Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Закономерности формирования структуры полуфабрикатов и ее влияние на характеристики работоспособности имплантатов из сплава ТН1 на основе никелида титана

Диссертация: Закономерности формирования структуры полуфабрикатов и ее влияние на характеристики работоспособности имплантатов из сплава ТН1 на основе никелида титана
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ) являются перспективным функциональным материалом, позволяющим разрабатывать новые типы конструкций, которые могут изменять свою форму заданным образом в зависимости от температурно-силового воздействия внешней среды. В настоящее время применяются термомеханические соединения (муфты для сборки трубопроводов), термосиловые устройства (термодатчики и т. п… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Эффект памяти формы и сверхупругость. Основные характеристики
      • 1. 1. 1. Характеристики эффекта памяти формы
      • 1. 1. 2. Сверхупругость
    • 1. 2. Влияние химического состава и структуры сплавов на основе никелида титана на характеристики ЭПФ и СУ
      • 1. 2. 1. Фазовые превращения в никелиде титана
      • 1. 2. 2. Влияние фазового состава, структуры и технологии обработки на характеристики ЭПФ и СУ в сплавах на основе никелида титана
    • 1. 3. Применение имплантатов из сплавов, обладающих эффектом памяти формы, в медицине
      • 1. 3. 1. Характеристики работоспособности медицинских имплантатов из сплава ТН
      • 1. 3. 2. Долговечность работы фиксаторов

Закономерности формирования структуры полуфабрикатов и ее влияние на характеристики работоспособности имплантатов из сплава ТН1 на основе никелида титана (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы.

Сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ) являются перспективным функциональным материалом, позволяющим разрабатывать новые типы конструкций, которые могут изменять свою форму заданным образом в зависимости от температурно-силового воздействия внешней среды. В настоящее время применяются термомеханические соединения (муфты для сборки трубопроводов), термосиловые устройства (термодатчики и т. п.), трансформирующиеся конструкции (саморазворачивающиеся антенны и др.). Наиболее часто в таких изделиях используют сплавы на основе никелида титана, которые обладают не только высокими функциональными свойствами ЭПФ, но и хорошим комплексом механических свойств и коррозионной стойкостью. Это, в частности, определило значительный интерес к сплавам на основе никелида титана со стороны медицины и использование его для изготовления имплантатов. Такие имплантаты обладают хорошей биологической совместимостью с тканями организма, а их механическое поведение с помощью обработки можно приблизить к механическому поведению костных или связочно-хрящевых структур. Известно много видов имплантатов из никелида титана, которые с успехом применяются в травматологии, ортопедии, нейрохирургии, кардиологии.

Однако интенсивное использование сплавов на основе никелида титана сдерживается по ряду причин, обусловленных сложностью обеспечения воспроизводимости характеристик работоспособности изделий при их серийном производстве. Во-первых, это связано с тем, что температуры восстановления формы изделий сильно зависят от химического состава сплава и технологии его обработки. Несмотря на многочисленные исследования, эта проблема не решена, что вынуждает проводить отбраковку готовых изделий по температурным характеристикам. В результате стоимость изделий с регламентированными свойствами возрастает в несколько раз. Во-вторых, до настоящего времени не разработаны методы контроля характеристик изделий, позволяющие прогнозировать их термомеханическое поведение в процессе эксплуатации. Это особенно важно для имплантатов, силовое воздействие которых на структуры организма должно быть строго регламентировано.

В последние десять лет в Инженерно-медицинском центре «МАТИ-Медтех» совместно с ведущими научными медицинскими центрами России разработаны принципы проектирования биологически и механически совместимых имплантатов (БМСИ) из материалов с ЭПФ для травматологии, ортопедии и нейрохирургии. Определены типы конструкций, требования к характеристикам работоспособности. Разработана и реализована технологическая схема серийного производства имплантатов различного назначения. Однако проблема оптимизации технологии производства имплантатов в зависимости от точного химического состава сплава и особенностей его структуры для обеспечения требуемого уровня характеристик работоспособности изделий и снижения их себестоимости по-прежнему является актуальной и имеет большую практическую значимость.

Научная новизна:

1) Установлена связь температур мартенситного превращения и восстановления формы сплава ТН1 с химическим составом и объемной долей интерметаллида Ti2Ni, образующегося в процессе кристаллизации слитка. Показано, что с увеличением объемной доли интерметаллида температуры мартенситного превращения и восстановления формы снижаются вследствие обогащения В2-фазы никелем.

2) Показано, что с увеличением объемной доли и степени дисперсности богатых никелем интерметаллидов (ИгМз, TijNi^, выделяющихся в сплаве ТН1 при старении, повышаются реактивные напряжения восстановления формы полуфабрикатов и силовые характеристики изделий, что обусловлено ростом напряжений пластической деформации сплава.

3) Установлено, что наиболее высокая первая критическая степень деформации сплава ТН1 наблюдается после ступенчатого старения (первая ступень старения на 30−50°С выше второй), при котором формируется бимодальная структура, содержащая интерметаллид Ti3Ni4 или Т12№з разной степени дисперсности.

Практическая значимость.

1) Разработана методика контроля температурных характеристик имплантатов из сплава ТН1, позволяющая определять температуры восстановления формы с точностью до одного градуса без нарушения геометрии изделия в процессе его производства.

2) Предложен алгоритм выбора режимов термической обработки имплантатов из сплава ТН1, определяющий температурно-временные параметры двухступенчатого старения в зависимости от химического состава, структуры полуфабрикатов и назначения имплантата. Оптимизированы технологические параметры обработки фиксаторов для остеосинтеза грудины.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на 9 научно-технических конференциях и семинарах, в том числе: на Молодежных научно-технических конференциях «МАТИ"-РГТУ им. К. Э. Циолковского «Гагаринские чтения» (2000;2004гг., Россия) — на Всероссийских научно-технических конференциях «Новые материалы и технологии» (2001, 2002 гг., Россия), на Научно-технической конференции, посвященной 70-летию «МАТИ"-РГТУ им. К. Э. Циолковского (Россия, 2002 г.) — на Н-й Евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур», (Москва, 2004г) — на III Международной конференции «Ti-2005 в СНГ» (Украина, Киев, 2005 г.).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1) Исследовано влияние химического состава на структуру и температурные характеристики сплава ТН1. Установлено, что чем больше в сплаве объемная доля Ti2Ni, тем выше концентрация никеля в В2-фазе, и ниже температуры мартенситного превращения и восстановления формы.

2) Показано, что более высокая концентрация никеля в исходной В2-фазе обуславливает и большую объемную долю выделяющихся при старении интерметаллидов Ti3Ni4 и Ti2Ni3, что в свою очередь приводит к интенсивному росту температур мартенситного превращения и восстановления формы в состаренном состоянии.

3) Установлено, что объемная доля, степень дисперсности и морфология частиц интерметаллидов, выделившихся при старении, оказывают существенное влияние на деформационные характеристики ЭПФ сплава. Чем больше объемная доля выделяющихся при старении интерметаллидов, тем интенсивнее накопление невосстановленной деформации. Чем меньше размер выделений богатых никелем интерметаллидов, тем ниже критическая степень деформации.

4) Установлено, что увеличение степени деформации полуфабрикатов из сплава ТН1 приводит к повышению температуры восстановления формы. Причем при степенях деформации меньших критического значения укр0,2 изменение Акв происходит более интенсивно, а при превышении критической степени деформации рост температуры замедляется, что связано с началом протекания в материале процессов скольжения и накоплением дефектов кристаллического строения.

5) Установлено, что критическая степень деформации сплава ТН1 зависит от величины напряжений скольжения и от интенсивности роста напряжений мартенситного превращения под действием деформации. Для увеличения значений критической степени деформации необходимо повысить напряжения скольжения в материале и/или замедлить деформационный рост напряжений мартенситного превращения.

6) Установлено, что формирование в сплаве ТН1 структуры с бимодальным распределением частиц по размерам при двухступенчатом старении позволяет повысить критические степени деформации. Это связано с тем, что в материале с бимодальной структурой рост напряжений мартенситного превращения с увеличением степени деформации происходит менее интенсивно, по сравнению с материалом, в котором структура была сформирована при одноступенчатом старении, поэтому механизм мартенситного превращения может быть реализован до больших степеней деформации.

7) Установлено, что варьируя температурой и временем выдержки на каждой ступени двухступенчатого старения, можно изменять количественное соотношение частиц богатых никелем интерметаллидов разного размера, и тем самым изменять значения критической степени деформации сплава ТН 1.

8) Установлено, что формирование в сплаве ТН1 структуры с бимодальным распределением частиц по размерам позволяет повысить деформационные и силовые характеристики медицинских фиксаторов изготовленных из сплава ТН1. Подбирая соответствующий режим двухступенчатого старения можно изменять значения критической степени деформации и силовые характеристики медицинских изделий.

9) Оптимизированы схемы и режимы термической обработки фиксаторов для остеосинтеза грудины, обеспечивающие требуемые характеристики работоспособности. Для партий материала, у которых после вакуумного отжига температура Акв лежит в пределах -30-г0°С, рекомендован режим термической обработки: 520 °C, тв= 1час + 470 °C, тв= 8 мин. Партии материала, у которых Акв попадает в интервал 0-г25°С, следует обрабатывать по режиму: 520 °C, тв= 30 мин + 450 °C, тв= 15 мин.

10) Разработан алгоритм, позволяющий, в зависимости от назначения медицинских изделий из сплава ТН1 и предъявляемых к ним требований по функциональным характеристикам, осуществлять выбор материала и режима термической обработки на основании известной температуры Акв после вакуумного отжига.

11) Разработана методика технического контроля характеристик работоспособности медицинских изделий из сплава ТН1, позволяющая определять температуры восстановления формы с точностью до одного градуса и гарантировать сохранение геометрии и требуемые силовые характеристики фиксаторов после контрольных операций.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В., Хандрос Л. Г. О термоупругом равновесии при мартенситных превращениях. ДАН СССР, 1949, т. 66, № 2, с. 211−215.
  2. D.S., Schmererling М.А., Karz R.W. // Shape Met. Eff. Alloys. 1975. P. 203−244.
  3. В.Г., Юрченко Л. И., Павлова С. П., Турхан Ю.Э.//Физ. мет. и металловед. 1988. Т. 66, № 4. С. 777−787.
  4. D.S., Schmererling М.А., Karz R.W. // Shape Met. Eff. Alloys. 1975. P. 203−244.
  5. N. // Ibid. P. 147−175.
  6. W.J., Gilfrich J.V., Wiley R.C. // J. Appl. Phys. 1963. Vol. 34, № 5. P. 14 751 477.
  7. Получение медных сплавов, обладающих свойством памяти формы / С. П. Дорошенко, В. П. Корчак, В. К. Ларин и др. Литейное производство. 1978, № 6, с. 2−4.
  8. В.В., Хандрос Л. Г. Влияние напряжений на эффект памяти формы в сплаве Cu-Al-Ni. Физика металлов и металловедение, 1975, т. 39, № 5, с. 10 371 043.
  9. Структурные изменения в запоминающих форму сплавах на медной основе при воздействии внешних напряжений / И. М. Шаршаков, Н. В. Агапитова, В. А. Евсюков и др. В кн.: Мартенситные превращения. Киев: Наукова думка, 1978, с. 211−215.
  10. Обратимое изменение формы тела при прямом и обратном мартенситном превращениях в сплавах марганец медь / Е. З. Винтайкин, В. А. Удовенко, А. И. Бачинашвили и др. — ДАН СССР, 1975, т. 222, № 2, с. 322−325.
  11. И.Dvorak I., Haubolt Е.В. Transformational elasticity in a polycrystalline Cu-Zn-Sn alloy. Metallurgical Transactions, 1975, v.6A, № 1, p. 95−99.
  12. Исследование аномалий упругости и пластичности превращения в сплаве MnCuAI при кручении / С. Л. Кузьмин, В. А. Лихачев, Т. С. Наумов и др. -Вестник ЛГУ, 1978, № 1, с. 107−115.
  13. Е.З., Сахно В. М., Удовенко В. А. Эффект обратимой памяти формы в сплавах Мп с Ge и Ga. Физика металлов и металловедение, 1978, т. 46, № 3, с.641−643.
  14. H.Enami К., Nenno S., Minato Y. Shape memory effect associated with the martensitic transformation in 304 type stainless steel. Scripta Metallurgica, 1971, v. 5, № 8, p. 663−668.
  15. И.А., Коваль Ю. Н., Мартынов B.B. Эффект памяти формы в стали 1Х18Н10Т. Физика металлов и металловедение, 1974, т. 37, № 5, с. 1103−1105.
  16. Эффект памяти формы после пластической деформации стали 1Х18Н10Т при низких температурах / И. А. Арбузова, Ю. Н. Коваль, В. В. Мартынов и др. В кн.: Стали и сплавы криогенной техники. К.: Наукова думка, 1977, с. 203−206.
  17. Д.С., Шмерлинг М. А., Карц Р. В. Фероупругая память и механические свойства системы Au-Cd. В кн.: Эффект памяти формы в сплавах. М.: Металлургия, 1979, с. 171−205.
  18. Д.Б. Конструкционное применение сплавов с памятью формы. М.: НИИСУ, 1999.-232 с.
  19. R. // Shape Memory Effects in Alloys, p. 537 Plenum, 1975.
  20. Gillen W.S. McNichols Jr. J.L. and Cory// Mech. End., Vol. 101 № 5 p. 28, 1979.
  21. В.П., Дукин Е. П., Фавстов Ю. К. Исполнительный механизм многократного действия с возвратно-поступательным движением // Материалы с эффектом памяти и их применение: Материалы семинара. Новгород- л., 1989 с. 11−192.
  22. Ю.Д., Борисенко В. Я., Бунин Л. А. и др. Отработка проволочных приводов из сплава ТН1 для развертывания кольцевых крупногабаритных конструкций на грузовом корабле «Прогресс-40» // Там же с. 194−196.
  23. И.И., Белоусов O.K., Качур Е. В. Никелид титана и другие сплавы с эффектом «памяти». М.: Наука, 1977. — 180 с.- 16 225. Эффект памяти формы в сплавах./Пер. с англ., ред. Займовского В. А. М.: Металлургия, 1979. — 180 с.
  24. А. А. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. М.: Наука, 1994. — 304 с.
  25. Физическое металловедение. Т.2.: Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами/Под. ред. Кана Р. У., Металлургия, 1987.-624 с.
  26. Сплавы с эффектом памяти формы/Ооцука К., Симидзу К., Судзуки Ю и др./Под ред. Фунакубо X.: Пер. с японск. М.: Металлургия, 1990. -224 с.
  27. А.А. Сплавы с эффектом запоминания формы (обзор)//Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. М.: ВИНИТИ., 1991. Т. 25. с. 3−59.
  28. Е.В. Мартенситные превращения.//Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Металловедение и термическая обработка. 1983. № 17. с. 3−63.
  29. В. С., Гарбер Р. И., Косеевич А. М. Обратимая пластичность кристаллов. -М.: Наука, 1991.-280 с.
  30. В. А., Кузьмин С. JL, Каменцва 3. П. Эффект пмяти формы. Л.: Издательство Ленинградского университета, 1987. — 216 с.
  31. В. Н., Пущин В. Г., Кондратьева В. В. Никелид титана: Структура и свойства. М.: Наука, 1992. — 160 с.
  32. Miyazaki S., Otsuka К. Development of shape memory alloys //ISIJ Intern. 1989. Vol. 29, NS. P. 353−377.
  33. Медицинские материалы и имплантаты с памятью формы / Гюнтер В. Э., Дамбаев Г. Ц., Сысолятин П. Г. и др. Томск: Изд-во Том. ун-та, 1998. 487 с.
  34. A. A., Kollerov М. Y., Makarenkov D. Y., Shinaev A. A. «Alloys on Ti and TiNi base with shape memory effect: metallurgy, technology, future application». EUROMAT'95, Padua, Venice, Italy, 1995, p. 117−123.
  35. A.A., Kollerov M.Y., Makarenkov D.Y., Shinaev A.A. «Titanium alloys with shape memory effect». Proc. of 2nd Pasivic Rim Inter. Conf. on advanced Materials and Processing, Korea, 1995, p. 1679−1684.
  36. Ilyin A.A., Kollerov M.Y., Makarenkov D.Y., Shinaev A.A. Brun M.Ya. Martensitic transformations and shape memory effect in titanium alloys. 8th World Conf. titanium'95, International Convention Center, 1995, Birmingham, UK, p. 2571−2578.
  37. М.Ю., Шинаев A.A., Скопинский A.M. «Особенности проявления эффекта запоминания формы в титановых сплавах». В сб. РНТК «Новые материалы и технологии», М.: МАТИ, 1996, с. 12−16.
  38. А.А., Герман А. Н., Скопинский A.M. Влияние термической обработки и степени деформации на характеристики ЭЗФ титановых сплавов ВТ22И и Ti-10−2-3. Сб. тезисов докладов Российской НТК «Новые материалы и технологии», М.: МГАТУ, 1997, с. 23.
  39. А.А., Коллеров М. Ю., Шинаев А. А., Головин И. С. «Исследование механизмов формоизменения при деформации и нагреве титановых сплавов с эффектом запоминания формы.» «Металловедение и термическая обработка металлов», № 4, 1998, с. 12−16.
  40. А.А. Механизм деформации сплавов на основе титана и никелида титана и его влияние на характеристики эффекта запоминания формы. Канд. диссерт., М., 1999.- 180 с.
  41. Д.Е. Технологические методы управления характеристиками работоспособности имплантатов из никелида титана с эффектом запоминания формы. Канд. Диссерт., М., 2000. 210 с.
  42. М. Хансен, К. Андерко. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургия, 1962, с. 1111.
  43. В. В., Невдача В. В. Особенности проводимости никелида титана в области фазовых переходов под давлением //Там же. № 5. С. 132−133.
  44. Dautovich D. P. And Purdy G. R.: Canadian Met. Quart., Vol. 4, p. 129, 1965.
  45. Д.Б., Паскаль Ю. И., Гюнтер В. Э., Монасевич Л.А.//Изв. вузов. Физика. 1981. Т. 24, № 3. С. 93−96.
  46. Сплавы с памятью формы в медицине. Томск: 1998. 487с.
  47. Miyazakis. Ohmi Y., Otsuka К. and Suzuki Y: Journal de Physique, Colloque CU, supplement au № 12, Tome, 43, decembre 1982, с 4−255.
  48. А. А., Гозенко H. H., Скворцов В. И., Никитич А. С. Структурные изменения в сплавах на основе никелида титана при деформации и их влияние на характеристики восстановления формы.// Изв. вузов. Цв. металлургия. 1987. № 3. С. 88−93.
  49. В. И., Ильин А. А., Поташников А. П., Молоканов А. В. Построение номограмм для оценки работоспособности элементов многоразового действия из промышленных сплавов ТН1 и ТНЗМ. М., 1987. 5 с. Деп. в ВИМИ, №Д7 499.
  50. С. Д., Капустина Л. М., Бондарева С. А. И др. Структура горячедеформированного дустенита и свойства сплава Ti-Ni-Fe после ВТМО// Физикаметаллов и металловедение. 1991.Вып. 3. С. 144−149.
  51. С. Д., Капустина Л. М., Хмелевская Н. Ю. и др. Структурообразование при ВТМО и свойства сплавов на основе никелида титана// Технология лег. сплавов. 1990. № 4. С. 34−39.
  52. Н. Н., Ильин А. А., Кузьмин А. В. Формирование текстуры В2-фазы при холодной пластической деформации сплавов на основе никелида титана// Тез. докл. V всесоюз. Конф. «Текстура и рекристаллизация в металлах и сплавах». Уфа, 1987. С. 43.
  53. В. А., Помыткин С. П., Шимановский С. Р. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. № 8. С. 11−17.
  54. М., Wayman С. МЛ Mater. Sci. And Eng. 1987. V. 93. P. 191−203.
  55. В.И., Собянина Г. В., Пушин В. Г., Хачин В. Н. Фазовые превращения в сплавах никелида титана. II Старение при непрерывном охлаждении. ФММ, 1994, 77, № 1 с. 114−120.
  56. Xie С. Y., Zhao L. С., Lee Т. С. Effect of Т1з№ 4 precipitates on the phase transitions in an aged Ti-51,8at.%Ni shape memory alloy. Scripta Met., 1990, 24, N9, p. 17 531 758.
  57. С. Д., Капуткина JI. М., Кадников А. А. и др. Структура и свойства сплава TiNi после деформации и старения // Материал с эффектом памяти формы и их применение: материалы семинара. Новгород, 1989. С. 45−48.
  58. М., Wayman С. М., Honma Т.//Met. Trans. А. 1986. V. 17А, Р. 1505−1515.
  59. Nishida М., Wayman С.М. Electron Microscopy Studies of the Premartensitic Transformations in an Aged Ti-51 :% at. Ni shape Memore alloy.- Metallography, 1988, 21, p. 2131−2136.
  60. Xie C. Y., Zhao L. C., Lee Т. C. Effect of precipitates on the electrical resistivity-temperature in an aged Ti-51,8at.%Ni shape memory alloy. Scripta Met. et Mater., 1989, 23, N12, p. 2131−2136.'
  61. В. И., Пушин В. Г., Хачин В. Н. и др. Материалы Всесоюзной конференции по мартенситным превращениям в твердом теле, сентябрь, 1991, Косов, Киев, 1992. с. 330−333.
  62. Г. А., Зельдович В. И., Фазовые превращения в сплавах никелида титана. III. Закономерности процесса старения -ФММ, 1998, 86, № 1, .с. 134 144.
  63. Г. А., Зельдович В. И. Фазовые превращения в сплавах никелида титана IV Мартенситные превращения в состаренных сплавах ФММ, 1998, 86, № 1, с. 145−153.
  64. Tadaki Т., Nakata Y., Shimizu К., Otsuka К. Crystal Structure, Composition and Morphology of a Precipitate in an aged Ti-51at.%Ni Shape Memory Alloy. Trans. JIM. 1986, 27, № 10, p. 731−740.
  65. В. H. Влияние старения на мартенситные превращения в сплавах TiNi вблизи эквиатомного состава. Канд. дис. — Томск, ТГУ, 1986. — 146 с.
  66. В. Н., Лотков А. И. Влияние условий закалки и старения на температуры и последовательность мартенситных превращений в Ti49Ni5| // Материалы с эффектом памяти формы и их применение: Материалы семинара. Новгород. 1989. С. 114−116.
  67. А.И., Анохин С. В. Исследование предмартенситного состояния в сплавах Ti (NiFe) методом ядерного гамма-резонанса // Физика металлов и металловедение. 1986. Т.61, вып.6 с. 1230−1232
  68. V. N., Gjunter V. Е., Savinov A. S. Lattice unstability, martensitic transformations, plasticity and anelasticity of Ti-Ni: Proc. Intern. On martensitic transformations// ICOMAT. USA, 21−29 June, 1979. P. 474−480/
  69. Nishida M., Wayman C.M. Chiba A. Electron microscopy studies of the martencitic transformation in an aged Ti-51 ат % Ni shape memory alloy // Metallography. 1988/ Vol. 21, № 3 P. 275−291.
  70. Т., Такэи X. Влияние термической обработки на мартенситное превращение титаноникеливого соединения // Нихрон киндзюку гаккай си 1975. Т. 39, № 2 с. 175−182. Пер. с. яп. Ц- 88 639
  71. Б. П. Кадников А.А. Рабкин Д. И. Применение в технике и медицине сплавов TiNi, проявляющих эффект запоминания формы // металловедения и термообработки металлов. 1988. № 4.с. 45−48
  72. Cupta S.P. Marensitic transformation in near equstomie Ti-Ni alloys // Mat sci. and eng 1973. Vol. 11 № 1 P. 43−45
  73. JI., Коэн M. Термодинамика и кинетика мартенситных превращений // Успехи физики металлов: Пер с англ. М.: металлургия, 1961. Т.И.С. 192−289.
  74. Б. А. Кристиан Дж. В. Мартенситные превращения // Успехи физ. наук. 1960. Т.20, вып. З.с. 515−564.
  75. Ониси, Хамагути, Набэсима и др. — Сборник докладов 3-й сессии Японского общества биоматериалов. 1982. С. 121. Пер. с яп.
  76. Ohnishi Н., Miyagi М., Hamada Т., Tsyji Е., Suzuki Y., Hamaguchi Т., Okabe N. and Nabeshima Т. Proceed. 4th Europ. Conf. Biomaster. 1983. p 403−411.
  77. Хамагути, Цудзи, Мияги и др. Сборник докладов четвертой сессии Японского общества биоматериалов, 1982, с. 191−193. Пер. с яп.
  78. Andreasen G.F. and Morrow R.E.: Am. J. Orthod., Vol. 73, № 2, 1987, p 142−151.
  79. Schmerling M.A., Wilkov M.A., Sandres A.E. and Woosleg J.E.: J. Biomed. Mater., Res., Vol. 10, p 879−802, 1976.
  80. Sawyer P.N. Page M., Rubeva В., Lagergren H., Baselius L., MeCool C., Halperin W. Srinivasan S.:Trans. Amer. Soc. Artif. Int. Organs., Vol. 17, p. 470−473, 1971.91.0нисй, Дзинко дзюки, 1983 т. 12, № 4 с. 871. Пер. с яп.
  81. Набясина, Ониси, Хамагути и др. Сборник докладов 4-й сессии Японского общества биоматериаловю 1982, с 121. Пер. с яп.
  82. В.Г., Уханов Н. Ю. Лечение туберкулеза позвоночника при помощи нитинолового дистрактора // Материалы с новыми функциональными свойствами: материалы семинара. Новгород- Боровичи, 1990. С. 186.
  83. X. Дзинко дзюки, 1983, т. 12 № 4, с. 866−868. Пер. с яп.
  84. А.А., Рудаков С. С., Миланов Н. О. Хирургия грудной стенки. Руководство. М.: Видар. 2005.
  85. С.П., Глазунов С. Г., Колачев Б. А. и др. Металловедение титана и его сплавов(серия «Титановые сплавы»). М.: Металлургия. 1992.
  86. Приготовление образцов для эллектронно-микроскопического исследования алюминия, магния, титана и их сплавов. Методическая рекомендация. М., ВИЛС, 1964.23с.
  87. Методическая рекомендация. Измерение параметров решетки титановых сплавов. ВИЛС. МП 30−26−70. 1970. 19.
  88. М.Ю., Гуртовой С. И., Амочкин И. А. Влияние термической обработки на характеристики эффекта запоминания формы сплава ТН1 // Сб. «Научные труды МАТИ им. К.Э. Циолковского» вып.6 (78), М.: ИЦ «МАТИ"-РГТУ, 2004, с. 68−73.
  89. А.А. Механизм деформации сплавов на основе титана и никелида титана и его влияние нам характеристики эффекта запоминания формы. Автореферат канд. диссерт., М., 1999.
  90. А.А., Коллеров М. Ю., Гуртовой С. И., Ламзин Д. А. Влияние условий придания формы на структуру и свойства изделий из сплава ТН1. Научные труды МАТИ им. Циолковского, вып. 5(77), М., ИЦ «МАТИ"-РГТУ, 2002, с. 5964.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?