Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Обоснование и разработка эффективной технологии кучного выщелачивания золота на основе предварительной рудоподготовки: На примере Дельмачикского месторождения

Диссертация: Обоснование и разработка эффективной технологии кучного выщелачивания золота на основе предварительной рудоподготовки: На примере Дельмачикского месторождения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность работы. В настоящее время в практике золотодобычи России наметилась тенденция к существенному увеличению добычи золота из коренных бедных, маломасштабных и т. п. месторождений способом кучного выщелачивания (KB). При этом основными факторами, определяющими эффективность технологии KB золотосодержащих руд, являются технологические свойства и качество минерального сырьяметоды… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД
    • 1. 2. ОСОБЕННОСТИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ «ДЕЛЬМАЧИК» И ПОКАЗАТЕЛИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
    • 1. 3. АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНЫХ СПОСОБОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД
    • 1. 4. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СПОСОБОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД
    • 2. 1. М Е’ГОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 2. ИССЛЕДОВАНИЯ СПОСОБА ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ОКОМ КОВАНИЕМ
    • 2. 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАСХОДА ЦИАНИДА НАТРИЯ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУДЫ
    • 2. 4. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНИЯ ВЫЩЕЛАЧИВАЕМОЙ РУДЫ

    2.5. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКОЙ И ВЫСТАИВАНИЕМ РУДЫ С РАСТВОРАМИ ЦИАНИДА НАТРИЯ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ И НАСЫЩЕНИЕМ ЦИРКУЛИРУЮЩИХ РАСТВОРОВ КИСЛОРОДОМ.'.

    2.6. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОРБЦИИ ЗОЛОТОЦИАНИСТОГО КОМПЛЕКСА ДРОБЛЕНОЙ РУДОЙ НА ИЗВЛЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛА ПРИ ЦИАНИДНОЙ ПОДГОТОВКЕ РУДЫ.

    2.7. ВЫВОДЫ.

    ГЛАВА 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУДЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯ «ДЕЛЬМАЧИК» С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА.

    3.1. ВЫБОР ОПТИМИЗИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ.'.

    3.2. РАСЧЕТ МАТРИЦЫ ПЛАНИРОВАНИЯ.

    3.3. ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ.

    3.4. ВЫВОДЫ.

    ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУДЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯ «ДЕЛЬМАЧИК».

    4.1. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЕ.

    4.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ.

    4.3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ.

    4.4. ВЫВОДЫ.

Обоснование и разработка эффективной технологии кучного выщелачивания золота на основе предварительной рудоподготовки: На примере Дельмачикского месторождения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В настоящее время в практике золотодобычи России наметилась тенденция к существенному увеличению добычи золота из коренных бедных, маломасштабных и т. п. месторождений способом кучного выщелачивания (KB). При этом основными факторами, определяющими эффективность технологии KB золотосодержащих руд, являются технологические свойства и качество минерального сырьяметоды рудоподготовки и формирования штабеля, а также режимы и параметры орошения. Причем известные способы и параметры выщелачивания разработаны, как правило, к конкретным условиям месторождений. Опыт промышленной отработки руд Дельмачикского месторождения показал целесообразность переработки данных руд технологией КВ. Однако полученные показатели извлечения (60%) существенно ниже проектных (69%). Причинами относительно невысокого извлечения является низкая фильтрация растворов из-за наличия в рудной массе глинисто-слюдистых минералов, склонных к набуханию (27%), шламов класса-0,1 мм (10%), уплотнения руды в штабеле при формировании его бульдозером и недостатком кислорода для протекания химической реакции, а также недостаточностью вскрытия золота из слабоокисленных крепких руд нижележащих горизонтов. При этом существенно увеличивается общее время выщелачивания (до 2 и более сезонов), снижается производительность труда и увеличивается себестоимость продукции.

Поэтому создание эффективной технологии KB золота из крепких слабо-окисленных руд, особенно в суровых климатических условиях (Дельмачикское месторождение и ему подобные), является актуальной научно-технической задачей, решение которой позволит увеличить извлечение, уменьшить время выщелачивания, и как следствие, повысить рентабельность отработки таких месторождений.

Для повышения технико-экономических показателей (ТЭГ1) предложено интенсифицировать процессы KB на основе предварительной подготовки руды с применением оптимальных параметров и режимов.

В диссертационной работе обобщены результаты исследований, проведенных автором при выполнении договора между ОАО «Забайкальский ГОК» и ЧитГУ. Исследования проводились в лабораториях Забайкальского ГОКа и ЧитГУ в течение 2000;2004 гг.

Цель работы — повышение эффективности технологии KB золота из руд Дел ьмач икс кого месторождения на основе предварительной рудоподготовки.

Объект исследований — технология кучного выщелачивания золотосодержащих руд.

Предмет исследования. Процессы рудоподготовки и выщелачивания золотосодержащих руд с применением цианистых растворителей.

Идея работы заключается в комплексной подготовке руд к выщелачиванию путем предварительной обработки и выстаивания окомкованной руды высококонцентрированными растворами цианида натрия с последующим орошением штабеля насыщенными кислородом растворами.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие основные задачи:

— оценить современное состояние вопроса повышения эффективности технологии KB золота и обосновать перспективные способы интенсификации процесса выщелачивания из крепких, слабоокисленных, глинистых руд;

— установить закономерности извлечения золота технологией KB в зависимости от крупности дробления руды, расхода связующего и цианида натрия на окомкованне при различном количестве влаги;

— определить оптимальные параметры и режимы процесса выщелачивания золота при предварительной обработке и выстаивании окомкованной руды с использованием цианида натрия и насыщении циркулирующих растворов кислородом;

— разработать технологическую схему выщелачивания руд месторождения «Дельмачик» и оцепить ее эффективность.

Методы исследований. Исследования проводились с использованием еледующих методов: анализ и обобщение результатов научных работ, патентов п производственного опыта по рассматриваемым вопросам, метод планирования экспериментов, лабораторные эксперименты процесса кучного выщелачивания, атомпо-абсорбщюнный метод при определении содержания золота в растворе, методы математической статистики при обработке результатов экспериментальных исследований, технико-экономическое сравнение при оценке эффективности выполненных исследований.

Основные защищаемые научные положения.

1. Интенсивность процесса кучного выщелачивания глинистых, слабоокисленных, крепких золотосодержащих руд определяется крупностью их дробления и расходом связующего на окомкование.

2. Повышение извлечения золота и сокращение времени выщелачивания достигается за счет предварительной обработки и выстаивания дробленой (окомкованной) руды растворами цианида натрия высокой концентрации и орошением растворами, насыщенными кислородом.

3. Использование разработанной технологии кучного выщелачивания с оптимальными параметрами и режимами, обоснование которых базируется на установленных закономерностях процесса выщелачивания предварительно подготовленных руд, обеспечивает извлечение золота 8(Н84% и сокращение продолжительности выщелачивания в 1,5-^-2 раза.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов обеспечивается корректной постановкой и решением задач исследований, анализом проектных решений и технико-экономических показателей отработки Дельма-чикского месторождения способом KB, достаточным и представительным объемом лабораторных. экспериментов, удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований (расхождение не более 5−10%).

Научная повита работы состоит в следующем:

— установлены закономерности изменения скорости фильтрации раствора и извлечения золота мри KB руд месторождения «Дельмачик» в зависимости от времени выщелачивания и расхода добавляемого в дробленую руду цемента;

— выявлены закономерности процесса KB золота при цианидной подготовке свежедробленой и лежалой руды и насыщением кислородом циркулирующих растворов в зависимости от времени выщелачивания, расхода цианида натрия па предварительную подготовку и крупности выщелачиваемого материала;

— определено влияние сорбции золотоцианистого комплекса дробленой рудой на извлечение металла при цианидной подготовке руды в зависимости от влажности окомковапного сырья и продолжительности выщелачивания;

— разработана математическая модель и определены оптимальные параметры и режимы процесса выщелачивания золота из окомкованных с цементом и цианидом натрия руд Дельмачикского месторождения, подготовленных предварительной обработкой и выстаиванием с растворами цианида натрия высокой концентрации;

— разработан новый способ KB золота на основе предварительной цианидной подготовки руды (Положительное решение ФИПС по заявке № 2 004 129 546/02(32 157) от 07.10.2004 г.).

Практическая ценность работы. На основе проведенных исследований разработана эффективная технологическая схема KB золотосодержащих руд Дельмачикского месторождения и установлены ее оптимальные параметры и режимы, которые могут быть применены при выщелачивании аналогичных руд.

Личный вклад автора заключается в: анализе и обобщении горногеологических условий применения технологии на месторождении «Дельмачик» и результатов отечественного и мирового опыта KBобосновании эффективного способа рудо подготовки золотосодержащих руд Дельмачикского месторожденияпостановке задач исследованийпроведении, обработке и интерпретации результатов лабораторных исследованийопределении оптимальных параметров и режимов процессов KBразработке технологической схемы KBэкономической оценке эффективности предлагаемой технологии.

Реализация результатов работы. Рекомендации по технологии KB золота из руд месторождения «Дельмачик» приня ты ОАО «Забайкальский. ГОК» к использованию при разработке технологических регламентов и рабочих проектов, а также применены в учебном процессе в Читинском государственном университете при подготовке горных инженеров по специализации «Геотехнологические способы разработки месторождений».

Апробация работы. Основные результаты исследований, докладывались и обсуждались в 2000;2004 гг. на научно-технических конференциях Горного института ЧитГУ, на научно-технических совещаниях ОАО «Иргиредмет», ОАО «Забайкальский ГОК» и получили положительную оценку.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 работ, в том числе получено положительное заключение по заявке на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 125 страницах машинописного текста и состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных литературных источников из 104 наименований, приложений, включает 23 таблицы и 26 рисунков.

Основные результаты выполненных автором диссертации исследований опубликованы в следующих работах:

1. Кучное выщелачивание — реальный прорыв в технологию золотодобычи в Забайкалье. //Материалы третьей научно-технической конференции Горного института: Тез. докл. -Чита, 2000. -часть II. -С.114 (в соавторстве с Р.А. Рюмкиным).

2. Проблемы выщелачивания руд Забайкалья. //Материалы третьей научно-технической конференции Горного института: Тез. докл. -Чита, 2000. — часть II. -С.75 (в соавторстве с В. М. Лизункиным, Р.А. Рюмкиным).

3. Подготовка штабеля руды для кучного выщелачивания. //Материалы третьей научно-технической конференции Горного института: Тез. докл. -Чита, 2000. -часть II. -С.117 (в соавторстве с Р.А. Рюмкиным).

4. Обоснование эффективного способа и параметров рудоподготовки для кучного выщелачивания глинистых золотосодержащих руд месторождения «Дельмачик». //Материалы межрегиональной научно-технической конференции посвященной 40 — летию ЗабНИИ: Тез. докл. —Чита, 2001. -С. 290 292 (в соавторстве с Г. М. Адосиком, В.М. Лизункиным).

5. Интенсификация цианидного выщелачивания из дробленых руд месторождения «Дельмачик». // Материалы V научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института. Вестник ЧитГУ № 36. -Чита, 2004. -С. 270−277 (в соавторстве с Ю.И. Рубцовым).

6. Исследование возможности кучного выщелачивания золота из руды месторождения «Дельмачик» с использованием «поршневого» режима орошения. // Материалы V научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института. Вестник ЧитГУ № 36. —Чита, 2004. -С. 277−285 (в соавторстве с Н. Р. Колеговой, А. А. Мамуль, Ю.И. Рубцовым).

7. Интенсификация кучного выщелачивания руды месторождения Дельмачик. —Улан-Удэ: БНЦ СО РАН, — 2004. -27 с. (Препринт, Байкальский институт природопользования СО РАН), (в соавторстве с А. И. Гуляшиновым, Ю. И. Рубцовым, Г. И. Хантургаевой).

8. Положительное решение ФИГ1С по заявке 2 004 129 546/02(32 157). Способ кучного цианидного выщелачивания золота: заявл. 07.10.2004 г. (в соавторстве с В. М. Лизункиным, П. М. Павловым, Ю.И. Рубцовым).

Заключение

.

В диссертационной работе решена актуальная задача создания эффективной технологии KB глинистых, слабоокисленных, крепких руд на основе предварительной рудоподготовкп, использование которой повышает основные показатели эксплуатации месторождений и расширяет минерально-сырьевую базу золотодобывающей отрасли.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем.

1. Выполненный анализ отечественной и зарубежной практики и научных исследований в области KB золота показал, что основными факторами, определяющими эффективность технологии KB золотосодержащих руд являются: физико-химические свойства рудыприсутствие кислородаспособы рудопод-готовки и формирования рудного штабеля, обеспечивающие проницаемость рудной массы.

2. Выявлены особенности горно-геологических условий Дельмачикского месторождения и установлены основные причины невысокого извлечения золота (проектные — 69%, фактические — 60%): присутствие глинисто-слюдистых минералов, склонных к набуханию (27%) и шламов класса -0,1 мм, увеличение крепости руды с глубиной (/=144−16), недостаточное вскрытие золота из слабоокисленных руд.

3. В результате анализа различных способов интенсификации KB применительно к условиям Дельмачикского месторождения установлено, что наиболее приемлемыми способами являются: окомкование руды с цементом, увеличение расхода цианида натрия, уменьшение размера выщелачиваемого куска, предварительная цианидная подготовка руды, орошение насыщеными кислородом циркулирующими растворами.

4. Установлены закономерности процесса KB при окомковании руды с цементом. Выявлено, что скорость фильтрации и извлечение золота в раствор существенно зависят от времени и расхода цемента. Окомкование позволяет увеличить скорость фильтрации от 2,4-^0,94 до 2,4-И, 42 м/час, а также извлечение золота в раствор с 72 до 85%.

5. Выявлены закономерности процесса выщелачивания руды крупностью -20 мм в зависимости от расхода цианида натрия и времени. Увеличение расхода цианида натрия до 1 кг/т интенсифицирует процесс выщелачивания только в первые 10−15 суток. Причем степень извлечения золота в раствор из руды крупностью -20 мм, добытой с глубины 20^-30 м, существенно ниже (54,2%), чем из руды с верхних горизонтов (72%). Поэтому выщелачивание руды крупностью -20 мм не эффективно.

6. Установлены закономерности процесса KB в зависимости от крупности дробления и времени выщелачивания. Выявлено, что мелкое дробление руды позволяет достичь извлечения золота в раствор на уровне 78% за период выщелачивания более 60 суток при общем расходе цианида натрия 1 кг/т.

7. Предложено с целью интенсификации процесса KB вводить цианид натрия при дроблении или в процессе окомкования руды. При этом руду, окомкован-ную с раствором цианида натрия, необходимо выстаивать в течение 4ч-8 суток, что позволяет после начала орошения достичь извлечения золота в раствор на уровне 55% за период выщелачивания менее 25 суток при общем расходе цианида натрия 0,5 кг/т. Причем повышение расхода цианида натрия на предварительную подготовку руды с 0,5 до I кг/т увеличивает извлечение золота с 55% до 78% за тот же промежуток времени.

8. Выявлено, что на стадии предварительной обработки и выстаивания дробленой и окомкованной с цианидом натрия руды имеет место сорбция золото-цианистого комплекса на выщелачиваемом материале. Установлены зависимости извлечения золота в раствор от количества влаги в окомкованном сырье и времени. Причем изменение количества влаги от 3-^4 до 6-^-8% позволяет повысить извлечение золота в раствор с 49 до 84%. Дальнейшее увеличение количества влаги (10-И2%) ведет к снижению извлечения (70%).

9. На основе ротатабельного центрально-композиционного планирования проведены лабораторные исследования, разработана математическая модель процесса KB в виде полинома второй степени и определены оптимальные значения исследуемых параметров: расход цианида натрия на рудо под готовку — 1,6 кг/ткрупность дробления —9 ммрасход связующего — 3 кг/твлажность руды перед окомкованием — 8%- время выстаивания штабеля — не менее 5 суток.

10.Разработана технологическая схема KB золота, которая предусматривает (на стадии полупромышленных испытаний) дробление руды до крупности -8-М0 мм, цианидную подготовку руды с расходом реагента 1,5-И, 75 кг/т, цемента — 2,5+3,5 кг/т, влажностью руды — 7+9%, временем выстаивания в штабеле — не менее 5 суток. При этом формирование «кучи» производится системой конвейеров, а ее орошение осуществляется насыщеными кислородом растворами с концентрацией 33+38 мг/л.

11.Предлагаемая технология KB принята для использования ОАО «ЗабГОК» с ожидаемой экономической эффективностью 44,0943 р./т. и получением дополнительной чистой прибыли в размере 6614,15 тыс. руб./год. При этом срок окупаемости капитальных вложений составит 3,6 года, а рентабельность данного мероприятия — 28,07%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Ж., Черняк А. С. Химико-экономические проблемы выщелачивания // Горный журнал.- 1994, — № 12.- С. 5−7.
  2. В.А., Седельникова Г. В. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей //Горный журнал. 1998. -№ 5.-С.4−9.
  3. Кучное выщелачивание благородных металлов / Под ред. М. И. Фазлуллина. М.: Издательство Академии горных наук, 2001. — 647 с.
  4. Introduction to Evaluation, Design and Operation of Precious Metal Heap Leaching Projects // Society of Mining Engineers Inc.- Littleton, Colorado. 1988. — VII. -372 p.
  5. Н.И., Владимиров P.C., Стефанович В. В. Методические рекомендации по выбору месторождений золотых руд, пригодных для отработки способом кучного выщелачивания. / Под ред. Г. В. Седельниковой М: ЦНИГРИ.- 1989.-41 с.
  6. В.П., Садыков Р. Х., Фазлуллин М. И. Опыт кучного выщелачивания золота // Горный журнал. 1994. — № 12. — С.8−10.
  7. Г. Г., Леонов С. Б. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд. -Иркутск: ИрГТУ. 1997. — 99с.
  8. Кучное и подземное выщелачивание металлов/ Под ред. С. Н. Волощука.-М.: Недра.-1982.-111с.
  9. Технологический регламент для разработки рабочего проекта промышленной установки кучного выщелачивания золота из руды Центрального штокверка месторождения «Дельмачик» / Иргиредмет, Рук. Г. А. Строганов.-Иркутск: ОАО «Иргиредмет». — 1995.-111 с.
  10. Рабочий проект по добыче и переработке руды золоторудного месторождения «Дельмачик»: Общая пояснительная записка/ СИБГИПРОЗОЛОТО- Рук. В. И. Реймер. -№ 1476- Арх. № СП821. Новосибирск, 1996.-Т. I.
  11. Экспертное заключение на материалы представленные ОАО «ЗабГОК» по золоторудному месторождению «Дельмачик» для получения кредита / ВНИИХТ, ГЕОТЭП- Рук. М. А. Фазлуллин. -М.: 1998. -10 с.
  12. М.И., Мачинский А. А., Смирнова Р. Н. и др. Опыт кучного выщелачивания золота на месторождении Дельмачик // Цветные металлы. -2002.-№ 8.-С. 41−45.
  13. Новые способы извлечения металлов / Под ред. М. Дж. Колли. М.: Металлургия.- 1987.
  14. Г1атент № 4 256 706, США. 1981.
  15. Г. А., Минеев Г. Г., Винокуров В. П. Рудоподготовка и организация кучного выщелачивания рудного сырья // Цв. металлы.-1979.-№ П.- С.98−101.
  16. Ргас. Int. Symp. Gold Met., Winniped, Aug.23−26 1987. Vol. 1. Proc. Met. Soc. Can.Inst. Mining and Met.-Ncw York etc.-1987.-P.77−78.
  17. M.A., Орлов A.M. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт).- М.: Металлургия.- 1990.-416 с.21/Гелегина Л. Е. Новые направления извлечения благородных металлов на зарубежных фабриках // Цв. металлургия.- 1984.- N 4.-С. 93−99.
  18. Г1ахтанов В.Д., Черных С. И. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд /УЦв. металлургия.- 1997. № 5−6.- С.26−44.
  19. Воробьев А. Е, Чекушина Т. В. Классификация штабелей кучного выщелачивания металлов // Горный журнал. 1997,-№ 3.-С.36−42.
  20. Г. А., Шутов A.M. Критерии оценки пригодности минерального сырья для переработки методом кучного выщелачивания- //Цв. металлы. -1996.-№ 7.-С. 4−6.
  21. В.Ф., Ашимбаев А. А. Особенности формирования штабеля наклонными слоями // Новые методы открытой разработки месторождений Киргизии.- Фрунзе.- 1974.
  22. В.Е., Дружина Г. Я., Гудков С. С. Кучное выщелачивание золота и серебра.-Иркутск: ОАО «Иргиредмет».-2004.-352 с.
  23. В.П., Зайцев Р. В., Анастасов В. В., Литвиненко В. Г., Зайцев К. В. Применение технологии кучного выщелачивания на бедных золоторудных месторождениях Читинской области / Чита: ЧитГТУ, — 1999.- 106 с.
  24. Г. Я., Строганов Г. А., Зырянов М. Н. Кучное выщелачивание золота из предварительно окомкованных руд // Цв. мет. 1997. — № 9. — С. 17−19.
  25. Изыскание и технологическая оценка методов окомкования илистых руд с ' целью интенсификации кучного выщелачивания благородных металлов: Отчет о НИР (заключ.) /Иргиредмет.-Рук. Г. А. Строганов.-Иркутск.-1986.-72 с.
  26. В.А., Седельникова Г. В. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей // Горн. ж. 1998. — № 5. -С. 4−9.
  27. В.В., Замятин О. В., Кравчик В. К. Опыт применения современных технологий на российских золотодобывающих предприятиях // Драг, металлы. Драг, камни. 2003. -№ 2(110).- С. 50−53.
  28. Г. Д., Лобанов Д. П., Назаркин В. П. и др.- Под ред. Волощука С. Н. Кучное и подземное выщелачивание металлов. М.: Недра, 1982.— 113 с.
  29. Н.Н., Губин Г. В., Дрожилов Л. А. Окомкование тонкоизмельчен-ных концентратов железных руд.-М.: Недра, 1971.-176 с.
  30. В.Д. Физико-механические свойства горных пород. Методы лабораторных исследований. — Л.: Недра, 1990. — 328 с.
  31. Пат.645 231, Австралия Реф.журн. Металургия. 1995. реф 8 Г 232 П
  32. А.Е., Чекушина Т. В. // Горный журнал. 1997. № 3. С. 36−42.
  33. Разработка типового комплекса оборудования для кучного выщелачивания золота производительностью 150 и 500 тысяч тонн руды в год: Отчет о НИР (заключ.) / ЦНИГРИ.- М.- 1995.-51 с.
  34. Методы кучного и подземного выщелачивания драгоценных металлов. Тематический сборник. М.: ЦСИС. — 1994. — 44 с.
  35. Г. Л., Цыкунова Г. В. Укрупненные исследования кучного выщелачивания золота из предварительно окомкованных руд. // Цв. металлы.-1992.-№ 6. -С. 68−70.
  36. Пат.2 122 592, РФ, МКИ С22 В 11/00. Заявл. 26.08.97- опубл.27.11.98, Бюл. № 33
  37. В.Е., Дружина Г. Я., Татаринов Л. П., Гудков С. С. Интенсификация процесса кучного выщелачивания золота// Цветные металлы. —1999. -№ 8.-е. 26−30
  38. В.М., Казанов Е. В., Рюмкин Р. А. Проблемы выщелачивания руд Забайкалья. // Третья научно-технической конференции Горного института. -Чита, 2000. -часть II. -с.75.
  39. Ю.А. Котляр. М.А. Меретуков'. Металлургия благородных металлов. Учебное пособие. М. АСМИ. 2002, С.118−124.
  40. Заявка РФ № 99 101 666/03 (1 385) от 22.01.99. Рубцов Ю. И., Краснов А. В., Краснов С. А. Ульданов 10.Ю. Зонтов П. Б. Способ и устройство для выщелачивания богатых золотосодержащих концентратов.
  41. Заявка № 200 330 399/02 (32 628) от 14.10.03. Рубцов Ю. И., Павлов ГШ. Способ кучного выщелачивания золота.
  42. Патент РФ 20 086 686 от 07.06.95. Рубцов Ю. И., Спирин Э. К., Сафронов В. И., Воронов Е. Т., Рубцова О. П. Способ кучного выщелачивания золотаиз руд, хвостов и концентратов. Опублик. в НИ № 22, 1997. 5 с.
  43. Ю.И., Рубцова О. П. Экологические аспекты кучного выщелачивании золота цианидным способом. D с, в сб. «Драгоценные металлы и камни» (Проблемы добычи и извлечения золота из руд, песков и вторичного сырья), АО «Иргиредмет», Иркутск: 1997, С. 85−94.
  44. Заявка № 2 004 129 546/02 (32 157) от 07.10.2004. Казанов Е. В., Рубцов Ю. И., Павлов П. М., Лизункин В. М. Способ кучного цианидиого выщелачивания золота.
  45. Заявка №> 2 004 100 572/02 (174) от 05.01.04. Рубцов Ю. И., Павлов П. М. Способ цианидного выщелачивания золота в штабелях руды.
  46. В.В., Забельский В. К., Воробьев А. Е. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. М.: Недра.-1994.- 270с.
  47. М.И., Никаноров В. И. Технико-экономическая оценка извлечения полезных ископаемых из недр. М.: Недра, 1974. — 240 с. •
  48. Казанов Е. В!, Рубцов Ю. И., Гуляшинов А. Н., Хантургаева Г. И. Интенсификация кучного выщелачивания руды месторождения Дельмачик. //Препринт. -1И1Ц СО РАН. -Улан-Удэ, 2004.
  49. Е.В., Рубцов 10.И. Интенсификация цианидного выщелачивания из дробленых руд месторождения «Дельмачик». // Материалы V научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института. Вести и к ЧитГУ № 36. -Чита, 2004. -С. 270−277.
  50. Л.С. Зинкевич, Е. В. Казанов, В. М. Лизупкин Опыт применения электрического разряда в жидкости в технике и горном деле. // Материалы V научно-практической конференции, посвященной 30-летию Горного института. Вестник ЧитГУ № 36. -Чита, 2004. -С. 208−213.
  51. Г. Г., Черняк A.C., Строганов Г. А. и др. Перспективы освоения забалансового золотосодержащего сырья. / Колыма. 1975. — № 2. — С. 28−33.
  52. Г. А., Дружина Г. Я., Шутов A.M. Использование кучного и чанового выщелачивания для извлечения золота из убогих и забалансовых руд // Пути повышения извлечения золота из руд и песков: Научн. тр. / Иргиредмет. Иркутск, 198 L- С. 125−130.
  53. В.Е., Татаринов А. П., Гудков С. С. Перспективы извлечения золота методом кучного выщелачивания в холодных климатических регионах // Колыма. 2000.-№ 3. — С. 33−35.
  54. С.С. Опыт проектирования объектов для кучного выщелачивания золотосодержащих руд // Биотехнология и выщелачивание золота из золотосодержащих руд: Материалы междуиар. симп. (8−10 окт. 1997 г., г. Красноярск). — Красноярск, 1997. С. 40−43.
  55. В.М. Опыт применения кучного выщелачивания в республике Хакасия // Минер, ресурсы России. Экономика и упр. 1999. — № 5. — С. 34−37.
  56. Дементьев f5.fi., Татаринов Л. П., Гудков С. С. и др. Перспективы извлечения золота методом кучного выщелачивания в холодных климатических регионах // Страницы золотопромышленника: Http://www//Irnet.ru/gold/Texnolog/ Kucha/Kiicha.htm.
  57. Г. А., Цыкунова Г. В. Связующие вещества для окомкования глинистых золотосодержащих руд // Перспективы применения гео- и биотехнологии для извлечения золота из нетрадиционного сырья: Сб. научн. тр. / Иргиредмет. — Иркутск, 1988. — С. 25−31.
  58. McClelland G.E. Agglomerated and unagglomerated heap leaching behavior is compared in production heap //Mining Engineering. — 1986. Vol. 38, № 7. P. 500−503.
  59. В.Е., Татаринов А. П., Гудков С. С. Основные аспекты технологии кучного выщелачивания золотосодержащего сырья // Горн. журп. -2001. -№ 5. С 56−58.
  60. В.Ф., Петров С. В., Мурашов Н. М. Экологическая оценка установок кучного выщелачивания золота // Горн. ж. — 2001. № 5. — С. 56−58.
  61. Г. Г., Панченко А. Ф. Растворители золота и серебра в гидрометаллургии. // М.: Металлургия, 1994. 240 с.
  62. А.С. Процессы растворения: выщелачивание, экстракция. Иркутск: Изд-во Иркут. гос. ун-та, 1998. — 407 с.
  63. .Д., Габдуллип Т. Г., Абсалямов Х. К. и др. Развитие горных работ в карьере ЕЗасильковского ГОКа // Горн. ж. 2001. — № 11. — С. 71−73.
  64. Х.К., Оразалина К. Н. Практика кучного выщелачивания золотосодержащих руд в Казахстане // Золото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика: Тр. Второго Междунар. Симп. (4−6 дек. 2001 г., г. Красноярск). Красноярск, 2001. — С. 102−104.
  65. ОАО МНПО «Полиметалл» // Драг, металлы. Драг, камни. -2001. № 9(93). -С. 155−160.
  66. Butwell J.W. Heap leaching of fine agglomerated tailing at Asamera’s Gooseberry Mine // Mining Engineering. 1990. — Vol. 42, № 12. — P. 1327.
  67. PoIlizotti D.M., Robertson J.J. Polymeric Agglomeration agents for the Gold Mining Industry. Vancouver, British Columbia, 1992, — P. 223−228.
  68. Г. В. Последние мировые достижения в технологии переработки золотосодержащего сырья // Драг, металл ы. Драг, камни. -2003. № 4(112).-С. 83−90.
  69. McClelland G.E. Heap leaching and agglomeration: heap leaching practice in the United States // Gold 100: Proc. of the Intern. Conf. on Gold. 1986. — Vol. 2: Extractive Metallurgy of Gold.
  70. A.O., Потапов М.Г.,. Приседский Г. В. Карьерный конвейерный транспорт// М.: Недра, 1979. 264 с.
  71. Дробильно-измельчительное, классифицирующее и обогатительное оборудование: Справочник-каталог / Комитет РФ по металлургии, АО «Ин-т «Ме-ханобр». СПб, 1994. — 109 с.
  72. С.Б., Минеев Г. Г., Жучков И. А. Гидрометаллургия: Учебник для вузов. // Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2000. — Ч. Г1: Выделение металлов из растворов и вопросы экологии. — 492 с.
  73. Г. Г., Пунишко О. А., Попова НЛО. и др. Эффективность кучного выщелачивания золотосодержащих руд и перспективы его внедрения в отечественную практику // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1995. — № 3. — С. 3639.
  74. Г. Я., Татарииов Л. П., Гудков С. С., Ращенко Л. Ф., Григорьев С. Г. Опыт освоения технологии кучного выщелачивания -благородных металлов // Цв. металлы 2003. — № 5. — С 37−40.
  75. Г. Я., Гудков С. С., Татаринов А. П. Состояние и перспективы освоения технологии кучного выщелачивания благородных металлов // Золотодобыча: Информ.-реклам. бюл. / ОАО «Иргиредмет» август 2003. — № 57. -С 8−10.
  76. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: Учеб. пособие для химико-технологических вузов. — М.: Высш. школа, 1978. — 319 с.
  77. Е.А. Физико-химические геотехнологии освоения месторождений урана и золота в Кызылкумском регионе. М.: Издательство Московского государственного горного университета, 1999.-314 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?