Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Интенсификация процесса получения привитых сополимеров поликапроамида с полидиметиламиноэтилметакрилатом

Диссертация: Интенсификация процесса получения привитых сополимеров поликапроамида с полидиметиламиноэтилметакрилатом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Привитая полимеризация является одним из способов получения ионообменных материалов. Анализ многочисленных теоретических, лабораторньж и опытно — промьшшенных разработок, посвященных синтезу привитых сополимеров (ПСП) поликапроамида (ГЖА) позволяет рассматривать привитую полимеризацию как перспеьсгивное направлетше в области промьппленного производства и дальнейшего увеличения объема вьшуска… Читать ещё >

Содержание

  • ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
  • 1. МЕТОДЫ СИНТЕЗА ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ ПОЛИКАПРОАМИДА И ИХ СВОЙСТВА
    • 1. 1. Применение пероксидированного поликапроамида
  • ПКА) для синтеза привитых сополимеров (ПСП)
    • 1. 2. Применение окислительно — восстановительных систем (ОВС) для инициирования привитой полимеризации
    • 1. 3. Радиационно-химические методы получения ПСП
    • 1. 4. Синтез ПСП по реакциям конденсации и сраскрьггаем цикла
    • 1. 5. Полимераналогичные превращения в привитых цепях ПСП
    • 1. 6. Свойства ПСП
    • 1. 7. Состояние и перспективы развития производства модифицированных волокон различного химического состава
  • ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
  • 2. РАЗРАБОТКА И ИЗУЧЕНИЕ ИНТЕНСИФИЦИРОВАВНОГО ПРОЦЕССА ПРИВИТОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПКА С ДИМЕТИЛАМИНОЭТИЛМЕТА1СРИЛАТОМ (ДМАЭМА)
    • 2. 1. Синтез и имение процесса получения ПСП ПКА с
  • ПДМАЭМА с использованием ОВС
    • 2. 2. Исследование закономерностей синтеза ПСП с ДМАЭМА с использованием инициирующей системы СиАА-НгОг
      • 2. 2. 1. Влияние концентрации ДМАЭМА на количество ПСП
      • 2. 2. 2. Влияние концентрации на количество ПСП
      • 2. 2. 3. Влияние концентрации Н2О2 на количество ПСП
    • 2. 3. Синтез ПСП с раздельным введением компонентов инициирующей системы Си -Н2О
    • 2. 4. Исследование закономерностей привитой полимеризации ПКА с ДМАЭМА с раздельным введением компонентов инициирующей системы
      • 2. 4. 1. Влияние промежутка времени между обработками ПКА волокна компонентами инициирующей системы
      • 2. 4. 2. Влияние концентрации раствора ДМАЭМА на количество привитого полимера и кинетику привитой полимеризации
      • 2. 4. 3. Влияние концентращш Н2О2 на кинетику привитой полимеризации
      • 2. 4. 4. Влияние концентрации СиАА на кинетшАА привитой полимеризации с раздельным введением компонентов инициирующей системы
      • 2. 4. 5. Влияние температуры и времени инициирования на количество ПСП
      • 2. 4. 6. Влияние температуры и времени реакции полимеризацрш на количество ПДМАЭМА
  • 3. СВОЙСТВА ПОЛУЧЕННЫХ ПСП
    • 3. 1. Физико-механические свойства модифицированного ПКА
    • 3. 2. Ионообменные свойства ПСП и материалов на их основе
  • 4. ВОЗМОЖНОСТИ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ РЕАЛИЗАЦИИ ИНТЕНСИФИЦИРОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПСП
    • 4. 1. Математическое моделирование и оптимизация технологического процесса
      • 4. 2. 0. сновные стадии интенсифицированного процесса синтеза ПСП и его аппаратурное оформление
  • 5. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
  • ВЫВОДЫ

Интенсификация процесса получения привитых сополимеров поликапроамида с полидиметиламиноэтилметакрилатом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В различных областях шуш и техники широко используются природные, а так же синтетические сорбенты. Все большее применение они находят в ряде технологических процессов химической промьппленности, в частности для очистки от вредных соединений газовых выбросов и сточных вод, а так же для улавливания содержапщхся в них ценных веществ. Весьма эффективно для этих целей тфименение хемосорбентов [1].

Широкое использование хемосорбционных процессов в различных отраслях техники, медицине, при решении проблем экологии, делают актуальной задачу совершенствования сложных технологических процессов получения хемосорбционных материалов и расширения их ассортимента.

Волокна с особыми свойствами, или, как их обьшно назьшают, волокна специального назначения, бьши вьщелены в отдельный класс полимеров сравнительно недавно, не смотря на то, что некоторые из них, например термостойкие, невоспламеняюпщеся и другие, известны уже много десятков лет. К волокнам с особыми свойствами могут быгь отнесены: ионообменные (катионообменные, анионообменные, амфотерные, комплексообразующие), окислигельно — восстановительные (электрообменные), биологически активные, каталитически активными, жаростойкие, огнестойкие, водоотталкивающие, маслостойкие и другие [2].

По различным оценкам доля выпуска синтетических полимеров, в том числе и волокон, обладаюпщх специальными (особьвми) свойствами, в общем объеме не велика, поэтому получение таких полимеров, разработка и совершенствование технологических процессов их производства представляют конкретный интерес для промьшшенности. Вследствие этого становится очевидным, что удовлетворение потребностей производства в различных видах этих материалов может быть достигнуто лишь в результате интенсивного развития производства высокомолекулярных соединений. Это возможно только при создании процессов производства полимеров специального назначения, минимизированных по энергопотреблению, базирующихся на регенерируемых источниках сырья.

3].

Хемосорбционные волокна можно рассматривать как качественно новую модификацию сорбентов. Обладая более развитой активной поверхностью и лучшей способностью к набуханию, волокна — попиты обеспечивают более благоприятную кршетику ионного обмена, чем соответствуюпще им гранулированные сорбенты. Установлено, что скорость ионного обмена у волокнистых сорбентов намного вьппе, чем у зерен [2].

Разнообразная геометрическая форма волокнистых ионитов (волокно, «кноп», пряжа, ткань, нетканые материалы) дает возможность широко варьировать конструктивное оформление ионообменных процессов. Кроме того, при проведении ионообменных процессов, сопровождающихся вьщелением осадков, ткани и нетканые материалы из хемосорбционных волокон можно освобождать от них сравнительно простыми приемами, тогда как при работе с гранулированными сорбентами сделать это практически невозможно. К достоинству хемосорбционных волокнистых материалов можно отнести и их способность одновременно вьшолнять функции как ионообменных, так и механических фильтров. Фильтры из ионообменньж волокон предложено применять для средств индивидуальной зашцты органов дыхания, ионообменные ткани — для очистки газов, содержащих грубодисперсные компоненты [4].

Привитая полимеризация является одним из способов получения ионообменных материалов. Анализ многочисленных теоретических, лабораторньж и опытно — промьшшенных разработок, посвященных синтезу привитых сополимеров (ПСП) поликапроамида (ГЖА) позволяет рассматривать привитую полимеризацию как перспеьсгивное направлетше в области промьппленного производства и дальнейшего увеличения объема вьшуска модифицщюванного поликапроамида. Привитая полимеризация позволяет не только изменять химический состав волокнообразуюш-его полимера, но и значительно улучшать комплекс физических свойств волокна. Однако прививка полимерных цепей нередко сопровождается образованием побочных соединений в виде гомополимеров, введением дополнительных реагентов, образующих промежуточные продукты синтеза, и некоторыми другими негативными явлениями.

В ОАО «Сибур — Волжский» совместно с Волгоградским государственным техническим университетом разработан и реализован технологический процесс получения волокон из ПСП поликапроамида различного химического состава и назначения.

В основу периодического процесса получения хемосорбционных волокон типа КМ-А1 (привитой сополимер поликапроамида и диметиламиноэтилметакрилата) положен метод синтеза ПСП, основанный на использовании пероксидированного кислородом воздуха поликапроамида, предварительно активированного ионами двухвалентной меди. Вьшуск модифицированного волокна КМ-А1, исследование его физико — механических и химических свойств, а также способности перерабатьтаться на текстильном оборудовании показали необходимость увеличения объема производства таких полимеров.

Однако увеличение мощности существ>тощего производства ионообменного жшокна на основе сополимеров поликапроамида и диметиламиноэтилметакрилата не представляется возможным из — за ряда нерешенных проблем. Основным недостатком существующего технологического процесса является то, что при использовании для активации ПКА только ионов двухвалентной меди не удается получить.

ПСП со степенью прививки более 20 — 25%, что не обеспечивает изготовления ионообменных волокон с достаточной сорбционной емкостью (СОЕ). Этот показатель у волокна типа КМ — А1 равен 1,0−1,5 мг экв/г. Кроме того, для проведения процесса привитой полимеризации исходное ПКА волокно необходимо длительное время вьвдерживать на воздухе для пероксидирования и получаемый ПСП является нестабильным.

В связи с вьппеизложенным в данной работе бьша поставлена цель разработать и реализовать в промыпшерпюсти интенсифицированный технологический процесс получения привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом, что позволит создать эффективную, экологически безопасную и малоотходнзА технологию получения указанных полимеров.

В ходе исследований нами изучен метод синтеза ПСП с использованием инициирующей системы Си — Н2О2. В работе показана эффективность использования данной ОВС для активации поликапроамида в промьшшенных условиях и разработан новый метод синтеза привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом.

Введение

в технологический процесс новой стадии дозировки пероксида водорода позволяет увеличить количество привитого сополимера до 65 — 68%(от массы сухого волокна), что обеспечивает СОЕ волокна порядка 3,0 мг экв/г. Нами изучены основные закономерности реакцрш привитой полимеризации, предложена математическая модель данного процесса и проведена его оптимизация, позволившая определить наиболее эффективные параметры проведения привитой полимеризации.

Преложенный способ пол5Д1ения ПСП прошел опытно промьппленную апробацию в ОАО «Сибур-Волжский», которая показала дальнейшую целесообразность его реализации в промьшшенном масштабе. в первой главе настоящей диссертации проведен анализ литературных источников по разработанным ранее методам синтеза ПСП, свойствам и областям применения данных полимеров. Во второй главе предложен новый метод синтеза ПСП ПКА и ДМАЭМА, исследованы основные закономерности протекания этого процесса. В третьей главе представлены исследования комплекса свойств полученных сополимеров. В четвертой главе представлена математическая модель и проведена оптимизация процесса синтеза ПСП, рассмотрены основные стадии интенсифицированного технологического процесса и его аппаратурное оформление. Пятый раздел содержит описание методической части.

Диссертация завершается вьшодами о проделанной работе и списком библиографических ссылок.

Диссертация изложена на 123 страницах машинописного текста, содержит 9 таблиц, 23 рисунка, 2 приложения. Библиография включает 102 наименования.

Работа выполнена на кафедре «Общая и неорганическая химия «Волгоградского государственного технического университета.

ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

выводы.

1. Предложен перспективный метод получения привитого сополимера поликапроамида с диметиламиноэтилмета1филатом. Способ заключается в том, что компоненты инициирующей системы вводятся в реакционную массу последовательно, что позволило повысить эффективность процесса и содержание количества привитого сополимера до 68 — 70%.

2. Изучены закономерности синтеза привитого сополимера поликапроамида с использованием инициирующей системы СиЛЛ — Н2О2 с последующей обработкой водой и взаимодействием с диметиламиноэтилметакрилатом. Полученный сополимер обладает высокими ионообменными свойствами. Статическая обменная емкость хемосорбента составляет 2,5 — 3,0 мг-экв/г.

3. Изучено влияние основных технологических параметров: температуры процессов инициирования и привитой полимеризации, времени обработки ПКА волокна растворами инициаторов и ДМАЭМА, концерпраций растворов на основные кинетические характеристики процесса привитой полимеризации поликапроамида и диметиламиноэтилметакрилата.

Найдено эмпирическое уравнение скорости привитой полимеризации:

V = К [ СиТ" лл. [ Н2О2 ]°" л [ ДМАЭМА ]" л, где К = 1,268 с" л Эффективная энергия активации составляет 41,4 кДж/моль.

4. Создана математическая модель и проведена оптимизация основных параметров синтеза привитого сополимера поликапроамида.

5. Проведена оценка физико — химических и физико — механических свойств привитых сополимеров поликапроамида. Показана эффективность использования сополимера поликапроамида и диметиламиноэтилметакрилата в качестве анионообменного материала в динамических условиях. Сорбционная способность увеличилась в среднем на 30% по сравнению с ранее вьшускаемым ананогом волокном КМ — А1.

6. Применительно к Волгоградскому региону разработана технологическая схема процесса и на основе ее использования проведена проверка предложенного метода получения ПСП в условиях ОАО «Сибур — Волжский».

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.П. Хемосорбционные волокна. М.: Химия, 1981. -193с.
  2. Л.А. Волокна с особыми свойствами. -М.: Химия, 1980. -240с.
  3. .Э. Некоторые проблемы развития сырьевой базы химических волокон // Хим. волокна. -М., 1996.- № 5. -с. 13−14.
  4. А.И. Пути совершенствования средств индивидуальной запщгы работающих на производстве / А. И. Вулих, М. К. Загорская, Г. А. Никандров М.: ВЦНИИОТ ВЦСП, 1973. — 238с.
  5. A.n. Получение и свойства волокон на основе привитых сополимеров поликапроамида. Обзор / А. П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, М. К. Татарников // Хим. волокна. М., 1984. — № 4. — с.9−14.
  6. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х ч.41. -М.: Химия, 1974. -518с.
  7. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х ч.42. -М.: Химия, 1974. -343с.
  8. О.Н. Антистатические полимерные материалы. М.:Химия, 1983.-175с.
  9. Ю.И. Предупреждение статического электричества в полимерах. Л.: Химия, 1981. -208с.
  10. Ю.Желтобрюхов В. Ф. Разработка основ технологии и опытно-промыпшенная реализащм процесса получения привитых сополимеров поликапроамида. Дне. докг. техн. наук. Волгоград, 1987. — 535с. П.Пат. 11 011 682,1955 (Франция).
  11. .П. Новый метод введения в макромолекулы полимеров перекисных групп, используемых для синтеза привитых сополимеров/ Б. П. Морин, Ю. Г. Кряжев, З. А. Роговин // Высокомолек. соед. -1965. -т.7,№ 8.-с. 1463−1467.
  12. А.С. 914 667 СССР, МКИА Д 01 F 11/04, С 08 F 291/00. Способ получения привитых сополимеров/ Г. А. Габриелян, Т. В. Дружинина, З. А. Роговин (СССР). 4с.
  13. Пат. № 1 149 170, 1963 (ФРГ).
  14. Т.И. Синтез и изучение свойств привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтил и, а — оксиэтилметакрилатами: Дис. канд. хим. назАк. -М., 1985. — 128с.
  15. A.C. 990 765 СССР, МКИА С 08 F 251/02. Способ получения привитых сополимеров / А. П. Хардин, О. И. Тужиков, В. Ф. Желтобрюхов и др. (СССР). -8с.
  16. A.C. 914 677 СССР, МКИА С 08 F 251/02. Способ получения привитых сополимеров / A.II. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, Т. Ф. Морозенко (СССР).-9с.
  17. .П. Новые окислигельно-восстановительные системы в синтезе привитых сополимеров целлюлозы / Б. П. Морин, З. А. Роговин // Высокомолекулярные соед. Сер. А. -1976. -Т. 18А. -№ 10. с. 21 472 160.
  18. И.П. Разработка нового метода синтеза привитых сополимеров кератина шерсти с карбоцепньпли полимерами и технологического процесса получения модифицированной шерсти: Дис.. канд. техн. наук.-М., 1977.-147с.
  19. A.A. Разработка метода синтеза привитых сополимеров целлюлозы на окислительно-восстановительной системе РеАА Н2О2 :
  20. Дис. канд. техн. наук. -М., 1968. -198с.23. долгош1оск Б. А. Генерирование свободных радикалов и их реакции / Б. А. Долгоплоск, Е. И. Тинякова М.: Наука, 1982. —252с.
  21. .А. Окислительно-восстановительные системы как источник свободных радикалов / Б. А. Долгоплоск, Е. И. Тинякова М.: Наука, 1972.-240с.
  22. А.С. 361 179 СССР, МКИА С 08 Р 1/62, С 08 Р 25/00. Способ получения привитых сополимеров / Ф. А. Гольдштейн, Т. В. Дружинина, Б. П. Морин (СССР). Юс.
  23. Лиц Н. П. Исследование в области химической модификации полиамидных волокон: Дис. канд. техн. наук. М., 1974. -156с.
  24. Богоева Гацаева Г. С. Синтез привитых сополимеров поликапроамида с полиметакриловой кислотой / Г. С. Богоева — Гацаева, Г. А. Габриелян, Л. С. Гальбрайх // Высокомолек. соед. — Сер. А. -1987. -Т.29, № 2. -с.406−411.
  25. ЗО.Заиков В. Г. Интенсификация прививочной полимеризации в процессе модифицирования поликапроамидных волокон / В. Г. Заиков, Т. В. Дружинина, Л. С. Гальбрайх // Хим. волокна. 1992 — № 3. — с. 11−12.
  26. Т.В. Влияние строения аминоалкилакрилатов на радикальную прививочную полимеризацию к поликапроамидному волокну / Т. И. Дрзгжинина, Ю. Д. Андриченко // Хим. волокна, -М., 1995.-№ 1.-с.24−25.
  27. Н.В. Прививочная полимеризация метакриловой кислоты к поликапроамиду с использованием окислительно-восстановительной системы, содержащей ионы СиЛЛ / Н. В. Смирнова, Г. А. Габриелян // Хим. волокна. М., 1995. — № 1. — с. 27−30.
  28. Патент 388 534, 1989 (Япония) // РЖХ, 16 С58.
  29. Г. Свойства привитых и блоксополимеров / Г. Баттерд, Д. У. Трегер М.: Химия, 1970. -215с.
  30. Л.П. Успехи в синтезе материалов методами радиационной прививочной полимеризации / Л. П. Круль, А. П. Полрпсарпов // Успехи химии. -М., 1990. -Т.59, № 5. с. 807−827.
  31. А.К. Современная радиационная химия. Твердое тело иполимеры. Прикладные аспекты. М.: Наука, 1987. -348с.
  32. Bobeth W. Moglichkeiten zur Verbesserungen ausgewahlter Gebrauchseigenschaften yjr Bekleidungestextilien durch strahlenchemische Modifizirung / W. Bobeth, J. Bemt, H. Passlet, J. Stepham // Textiltechn. -1982.-Ж.-С. 51−55.
  33. Bamford C.H. Polumer / C.H. Bamford, J.C. Ward -1961. -V2.P 227c.
  34. Севас1ъянов B.B. Химия высоких энергий / B.B. Севастьянов, Д. А. Кричкая, А. К Понамарев -М.: Химия, 1986. 153с.
  35. .Л. Радиационно химические методы модифицирования волокнистых материалов / Б. Л. Цетлин, И. Ю. Бабкин, В. А. Кабанов,
  36. A. Н. Пономарёв // Химия высоких энергий, М., 1985. -Т. 19. — с. ЗОЗ-309.
  37. К. Д. Радиационно химические методы модифицирования свойств текстильных материалов / К. Д. Писманник, В. Д. Орехов, Б. Л. Цетлин // ЖВХО им. Менделеева. — М., 1981. — № 4. — с. 41−47.
  38. Г. А. Действия ядерных излучений и радиационная прививка на волокнах. М.: Легкая индустрия, 1968. -215с.
  39. Ю.Н. Полз?чение привитых сополимеров / Ю. Н. Григорьев,
  40. B. C. Севастьянов, Д. А. Кричкая // Высомолек. соединения. — Сер. А. -М., 1982.-T.24-c. 1765.
  41. В.А. Модифицирование поверхности полимеров методом радиационной прививочной полимеризации. Обзор // Высомолек. соединения.-М., 1995.- Сер. Б. Т.37.~с. 1107−1120.
  42. Т.В. Кинетика прививочной полимеризации аминоалкилакрилатов к поликапроамидному волокну, содержащему комплексное соединение меди / Т. В. Дружинина, СИ. Дружинин // Хим. волокна. М., 1995. -№ 5. — с. 7−11.
  43. Патенг 4 963 314,1989 (США) // РЖХ, 19Ф90.
  44. Патент63 -3 5823, 1989(Япония)//РЖХ, 13 Ф71.
  45. Патент 388 534,1989 (Япония) // РЖХ, 16 С 58.
  46. Т.В. Получение сорбционно-активных полиамидных волокон для сорбции металлов платиновой группы / Т. В. Дружинина, Л. А. Назарьина, A.C. Александрийский // Хим. волокна. М., 1994. -№ 2.-с. 47−51.
  47. A.A. Термо-, яаростойкие и негорючие волокна М.: Химия, 1978.-421с.
  48. A.C. Получение волокнистых анионитов, содержащих гуаниденовые группировки / A.C. Александрийский, Т. В. Дружинина, П. А. Гембицкий // Хим. волокна. М., 1991. — № 3. — с.29−31.
  49. Н.Ю. Сорбция воды модифицированными полиамидными плёнками, содержащими замещённые аминогруппы / Н. Ю. Мосина, Л. П. Разумовский, A.C. Александрийский // Хим. волокна. М., 1993. -№ 2.-с. 35−36.
  50. Ю.Д. Электростатические свойства изделий из волокна каприлон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина, А. И. Чернухина // Текстильная пром. М., 1982. — № 12. — с. 39−40.
  51. Ю.Д. Кинетика сорбции и десорбции паров воды химически модифицированных полиамидных волокон каприлон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина, И. С. Афанасьева, Т. А. Литвинов // Хим. волокна. М., 1982. — № 4. — с. 40−41.
  52. З.А. Исследования по химическому модифицированиюис10Асственных и синтетичесвсих волокон // Хим. волокна. —1981. -№ 3. -с. 55−58.
  53. А.С. 1 305 220 СССР, МКИА Р 06 М 14/00, 13/30. Способ модификации текстильного материала / И. А. Арипов, А. Б. Березин, Б. Э. Гельпер и др. (СССР). -5с.
  54. Ю.Д. Получение катионообмешшх поликапроамидных волокон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина // Хим. волокна. М., 1993.-№ 2.-с. 12−14.
  55. И.Г. Модифицированное полиамидное волокно мегалон / И. Г. Борзунов, Т. А. Тюменцева, М. К. Татарников // Текстильная пром. М., 1983.-№ 6.-с. 37.
  56. A.n. Волокно мегалон и его основные свойства. / А. П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, К. Н. Мкртычев // Хим. волокна. М., 1983. — № 3. -с. 40.
  57. С.Э. Сорбционные и электростатические свойства поликапроамидных волокон, модифицированных прививкой полиакрилонитрила / С. Э. Шалаби, Г. А. Габриелян, Т. В. Дружинина // Хим. волокна. М., 1982. — № 2. — с. 30−31.
  58. Ю.Д. Трикотажные изделия из волокон каприлон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина, В. А. Торопов // Текстильная пром. М., 1982.-№ 3.-с.54.
  59. М.К. Опьпно-промьшшенная реализация процессаполучения хемосорбционного полиамидного волокна / М. К. Татарников, К. Н. Мьфтъгаев, В. Ф. Желтобрюхов // Хим. волокна. М., 1986.-№ 6.-с. 35−36.
  60. Ю.Д. Модифицированные поликапроамидные волокна с повьппенной термостабильностью / Ю. Д. Андриченко, Т. Е. Дружинина, С. Н. Депель, СЮ. Кузнецова // Хим. волокна. М., 1992. — № 1. — с. 2224.
  61. Г. А. Получение сорбционно-активньж волокнистых материалов для контроля состояния и защиты окружающей среды и их свойства / Г. А. Гальбрайх, Т. В. Дружинина, Л. А. Назарьина // Хим. волокна. -М., 1993. № 5. — с. 49−52.
  62. Л.В. Разработка и опытно-промьппленная реализация интенсифищфованного технологического процесса получения привитого сополимера поликапроамида с полигидроксиэтилметакрилатом: Дис.. канд. техн. наук. Волгоград, 1994. -165с.
  63. Т.В. Сорбция азокрасителей полиамидным хемосорбционным волокном / Т. В. Дружинина, И. И. Фурман, CA. Ларин // Хим. волокна. М., 1996. — № 3. — с. 26−28.
  64. В.Н. Опыт промьппленного освоения производства волокна мтилон / В. Н. Черепанов, Э. Ф. Володько, H.H. Лабанова // Хим. волокна. М., 1973. — № 5. — с. 68−69.
  65. Т.В. Ускорение прививочной полимеризации виниловых полимеров в твердых полимерах в присутствии комплексных соединений меди // Прикл. химии. М. 1988. — Т.61. — № 10. — с. 22 992 302.
  66. З.А. Некоторые итоги и перспективы исследований по химической модификации искусственных и синтетических волокон:/ Тез.докл. IV межд. симп. по химич. волокнам. Препринты. Калинин, 1981.-Т. 5.-с. 3−17.
  67. И.В. Химическая модификация поликапроамида прививкой полиглицидилметакрилата и обработкой 1-оксиэтилидендифосфоновой кислотой его привитых цепей: Дис.. канд. техн. наук. Волгоград, 1997. -147с.
  68. В.Н. Поверхностное модифицирование высокопрочных нитей на основе ароматических полиамидов // Хим. волокна. М., 1998. — № 3. -с.10−13.
  69. В.Ф. Математическое описание процессов получения волокон на основе привитых сополимеров / В. Ф. Желтобрюхов, М. К. Татарников // Хим. волокна. М., 1983. — № 2. — с. 27−29.
  70. А.И. Особенности оксидирования поликапроамида, применяемого для синтеза привитых сополимеров / А. И. Рахимов, А. А. Озеров, В. Ф. Желтобрюхов, К. Н. Мкртычев // Хим.волокна. М., 1986. — № 4.-с.20−22.
  71. А.М. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений / А. М. Торопцева, К. В. Белогвардейская, В. Н. Бондаренко Л.: Химия, 1972.- 415с.
  72. А.И. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособ. для вузов / А. И. Кобляков, Г. Н. Кукин, А, Н. Соловьев -2-е изд., перераб. и доп. М.: Легпромбыгаздат, 1986. -344с.
  73. Г. Н. Текстильное материаловедение / Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев -М.: Легпромбыгиздат, 1985. -216с.
  74. Т. А. Планирование эксперимента в производстве химических волокон. М.: Химия, 1977. -175с.
  75. Г. И. Проектирование деталей из композиционных материалов волокновой структуры. М.: Машиностроение, 1982. -84с.
  76. Г. И. Анализ критерия «качества» в плане психосистемногомоделирования качества объектов / Ученые записки ЦАГИ. М., 1984. -т.16,№ 4.-с.74−81.
  77. Брызгалин Г, И. Многоцелевая оптимизация проушин в шарнирных узлах / Г. И. Брызгалин, В. М. Волчков, А. Е. Годенко // Ученые записки ЦАГИ.-М., 1988.-т.19,№ 6.-с.74−81.
  78. Вальдман А. И, Определение количества привитого полимера при получении модифицированных волокон / А. И. Вальдман, В. Ф. Желтобрюхов, Д. И. Вальдман // Хим. волокна. -М., 1985. № 1. — с. 5960.
  79. Э.А. Свойства химических волокон и методы их определения / Э. А. Немченко, H.A. Новиков, CA. Новикова, Е. Ф. Филинсковская -М.: Химия, 1973.-215с.
  80. СС. Радикальная полимеризация. Л.: Химия, 1985. — 279с.
  81. А.П. Лабораторный практикум по технологии пластических масс / A.n. Григорьев, О. Я. Федотова 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Выс.шк., 1986.-495с.91.3убанкова Л. Б. Синтетические ионообменные материалы./ Л.Б.
  82. , A.C. Тевлина, А.Б. Даванков М.: Химия, 1978. — 184с. 92. Кабанов В. А. Комплексно-радикальная полимеризация. / В. А. Кабанов,
  83. В.П. Зубов, Ю. Д. Семчиков М.: Химия, 1987. — 254с. 93.0удиан Дж. Основы химии полимеров. — М.: Мир, 1974. — 614с.
  84. Н.И. Практикум по химии и физике полимеров: Учеб. изд. / Н. И. Аввакумова, Л. А. Бударина, СМ. Дивигун М.: Химия, 1990. -304с.
  85. X. Изучение кинетики прививочной полимеризации в присутствии окислительно-восстановительной системы / X. Ивата, М. Сузуки, И. Икада// Высоком, соед. М., 1985. — т. 27. — № 4. — с. 313 318.
  86. Н.Г. Методы исследования ионитов. / Н. Г. Полянский, Г. В.
  87. , Л.Н. Полянская M.: Химия, 1976. — 208с.
  88. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. Л.: Химия, 1983. -295с.
  89. Н.В. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей и пленок. М.: Легкая промышленность, 1969. — 399с.
  90. М.К. Разработка и опьпно-промьшшенная реализация технологических процессов получения волокон из привитых сополимеров поликапроамида: Дис. .канд, техн.наук. Л., 1984. — 169с.
  91. В.Ф. Основы опытно- промышленной технологии получения волокон из привитых сополимеров поликапроамида. Сообш-. 2 / В. Ф. Желтобрюхов, М. К. Татарников // Изв.вузов. Технология легкой промышленности. Иваново, 1985. — № 1. — с.36−38.
  92. В АО «Сибур-Волжский «в период с октября 1999 года проводились опытно -промышленные работы по изготовлению привитых сополимеров поликапроамида с полидиметиламиноэтилметакрилатом на опытной установке получения указанных сополимеров.
  93. По указанному способу получено 2 опытно промышленные партии волокна со следующими свойствами: прочность при растяжении 25,226,0 сН / текс, разрьгеная нагрузка 12,1 12,6 сН, разрывное удлинение — 72 — 80%, содержание привитого полимера — 63 — 68%.
  94. Раствор медного купороса подается в модификатор, где поликапроамид обрабатывается им в течение 15 минут при температуре 25 ± 2 С .
  95. На стадии синтеза привитого сополимера поликапроамида готовят раствор мономера следующего состава: 23% диметиламиноэтилметакрилата, 77% умягченная вода.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?