 с.
  20. О.С. Теория и технология флотации руд. / О. С. Богданов, И. Й. Максимов, А. К. Поднек и др. //-М.: Недра, 1990.
  21. А.В. Интенсификация процессов гравитационного обогащения в центробежных полях // Обогащение руд, 1999,№ 1−2.-С. 38−41
  22. А.В. Сравнительные испытания центробежных концентраторов различных типов // Обогащения руд. 2001, № 3. -С.38−41.
  23. А.В. Разделение минеральных частиц в центробежных полях обогатительная технология будущего/Юбогащение руд. 1997.-№ 2. -С.24−26.
  24. А.В. Разделение частиц в центробежном поле // Горный журнал. 1997. — № 4. — С.24−26.
  25. Л.А. Тонкое грохочение как альтернатива гидравлической классификации по крупности / Л. А. Вайсберг, А. Н. Коровников. //Обогащение руд, 2004.-№ 3.-С. 23−34.
  26. Е.А. Об интенсификации процесса гравитационного обогащения тонкодисперсных частиц. / Е. А. Вишневский, В. А. Рудин, В. Н. Рябой // Новые физические методы обогащения полезных ископаемых. Сб.науч. трудов Механобр. -Л.: 1983. -С.58−62.
  27. Т.В. Возникновение и развитие гравитационных методов обогащения полезных ископаемых.// -М.: Недра, 1991. -256 с.
  28. В.А. Основы физико-химии флотационных процессов.//-М.:Недра, 1980.-472 с.
  29. A.M. Основы обогащения полезных ископаемых. Пер. с англ. / Пер. И. Н. Плаксина, Г. О. Ерчиковского, И. З. Марголика.//-М.: Металлургиздат, 1946.-535 с.
  30. .В. Микрофлотация: водоочистка, обогащение. / Б. В. Дерягин, С. С. Духин, Н. Н. Рулев // -М.:Химия, 1986. -112 с.
  31. В.В., Духин С. С., Рулев И. Н. Кинетическая теорияIфлотации малых частиц / В.В.ДеряЬш, С. С. Духин, И. Н. Рулев // Коллоидный журнал. 1982. Т. 1. вып. 1. -С. 92−11?.
  32. С.С. О влиянии агрегатирования частиц на элементарный акт безинерционной флотации. / С. С. Духин, Н. Н. Рулев, В. П. Семенов // Коллоидный журнал. -1979. Т.41.-№ 2. -С.263−271.
  33. О.В. Критерий эффективности концентрации шлиховых минералов при обогащении песков на шлюзах //Цветные металлы. 1974. № 11.-С.81−83.
  34. О.В. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов./ О. В. Замятин, А. Г. Лопатин, И. П. Санжикова, А.Д.Чугунов// -М.: Недра, 1975.-254с.
  35. О.В. Критерий эффективности концентрации шлиховых минералов при обогащении песков на шлюзах // Цветные металлы. 1974. -№ 11. С. 81−83.
  36. А. А. Повышение эффективности обогащения труднообогатимых тантал-ниобиевых руд на основе центробежной сепарации (на рудах месторождения «Липовый лог»): Дисс. канд. техн. наук. — Чита. 2004.
  37. Зельдович Я. Б. Элементы математической физики / Я. Б. Зельдович, А. Д. Мышкин // -М: Наука, 1973. -351 с.
  38. А.Д. Адгезия пыли и порошков.// -М.: Химия, 1979. -279 с.
  39. Интенсификация процессов обогащения минерального сырья. Отв. ред. Чантурия В. А., Леонов С. Б. -М.: Наука, 1981. — 264 с.
  40. . И.И. Концентрационные столы. // -М.: Госгортехиздат. 1962.273 с.
  41. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. //- М.: 1976. 576 с.
  42. В.И. Магнитные методы обогащения. / В. И. Кармазин, В. В. Кармазин //-М.: Недра, 1984. -415 с.
  43. .В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения.//-М.: Недра, 1979.-295 с.
  44. .В. Исследования обогащения редкометальных руд на аппаратах «Лаводюн и Лавофлукс»/ Б. В. Кизельватер, Н. В. Карпенко // Обогащение руд. 1971. № 3. -С. 18−22.
  45. .В. Влияние числа и размаха колебаний жидкости на процесс отсадки// Обогащение руд. 1958. № 5.-С. 14−21.
  46. В.Е. Технология и оборудование для извлечения мелких зерен золота из россыпных месторождений и техногенных накоплений / В. Е. Кисляков, М. В. Верхотуров // Материалы второй всероссийской научно-практической конференции, -Красноярск, 2000. ч. 3.
  47. С.А. Кинетический подход к описанию процесса флотации труднообогатимого и техногенного сырья / С. А. Кондратьев,
  48. A.С.Изотов // Научные основы, методы и технология разделения минеральных компонентов при обогащении техногенного сырья. (Плаксинские чтения) Сб.тез.докл. -Иркутск, 1999. -С.9−11.
  49. В.А. Введение в физическую акустику/
  50. B.А.Красильников, В.В.Крылов// -М.: Наука, 1984.-386 с.
  51. Е.Д. Новый тип центробежных концентраторов// Обогащение руд, 2001. -№ 3.-С. 31−33
  52. Г. Д. Перспективные направления гравитационных методов обогащения / Г. Д. Краснов, А. Г. Лопатин, П. А. Усачёв и др. // Переработка труднообогатимых руд. Теория и практика. -М.: Наука, 1987.
  53. Г. Д., Томов Т. Г., Липшиц В. И. Флотация в условиях • ¦вибрационных воздействий / Новые физические методы обогащения полезных ископаемых. -Л.: 1983.-С. 104−112.
  54. В.И. Кинетический подход к выводу уравнений движения двухфазной среды в сепарационных аппаратах //Обогащение руд. -2001. -№ 6. -С.23−26.
  55. С.Ф. Флотация ионов и молекул / С. Ф. Кузькин, А. М. Гольман //-М.: Недра, 1971.-268с.
  56. Л.Д. Гидродинамика / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц //- М.: Наука, 1986. -730 с.
  57. Л.Г. Механика жидкости и газа // М.: Наука, 1973.847с.
  58. А.Г. Центробежное обогащение руд и песков // М.: Недра, 1987.-224 с.
  59. В.М., Замятин О. В. и др. Извлечение мелкого золота из россыпей с использованием центробежных методов обогащения /
  60. B.М.Маньков, О. В. Замятин и др // Горный журнал. 1994. -№ 11. -С.44 — 46.
  61. В.М. Применение центробежно-гравитационного метода для извлечения мелкого золота из россыпей / В. М. Маньков, Т. Б. Тарасова //Обогащение руд. -1999. -№ 6. -С.3−8.
  62. А.И. Электрическая сепарация в сильных полях. // -М.: Недра, 1978.-174 с.
  63. Ф.Б. Электрокинетические явления и их влияние на гравитационное обогащение // Восьмой международный конгресс обогатителей (Ленинград, 1968).-Л.: 1968.-Т.1.-С.292−305.
  64. В.И. Физические и химические свойства тонкодисперсных минералов. / В. И. Молчанов, Г. С. Юсупов // М.:Недра, 1981. -160 с.
  65. Т. Магнетизм горных пород //—М.: Мир. 1965. -346 с.э. 65. Непомнящий Е. А. К теории процесса отсадки тяжелых зерен в слое конечной толщины // Обогащение руд. 1964. -№ 6. -С. 24−25.
  66. Л.Г. Физические основы обогащения тонкодисперсных минеральных частиц в нестационарном центробежном поле. // Дисс.канд. техн. наук, Чита, ЧитГТУ. 2002. 139 с.
  67. Новые физические методы обогащения полезных ископаемых. Под ред. В. И. Ревнивцева. Л.: Механобр. 1983. -120 с.
  68. Н.Ф. Электрические методы обогащения. // -М.: Недра. 1977. -519 с.
  69. Основные тенденции в технике и технологии обогащения руд цветных металлов за рубежом. Л. А. Давыдова, З. А. Таужнянская, Л. И. Седельникова. М.:ЦНИИТЭИ цветной металлургии. 1980. -56 с.
  70. Пат. 2 177 367 С2 МПК7 В 03 В 1/00, 5/32 (РФ) Способ обогащения шламов / А. В. Фатьянов, Ю. Н. Резник, Л. Г. Никитина, Е. В. Глотова, Н. В. Плотникова, А. А. Богомягков. № 99 111 577/03. Заявлено. 02.06.1999. Опубл. 27.12.2001. Бюл.№ 36.
  71. С.И. Обогащение руд цветных металлов / С. И. Полькин, Э. В. Адамов // М: Недра, 1983. — 400с.
  72. С.И. Интенсификация процесса флотационного извлечения касситерита из шламов гравитационного обогащения тонковкрапленныхоловянных руд / С. И. Полькин, Э. В. Адамов, А. И. Харахани и др. // Флотация тонковкрапленных руд. JL: Наука, 1985.
  73. И.Д. О кинетике процесса отсадки // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1974. № 2. — С. 19−24.
  74. Рафалес-Ламарка. К теории процесса отсадки // Изв. вузов. Горный журнал. 1962. -№ 10.-С.171−177.
  75. В.И. Перспективы развития физических методов обогащения полезных ископаемых // Новые физические методы обогащения полезных ископаемых. Сб. научных трудов. -Л.: 1989.-С.З-12.
  76. О.Н. Введение в динамику массопереноса процессов обогатительной технологии //-М.: Недра, 1973.-271 с.
  77. О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых II -М.: Недра, 1984. 208 с.
  78. О.Н. Теория и практика комплексной переработки полезных ископаемых в странах Азии, Африки и Латинской Америки / О. Н. Тихонов, Ю.П.Назаров// -М.: Недра, 1989. 185с.
  79. Ультразвук в обогащении полезных ископаемых / Под ред. В. А. Глембоцкого. -Алма-Ата: Наука, 1973. -271 с.
  80. А.В. Обогащение тонкодисперсных материалов / А. В. Фатьянов, Л. Г. Никитина // Третий конгресс обогатителей стран СНГ. Материалы конгресса. М.:Альтекс, 2001, 2 ч.
  81. А.В. Технология интенсивной гравитации в переработке тонкодисперсных материалов / А. В. Фатьянов, Л. Г. Никитина // Экспресс-информация. -М.: Альтекс, 2002, -33 с.
  82. А.В. Технология обогащения тонковкрапленных руд / А. В. Фатьянов, Л. Г. Никитина, С. В. Никитин // IV конгресс обогатителей стран
  83. СНГ. Материалы конгресса. Т. 1. -М: Альтекс, 2003. -С. 163−164.
  84. А.В. Повышение эффективности разделения тонкодисперсных материалов на установках для обогащения шламов / А. В. Фатьянов, Л. Г. Никитина, С. В. Никитин // Вторая межрегиональная научно-практическая конференция. 4.2. Чита. ЧитГТУ, 2002.-С.128−138.
  85. Чак В. Предложение компании Сагрсо- комбинирование различных, • методов физической сепарации при переработки минерального сырья. //
  86. Обогащения руд. Цветные металлы. Специальный выпуск, 2001 С. 40−43.
  87. В.А. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей / В. А. Чантурия, Г. В. Седельникова // Горный журнал. 1998. № 5. — С. 4−9.
  88. JI.M. Повышение эффективности обогащения тонкодисперсных руд и шламов / Л. М. Шишкова, В. П. Кузнецов // Лабораторные и технологические исследования минерального сырья. М.: Обзор ВИЭМС, МГП «Геоинформация», 1991.
  89. В.Н. Гравитационные методы обогащения. / В. Н. Шохин, А. Г. Лопатин // Учебник для вузов. М.: Недра, 1980. -400 с.
  90. В.Н. Новое в теории и технологии обогащения руд в j суспензиях // -М.: Недра, 1977, 128 с.
  91. .М. Земной магнетизм // -Л.: Изд-во Ленинград, ун-тета. 1978.- 590 с.
  92. К.Л. Гидроаэромеханика процессов обогащения полезных ископаемых. / К. Л. Ястребов, И. М. Куликов, С. Б. Леонов // Учебное пособие. -Иркутск: Изд-во ИрГТУ. 1991. 300с.
  93. Ferree T.J. An Expanded Role in Mineral Processing seen for the Reichert
  94. Cone. Mrn. Eng. 25(3), 29−31. 1973.
  95. Jones M.P. Some Jmpressions of the Mining Judustry in south last. Trans. Jnst. Min. and Metall. 76, Al-13. 1976.
  96. Moncrieff A.C. and Lewis P.J. Treatment of Tin Ores. Trans. Inst. Min. and Metall. 86 Seet. A (April) A 56−60. 1976.
  97. The problem of Recovering Very Fine Pacticles in Mineral Processing. -A. Review / Sivamohan R. // Int. Miner. Process, 1990, 28. p. 247−288.
Заполнить форму текущей работой