Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Технологические основы улучшения оптических характеристик силикатных стекол

Диссертация: Технологические основы улучшения оптических характеристик силикатных стекол
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Доказано, что структура пленок закладывается на стадии приготовления растворов, связана с их реологическими характеристиками, зависит от расположения пленкообразующего состава на диаграмме равновесия и оказывает влияние на оптические и эксплуатационные свойства композитов. 9. Опытно-промышленная технология производства внедрена в Украинском Государственном институте стекла (г. Константиновка… Читать ещё >

Содержание

  • Общая характеристика работы
  • 1. Аналитический обзор современного состояния теории и практики улучшения оптических характеристик стекла
    • 1. 1. Оптические характеристики стекла
    • 1. 2. Потери света в стекле
    • 1. 3. Роль окислительно-восстановительных процессов в производстве силикатных материалов
    • 1. 4. Взаимосвязь оптических характеристик стекла с окислительно-восстановительными процессами
    • 1. 5. Корректировка оптических характеристик стекла нетрадиционными методами в рамках нанотехнологии
    • 1. 6. Выводы и цель работы
  • 2. Материалы и методы исследования
    • 2. 1. Монолитные стекла — объекты исследования
    • 2. 2. Сырьевые материалы и приготовление традиционной и зольгель шихты
    • 2. 3. Варка стекла
    • 2. 4. Физико-химические методы исследования свойств монолитных стекол
    • 2. 5. Золь-гель покрытия и композиты
      • 2. 5. 1. Приготовление и нанесение пленкообразующих растворов
      • 2. 5. 2. Методы исследования структуры и свойств пленкообразующих растворов, покрытий и композитов
  • 3. Управление оптическими характеристиками технических силикатных стекол посредством регулирования их окислительно-восстановительного потенциала
    • 3. 1. Взаимосвязь равновесия железа с оксидным составом матрицы экспериментальных щелочеборосиликатных стекол
    • 3. 2. Закономерности формирования окислительно-восстановительного потенциала стекла в зависимости от вида сырья для приготовления шихты
    • 3. 3. Особенности совокупного влияния нескольких параметров технологии на окислительно-восстановительный потенциал экспериментальных щелочеборосиликатных стекол
    • 3. 4. Влияние основности матрицы стекол на окислительно-восстановительное равновесие элементов переменной валентности при их совместном присутствии
    • 3. 5. Зависимость интегрального светопропускания бесцветных промышленных кронов от окислительно-восстановительного потенциала

    3.6 Формирование окислительно-восстановительного потенциала и равновесия валентных форм железа в результате одновременного действия нескольких технологических факторов при промышленном производстве кронов.

    3.7 Эффективность действия корректирующих добавок на изменение равновесия оксидов железа и светопропускание цветных промышленных оптических стекол.

    3.8 Выводы.

    4 Улучшение качества силикатного стекла технического назначения по включениям с целью повышения его спектральных характеристик

    4.1 Взаимосвязь кислотно-основных свойств матрицы промышленных бесцветных кронов и флинтов с окислительно- восстановительным равновесием в них оксидов мышьяка и сурьмы и процессом осветления.

    4.2 Применение золь-гель шихт для улучшения технологических свойств тугоплавких и коррозионоактивных силикатных стекол.

    4.3 Выводы.

    5 Роль окислительно-восстановительного потенциала в изменении светопропускания и однородности листового флоат-стекла строительного назначения.

    5.1 Формирование равновесия валентных форм железа в стекле строительного назначения под влиянием единичных факторов.

    5.1.1 Влияние концентрации железа на равновесие его валентных форм в листовом стекле.

    5.1.2 Взаимосвязь соотношения шихта/стеклобой с положением равновесия Ре (П)←кРе (Ш) и оптическими свойствами флоат-стекла.

    5.1.3 Зависимость окислительно-восстановительного потенциала стекломассы от продолжительности варки флоат-стекла в условиях промышленного производства.

    5.2 Особенности влияния концентрации двухвалентного железа на температуру варки и оптические характеристики листового флоатстекла.

    5.3 Роль корректирующих добавок шихты в формировании окислительно-восстановительного потенциала листового стекла.

    5.4 Закономерности совместного действия нескольких основных технологических факторов на окислительно-восстановительный потенциал флоат-стекла.

    5.5 Влияние теплопрозрачности стекломассы на выход качественного флоат-стекла.

    5.6 Выводы.

    6 Физико-химические основы улучшения оптических свойств листового стекла посредством модифицирования поверхности золь-гель покрытиями.

    6.1 Исследование некоторых характеристик композитов с двух- и трехкомпонентными пленками.

    6.1.1 Пленкообразующая способность двухкомпонентных систем и свойства композитов.

    6.1.2 Окраска золь-гель пленок оксидами d-элементов.

    6.1.3 Миграция компонентов подложки в золь-гель покрытие.

    6.1.4 Взаимосвязь микротвердости композитов со структурой золь-гель пленок.

    6.1.5 Барьерные пленки SIO2 и их влияние на свойства модифицированного стекла.

    6.1.6 Зависимость свойств композитов от стороны подложки из флоат-стекла.

    6.2 Изучение оптических и эксплуатационных свойств композитов с золь-гель покрытиями системы Bi203-Fe203-Ti02.

    6.2.1 Влияние физико-химических процессов при нанесении пленок на свойства модифицированного стекла.

    6.2.2 Взаимосвязь характеристик 2,5% пленкообразующего раствора, покрытий и композитов.

    6.2.3 Зависимость свойств композитов от длительности хранения 2,5% пленкообразующего раствора.

    6.2.4 Свойства композитов, полученных нанесением 5% золей.

    6.2.5 Сопоставление характеристик модифицированного стекла, полученного нанесением растворов 2,5 и 5% концентрации.

    6.3 Влияние параметров технологии на оптические и эксплуатационные свойства композитов с покрытиями системы Bi203-Fe203-Ti02.

    6.3.1 Действие избытка воды и кислоты на характеристики золей и композитов.

    6.3.2 Зависимость свойств модифицированного стекла от режима обжига.

    6.3.3 Влияние вида алкоксида титана на качество композита.

    6.3.4 Длительность хранения пленкообразующих растворов.

    6.3.5 Взаимосвязь свойств композитов с режимами нанесения пленок.

    6.3.6 Влияние оптических характеристик подложки на свойства композитов.

    6.4 Регенерация растворов в золь-гель технологии.

    6.5 Разработка опытно-промышленной технологии модифицированного свето- и солнцезащитного стекла.

    6.6 Выводы.

    7 Опытно-промышленные испытания и внедрение результатов исследований.

Технологические основы улучшения оптических характеристик силикатных стекол (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основное функциональное свойство прозрачного бесцветного или окрашенного стекла — это его способность передавать или видоизменять излучение с заданной длиной волны или областью длин волн. Так, бесцветное оптическое стекло для светопередающих деталей должно максимально пропускать видимый свет, а окрашенное для светофильтров — выделять определенную спектральную область, отсекая смежные с ней.

Ультрафиолетовые лучи отрицательно влияют на сохранность пищевых продуктов и лекарственных форм, поэтому их расфасовывают преимущественно в цветную стеклянную тару, задерживающую коротковолновое излучение.

Листовое стекло для заполнения светопрозрачных проемов зданий и сооружений должно возможно более полно передавать реальную картину вне помещения — то есть быть прозрачным для видимого света и максимально однородным. В южных регионах создание комфортных условий для жизни и «'» работы невозможно без остекления, ограничивающего освещенность и перегрев помещений. Для этого снижают общее светопропускание стекла, вводя в него добавки с1-элементов, или увеличивают коэффициент отражения в видимой области, модифицируя поверхность тонкими пленками.

Диссертация посвящена теоретическому и экспериментальному изучению возможностей улучшения оптических характеристик стекла технического и строительного назначения в рамках традиционной технологии и нетрадиционными методами с использованием золь-гель продуктов.

Актуальность и степень научной разработанности темы В связи с развитием рыночных отношений в стране остро стоит проблема повышения качества выпускаемой продукции при одновременном снижении затрат на ее производство. Для этого существуют два пути: эволюционный, направленный на усовершенствование существующих традиционных производственных процессов и оборудования и революционный, основанный на создании принципиально новых методов и технологий.

Первый путь требует углубленного и всестороннего изучения в рамках классических технологий окислительно — восстановительных процессов, оказывающих огромное влияние на производство стекла и его основные оптические характеристики — светопропускание и однородность. Установление или уточнение закономерностей формирования окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) стекла в условиях промышленного производства при одновременном действии нескольких параметров технологии и выявление «приоритетности» влияния того или иного фактора позволит без дополнительных вложений и капитальных затрат более эффективно управлять качеством выпускаемой продукции.

На оптические свойства стекла любого назначения отрицательно влияют включения различной природы: твердые (камни) и газосодержащие (пузыри). Качество стекла по твердым включениям можно существенно улучшить применением нетрадиционных золь-гель материалов, по составу отвечающих стеклу. Однако химические и окислительно-восстановительные процессы при варке из них стекла не идентичны таковым для традиционной смеси сырьевых материалов. Это требует изучения влияния золь-гель материалов на окислительно-восстановительное состояние окрашивающих примесей и коррозию огнеупорных материалов.

Второй путь улучшения оптических характеристик стекла и расширения ассортимента выпускаемой продукции состоит в модифицировании поверхности бесцветного листового строительного флоат-стекла тонкими оксидными золь-гель пленками, эффективно изменяющими его показатель преломления, коэффициенты отражения и светопропуекания. Такое изделие называется композитом. Поскольку на спектральное и интегральное пропускание и способность композита передавать реальное изображение большое влияние оказывает подложка, актуальным является изучение влияния параметров технологии производства на светопропускание и однородность листового стекла-подложки.

В целом процесс получения композитов с золь-гель покрытиями несложен и не требует больших затрат на организацию производства. Однако он находится на стыке нескольких наук (физики, химии, технологии производства неорганических материалов) и недостаточно изучен. Это тормозит развитие данного направления в России и за рубежом и является одной из вероятных причин меньшей распространенности твердых золь-гель покрытий в промышленном производстве. В связи с этим исследование основ получения композитов, начиная от разработки состава, обеспечивающего заданные оптические и эксплуатационные характеристики, и заканчивая тонкостями технологического процесса, является актуальным.

Объект и предмет исследований.

Объектами исследований являлись экспериментальные четырехкомпо-нентные стекла системы КгО-ВгОз-АЬОз-ЭЮг, промышленные силикатные стекла технического (оптическое цветное и бесцветное) и строительного (листовое флоат) назначения и композиты, полученные нанесением на поверхность подложки из листового флоат-стекла двухи трехкомпонентных золь-гель пленок.

Предмет исследований — оптические характеристики стекол и композитов (интегральное и спектральное светопропускание, коэффициент отражения, показатель преломления, однородность, индекс теплопрозрачности), а также некоторые наиболее важные эксплуатационные свойства пленкообразующих растворов (вязкость, поверхностное натяжение) и композитов (прочность, микротвердость, химическая стойкость).

Цель работы и задачи исследования.

Цель работы — совершенствование технологии, обеспечивающее повышение оптических характеристик силикатных стекол технического и строительного назначения путем регулирования окислительно-восстановительного потенциала и использования золь-гель метода получения шихт и покрытий.

Исследования проводились в двух взаимно-связанных направлениях.

Первое — улучшение светопропускания и однородности стекла в рамках классической технологии путем регулирования его окислительно-восстановительного потенциала.

Второе включало нетрадиционные методы:

— использование для варки золь-гель шихтных материалов, полученных химическим путем из коллоидных растворов. При этом эффективно снижается количество включений, усиливающих потери света;

— нанесение на поверхность листового бесцветного флоат-стекла тонких пленок из растворов по золь-гель технологии. Прием позволяет корректировать показатель преломления, коэффициенты отражения и светопропускания композитов.

Для достижения поставленной цели в работе решалась совокупность задач, основными из которых являлись:

• Исследование закономерностей формирования ОВП и потерь света в экспериментальных стеклах при совместном влиянии оксидного состава матрицы стекла, в том числе координационных превращений в нем борного ангидрида, анионного состава щелочесодержащего компонента шихты, температуры варки и установление взаимосвязи кислотно-основных свойств матрицы этих стекол с равновесием оксидных форм элементов переменной валентности (железо, хром, мышьяк), ответственных за светопогло-щение стекла и осветление стекломассы.

• Апробация результатов на многокомпонентных промышленных составах технических стекол: оптических бесцветных силикатных кронов, флинтов и цветных оптических светофильтрах, окрашенных железом, с целью подтверждения универсальности полученных закономерностей. Объединяющими факторами для всех изученных стекол является их силикатная основа и присутствие ионов железа, привносимых с сырьем или используемых как компонент шихты.

• Изучение особенностей совместного влияния соотношения шихта/стеклобой, степени загрязнения минерального сырья оксидами железатемпературно-временных условий варки, природы и концентрации осветляющих добавок и ускорителей варки, кислотно-основных свойств матрицы, ОВП шихты на формирование ОВП, изменение спектральных характеристик, однородности и выхода качественного натрий-кальций-силикатного листового флоат-стекла, получаемого в условиях непрерывного промышленного производства. Выявление доминирующей роли отдельных параметров технологического процесса.

• Исследование физико-химических и технологических процессов, происходящих при термообработке традиционных и золь-гель шихт, и оценка качества стекла по оптическим и технологическим характеристикам.

• Изучение структурно-фазовых превращений и микроструктуры золь-гель покрытий в зависимости от их оксидного состава, режима термообработки и установление взаимосвязи этих характеристик с реологическими свойствами, длительностью старения и компонентным составом пленкообразующих растворов (ПОР).

• Выявление закономерностей изменения свойств композитов, модифицированных нано-золь-гель покрытиями, от оксидного состава пленок, диффузии оксидов натрия, кальция и кремния из стеклянной подложки и оценка возможности управления оптическими и эксплуатационными характеристиками композитов посредством изменения параметров технологии их производства.

• Разработка и внедрение основ опытнопромышленной технологии производства свето — и солнцезащитных композитов с высокоотражающим покрытием.

Научная новизна работы.

Установлено, что при формировании окислительно-восстановительного потенциала экспериментальных и промышленных технических и строительных силикатных стекол восстанавливающее влияние карбонатного сырья и температуры варки превышает окисляющее действие оксидного состава матрицы.

Доказано, что рост основных свойств матрицы силикатных стекол, осветляемых системой оксид мышьяка (сурьмы) +нитрат, способствует смещению равновесия оксидов мышьяка в сторону Аз205, ухудшению осветления стекломассы и снижению качества стекла по газосодержащим включениям.

Показано, что в отличие от классических, золь-гель шихты при варке создают более сильные восстановительные условия, ухудшающие спектральные характеристики и качество стекла по газосодержащим включениям.

Установлено, что оптическая однородность и выход качественного промышленного листового флоат-стекла ухудшается с ростом его восстановительного потенциала и снижением индекса теплопрозрачности.

Впервые изучены оксидные двухкомпонентные системы, содержащие У205, ТЮ2, 8п02, Се02, 8Ь203, У203, Ш203, В1203, А12Оэ, ХпО, СиО, СсЮ с точки зрения их пригодности для получения тонкослойных высокоотражаю-щих прозрачных золь-гель покрытий.

Доказано, что для прогноза оптических свойств композитов и кристаллизационной способности золь-гель пленок применимы некоторые закономерности, используемые при разработке составов монолитного стекла: показатель преломления и коэффициент отражения композитов пропорциональны друг другу и значениям показателей преломления оксидов, входящих в покрытиесклонность пленок к кристаллизации определяется близостью их состава к химическому соединениюизломы диаграмм состав — свойство композитов возможны при составах, близких к фазовым границам диаграммы равновесия.

Выявлена взаимосвязь оптических и эксплуатационных свойств композитов с интенсивностью диффузии натрия, кальция и кремния из подложки в золь-гель пленку, зависящую от качественного и количественного состава.

ПОР, природы и соотношения оксидов в пленке и кристаллизационных процессов в ней.

Посредством комплексного анализа фазовых превращений и изменения микроструктуры покрытий впервые установлено предполагаемое расположение фазовых границ в трехкомпонентной системе Е^Оз-РегОз-ТЮг на разрезе с 25 мол.% Ре20з.

Доказано существование тесной взаимосвязи между микроструктурой пленок, оптическими и эксплуатационными свойствами композитов, оксидным составом покрытий, реологическими характеристиками и длительностью старения пленкообразующего раствора (ПОР), параметрами технологии получения композита.

Установлены пределы изменения свойств композитов с золь-гель пленками идентичного состава при изменении оптических характеристик подложки и технологического процесса нанесения покрытий.

Практическая значимость результатов исследований.

Усовершенствована технология производства силикатных стекол технического и строительного назначения.

Выявлены закономерности формирования ОВП, равновесия оксидных форм железа и оптических характеристик стекла под совокупным действием ряда технологических параметров. При использовании минерального сырья с повышенной концентрацией оксида железа, увеличении соотношения стеклобой/шихта или интенсификации процесса варки с помощью фторсодержа-щих соединений абсолютная концентрация Бе (П) в стекломассе растет. Для предотвращения этого явления предложен оптимальный вариант корректировки технологии производства листового строительного флоат-стекла, заключающийся в увеличении окислительного потенциала шихты.

Установлена зависимость между равновесием оксидных форм железа и выходом качественного флоат-стекла, показывающая, что при изменении чистоты сырья по железу и/или повышении доли вводимого боя для сохранения параметров варки, выработки, оптических характеристик стекла и выхода качественной продукции требуется регулировать и стабилизировать в стекломассе концентрацию не только общего, но преимущественно двухвалентного железа.

Предложен принцип улучшения качества силикатного стекла технического назначения, осветляемого системой оксид мышьяка (сурьмы) — нитрат, по газосодержащим включениям, заключающийся в том, что с увеличением уровня основности оксидного состава матрицы стекол необходимо увеличивать количество вводимого в шихту осветлителя. Его содержание устанавлиI вается статистически-экспериментально и индивидуально для каждого типа стекла и технологической линии.

Разработаны способы получения стеклянного композита с высокоотра-жающей золь-гель пленкой, защищенные авторскими свидетельствами и патентами.

Предложен метод регенерации отработанных пленкообразующих растворов, позволяющий повторно использовать дорогостоящий растворитель — этанол.

На защиту выносятся следующие положения.

Методологические основы улучшения оптических характеристик стекла путем регулирования его окислительно-восстановительного потенциала, применения золь-гель шихт, а также модифицирования поверхности покрытиями.

Результаты исследований ОВП и равновесия оксидов железа в стекле технического и строительного назначения, формирующихся под совокупным действием нескольких производственных факторов, и установление доминирующей роли отдельных факторов.

Принципы улучшения оптических характеристик и увеличения выхода качественного стекла посредством корректировки ОВП стекломассы. Характер влияния вида шихты (традиционная и золь-гель) на окислительновосстановительные процессы в стеклах и их воздействие на светопоглощение некоторых примесных (¿—элементов.

Взаимосвязь характеристик пленкообразующих растворов с микроструктурой золь-гель покрытий, оптическими и эксплуатационными свойствами композитов.

Зависимость свойств тонкослойных золь-гель покрытий и композитов от диффузионных процессов на границе раздела пленка — стеклянная подложкарежима термообработки покрытия и стороны поверхности подложки из фло-ат-стекла;

Идентичность ряда закономерностей для монолитного стекла и тонкослойных золь-гель покрытий.

Предполагаемое расположение фазовых границ в системе В1203- Ре2ОзТЮг на разрезе с с 25 мол.% Ре2Оз.

Научные основы опытно-промышленной технологии получения стеклянного композита с высокоотражающим покрытием.

Результаты производственных испытаний и внедрений.

Апробация работы.

Результаты исследований докладывались и обсуждались на Международных конгрессах и конференциях, Всесоюзных и межвузовских конференциях. В том числе:

На XI научных чтениях Белгородского технологического института строительных материалов «Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии», Белгород, 1991; на всесоюзном семинаре «Проблемы прочности стекла и стеклокристаллических материалов», Константиновка, 1991; на семинаре «Золь-гель процессы получения неорганических материалов», Пермь, 1991 гна всесоюзной научно-технической конференции «Перспективные направления развития науки и технологии силикатов и тугоплавких неметаллических материалов», Днепропетровск, 1991; на международной научно-технической конференции «Технология и качество стекла»,.

• • 17 ¦ ,.

Константиновка, 1993гна международной конференции «Glasstech -92″, ЛосАнжелесе, США, 1992 гна 16 и 17 международных конгрессах по стеклу, Мадрид, Испания, 1992 и Пекин, Китай, 1995гна. международной конференции „Ресурсои энергосберегающие технологии строительных материаловизделий и конструкций“, Белгород, 1995; на международной. научно-технической конференция „Энергои ресурсосберегающие технологии в производстве стекла“, Константиновка, 1995; на 47 ежегодной конференции „Fundamentals of Glass Science and Technology“,. Вахио, Швеция, 1997; на научнопрактической конференции» Наука, экология и педагогика в технологическомуниверситете" — Минеральные Воды, 2005;, на 1 и 2 международных конференциях-совещаниях «Стеклотехнолог-ХХ1−1» и «СтеклоТехно-лог-ХХ1−2», Белгород, 2006 и 2008 ггна. 7 Международной конференции «Прикладная оптика — 2006″,. С-Петербург 2006; на четвертой международной конференции- „Исследование,. разработка и применение высоких технологий в промышленности“, С-Петербург, 2007; на международной6 научно-практической конференции- „Научные исследованиянаносистемы и ресурсосберегающие1 технологии в стройиндустрии“, Белгород- 2007 гна международной конференции „Стеклопрогресс-ХХ 1″, Саратов^ 2008 г- 16-ой Международной конференции“ Высокие технологии в медицине, биологии и геоэкологии», п. Абрау-Дюрсо, г. Новороссийск, 2008; на П семинаре-совещании ученых, преподавателейведущих специалистов и молодых исследователей «Керамика и огнеупоры: перспективные решения и нанотехно-логии», Белгород, 2009.

Краткое содержание диссертации.

Диссертационная работа состоит из общей характеристики, 7-и глав, основных выводов и результатов работы, списка литературы и 2-х приложений. ' ' ' .

В общей характеристике работы обоснованы актуальность поставленной задачи и выбор объектов исследований, степень, научной разработаности темы, сформулированы цель и задачи работы, ее научная новизна, практическая значимость, перечислены защищаемые положения.

Первая глава посвящена аналитическому обзору современного состояния теории и практики улучшения оптических характеристик стекла. Рассматривается взаимосвязь этих характеристик с окислительно-восстановительным состоянием шихты и стекла. Анализируется процесс формирования окислительно-восстановительных равновесий в стекле под влиянием отдельных технологических факторов. Оценены, пути управления оптическими характеристиками стекла в рамках нанотехнологии посредством применения для варки стекла технологии золь-гель шихт и модифицирования поверхности тонкими пленками.

Во второй главе приведены составы изученных экспериментальных и промышленных силикатных стекол, сырье и методы синтеза объектов исследования, перечислены стандартные методики и оборудование для измерения их оптических и эксплуатационных свойств. Описаны оригинальные методики исследования структурно-фазовых превращений в золь-гель системах и оценки химической стойкости композитов «стекло — покрытие».

В третьей главе изучены проблемы, касающиеся возможности корректировки спектральных характеристикам экспериментальных 4-х компонентных щелочеборосиликатных стекол посредством регулирования их окислительно-восстановительного потенциала. Полученные закономерности. расширены на область промышленных многокомпонентных бесцветных оптических стекол, для которых проанализировано формирование окислительно-восстановительного потенциала под совокупным влиянием нескольких параметров технологии и показана его взаимосвязь с интегральным светопропус-канием стекла.

В четвертой главе рассматриваются пути улучшения качества стекла по газосодержащим и твердым включениям, рассеивающим свет и ухудшающим светопропускание. Проанализировано влияние кислотно-основных свойств матрицы промышленных силикатных кронов и флинтов на окислительновосстановительное равновесие оксидов мышьяка (сурьмы), обуславливающее процесс осветления, предложен метод улучшения безпузырности. Изучены процессы, протекающие при термообработке золь-гель продуктов, и подтверждена эффективность их применения для варки тугоплавких и коррозио-ноактивных стекол, свободных от твердых включений.

Пятая глава посвящена оценке возможностей повышения интегрального светопропускания и однородности листового флоат-стекла, получаемого в условиях промышленного производства на реальных многотонных стекловаренных системах, путем изучения смещения равновесия Ре (П)*->-Ре (Ш) под влиянием различных технологических факторов. Важность исследований в этом направлении очевидна вследствие применения флоат-стекла в качестве подложки для композита «стекло-покрытие» с регулируемыми коэффициентами отражения и светопропускания.

В шестой главе показаны общие и отличительные черты золь-гель технологии получения монолитных стекол и тонкослойных покрытий, приведены результаты исследований реологических характеристик пленкообразующих растворов, структурно-фазовых превращений в тонких золь-гель пленках, оптических и основных эксплуатационных свойств композитов. Разработанный состав и основы технологии получения модифицированного листового флоат-стекла апробированы в опытно-промышленных условиях. Композит обладает хорошими светои солнцезащитными свойствами и использован для остекления зданий и сооружений в южных регионах Европейской части СНГ.

В седьмой главе приведены сведения об опытно-промышленных испытаниях и внедрении результатов исследований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Разработка основ технологии улучшения оптических характеристик силикатных стекол произведена традиционным и нетрадиционным путями, а именно: эволюционным, основанным на регулировании окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) стекла, и революционным, применяющим золь-гель технологии и материалы. Конечным итогом работы явилось создание композита «флоат-стекло-золь-гель покрытие».

2. Разработаны технологические основы улучшения оптических характеристик силикатных стекол технического и строительного назначения путем контроля и регулирования ОВП, который зависит от состава сырья, шихты и стекла, температурно-временных и окислительно-восстановительных условий варки и определяет смещение равновесия разновалентных элементов, в частности железа, ответственных за оптические свойства стекла.

3. Выявлены основные закономерности влияния оксидного состава матрицы экспериментальных и технических стекол на их окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) и характеристики, а именно: усилению восстановительного потенциала щелочеборосиликатных стекол и снижению их светопропускания и однородности способствует превращение [ВО4] —>[ВОз]- при совместном присутствии элементов переменной валентности (Сг, Аб, Ре) и одинаковом их соотношении в стекле с ростом уровня основности состава усиливается окисление элемента, расположенного левее в окислительно-восстановительном ряду, т. е. хромаинтегральное светопропуска-ние кронов кислого состава ниже, чем основного вследствие смещения равновесий Сг (У1)<-> Сг (Ш) и Ре (П)<->Ре (Ш) вправокачество осветления стекломассы системой оксид мышьяка (сурьмы) — нитрат ухудшается по мере роста Косн матрицы, поэтому необходимо увеличивать количество вводимого осветлителя. Рекомендации по корректировке содержания осветлителей внедрены в действующее производство и позволили вдвое повысить качество бесцветного стекла группы тяжелых флинтов по газосодержащим включениям.

4. Из комплекса одновременно действующих на стекло технологических факторов выделены доминирующие, вносящие основной вклад в суммарный ОВП стекломассы и требующие специального контроля:

— при одновременном росте концентрации железа в листовом стекле и повышении температуры варки температура оказывает доминирующее восстанавливающее действие, в результате чего ухудшается светопропускание и однородность стекла;

— в бесцветных боросиликатных стеклах кроновых составов восстанавливающее влияние карбонатной составляющей шихты или увеличения температуры варки превышает окисляющее действие оксидного состава матрицы стекла;

— восстанавливающий потенциал экспериментального стекла из золь-гель шихты выше, чем из традиционнойэто способствует смещению равновесий Ре (Ш)<->Ре (П), [Си (П)06]<->[Си (П)04] и Сг (У1)^Сг (Ш) вправо и установлению пониженного спектрального и интегрального светопропускания, так как восстанавливающий эффект тетраэтилового эфира ортокремневой кислоты (ТЭОС), используемого в качестве основного компонента, полностью нивелирует окисляющее действие нитратов.

5. Для изученных флоат-систем предложены технические приемы корректировки ОВП и оптических характеристик силикатного стекла, заключающиеся в следующем: при неизменной температуре варки флоат-стекла 1510 °C одновременное использование сырья с повышенной концентрацей оксидов железа (например, доломита, содержащего 0,41 вместо 0,06 мас.% Ре203), увеличение соотношения стеклобой/шихта более 30/70 и корректировка ОВП шихты в сторону увеличения (от 9,1 до 18,9) приводит к улучшению светопропускания от 84,5 до 87,4% и однородности стекла от 2 до 1,4°Спри ухудшении качества сырья по примеси железа или увеличении доли вводимого боя для повышения теплопрозрачности и оптических характеристик листового флоат-стекла требуется корректировка коэффициента основности Косн стекла, ОВП шихты и температуры варки в строну увеличения. При этом Косн может быть скорректирован не только изменением концентраций основных и кислотных оксидов в составе стекла, но также введением малых добавок, например, ускорителя варки фтора (до 2 мас.%), увеличивающего кислотные свойства расплава. Снижение или приостановка выработки флоат-стекла увеличивает восстановительный потенциал, ухудшает теплопрозрачность расплава и сокращает выход годной продукции.

6. Доказана эффективность использования золь-гель шихт для улучшения однородности и качества стекла по светорассеивающим включениям, связанная с тем, что:

— при низкой температуре на стадии реакции приготовления золь-гель шихты происходит связывание компонентов с образованием щелочебороси-ликатной составляющей типа ЯгО-ВгОз-ЗЮг. Это снижает температуру и продолжительность варки стекла и уменьшает коррозионную активность шихт по отношению к огнеупорному материалу стекловаренного сосуда;

— улучшение микрооднородности стекла обусловлено низкотемпературным' силикатообразованием (неполный провар золь-гель боросиликатных шихт наблюдается при температуре 800 °C, а для традиционных сыпучих шихт требуется температура более 950°С) и высокой дисперсностью составляющих шихту частиц.

7. Установлено, что оптические (показатель преломления, коэффициент отражения) и функциональные (микротвердость, прочность, химическая стойкость) характеристики композитов «флоат-стекло-золь-гель пленка» с двухсторонними золь-гель покрытиями тесно связаны с оксидным составом пленок, режимами нанесения (изменение концентрации пленкообразующего раствора и скорости нанесения соответственно от 1 до 5 мас.% и от 1 до 24−10″ 3м/с, обжига (изменение температуры от 350 до 550 °C и длительности от 30 до 60 мин), а светопропуекание композита симбатно светопропуеканию подложки.

8. Доказана применимость отдельных закономерностей, существующих в традиционном стеклоделии, для предварительного прогноза физико-химических свойств композитов: коэффициент отражения композита симба-тен показателю преломления покрытия п и эти свойства пропорциональны значениям п пленкообразующих оксидовпленка состава химического соединения обладает высокой склонностью к кристаллизации.

Предложен 2-х этапный механизм взаимодействия пленкообразующего раствора (ПОР) и стеклянной подложки: вначале под действием содержащейся в растворе кислоты из подложки выщелачивается № 20, который далее растворяется в воде, входящей в пленкообразующий раствор, и разъедает силикатный скелет подложкиинтенсивность диффузии в пленку натрия сим-батна концентрации кислоты, а кремния-антибатна содержанию воды в золе. Суммарная концентрация диффундирующих из подложки компонентов повышается с ростом размера катионов пленки, ослабевает при появлении включений в покрытии и повышении температуры обжига.

Доказано, что структура пленок закладывается на стадии приготовления растворов, связана с их реологическими характеристиками, зависит от расположения пленкообразующего состава на диаграмме равновесия и оказывает влияние на оптические и эксплуатационные свойства композитов. 9. Опытно-промышленная технология производства внедрена в Украинском Государственном институте стекла (г. Константиновка Донецкой области). По сравнению с исходным стекломподложкой повышены показатель преломления с 1,52. до 2,28 и максимальное значение коэффициента отражения композита в видимой области с 6 до 45%, общее светопропускание уменьшено с 80 до 58— 70%. Композит использован как солнцезащитное остекление зданий и сооружений в южных регионах СНГ. Разработанный состав светои солнцезащитного золь-гель покрытия трехкомпонентной системы В12Оз — ТЮ2 -Ре20з, элементы технологии и установка для нанесения его на стекло защищены авторскими свидетельствами и патентами.

10. Установленные физико-химические закономерности и технологические рекомендации по регулированию ОВП стекломассы с целью улучшения оптических характеристик стекла, золь-гель покрытия и композита широко освещены в открытой печати и используются в промышленных условиях, в частности, предприятиями ОАО «Лисма», ООО «Ирбитский стекольный завод», ОАО «ЮгРосПродукт» с достижением следующих показателей: улучшено светопропускание с 86 до 88%, однородность с 23−25 до 11−13 нм/см, уменьшена температура варки и выработки соответственно с 1510 до 1500 °C и с 950 до 945 °C, снижен расход топлива с 461 до 383 кг/т, увеличен выход качественной продукции на 0,3−9%, получен экономический эффект в сумме более 500 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Физико-химические основы производства оптического стекла: сб. ст./Под ред. Л. И. Демкина. Л.: Химия, 1976.- 456 с.
  2. Цветное оптическое стекло и особые стекла: каталог/ред. Г. Т. Петровский." М.: Дом оптики, 1990.- 227с.
  3. Научно-технические основы производства стекла с малым показателем ослабления: сб. ст./ ред. Л. И. Демкина. Л.: ГОИ, 1982.- 339 с.
  4. Методы анализа веществ высокой чистоты: сб. ст./ ред. И.П. Алима-рин. М.: Наука, 1965. — 528 с.
  5. Ю.А. Условия получения янтарных и коричневых стекол / Ю. А. Гулоян //Стекло и керамика. 2005. — № 11. — С. 3−5.
  6. Ю.А. Комплексная оценка ионного окрашивания стекол соединениями переходных металлов /Ю.А. Гулоян // Стекло и керамика.- 2007. № 5. — С. 7−12.
  7. Г. А. Основные трудности, связанные с применением в качестве кремнийсодержащих материалов местных железосодержащих песков/ Г. А. Полкан, Горина И. Н., Щербакова H.H. и др. //Стеклопрогресс-XXl. Сб. докладов.- Саратов: ООО «Три А», 2004.-С. 33−37.
  8. С.А. Физико-химия цветного стекла/ С. А. Кутолин, А. И. Нейч.- М.: Стройиздат, 1988. 296 с.
  9. Виды брака в производстве стекла: сб. ст./ X. Бах, Ф.Г. К. Баукке, Р. Брюкнер и др.: Под ред. Г. Иебсена Марведеля и Р. Брюкнера- 1-е изд. — М.: Стройиздат, 1986.- 647 с.
  10. И. Окрашивание стекла / И. Коцик, И. Небрженский, И. Фан-дерлик. М.: Стройиздат, 1983.- 211 с.
  11. М.Я. Справочник конструктора оптико-механических прибо-ров/М.Я. Кругер, В. А. Панов, В. В. Кулагин и др.: Под. ред. М. Я. Кругера, В. А. Панова 2-е изд.-Л.: Машиностроение, 1967.-760 с.
  12. ГОСТ Р 50 224−92. Материалы оптические. Параметры. Взамен ГОСТ 23 136–78- Введ. 01.01. 82 .- М.:Изд-во стандартов, 1991. 12 с.
  13. В.А. Оптические измерения /В.А. Афанасьев.- М.: ВШ, 1981.- 229 с.
  14. ГОСТ 111 2001. Стекло листовое. Технические условия. Взамен ГОСТ 111–90- Введ. 01.01.03 -М.:Изд-во стандартов, 2003. — 19с.
  15. Р. И. Роль конвекции в стекловаренных печах/Р. И. Се-востьянов// Стекло и керамика. 2004.- № 1.- С. 6−8.
  16. Н. А. Явление перетекания стекломассы через квельпункт в стекловаренных печах/ Н. А. Панкова //Стекло и керамика.- 2003.- № 9.- С. 14−17.
  17. В. Я. Методология управления тепловой работой стекловаренной печи/ В. Я. Дзюзер, B.C. Швыдкий, В. Н. Климычев //Стекло и керамика.- 2005.- № 4.- С. 23−26.
  18. В. Я. Влияние длины факела на внешний теплообмен стекловаренной печи с подковообразным направлением пламени/ В. Я. Дзюзер, В. С. Швыдкий, В. Н. Климычев// Стекло и керамика.- 2005.- № 7.- С. 3−7.
  19. В. Н. Автоматизация теплотехнических агрегатов в производстве стекла /В. Н. Климычев, В. К. Шадрин, Д. В. Блеклов //Стекло и ке-рамика.-2005.-№ 4.- С.20−22.
  20. В.Д. Особенности конструкции и эксплуатации высокопроизводительных стекловаренных печей листового флоат-стекла / В. Д. Токарев, С. С. Игнатьев, О. Н. Попов //Стекло и керамика.- 2004.- № 9.- С. 3−5.
  21. А.П. Спектроскопические и кристаллохимические основы белизны и цветности силикатных материалов /А.П. Зубехин, С. П. Голованова, Н. Д. Яценко и др. // Известия ВУЗов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2007.-№ 5.-с. 40−43.
  22. А. П. К теории белизны и цветности цемента /А. П. Зубехин, С. П. Голованова// Цемент и его применение. 1991. — № 1.- С. 75−77.
  23. А.П. Супербелый портландцемент. Фазовый состав, техно-логия/А.П. Зубехин, СП. Голованова, П. В. Кирсанов //Известия ВУЗов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2004. -№ 1, — С.41−44
  24. А.П. Зависимость белизны клинкера от распределения железа по фазам при неравновесной кристаллизации / А. П. Зубехин, СП. Голованова, П. В. Кирсанов //Цемент и его применение. 2003.- № 4.- С. 33−37.
  25. С. П. Отбеливание и интенсификация спекания керамики при использовании железосодержащих глин / С. П. Голованова, А. П. Зубехин, О. В. Лихота// Стекло и керамика 2004. — № 12.- С. 9−11.
  26. А.П. Влияние химического и фазового состава на цвет керамического кирпича / А. П. Зубехин, Н. Д. Яценко, Е. В. Филатова и др.// Строительные материалы. — 2008.- № 4.- С. 31−33.
  27. А.П. Влияние фазового состава и структуры черепка на отбеливание керамики из красножгущихся глин/ А. П. Зубехин, СП. Голованова, B.C. Исаев и др. // Известия ВУЗов. Северо-Кавказский регион. Технические науки.- 2004.- № 2. С. 54−56.
  28. B.C. Восстановительный характер аргона при плазменной обработке тугоплавких неметаллических материалов (обзор)/ B.C. Бессмертный, B.C. Лесовик, В. П. Крохин и др. // Стекло и керамика, — 2001.-№ 10.- С. 30−32.
  29. B.C. Влияние аргоновой плазмы на восстановление оксидов переменной валентности при синтезе минералов/ B.C. Бессмертный, Н. И. Минько, В. Н. Глаз и др. // Стекло и керамика.- 2004.-№ 2.- С. 29−30.
  30. В.А. Влияние оксидов 3d- переходных металлов на поверхностное натяжение натриевосиликатного расплава / В. А. Жабрев, В.А. Кая-лова, Л.П. Ефименко// Физика и химия стекла.-2005.- т. 31, № 5.- с. 830 835.
  31. Н.И. Влияние окислительно-восстановительного потенциала шихты на процессы варки и свойства стекла./ Н.И. Минько// Избранные труды.- Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004.- с.23−32.
  32. В.И. Опыт применения показателей основности для оценки окислительно-восстановительного потенциала стекломассы в непрерывном процессе /В.И. Киян, А. Б. Аткарская //Стекло и керамика.- 2002.-№ 3.- С.9−13.
  33. Э.К., Киян В. И., Аткарская А. Б. Изменение состава стекла в действующей печи / Э. К. Полохливец, В. И. Киян, А. Б. Аткарская // Стекло и керамика. — 1998.—№ 11. —С. 12−15.
  34. F. Железо в силикатных стеклах: спектроскопия и моделирование /F. Fjrges, S Rossano// Докл. 10 Int. Symposium on Experimental Mineralogy, Petrology and Geochemistry, Francfurt, 4−7 Apr., 2004.//Litos.-2004.-73, № 1−2- C. 32.
  35. СМ. Определение содержания двух- и трехвалентного железа в стеклах/ С. М. Чеснокова, В. В. Абрамов, П. А. Андреев и др.// Стекольная промышленность. 1981. — № 12.-С. 12.
  36. С.К. Контроль содержания оксидов железа в бесцветном листовом стекле / С. К. Васильев, Д. Л. Орлов, А. Г. Чесноков //Стекло и керамика. 1989.-№ 2. — С. 9 — 10.2+ о |
  37. B.B. Производство цветного стекла / B.B. Варгин. M.-JL: Государственное издательство легкой промышленности, 1940 — 283 с.
  38. В.И. Динамика окислительных состояний расплавов в непрерывном производстве бесцветного стекла /В.И. Киян, А. Б. Аткарская //Стекло и керамика.- 2006.-№ 8.- С. 5−9.
  39. М.В. Оценка кислотно-основных свойств натриевоалю-моборосиликатных стекол / М. В. Артамонова, В. И. Киян, Ю. И. Машир // Физика и химия стекла. — 1986. — Т. 12. —№ 6. — С. 731 739.
  40. Dunn A.G. Near infrared optical absorption of iron (П) in sodium-borosilicate Glasses/ A.G. Dunn, K.J. Beales // Phys. Chem. Glasses. 1978. -V.19, № l.-P. 1−4.
  41. Ю.А. Условия превращения и равновесия оксидов железа при варке стекол/ Ю. А. Гулоян // Стекло и керамика.- 2004.- № 1.- С.3−5.
  42. Sympson W. The redox number concept and its use by the glass technologists/ W. Sympson, D. Myers // Glass Technol. 1978. — V. I9, № 4. — P. 82 — 85.
  43. Manring W. Controlling redox conditions in glass melting /W. Manring,
  44. R.Davis // Glass Ind. 1978. -V. 59, № 5.-P. 13−30.
  45. Williams H.P. Einflup des Oxidationszustandes des cumenges auf die Glaslauteriing mit schwefelhaltigen Zautermitteln / H.P. Williams // Glastechn. Ber. -1980. Bd.53, № 7. — S. 189 — 194/
  46. Ю.А. Окислительно-восстановительные характеристики шихт и особенности варки тарных стекол/ Ю. А. Гулоян, К. С. Каткова, Т. И. Баландина и др. // Стекло и керамика.- 1990.- № 11.- с. 4−5.
  47. Н.Г. Оценка окислительно-восстановительных потенциалов стекольных шихт / Н. Г. Липин, Л. А. Орлова, H.A. Панкова // Стекло и керамика. 1993. -№ 11 — 12.- С. 12−13.
  48. H.A. Окраска стеклокристаллических материалов в зависимости от окислительно-восстановительных характеристик шихт /H.A. Панкова, Л. А. Орлова, Н. Г. Липин и др.//Стекло и керамика. 1994. — № 2. — С. 2−4.
  49. Н.И. Окислительно-восстановительные характеристики стекольных шихт: методические указания / Н. И. Минько, Н. Ф. Жерновая, О. И. Ткаченко Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 1999.- 12 с.
  50. Г. А. Результаты оценки влияния ХПК сырьевых материалов на свойства стекломассы / Г. А. Полкан, Л. Д. Буланова, H.A. Лузань и др. //Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова.- 2005. № 10.- С.243−245.
  51. Н.Ф. Влияние окислительно-восстановительных потенциалов шихты и стекольного боя на окраску промышленных составов стекол, содержащих оксиды железа / Н. Ф. Жерновая, Н. И. Минько, В. И. Онищук и др. // Стекло и керамика.— 2000.— № 3.— С. 11−12.
  52. А.Л. Окислительно-восстановительный потенциал, как один из факторов контроля качества стекла / А. Л. Коршунов // Стеклянная тара.-2003. № 6.-С. 10−11.
  53. Зонд-анализатор активности кислорода в расплаве стекла. Sonde danalyse de l’activite d’oxygene du verre en fusion // Ind. ceram. et verr.— 1998.— № 9.—C. 583.
  54. Н.Ф. Контроль цвета и окислительно-восстановительного баланса тарного стекла / Н. Ф. Жерновая, В. И. Онищук, Б. Давыдоглу //Стекло и керамика. 2007.- № 4.- С. 3−6.
  55. А. Б. Влияние равновесия разновалентных форм железа на температуру варки и однородность стекла в условиях промышленного производства / А. Б. Аткарская, В. И. Киян // Стекло и керамика.- 2006.-№ 6.- С. 69.
  56. В.Н. Контроль и стабилизация окислительно-восстановительного потенциала стекломассы на системе ВВС /В.Н. Вепрева // Стекло и керамика.— 1999.— № 7.— С. 32.
  57. Karch Z. Teoretische Grundlagen und practische Beobachlungen uber die Lauterung und Entfarhung von Fensterglas nut Arseverbindungen/ Z. Karch//Sprechsaal.- 1970.-103.- C. 427−434.
  58. А. А. Химия стекла/ A.A. Аппен. — JL: Химия, 1974. — 302 с.
  59. М.А. Расчеты по химии и технологии стекла. Справочное пособие / М. А. Матвеев, Г. М. Матвеев, Б. Н. Френкель .-М.: Изд. литер, по строительству, 1972.- 237 с.
  60. Ю.А. Условия получения янтарных и коричневых стекол / Ю. А. Гулоян // Стекло и керамика.-2005.- № 11.- С.3−5.
  61. Beerkens R.G.C. Разложение сульфата и химия серы в процессах стекловарения. Sulphate decomposition and sulphur chemistry in glass melting processes /R.G.C. Beerkens // Glass Technol. 2005. — 46, № 2. — C. 39−46.
  62. Р.И. Роль конвекции в стекловаренных печах /Р.И. Се-востьянов// Стекло и керамика. 2004.-№ 1.- с.6−8.
  63. H.A. Явление перетекания стекломассы через квельпункт в стекловаренных печах/ H.A. Панкова //Стекло и керамика, 2003.- № 9.- С. 1417.
  64. В.Я. Методология управления тепловой работой стекловаренной печи/ В. Я. Дзюзер, B.C. Швыдкий, В. Н. Климычев //Стекло и керамика.- 2005.- № 4.- С. 23−26.
  65. В.Я. Влияние длины факела на внешний теплообмен стекловаренной печи с подковообразным направлением пламени/ В. Я. Дзюзер, B.C. Швыдкий, В. Н. Климычев //Стекло и керамика.- 2005.- № 7.- С. 3−7.
  66. В.Н. Автоматизация теплотехнических агрегатов в производстве стекла / В. Н. Климычев, В. К. Шадрин, Д. В. Блеклов // Стекло и керамика. 2005.-№ 4, — С.20−22.
  67. В.Д. Особенности конструкции и эксплуатации высокопроизводительных стекловаренных печей листового флоат-стекла/ В. Д. Токарев, С. С. Игнатьев, О. Н. Попов //Стекло и керамика.-2004.- № 9.- С. 3−5.
  68. С.П. Производство стекла с высоким поглощением излучения в диапазоне 0,9−1,2 мкм/ С. П. Обидина, М.Н. Киселева// Стекло и керамика." 1980.-№ 8.- С. 9−11.
  69. Ю.А. Эффективность технологических процессов в производстве стеклянных изделий / Ю. А. Гулоян Ю.А. М.: Легкая промышленность, 1982.- 166 с.
  70. Ю.А. Оценка светозащитных и технологических свойств тарных стекол / Ю. А. Гулоян, К. С. Каткова //Стекло и керамика,-1974,-№ 7.-С. 10−12.
  71. В.Н. Повышение эффективности работы системы ВВС/ В. Н. Вепрева // Стекло и керамика. -2005. № 12. — С. 35−36 .
  72. А.Б. Причины изменения теплопрозрачности стекломассы в действующей ванной печи / А. Б. Аткарская, В. И. Киян // Стекло и керами-ка.-2001.- № 10.- С. 8−10.
  73. Л.Д. О некоторых теплофизических свойствах тарных стекол/ Л. Д. Коновалова, Л. Ф. Юрков // Стеклянная тара.- 2004. -№ 9, — С. 89.
  74. Л.Д. О некоторых теплофизических свойствах тарных стекол / Л. Д. Коновалова, Л. Ф. Юрков // Стеклянная тара.- 2004. -№ 10.- С. 6−7.
  75. К.В. Использование некондиционных сырьевых материалов в производстве стекла / К. В. Гончаров // Стекло и керамика.- 2007. С. 20−21.
  76. А.П. Роль железа в процессах варки стекломассы и механизированного формования изделий. Часть 2 / А. П. Сивко, А. И. Коваленко, Л. П. Смирнова и др. // «Glass Russia». — октябрь 2007.- С. 16−19.
  77. Ю. А. Твердение стекла при формовании (обзор) / Ю. А. Гулоян // Стекло и керамика.- 2004.- № 11.- С.3−7.
  78. Ю. А. К теории твердения стекла / Ю. А. Гулоян // Стекло и керамика.- 2004.- № 12.- с.3−6.
  79. М.В. Артамонова. Химическая технология стекла и ситаллов: Учебник для ВУЗов /Артамонова М.В., Асланова М. С., Бужинский И. М. и др.- Под ред. Н. М. Павлушкина. -М.: Стройиздат, 1983.- 432 с.
  80. В.Е. Новая техника и технология в производстве сырьевых смесей / В. Е. Маневич // Стекло и керамика. 2005. — № 4. — С. 5−7.
  81. Р.И. Влияние технологического процесса приготовления шихты на ее качество / Р. И. Макаров, Е. Р. Хорошева, К. Ю. Субботин и др. // Стекло и керамика. 2005. — № 4. — С. 42−43, 47.
  82. Barnum Roger. Сегрегация в процессе подготовки шихты. Segregation during baching / Roger Barnum, Scott Clement // Glass. 2005. — 82, № 4. — C. 128.
  83. H.C. Технология стекла в 2-х ч. Ч. 1. Приготовление стекольной шихты. Учебное пособие/Н.С. Крашенинникова, О. В. Казьмина, Р. Г. Мелконян.- Томск: Издательство ТПУ, 2006.-139 с.
  84. Ю. А. Технология стекла и стеклоизделий/ Ю. А. Гулоян. — Владимир: Транзит-Х, 2003. — 480 с.
  85. Способ получения сырьевого концентрата для производства стекла: Пат. 2 244 691 Россия, МПК7 С 03 В 1/02 / Фролова И. В., Крашенинникова Н. С., Верещагин В. И.- Томск, политехи, ун-т. № 2 003 103 813/03- Заявл. 10.02.2003- Опубл. 20.01.2005.
  86. Способ подготовки шихты для производства стекла: Пат. 22 464 537
  87. Россия, МПК С 03 В 1/02 / Фролова И. В., Крашенинникова Н. С., Казьмина О. В.- Томск, политехи, ун-т. № 2 003 103 877/03- Заявл. 10.02.2003- Опубл. 20.02.2005.
  88. Способ подготовки шихты: Пат. 2 242 436 Россия, МПК7 С 03 В 1/00- Максютов Ахмет Гизятович, Максютова Сания Ахметовна. № 2 002 134 647/03- Заявл. 23.12.2002- Опубл. 20.12.2004.
  89. Р. Г. Анализ состояния и путей совершенствования приготовления стекольной шихты / Р. Г. Мелконян // Стекло мира. 2004. — № 6. -С. 52−55.
  90. Н.И. Использование пыли электрофильтров цементных заводов в технологии стекла/ Н. И. Минько, К. И. Ермоленко // Стекло и керамика, — 1992.-№ 3.- С. 11−12.
  91. О.А. Облицовочные стекломатериалы на основе эоловых отходов ТЭС/ О. А. Голозубов, Н. Г. Кисиленко, В. В. Виноградова и др.// Стекло и керамика. 1992.- № 5.-С.19−20.
  92. А.В. Ситаллы на основе золы горючих сланцев/ А. В. Гороховский, В. А. Гороховский, Д. В. Мещеряков и др.// Стекло и керамика. -2002.-№ 6.-С. 8−10,35.
  93. Е.А. Синтез декоративного стеклокристаллического материала на основе цветного шлака. / Е. А. Лазарева, Ю. С. Мамаева // Стекло и керамика.- 2004.- № 5.-С. 3−4.
  94. О.А. Эффективный теплоизоляционный материал пе-ношламоситалл / О. А. Резинкина, М. М. Колосова, Р. А. Галиаскаров и др.// Инновационные технологии- 2001. Материалы международного научного семинара. Т. 1. — Красноярск, 2001. — С. 259−261.
  95. Получение силиката в печи с горелками, погруженными в расплав. Preparation de silicate ou de verre dans un four a bruleurs emmerges en milieu reducteur: Заявка 2 859 991 Франция, МПК7 С 03 В 1/00%С 01 В 33/24 / Jacquesf
  96. Remi, Jeanvoine Pierre, Palmieri Biagio, Rattier Melanie- St-gobain glass france SA. № 311 006- Заявл. 19.09.2003- Опубл. 25.03.2005.
  97. W. Влияние особенностей приготовления шихты на процессварки стекла/ W. Dusdorf, D. Hohne, Gunter Nolle // Silikatechnik. 1983. -34, № -2. — S. 35−38, 63−64
  98. Method of producing synthetic silicates and use there of in glass production: Пат. 6 287 378 США, МПК 7 C04 В 3/076- № 09/1 335- Заявл. 31.12.1997- Опубл. 11.09 2001- НПК 106/600.
  99. В. Об использовании заменителя кальцинированной соды в стекловарении /В. Молчанов, А. Везенцев, И. Тарасова и др. // Стекло мира. 2003. — № 1.-С. 38−39.
  100. В.Ф. Новые представления о процессах стекловарения / В. Ф. Солинов // Стекло и керамика.-2004.-№ 5.- С. 5−7.
  101. В.Ф. Новая технология получения мелкодисперсной стекольной шихты и способ варки из нее стекла / В. Ф. Солинов, Ю. М. Шершнев // Стекло и керамика.- 2005.-№ 2.- С. 3−6.
  102. Р.Г. Каназит перспективное сырьё для стекловарения/ Р.Г. Мелконян//Стекло и керамика.-2002.- № 9.-С.12−15.
  103. Р.Г. Гидротермальный способ получения стекольного сырья «Каназит» из кремнеземсодержащих аморфных горных nopo, u//CTeioio.Glass Russia.- ноябрь, 2006.- с.16−19.
  104. Г. Д.Гидротермальный синтез силикатов K2ZrSi6Oi5, KZrSi309, K2ZrSi207, ZrSi04 в системе K0H-Zr02-Si02-H20 / Г.Д. Илюшин, JI.H. Демьянец//Неорган, матер. 2002. — 38, № 6. — С. 739−744.
  105. Структурные особенности силико-фосфатных стекол, полученных золь-гель способом. Certain' structural problems of gel-derived silicate-phosphate glasses / Laczka M., Ciecinska M., Mozgawa W. // 18th Int. Congr: Glass,.San
  106. Francisco, Calif, July 5−10, 1998: ICG 18 Meet. Guide — Westerville, Ohio, 1998.—С. AB93.
  107. Hadson S.N.B. Химический и золь-гель способ получения теллурит-ных стекол для оптоэлектоники/ S.N.B. Hadson, L. Weng //J. Mater. Sci.: Mater. Electron.- 2006.- V.17.-№ 9.- C. 723−733.
  108. В. И. Низкотемпературный синтез оптических силикатных флинтов / В. И. Павленко, О. А. Маракин, И. П. Шевцов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технол.— 1999.— 42, № 4.— С. 114−116.
  109. Zhang Xiaokai. Характер морфологии полученного золь-гель способом биоактивного стекла после обработки в модельной жидкости организма / Xiaokai Zhang, Wei Liu, Xiaofeng Chen // Huaxue wuli xuebao = Chin. J. Chem. Phys. 2004. — 17, № 4. — C. 495−498.
  110. О. P. Кинетика контактной сушки гелей для получения стекла / О. Р. Семчук О. Р., Я. И. Вахула, Я. М. Ханык // Стекло и керамика. -2002. -№ 10. С. 7−8.
  111. Е. Н. Сушка объемных кремнегелей, формируемых из тетраэтилортосиликата и аэросила / Е. Н. Подденежный, И. П. Кравченко, И. М. Мельниченко и др. // Стекло и керамика.— 2000.— № 5.— С. 11−14.
  112. H.H. Окна, обеспечивающие комфорт и энергосбережение / Н.Н. Николаев// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.- 2007, — № 5.-С. 35−37.
  113. В.И. Виды стекла в современной архитектуре / В. И. Борулько, П. В. Борулько, А. А. Дубинин и др.//Стекло мира.- 2007.-№ 1.- С.77−81.
  114. О.Е. Варианты современного энергосберегающего остекления с использованием селективных стекол и органических пленок / О. Е. Геранчева, А. А. Чистяков, А. Е. Горин и др. // Стекло мира, 2007.- № 1.- С. 8994.
  115. Эволюция стекол с покрытиями. //Стекло и бизнес.- 2007.-№ 1.- С. 6.7.
  116. А. Стекло с низкой эмиссией. Le vitrage bas emissif dans le bailment. /A.Borne// Verre.-2000.- № 2.- C. 26−27.
  117. Стекло, экранирующее ИК-излучение Заявка 1 541 536 ЕПВ, МКИ7 C03C17/25.Asachi Glass Со/ Tomonaga Hirouyuki, Morimoto Takishi, Sunahara Kazuo. № 3 771 402.9. Заявлено 29.07.03, опубликовано 15.06.05.
  118. David A., Sanderson Kevin. N 10/361 370- Заявл. 10.02.2003- Опубл. 07.12.2004- НПК 427/166.
  119. Подложка с покрытием с низким солнечным фактором. Substrat ге-vetu a tres faible facteur solaire: Заявка 1 498 397 ЕПВ, МПК7 С 03 С 17/36- Glaverbel. -N 3 102 196.7- Заявл. 16.07.2003- Опубл. 19.01.2005.
  120. Janke Nikolas. Летняя теплозащита с помощью стекла для остекления помещений в любое время года. Sommerlicher Warmeschutz mit VierJahreszeiten-Glas / Nikolas Janke // DGG Journal. 2004. — 3, № 1. — C. 7−9.
  121. Л. П. Тонкопленочные покрытия на основе оксидов циркония и кобальта / Л. П. Борило, A.M. Шульпеков, О. В. Турецкова // Стекло и керамика. 2002. — № 4. — С. 30−32.
  122. Л. П. Полифункциональные тонкопленочные материалы на основе оксидов / Л. П. Борило, A.M. Шульпеков, О. В. Турецкова // Стекло и керамика. 2003. — № 2. — С. 20−23.
  123. А.И. Энергосберегающий синтез нанодисперсного аморфного силиката натрия для производства жидкого стекла/ А. И. Везенцев, И. Д. Тарасова, Е. П. Проскурина и др// Стекло и керамика.- 2008.-№ 8.- С. 3 7.
  124. Стекло, экранирующее ИК-излучение Заявка 1 541 536 ЕПВ, МКИ7 C03C17/25.Asachi Glass Со/ Tomonaga Hirouyuki, Morimoto Takishi, Sunahara Kazuo. № 3 771 402.9. Заявлено 29.07.03, опубликовано 15.06.05.
  125. Энергосберегающие окна //Сантехника, отопление, кондиционирование.- 2006.-№ 3.- с. 78−80.
  126. ОСТ 3−4886−80. Стекло оптическое бесцветное. Синтетический состав. Взамен, НО 2485−69 и РМО 1952−69. Введ. 01.07.81 // ОСТ 3−4886−80. Стекло оптическое бесцветное. Синтетический состав. — Л.: Изд. ГОИ, 1979.29 с.
  127. ОСТ 3−4375−79. Стекло оптическое цветное. Синтетический состав. Взамен, НО 2752−69. Введ. 01.07.81 // ОСТ 3−4375−79. Стекло оптическое цветное. Синтетический состав. — Л.: Изд. ГОИ, 1979.- 32 с.
  128. B.M. Производство строительного и технического стекла/
  129. B.М. Будов, П.Д. Саркисов// Производство строительного и технического стекла. — М.: Высш. Школа, 1985.- 215 с.
  130. Reschke Stefan/ Золь-гель технология. Sol-Gel-Verfahren / Stefan Re-schke, Claudia Notthoff, Jurgen Kohlhoff et al. // Werkst. Fertig. 2003. — № 1.1. C. 3−4.
  131. Правила технической эксплуатации заводов по производству листового стекла методом вертикального лодочного вытягивания. — М, 1974. — 136 с.
  132. О.С. Общая химия. Состояние вещества и химические реакции/ О. С. Зайцев.- М.: Химия, 1990.- 352 с.
  133. Я.Г. Химия титана. В 2-х ч.Ч. П /Я.Г. Горощенко.- Киев: Наукова думка, 1972.- 286 с.
  134. В.А. Основы экспертной системы по выбору температуро-устойчивых покрытий широкого функционального назначения/ В. А. Жабреев, Л. П. Ефименко, Р. Ю. Логинов и др.// Физика и химия стекла.- 2005.- т. 31, № 5.- с. 953 -961.
  135. А.П. Физико-химические методы исследований тугоплавких неметаллических и силикатных материалов/ Зубехин А. П., Страхов В. И., Чеховский В. Г. СПб.: «Синтез», 2005.- 190 с.
  136. А. Б. Алкоксидное золь-гель покрытие системы ТЮг -СиО /Аткарская А. Б., Борулько В. И., Расторгуев Ю. И. // Тр. ин-та / Украинский государственный институт стекла. — 1994. —Вып. 1.—С. 39−50.
  137. В.И. Полифункциональные тонкопленочные материалы/ В. И. Верещагин и др. Полифункциональные неорганические материалы на основе природных и искусственных соединений.- Томск: Изд-во Томского университета, 2002.- Гл. 4 .- С. 159−260.
  138. А.Б. Окислительно-восстановительный потенциал боро-силикатных стекол/ А. Б. Аткарская, В. И. Киян // Стекло и керамика.- 2002.-№ 4.- С. 10−12.
  139. Г. В. Задачник по химии кремния и физической химии силикатов: уч. пособие для ВУЗов/Г.В. Куколев, И. Я. Пивень.- М.: ВШД971.-240 с.
  140. Л. И. Исследование зависимости свойств стекол от их состава. — М., 1958. —238 с.
  141. Д.С. Кислотно- основное взаимодействие компонентов в силикатных расплавах и направление котектических линий/ Д.С. Коржинский// ДАН СССР.- 1959.- т. 128, № 2.- С. 383−386.
  142. Аткарская А.Б./ Спектры поглощения железа в калиевоборосили-катных стеклах / А. Б. Аткарская // Физика и химия стекла.- 1982.- т.8, вып. 3.-С. 297−300.
  143. Н.Л. Общая химия / Н. Л. Глинка М.: Интеграл-пресс, 2004.-727 с. — ISBN 5−89 602−017−1.
  144. Краткий химический справочник/В .А. Рабинович, З. Я. Хавин.-Л.: Химия, 1978.-391 с.
  145. Э.Н. Начала современной химии/ Э. Н. Рэмсден Э.Н. Л.: Химия.- 1989.-383 с.
  146. А.Б. Разработка составов и основ технологии варки бо-росиликатных кронов с малым показателем ослабления: автореф.дис.. канд. техн. наук: 05.17.11: защищена 14.11.84: утв. 13.03.85/ Аткарская Алла Борисовна. Л: ГОИ, 1983.-18 с.
  147. А.Б. Улучшение качества шихты цветных фосфатных стекол / А. Б. Аткарская, В. Г. Лисогорская, Ю. В. Шевченко и др.// Стекло и керамика.- 1992.-№ 10.- С. 21.
  148. А. Б. Влияние основности стекла на взаимодействие элементов переменой валентности /А. Б. Аткарская, В. Н. Быков. // Стекло и ке-рамика.-2004.~ № 2 .- С. 12−15.
  149. А.Б. Спектры поглощения железа в силикатных оптических стеклах / А. Б. Аткарская, Л. И. Демкина, Г. А. Николаева //Физика и химия стекла.-1982.- Т.8, вып. 4.- С. 451−455.
  150. А. Б. Окислительно-восстановительное равновесие железа в силикатных стеклах/ А. Б. Аткарская, М. И. Зайцева // Стекло и керамика. — 2005.-№ 10. —С. 5−8.
  151. К. Поглощение и рассеивание света малыми частицами/ К. Борен, Д. Хафмен, пер. с англ.- М.: Мир, 1986.- 664 с.
  152. А.Б. Осветление стекла оксидами мышьяка и сурьмы / А. Б. Аткарская, В. Н. Быков // Стекло и керамика. — 2003. — № 12. —С. 5−8.
  153. В. Т. Газы в стекле/ В. Т. Славянский. — М.: Оборонгиз, 1957.—141 с.
  154. А. Б. Влияние основности на осветление свинцово-силикатных стекол / А. Б. Аткарская, В. Н. Быков, М. А. Игуменцева // Стекло и керамика.- 2004.- № 10.-С. 19−21.
  155. А.Б. Улучшение качества увиолевого стекла / А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, Ф. А. Ткаченко и др.//Стекло и керамика.- 1992.-№ 4.-С. 11−12.
  156. А.Б. Получение фотохромного стекла из синтетической шихты/ А. Б. Аткарская, О. И. Мироненко, Ф. А. Ткаченко и др. // Стекло и керамика, 1992, № 3, С. 7−9.
  157. Murfinger Н.О. Physikatische Loslichkein von Hellium, Neon und Sticksloff im Glas// H.O. Murfinger, A. Dietzel, J.M.F. Navarro//Glastechn. Ber.-1972.- 45.- C. 389−396.
  158. В.И. Изменение окислительно-восстановительного потенциала стекломассы при введении в шихту ускорителя варки/ В. И. Киян, Ю. И. Машир, А. Б. Аткарская // Стекло и керамика.- 2000.- № 3.- С. 5−7.
  159. В.И. Окислительно-восстановительный потенциал стекломассы в непрерывном технологическом процессе / В. И. Киян, Э. К. Полохливец, П. А. Криворучко и др.// Стекло и керамика.- 1999.- № 11.- С. 10−12.
  160. Э.К. Причины окрашивания стекломассы при использовании максимального количества стеклобоя/ Э. К. Полохливец, В. И. Киян, А. Б. Аткарская //Стекло и керамика.- 1999.- № 7.- С. 30−32.
  161. В.И. Внутренние резервы повышения эффективности работы стекловаренных печей / В. И. Киян В.И., П. А. Криворучко, А. Б. Аткарская // Стекло и керамика. — 1999. — № 8. — С. 8- 11.
  162. В.Д. Основы технологии оптического стекла. Учебное пособие/ В. Д. Халилев Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1989.- 100 с.
  163. В.А. Фотохромизм и его применение/ В.А. Барачев-ский, Г. И. Лашков, В. А. Цехомский. М.: Химия, 1977.- 278 с.
  164. С.П. Влияние добавок ускорителей варки стекла на спектральные характеристики окрашенных светофильтров/С.П. Антонова // Стекло и керамика.- 1987.-№ 10.- С. 14−15.
  165. P.C. Об эффективности действия кремнефторида натрия при высокотемпературной варке технического стекла/ P.C. Золотарева, Н. И. Минько, В.А. Обрезан// Стекло и керамика.-1976.- № 7.- С. 7−10.
  166. Д.Н. Принцип полярности химической связи и его значение в геохимии магнетизма/ Д. Н. Кочарко // Геохимия.- 1980.- № 9.- С. 12 861 297.
  167. А.Б. Влияние равновесия разновалентных форм железа на температуру варки и однородность стекла в условиях промышленного производства/ А. Б. Аткарская, В. И. Киян //Стекло и керамика.- 2006.-№ 6.- С. 6−9.
  168. Н.В. Химические методы получения тонких прозрачных пленок/ Н. В. Суйковская. JL: Химия, 1971.- 198 с.
  169. А.Б. Пленкообразование в двухкомпонентных золь-гель системах/ А. Б. Аткарская, М. И. Зайцева // Стекло и керамика.- 2005.-№ 9.-С.12−15.
  170. Н.Г. Поры в твердом теле/ П. Г. Черемской, В. В. Слезов, В. И. Бетехтин. М.: Энергоатомиздат, 1990.- 375 с.
  171. А.Б. Влияние d-элементов на спектральные характеристики тонких пленок/ А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, В. Ю. Гойхман и др.// Стекло и керамика.- 1991.-№ 10.- С. 11−12.
  172. А.Б. Пленочное золь-гель покрытие / А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, В. Ю. Гойхман и др. // Тр. ин-та / Украинский институт стекла.- Константиновка, 1996 — Вып. 2. — С. 92 104.
  173. А.Б. Влияние состава золь-гель пленок на их химическую устойчивость /А.Б. Аткарская, В. И. Борулько, В. Ю. Гойхман др.//Тр. ин-та /Украинский институт стекла. — Константиновка, 1996. —Вып. 2. —С. 114−119.
  174. Тонкие пленки. Взаимная диффузия и реакции.- М.: Мир, 1982.- 575с.
  175. А.Б. Взаимодействие стеклянной подложки с золь-гель растворами /А.Б. Аткарская, В. И. Киян, Ю. И. Машир //Стекло и керамика.-2001.-№ 5.-С. 8−10.
  176. А.Б. О физико-химическом взаимодействии золь-гель покрытий со стеклом/ А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, С. А. Попович и др.//Тр. ин-та/ Украинский институт стекла.- Константиновка, 1997.- Вып. 3.- С. 9699.
  177. М.А. Химическая .устойчивость силикатных стекол/ М. А. Безбородов.— Минск: Наука и техника, 1972. — 302 с.
  178. С. Е. Физическая химия/С.Е. Харин. — Киев, 1961. —- 554 с.
  179. П. Я. Механические свойства силикатных стекол/ П. Я. Бокий. —Л.: Наука, 1970.— 177 с.
  180. А.Б. Причины, влияющие на свойства золь-гель пленок/ А. Б. Аткарская, В. И. Киян // Стекло и керамика.- 1999.- № 10.- С. 26−29.
  181. Е.Я. Кристаллизация стекол и методы ее предупреждения/ Е. Я. Мухин, Н. Г. Гуткина М.:0боронгиз, 1960.- 126 с.
  182. А.Б. Изменение свойств модифицированного стекла при использовании барьерных пленок Si02/A.B. .Аткарская, В. И. Киян, Ю. И. Машир // Стекло и керамика.- 2001.- № 4.- С. 9−11.
  183. О.А. Идентификация поверхностей флоат-стекла /О.А. Гладушко, А.Г. Чесноков// Стекло и керамика.-2005.-№ 10.- С. 9−11.
  184. Л.С. Курс физики . В 2-х ч., ч.2/ Л. С. Жданов, В.А. Ма-ранджян М.: Наука, 1970.- 605 с.
  185. А.Б. Пленкообразование в трехкомпонентной системе В120з- Ti02-Fe203 / А. Б. Аткарская, В. И. Киян // Стекло и керамика.- 1999.- № 12.- С. 5−9.
  186. Н. И. Качественный химический анализ/ Н. И. Блок. М.: Гос-химиздат, 1952-—667 с.
  187. Ю.А. Курс химического качественного анализа /Ю.А. Кляч-ко, С. А. Шапиро. М.: Госхимиздат, 1960.- 702 с.
  188. Справочник по аналитической химии / ред. Ю. Ю. Лурье.- М.: Гос-химиздат, 1968, — 287 с.
  189. С.С. Курс коллоидной химии/ С. С. Воюцкий —М: Химия, 1964. — 574 с.
  190. И. Д. Стеклообразование в шихте, полученной химическим синтезом / И. Д. Тыкачинский, Э.П. Дайн// Физика и химия стекла. -1978.—Т. 4, № 5. —С. 629−631.
  191. Аткарская^ А. Б. Взаимосвязь структурно-фазовых превращений и свойств тонких пленок системы Bi2C>3 Fe2C>3 — Ti02 / А. Б. Аткарская, В.И. Киян// Стекло и керамика.— 2000. —№ 4. —С. 11- 14.
  192. Ю. Г. Курс коллоидной химии/ Ю. Г. Фролов. — М.: Химия, 1982.- 399 с.
  193. Г. М. Строение и механические свойства неорганических стекол/ Г. М. Бартенев— М.: Стройиздат, 1966. — 215 с. 2391 Фабелинский И. JI. Молекулярное рассеяние/ HiJI. Фабелинский. — М*.: Наука, 1965.-511 с.
  194. А. Б. Алкоксидное золь-гель покрытие системы ТЮ2 -СиО /А.Б. Аткарская, В. И. Борулько, Ю. И. Расторгуев // Тр. ин-та / Украинский государственный институт стекла. Константиновка, 1994. —Вып. 1. — С. 39−50.
  195. Р. Я. Химия титансодержащих стекол и ситаллов/ Р. Я. Ходаковская. —М: Химия, 1978. — 288'с.
  196. А. Б. Борулько В.И., Гойхман В. Ю., Дудник Т. А., Мари-чева Л.И., Попович С. А. Состав теплоотражающего покрытия на стекле АС 1 799 856, БИ № 9, 1993.
  197. А.Б. Влияние состава и возраста раствора на свойства тонких пленок, наносимых на стекло/ А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, С. А. Попович // Стекло и керамика.- 1995.-№ 7.- С. 5−8.
  198. Н.М. Основы технологии ситаллов/ Н. М. Павлушкин. — М.: Стройиздат, 1979. 360 с.
  199. С. В. Изменение энергетических характеристик поверхности органосиликатных покрытий в процессе формирования / C.B. Чуприна,
  200. В.А. Жабрев // Физика и химия стекла.-2007.- т. 33, № 6.- с. 871 881.
  201. С. В. Химические реакции при отверждении органосили-катных композиций и старении органосиликатных покрытий / C.B. Чуприна,
  202. B.А. Жабрев // Физика и химия стекла.-2008.- т. 34, № 1.- с. 104−114.
  203. А.Б. Влияние режима обжига на свойства пленок системы В12Оз- Ti02-Fe203 /А.Б. Аткарская, С. А. Попович // Стекло и керамика.-1997.-№ 2.- С. 15−18.
  204. А.Б. Взаимосвязь параметров технологии и качества тонкослойных покрытий/ А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, В. Ю. Гойхман и др. // Стекло и керамика.-1992.-№ 6.-С. 10.
  205. А.Б. Влияние режимов нанесения на свойства золь-гель пленок / А. Б. Аткарская, В. И. Борулько, С. А. Попович // Стекло и керамика.-1995.-№ 9.-С. 10−12.
  206. Г. Гидродинамика/ Г. Ламб: — М.-Л.: Гостехиздат, 1947. — 928 с.
  207. Справочник по физике/ Кухлинг X. — М.:Мир, 1982. — 230 с.
  208. А.Б. Старение регенерированных пленкообразующих растворов/ А. Б. Аткарская, В. И. Киян // Стекло и керамика.- 1998.- № 12.1. C.7−10.
  209. М. С. Работы по теории растворов/ М. С. Вревский. — М. Л: Изд. АН СССР, 1953. — 334 с.
  210. Справочник химика: в 2-х т. Т. 2. — Л.: Химия, 1971. —¦ 1167 с.
  211. В. А. Краткий курс физической химии/ В. А. Киреев. — М: Химия, 1970. —638 с.
  212. А. Б. Борулько В.И., Гойхман В. Ю., Дудник Т. А., Мари-чева Л.И., Попович С. А. Способ получения теплоотражающего покрытия на стекле. Кл. С03С17/22. Патент Украины № 879 от 30.04.93.
  213. В.И., Гойхман В. Ю., Дудник Т. А., Маричева Л. И., Попович С. А., Шитц Ю.А, Аткарская А. Б. Устройство для нанесения покрытия на изделия из стекла. Кл. С03С17/25. Патент Украины № 574 от 15.03.93.л
  214. Аткарская А. Б Производство крупногабаритного стекла с теплоот-ражающим покрытием /А.Б. Аткарская, В. И. Борулько, Т. А. Дудник и др.// Стекло и керамика.- 1993.- № 6.- С. 24−25.1. На правах рукописи1. АТКАРСКАЯ АЛЛА БОРИСОВНА
  215. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УЛУЧШЕНТИЯ ОПТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СИЛИКАТНЫХ СТЕКОЛ
  216. Специальность 05.17.11 — Технология силикатных и тугоплавкихнеметаллических материаловI
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?