Полиэфиры многоатомных спиртов и разработка деэмульгирующих составов на их основе
Диссертация
Характеристика полученных продуктов представлена в таблице 2.1. В результате синтеза был получен ряд блоксополимеров с различным соотношением оксипропильных и оксиэтильных блоков, выполняющих, соответственно, роль гидрофобной и гидрофильной частей. Обозначение образцов, приведенное в таблице 2.1, выбрано исходя из соотношений ОЭ и ОП в их молекулах. Последние две цифры образцов 1 — 14 (на основе… Читать ещё >
Содержание
- Глава I. Аналитический обзор
- 1. 1. Проблема высокой обводненности нефти
- 1. 2. Образование устойчивой водонефтяной эмульсии
- 1. 2. 1. Устойчивость нефтяной эмульсии
- 1. 2. 2. Стабилизаторы нефтяной эмульсии
- 1. 2. 3. Теории влияния стабилизатора на устойчивость эмульсии
- 1. 2. 3. 1. Теория двойного электрического слоя
- 1. 2. 3. 2. Сольватная теория
- 1. 2. 3. 3. Эффект Гиббса — Мараш они и теория расклинивающего давления Б.В. Дерягина
- 1. 3. Разрушение нефтяных эмульсий
- 1. 3. 1. Способы разрушения водонефтяной эмульсии
- 1. 3. 2. Механизм действия деэмульгатора
- 1. 3. 3. Промышленные деэмульгаторы
- 1. 3. 4. Деэмульгаторы как поверхностно-активные вещества
- 1. 3. 4. 1. Ионогенные деэмульгаторы
- 1. 3. 4. 2. Неионогенные деэмульгаторы. Блоксополимеры
- 1. 3. 4. 3. Строение блоксополимеров и их свойства
- 1. 3. 4. 4. Синтез блоксополимеров
- 1. 3. 5. Смеси деэмульгаторов и их синергетический эффект
- 1. 3. 6. Ингибирующая эффективность деэмульгатора
- 2. Способ получения блоксополимеров оксиалкилированием многоатомных спиртов
- 2. 1. Синтез блоксополимеров на основе многоатомных спиртов
- 2. 2. Определение температуры помутнения
- 2. 3. Определение i идроксильных чисел
- 2. 4. Оценка целесообразности выпуска опытной партии
- 4. 1. Определение деэмульгирующей эффективности для синтезированных веществ
- 4. 2. Композиционные составы на основе полученных блоксополи-меров
- 4. 2. 1. Опытно-промышленные испытания деэмульгатора СНПХ-4114А
Список литературы
- Левченко, Д. Н.Технология обессоливания нефтей на нефтеперерабатывающих предприятиях / Д. 1. Левченко, Н. В. Бергштейн, Н. М. Николаева. — М.: Химия, 1985. — 168 с.
- Хамидуллин, Р.Ф. Исследования свойств и состава высоковязких нефтей месторождения НГДУ «ТатРИТЭКнефть» / Р. Ф. Хамидуллин, О. Н. Шибаева // Нефтяное хозяйство. 2003. — № 2. — С. 89−91.
- Банков, Н. М. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды / Н. М. Байков, Г. Н. Позднышев, Р. И. Мансуров. М.: Недра, 1981. -261 с.
- Грей Форест. Добыча нефти / Грей Форест. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2006.-416 с.
- Айвазов, Б.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции / Айвазов Б. В. М.: «Высшая школа», 1973. — 208 с.
- Позднышев, Г. Н. Стабилизация и разрушение нефтяных эмульсий / Позднышев Г. Н. М.: Недра, 1982. — 221 с.
- Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения / Д. Н. Левченко и др. М.: Химия, 1967. — 200 с.
- Липович, Р.Н. Выделение и исследование природных эмульгаторов Башкирских нефтей / Р. Н. Липович и др. // Обзорная информация. Сер. Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ, 1967. — Вып. 5.
- Дерягин, Б.В. Поверхностные силы / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев, В. М. Муллер. М.: Наука, 1985. — 395 с.
- Бабалян, Г. А. Физико-химические процессы в добыче нефти / Г. А. Бабалян. М.: Недра, 1974. — 200 с.
- Тронов, В. П. Обезвоживание и обессоливание нефти / В. П. Тронов, В. И. Грайфер. Казань: Казанское Тат. кн. изд-во, 1974. — 184 с
- Семихина Л.П. Исследование влияния электромагнитных полей на глубину обезвоживания нефти./ Л. П. Семихина, А. Г. Перекупка, Д. В. Семихин //Нефтяное хозяйство. 2006. — № 1. — С. 100−101.
- Назаренко, О.Б. Обезвоживание нефти под действием импульсного неоднородного электрического поля / О. Б. Назаренко, Б. Г. Шубин. -Материалы юбилейной научно-практической конференции «Добыча, подготовка и транспорт нефти и газа». Томск. — 1999. — С. 66.
- Амиров, В. Р. Оптимизация технологи подготовки нефти и воды на примере УПН Ельниковского месторождения ОАО «Удмуртнефть» / В. Р. Амиров, P.P. Нургаянов, Л. Л. Кардапольцева // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 3. — С. 90−92.
- Новиков, И.П. Особенности подготовки высокоэмульсионной нефти / И. П. Новиков, М. Р. Якубов, Т. Р. Халиков // Нефтяное хозяйство. -2006.-№ 4.-С. 124−125.
- Разработка и внедрение высокоэффективных технологий и процессов сбора и подготовки нефти на объектах ОАО «Татнефть» / В. П. Тронов и др. // Нефтяное хозяйство. 1998. — № 7. — С. 52−55.
- Подготовка нефти на месторождениях Татарстана / В. П. Тронов и др. // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 2. — С. 100−104.
- Пат. 2 005 014 757, МКИ 7С 10G/10 (США). Способ микроволнового деэмульгирования углеводородной эмульсии / Halek James Mishael, Harris Philip Aaron ect.
- Магомедшерифов, Н.И. Теплохимическое деэмульгирование / Н. И. Магомедшерифов, И. С. Плиев // Естественные и технические науки. 2005, № 2, с. 88.
- Тронов, В. П. Промысловая подготовка нефти / В. П. Тронов. М.: Недра, 1977.-271 с.
- Заявка на изобретение 2 004 130 794/15 от 20.10.2004, МКИ В01 D17/00. Способ и устройство обезвоживания углеводородных жидкостей / Ширшов А. Н., Верховский B.C.
- Каспарьянц, К.С. Промысловая подготовка нефти и газа / К.С. Кас-парьянц. М.: Недра, 1973. — 376 с.
- Пат. РФ № 2 265 474, МКИ В01 D71/02. Способ разделения водонеф-тяной эмульсии" / Марков Ю.И.- опубл. 10.12.2005
- Пат. РФ № 2 238 403, МКИ В01 D71/02. Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления / Виноградов Е.В.- опубл. 20.10.2006
- Тронов, В. П. Разрушение эмульсий при добыче нефти / В. П. Тронов. М.: Недра, 1974. — 272 с.
- Пат. РФ № 2 272 128, МКИ В01 D17/00, Е21 В43/34, В01 D 19/00. Способ обработки пластовых флюидов / Аминов О. Н. и др. — опубл. 20.03.2006
- Изучение ультразвукового разрушения эмульсий сырой нефти. Han Ping-fang, Qi Gaoming, Lu Xiao-ping. Iluaxue gongcheng / Chem. Eng. 2004. № 1, — C. 42−46.
- Смирнов, Ю.С. Химическое деэмульгирование нефти как основа ее промысловой подготовки / Ю. С. Смирнов, П. Т. Мелошенко // Нефтяное хозяйство. 1989. — № 8. — С. 46−50.
- Космочева Т.Ф. Особенности механизма действия деэмульгаторов при разрушении эмульсий / Т. Ф. Космочева, Ф. Р. Губайдулин //Нефтяное хозяйство. 2005. — № 12.-С. 114−117.
- Исследования возможности деэмульгаторов образовывать аномально устойчивые структуры / Т. Ф. Космочева и др. // Нефтяное хозяйство. 2004. — № 1. — С. 90−92.
- Пергушев Л.П. Минимизация расхода деэмульгатора в системе сбора нефти / Л. П. Пергушев // Нефтяное хозяйство. 2006. — № 5. — С. 119−120.
- Исследование эффекта редиспергирования в нефтяных эмульсиях, обработанных деэмульгатором / Пергушев Л. П. и др. // Нефтяное хозяйство. 1999. — № 7. — С. 45−46.
- Эмульсии. / под ред. Ф. Л. Шермана. -М.: Химия, 1972. 448 с.
- Евдокимов, Н.Ю. Особенности формирования промежуточных слоев в водонефгяных эмульсиях / Н. Ю. Евдокимов, В. А. Иктисанов // Химия и технология топлив и масел. 2005, № 4, С. 37−39.
- Русанов, А.И. К теории обращения фаз / А. И. Русанов, В. Л. Кузьмин // Коллоидный журнал. 1987. — № 1. — С. 54−60
- Абрамзон, А. А. Поверхностно-активные вещества: Свойства и применение / А. А. Абрамзон. Л.: Химия, 1981. — 304 с.
- Ребиндер, П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды. / П. А. Ребиндер. М.: Наука, 1978.-368 с.
- Инструментальный метод определения эффективности деэмульгаторов, применяемых при подготовке нефти / Ситников А. В. и др. // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 8. — С. 108.
- Семихина, Л.П. Подбор деэмульгаторов с учетом температурного режима подготовки нефти / Л. П. Семихина, А. Г. Перекупка, Д. В. Семихин //Нефтяное хозяйство. 2003. — № 9. — С. 89−91.
- Оценка эффективности деэмульгаторов и контроль степени подготовленности эмульсий к разделению / Космачева Т. Ф. и др. // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 11. — С. 100−102.
- Бардик Доналд J1. Нефтехимия / Бардик Доналд JI., Леффлер Уильям Л 3-е издание. М.: ЗАО «Олимп — Бизнес», 2005. — 496 с.
- Паушкин, Я.М. Нефтехимический синтез в промышленности / Я. М. Паушкин. М.: Наука, 1966. — 400 с.
- Айвазов, Б.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции / Б. В. Айвазов. М.: — Высшая школа, 1973 — 208 с.
- Абрамзон, А.А. Поверхностно-активные вещества. Справочник / А. А. Абрамзон. М.: Гиперокс, 1979. — 376 с.
- Han Tie-zhu. Синтез новых поверхностно-активных веществ-близнецов / Han Tie-zhu, Ни Xing-qi, Lio Fu-mei. // Xinan shiyou xue-yuan xuebao. J. Southw. Petrol. Inst. 2002. 24, № 6, с. V, 57−59.
- Hauthal H.G. Прогресс за последние 50 лет в производстве и применении поверхностно-активных веществ / Hauthal H.G. // SOFW Journal. Eng. Vers. 2003. 129, № 10, c. 3 19.
- Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение / Абрамзон А. А. и др. Л.: Химия, 1988. — 200 с.
- Тронов, В. П. Промысловая подготовка нефти / В. Г1. Тронов. Казань: Фэн, 2000.-416 с.
- Энциклопедия полимеров / под ред. В. А. Кабанова и др/. М.: Советская энциклопедия. — 1974. т. 2 — 978 с.
- Пат. РФ № 2 234 526, МКИ СЮ G33/04. Состав для разрушения во-донефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтеносмолопарафиновых отложений / Штырлин Ю. Г. и др.- опубл. 20.08.2004
- Пат. РФ № 2 065 455, МКИ С08 G65/28, СЮ G33/04. Способ получения деэмульгатора, обладающего свойствами предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений и защиты от коррозии / Лебедев Н. А. и др.- опубл. 20.08.1996.
- Пат. РФ № 2 140 961, МКИ С10 G33/04. Состав для разрушения водо-нефтяных эмульсий, защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и асфальтеносмолопарафиновых отложений / Варнавская О. А. и др.- опубл. 25.01.1999
- Пат. РФ № 2 185 400, МКИ С08 L71/02, С08 К5/13, СЮ G33/04. Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования or асфальтеносмолопарафиновых отложений и коррозии / Варнавская О. А. и др.- опубл. 15.02.2001
- О деэмульгирующем действии неионогенных ПАВ на основе местного сырья / Б. А. Пулатов и др. // Труды Международной научно-практической конференции «Нефтегазопереработка и нефтехимия». Уфа: ИНХП, 2005. — С. 233−234.
- Исследование распределения деэмульгаторов при разрушении водонефтяных эмульсий / Т. Ф. Космачева и др. // Нефтяное хозяйство.-2004.- № 6. -С. 108.
- Состав реагентов для улучшения реологических свойств высоковязкой нефти / Аль-Обайди A.IIJ. и др. // Наука и технология углеводородов. 2003. — № 4. С. 26−29.
- Пат. РФ № 2 271 370, МКИ В01 J19/18, В01 J27/26, С08 G65/26 Способ получения полиэфирполиолов / Островский Томас и др. — опубл. 22.02.2001
- Токмурзин, А.К. Синтез нового деэмульгатора для водо-нефтяных эмульсий на основе отходов нефтехимической промышленности / А. К. Токмурзин // Труды IV Международной конференции «Химия нефти и газа». Томск: «STT», 2000. Т.2. — С. 131−133.
- Шибаева, О.Н. Состав для обезвоживания и обессоливания нефти / О. Н. Шибаева, Н. С. Гараева // Тезисы докладов 54-ой межвузовской студенческой научной конференции: Нефть и газ 2000. — Москва-2000 г.-С. 37
- Гречухина, А.А. Эффективная композиция на основе реагента-деэмульгатора Дипроксамина-157 / А. А. Гречухина, Л. А. Кабирова, И. Н. Дияров // Известия высших учебных заведений. Серия: Нефть и газ.- 1999.№ 1.-С. 95−97
- Применение реагента Реапона-ИК для внутритрубной деэмульсации и подготовки товарной нефти / ПантелееваА. Р и др. // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 3. — С. 93−95.
- Фахрутдинов, Б.Р. Деэмульгаторы-ингибиторы коррозии на основе модифицированных неионогенных ПАВ / Б. Р. Фахрутдинов, О. А. Варнавская, И. Н. Дияров // Тезисы докладов 54-ой Межвузовской студенческой научной конференции «Нефть и газ 2000». — Москва. -С.43
- Оценка совместимости реагентов, применямых в промысловых процессах добычи и подготовки нефти / Козлов С. А. и др. / / Вестник СГТУ. 2004, № 28, — С. 129−135.
- Пат. 2 673 882 (США). Mixed higher polyoxyalkylene ethers of hexitols / Griffin W.- опубл. 30.04.1954
- Пат. 3 110 736 (США) Certain oxyalkylated polyols /De Grotte M. Pet-tingill O.H.- опубл. 12.11.1963
- Пат. 2 945 023 (США) Certain oxyalkylated sucroses and method of making same./ De Grotte M. Pettingill О. II.- опубл. 12.06.1960
- Пат. 2 944 979 (США) Process for breaking petroleum emulsions employing certain oxyalkylated pentaerythritols/ De Grotte M.- опубл. 12.06.1960
- Пат. 2 552 532 (США) Process for breaking petroleum emulsions / De Grotte M.- опубл. 15.05.1951
- Пат. 4 535 178 (США) МКИ С07 С67/08 Process for the preparation of Polyether-ester polyols / Curtis J. Reichel.- опубл. 29.09.1982
- Пат. 2 944 980 (США) Process for breaking petroleum emulsions employing certain oxyalkylated glucoses / De Grotte M, Pettingill О. H.- опубл. 12.07.1960
- Пат. 6 930 210 (США) МПК С07 С43/34 Process to produce polyetherpolyols / Repsol Quimica S. A. ect.- опубл. 25.02.2002
- Пат. 115 195 (КНР) МПК С08 G5/28, C08G18/48. Sposob wytwarzania polieterow / Sekula L. ect.- опубл. 20.01.1983
- Заявка на изобретение 7 738 429, МКИ С08 В11/08 Procede pour la synthese d’hydroxyethyl cellulose possedant une resistance amelioree a l’hydrolyse a catalyse enzymatique / Union carbide corp.- опубл. 20.07.1979
- Пат. 2 272 048 (США) МПК С08 G62/26 Способ непрерывного получения полиоксиалкиленполиэфирполиолов низкой степени ненасыщенности при непрерывном добавлении стартера / Пазос Хосе, Ши Т.Томас.- опубл. 12.07.1997
- Блоксополимерные поверхностно-активные вещества на основе окисей этилена и пропилена / Волков 10. М. // Новое в технологии и применении ПАВ: сб. научн. тр. М: ЦНИИТЭнефтехим, 1982. С. 26−34.
- Лебедев, Н. II. Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза / Н. Н. Лебедев, М. Н. Мана-ков, В. Ф. Швец. М.: Химия, 1975.-479 с.
- Лебедев, Н. Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза/ Н. II. Лебедев. М.: Химия, 1988.-592 с.
- Лебедев, Н. Н. Химия и технология основною органического и нефтехимического синтеза / Лебедев Н. II. М.: Химия, 1971. — 840 с.
- Шенфельд, II. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена / Н. Шенфельд. М.: Химия, 1982. — 752 с.
- Закупра, В.А. Методы анализа и контроля в производстве поверхностно-активных веществ / Закупра В. А. М.: Химия, 1977. — 368 с.
- Губен-Вейль. Методы органической химии / Губен-Вейль. М.: Химия, 1967.- 1032 с.
- ГОСТ 8433–81. Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. М.: Издательство стандартов, 1981. 14 с.
- Поверхностно-активные вещества и композиции / под ред. М. Ю. Плетнева. Справ., М.: ООО «Фирма Клавель», 2002. — 768 с.
- ГОСТ 23 018–90. Полиэфиры простые и сложные для полиуретанов. Метод определения гидроксильного числа. М.: Издательство стандартов, 1982. 6 с.
- Р. Полюдек-Фабини. Органический анализ. Руководство по анализу органических соединений, в том числе лекарственных веществ / Р. Полюдек-Фабини, Т. Бейрих. JL: Химия, 1981. — 624 с.
- Практикум по коллоидной химии / Баранова В. И и др. М.: Высш. шк., 1983.-216 с.
- Джейкок М. Химия поверхностей раздела фаз / Джейкок М., Парфит Дж.- М.: Мир, 1984.-269 с.
- Ланге, К.Р. Поверхностно-активные вещества: синтез, свойства, анализ, применение / К. Р. Ланге СПб.: Профессия, 2004. 240 с.
- Русанов, А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ / А. И. Русанов. СПб.: Химия, 1992. — 280 с.
- Абрамзон, А. А. Методические указания к расчетным занятиям по свойствам и применению ПАВ / А. А. Абрамзон, Л. П. Зайченко,
- JT. А. Петухова. Л.: Химия, 1980. — 40 с
- Абрамзон, А. А. Экспериментальные зависимости межмолекулярного взаимодействия поверхностно-активных веществ в жидкостях / А. А. Абрамзон, В. А. Панкратов // Журнал прикладной химии. 1984. — № 2. — с.293−297.
- Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии / под редакцией К. М. Миттела. Мир, 1980. — 180 с.
- Иноуе К. Капиллярная химия /Иноуе К. и др.-М.:Мир, 1983.-272 с.
- Солодов, В.А. Деэмульгаторы на основе сорбита и их поверхностно-активные свойства текст. / Солодов В. А. [и др.]. // Журнал прикладной химии. 2005. -Т.78, № 6. — С. 966−971
- Ширшов, А.Н. Оценка эффективности и целесообразности использования деэмульгаторов в системе сбора нефти / Ширшов А.Н.и др. // Труды IV Международной конференции «Химия нефти и газа». Томск: «STT», 2000. Т.2. — С. 104−106.
- РД-39−1-533−81. Методика испытания и подбора деэмульгаторов для промысловой подготовки нефти. Институт «Гипровостокнефть»: 1981.-80 с.
- Резенфельд И.Л. Ингибиторы коррозии / И. Л. Резенфельд. М.: Химия, 1977. 377 с.
- Саакиян, Л.С. Повышение коррозионной стойкости нефтегазопро-мыслового оборудования / Л. С. Саакиян, А. П. Ефремов, И. А. Соболева. -М.: Недра, 1988.211с.
- Багоцкий, B.C. Основы электрохимии / B.C. Багоцкий. М.: Химия, 1988. 400 с.
- Антропов, Л.И. Теоретическая электрохимия / Антропов Л. И. изд. 2-е. -М.: «Высшая школа», 1969. 512 с.
- Защита газопроводов нефтяных промыслов от сероводородной коррозии / Э. М. Гутман и др. М.: Недра, 1988. 200 с.
- Коррозия и защита химической аппаратуры: в 3 т. Т. З / под ред. A.M. Сухотина. JI.: Химия, 1970. 308 с.
- Улиг, Г. Г. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику / Г. Г. Улиг, Р. У. Реви. Л.: Химия, 1989. 456 с.
- ГОСТ 9.514 99. Ингибиторы коррозии металлов для водных систем. Электрохимический метод определения защитной способности — М.: Изд-во стандартов, 1999. — 16 с.
- Гоник, А. А. Сероводородная коррозия и меры ее предупреждения / Гоник А. А. М., «Недра» 1966. — 176 с.
- Место испьпамий: химлабораторил ОАО «11ГДУ Пензанефгь»
- Время испытаний: 18.07.-20.07.200(1 г.
- Цель испытаний: В настоящее ир.-мя гехнолошя подготовки нефти в ОАО «НГДУ Псчнанефть» предусматрин .т поступление змульсин на УПН без накопления «РВС-1.
- Температура отстоя сосгавля м „351,С и +70"С. Время отстоя составляло 1−1,5 часа при температуре +35Т и 1 час при -70"С.
- Orcrofi воды в % за определенный промежунж времени вычисляли как отношение % выделившейся воды к общему обкому эмульсин в отстойнике.
- Деэмулыирующую эффективно*, .ь рассчитывали как отношение объема отделившейся волы к общему объему кодиои фа u. i в шульсии.1. Результаты и выводы:
- Дезм>льгатор СНПХ-4315Д (р) рекомендуем для проведения опытно-промышленных испытаний в ОАО „НГДУ Пензанефть“. Оптимальный удельный расход реагента будет установлен в ходе испытаний.
- Зав. химлабораторией ОАО „НГДУ Пензанефть"1. Сыпачева В.И.1. Научный сотрудник ^ ^
- ОАО „11ИИнефтенромхим“, к.т.н бЬ^^У^ш^^Фахрутдинов Б.Р.1. Инженер и'/Х^'
- ОАО „НИИнефтепромхим“ / Солодов В.А.1. УТВЕРЖДАЮ
- Объекты испытаний- Природная не обработанная химреагентам“ водонефтяная эмульсия ЗАО „Арчнефтегеология“. Эмульсия отбиралась на входе
- В исследованиях использовались промышленно-вып^скаемые и разрешенные к применению в нефтедобывающей промышленности деэмульгаторы марки СНПХ. В качестве реагента сравнения использовался применяемый на ДНС „Песчаное“
- Методика испытаний- Исследования деэмульгирующей эффективности реагентов проводили по стандартной методике ((бутылочной пробы“.
- Реагенты дозировали в водонефтяную эмульсию в виде 2%-ых изопропанольно-толуольных растворов.
- Температура отстоя составляла f-20 °С, +30 °С и, НО °С.
- Деэмульгаторы испытывали при удельных расходах 30, 40, 50 г/т безводной нефти.
- Содержание эмульгированной воды в водонефтяной эмульсии определяли методом термохимической обработки и центрифугированием в градуированных пробирках объемом 10 мл.
- Отстой в %, это отношение количества выделившейся воды к обшему объему жидкости в отстойнике.
- Деэмульгирующую эффективность в % за время отстоя рассчитывали как отношение отделившейся воды к общему содержанию воды в пробе.
- Результаты и выводы: Результаты проведенных исследований представлены в таблицах 1−4 и диаграммах 1−4.
- Впемя исиьпанчй- 04 08 -O7.08.200o г
- Цель испытаний: подбор наиболее эффг/л.мнич ie"v i. a ojw.pMi ГНП пя аодонефпжых ovivтьсий ОЛО»<�РМНТК -Не: ач> j им
- Объекты испытаний: Природная не oun. uun и.ыл ч.ыр.'Лсн ноюнсфтяная эмчльсня ОАО «РМНТК «Неф гест яича» 'Ji>uuu отиралась с К’ондаковского меси-ролсдспня скв. Д"4.
- В ИССПС.Юи.НШИЧ ИСПОЛЬЧОВЯЛНСЬ ."ртчп.'КгШо Н.|. .ми',),-, .1 разрешенные к применению и нете кюымыги’И jpuvuui leithot ui иомулыаюры марки СНПХ, а гакже новые перепек шьны.' рсагсыы В «и'чеаа- ре. лен юь tp. i3m.nii4 использовались Реапон-ИФ и \ t о
- Мс 1 одика ншмганнй- Исследования. л'^иш о^иplenum npouo шги, но стапяаршон методике «о> шелjot* •
- Прооп)м п. енн перечешнва ш до иир. ьо t чи^ оьоп.'ДпОИ >мссг! и оорГшьыд&trade- р1счсГмым количеством имреа, ы I. Ike. .с iichlv. i:i4."tirh пр^б-i стли. ни iij статичес i Л oicioii t фик^аниеЛ динам». i i v нлч m>.
- Результаты и выполи- Р ei> jIL'.Hi. Лр JJ’I’I'/ !UC 1СЛиВПНИИ лрелстпатень: в Kio пп: а 1−5 н диаграммах 1−5
- Огпнмальныи удельный расход реагента будет определен ь лоде опьпно промышленных испытаний.
- Р. Гад и дул ли и J «2−5- «2006 г. А >1. Ч-*. Ус У till '1. АКТлабораторных испытаний деэмульгаторов марки СНПХ (ОАО «НИИнефтепромхим», г. Казань) на водонефтяных эмульсиях ОАО «Белкамнефть"1. Место испытании: химлаборатория ОАО «Белкамнефть»
- Время испытаний: 23.07 24.07.06 г.
- Цель испытаний: подбор эффективного деэмульгатора для условий под! отовки нефти ОАО «Белкамнефть».1. Объекты испытаний:
- Эксперимент осуществлялся на водонефтяных эмульсиях ОАО «Белкамнефть».
- В исследованиях использовались промышленно выпускаемые де-эмулыаторы марки СНПХ, перспективные лабораторные образцы, Разработанные ОАО «НИИнефтепромхим» и деэмулыатор LML-4312, являющийся базовым реагентом на данном предприятии.
- Методика испытаний: Исследования деэмульгирующей эффективности pcaieHTOB проводили по стандартной методике «бутылочной пробы».
- Продолжение приложения 4 еле перемешивания пробы ставили на статический отстой с фиксацией динамики отделения воды.
- Реагенты дозировали в водонефтяную эмульсию в виде 2%-ых изопро-панольно-толуольных растворов.
- Температура отстоя составляла +35 °С.
- Деэмульгаторы испытывали при удельных расходах 20 г/т безводной нефти.
- Содержание эмульгированной воды в водонефтяной эмульсии определяли методом термохимической обработки и центрифугированием в градуированных пробирках.
- Отстой в %, это отношение количества выделившейся воды к общему объему жидкости в отстойнике.
- Деэмульгирующую эффективность в % за время отстоя рассчитывали как отношение отделившейся воды к общему содержанию воды в пробе.
- Содержание хлористых солей определяли по ГОСТу 21 534−76 лаборантами химлаборатории ОАО «Белкамнефть».
- Результаты испытаний деэмульгирующей эффективности реагентов приведены в таблице.
- Результаты и выводы- Результаты проведенных исследований представлены в таблице.
- Деэмульгатор СНПХ-4870 и СНПХ-4114А рекомендуются к проведению опытно-промышленных испытаний на второй ступени подготовки для дополнительного обезвоживания и обессоливания.
- Оптимальный удельный расход реагентов СНПХ-4870 и СНПХ-4П4А уточняется в ходе опытно-промышленных испытаний. от ОАО «НИИнсфтепромхим»:
- Начальник У ПН «Черновскос"1. Инженерот ОАО «Белкамнефть»:1. Т 71. УТВЕРЖДАЮл/'Генрр^ьныи директор* ~ * 1. A^UhQi «УльйЦовскисфть"1. JB.H. К) рочкин1. Г//о 8 2006 г. 1. АКТлабораторных испытаний деэмульгаторов марки СИПХ
- ОАО «НИИнефтепромхим», г. Казань) на водонефтяных эмульсиях ОАО «Ульяновскнефть"1. Место испытаний: лаборатория УППН ОАО «Ульяновскнефть» (южной группы), лаборатория ЦППН, ЦППН ОАО «Ульяновскнефть» (северной группы).
- Время испытаний: с 18 июня по 21 июня 2006 г. и с 22 августа по 26 августа 2006 г.
- Продолжение приложения 5 лабораторные образцы. В качестве реагентов сравнения использовалисьприменяемые для подготовки нефти на ОАО «Ульяновскнефть"деэмульгаторы Рекод-752А, Диссольван (для южной группы) и Реапон-ИФ,
- Рекод-752А (для северной группы).
- Методика испытаний: Исследования деэмульгирующей эффективности реагентов проводили по стандартной методике «бутылочной пробы».
- Пробы эмульсий освобождали от свободно выделившейся воды, перемешивали до образования однородной массы и обрабатывали расчетным количеством химреагента. После перемешивания пробы ставили на статический отстой с фиксацией динамики отделения йоды.
- Реагенты дозировали в водонефтяную эмульсию в виде 2%-ых изопропанольчо-толуольных растворов.
- Температура отстоя составляла +22 °С, +25 °С, +35 °С, -40 °С и +50 иС.
- Деэмульгаторы испытывали при удельных расходах 5, 10, 15, 20, 30, 40,45, 80,100,120,130,150,180 г/т безводной нефти.
- Содержание эмульгированной воды в водонефтяной эмульсии определяли методом термохимической обработки и центрифугированием в градуированных пробирках объемом 10 мл.
- Деэмульгирующую эффективность и степень обезвоживания в % за премя отстоя рассчитывали как отношение отделившейся воды к общему содержанию воды в пробе.
- В лабораторных испытаниях использовались нефтяные эмульсии каждого конкретною месторождения и их смеси, взятые в регламентированных соотношениях.
- Результаты и выводы: Результаты проведенных исследований представлены в таблицах 1−9 (для южной группы подготовки) и в таблицах 10−18 (для северной группы подготовки).
- Реагент СНПХ-4880Д1 рекомендуется к проведению опытно-промышленных испытаний на УППН-Южная.
- Реагент СНПХ-4114А рекомендуется к проведению опытно-промышленных испытаний на УПН-Северная.
- Технические>словия ТУ 2458−322−5 765 670−2006 (Вводятся впервые)1. Литера О1. Срок действия с Of.
- Зав. отделом разработки хим-продуктов для промысловой подготовки нефти (2.1.) ОАО «НИИнефтепромхим»).А. Варнавская 1 $> 0 $ 2006 г.
- Зав.сектором стандартизации, сертификации и качества О AG «НИЙнефтепромхим» Гарипова «Д/» 0%2006 г.
- Научный сотрудник отд. 2.01 нефтепромхим» В.А. Солодов2006 г.
- ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ХИМИИ» (ОАО «НИИнефтепромхим»)1. ЙЙД4Ю1. СОГЛАСОВАНО
- Гениальный директор &-ФОРОС» ! I. Саве ib’ieu 2006 г. генеральногофт)промхим О.^/Угрюмов 2006 г.1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕна выпуск опытной партии блоксополимера СНПХ-4770 в цехе № 41−54 в количестве 10 тн1. Руководитель разработки:
- Заведующий отделом разработки реагентов для промысловой подготовки нефти (2.01), канд.хим.наук 0^таЛ5-^йр.А.Вар||авсная «ОЗУ> ОЛ 2006 г.1. Казань 2006и: ' О// cetttrnc^
- ООО «ФОСФОРОС» Филиал в г. Казани Тел/факс (8432)49−65−46 Тел (8432)49−06−09
- ПАСПОРТ № 3-L Блоксоиолимср СНПХ-4770 ТУ 2458−322−5 765 670−2006
- Наименование показателя Норма Фактически
- Внешний вид Вязкая жидкость от желтой до темно-коричневой окраски. Допускается опалссиенция C/kl^lff f»,/ h f"ti '} it'
- Гидроксильное число, мг КОН/г 30,0−40,0 И о
- Массовая доля воды, %, не более 0,30
- Плотность, р4*», г/см5 0,950−1,100 C, 95?
- Дата изготовления /i.csctiпартии/
- Масса нетто партии (С и С хг Количество мест гс1. ОАО «НИИнефтепромхим"1. СЕРТИФИКАТ №о качестве деэмульгатора СНПХ-41 141. Партия
- Количество мест f5~ Масса нетто 3, е>о& Масса брутто тн.11ол>naiejib Q? o «
- Ж. д. вагон Дата изготовления /0.£t>effoic-Heo/r11анменование показателя Норма для марок Установлено1. А В анализом
- Внешний вид Однородная жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета kbfc с тп. Va (cejt 5"о * о %
- Плотность при 20иС, ki/m3, в пределах 3. Массовая доля сухого остатка, %, в пределах 4. Кинематическая вязкость при 20 °C, мм*/с, не более 5. Температура застывания, «С, не выше 900−970 45−55 60 минус 50 905−970 45−55 70 минус 45 Sf ' IS
- Качество соответствует ТУ 2458−311−5 765 670−2005 ^о^&ч ~fh
- Зам. генерального директо Зав, отделом 2.01 (c)1. К-? ж
- Шаяхмстов Д. К. Варнавская О.Л.1. Р.16 г. 1. АКТпроведения опытно-промышленных испытании отечественного деэмульгатора СНПХ-4114А на УПН «Северная» ОАО «Ульяновскнефть»
- Место испытаний: УПН «Северная» ОАО «Ульяновскнефть» п. Вишенки. Время испытаний: 04.10.06 14.10.06 г. Члены рабочей комиссии:
- Цель испытаний: Определение эффективности применения отечественного деэмульгатора СНПХ-4114А в условиях подготовки нефти на УПН «Северная» ОАО «Ульяновскнефть» до параметров: воды 0,3%, хлор, солей — 50мг/л.
- УПН «Северная» ОАО «Ульяновскнефть».
- Нефтяная прод>кция ЦДИ-№ 2 и ПДН-Ш, а так же организаций ОАО «Вонанефть» и ЗАО «Нафта-Ульяновск» поступает и подготавливается на УПН.
- В октябре 2006 г. в ОАО «Ульяновскнефть» поставлена опытная партия реагента СНПХ-4114А количеством 3 тонны.
- Инженер ОАО «НИИнефтепромхим» И.о. начальника ЦППН I ехнолог УИН «Северная»
- Солодов В.А. Соловьев Е.И.
- Кондратьев С. В. Серякин Н.Н. Макарычев С.П.
- Старший оператор ООУ Старший оператор ООУ
- Испытания вели без изменения технологической схемы подготовки нефти.
- Регламентированными выходными параметрами с УПН «Северная» является: — содержание воды до 0,3%-- содержание хлористых солей до 50 мг/л.
- Содержание остаточной воды (%) и количество хлористых солей (мг/л) по каждому аппарату первой ступени приведены в таблице 1, по второй ступени в таблице 2.
- Средние значения с первой ступени составляют:
- Место отбора анализа При работе на Реапон-ИФ (26.09.-03.10.06 г.) При работе на СНПХ-4114А (05.10.-13.10.06 г.)
- Среднее за девять дней, вода %01/2 0,62 0,621. РВС-6 0,40 0,46
- Среднее за девять дней, хлорсоли мг/л1. О ½ 1260 10 331. РВС-6 381 403
- Средние значения со второй ступени составляют:
- Место отбора анализа При работе на Реапон-ИФ (30.09.-05.10.06 г) При работе на СНПХ-4114А (07.10.-13.10.06 г.)
- Среднее за семь дней, вода %0 2/1 1,78 1,400 2/2 0,74 1,091. Э1 0,28 0,301. Э 2 0,26 0,301. РВС-1а, РВС-4а 0,28 0,30
- Среднее за семь дней, хлорсоли мг/л0 2/1 92 860 2/2 61 741. Э1 34 341. Э 2 32 321. РВС-1а, РВС-4а 35 36
- Промывочной воды на вторую ступень, м"7сутки320 300
- По результатам анализов строились графики:
- Среднесуточные значения по воде по всем контролируемым аппаратом первой и второй ступени (графики 1,3).
- Среднесуточные значения по солям по всем контролируемым аппаратом первой и второй ступени (графики 2,4).
- Таким образом, деэмульгатор СНПХ-4114А оказался эффективным при более низком расходе при сохранении выходных параметров. Оптимальная дозировка при работе на СНПХ-4114А по первой ступени составляет 100 г/тн, по второй ступени 70 г/тн.1. Выводы:
- За время использования СИПХ-4114А удалось снизить удельный расход на первой ступени с 140 г/тн до 100 r/тн, на второй ступени с 163 до 50 r/rn при средней производительности УПН в 1500 тонн товарной нефти в сутки.
- Зам. главного инженера Томилов В.М.11ачальник ЦППН ^^З^^^^^Солотлъ Е.И.
- Технолог УП11 «Северная» (^В^ч) Кондратьев С. В
- От ОАО «НИИнефтепромхим»: Инженер / ^ Солодов В.А.1. ОАО «I ШИнефтепромхим"1. СЕРТИФИКАТ № ЪЬо качестве деэмульгатора CIШХ-4114
- Партия /Г Количество мест Масса нетто -{D (ooo Масса брутто Soc ri<~1. Пол>чатсль p^r? «1. Л/, 7f73 КА /С1. Ж, д. вагон
- Дата изготовления /¦/£>.11аименование показателя Норма для марок Установлено1. А В анализом
- Внешний вид Однородная жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета
- Плотность при 20 °C, кг/м3, в пределах 3. Массовая доля сухою остатка, %, в пределах 4. Кинематическая вязкость при 20 °C, мм*/с, не более 5. Температура застывания, °С, не выше 900−970 45−55 60 минус 50 905−970 45−55 70 минус 45 SJf So Л9
- Качество соответствует ТУ 2458−311−5 765 670−2005 ju.
- Зам. генерального директора Зав. отделом 2.01 О
- Лабораторные испытания проводились, но общепринятой методике «бутылочного» теста (статический отстой). В качестве реагентов сравнения взяты деэмульгаторы БКС-1 (смесь LML-4312 и РИК-1), LML-4312, применяемые для путевой деэмульсации.
- Деэмульгирующую эффективность реагентов оценивали как отношение выделившейся воды к общему содержанию воды в пробе, выраженное в процентах.
- Результаты проведенных исследований представлены в табл. 1−4.