Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Развитие физико-химических основ смачивания и флотационного поведения сульфидных минералов с химически неоднородной поверхностью

Диссертация: Развитие физико-химических основ смачивания и флотационного поведения сульфидных минералов с химически неоднородной поверхностью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе принципа «независимости электродных процессов» и стационарности протекания параллельных анодных полуреакций, участвующих в формировании сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидного минерала, и сопряженной с ними катодной полуреакции восстановления молекул кислорода, разработана общая физико-химическая «ионная» модель формирования сорбционного слоя собирателя… Читать ещё >

Содержание

  • I. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ СМАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ НЕОДНОРОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ
    • 1. 1. Современные представления об элементарном акте флотации
    • 1. 2. Механизм смачивания жидкостью химически неоднородных поверхностей твердых тел
    • 1. 3. Экспериментальные исследования смачивания жидкостью химически неоднородных поверхностей твердых тел на воздухе
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1
  • II. ДЕЙСТВИЕ ФЛОТАЦИОННЫХ СИЛ ПРИ ФЛОТАЦИИ ЧАСТИЦ С ХИМИЧЕСКИ НЕОДНОРОДНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
    • 2. 1. Проявление флотационных сил на трехфазном периметре смачивания жидкостью химически неоднородных поверхностей твердых тел
    • 2. 2. Особенности действия флотационных сил при пенной флотации твердых частиц с химически неоднородной поверхностью
    • 2. 3. Экспериментальные исследования сил отрыва пузырька воздуха от химически неоднородных поверхностей твердых тел
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ II
  • III. ФЛОТИРУЕМОСТЬ ЧАСТИЦ С ХИМИЧЕСКИ НЕОДНОРОДНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
    • 3. 1. Исследование взаимосвязи флотируемости частиц с химически неоднородной поверхностью и физико-химических характеристик ее смачивания
    • 3. 2. Причины неустойчивости результатов флотации частиц с химически неоднородной поверхностью
    • 3. 3. Гипотеза о причинах неустойчивой флотируемости частиц с химически неоднородной поверхностью
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ III
  • IV. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗРАБОТКИ «ИОННЫХ» МОДЕЛЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ СОРБЦИОННОГО СЛОЯ СОБИРАТЕЛЯ В УСЛОВИЯХ ФЛОТАЦИИ И
  • L ДЕПРЕССИИ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ. ОБЪЕКТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 4. 1. Принципы моделирования и управления различных циклов селективной флотации полиметаллических руд

    4.2 Основные теоретические и экспериментальные методы, лежащие в основе разработки «ионной» кинетической модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности сульфидных минералов в условиях их флотации и депрессии флотации

    4.3 Объекты моделирования.

    ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ IV.

    V РАЗРАБОТКА КИНЕТИЧЕСКОЙ ИОННОЙ МОДЕЛИ ФОРМИРОВАНИЯ СОРБЦИОННОГО СЛОЯ СОБИРАТЕЛЯ В УСЛОВИЯХ ФЛОТАЦИИ И ДЕПРЕССИИ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДЫХ МИНЕРАЛОВ.

    5.1 Общие принципы построения кинетической «ионной» модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности сульфидного минерала.

    5.2 Коррозионный механизм протекания отдельных субпроцессов при формировании сорбционного слоя собирателя на поверхности сульфидных минералов — основа кинетических «ионных» моделей.

    5.3 Коррозионный механизм параллельного протекания субпроцессов на поверхности частиц минерала MS при формировании сорбционного слоя собирателя.

    5.4 Кинетические физико-химические «ионные» модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц галенита и халькозина.

    ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ V.

    VIИСЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ СОРБЦИОННОГО СЛОЯ СОБИРАТЕЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ХАЛЬКОЗИНА.

    6.1 Исследование процесса формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности халькозина в условиях его флотации и депрессии флотации цианидами щелочных металлов.

    6.2 Электрохимическая кинетика взаимодействия халькозина с гидроксидами, ксантогенатами и цианидами щелочных металлов.

    ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ VI.

    VII ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ СОРБЦИОННОГО СЛОЯ СОБИРАТЕЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ГАЛЕНИТА.

    7.1 Исследование процесса формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности галенита в условиях его флотации и депрессии флотации.

    7.2 Электрохимическая кинетика взаимодействия галенита с гидроксидами и ксантогенатами щелочных металлов.

    7.3 ИК-спектроскопия продуктов контролируемого окисления и взаимодействия галенита с ксантогенатами щелочных металлов.

    ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ VII.

    VIII ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ КОЛЛЕКТИВНЫХ СВИНЦОВО-МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦИАНИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ.

    8.1 Характеристика объекта исследования.

    8.2 Промышленные исследования цикла селективной флотации

    11 коллективных свинцово-медных концентратов на Зыряновской обогатительной фабрике.

    8.3 Применение кинетических физико-химических «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности галенита и халькозина при анализе работы цикла селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата с использованием цианидов щелочных металлов.

    8.4 Оптимизация процесса селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата с использованием цианидов щелочных металлов по параметрам состояния кинетической физико-химической «ионной» модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц халькозина.

    ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ VIII.

Развитие физико-химических основ смачивания и флотационного поведения сульфидных минералов с химически неоднородной поверхностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Возрастающее мировое потребление цветных металлов, в силу закономерного обеднения полиметаллических, свинцово-цинковых и медно-цинковых руд, приводит к вовлечению в сферу горно-обогатительного производства руд все более сложного вещественного состава. При этом, несмотря на разработку и внедрение развитых технологических флотационных схем обогащения подобного минерального сырья, расширение номенклатуры флотационных реагентов и использование современного обогатительного оборудования, не наблюдается качественного скачка в технологических показателях обогащения указанных типов руд. Это может быть следствием недостаточной изученности основных физико-химических закономерностей, лежащих в основе протекания процессов взаимодействия фаз, участвующих во флотации. Имеющиеся закономерности, отражающие термодинамику и физику протекания элементарного акта флотации, особенно при закреплении и удержании частицы сульфидного минерала на поверхности раздела жидкость — газ, не учитывают фундаментальное свойство минеральной твердой фазы — химическую неоднородность ее поверхности. Это требует проведения теоретических и экспериментальных исследований смачивания химически неоднородных поверхностей твердых тел и изучения влияния различий в гидрофобности участков поверхности на физику закрепления частиц с химически неоднородной поверхностью на границе раздела фаз жидкость — газ.

Несмотря на имеющиеся подходы к моделированию формирования химического состава поверхности частиц сульфидных минералов в условиях их флотации и депрессии флотации и использование моделей в системах автоматического управления расходами флотационных реагентов по ионному составу, только законы кинетики протекания гетерогенных химических реакций, включающие в кинетические уравнения величину поверхности частиц, позволяют связать в единое целое физико-химические параметры смачивания химически неоднородной поверхности частиц, сформированной в результате взаимодействия минеральной поверхности с флотационными реагентами с их концентрациями в жидкой фазе флотационной пульпы. То есть, разработать новый класс моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидных минералов, позволяющих рассчитать среднюю по времени долю участков поверхности частиц, которые под действием флотационных реагентов приобретают ту или иную степень гидрофобности и использовать модели в системах автоматического управления расходами флотационных реагентов в различных операциях флотации сульфидных руд.

Методологической основой разработки моделей являются результаты изучения термодинамики, формальной кинетики и электрохимической кинетики процессов взаимодействия поверхности частиц сульфидных минералов с флотационными реагентами, делающими поверхность частиц химически неоднородной и как следствие этого, анизотропно смачиваемой.

Целью работы является установление закономерностей смачивания поверхности твердых тел, как основы при закреплении и удержании частиц с химически неоднородной поверхностью на границе раздела фаз жидкость — газ, которые определяют флотационное поведение частиц сульфидных минералов, и моделирование процессов формирования химически неоднородных поверхностей частиц сульфидных минералов в результате их взаимодействия с реагентами среды, собирателями и депрессорами для использования моделей в системах управления расходами флотационных реагентов по ионному составу жидкой фазы флотационной пульпы в операциях флотации.

Идея работы заключается в использовании взаимосвязи между физикохимическими характеристиками смачивания поверхности частиц с химически неоднородной поверхностью с их флотируемостью и моделировании процесса формирования химически неоднородных поверхностей частиц сульфидных минералов в условиях их флотации и депрессии флотации.

Задачи исследований:

— на основе современных представлений в области капиллярных явлений дать теоретическое описание явлений смачивания химически неоднородных поверхностей твердых тел и физики закрепления и удержания минеральных частиц с химически неоднородной поверхностью на границе раздела фаз жидкость — газ;

— термодинамическими методами и методами формальной кинетики протекания гетерогенных реакций установить механизм формирования химически неоднородной поверхности частиц сульфидных минералов;

— электрохимическими методами исследования электродных процессов на минеральных электродах, определить основные кинетические характеристики химических реакций, протекающих на поверхности галенитового и халькозинового электродов, формирующих состав поверхности частиц галенита и халькозина в условиях их флотации и депрессии флотации;

— на основе «принципа независимости протекания электродных процессов» разработать модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидов свинца и меди;

— в промышленных условиях произвести экспериментальную проверку разработанных моделей в цикле селективной флотации коллективных свинцово-медных концентратов с использованием цианидов щелочных металлов и применить модели в системе автоматического управления расходом цианида натрия в операциях флотации цикла.

Методы исследований: в теоретической части работы выполнены термодинамические расчеты работы смачивания поверхностей твердых тел с химически неоднородной поверхностью и расчеты равновесий химических реакций, приводящих к формированию таких поверхностей у частиц сульфидов свинца и медиметоды формальной кинетики протекания гетерогенных химических реакций для выявления механизмов реакций, участвующих в формировании сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидов свинца и медив экспериментальной части применены метод измерения сил отрыва пузырька воздуха от поверхности твердых тел, электрохимические методы снятия поляризационных кривых и измерения дифференциальной емкости минеральных электродов, инфракрасная просвечивающая спектроскопия, потенциометрический, спектрофотометрический, фотоколориметрический, атомно-адсорбционный и объемные методы анализа ионного состава жидкой фазы флотационной пульпыв технологической части использованы методы флотацииматематическая обработка результатов и математическое моделирование с применением ЭВМ.

Основные научные положения, выносимые на защиту.

1. Закономерности смачивания химически неоднородных поверхностей твердых тел, проявляющиеся в анизотропии смачивания, заключающейся в непостоянстве значения краевого угла смачивания на разных отрезках трехфазного периметра смачивания и его существенном отличии от окружности.

2. Закономерности флотации частиц с химически неоднородной поверхностью, заключающиеся во взаимосвязи работы смачивания поверхности частиц и их флотируемостыо.

3. Механизм кинетики взаимодействия поверхности частиц сульфидных минералов с реагентами среды, сульфгидрильным собирателем и реагентами депрессорами, приводящих к формированию химически неоднородной поверхности с участками разной степени гидрофобности.

4. Характеристики электрохимической кинетики взаимодействия галенита с гидроксиди ксантогенатионами и халькозина с гидроксид-, ксантогенати цианидионами.

5. Методология разработки класса физико-химических моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидных минералов, параметры состояния которых определяют флотационное поведение различных по своей природе сульфидных минералов.

Достоверность научных положений доказана:

— различием измеренных значений краевых углов смачивания химически однородных и химически неоднородных поверхностей твердых телхимически однородные поверхности представлены сульфидами свинца, цинка и меди, их карбонатами и гидроксидами, элементной серой и бутиловым ксантогенатом тех же металловхимически неоднородные двух или трехкомпонентные поверхности имеют участки, представленные теми же соединениями;

— различием измеренных сил отрыва пузырька воздуха от химически однородных гидрофобных и химически неоднородных поверхностей с одинаковой работой смачивания;

— результатами поляризационных исследований галенитового и халькозинового электрода в сильно щелочных ксантогенати цианидсодержащих растворах, позволивших подтвердить природу скоростьопределяющих стадий взаимодействия галенита с гидроксиди ксантогенатионами и халькозина с гидроксид-, ксантогенати цианидионами;

— результатами исследований адекватности разработанных физико-химических «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности галенита и халькозина флотационному поведению галенита и сульфидов меди при селективной флотации коллективных свинцово-медных концентратов с использованием цианидов щелочных металлов на Зыряновской обогатительной фабрике;

— опытно-промышленной эксплуатацией системы автоматического регулирования расходом цианида натрия в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата на Зыряновской обогатительной фабрике, в которой в качестве задатчика использовалось значение параметра состояния «ионной» модели для халькозина, отвечающее минимуму потерь меди с черновым свинцовым концентратом.

Научная новизна.

Установлены закономерности смачивания химически неоднородных поверхностей твердых тел, которые проявляются в анизотропии смачивания, заключающейся в различных значениях краевых углов смачивания на участках трехфазного периметра смачивания, приходящихся на химически однородные участки поверхности с разной степенью их гидрофобности.

Теоретически и экспериментально показано, что условия закрепления частицы с химически неоднородной поверхностью на границе раздела фаз жидкость — газ определяется распределением по поверхности частицы гидрофобных и гидрофильных химически однородных участков и зависит от степени их гидрофобности и соотношения их относительных долей на поверхности частицы. Установлены закономерности флотации частиц с химически неоднородной поверхностью, заключающиеся во взаимосвязи между работой смачивания поверхности и флотируемостью частиц.

На основе принципа «независимости электродных процессов» и стационарности протекания параллельных анодных полуреакций, участвующих в формировании сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидного минерала, и сопряженной с ними катодной полуреакции восстановления молекул кислорода, разработана общая физико-химическая «ионная» модель формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц минерала. Модель позволяет рассчитать средние по времени относительные доли участков поверхности частиц сульфидного минерала, на которых протекают каждая из анодных полуреакций, что в целом определяет работу смачивания поверхности и флотируемость частиц. Использование законов кинетики гетерогенных электрохимических реакций, участвующих в формировании сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидных минералов, позволило связать в единое целое характеристики ионного состава жидкой фазы флотационной пульпы с относительной долей поверхности, приходящейся на ее участки с разной степенью гидрофобности, что определяет результаты флотации сульфидных минералов, имеющих разную природу.

Личный вклад автора заключается в формулировке общей идеи и цели работыв обосновании и разработке основных закономерностей физико-химии смачивания химически неоднородных поверхностей твердых тел и физики закрепления частиц с такими поверхностями на границе раздела жидкость-газв разработке нового класса «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидных минераловв разработке методик проведения исследований смачивания и сил отрыва пузырька воздуха от химически неоднородных поверхностей твердых телв организации проведения промышленных исследований на Зыряновской обогатительной фабрике.

Практическая ценность. Разработанные физико-химические модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности галенита и халькозина могут быть использованы для анализа причин потерь свинца и меди с разноименными концентратами, связанных с неподдающимися оперативному контролю изменениями вещественного состава полиметаллических руд и полученных из них коллективных свинцово-медных концентратов.

После адаптации к минеральным комплексам других сульфидных руд, разработанная физико-химическая модель может быть использована для управления по ионному составу селективной флотацией не только полиметаллических, но и медно-цинковых, медно-никелевых и других сульфидных руд.

Примененный в системе автоматического регулирования расходом цианида натрия в операциях селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата халькозиновый электрод, электродный потенциал которого адекватно отображает ионный состав жидкой фазы флотационной пульпы и функционально связан с параметром состояния модели формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц халькозина lnYjj, позволяет использовать в промышленных условиях разработанную «ионную» модель в циклах селективной флотации коллективных свинцово-медных концентратов и отказаться от необходимости создания сложных аналитических комплексов анализа ионного состава флотационных пульп в циклах селективной флотации коллективных свинцово-медных концентратов.

Реализация работы в промышленности. Результаты исследований прошли промышленную проверку и реализованы на Зыряновской обогатительной фабрике при переработке руд Зыряновского месторождения с использованием цианидов щелочных металлов. Опытно-промышленная эксплуатация системы автоматического регулирования расхода цианида натрия в цикле селективной флотации коллективных свинцово-медных концентратов обеспечила прирост извлечения свинца и меди в одноименные концентраты на 0.45% и 0.77% при сокращении расхода цианида натрия на 18%.

Разработанные методы исследований, моделирования и оптимизации технологических процессов использованы в учебных курсах при подготовке специалистов по специальности 09.03 «Обогащение полезных ископаемых».

Апробация работы. Основные положения работы многократно докладывались и обсуждались на научных конференциях и форумах, в т. ч.: на секции обогащения руд научно-технического совета института Гинцветмет (Москва, 1981, 1983), на координационных совещаниях по регулированию флотационного процесса на основе контроля ионного состава пульпы (Москва, ИПКОН АН СССР, 1979, 1981), VIII Всесоюзной научной конференции Вузов СССР (Москва, МГИ 1984), на Всесоюзном семинаре кафедр Вузов, специализирующихся в области подготовки инженеров-обогатителей «Применение ЭВМ в учебном процессе» (Москва 1988), на научных семинарах кафедры обогащения руд цветных и редких металлов МИСиС (Москва, 1978 — 2005) и кафедры обогащения полезных ископаемых МГИ (Москва, 1987, 2005), Плаксинских чтениях (Москва, 2000, Екатеринбург, 2003), V Конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 2005), на научно технических советах обогатительных фабрик Зыряновского свинцового (1978, 1981) и Лениногорского полиметаллического (1987) комбинатов.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 28 печатных работ. Объем и структура диссертации. Диссертация содержит: введение, 8 глав, общие выводы, список литературы и приложения. Общий объем работы 615 е., в том числе: основной текст — 565 с. (включая 116 рисунков и 38 таблиц), список литературы (409 наименований) — 40 е., приложения — 8 с.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ VIII.

1. Изучение работы цикла селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата с привлечением минералогического анализа коллективного концентрата и его связи с ионным составом жидкой фазы пульпы камерного продукта основной свинцовой флотации показало, что процесс селективной флотации указанного концентрата с использованием цианидов щелочных металлов ведется исходя из условий депрессии флотации халькозина.

2. Существующая на Зыряновской обогатительной фабрике система дозирования флотационных реагентов по твердому не учитывают изменения вещественного состава поступающей на обогатительную фабрику руды. Это не позволяет формировать ионный состав жидкой фазы пульпы в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата, отвечающий условиям флотации галенита и депрессии флотации халькозина. Такое положение приводит к неоправданному перерасходу реагентов-депрессоров минералов меди при удовлетворительных технологических показателях обогащения, либо к потерям свинца и меди с разноименными концентратами.

3. Промышленными исследованиями операции основной свинцовой флотации на Зыряновской обогатительной фабрике установлено, что предложенные в работе принципы разработки кинетических физико-химических «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц галенита и халькозина и разработанные на его основе «ионные» модели могут быть использованы в качестве основного инструмента для анализа причин потерь свинца и меди с разноименными концентратами, связанных с изменением вещественного состава коллективного свинцово-медного концентрата. Поддержание численного значения параметров состояния моделей на уровнях, соответствующих условиям интенсивного образования молекул диксантогенида на поверхности частиц галенита (до 95% относительной доли поверхности галенита, lnXiv = 7.6) и десорбции молекул диксантогенида с поверхности частиц халькозина (10 — 12% относительной доли поверхности халькозина lnYjj = -8.3), устойчиво обеспечивает минимальные потери свинца и меди с разноименными концентратами.

4. Промышленная реализация «ионной» модели для халькозина в системе автоматического регулирования расхода цианида натрия в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата с использованием цианидов щелочных металлов, при существующих средствах контроля ионного состава, становится возможной, если в качестве задатчика системы использовать предложенную в работе концепцию «необходимого» для полной депрессии флотации халькозина значения электродного потенциала халькозинового электрода, однозначно связанного с параметром состояния второй «ионной» модели lnY".

5. Практика эксплуатации промышленной системы автоматического регулирования расхода цианида натрия в цикле селективной флотации коллективного концентрата на Зыряновской обогатительной фабрике, с использованием халькозинового электрода как датчика состояния процесса депрессии флотации частиц халькозина и его «необходимого» потенциала в качестве задания задатчика системы, подтвердила достоверность теоретических разработок, приведших к созданию «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц галенита и халькозина. Работа системы обеспечила прирост извлечения свинца и меди в одноименные концентраты на 0.45% и 0.77%, при снижении расхода цианида натрия на 18%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе дано решение научной проблемы — создание основ физико-химического моделирования формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидов цветных металлов и, как следствие, различия их флотируемости, на основе законов электрохимической кинетики протекания основных реакций, участвующих в формировании участков поверхности частиц с разной степенью их гидрофобности.

Исходными предпосылками для обоснования такого научного подхода к проблеме моделирования процесса формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности минеральных частиц с заданной степенью ее гидрофобности послужили результаты теоретических и экспериментальных исследований смачивания составных поверхностей твердых тел водой на воздухе.

В отличие от смачивания жидкостью изотропно смачиваемых поверхностей твердых тел, закономерности которого отвечают известным уравнениям Дюпре и П. А. Ребиндера, смачивание химически неоднородных поверхностей твердых тел, к которым относятся реальные поверхности частиц сульфидных минералов и, в частности, сульфидов свинца (галенита) и меди, зависит от краевых углов смачивания каждого участка поверхности, приходящегося на вполне определенное химическое вещество: неизмененный сульфид металла, продукт окисления сульфида металла, продукт взаимодействия сульфида металла с сульфгидрильным собирателем, и от площади каждого из участков поверхности частиц.

При смачивании водой поверхности таблетированных твердых тел, представленных участками из сульфида металла, бутилового ксантогената металла и продукта окисления сульфида металла, результирующая гидрофобность поверхности тем выше, чем больше контрастность в гидрофобности отдельных участков поверхности. При этом наблюдается гистерезис смачивания химически неоднородной поверхности, причина которого не в шероховатости поверхности, а носит химический характер.

Химическая неоднородность поверхности проявляется не только в особенностях ее смачивания водой, но и в значениях капиллярных сил, приводящих как к закреплению, так и к отрыву пузырька воздуха от таких поверхностей. Наличие химической неоднородности поверхности твердого тела принципиально меняет характер действия поверхностных сил на частицу. Это проявляется в разнонаправленности вектора поверхностной силы на гидрофобном и гидрофильном участках поверхности, а следовательно и в значениях результирующей флотационной силы, приводящей либо к удержанию пузырька воздуха на такой химически неоднородной поверхности, либо к его отрыву.

Такое проявление химической неоднородности поверхности является основной причиной неустойчивого закрепления пузырька воздуха на поверхности твердого тела, являющегося следствием различий в удерживающей капиллярной силе, действующей на разных участках контура прилипания пузырька воздуха, принадлежащих элементарным площадкам поверхности с различной степенью их гидрофобности.

Изученные явления смачивания водой поверхности твердых тел с химически неоднородной поверхностью полностью проявились во флотируемости твердых частиц с химически неоднородной поверхностью. Флотируемость таких частиц определяется значениями эффективных долей поверхности приходящихся на участок поверхности определенной химической природы со своей степенью гидрофобности 0-.

Известная общая степень заполнения поверхности флотируемой частицы собирателем еще не определяет результат ее флотации. Случайный и неравномерный характер распределения гидрофобных участков по поверхности частицы может создать условия как ее закрепления на границе раздела «жидкость — газ», так и ее не закреплению. Такой случайный характер заполнения поверхности флотируемых частиц гидрофобными и гидрофильными участками лежит в основе засорения концентрата частицами, стредняя степень заполнения поверхности которых гидрофобными участками не может обеспечить их перехода в концентрат и потерь частиц с хвостами, которые должны бы были сфлотироваться. Экспериментально установлено, что наибольшая нестабильность результатов флотации проявляется при средней степени заполнения поверхности частиц собирателем, равной 60 — 70%%. Это полностью коррелирует с результатами исследований смачивания химически неоднородных двухкомпонентных поверхностей твердых тел, дисперсия краевого угла смачивания которой максимальна при той же степени заполнения поверхности участками бутилового ксантогената металла.

Для объяснения причин неустойчивой флотируемости частиц с химически неоднородной поверхностью предложена гипотеза о случайном характере распределения гидрофобных участков по поверхности флотируемых частиц. Чем более неравномерно распределение таких участков по поверхности, тем более не стабильны результаты флотации частиц с химически неоднородной поверхностью.

Полученные результаты по смачиванию химически неоднородных поверхностей твердых тел и флотируемости частиц с такой поверхностью явились предпосылкой применения законов электрохимической кинетики гетерогенных химических реакций, участвующих в формировании состава поверхности частиц. Применение законов электрохимической кинетики для моделирования химических процессов, участвующих в формировании сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидных минералов, так и процессов, предотвращающих возможность образования сорбционного слоя собирателя позволило увязать в единое целое параметры ионного состава флотационной пульпы — концентрации флотационных реагентов, главную характеристику электродных процессов — электродный потенциал, с относительной долей поверхности частиц конкретного минерала, на которой протекает тот или иной химический процесс, то есть со смачиванием химически неоднородной поверхности частиц флотируемых или депрессируемых минералов.

Для этого на галените и халькозине были выполнены циклы теоретических и экспериментальных исследований по изучению термодинамики, формальной и электрохимической кинетики и сорбции сульфгидрильного собирателя в присутствии реагентов регуляторов и реагентов депрессоров. Данные исследования позволили выявить термодинамически наиболее вероятные реакции окисления галенита и халькозина в щелочной и сильно щелочной среде, их взаимодействия с ксантогенат-ионами и, для халькозина, взаимодействия с его наиболее эффективным депрессоромцианидионами. Для таких реакций, с использованием приемов формальной электрохимической кинетики, разработаны кинетические схемы их протекания на поверхности галенита и халькозина, что теоретически позволило установить сложный последовательно-параллельный механизм протекания суммарных термодинамически наиболее вероятных реакций. На основе теоретического анализа разработанных кинетических схем взаимодействия галенита и халькозина с реагентами среды (гидроксидионами), сульфгидрильным собирателем (ксантогенатионами) и реагентомдепрессором (цианидионами) предложены уравнения для скорости протекания реакций таких взаимодействий, в зависимости от предполагаемой той или иной скоростьопределяющей стадии каждой из суммарных реакций. В результате этих исследований предсказаны теоретические значения основных кинетических характеристик протекания термодинамически разрешенных реакций при конкретизации природы скоростьопределяющей стадии каждой суммарной реакции, что поддается экспериментальной проверке электрохимическими методами исследования электродных процессов.

Экспериментальными поляризационными, кулонометрическими и импедансными исследованиями галенитового и халькозинового электродов подтверждена термодинамическая и кинетическая возможность образования на поверхности электродов сорбционного слоя собирателя смешанного состава в виде ксантогената свинца (П) и молекул диксантогенида на поверхности галенитового и ксантогената меди (1) и молекул диксантогенида на поверхности халькозинового электродов.

Введение

в рабочие растворы цианидионов приводит к десорбции с поверхности халькозинового электрода в основном физической формы сорбции собирателямолекул диксантогенида.

Циклом электрохимических поляризационных исследований галенитового и халькозинового электродов в растворах различного состава, через основные кинетические характеристики электрохимических процессов, протекающих на электродах, раскрыта природа скоростьопределяющих стадий в процессах окисления галенита и халькозина, их взаимодействия с ксантогенатионами, а для халькозина — и взаимодействия с цианидионами. Общим в указанных процессах является то, что все они носят электрохимический характер.

Для галенита кинетическим характеристикам процессов его взаимодействия с гидроксиди ксантогенатионами в сильно щелочных растворах наиболее полно отвечают родственные по своему характеру скоростьопределяющие стадии, в которых участвует один электрон и конечными продуктами являются радикалы РЬОН' или PbSSCOC4H9' и элементная сера. Комплексными поляризационными и ИК-спектроскопическими исследованиями экспериментально установлено, что при контролируемом анодном окислении поверхности галенитового электрода, на последней, в присутствии гидроксиди ксантогенатионов в рабочих растворах формируется сложный состав химических соединений, что делает такую поверхность химически неоднородной.

Для халькозина, общим является то, что в скоростьопределяющих стадиях его взаимодействия с гидроксид-, ксантогенати цианидионами участвует один электрон и одним из конечных продуктов является ковеллин, вторым продуктом является либо гидроксид, либо ксантогенат, либо цианид меди (1). Этими же исследованиями установлено что в растворах, одновременно содержащих ксантогенаты и цианиды щелочных металлов, на поверхности халькозинового электрода протекают два параллельных электрохимических процесса, приводящих с позиций флотации к качественно различным состояниям поверхности электрода — гидрофобной или гидрофильной. Такими процессами являются взаимодействие поверхности халькозинового электрода с ксантогенатионами, с образованием сорбционного слоя собирателя смешанного состава и образование на поверхности электрода цианида меди (1) с дальнейшим его растворением с переходом в раствор цианидных комплексов меди (1). Преимущественное протекание одного из этих процессов на поверхности электрода обеспечивается путем поддержания в рабочем растворе определенного соотношения концентраций ксантогенати цианидионов.

Выше изложенные результаты теоретических термодинамических, кинетических и экспериментальных электрохимических исследований галенитового и халькозинового электродов явились теоретической и практической основой для нового, не использовавшегося ранее в физико-химическом моделировании процессов взаимодействия сульфидных минералов с флотационными реагентами, кинетический метод моделирования, основанный на принципе «независимости электродных процессов» и стационарности протекания нескольких параллельных анодных и сопряженного с ними катодного электрохимических процессов, определяющих химический состав поверхности сульфидного минерала в присутствии реагентов среды, собирателя и депрессоров.

На основании этого метода разработана общая физико-химическая кинетическая «ионная» модель, представляющая собой систему уравнений, позволяющих рассчитать средние по времени относительные доли поверхности минеральных частиц сульфидного минерала, на которых протекают анодные процессы его взаимодействия с гидроксиди ксантогенатионами (для галенита) и с гидроксидксантогенати цианидионами (для халькозина). Соотношение этих относительных долей поверхности частиц определяет их степень гидрофобности, и тем самым, флотируемости. В основе таких моделей лежит разработанный коррозионный механизм таких взаимодействий.

Использование для расчета средних по времени долей поверхности частиц галенита и халькозина теоретически предсказанных и экспериментально подтвержденных уравнений для удельной скорости протекания каждого из изученных анодных процессов позволило связать соотношение долей поверхности частиц с соотношением концентраций гидроксиди ксантогенатионов для галенита и гидроксид-, ксантогенати цианидионов для халькозина и их электродными потенциалами, то есть с характеристиками ионного состава жидкой фазы флотационной пульпы при селективной флотации сульфидов свинца и меди с использованием цианидов щелочных металлов.

Промышленные исследования цикла селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата на Зыряновской обогатительной фабрике установили возможность использования разработанных «ионных» моделей в качестве основного инструмента для анализа причин потерь свинца и меди с разноименными концентратами, связанных с изменением вещественного состава коллективного свинцово-медного концентрата и реагентного режима в исследуемом цикле флотации. Поддержание численных значений параметра состояния моделей на уровнях, соответствующих условиям интенсивного образования молекул диксантогенида на поверхности частиц галенита и десорбции молекул диксантогенида с поверхности частиц халькозина устойчиво обеспечивает минимальные потери свинца и меди с разноименными концентратами.

Промышленная реализация одной из «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя, разработанная для халькозина, в качестве задатчика в системе автоматического регулирования расхода реагентов в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата на Зыряновской обогатительной фабрике с использованием халькозинового электрода как датчика состояния флотационной системы обеспечила прирост извлечения свинца и меди в одноименные концентраты соответственно на 0.45% и 0.77% при сокращении расхода цианида натрия на 18%, что было учтено в себестоимости готовой продукции Зыряновского свинцового комбината в период опытно-промышленной эксплуатации системы регулирования.

Основные теоретические положения настоящей работы внесли определенный вклад в теорию элементарного акта флотации минеральных частиц с химически неоднородной поверхностью и могут быть использованы в исследованиях, направленных на разработку «ионных» моделей формирования сорбционного слоя собирателя в критических условиях флотации и депрессии флотации других, и не только сульфидных минералов, которые могут быть использованы для повышения извлечения металлов практически из всех типов руд.

Опыт эксплуатации автоматической системы регулирования расхода реагентов в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата на Зыряновской обогатительной фабрике позволяет рекомендовать создание подобных систем управления реагентным режимом флотации по ионному составу на других обогатительных фабриках, перерабатывающих полиметаллические руды.

Методология разработки класса физико-химических моделей формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности частиц сульфидных минералов, параметры состояния которых определяют флотационное поведение различных по своей природе сульфидных минералов, нашла свое отражение в лекционном курсе «Моделирование процессов и схем обогащения», читаемом автором студентам МИСиС, обучающимся по направлению 650 600 «Горное дело» по специальности 90 300 «Обогащение полезных ископаемых».

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Флотационные методы обогащения. -2-е изд. перераб. и доп. -М.: Недра, 1993.-413 с.
  2. А.А. Технология обогащения руд цветных металлов. -М.: Недра, 1983.-359 с.
  3. А.А. Теоретические основы оптимизации селективной флотации сульфидных руд. -М.: Недра, 1978. -280 с.
  4. А.А., Леонов С. Б., Сорокин М. М. Химия флотационных реагентов. -М.: Недра, 1982. -312 с.
  5. А.А. Влияние щелочности раствора на состояние поверхности халькопирита // Обогащение руд. -1965. -№ 6. -С.42 45.
  6. А.А. Влияние рН на состояние поверхности пирита // Цветные металлы. -1965. -№ 2. -С. 30 33.
  7. А.А. Влияние рН и окислительно-восстановительного потенциала раствора на состояние поверхности сульфида свинца (галенита) // Обогащение руд. -1972. -№ 4. -С. 24 32.
  8. А.А., Горячев Б. Е. Термодинамическая оценка состояния поверхности сульфидов меди в случае окисления сульфидной серы минералов до различных валентных состояний // Обогащение руд. Межвузовский сборник. -Иркутск: ИПИ. -1978. -С. 15 31.
  9. А.А., Горячев Б. Е. О связи сорбционных и флотационных свойств халькозина в присутствии цианида // Комплексное использование минерального сырья. -1980. -№ 10. -С. 73 75.
  10. А.А. Термодинамический анализ механизма взаимодействия ксантогената и диксантогенида с поверхностью галенита // Труды научно-технической конференции ин-та Механобр. Т1. Л.: -1968. -С. 279 294.
  11. А.А. О флотационной активности форм сорбции собирателя // IX Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. -Прага: -1970. -T.III. -С.93−97.
  12. А.А. Закономерности флотации сульфидных минералов свинца, меди и железа в присутствии цианидных ионов // Труды ин-та Механобр. -JL: -1974. -вып. 139.-С. 56−70.
  13. А.А., Авдохин В. М., Еропкин Ю. И. и др. Оптимизация реагентного режима процесса селективной флотации свинцово-медных концентратов сложного состава // Обогащение руд. -1976. -№ 6. -С. 16 22.
  14. А.А., Авдохин В. М., Горячев Б. Е. Об оптимизации реагентных режимов при селективной флотации руд // Интенсификация процессов обогащения минерального сырья. М.: Наука. -1981. -С. 69 75.
  15. А.А., Авдохин В. М., Электрохимия и термодинамика процессов окисления на поверхности халькозинового электрода // Обогащение руд. -1976. -№ 1. -С. 31 -34.
  16. А.А., Авдохин В. М. Физико-химическое моделирование флотационных систем // Обогащение руд. Межвузовский сборник. -Иркутск: ИПИ. -1976. -вып. 4. -С. 96 113.
  17. А.А. Исследование действия реагентов и закономерностей флотации полиметаллических руд с целью совершенствования технологии обогащения и создание систем автоматического контроля: Дис.докт. техн. наук. -Д., 1969.
  18. А.А. Электрохимические измерения при исследовании поверхности минералов и растворов // Обогащение руд. -1965. -№ 4. -С. 44 46.
  19. А.А. Метод количественного определения форм сорбции собирателей на минеральных поверхностях // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1968. -№ 4. -С. 75 82.
  20. А.А., Авдохин В. М., Горячев Б. Е. Об оптимизации реагентного режима при селективной флотации свинцово-медных концентратов // Изв.вузов. Цветная металлургия. -1980. -№ 2. -С. 120 125.
  21. В.М. Исследование и физико-химическое моделирование селективной флотации свинцово-медных концентратов: Дисс.канд. техн. наук. -М., МИСиС. 1975.
  22. В.М., Абрамов А. А. Окисление сульфидных минералов в процессе обогащения. М.: Недра, 1989. -231 с.
  23. Н.К. Физика и химия поверхностей. -М., -JI.: Гостехиздат, 1947. -568 с.
  24. А.В. Физическая химия поверхностей. -М.: Мир, 1979. -568 с.
  25. C.JI. Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Высш. Школа, 1978. -319 с.
  26. К.М., Бакинов К. Г., Лапшина З. Г. и др. Бесцианидное разделение свинцово-медного концентрата на Зыряновской обогатительной фабрике // Цветные металлы. -1977. -№ 2. -С. 57 59.
  27. А.А., Авдохин В. М., Морозов В. В. Автоматическое регулирование реагентных режимов селективной флотации полиметаллических руд // Цветные металлы. -1990. -№ 9. -С. 12−17.
  28. А.А., Авдохин В. М., Морозов В. В. Моделирование и контроль флотационного обогащения комплексных руд // Материалы 7-го регионального симпозиума АПКОМ. -М., МГГУ. -1997. -С. 273 277.
  29. А.А., Авдохин В. М. Морозов В.В. Физико-химические исследования и оптимизация действия реагентов при флотации полиметаллических руд // Горный журнал. -1988. -№ 11. -С. 145 152.
  30. А.А., Горячев Б. Е. Оптимизация процесса селекции коллективных свинцово-медных концентратов //Материалы VIII Всесоюзной научной конференции вузов СССР. «Комплексные исследования физических свойств горных пород». М.: МГИ. 1984.
  31. А.А., Авдохин В. М., Морозов В. В., Ненадов В. Д. Автоматическое дозирование флотационных реагентов на Зыряновской обогатительной фабрике // Цветная металлургия. Цветметинформация. -1987. -№ 10.-С. 45−47.
  32. В.М. Теоретическое обоснование и разработка методов интенсификации и управления флотацией сульфидных руд на основе многомерного физико-химического моделирования процессов: Дис.докт. техн. наук. -М.: ИПКОН АН СССР. 1990.
  33. А.А., Лисовничий А. В. Кайма аполярного реагента на поверхности флотируемой частицы // Коллоидный журнал. -1989. -Т.51. -№ 1. -С. 123 126.
  34. А.А., Лисовничий А. В. Клейн М.С. Гистерезис смачивания и упрочение контакта между частицей и пузырьком в присутствии аполярных реагентов // Коллоидный журнал. -1989. -Т.51. -№ 1.-С. 127 129.
  35. В.Т., Дуничев К. И. Геометрия. Учебн. пособие для студентов физ. мат. фак-тов пед. ин-тов. -М.: Просвещение. -1975. -С. 322 340.
  36. Т.В. Оценка качества минерального сырья с использованием современных систем анализа изображений // Мир измерений. -2003. -№ 10. -С.4−11.
  37. В.А., Рыскин М. Я. Технология кондиционирования и селективной флтации руд цветных металлов. -М.: Недра, 1993. -287 с.
  38. О.С., Поднек А. И. Действие хромата калия на галенит, халькопирит, борнит и халькозин // Исследование действия флотационных реагентов. Труды ин-та Механобр. -JL: -1965. -вып. 135. -С. 54 62.
  39. О.С., Максимов И. И., Поднек А. И. Теория и технология флотации руд / Под общ. Ред. О. С. Богданова. -М.: Недра, 1980. -431 с.
  40. К.Г. Методы разделения свинцово-медных концентратов // Обогащение руд. -1962. -№ 5. -С. 16−22.
  41. К.Г. Разделение медно-свинцовых концентратов с повышенным содержанием вторичных сульфидов меди // Обогащение руд. -1969. -№ 2. -С. 3−7.
  42. К.Г. Разделение сульфидов цветных металлов с применением тиосульфата натрия // Обогащение руд. -1966, — № 6. -С. 3−7.
  43. К.Г. Разработка и исследование бесцианидной технологии разделения свинцово-медных концентратов: Автореферат дисс.канд. техн. наук. -JL, Механобр. -1956. -22с.
  44. К.Г., Логинов Г. М. Применение соединений трехвалентного железа для подавления галенита при селективной флотации полиметаллических руд // Обогащение руд. -1970. -№ 6. -С. 8 11.
  45. К.Г. Ионный состав пульпы при бесцианидном разделении свинцово-медных концентратов // Труды научно-технической сессии ин-та Механобр. -Т.И-Л.: 1969.-С. 334−347.9+ Ij.
  46. К.Г. Исследование устойчивости системы Fe Fe, применяемой при селекции сульфидов // Цветные металлы. -1974. -№ 4. -С. 93 — 96.
  47. К.Г., Санин В. М., Трусенева B.C. и др. Внедрение сульфитной технологии разделения свинцово-медных концентратов на обогатительных фабриках Алтая // Труды V Научно-технической сессии института Механобр. Т. I-JL: 1967.-С. 233 -254.
  48. К.Г., Санин В. М., Логинов Г. М. и др. Совершенствование технологии разделения свинцово-медных концентратов // Цветные металлы. -1970. -№ 9. -С. 80 82.
  49. Л.А., Плаксин И. Н. Критерии оптимизации разделительных процессов. -М.: Наука, 1967. -118 с.
  50. Л.А., Рубинштейн Ю. Б. Кибернетические методы в обогащении полезных ископаемых. -М.: Недра, 1970. -312 с.
  51. Дж. Н. Ионные равновесия. -Л.: Химия, 1978. -448 с.
  52. В.И., Пещевицкий Б. И. Исследование ионных равновесий в растворе. -Новосибирск: Наука, 1978. -256 с.
  53. М., Пикфорд Т. Химическая технология ядерных материалов. -М.: Атомиздат, 1969. -530 с.
  54. Н.Н., Пудов В. Ф. Эффективность усреднения комплексных медно-свинцово-цинковых руд // Обогащение руд. -1973. -№ 1. -С. 6 11.
  55. A.M. Полярографические методы в аналитической химии. -М.: Химия. 1983. 328 с.
  56. В.И. Состояние и основные направления развития автоматизации процессов флотации // Обогащение руд. -1980. -№ 3. -С. 42 44.
  57. О.С., Суховольская С. Д. Филановский М.Ш. Вопросы теории флотации. -М.: Металлургиздат, 1941. -84 с.
  58. А.Г. Курс минералогии. Изд. 2-е испр. Учебник для геологоразведочных институтов и факультетов. -М.: Госгеолтехиздат, 1956. -558 с.
  59. JI., Мейеон Б., Дитрих Р. Минералогия. Теоретические основы. Описание минералов. Диагностические таблицы. Пер. с англ. -М.: Мир, 1987. -592 с.
  60. B.C., Перцов В. Н. Прилипание пузырьков к твердым поверхностям // Журнал физической химии. -1936. -Т. VIII. -вып. 2. -С. 5−19.
  61. Д., Крейг Дж. Химия сульфидных минералов. -М.: Мир, 1981. -575 с.
  62. З.В. Закрепление частиц минералов в поверхности пузырьков воздуха при флотации // Журнал физической химии. -1940. -T.XIV. -вып. 5−6. -С. 789 800.
  63. З.В. Минерализация пузырьков воздуха во флотации // Горный журнал. -1946. -№ 3. -С. 30 35.
  64. Н.Э. Цианидно-хромпиковый процесс разделения свинцово-медных концентратов // Бюллетень ЦНИИ МЦМ СССР. -1955. -№ 9. -С. 22 24.
  65. К.Т., Тевосян М. С., Агладзе М. Ш. Разделение свинцово-медных концентратов перманганатом калия // Труды IV Научно-технической сессии института Механобр. -Л.: 1961.-С. 390 391.
  66. М.Г., Каковский И. А. Физико-химические константы, характеризующие образование и состав низшего цианистого комплекса меди // Журнал прикладной химии. -1950. -T.XXIII. -№ 6. -С. 580 598.
  67. М. А. Фрумкин А.Н. Емкость двойного слоя ртутного электрода в разбавленных растворах соляной кислоты и хлористого калия // Доклады АН ССССР. -1939. -T.XXIV. -№ 9. -С. 918 921.
  68. P.M., Крайст Ч. Л. Растворы, минералы, равновесия. -М.: Мир, 1968. -367 с.
  69. А.А., Нагирняк Ф. И. Каталитическое окисление ксантогената в водном растворе в присутствии сульфидных минералов // Цветные металлы. -1961. -№ 4. -С. 8−11.
  70. A.M. Флотация. -М.: Госгортехиздат, 1959. -653 с.
  71. .Е., Андрианова Е. С., Шальнов А. С. Исследование смачиваемости поверхности индивидуальных химических соединений // Цветные металлы. -1997.-№ 11 12. -С. 15 — 17.
  72. .Е., Андрианова Е. С., Шальнов А. С. Исследование смачиваемости поверхностей, представленных смесью сульфидных и окисленных соединений // Цветные металлы. -1998. -№ 1. -С. 10 13.
  73. .Е., Абрамов А. А., Авдохин В. М. О механизме депрессии халькозина цианидами // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1981. -№ 2. -С. 95 101.
  74. .Е., Шальнов А. С., Мучиашвили В. М. Смачивание диксантогенидом химически неоднородных поверхностей // Цветные металлы. -2000. -№ 11−12. -С. 45−50.
  75. .Е., Шальнов А. С., Фокина Е. Е. и др. Флотируемость частиц с химически неоднородной поверхностью и ее связь с физико-химическими характеристиками смачивания // Цветные металлы. -2002. -№ 5. -С. 9 13.
  76. .Е. Модель формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности сульфидов цветных тяжелых металлов // Цветные металлы. -1989. -№ 12.-С. 89−92.
  77. Н.К., Вигдергауз В. Е. Флотация халькопирита, галенита и молибденита в потенциостатических условиях // Новые методы и процессы в обогащении полезных ископаемых. М.: ИПКОН АН СССР. 1989. -С. 52 62.
  78. Я.И. и др. Курс физической химии. T.l.-М.: Химия, 1970. -592 с.
  79. Я.И. и др. Курс физической химии. Т.2. -М.: Химия, 1973. -624 с.
  80. О.В. Флотационное разделение медно-свинцовых концентратов с применением гидросульфита натрия // Обогащение бедных руд. -М: Наука. 1973.-С. 146- 153.
  81. В.А., Сорокин М. М. Новый подавитель для борнита и халькозина при селекции коллективных медно-цинковых и медно-свинцовых концентратов // Доклады АН СССР. -1960. -Т.134. -№ 5. -С.1146.
  82. В.А. Физико-химия флотационных процессов. -М: Недра, 1972. -391 с.
  83. А.А. Влияние цианида на флотацию халькопирита с диксантогеном // Цветная металлургия. Бюллетень ЦНИИ МЦМ СССР. -1960. -№ 28. -С. 15 17.
  84. Ю. С. Дрондина Р.В., Мамаков А. А. Исследование механизма восстановления ксантогенатов методом осциллоскопической полярографии // Известия АН СССР. Серия физико-техническая. -1973. -№ 1. -С.51.
  85. .Е., Абрамов А. А. О состоянии цианистых соединений в пульпе при флотации // Обогащение руд. Межвузовский сборник. -Иркутск: ИПИ. -1978. -С. 45−55.
  86. .М., Укше Е. А. Электрохимические цепи переменного тока. -М.: Наука, 1973. -173 с.
  87. .Е., Андрианова Е. С., Шальнов А. С., Базарова Е. А. Исследование смачивания поверхностей из сульфидов, оксидов и ксантогенатов металлов // Цветные металлы. -1998. -№ 5. -С. 26 29.
  88. .Е., Лякишева Л. Н. Влияние кристаллографических факторов поверхности на возможность образования продуктов окисления галенита //Обогащение руд. Сборник научных трудов. -Иркутск: ИПИ. -1987. -С. 87 -90.
  89. .Е. Электрохимическая кинетика формирования сорбционного слоя собирателя на поверхности халькозина // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1989. -№ 1. -С. 7 -12.
  90. .Е. Особенности действия флотационных сил на частицы с химически неоднородной поверхностью // Цветные металлы. -2002. -№ 1. -С. 17−25.
  91. Г. Оценка промышленных результатов обогащения полезных ископаемых. Пер. с нем. -М.: ГНТИЛ по горному делу. 1962, -198 с.
  92. А.А. О флотации галенита диксантогеном // Труды института Уралмеханобр. -1960. -вып. 7. -С. 25 32.
  93. .Е. О причинах неустойчивой флотации коллективов частиц с химически неоднородной поверхностью (В порядке обсуждения) // Цветные металлы. -2005. -№ 8. -С. 10 13.
  94. .В., Духин С. С., Рулев Н. Н. Микрофлотация. -М.: Химия, 1986. -112 с.
  95. В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке бейсик для персональных ЭВМ. Справочник. -М.: Наука, 1987. -240 с.
  96. .Б., Петрий О. А. Введение в электрохимическую кинетику. -М.: Высшая школа, 1975. -416 с.
  97. .Б. Принципы современных методов изучения электрохимических реакций. -М.: МГУ, 1965. -102 с.
  98. .Б., Петрий О. А., Батраков В. В. Адсорбция органических соединений на электродах. -М.: Наука, 1968.-334 с.
  99. П. Двойной слой и кинетика электродных процессов. -М.: Мир, 1967. -351 с.
  100. Д. Термодинамические аспекты неорганической химии. -М.: Мир, 1985. -328 с.
  101. Д. Электрохимические константы. Справочник для электрохимиков. -М.: Мир, 1980.-365 с.
  102. Доливо-Добровольский В.В., Рогачевская Т. А. О депрессирующем действии некоторых высоко-молекулярных органических соединений на сульфидные минералы // Обогащение руд. -1957. -№ 1. -С. 38 40.
  103. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. -М.: Статистика, 1973. -392 с.
  104. Н.И., Селективная флотация медно-свинцовых концентратов на Белоусовской обогатительной фабрике //Цветные металлы. -1940. -№ 4. -С. 19−24.
  105. Ю.И. Усовершенствование технологии обогащения Джезказганских медно-свинцовых руд // Обогащение руд. -1960. -№ 4. -С. 3−9.
  106. Ю.И. Разделение свинцовых и медных минералов при обогащении1бедных сульфидных руд // Труды II научно-технической сессии ин-та Механобр. -М.: Металлургиздат. 1952. С. 12 36.
  107. Ю.И. К вопросу о депрессирующем действии комплексного цианида цинка на вторичные сульфиды меди // Обогащение руд. -1979. -№ 2. -С. 6−8.
  108. Ю.И. Влияние плотности пульпы на взаимодействие комплексного цианида цинка с халькозином на разделение медно-свинцового концентрата // Цветные металлы. -1973. -№ 5. -С. 75 79.
  109. Я. Применение комплексов в аналитической химии. -М.: Мир, 1979. -376 с.
  110. .Н., Фрумкин А. Н. Величина пузырьков газа, выделяющихся при электролизе // Журнал физической химии. -1933. -Т.4. -вып. 5. -С. 538 548.
  111. И.А. Изучение физико-химических свойств некоторых органических флотационных реагентов и их солей с ионами тяжелых цветных металлов // Труды ИГД АН СССР. -1956. -Т.З. -С. 255 289.
  112. И.А., Елисеев Н. И., Авербух А. В. О растворимости некоторых дисульфидов // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1979. -№ 2. -С. 7−10.
  113. Ю.В., Ангелов И. И. Чистые химические вещества. -М.: Химия, 1974. -408 с.
  114. В.И., Мокроусов В. А. Введение в теорию флотации. 2 изд. -М.: Госгортехиздат, 1959.-636 с.
  115. Л.Д., Козлов Г. В., Нагирняк Ф. И. и др. Флотация медно-цинковых руд Урала. -М.: Недра, 1966. -337 с.
  116. В.И. О молекулярном механизме действия реагентов-собирателей при закреплении зерен на пузырьках // Цветные металлы. -1957. -№ 7. -С. 9 13.
  117. А.Ф. Некоторые вопросы теории флотации. Влияние гистерезиса смачивания на прочность закрепления частиц на границе вода воздух // Известия СО АН СССР. Сер. Хим. Наук. -1973.- № 6. -С. 3−9.
  118. Н.И., Соложенкин П. М. Исследование форм распределения сульфгидрильных собирателей на поверхности сульфидных минералов методом ЭПР // Материалы второго коллоквиума по теории и практике флотации, ч. I. Алма-Ата. -1975. -С. 60 68.
  119. В.Д. Поверхностная энергия твердых тел. -М.: Гос. Изд. техн.-теор. Лит, 1954. -220 с.
  120. И.А. К теории действия цианидов при флотации // Труды II научно-технической сессии института Механобр. -М.: Металлургиздат. -1952.-С. 125- 170.
  121. И.А. Анионные собиратели при флотации // Роль газов и реагентов в процессах флотации. -М.: Изд-во АН ССССР. -1950. -С. 106 126.
  122. И. А. О применимости термодинамического метода к исследованию действия собирателей и подавителей // Цветные металлы. -1959. -№ 12.-С. 13−19.
  123. И.А., Силина Е. И. Термодинамический метод исследования флотационных реагентов // Труды научно-исследовательского и проектного института Уралмеханобр Свердловск.: -1962. -вып. 9. -С. 3 47.
  124. И. А., Щекалева Р. Н. О применении физико-химических методов в исследованиях по теории флотации // Теоретические основы и контроль процессов флотации. -М.: Наука. -1980. -С. 94 106.
  125. И.А., Максимов А. В., Сабурова JI.B. Окисление некоторых сульфидов медно-цинковых руд в присутсвии пирита. // Обогащение руд. -1979. -№ 5. -С. 16−19.
  126. И.А., Косиков Е. М. Изучение кинетики окисления некоторых сульфидных минералов // Обогащение руд. -1975. -№ 3. -С. 16−19.
  127. И.А., Поташников Ю. М. Кинетика процессов растворения. -М.: Металлургия, 1975. -222 с.
  128. И.А., Поташников Ю. М. Исследование процесса растворения низшего сульфида меди в цианистых растворах // Известия АН СССР. ОТН. Металлургия и топливо. -1962. -С. 81 91.
  129. И. А., Холманских Ю. Б. Изучение кинетики процесса цианирования меди и золота // Известия АН СССР. ОТН. Металлургия и топливо. -1960. -№ 5. -С. 207−218.
  130. И.А., Арашкевич В. М. О механизме взаимодействия ксантогенатов с сульфидными минералами // Цветные металлы. -1963. -№ 6. -С. 10 12.
  131. М.Х., Карапетьянц M.JI. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. -М.: Химия, 1968. -469 с.
  132. Г. Коррозия металлов. Физико-химические принципы и актуальные проблемы. -М.: Металлургия, 1984. -400 с.
  133. В.Ф., Крылов О. В. Электронные явления в адсорбции и катализе на полупроводниках и диэлектриках. -М.: Наука, 1979. -236 с.
  134. О.Б., Шубов Л. Я., Щеглова Н. К. Справочник технолога по обогащению руд цветных металлов. -М.: Недра, 1974. -353 с.
  135. Г. М., Машевский Г. Н. Системы автоматического контроля и управления технологическими процессами флотационных фабрик. -М.: Недра, 1981.-180 с.
  136. В.З., Троп А. Е., Комаров А. Я. Автоматизация производственных процессов на обогатительных фабриках -М.: Недра, 1980. -336 с.
  137. Я.М. Металл и коррозия. -М.: Металлургия, 1985. -88 с.
  138. Я.М., Княжева В. М. К вопросу об электрохимическом поведении металлов в условиях пассивации // Журнал физической химии. -1956. -Т.30. -вып. 9.-С. 1990.
  139. А.С., Еропкин Ю. И. Разработка и внедрение способов разделения свинцово-медных концентратов // Дополнение к трудам III научно-технической сессии института Механобр. вып. 98. -М.: Металлургиздат. 1956. -С. 20−35.
  140. А.С., Дебривная Л. Б. Флотационное разделение коллективных сульфидных концентратов // Обогащение руд. -1957. -№ 5. -С. 35 -41.
  141. А.С., Бакинов К. Г. Разделение свинцово-медного концентрата сульфитом натрия и сернокислым железом // Труды IV научно-технической сессии института Механобр. -Л.: Металлургиздат. 1961. -С. 274 281.
  142. А.С., Бакинов К. Г. Разделение свинцово-медного концентрата сульфитом натрия и сернокислым железом // Обогащение руд. -1958. -№ 6. -С. 7- 11.
  143. В.А. Соединения железа с сульфоксидными ионами как флотационные реагенты // Обогащение руд. -1966. -№ 2. -С. 15−17.
  144. В.А. Механизм действия сульфитных комплексов железа при флотации // Обогащение руд. -1966. -№ 2. -С. 17 22.
  145. В.А. Флотация сульфидов. -М.: Недра, 1985. -262 с.
  146. Е.М., Каковский И. А., Вершинин Е. А. Окисление пирита кислородом в растворе // Обогащение руд. -1974. -№ 4. -С. 34 37.
  147. Ф., Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия. -М.: Мир, 1969. Т.2.-494 с.
  148. Ф., Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия. -М.: Мир, 1969. Т.3.-494 с.
  149. Е.Н., Романов Е. Ф., Фигуркова Л. И. О составе гидроксосоединений и цианистых комплексов меди в жидкой фазе пульпы цинковой флотации // Разработка и обогащение твердых полезных ископаемых. -М.: Наука. 1981. -С. 114−129.
  150. А.Ф. Алгоритм поиска оптимального уравнения регрессии при идентификации процесса флотации // Обогащение руд. -1960. -№ 4. -С. 44 46.
  151. С.Г. Опыт внедрения схемы коллективной флотации на Лениногорской обогатительной фабрике // Горнодобывающая промышленность Казахстана. -1961. -№ 5. (26). -С. 48 55.
  152. A.M., Лаубган О. В., Машевский Г. Н. Оптимизация реагентного режима по ионному составу пульпы при флотации руд цветных металлов // Обогащение руд. Иркутск.: ИПИ. -1988. -С. 32 36.
  153. С.Б., Комогорцев Б. В. Водные растворы бутилового ксантогената калия, диксантогенида и их взаимодействие с сульфидными минералами. Иркутск.: Восточно-Сибирское книжное издательство, 1969. -213 с.
  154. Ю.Ю., Рыбникова А. И. Химический анализ производственных сточных вод. -М.: Химия, 1974. -336 с.
  155. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. -М.: Высшая школа, 1982. -224 с.
  156. В.Ф., Процуто B.C., Реуцкий Ю. В. Проектирование систем управления обогатительным производством. -М.: Недра, 1973. -296 с.
  157. В.Ф., Махлин И. С., Голосов О. В. Математическая модель анализатора технологических ситуаций для выбора оптимальных режимов установок для разделения смесей // Известия АН СССР. Техническая кибернетика. -1963, — № 5.-С.114 121.
  158. B.C., Махлин И. С. О построении игровых систем управления процессами для разделения смесей // Известия АН СССР. Техническая кибернетика. -1963. -№ 6. -С. 121 127.
  159. А.И., Помосов А. В. Лабораторный практикум по теоретической электрохимии. -М.: Металлургия, 1979. -312 с.
  160. Д.И., Рыбалка К. В., Севастьянов Э. С. Двойной электрический слой на твердых электродах, плохо адсорбирующих водород //Адсорбция и двойной электрический слой в электрохимии. М.:Наука. 1972. -С. 5.
  161. . О механизме адсорбции собирателей // XIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. -Л.: 1969. Т. II. -С. 225 -233.
  162. С.Б. Некоторые вопросы оценки процессов, протекающих во флотационной пульпе //Обогащение руд. Межвузовский сборник. Иркутск.:ИПИ. 1976. вып. 4. -С. 71 94.
  163. С.Б. Окислительно-восстановительные процессы и их роль при решении научных и практических проблем интенсификации процесса флотации: Дис.докт. техн. наук. Иркутск, ИПИ. 1977.
  164. С.Б., Белькова О. Н. Термодинамическая оценка состояния ксантогенатов в технической воде в присутствии сульфида натрия //Обогащение руд. Межвузовский сборник. Иркутск.: ИПИ. 1974. вып. 2. -С. 55−77.
  165. С.Б., Баранов А. Н. О термодинамической оценке устойчивости ксантогенатов в водных растворах //Физико-химические и технологические исследования процессов переработки полезных ископаемых. Иркутск.: 1973. -С. 15−21.
  166. С.Б., Матыскин Ю. Д. Термодинамические свойства производных ксантогеновой кислоты //Труды Иркутского политехнического института. 1972. вып. 75. -35 с.
  167. С.Б., Комогорцев Б. В. Кинетика разложения водных растворов диксантогена // Труды Иркутского политехнического института. Серия: Обогащение. 1969. вып. 45. -С. 80 84.
  168. С.Б., Комогорцев Б. В. Скорость разложения водных растворов бутилового ксантогената // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1967. -№ 2. -С. 10.
  169. Леонов С. Б" Белькова О. Н. Кинетическая устойчивость водных растворов бутилового ксантогената калия // Изв. Вузов. Цветная металлургия. -1978. -№ 1. -С. 16−21.
  170. С.Б., Шафеев Р. Ш., Баранов А. Н. Исследование кинетики и механизма электрохимического окисления ксантогенатов // Труды Иркутского политехнического института. 1972. вып. 75. -С. 7 15.
  171. С.Б., Баранов А. Н., Чеботарева Е. Г. Электрохимический синтез диксантогенида при контролируемом потенциале и токе на различных электродах // Изв. Вузов. Цветная металлургия. -1979 -№ 5 -С. 3−6.
  172. А.К., Дуденков С. В. Применение реагентов-окислителей для разделения коллективных концентратов //Труды института Гинцветмет. 1957. № 13.-С. 67−72.
  173. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. -М.: Химия, 1979. -480 с.
  174. Л. Инфракрасные спектры адсорбированных молекул. -М.: Мир, 1969. -515 с.
  175. Н.В. Краевые углы, определяющие возникновение и последующее равновесие флотационного комплекса // Современное состояние и перспективы развития теории флотации. -М.:Наука. 1979. -С. 46 54.
  176. Н.В. Пенная сепарация // Пенная сепарация. -М.: ВЗПИ. 1971. -С. 16−23.
  177. Н.В. Условия закрепления минеральных частиц на всплывающих газовых пузырьках // Физико-химические основы действия аполярных собирателей при флотации рукд и углей. -М.-.Наука. 1965. -С. 50 58.
  178. Г. А., Старов В. М., Чураев Н. В. Гистерезис краевого угла смачивания на однородных поверхностях //Коллоидный журнал. -1977. -Т. 39. -№ 3.-С. 472−483.
  179. Мелик-Гайказян В. И. Краевые углы и их применение в работах по флотации // Обогащение руд. -1976. -№ 5. -С. 13 20.
  180. Мелик-Гайказян В. И. Исследование механизма упрочнения контакта между пузырьком и угольной частицей аполярным реагентом // ДАН АН СССР. -1961. -Т.136. -№ 6. -С. 1403 -1406.
  181. Мелик-Гайказян В.И., Емельянова Н. П., Пронин В. Т. и др. Задачи определения природы сил, удерживающих пузырьки воздуха различных размеров // Физические и химические основы переработки минерального сырья. -М.: Наука. 1982. -С. 34 39.
  182. С.И. Селективная флотация. -М.: Недра, 1967. -584 с.
  183. С.И., Барский JI.A., Самыгин В. Д. Исследование полезных ископаемых на обогатимость. -М.: Недра, 1974. -352 с.
  184. Ю.И. Исследование межфазной границы минерал-электролит и адсорбции флотореагентов на этой границе: Автореферат дис.канд. техн. наук. Свердловск., 1974. -24 с.
  185. Г. Н. Об одном подходе к построению ионной модели процесса флотации // Теоретические основы и контроль процессов флотации.-М.: Наука. 1980. -С. 189- 198.
  186. Минералогический справочник технолога-обогатителя. /Б.Ф. Куликов, В. В. Зуев, И. А. Вайшенкер, Г. А. Митенков. 2 изд. перераб. и доп. -М.: Недра, 1985. -264 с.
  187. С.И., Рыскин М. Я. Электрохимические свойства минералов и адсорбция реагентов-собирателей. // VIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. -Л.: 1969. -С. 270−280.
  188. С.И., Кушникова В. Г. Десорбция собирателя с поверхности минералов. // Сборник трудов института Гинцветмет. Обогащение, металлургия и методы анализа. -М: Научно-техническое издательство по черной и цветной металлургии. 1962. -С. 22 34.
  189. В.А., Плесков Ю. В. Электрохимия полупроводников. -М.: Наука, 1965.-338 с.
  190. В.В., Авдохин В. М. Оптимизация обогащения полиметаллических руд на основе контроля и регулирования ионного состава пульпы и оборотных вод//Горный информационно-аналитический бюллетень. -М., МГГУ. -1998. -№ 1. -С. 27 -32.
  191. Г. Н. Разработка научных основ и внедрение новых методов оптимизации реагентного режима в практику флотационного обогащения руд цветных металлов на базе средств ионометрии: Автореферат дисс.докт. техн. -Л., 1989.-39 с.
  192. В.В. Развитие физико-химических основ и методов оптимизации разделительных процессов в замкнутых циклах обогащения полиметаллических руд в условиях водооборота: Автореферат дисс.докт. техн. наук. -М., 1998. -31 с.
  193. Г. Н., Штабов Ю. В. Оптимизация подачи сульфидизатора при флотации медно-молибденовых руд на предприятии «Эрденет» // Обогащение руд.-1985.-№ 6.-С. 14−18.
  194. В.Г. Решение научных инженерных и экономических задач с помощью ППП STATGRAPHICS. -М.: МП Память, 1993. -88 с.
  195. В.А., Антанович В. П. Невская Е.М. Гидролиз металлов в разбавленных растворах. -М.: Атомиздат, 1979. -278 с.
  196. С.Ф., Нестеров Г. С. Измерение емкости двойного слоя магнетита в растворах гидроокиси натрия // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1978. -№ 2. -С. 99 103.
  197. И.М. Определение параметров эквивалентных схем электрода // Электрохимия. -1968. -Т. IV. -Вып. 9. -С. 1077.
  198. К. ИК-спектры и спектры неорганических и координационных соединений. Пер. с англ. -М.: Мир, 1991. -536 с.
  199. Ормонт Б. Ф. Введение в физическую химию и кристаллохимию полупроводников. Учебное пособие для втузов. Изд.2, переработ, и доп. -М.: Высшая школа, 1973. -654 с.
  200. Обогащение полиметаллических руд Японии. Срочная тематическая информация № СТИ 38, — М.: Цветметинформация, 1972, -12 с.
  201. A.M. Оптимизация ионного состава флотационных пульп. // Теоретические основы и контроль процессов флотации. -М., Наука. 1980. -С. 178−189.
  202. A.M., Дмитриева Г. М., Богачев В. И. Об интенсификации исследований флотационных свойств минералов. // Новые эффективные методы обогащения полезных ископаемых. -М., ИПКОН АН СССР. 1978. -С.91−98.
  203. A.M., Фигурнова Л. И. Особенности флотации сфалерита из полиметаллических сульфидных руд. -М.: Наука, 1976. -115 с.
  204. И.Н., Шафеев Р. Ш., Зайцева С. П. Применение авторадиографического метода исследования к изучению распределения флотационных реагентов на поверхности частиц минералов // Доклады АН СССР. -1956. -Т. 108. -№ 5. -С. 905−906.
  205. И.Н., Шафеев Р. Ш. К вопросу о механизме возникновения электрохимической неоднородности поверхности сульфидных минералов // Доклады АН СССР. -1959. -Т. 125. -№ 3. -С. 588 -600.
  206. И.Н., Старчик Л. П., Тюрникова В. И. Методика авторадиографии при исследовании распределения флотационных реагентов на поверхности частиц сульфидных минералов // Известия АН СССР. ОТН. -1957. -№ 3. -С. 187−189.
  207. И.Н., Тюрникова В. И. О неравномерном распределении реагента при флотации сульфидов //Доклады АН СССР. -1958. -Т. 120. -№ 1 -С. 155 157.
  208. И.Н., Шафеев Р. Ш. Влияние электрохимической неоднородности поверхности сульфидных минералов на распределение ксантогената в условиях флотации. // Доклады АН СССР. -1958. -Т. 121. -№ 1. -С. 145 148.
  209. И.Н., Околович А. Н. Ксантогенат в жидкой фазе флотационной пульпы // Контроль распределения ксантогената в процессе флотации. -М.: Наука. 1965.-С. 26−48.
  210. И.Н., Хажинская Г. Н. К вопросу о взаимодействии реагентов с цинковой обманкой // Доклады АН СССР. -Т. XCVII. -1954. -№ 6. -С.1045−1046.
  211. И.Н. Воздействие газов и реагентов на минералы во флотационных процессах// Известия АН СССР. ОТН. -1950. -№ 12. -С.1827−1843.
  212. И.Н. О причинах возникновения естественной гидрофобности сульфидных минералов в условиях флотации // Доклады АН СССР. -1949. -Т. XVI. -№ 1.-С. 91−93.
  213. С.И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных металлов. -М.: Недра, 1983.-400 с.
  214. В.Ф., Каганович С. И., Махмутов Ж. М. и др. Внедрение усовершенствованной технологии обогащения медно-свинцовых руд Джезказганского месторождения // Обогащение руд. -1980. -№ 8. -С. 12−13
  215. А.Г. Химико-аналитические свойства ксантогенатов // Журнал аналитической химии.-1949. -Т.4.-№ 4. -С. 227.
  216. А.Г., Варченко Г. П., Куделя Е.С, и др. Химико-аналитические свойства ксантогенатов // Журнал аналитической химии. -1957. -№ 12. -С.457.
  217. И.Н., Шафеев Р. Ш. О влиянии поверхностных свойств сульфидных минералов на адсорбцию флотационных реагентов // Обогащение руд и углей. -М.: Издательство АН СССР. 1963. -С. 81−90.
  218. И.Н., Соловьева JI.P. Изучение взаимодействия поверхности сульфидного минерала с ксантогенатом методом измерения электродных потенциалов // Научные сообщения ИГД им. А. А. Скочинского. -1962. -XVI.-С. 3−13.
  219. И.Н. Взаимодействие газов и реагентов с минералами во флотационных процессах // И. Н. Плаксин. Избранные труды. Обогащение полезных ископаемых. -М: Наука. 1970. -С.150−167.
  220. И.Н. Металлургия благородных металлов. -М.: Металлургиздат, 1958. -731 с.
  221. С.И., Найфонов Т. Б., Шафеев Р. Ш. Состояние двойного электрического слоя танталита и некоторых сопутствующих минералов при флотации // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1963. -№ 3. -С.40−46.
  222. Ю.М., Каковский И. А. О механизме растворения высшего сульфида меди в цианистых растворах // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1962.-№ 6. -С. 63−65.
  223. Ю.М., Каковский И. А. О некоторых особенностях растворения Cu2S в присутствии кислорода // Доклады АН СССР. -1962. -Т. 145 -№ 6.-С. 1311−1313.
  224. Проблемы электрокатализа. / Под ред.В. С. Багоцкого. -М.:Наука, -1980. -272 с .
  225. B.C., Реуцкий Ю. В. Автоматизированная система управления технологическими процессами и производством на обогатительной фабрике Зыряновского свинцового комбината // Труды ин-та Механобр. -1977. -вып. 146. -С. 88−100.
  226. В.Ф., Каганович С. И., Махмутов"Ж.М. и др. Определение оптимальной остаточной концентрации цинка при цинк-цианистом методе разделения медно-свинцовых концентратов // Обогащение руд. -1981. -№ 1. -С. 19−23
  227. И.И. Инфракрасные спектры минералов. -М.: Изд-во МГУ, 1977. -175 с.
  228. К.А. Флотационный метод обогащения. Конспект лекций. -Л.: ЛГИ, 1975.-272 с.
  229. К.А. Показатель флотируемости при коалесцентной флотации // Обогащение руд. -1964. -№ 6. -С. 21 26.
  230. Ребиндер П. А, Липец М. Е., Римская М. М. и др. Физико-химия флотационных процессов. -М.: Металлургиздат, 1933.-233 с.
  231. Риз А. Химия кристаллов с дефектами. Пер. с англ. М.: Издатинлит, 1956. -136 с.
  232. Н.Н., Духин С. С. Динамика утончения пленки жидкости при инерционном ударе сферической частицы о поверхность пузырька в элементарном акте флотации // Коллоидный журнал. -1986. -Т.48. -№ 2. -С. 302−310.
  233. Е.В. Технология флотации полиметаллических руд за рубежом // Обогащение руд. -1978. -№ 3. -С. 43−45.
  234. Решетников А. М. Ингибиторы кислотной коррозии. Л.: Химия, 1986. -144 с.
  235. A.M. Теория разделения изотопов в колоннах. М.: Атомиздат, 1960. -439 с.
  236. А.Л., Тихонов К. И., Шошина И. А. Теоретическая электрохимия. Л.: Химия, 1981.-424 с.
  237. Л.З. Математическая обработка результатов экспериментов. М.: Наука, 1971.-192 с.
  238. М.Я. Изучение электрохимических свойств сульфидных минералов при взаимодействии о некоторыми реагентами: Дис.канд. техн. наук. -М.,
  239. М.Я., Митрофанов С. И., Кокарёв Г. А. Методика измерения емкости двойного электрического слоя // Исследование обогатимости руд цветных металлов. -М.: Центральный научно-исследовательский институт информации МЦМСССР. 1965.-С. 86.
  240. К.А., Уорк И. В. Принципы флотации. -М.: Металлургиздат, 1958. -411 с.
  241. М.М. Флотация. Раздел: Химические основы флотации. Курс лекций. -М.: МИСиС, 1998.-140 с.
  242. Справочник по теории вероятности и математической статистике /B.C. Королюк, Н. И. Портенко, А. В. Скороход, А. Ф. Турбин -М.:Наука, 1985. -640 с.
  243. .А. Каталитическое окисление собирателей при флотации // Труды Ташкентского политехнического института. 1966. вып. 30. -С. 129 139.
  244. .А., Нагирняк Ф. И. Окисление собирателей и сульфидов при флотации // Труды научно-исследовательского и проектного института Уралмеханобр. 1964. вып. 11. -С. 3−10.
  245. .А. Влияние рН на окисление сульфгидрильных собирателей растворенным кислородом воздуха // Труды научно-исследовательского и проектного института Уралмеханобр. 1962. вып.9. -С. 53 57.
  246. .А. Окисление этилового ксантогената калия кислородом воздуха // Труды ин-та Механобр. 1960. вып. 7. -С. 33 40.
  247. .А., Нагирняк Ф. И. Взаимодействие самородных металлов с сульфгидрильными собирателями в присутствии кислорода воздуха // Бюллетень Цветная металлургия. ЦНИИ МЦМ СССР. -1960. -№ 7. -С. 24 27
  248. .А., Каковский И. А., Серебрякова Н. В. Окислительно-восстановительные потенциалы ксантогенатов // Химия и химическая технология. -1959. -№ 2. -С. 277 279. (Научные доклады высшей школы).
  249. P.M., Абрамян С. А. и др. О действии бихромата калия при подогреве пульпы // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1980. -№ 5. -С. 90 92.
  250. Н.С., Зеленов В. И., Скундин A.M. Изучение адсорбции изоамилового эфира изоникотиновой кислоты на золотом и золото-серебряном электроде // Труды ЦНИГРИ -вып. 157. -С. 16−21 .
  251. В.В. Теоретические основы коррозии металлов. -JL: Химия, 1973. -464 с.
  252. Совершенствование схемы и режима переработки медных и медно-свинцовых руд Джезказгана с целью достижения плановых показателей / Отчет Гинцветмет. инв. № 2−73−065. М.: Гинцветмет, 1974. -113 с.
  253. Современные проблемы электрохимии. /Под ред. Я. М. Колотыркина. -М: Мир, 1971.-450 с.
  254. Л.В., Швиденко А. А. Управление процессом флотации. -М.: Недра, 1979. -232 с.
  255. Л.В., Швиденко А. А. Определение оптимальных условий промышленного процесса флотации // Контроль ионного состава рудной пульпы при флотации. -М.: Наука. 1974. -С. 13−16.
  256. Справочник по обогащению руд. В трех томах. (Т.З.Обогатительные фабрики)./ Под ред. О. С. Богданова и др. -М.: Недра, 1974. -С. 76−79, 89−92.
  257. .А. Окислительные процессы во флотации: Дис.докт. техн. наук. -М., 1967.
  258. B.C., Горячев Б. Е., Уласюк С. М. Основные кинетические параметры процесса электрохимического окисления галенита в щелочных растворах // Изв. Вузов. Цветная металлургия. 1986. -№ 6 — С. 11 — 16.
  259. B.C., Сорокин М. М., Горячев Б. Е. Ряд окисляемости сульфидов.// Обогащение руд. Сборник научных трудов. -Иркутск.: ИПИ. -1988.-С. 95 108.
  260. B.C., Горячев Б. Е., Ищейкин В. Г., Уласюк С. М. Исследование природы поверхностных реакций на галените, халькопирите и пирите методом спада потенциала // Изв.вузов. Цветная металлургия. -1990. -№ 1 С. 44 -51.
  261. В.Д.Самыгин, Б. Е. Горячев Моделирование процессов и схем обогащения. Лабораторный практикум. -М.: МИСиС, 1988. -С.З 26.
  262. В.Д.Самыгин, Б. Е. Горячев Моделирование процессов и схем обогащения. Учебное пособие под ред. В. Н. Шохина. -М.: МИСиС, 1990. -С. 3 12.
  263. М.М. Химия флотационных реагентов Раздел: Оксигидрильные и сульфгидрильные собиратели. Учебное пособие -М.: МИСиС, 1977. -134 с.
  264. М.М. Химия флотационных реагентов Раздел: Собиратели. Физико-химические и флотационные свойства. Учебное пособие -М.: МИСиС, 1978. -127 с.
  265. М.М. Химия флотационных реагентов Раздел: Пенообразователи и регуляторы флотации. Учебное пособие-М.: МИСиС. 1979. -124 с.
  266. Способ разделения коллективных свинцово-медных концентратов. Авт.свид. № 1 608 936 от 22.07.1970 г. Горячев Б. Е., Стрижко B.C., Сорокин М. М., Филиппова И.В.
  267. Способ селективной флотации концентратов полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы меди и свинца. Авт.свид. № 1 410 344 от 15.03.1988 г. Горячев Б. Е., Стрижко B.C., Тарасов Д.В.
  268. А.Ф. Справочник по обогащению полезных ископаемых. -М.: Гос. Науч.-техн. Изд-во, 1933. Т.2. -553 с.
  269. Технология обогащения полиметаллических руд. / Под ред. Табакопуло Н. П. -М: Недра, 1972. -216 с.
  270. Н.Г. Механизмы взаимодействия анионных собирателей с сульфидными минералами // Обогащение руд. Межвузовский сборник. -Иркутск: ИПИ. 1976. -С. 130−138.
  271. Н.Г. Термодинамика взаимодействия анионных собирателей с поверхностью сульфидного минерала // Обогащение руд. Межвузовский сборник. -Иркутск: ИПИ. 1976. -С.139−151.
  272. В.А., Плесков Ю. В. Установка для импульсных электрохимических измерений // Журнал физической химии. -1964. -Т.88. -№ 8. -С. 2111.
  273. О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых.- М.: Недра, 1984. -208 с.
  274. Г. К. Исследование поверхностных реакций на галените при его катодной поляризации // Физико-технические проблемы обогащения полезных ископаемых. -М.: Наука. 1975. -С. 20−27 .
  275. Г. М. Курс дифференциального и интегрального исчисления. T. I -М.: Наука, 1969.-608с.
  276. М.А., Соболев Д. С. Практика обогащения руд цветных и редких металлов. T.I. Обогащение полиметаллических руд. / Под ред. А. В. Тройцкого. -М.: Металлургиздат, 1957. -595 с.
  277. А.Н. Физико-химические основы теории флотации // Успехи химии. -1933.-Т.2 -вып. 1.-С.1−15.
  278. Н.В., Дамаскин Б. Б. Руководство к практикуму по теоретической электрохимии. -М.: Издательство МГУ, 1965. -264 с.
  279. К. Электрохимическая кинетика. М.: Химия. 1967, -856 с.
  280. Л.И., Швиденко А. А. Использование некоторых свойств цианида для управления реагентным режимом при флотации свинцово-цинковых руд // Переработка минерального сырья. -М.: Наука. 1976. -С. 91−99.
  281. Л.И., Макаров В. А., Брыскин И. Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите. -М.,-Л.: Химия, 1972.-238 с.
  282. А.Н., Андреев В. Н., Богуславский Л. И. и др. Двойной слой и электродная кинетика. М.: Наука, 1981. -376 с.
  283. А. Н. Багоцкий B.C., Иофа З. А. и др. Кинетика электродных процессов. М.: Издательство МГУ, 1952. -319 с.
  284. А.Н. Потенциалы нулевого заряда.- М.: Наука, 1979. -260 с.
  285. Физико-химические основы теории флотации / В.И. Мелик-Гайказян, A.M. Гольман, И. А. Каковский и др. -М.: Наука, 1983. -264 с.
  286. Г. М. Курс дифференциального и интегрального исчисления.
  287. Т.2. -М.: Наука, 1969. -607 с.
  288. Г. М. Курс дифференциального и интегрального исчисления Т.З -М.: Наука, -656 с.
  289. Хан Г. А., Десятов A.M. К вопросу об изучении связи между остаточной концентрацией ксантогената в пульпе и поведением минералов при флотации // Опыт и испытание на обогатимость руд и продуктов обогащения. -М.: ЦНИИН МЦМ СССР. -С. 29−36.
  290. Хан Г. А., Габриелова Л. И., Власов И. С. Флотационные реагенты и их применение. -М.: Недра, 1986. -271 с.
  291. А.Г., Цыпкин Г. Г. Математические формулы. Алгебра. Геометрия. Математически анализ. Справочник. -М.: Наука. Гл. ред. Физ.-мат.лит-ры, 1985.-128 с.
  292. В.А., Вигдергауз В. Е. Электрохимия сульфидов. -М.: Наука, 1993. -206 с.
  293. В.А., Шафеев Р. Ш. Химия поверхностных явлений при флотации. -М.: Недра, 1977.-191 с.
  294. В.А., Назарова Г. Н. Электрохимическая технология в обогатительно-гидрометаллургических процессах. -М: Наука, 1977. -160 с.
  295. В.А., Лунин В. Д. Электрохимические методы интенсификации процесса флотации. -М.: Наука, 1983. -114 с.
  296. В.А., Теплякова М. В., Дмитриева И. Л. Особенности адсорбции ксантогената и его производных на поверхности сфалерита различного состава // Теоретические основы и контроль процесса флотации. -М.: Наука. 1980.-С. 62−70.
  297. П.А. Особенности разделения свинцово-медного концентрата по сульфитному методу // Обогащение руд. -1966. -№ 2. -С.12−14.
  298. В.А., Вигдергауз В. Е. Теория и практика повышения контрастности смачиваемости минералов // Горный журнал. -2005. -№ 4. -С. 59 63.
  299. В.А., Вигдергауз В. Е., Недосекина Т. В. Электрохимическое исследование смачиваемости сульфидных минералов в условиях флотации. I. Галенит и сульфиды меди // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1996. -№ 1.
  300. Р. Теория вероятностей. Математическая статистика. Статистический контроль качества. -М.: Мир, 1970. -368 с.
  301. А.А. Изучение условий оптимизации флотации сульфидных руд путем дозирования ксантогената о учетом его концентрации в пульпе: Автореферат дис.канд. техн. наук -М., ИФЗ АН СССР. 1972. -22 с.
  302. .П. Исследование потенциометрического метода контроля концентраций ксантогената, цианида и рН и регулирование реагентного режима в процессе флотации руд цветных металлов: Автореферат дис.канд. техн. наук. -Алма-Ата: 1975. -21 с.
  303. И.Н. Разделение медно-свинцовых концентратов // Цветные металлы. -1949. -№ 6. -С. 11−13.
  304. Л.Я. Запатентованные флотационные реагенты и их применение. -М.: Недра, 1973. -140 с.
  305. Шуй Р. Т. Полупроводниковые рудные минералы. М.: Наука, 1979. 288 с.
  306. М.М., Писаревский A.M., Полозова И. П. Окислительный потенциал. Теория и практика. Л.: Химия, 1984. -168с.
  307. Д.А. Гипотеза о причинах лёгкой флотируемости сульфидных минералов и трудной флотируемости окисленных // Горно-обогатительный журнал. -1936. -№ 6. -С. 24−34.
  308. Д.А., Шоршер И. Н. Влияние окисления на флотацию сульфидных минералов // Сборник научно-исследовательских работ по теории и практике флотации.-Л.: Механобр. 1937. вып.2. -С.5−26.
  309. М.А. Основы флотации несульфидных минералов. -М.: Металлургиздат, 1950. -283 с.
  310. Электрохимия органических соединений. /Под ред. А. П. Томилова и Л. Г. Феоктистова. -М.: Мир, 1976. -731 с.
  311. Н.М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики: Учебник для хим. фак. ун-тов. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1984. -463 с.
  312. Т.И. Материаловедение. Флотационные реагенты. Учебное пособие. Часть 1.-М.: МГГУ, 2002. -123 с.
  313. Т.И. Материаловедение. Флотационные реагенты. Учебное пособие. Часть 2. -М.: МГГУ, 2002. -86 с.
  314. К.Б. Термохимия комплексных соединений. М.: Издательство АН СССР, 1951. -250 с.
  315. К.Б., Васильева В. П. Константы нестойкости комплексных соединений. М.: Издательство АН СССР, 1959. -206 с.
  316. Г. М., Смоленская E.JI. Изучение состояния поверхности сульфидных минералов при их поляризации в растворах извести электрохимическими методами // Комплексное использование минерального сырья. -1981. -№ 11. -С. 21−26.
  317. Г. М., Смоленская E.J1. Использование кривых Е -1 для оценки поведения сульфидных минералов в щелочных растворах // Изв.вузов. Цветная металлургия. -1981. -№ 4. -С.3−7.
  318. Г. М., Олерская H.JI, и др. Применение потенциостатического метода в исследовании процессов адсорбции ксантогената на пирите // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1978. -№ 2. -С.95−98.
  319. Г. М., Олерская H.JL Исследование электрохимического поведения пирита по кривым спада потенциала // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1979. -№ 6. -С. 92−96.
  320. Г. М., Воробьева Н. П., Левин А. И. Влияние скорости изменения потенциала на форму потенциодинамической кривой при поляризации пирита в растворах щелочей // Проблемы электрохимии коррозии металлов. Свердловск: 1977.-С. 12 .
  321. Г. М., Елисеев Н.И- Электрохимия растворения сульфидов во флотационных системах // Труды Уральского Научно-исследовательского и проектного института медной промышленности Свердловск: 1980. № 23. -С. 82−85.
  322. Г. М., Бобов С. С. О закреплении ксантогената на сульфидах меди и железа // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1981.-№ 4.-С. 113−120.
  323. Г. М., Авербух А. В. Смирнова Е.Н. Об электрохимическом поведении предварительно поляризованных сульфидных минералов в растворах флотореагентов // Изв.вузов. Цветная металлургия. -1983. -№ 5. -С. 7−12.
  324. Г. М., Бобов С. С., Рудой В. М. и др. Эквивалентные электрические схемы для системы минерал-электролит // Труды Уральского научно-исследовательского и проектного института медной промышленности. Свердловск: 1978. № 21. -С. 102−107.
  325. Г. М., Елисеев Н. И., Бобов С. С. О влиянии кислорода на электрохимическое поведение пирита и халькопирита // Труды Уральского научно-исследовательского и проектного института медной промышленности. Свердловск: 1978. № 21. -С. 97−101.
  326. Ahmed S.M. Electrochemical Stadies of Sulphide, I. The electrocatalic activity of Galena, Pyrite and Cobalt Sulphide for Oxygen Reduction in Relation to Xantate Adsorption and flotation // Int. J. Miner. Process. -1978. -V.5. № 2. -P. 163−174.
  327. Ahmed S.M. Electrochemical Stadies of Sulphide, II. Measurment of Galvanic Currents in Galena and the General Mechanism of Oxigen Reduction and Xantate Adsorption // Int. J. Miner. Process. -1978. -V.5. -№ 2. -P. 175−182.
  328. Allison S.A. Finkelstein N.P. Products of Reaction between Galena and Aqueous Xantate Solutions // Trans.A.I.M.E. Sect. C. -1971. -V.80. -P. 235−239.
  329. Branch St. Brunswick Mining and Heath Steele: expansion and cooperation // Canadian Mining Journal. -1980. -V. 101 -№ 5. -P. 56 65.
  330. Blow F.M. Bailey S. J On line sampling saves valnable ore // Control Engineering. -1969.-№ 1. -P.32−37.
  331. Burkin A.R., Hazel G.J.E.Rogers M.J. Adsorption and Reaktion of Xantate at Galena-Liquid Jnterface // Preprint to VII International Mineral Processing Congress. -London.: 1964.-P. 337.
  332. Bushel C. Malnarich M. Reagent Control in flotation // Mining Engineering. -1956. -Jul. -P. 734−736.
  333. Chander S., Fuerstenau D.W. Electrochemical reaction control of contact angles on copper and chalcocite in aqueous potassium diethylditiophophate solutions // Int. J. Miner. Process. -1975. -№ 2. -P. 333 352.
  334. Chander S., Fuerstenau D.W. On the floatability of sulphide minerals with thiol collectors: the chalcocite / diethyldithiophophate system // XI Int. Miner. Process. Congr. -Cagliari: 1974. -P. 21
  335. Ceguro D.G. Pevenue mill Optimization Stady Information report // Can. Mining Journal. -1968. -V. 89. -N6. -P.83−89.
  336. Cibulka J., Kaspar J. Regulace flotacnigo procesu pomoci probeznehc mereni zbitkove koncentrace xantogenatu // Rudy. -1966. -N12. -S. 14.
  337. J., Се C, Konoplyva N. Viskum moznosti rizeni flotace sirniku pomoci mereni hodnot zbytkove concentrace // Colostatni Konference rednego hornistvi a upravnicht. -Praha: 1966. -S. 39.
  338. Courier-300 on Stream X-ray analijzer at concentrators // Outokumpy ou Technical export division. 1970. Jun.
  339. De-Boer J. H. Atomic Forces and Adsorption // Advances in Colloid Science. -1956. -V. III. -P. 203.
  340. Du-Rietz C. Chemisorption of collectors in flotation // XI Intern. Miner. Process. Congr. Proceedings. -Calliari: 1975. -P. 375b-387.
  341. Domaas Finn В., Kidd Greek A huge mining success in Ontario // The Engineering and Mining Journal. -1969. № 4. -P. 73−79.
  342. Focus on Brunswick M&S // The Northern Miner. -1980. -V. 66. -№ 32. -P. A29-A36.
  343. Fich R. Sturgeon Lake Mines: new Ontario producec // Can. Mining Journal. -1975. -№ l.-P. 40−43.
  344. Granville A., Finkelstain N.P., Allison A.A. Review of reaction in the flotation system galena xantate — oxygen // Trans. Inst. Mining and Met. -1972. -V. 81. -P.cl -c30.
  345. Greenler R.G. An Infrared investigation of xanthate adsorption by lead sulfide // J. Phys. Chem. -1962. -V.66. -P.879.
  346. Graham D.C. Differential Capacity of Mercury in Aqueous of Concentration at 25° // J. Amer. Chem. Soc. -1954. -V.76. -P. 4819−4823.
  347. Gardner J.R., Woods R. A study of the surface oxidation of galena using cyclic voltammetry // J. Electroanal. Chem. -1979. -V.100. -P. 447−459
  348. Hagihara H. Surface oxidation of galena in relation to its flotation as revealed by electron diffraction // J. Phys. Cem. -1952. -V.56. -P. 610.
  349. Harris P.J., Finkelstein N.P. Interaction between Sulphide Minerals and Xantate. I. The Formation of Monothiocarbonate at Galena and Pyrite Surfacess // Int. J. Min. Process. -1975. -№ 2. -P. 77−100.
  350. Hassialis M.D., Myers C.D. Collection mobility and babble contact // Transactions A.I.M.E.-1951. -V. 190.-P. 961.
  351. Izatt R.M. Thermodinamcs of the Cyanides complexes. VI // Inorg. Chem. -1967. -V.6. -№ 1. -P. 132−137.
  352. Kozkowska Kokodriej В., Chmiekewsky T. Metody elektrochemicze w bodaniach rozpuszczania siarozkow // Fizykochem. probl. Mineralurg. -1981. -№ 13-S.111−124.
  353. Kubata T. Vashida M., Hashimoto S. and a. A new method for copperload separation by reasing pulp temperature of the bulk float (Japan) XI Inter. Mining Procecc Congress. -Calliari: 1975.
  354. Leja J., Littlle L.H., Polling G.W. Xanthate adsorption studies using Infrared Spectroskopy // Bull. Jnst. Ming. Metall. London. -1963. -№ 679. -P. 407.
  355. Leja J. Surface chemistry of froth flotation. -N.Y., -L.: Plenum press. 1982.758 p.
  356. Lamach M., Bauer D., Pegouret I. Comportement electrochemique de la galena (PbS) dans les conditions de pH proches de celles de la flotation // Electrochim acta. -1981. -V.26. -№ 12. -P. 1845−1850.
  357. Majima H., Takeda M. Electrochemical studies of the xanthate dixanthogen system on pyrite // Trans. Amer. Inst. Mining, Met. Petrol Eng. -1968. V. 241. -P. 431 -436.
  358. Mellgren O., Subba Rau M. G. Adsorption of Ethyl Xanthate on Galena // Bull. Inst. Min. Metall. London. -1963. -№ 679. -P. 674.
  359. Maher W.H. Powell C.R. Mining Practice at Buchans, Newfoundland // The Canadian Mining and Metallurgical Bulletin. -1966. -V. 59. -№ 651. -P. 864−871.
  360. MoermanJ.W. Expansion at Brunswick//Mining Magazine.-1977. Sept. -P. 198−209.
  361. Noranda’s Canadian mining operations: expansions, acquisitions and new mines // Can. Mining Journal. -1980. -V. 101. -№ 5. -P.23−30.
  362. Nicol M.J. Paul R.L., Diggle J.W. The electrochemical behavior of galena (lead sulphide). 2. Catodic reduction // Electrochim acta. -1978. -V.23. -№ 7.-P. 635−639.
  363. Poling G.W. Leja J. Infrared study of xanthate adsorption on vacuum deposited films of lead sulphide and metallic copper conditions of controlled oxidation // J. Phys. Chem. -1963. -V. 67. -P. 2121
  364. Peters E. The Electrochemistry of sulfide minerals. Trends in electrochemistry. Ed. J. O'M.Bockris et al. -N.Y.: Plenum press. 1977. -P. 267−290.
  365. Paul R.L., Nicol M.J. Diggle J.W. The electrochemical behavior of galena (lead sulphide). 1. Anodic dissolution // Electrochim. Acta. -1978. -V. 23, -№ 7.-P. 625−634.
  366. Pritzker M.D., Yoon R.H. Thermodynamic calculation on sulfide flotation sydtem. 2. Comparision with electrochemical experiments on galena ethylxantate system // Intern. J. Miner. Process. -1987. -V. 20. -№¾. -P. 267−290.
  367. Rand D.A.I., Woods R. Eh measurement in sulphide mineral slurries // Int. J. Miner. Process. -1984. -№ 13. -P. 29−42.
  368. Sato M. Oxidation mechanisms of sulphide minerals at 25 °C. Oxidaion of sulphide ore bodies. II //Econ. Geol. -1960. -V. 55. -№ 6. -P. 1202−1231.
  369. Sato M., Mooney H.M. The electrochemical mechanism of sulphide self-potentials // Geophysics. -1960. -№ 25. -P. 226−249.
  370. Sato M. Half-cell potential of semiconductive simple binarysulphides in aqueous solution // Electrochim.Acta. -1966. -№ 11. -P. 361−373.
  371. Sheikh N., Leja J. Precipitation and Stability of Copper Ethyl Xanthate in Hot Aced Alkaline Solutions // J. Call. Int. Sci. -1974. -V. 47. -P. 300−308.
  372. St.Joe.Minerls Corporations is how mining all its ore from the New Lead Belt where grade is higher and costs lower that in the old // Word Mining. -1974. -May. -V. 27, -№ 5. -P. 38−40.
  373. Tolun R., Kitchener J. A. Electrochemical study of the galena xanthate — oxygen flotation system // Bull. Inst. Miner.Met. -1964. -№ 687 (2). -P. 313 — 322.
  374. Toperi D., Tolun R. Electrochemical study and thermodynamic equilibria of the galena xanthate — oxygen system // Trans. Inst. Mining and Met. -1969. -V. 78. -P. 191 — 197.
  375. Trusiak A. Computer control of Brunswick Mining N 12 Cu-Pb flotation circuit // Can. Mining Journal. -1981. -V. 102. -№ 3. -P.48−53.
  376. Viljaen D.A. Sportlight on sophisticated analytical equipment at Black Mountain I. // S. Afr. Ins. Min. and Met. -1980. -V.80. -№ 2. -P. 436−438.
  377. Woods R. The Oxidation of Ethyl. Xanthate on Platinum, Gold, Copper and Galena Electrodes. Reaction to the Mechanism of Mineral Flotation // J.Phys. Chem. -1971. -V. 75.-№ 3.-P. 354−362.
  378. Woods R. Electrochemistry of sulphide flotation // Proc. Aust. Inst. Min. and Met. -1972.-№ 241.-P. 53−61.
  379. Walker R.R., Mannard G.W. Geology of the Kidd Creek Mine A Progress Report // CIM Bulletin. The Canadian Mining and Metallurgical Bulletin. -1974. -V. 67. -№ 752. -P. 41−57.
  380. Woodcock I.T. Jones M.H. Chemical environment in Australian Lead-zinc flotation plant pulps: I. pH, redox potentials and oxygen concentrations // Proc. Aust. Inst. Mining and Met. -1970. -№ 235. -P. 45−60.
  381. Woodcock I .Т. Jones M.H. Chemical environment in Australian Lead-zinc flotation plant pulps: II. Collector residuals, metals in solution and other parameters // Proc. Aust. Inst. Mining and Met. -1970. -№ 235. -P. 61−76.
  382. Woodcock J.T. Some aspects of the oxidation of sulphide minerals in aqueous suspension //Proc. Austral. Inst. Mining and Met. -1961. -№ 8. -P. 47 -78.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?