Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Долговечность и структура алюминия и стали ЭП33 при ультразвуковом воздействии

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные положения, выносимые на защиту: результаты экспериментальных исследований усталостной долговечности при ультразвуковом деформировании растяжение-сжатие в условиях «саморазогрева» на воздухе и ее связь с кристаллографической ориентировкой монокристаллов алюминия, размером зерна и присутствием текстуры в поликристаллических образцахисследование механизмов разупрочнения монокристаллов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ
    • 1. 1. Кинетическая концепция прочности и долговечности металлов
    • 1. 2. Влияние частоты циклического нагружения на долговечность
    • 1. 3. Основные пути повышения усталостной прочности и долговечности деталей машин при циклических нагрузках
  • 2. ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Методика выращивания монокристаллов
    • 2. 2. Методика изготовления поликристаллических образцов алюминия
    • 2. 3. Методика ультразвуковых испытаний
    • 2. 4. Методика изготовления образцов для электронномикроскопиче-ских исследований
    • 2. 5. Методики рентгенографических исследований
    • 2. 6. Методика получения покрытия БЮ на поверхности стали ЭПЗЗ
  • 3. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И СТРУКТУРА МОНОКРИСТАЛЛОВ АЛЮМИНИЯ ПОДВЕРГНУТЫХ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ НАГРУЖЕНИЮ
    • 3. 1. Структура исходных монокристаллов алюминия
    • 3. 2. Долговечность монокристаллов при ультразвуковом нагружении
    • 3. 3. Распределение температуры вдоль металлического стержня в условиях ультразвукового знакопеременного деформирования
    • 3. 4. Субструктура монокристаллов после ультразвукового нагружения
    • 3. 5. Долговечность крупнокристаллических образцов при ультразвуковом деформировании
    • 3. 6. Структура крупнокристаллического алюминия после ультразвукового нагружения
    • 3. 7. Долговечность и структура поликристаллического алюминия с зерном диаметром 50 мкм и меньше
  • 4. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СТАЛИ ЭПЗЗ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ НАГРУЖЕНИИ
    • 4. 1. Сталь ЭПЗЗ
    • 4. 2. Выбор покрытия для стали ЭПЗЗ 165 Основные результаты и
  • выводы
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Долговечность и структура алюминия и стали ЭП33 при ультразвуковом воздействии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Современная техника предъявляет постоянно возрастающие требования к свойствам конструкционных материалов, среди которых важнейшее место занимают металлы и их сплавы. Успех решения проблемы создания новых материалов с заданными свойствами во многом определяются глубиной раскрытия характера структуры и физической сущности процессов, управляющих ее формированием. Имеется много отраслей техники, где высокочастотные механические колебания имеют существенное значение. Интенсивные вибрации деталей могут возникнуть на частотах, находящихся в различных точках звукового диапазона, вплоть до диапазона ультразвуковых частот. В современных летательных аппаратах возбуждение высокочастотных нагрузок в несущих конструкциях может возникнуть из-за аэродинамического взаимодействия с окружающей средой и действия интенсивных акустических полей, создаваемых реактивными двигателями.

Особое место при эксплуатации авиационно-космической техники занимает усталостная долговечность при ультразвуковом нагружении. Усталостная долговечность (число циклов нагружения, которое выдерживает материал перед разрушением при определенном напряжении) и предел выносливости — основные характеристики, определяющие надежность деталей при эксплуатации авиационно-космической техники.

Однако большинство исследований металлов и сплавов при ультразвуковых нагружениях проводилось в условиях интенсивного охлаждения образцов (водой или жидким азотом), в то время как в реальных условиях разрушение деталей (при воздействии ультразвука) может происходить в условиях интенсивного «саморазогрева» на воздухе, когда в металле могут иметь место динамический возврат и динамическая рекристаллизация, существенно изменяющие исходную структуру детали.

Работа выполнена в соответствии с координационным планом научно-исследовательских работ по «Реализации региональных научно-технических программ Центрально-Черноземного района».

Цель работы. Установить пределы изменения усталостной долговечности алюминия марки А999 при ультразвуковом воздействии в условиях «саморазогрева» на воздухе в зависимости от его исходной структуры, а также провести выбор покрытия для конструкционной стали ЭПЗЗ с высокой износостойкостью и жаростойкостью с целью повышения ее усталостной долговечности и предела выносливости. Обе части работы связаны одной целью — достижение высокой усталостной долговечности при ультразвуковом нагружении в условиях «саморазогрева».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— исследовать влияние ориентации монокристаллов алюминия на их усталостную долговечность при ультразвуковом воздействии;

— изучить методами электронной, оптической микроскопии и рентгеноструктурного анализа структуру монои поликристаллов после ультразвукового воздействия в зоне разрушения;

— изучить влияние размера зерна и текстуры поликристаллического алюминия на усталостную долговечность образцов при ультразвуковом воздействии;

— рассчитать распределение температуры вдоль алюминиевого стержня в условиях ультразвукового знакопеременного деформирования;

— изучить микроструктуру монои поликристаллических образцов алюминия в зависимости от величины напряжений и температуры в различных сечениях этих образцов после ультразвукового нагружения;

— проанализировать физико-механические свойства твердых материалов, применяемых для покрытий стальных деталей. Для конструкционной стали ЭПЗЗ, применяемой в авиационно-космической технике выбрать покрытие с высокой износостойкостью и жаростойкостью, повышающее долговечность деталей при ультразвуковом нагружении.

Объекты и методы исследования. В качестве объекта исследования был выбран алюминий марки А999 и конструкционная сталь ЭГТЗЗ.

Усталостная долговечность изучалась на ультразвуковой резонансной установке. Исследование структуры проводилось методами оптической, электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа.

Основные положения, выносимые на защиту: результаты экспериментальных исследований усталостной долговечности при ультразвуковом деформировании растяжение-сжатие в условиях «саморазогрева» на воздухе и ее связь с кристаллографической ориентировкой монокристаллов алюминия, размером зерна и присутствием текстуры в поликристаллических образцахисследование механизмов разупрочнения монокристаллов и поликристаллов алюминия при ультразвуковом деформировании растяжение-сжатие в условиях «саморазогрева» на основе изучения микроструктуры образцов методами оптической, электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа;

— выбор покрытия для конструкционной стали ЭПЗЗ с целью повышения ее долговечности и износостойкости.

Достоверность основных положений и выводов диссертационной работы обеспечивается корректностью постановки задачи, обоснованностью используемых теоретических зависимостей, проведением эксперимента по усталостной долговечности с необходимым набором статистических данных и основывается на комплексном использовании взаимодополняющих высокочувствительных стандартных методов оптической, электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа.

Научная новизнавпервые установлено, что в зависимости от кристаллографической ориентировки отожженных монокристаллов алюминия усталостная долговечность их в условиях «саморазогрева» до 500 °C на воздухе при ультразвуковом воздействии и одинаковом значении амплитуды напряжения стт= 40 МПа (растяжение-сжатие) изменяется примерно в 50 раз.

— долговечность зависит от определенной для каждого монокристалла геометрии скольжения, приводящей к накоплению в них дислокаций с заданными векторами Бюргерса в определенных плоскостях скольжения при деформации на начальной стадии воздействия ультразвука.

— максимальная долговечность наблюдается в монокристаллах, в которых направление приложения напряжения растяжение-сжатие совпадает с направлением <111>.

— в поликристаллах с уменьшением диаметра зерна от 2 мм до 3 мкм долговечность увеличивается в 4 раза. Максимальная долговечность при ультразвуковом воздействии получена в поликристаллах алюминия с аксиальной текстурой и зерном около 1±0,5 мкм. Усталостная долговечность в поликристаллических образцах с текстурой при одинаковом напряжении в 9 раз больше, чем в поликристалле с диаметром зерна 2 мм и в 470 раз больше, чем в монокристалле с одной первичной системой скольжения и осью роста <321>.

— основным процессом, ответственным за разупрочнение монокристаллов перед разрушением, является динамический возврат с интенсивной полигонизацией в зоне разрушения и вблизи ее, а в поликристаллах в зоне разрушения всегда наблюдается динамическая рекристаллизация, протекающая с высокими скоростями.

Практическая значимость. Для конструкционной стали ЭПЗЗ, применяемой в авиационно-космической технике для повышения усталостной долговечности, износостойкости и жаростойкости использовано покрытие карбидом кремния. Предел выносливости при частоте 19 кГц стали ЭПЗЗ с покрытием карбидом кремния увеличился на 20%, а долговечность образцов этой же стали с покрытием при стт=500 МПа в три раза выше, чем долговечность образцов, не содержащих этого покрытия.

Результаты исследования внедрены на ФГУП «Турбонасос» и получен положительный эффект.

Личный вклад автора. Исследована зависимость долговечности от кристаллографической ориентации отожженных монокристаллов алюминия при ультразвуковом воздействии.

Установлено влияние диаметра зерна и текстуры с осью <111> на долговечность поликристаллического алюминия при ультразвуковом воздействии.

Для повышения усталостной долговечности и предела выносливости стали ЭГТЗЗ предложено покрытие карбидом кремния SiC с высокой износостойкостью и жаростойкостью.

Апробация работы. Основные положения и научные результаты диссертации докладывались и обсуждались на Всесоюзном семинаре и Международном симпозиуме «Прочность материалов и элементов конструкций при звуковых и ультразвуковых частотах нагружения» (Киев, 1981, 1984) — Всесоюзной конференции «Методика и техника ультразвуковой спектроскопии» (Вильнюс, 1980, 1984) — Всесоюзной научно-технической конференции (Запорожье, 1983) — Международной научно-технической конференции «Медико-экологические информационные технологии» (Курск, 2001) — научно-отчетной конференции (Воронеж, 2001, 2002) — Российской научно-технической конференции «Современные проблемы сварочной науки и техники „Сварка-97“» (Воронеж, 1997) — Международной научно-технической конференции «Материалы и упрочняющие технологии» (Курск, 1997) — Всероссийской научно-технической конференции «Методы и средства измерений физических величин» (Нижний Новгород, 1998).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 18 печатных работах.

В работах, опубликованных в соавторстве и приведенных в конце автореферата, лично соискателю принадлежит изготовление и усовершенствование ультразвуковой установки [1, 3, 4, 7], планирование и проведение эксперимента, обработка результатов [6, 9, 15] и творческое участие в их анализе, а также написание статей.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 143 наименований, приложения. Основная часть работы изложена на 177 страницах, содержит 115 рисунков и 18 таблиц.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Доказано, что в зависимости от кристаллографической ориентировки монокристаллов алюминия марки А999 с ориентациями продольной оси вдоль направлений <321>, <211>, <100> и <111>, усталостная долговечность измеренная с помощью ультразвуковой резонансной установки при частоте 19 кГц в условиях «саморазогрева» на воздухе до 500 °C при одинаковых значениях амплитуды напряжения (40 МПа) изменяется примерно в 50 раз, а при снижении амплитуды напряжения до 30 МПа различие в долговечности монокристаллов снижается до 22 раз.

2. В результате анализа экспериментальных кривых сгт-т в начальный момент ультразвукового деформирования выявлен интенсивный рост напряжения. Это подтверждает, что процесс упрочнения в монокристаллах алюминия является определяющим. Установлено, что плотность дислокаций в монокристаллах увеличивается при этом с 106 см" 2 до 108−109 см'2.

Получено, что с повышением температуры до (0,45−0,55)ТПЛК происходит небольшое снижение амплитудного значения напряжения с переходом на установившуюся стадию деформирования с постоянным или почти постоянным значением сгт вплоть до разрушения образца.

3. Методами оптической, электронной микроскопии и рентгенострутурного анализа показано, что основным процессом ответственным за разупрочнение монокристаллов на установившейся стадии деформирования является динамический возврат с интенсивной полигонизацией в зоне разрушения и вблизи ее.

4. В результате испытаний установлено, что усталостная долговечность монокристаллов слабо зависит от величины фактора Шмида и сильно — от геометрии скольжения при ультразвуковом деформировании в условиях растяжение-сжатие.

На основе анализа геометрии скольжения монокристаллов разных ориентаций и различных вариантов образования сидячих дислокаций, а также результатов циклических испытаний было показано, что величина долговечности минимальна в тех случаях (монокристаллы ориентации <321>, <211>) когда геометрия скольжения не допускает образование сидячих дислокаций Ломера-Коттрелла и максимальна, когда создается принципиальная возможность их образования (монокристаллы ориентации <100>, <111>).

5. Показано, что усталостная долговечность поликристаллических образцов алюминия увеличивается, примерно, в 4 раза с уменьшением величины зерна от 2 мм до 3 мкм. Максимальная долговечность при стт = 40 МПа была получена на поликристаллах с аксиальной текстурой <111> и зерном около 1 мкм. Она в 9 раз больше, чем в поликристаллах с диаметром зерна 2 мм и в 470 раз больше, чем в монокристаллах с осью роста <321>.

6. Установлено, что основным процессом ответственным за разупрочнение поликристаллов является динамическая рекристаллизация в зоне разрушения и вблизи ее. В остальных частях образца протекает динамический возврат.

7. При исследовании структуры деформированных ультразвуком образцов алюминия обнаружено, что процесс динамической рекристаллизации в зоне разрушения, как в отдельных монокристаллах, так и во всех поликристаллах с зерном 3 мкм-2 мм приводит к образованию зерен примерно одинаковой величины 30 мкм. Их величина слабо зависит от амплитуды напряжения и, по-видимому, определяется динамикой ультразвукового нагружения при 19 кГц. Динамическая рекристаллизация происходит с большой скоростью и полностью заканчивается за 3−5 с при 500 °C и 5−8 мин при 170 °C.

8. Проанализированы физико-механические свойства разных твердых материалов, применяемых для покрытий. Для конструкционной стали ЭПЗЗ, применяемой в авиационно-космической технике выбрано покрытие карбидом кремния. Карбид кремния (8гС) имеет высокую износостойкость и жаростойкость. Покрытие наносилось плазмохимическим напылением и имело гладкую не содержащих заметных микротрещин поверхность. Исследования показали, что предел выносливости при частоте 19 кГц стали ЭПЗЗ с покрытием карбидом кремния увеличился на 20%, а долговечность образцов этой же стали с покрытием при стт = 500 МПа в 3 раза выше, чем долговечность образцов, не содержащих этого покрытия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. № 1 250 103 СССР, И 01 L 21/31. Способ получения пленок карбида кремния на подложке / В. И. Петраков, В. М. Рубинштейн, И. С. Суровцев. -Опубл. 06.12.84.
  2. A.C. № 217 552 СССР. Способ плазменного напыления пленок / Э. В. Гончаров, В. А. Гольдфарб и др.
  3. М.А. Упрочнение деталей машин. М.: Машиностроение, 1978. -184 с.
  4. Г. Я., Полоцкий И. Г. Действие ультразвукового облучения на дислокационную структуру и микротвердость монокристаллов меди // Украинский физический журнал. 1974. — Т. 19. № 2. — С.208−210.
  5. Ю.Ф. К изучению ультразвукового нагрева стержней // Теплофизика высоких температур. 1970. — Т.8. № 4. — С. 859−862.
  6. A.M., Макаров В. В., Рощупкин A.M. Изменение структуры и кинетические особенности поведения поликристаллического алюминия при ультразвуковом воздействии // АН СССР. Физика металлов и металловедение. -1989. Т. 67. № 6. — С. 1209−1211.
  7. A.M., Трофимов В. Т., Семичев А. Н. Влияние лазерной обработки конструкционных сталей на сопротивляемость динамическим нагрузкам // Структура и свойства деформированных материалов: Сб. тр. Куйбышев: КПИ, 1984. С.48−51.
  8. Ю.Беликов A.M., Олейникова К. Б., Работкина Н. С. Способ контроля величины зерна в крупнодисперсных сплавах на основе титана // Научно-технические достижения: Сб. науч. тр. ВИМИ. -1989. -№ 4. С. 53−55.
  9. A.M., Трутнева Л. П., Лукин A.A. Структура деформированных и отожженных монокристаллов меди / Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 1996. 96 с.
  10. A.M., Трутнева Л. П., Рощупкин В. М. Циклическая прочность поликристаллического никеля под воздействием ультразвуковых колебаний // Материалы XXXIX отчетной научной конференции за 2000 год. Воронеж, 2001. 4.2. С.86−88.
  11. A.M., Борсяков A.C., Рощупкин В. М. Влияние боридных покрытий на внутреннее трение никеля и его сплавов // Материалы XL отчетной научной конференции за 2001 год. Воронеж, 2002. 4.2. С. 188−190.
  12. М.П., Пустовой В. Н. Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле. М.: Машиностроение, 1987. — 256 с.
  13. Р., Кронмюлер Г. Пластическая деформация монокристаллов. -М.: Мир, 1969.-272 с.
  14. В.И., Журков С. Н., Савицкий A.B. Влияние примесей на температурно-временную зависимость прочности металлов // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1960.-Т. 10. № 3. — С. 453−461.
  15. В.И., Савельев В. Н., Петров А. И. Кинетика накопления микроскопических разрывов сплошности в процессе испытания алюминия на долговечность и ползучесть // АН СССР. Физика металлов и металловедение. -1974. -Т. 38. № 4.-С. 834−836.
  16. В.И., Мышляев М. М. Структура алюминия при испытаниях на долговечность и ползучесть // АН СССР. Физика металлов и металловедение.- 1967.- Т. 24. № 3.-С. 1069−1073.
  17. H.A. Остаточные напряжения. М.: Машгиз, 1963.- 232 с.
  18. A.C., Беликов А. М., Рощупкин В. М. Механизмы трещинообразования в диффузионных боридных покрытиях на металлах и сплавах подгруппы железа // Материалы XL отчетной научной конференции за 2001 год. Воронеж, 2002. 4.2. С. 173−175.
  19. В.И., Зилинг К. К., Покровский Л. Д. Влияние структуры конденсированных пленок меди на ползучесть // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1975.-Т. 39. № 5.-С. 1086−1091.
  20. Г. В., Лихачев В. А. К вопросу о величине энергии активации процесса ползучести металлов // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1969.-Т.28. — С. 731−733.
  21. В.И. Автореф. дис. д-ра физ.-мат. наук / ЛФТИ. им. А. Ф. Иоффе АН СССР. Л., 1973. 32 с.
  22. В.И., Орлов А. Н. Энергия активации зарождения микротрещин в голове скопления дислокаций // АН СССР. Физика твердого тела. 1969. — Т. 11. № 2. — С. 370−378.
  23. Влияние диффузионных покрытий на прочность стальных изделий: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1971. — 168 с.
  24. Влияние масштабного фактора и температуры на пластическую деформацию нитевидных кристаллов меди / А. М. Беликов, В. С. Постников, А. Г. Косилов, В. Б. Шепилов // АН СССР. Физика и химия обработки материалов. 1972.-№. 4.-С. 80.
  25. Влияние примесей на структуру нитевидных кристаллов меди / А. М. Беликов, О. А. Киселева, В. И. Колтунов, В. В. Жигунов, В. Б. Шепилов // Нитевидные кристаллы и тонкие пленки: Матер. 1-ой Всесоюзной конф. — Воронеж, 1970. -С. 161−162.
  26. В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия, 1984. — 280 с.
  27. В.Н., Рощупкин В. М. О применении акустического способа получения покрытия из высокохромистых никелевых сплавов // 3-е собрание металловедов России: Тез.докл. науч.-техн.конф. Рязань, 1996. С. 21−22.
  28. В.Н., Джанчатова Н. В., Рощупкин В. М. Получение и исследование комбинированных электроискровых покрытий на жаропрочных сплавах типа ЖС // Материалы и упрочняющие технологии 97: V Междунар. науч.-техн. конф. Курск, 1997. — С.52−55.
  29. Ф. Законы ползучести и длительной прочности металлов. -М.: Металлургия, 1968. 304 с.
  30. Г. Г. Карбидокремниевые материалы. М.: Металлургия, 1977. -215 с.
  31. Г. Ф. Остаточные напряжения, прочность и деформации при поверхностной закалке токами высокой частоты. М.: Машиностроение, 1973. -144 с.
  32. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев JI.H. Рентгенографический и электроннооптический анализ. Учебное пособие для вузов. 4-ое изд. М.: МИСИС, 2002.-360 с.
  33. C.B. Исследование выносливости нержавеющих сталей Х18Н10Т и 000Х20Н16АГ6 при высокочастотном нагружении в условиях низкой (-196 °С) и комнатной температур // Проблемы прочности. 1974. -№ 10.-С. 113−116.
  34. А.Г., Сафонов А. Н. Методы поверхностной лазерной обработки. М.: Высшая школа, 1987. — 191 с.
  35. Дж. Виртман. Физическое металловедение. Т. 3.- М.: Мир, 1968. 149с.
  36. Долговечность и структура алюминия и сталей ЭП288 и ЭПЗЗ при ультразвуковом воздействии / В. М. Рощупкин, A.M. Беликов, A.C. Борсяков, В. Б. Тригуб, А. А. Лукин // Монография. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2003.- 182 с.
  37. С.Н., Бетехтин В. И. Закономерность разрушения металлов с различными типами кристаллической решетки // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1967. — Т.24. — С. 940−942.
  38. С.Н., Бетехтин В. И., Слуцкер А. И. Временная зависимость прочности двухфазных сплавов на основе алюминия // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1964. — Т. 17. № 4. — С. 564−571.
  39. С.Н., Санфирова Т. П. Изучение временной и температурной зависимости прочности // АН СССР. Физика твердого тела. 1960. — Т. 2. № 6. -С. 1033−1035.
  40. С.Н., Бетехтин В. И., Слуцкер А. И. Разориентация блоков и прочность металлов // АН СССР. Физика твердого тела. 1963. — Т. 5. — С. 13 261 327.
  41. С.Н., Бетехтин В. И., Петров А. И. К вопросу о связи прочности металлов с разориентацией блоков мозаики и размером кристаллов // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1967. — Т. 23. — С. 1101−1103.
  42. С.Н., Бетехтин В. И., Петров А. И. Температурно-временная зависимость прочности металлов и сплавов в неравновесном состоянии. I. Металлы. // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1967. — Т. 24. № 1. -С. 161−170.
  43. С.Н., Бетехтин В. И., Бахтибаев А. И. Временная и температурная зависимость прочности монокристаллов // АН СССР. Физика твердого тела. 1969. — Т. 11. № 3. — С. 690−699.
  44. С.Н., Санфирова Т. П. Связь между прочностью и ползучестью металлов и сплавов // АН СССР. ЖТФ. 1958. — Т. ХХУШ. № 8. -С. 1719−1721.
  45. С.Н., Левин Б. Я., Санфирова Т. П. Температурно-временная зависимость прочности хлористого серебра // АН СССР. Физика твердого тела. 1960. — Т. 2. № 6. — С. 1040−1042.
  46. С.Н., Томашевский Э. Е., Закревский В. А. Изучение микрорадикалов, образующихся при механическом разрушении полимеров // АН СССР. Физика твердого тела. 1961. — Т. 3. № 9. — С. 2841−2847.
  47. С.Н., Санфирова Т. П. Температурно-временная зависимость прочности чистых металлов // Доклады Академии наук СССР. 1955.- Т. 101. № 2.- С. 23 7−240.
  48. Изменение разориентации блоков в металлах при ползучести / С. Н. Журков, В. И. Бетехтин, А. И. Петров, А. И. Слуцкер // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1964. — Т. 18. № 2. — С. 270−276.
  49. Изучение разрушения алюминия методом измерения плотности / Б. Я. Левин, В. И. Бетехтин, В. И. Владимиров и др. // АН СССР. Физика твердого тела. 1970. — Т. 12. № 9. — С. 2660−2665.
  50. В.М., Бетехтин В. И., Вотинов С. Н. Долговечность и ползучесть облученных металлов // АН СССР. Физика металлов и металловедение, — 1971.- Т. 31. № 4. С. 765−772.
  51. В.Л. Межузельный механизм пластической деформации и разрушения / // Письма в ЖЭТФ.- 1970.-Т.12. № 11.-С.526−528.
  52. Г. Д., Лейко В. А., Гаркавая Т. Г. Износостойкие покрытия на основе тугоплавких соединений титана // Порошковая металлургия. Минск: Высшая школа, 1986. № 10. — С. 65−69.
  53. Кинетика деформирования и разрушения металлов в условиях двухосного растяжения / Б. И. Блайвас, Н. Н. Демиховская, А. В. Киселев и др. // Тез. докл. VIII Всесоюзной конф. по физике, прочности и пластичности металлов и сплавов. Куйбышев, 1976. С. 265−266.
  54. Г. Я., Окраинец П. Н., Пищак В. К. Изменение разориентировки структуры меди при деформации в широком интервале температур//АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1972.- Т. 33. № 1.-С. 173−178.
  55. С. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургия, 1976.-456 с.
  56. P.E., Штерн З. Ю. Теплофизические свойства неметаллических материалов. Карбиды. JI.: Энергия, 1976. -120 с.
  57. В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977. — 184 с.
  58. В.А. Звуковые и ультразвуковые колебания при динамических испытаниях металлов. Киев: Изд-во АН УССР, 1963. — 152 с.
  59. В.А., Гришаков C.B. О влиянии частоты нагружения на выносливость ряда конструкционных сплавов при низкой (-196 °С) и комнатной температурах // Проблемы прочности.- 1974. № 10. — С. 31−36.
  60. A.B. Ультразвук и диффузия в металлах. -М.: Металлургия, 1978.- 199 с.
  61. И.Е., Самойлович С. С., Степанов В. А. Температурно-временная зависимость прочности стали Х18Н22В2Т2 с микродобавками лантана и церия //АН СССР. Физика металлов и металловедение, — 1971.- Т. 32. № 3. С. 646−649.
  62. И.Е., Степанов В. А. Долговечность металлов при кручении // АН СССР. Физика твердого тела.- 1962.-Т. 4. № 1. С. 191−201.
  63. И.Е. Автореф. дис. канд. физ.-мат. наук / ЛФТИ им. А. Ф. Иоффе АН СССР. Л., 1964. 16 с.
  64. И.Е., Самойлович С. С., Степанов В. А. Влияние вида напряженного состояния на электросопротивление металлов при испытании на ползучесть / // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1972. — Т. 33. № 4. — С. 860−864.
  65. В.А., Владимирова Т. В. О структурном состоянии в процессе ползучести // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1970. — Т. 29. № 6.-С. 1309−1311.
  66. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. 600с.
  67. Мак Лин Д. Вакансии и другие точечные дефекты в металлах и сплавах. -М.: Металлургия, 1961. 236 с.
  68. Механические свойства металлов при повышенных температурах: Сб. науч. тр. М.: Металлургия, 1965.- 270 с.
  69. М.М. Ползучесть полигонизированных структур // Несовершенства кристаллического строения и мартенситные превращения: Сб. науч. тр. М.: Наука, 1972. — С. 194−196.
  70. М.М. О дислокационной структуре алюминия в процессе ползучести // АН СССР. Физика твердого тела. 1965. — Т. 7. — С. 591−593.
  71. М.М., Бетехтин В. И. Сопоставление электронномикроскопических и рентгенографических данных о разориентацииблоков в деформированном алюминии // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1966.-Т. 22. № 1.-С. 142−144.
  72. М.М. Изучение блочной структуры алюминия в процессе ползучести // АН СССР. Физика твердого тела. 1967. — Т. 9. — С. 1203−1205.
  73. Научные основы формирования диффузионных борсодержащих покрытий на металлах и сплавах подгруппы железа / А. С. Борсяков,
  74. A.М.Беликов, Ф. Н. Рыжков, В. Н. Гадалов. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2000.-366 с.
  75. Н.Г., Новодран А. Н., Гольдман Л. Д. Увеличение стойкости деталей термоупрочнением // Металлургия.- 1979. № 11. С. 43−44.
  76. Ориентационная зависимость кривых упрочнения нитевидных кристаллов меди при деформации растяжением и кручением / A.M. Беликов,
  77. B.Б.Шепилов, В. В. Макаров и др. // Кристаллография. М., 1972. Т. 17. № 6.1. C.1194−1199.
  78. П.И. Основы конструирования: Справоч. метод, пособие: В 3-х кн.- М.: Машиностроение, 1971. 590 с.
  79. Отжиг нарушений сплошности в деформированном алюминии / А. И. Петров, И. П. Добровольская, В. Н. Савельев и др. // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1972. — Т. 34. № 6. — С. 1319−1321.
  80. .Я., Сиренко А. Ф. Неравновесные состояния и диффузионная ползучесть металлокерамических тел // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1959. — Т. 7. № 5. — С. 766−776.
  81. Плазмохимическое напыление как перспективный метод повышения функциональных характеристик инструментальных материалов В. Б. Тригуб,
  82. И.С.Суровцев, А. М. Беликов. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2003. 157 с.
  83. Пластическая деформация и разрушение кристаллических тел. Сообщение 2. Деформация и развитие микротрещин / В. И. Бетехин, Б. И. Владимиров, А. Г. Кадомцев и др. // Проблемы прочности. -1979. -№ 3. С. 51−53.
  84. Повышение надежности цементуемых деталей: Сб. науч. тр. М.: Машиностроение, 1975. — 215 с.
  85. Ползучесть алюминия при кручении / Г. В. Владимирова, В. А. Лихачев, М. М. Мышляев и др. // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1971. -Т. 31. № 1.-С. 177−182.
  86. Ползучесть и возврат: Сб. науч. тр. М.: Госнаучтехиздат, 1961.- 185 с.
  87. Получение профилированных монокристаллов и изделий способом Степанова / П. И. Антонов, Л. М. Замуловский, А. С. Костыгов и др. Л.: Наука, 1981.-280 с.
  88. Прогрессивные методы химико-термической обработки / Под. ред. Г. Н. Дубинина, Я. Д. Когана. М.: Машиностроение, 1979. — 184 с.
  89. A.C. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. — 529с.
  90. В.В., Петко И. В., Мурато И. Е. Прогрессивные технологические способы повышения долговечности деталей машин. М.: Техника, 1978. — 80 с.
  91. Ю.П. Выявление тонкой структуры кристаллов / Справочник. М.: Металлургия, 1974. 528 с.
  92. Ю1.Регель В. Р., Муинов Т. М., Поздняков О. Ф. Применение метода масс-спектрометрии для исследования механического разрушения полимеров // АН СССР. Физика твердого тела. 1962. — Т. 4. № 9. — С. 2468−2473.
  93. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа твердых тел. — М.: Наука, 1974 560 с.
  94. В.М. Долговечность монокристаллов алюминия при ультразвуковом воздействии // Вестник ВГТУ. Сер. Материаловедение. Воронеж, 2003. Вып. 1.13. С. 72−75.
  95. Ф.Н., Беликов A.M., Гадал ов В.Н. Полигонизация и рекристаллизация в микрокристаллах меди. / Курский гос. ун-т. Курск: Курский гос. ун-т, 1999. — 83 с.
  96. Г. В., Эшек А. П. Тугоплавкие покрытия. М.: Металлургия, 1973.-400 с.
  97. Т.П., Томашевский Э. Е., Шураков С. А. Об уширении линий парамагнитного резонанса, вызываемого косвенными обменными взаимодействиями // АН СССР. Физика твердых тел. 1963. — Т. 5. № 6. — С. 1700−1705.
  98. Связь разориентации блоков с сопротивлением разрушению в кристаллах NaCl / В. И. Бетехтин, А. Н. Бахтибаев, А. Зарипов и др. // АН СССР. Физика твердого тела. 1973.-Т. 37. № 15.-С. 1039−1049.
  99. Связь структурного состояния меди и серебра с закономерностями их ползучести / М. М. Мышляев, С. С. Олевский, И. М. Аристова и др. // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1974. — Т. 37. № 5. — С. 1013−1019.
  100. Спектральные исследования пленок карбида кремния, полученных в потоке индукционной плазмы / Н. Н. Макеева, И. С. Суровцев, В. М. Рубинштейн и др. // Физико-химия гетерогенных систем: Сб.науч.тр. Воронеж: ВГУ, 1985. -С. 15−18.
  101. Способ получения кристаллической пленки кремния. Заявка № 483 872 Япония, МКИ5 С 23 С16/24. Кавасэ Рюити- Топпан Инсацу к.к. -№ 2. -200 960- Заявл. 27.07.90- Опубл. 17.03.92 // Кокай Токке Кохо. Сер. 3(4). -1992. -23. -С.463−466. Япония.
  102. Справочник по электротехническим материалам: В 3-х т. / Под ред. Ю. В. Корецкого и др. Ашхабад: Энергия, 1976. Т. 3- 896 с.
  103. П.Степанов В. А., Шмелев А. Г., Шпейзман В. В. Влияние температуры на энергию активации процесса разрушения металлов // АН СССР. Физика металлов и металловедение. 1967. — Т. 24. № 6. — С. 1099−1103.
  104. Н.Степанов В. А., Куров И. Е., Шпейзман В. В. Долговечность металлов при кручении // АН СССР. Физика твердых тел. 1964. — Т. 6. № 9. — С. 26 102 617.
  105. В.А., Шпейзман В. В. Ползучесть металлов при растяжении и сжатии // АН СССР. Физика металлов и металловедение. — 1970. Т. 29. № 2. — С. 375−380.
  106. М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1973. — 317 с.
  107. Ю.Н., Алехин В. П. Диффузионно-дислокационный механизм разрушения пластичных образцов при ультразвуковом озвучивании // Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений: Материалы II Междунар. конф. Тамбов, 2000. — С. 185−186.
  108. Техника электронной микроскопии / Под ред. Кэя Д. М.: Мир, 1965. -407 с.
  109. В.Н. Методы повышения долговечности деталей машин. М.: Машиностроение, 1971.-271 с.
  110. H.A., Шевчук А. Д., Цимбалистый Я. И. О температурных напряжениях, возникающих при высокочастотных усталостных испытаниях // Проблемы прочности. 1973. — № 2. — С. 65−69.
  111. И. А. Исследование влияния частоты нагружения на выносливость сталей марок 45 и ЭИ612 // Завод, лаб. 1965, 31. № 7.- С. 862 864.
  112. Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967. -235 с.
  113. Я.С. Рентгенография металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1969. 408 с.
  114. Упрочнение и разупрочнение кристаллов меди и алюминия /
  115. A.М.Беликов, А. С. Борсяков, Ф. Н. Рыжков, В. М. Рощупкин // Монография. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2001.-102 с.
  116. Усталостные испытания на высоких частотах нагружения / Под. ред.
  117. B.А.Кузьменко. Киев: Наук, думка, 1979. — 336 с.
  118. Л.Б. Механические свойства металлов. 4.2. Механические испытания, конструкционная прочность. М.: Машиностроение, 1974. — 368 с.
  119. Р. Пластическая деформация металлов. М.: Мир, 1972. -408 с.
  120. В.К., Касьяненко С. Н. Поверхностная упрочняющая обработка деталей металлургического оборудования // Надежность и долговечность машин и сооружений: АН УССР, Республиканский межвед. сб. науч. тр. -Киев.-1983.-№ 4.-С. 82−85.
  121. В.В. Атореф. дис. канд. физ.-мат. наук / ЛФТИ им. А. Ф. Иоффе АН СССР. Л., 1969. 16 с.
  122. А.А., Рыбакова Ю. А., Крянин М. И. Об активационном объеме процесса длительного разрушения дисперсионно твердеющих жаропрочных сплавов // АН СССР. Физика металлов и металловедение. -1969.- Т. 27. № 6.-С. 1078−1083.
  123. В.А., Иванов Л. И. К теории восхождения краевых дислокаций // Свойства и применение жаропрочных сплавов: Сб. науч. тр. М.: Наука.- 1966.-С. 253−255.
  124. A Kinetic Approach to Fraktureof Solids (II) / A.N.Orlov, V.A.Petrov, V.I. Vladimirov // Physica Status solidi (b).-Berlin, 1971.-V.47.-№ 1.- S. 293−303.
  125. Ioshikawa A., Sugeno T. Factors responsible for the limit in iron and steel. -Trans. Met. Soc. AIME, 1965. № 2. V.33. P. 1314−1317.
  126. Kikukawa M., Ohji K., Ogura K. On the high frequency push-pull fatigue strength of 0,2 percent carbon steel: In Proc. 6th Jap. Congr. test, mater, Kyoto, 1962, Kyoto, 1963. P. 4−9.
  127. Kikukawa M., Ohji K., Ogura K. High frequency push-pull fatigue strength of metals up to 49,7 kc/s.: Proc. 7th Jap. Congr. test, mater, Tokyo, 1963, Kyoto, 1964.-P. 7−9.
  128. Kikukawa M., Ohji K., Ogura K. Push-pull fatigue strength of mild steel at very high frequencies of stress up tu 100 kc/s. Trans. ASME, D, 1965. V.87. № 4. -P. 957−864.
  129. Kikukawa M., Ohji K., Ogura K., Kajio G. Relationship between frequency and temperature: effects on fatigue. In: ISME semi — int. sympos. pap. Tokyo, 1967. Vol.1. — P. 55−64.
  130. Thiruvengadam A., Conn A.f. On high-frequency fatigue and dynamic properties at elevated temperature. Exp. Mech., 1971. V. l 1. — P. 315−320.
  131. Weiss В., Stickler R. Ultrasonic fatigue testing of thimvalled stainless steel tubes. Met. Trans., 1970. V.I. № 4. — P. 1057−1058.
  132. Weiss B. Ultra shall Wechselverformung.-Aluminium, 1972. V. 48. № 11. P. 741−748- № 12. P. 811−815- 1973. V. 49. № 2. P.165−169.
  133. Weiss B., Stickler R. The high frequency fatigue test method, its application and limitations in materials testing. In. Proc. 2nd Int. Conf. Mech. behad. Mater. Boston, Mass., 1976, s. I, 1976. — P.1584−1586.
  134. Willertz L.E. Ultrasonic fatigue. Int. Met. Rev., -1980. -V. 25. № 2. -P.65−66.
Заполнить форму текущей работой