Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка силоксановых резин с повышенной масло-, огнестойкостью и трекингоэрозионной устойчивостью

Диссертация: Разработка силоксановых резин с повышенной масло-, огнестойкостью и трекингоэрозионной устойчивостью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана и внедрена в производство новая технология получения антиструктурирующей добавки — а, со-дигидроксиполидиметилсилоксана (ТУ38.103 648−88), позволяющая получать полидиметилсилоксандиолы с заданным содержанием гидроксильных групп, что обеспечивает добавке однородность по составу и стабильность при хранении. На опытных образцах и промышленных партиях исследовано влияние содержания… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. ВЗАИМОСВЯЗЬ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СИЛОКСАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ
    • 1. 2. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ НА СВОЙСТВА СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА
      • 1. 2. 1. Вулканизация силоксанового каучука
      • 1. 2. 2. Наполнители для силоксанового каучука
      • 1. 2. 3. Антиструктурирующие добавки для силоксановых резиновых смесей
      • 1. 2. 4. Основные свойства силоксановых резин
    • 1. 3. ПРИМЕНЕНИЕ СИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИН В ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
      • 1. 3. 1. Использование силоксановых резин для производства кабеля
      • 1. 3. 2. Использование силоксанов для производства изоляторов
    • 1. 4. СНИЖЕНИЕ ГОРЮЧЕСТИ РЕЗИН
      • 1. 4. 1. Основные закономерности горения полимеров
      • 1. 4. 2. Замедлители горения для полимеров
    • 1. 5. СТОЙКОСТЬ СИЛОКСАНОВЫХ РЕЗИН К ДЕЙСТВИЮ МАСЕЛ И РАСТВОРИТЕЛЕЙ
    • 1. 6. ТРЕКИНГОЭРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
      • 1. 6. 1. Основные материалы для изготовления изоляторов

Разработка силоксановых резин с повышенной масло-, огнестойкостью и трекингоэрозионной устойчивостью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В последнее время проявляется повышенный интерес к силоксановым эластомерам и расширению области их применения. Силоксановые эластомеры выгодно отличаются от своих органических аналогов сохранением эластичности и длительным ресурсом эксплуатации в широком интервале температур (от -60 до +250°С). Кроме того, они стойки к действию УФ-облучения, озона, не вызывают коррозии металлов, являются хорошими диэлектриками, гидрофобны и газопроницаемы. Однако это является недостаточным для многих отраслей промышленности, которые предъявляют повышенные требования к стойкости силоксановых резин к различным маслам и растворителям, треку и эрозии, обладанию самозатухающими свойствами и стойкостью к воспламенению. Анализ литературных и патентных данных показал, что возможности улучшения свойств силоксановых эластомеров за счёт модификации полимерной основы или углеводородного обрамления главной цепи уже во многом исчерпаны. В этой связи важная роль в создании новых материалов принадлежит наполнителям и различным модифицирующим добавкам. Такой путь направленного изменения свойств является наиболее экономичным и приемлемым для существующего промышленного производства. Поэтому актуальной задачей данной работы является исследование влияния различных наполнителей и модифицирующих добавок на свойства силоксановых резиновых смесей, что позволит существенно улучшить качество и расширить ассортимент выпускаемой продукции и, соответственно, удовлетворить потребности нефтехимической, автомобильной, электротехнической, кабельной и других отраслей промышленности.

Целью работы является комплексное исследование влияния антиструктурирующей добавки, модифицирующего винилсодержащего кремнийорганического олигомера и различных наполнителей на повышение маслобензо-, огнестойкости и трекингоэрозионной устойчивости силоксановых резин.

Научная новизна. Разработана новая технология получения антиструктурирующей добавки — а, со-дигидроксиполидиметилсилоксана для резиновых смесей на основе силоксанового каучука с заданным содержанием гидроксильных групп, что обеспечивает антиструктурирующему агенту однородность по составу и стабильность при хранении.

Разработан способ получения модифицирующей добавкиполидиметилметилвинилсилоксанового олигомера для высоконаполненных резиновых смесей на основе силоксанового каучука. Показано её участие в образовании пространственной сетки и влияние на плотность поперечных связей вулканизатов, что подтверждено возрастанием прочностных характеристик и уменьшением степени набухания силоксановых резин в агрессивных средах.

Найдены наиболее эффективные сорбционно-неактивные наполнители и не содержащие галоген антипирирующие^ добавки, повышающие маслобензостойкость, трекингоэрозионную устойчивость и стойкость к горению силоксановых резин.

Практическая ценность. Внедрена в производство новая технология получения антиструктурирующей добавки — а, сополидиметилсилоксандиола (ТУ38.103 648−88) для силоксановых резиновых смесей.

Внедрено в производство получение винилсодержащего олигомера (СТП38.1508−04), используемого для модификации высоконаполненных силоксановых резиновых смесей.

На основе проведенных исследований разработана и внедрена в производство резиновая смесь повышенной маслобензостойкости марки МБСР (ТУ2512−050−5 766 764−02).

Созданы рецептуры резиновых смесей, разработана технология их получения и организовано опытно-промышленное производство самозатухающих силоксановых резиновых смесей, имеющих класс стойкости к горению FV (TIB) 0.

Разработана и внедрена в производство резиновая смесь повышенной трекингоэрозионной стойкости под маркой КТ-80 (ТУ 2512−056−57 667 642 003). Резиновая смесь предназначена для изготовления полимерных оболочек изоляторов.

Апробация работы. Результаты работы обсуждались на научно-практической конференции «Состояние и перспективы развития ОАО «Казанский завод синтетического каучука» (Казань, 2001; Казань, 2007), Международной конференции по каучуку и резине (Москва, 2004), Международных научно-технических конференциях «Подвесные и опорные полимерные изоляторы: производс/гво, технические требования, опыт эксплуатации» (С.-Петербург, 2004, С.-Петербург, 2006), научно-технической конференции «Инновации в кабельной промышленностиключ к прогрессу в важнейших отраслях народного хозяйства» (Москва, 2007), Международной научно-технической конференции «Полимерные изоляторы и изоляционные конструкции высокого напряжения» (С.Петербург, 2008).

Автор выражает благодарность к.х.н. Бабуриной В. А. и профессору Дебердееву Р. Я. за помощь в постановке задач и обсуждении результатов.

Публикации: По материалам диссертации имеется 11 публикаций, в том числе 7 статей по перечню ВАК, 4 тезиса докладов на конференциях.

Структура и объём работы: Диссертационная работа изложена на 159 страницах и включает разделы: введение, литературный обзор, экспериментальную часть, результаты экспериментов и их обсуждение, выводы и приложение. Работа содержит 26 таблиц, 14 рисунков и библиографию из 152 ссылок.

выводы.

1.Разработана и внедрена в производство новая технология получения антиструктурирующей добавки — а, со-дигидроксиполидиметилсилоксана (ТУ38.103 648−88), позволяющая получать полидиметилсилоксандиолы с заданным содержанием гидроксильных групп, что обеспечивает добавке однородность по составу и стабильность при хранении. На опытных образцах и промышленных партиях исследовано влияние содержания гидроксильных групп и рН среды а, со-дигидроксиполидиметилсилоксана на свойства резиновых смесей. Показано, что резиновые смеси более технологичны и имеют более продолжительный срок хранения по сравнению с резиновыми смесями, приготовленными с антиструктурирующей добавкой, выпускаемой по прежней технологии.

2. Разработан и внедрён в производство способ получения модифицирующей добавки — полидиметилметилвинилсилоксанового олигомера (СТП38.1508−04) для высоконаполненных резиновых смесей на основе силоксанового каучука. Показано участие олигомера в образовании пространственной сетки и влияние на плотность поперечных связей вулканизатов, что подтверждено возрастанием прочностных характеристик и уменьшением степени набухания силоксановых резин в агрессивных средах.

3. Изучено влияние различных сорбционно-неактивных наполнителей на стойкость вулканизатов силоксановых резиновых смесей к воздействию агрессивных сред: топлив, масел, органических растворителей. Из ряда исследуемых наполнителей кремнезёмный наполнитель марки Sicron 4000 SF является наиболее эффективным. Разработаны рецептуры силоксановых резиновых смесей повышенной маслобензостойкости для переработки методами экструзии и прессования и технология их получения. Установлено, что по стойкости к маслам, бензину, дизельному топливу и изооктан-толуольной смеси разработанная резина занимает промежуточное положение между резинами на основе фторсилоксанового каучука и серийными резинами на основе силоксанового каучука. Организовано промышленное производство данных резиновых смесей под марками МБСР «А» и «Б» (ТУ2512−050−5 766 764−02).

4. Найдены наиболее эффективные антипирирующие не содержащие галоген добавки для силоксановых резин: модифицированные гидроксид алюминия, полифосфат аммония и цианурат меламина. Установлено, что модифицирование поверхности антипиренов обеспечивает их лучшую диспергируемость в силоксановом каучуке и повышение физико-механических показателей вулканизатов. С использованием данных изотермического и дифференциально-термического анализов разработаны рецептуры силоксановых резиновых смесей, придающие резинам стойкость к воспламенению класса FV (IIB)0 и условия их переработки в промышленности. Выпущены опытно-промышленные партии.

5. Создана рецептура силоксановой резиновой смеси с повышенной стойкостью к образованию трековых мостиков и эрозии. Показано, что использование в качестве наполнителей кварцитов, имеющих одинаковую природу с силоксановым каучуком, обеспечивает резине оптимальные соотношения технологических, физико-механических и трекингоэрозионностойких показателей. Организовано промышленное производство резиновой смеси под маркой КТ-80(ТУ 2512−056−5 766 764−2003).

1.7.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Из обзора литературных данных следует, что, несмотря на всё более широкое применение силоксанов в электротехнической и кабельной промышленности, рост их потребления сдерживается из-за повышенной пожароопасности, низкой трекингостойкости и маслобензостойкости материалов на их основе. В настоящее время известен и исследован широкий круг антипиренов для полимеров, предложены различные методы и способы введения их в полимеры. Но, в основном, вся информация касается повышения огнестойкости карбоцепных полимеров. Несмотря на многочисленные работы по снижению воспламеняемости и повышению маслобензостойкости полимерных материалов, в них практически отсутствуют данные, касающиеся силоксановых полимерных материалов. Работы по увеличению трекингоэрозионной стойкости вообще отсутствуют.

Получение промышленных маслобензостойких резин развивалось только в направлении синтеза фторсилоксановых полимеров. Технологические трудности, связанные с их получением, и слишком высокая стоимость таких резин привели к тому, что в настоящее время в России отсутствует промышленное производство фторсилоксановых полимеров.

Недостаточная трекингоэрозионная стойкость силоксановых резин привели к необходимости поиска добавок, улучшающих этот показатель.

При использовании различных модифицирующих добавок для повышения стойкости к воспламенению, маслобензостойкости и трекингоэрозионной стойкости необходимо учитывать то, что любые модифицирующие добавки и наполнители должны:

1. быть инертными по отношению к остальным ингредиентам резиновой смеси;

2. не выделять в процессе приготовления резиновой смеси и эксплуатации резин продуктов кислого и щелочного характера, вызывающих деструкцию полисилоксановых цепей;

3. минимально влиять на технологические и физикомеханические показатели резин;

4. обладать высокими диэлектрическими показателями;

5. быть теплостойкими;

6. быть доступными и экономичными;

Такой подход к выбору модифицирующих добавок для использования их в силоксановых резиновых смесях гарантирует наибольшую техническую и экономическую эффективность.

В соответствии с вышеизложенным настоящее исследование включает в себя следующие разделы:

1.Изменение технологии получения антиструктурирующей добавки для силоксановых резиновых смесей.

2. Повышение маслобензостойкости силоксановых резин.

3.Антипирирующие добавки для придания огнестойкости силоксановым резинам.

4.Повышение трекингоэрозионной устойчивости силоксановых резин.

5.Разработка промышленной технологиии выпуск опытнопромышленных партий трекингоэрозионностойкой, маслобензостойкой и огнестойкой резиновых смесей.

Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2.1. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

При выборе объектов и постановке исследований мы исходили, прежде всего, из практических задач по совершенствованию технологии производства и повышению уровня технических и физико-механических свойств силоксановых эластомеров. В качестве основного объекта исследований был выбран полидиметилметилвинилсилоксановый каучук СКТВщ, у которого для облегчения условий вулканизации под действием органических перекисей метильные группы у атома кремния в небольшом количестве замещены на реакционноспособные винильные. Выбор указанного полимера тем более целесообразен, что он является одним из самых распространённых и крупнотоннажных силоксановых каучуков как в России, так и за рубежом. Исследования проводились, в основном, с использованием промышленных партий каучука (табл.2.1). Для изготовления резиновой смеси мы использовали усиливающий наполнитель — аэросил (пирогенный диоксид кремния) и антиструктурирующую добавку — низкомолекулярный а, со — полидиметилсилоксандиол, для вулканизации — органические перекиси. В качестве объектов исследования были также выбраны: а) кремнезёмные наполнители различной природы, окиси и соли различных металлов — для придания маслобензостойкостиб) мелкодисперсные слюда и стекло, кварциты — для повышения трекингоэрозионной стойкостив) фосфори галогенсодержащие антипирирующие добавки, цианураты, гидроксиды алюминия и магния — для повышения стойкости к воспламенению и придания самозатухающих свойств.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , М. Силиконовый каучук / М.Шетц.- Л.: Химия, 1975.-192с.
  2. , К.А. Старение и стабилизация полимеров / К. А. Андрианов.-М.: Наука, 1964.- 178с.
  3. , В. Силиконы / В. Бажант, В.Хваловски.- М.: ГНТИХЛ, I960.- 710с.
  4. , К.А. Полимеры с неорганическими главными цепями молекул / К. А. Андрианов.- Изд. АН СССР, 1962.- 183с.
  5. , М.В. Олигоорганосилоксаны: свойства, получение, применение/М.В.Соболевский.- М.: Химия, 1985.-264с.
  6. Химия и технология кремнийорганических эластомеров / под ред. В. О. Рейхсфельда.-Л.:Химия, 1973.- 176с.
  7. , А.В. Силоксановые каучуки / А. В. Карлин, В. О. Рейхсфельд.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970.- 119с.
  8. , К.А. Деструкция силоксановых эластомеров / К. А. Андрианов, И. Г. Гридунов // Каучук и резина.- 1978.- № 11.- С. 19−20.
  9. , Г. П. Стабилизация термостойких полимеров / Г. П. Гладышев, Ю. А. Ершов, О. А. Шустова.- М.: Химия, 1979.- 272с.
  10. Ю.Соболевский, М. В. Свойства и области применения кремнийорганических продуктов / М. В. Соболевский, О. А. Музовская, Г. С. Попелёва.- М.: Химия, 1975. -296с.
  11. П.Бухина, М. Ф Морозостойкость эластомеров / М. Ф. Бухина, С. К. Курлянд.-М.: Химия, 1989.-176с.
  12. Махлис, Ф. А Терминологический справочник по резине / Ф. А. Махлис, Д. Л. Федюкин.- М.: Химия, 1989.-400с.
  13. Вулканизация эластомеров / под ред. Г. Аллигера, — М.: Химия. 1967.-428с.
  14. , В. Вулканизация и вулканизующие агенты / В.Гофман.- Л.: Химия, 1968.-462с.
  15. Усиление эластомеров / под ред. Д. Крауса.- М.: Химия, 1968.- 483с.
  16. Термическая стабилизация кремнийорганических полимеров: обзорная информ. Серия: Элементоорганические соединения и их применение.- М.: НИИТЭХИМ, 1984.-60с.
  17. Лабораторный практикум по технологии резины / под ред. Н. Д. Захарова.-М.: Химия, 1988.-256с.
  18. , Ю.А. Основные проблемы синтеза новых силоксановых эластомеров / Ю. А. Южелевский // В кн.: Кремнийорганические соединения и материалы на их основе.- JL: Наука, 1984.- С. 92−97.
  19. , Ю.Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров / Ю.ФюШутилин.- Воронеж, 2003.- 871с.
  20. , О.В. Технология производства электроизоляционных материалов и конструкций / О. В. Бобылев, Н. Г. Дроздов, И. В. Никулин.- М.: Энергия, 1964.- 455с.
  21. , Э.Т. Силовые кабели и высоковольтные кабельные линии / Э. Т. Ларина.- М.: Энергоатомиздат, 1996, — 464с.
  22. Исследование и производство кабелей и проводов / Сб. научн. трудов.-1990.- 135 с.
  23. , JI. Природа химической связи / Л.Поулинг.- М.:Госхимиздат, 1947.-365с.
  24. , Д.М. Испытания электроизоляционных материалов / Д. М. Казарновский, Б. М. Тареев.- Л.: Энергия, 1969.-296с.
  25. , В.В. Проблемы создания и эксплуатации полимерных изоляторов / В. В. Богданов, В. П. Бриттов, Е. В. Кайданов, Н. Н. Корякин, Д. Н Лазарев, С. В. Ребницкий // Каучук и резина. -2000.- № 1.-С.32−35.
  26. , М. Модифицированный силиконовый каучук для использования в высоковольтных наружных изоляторах / М Ehsani, H. Borsi // Adv. Polim. Technol.- 2005.- № 1.- P.51−61.
  27. , Т.Ф. Силоксановый каучук повышенной термостойкости / Т. Ф. Ланина, О. В. Владимирская // Хим. промышленность Украины.- 2003.-№ 4- С.22−24.
  28. Пат 28 902 Украина, C08L 19/00. Резиновая смесь на основе полидиметилвинилсилоксанового каучука / О. В. Лозинска, Е.Д.Кириченко- Е.Д. № 97 115 331- опубл. 16.10.2000
  29. , J.L. Изоляционные материалы для проводов и кабелей / J.L.Mead, Z. Tao //Rubber Chem. and technol.- 2002.- 75.- № 4.- P. 701−712.
  30. , R. Анализ поверхностного разрушения силиконовой резины под действием трекинга / R. Sarathi, Rao Maheswar // Appl. Polym. Sci.- 2003,-88.-№ 10.- P.2392−2399.
  31. High Voltage Silicone parts / Eur. Rubber J. Англия. -2002.-184.- № 12, — P.21.
  32. , М.Ф. Кристаллизация каучуков и резин / М. Ф. Бухина.- М.: Химия, 1973.- 239с.
  33. , Д. Полимерные смеси и композиции / Д. Мэнсон, Л.Сперлинг.-М.: Химия, 1979.- 438с.
  34. , Г. П. Физические свойства эластомеров / Г. П. Петрова, Г. Е. Новикова, А. И. Марей.- Л.: Химия, 1975.- 238с.
  35. Синтетический каучук / под ред. И. В. Гармонова.-Л.: Химия, 1983.-559с.
  36. , Е.А. Проблемы повышения качества резин и резиновых технических изделий / труды НИИРП, вып.1, 1976.-С.48−60.
  37. , Е.А. Влияние содержания аэросила на свойства резин на основе силоксановых каучуков / Е. А. Голдовский, Г. В. Чубарова, А. А. Донцов. // Каучук и резина, — 1982.-№ 1.-С.24.
  38. Исследования в области термостойких резин / Сб. научн. трудов.- М.: ЦНИИТЭНефтехим.- 1979, — 132с.
  39. , А.В. Кремнийорганические материалы / А. В. Карлин.-Л.:Химия, 1971.-279с.
  40. , Ю.С. Стойкость резин к агрессивным воздействиям / Ю. С. Зуев. // Каучук и резина.- 1999.- № 1.- С.36−40.
  41. , P.M. Снижение горючести полимерных материалов / Р. М. Асеева, Г. Е. Заиков.-М.: Знание, 1981.-64с.
  42. Полимерные материалы с пониженной горючестью / под ред.
  43. A.Н.Праведникова.- М.: Химия, 1986.- 224с.
  44. , Н. А. Попова Т.В., Берлин А.А.- Успехи химии, 1984, т.53, № 2, с. 326−346.
  45. , P.M. Горение полимерных материалов / Р. М. Асеева, Г. Е. Заиков,-М.: Наука, 1981.- 280с.
  46. , В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов /
  47. B.И.Кодолов.- М.:Химия, 1976.- 157с.51 .Гладышев, Г. П. Стабилизация термостойких полимеров / Г. П. Гладышев,
  48. Ю.А. Ершов, О. А. Шустова, — М.: Химия, 1979.-272с. 52. Мадорский, С. Термическое разложение органических полимеров /
  49. C.Мадорский.- М.: Мир, 1967.-328с.
  50. , В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров / В. В. Коршак, — М.: Наука, 1970.-390с.
  51. , Н.А. Закономерности макрокинетики пиролиза полимеров / Н. А. Халтуринский, А. А. Берлин // Успехи химии.- 1983.- т.52.- № 12.-С.2019−2038.
  52. , С.С. Ингибирование горения полиолефинов галогенсодержащими антипиренами. Механизм действия / С. С. Фадеев, В. Д. Румянцев.-Обз.информ. НИИТЭХИМ, 1982.-38с.
  53. , В.И. Замедлители горения полимерных материалов / В. И. Кодолов.- М.: Химия, 1980.-274с.
  54. , Н.М. Использование азотсодержащих соединений для снижения горючести полимерных материалов / Н. М. Конова, В. А. Огнева, B.C. Воротилина//Пласт.массы. 1984, — № 1.- С.53−57
  55. , В.М. Состояние и перспективы развития работ по антипиренам / В. М. Карлик, В. И. Заграничный, Т. П. Тютина, Г. Г. Казарян // Тез. докл. Всесоюз.совещания. Саки, 1981.- С. 42−50.
  56. Lawson, D.E. Effect of flame retardant on properties of siloxane rubbers / D.E. Lawson//Rubb. Chem. Technol.- 1986.- V.59. -№ 3.-P.455−481.
  57. Kim, J. Hydrophobicity loss and recovery of silicone HV insulation / J. Kim, M.K. Chaudhury, M.J.Owen // IEEE Trasactions on Dieelectrics and Electrical Inssulation, 1999.- 6(5).- P.695−702.
  58. , JI.M. Стойкость резин и эбонитов в агрессивных средах / Л. М. Полякова, Л. Г. Фомина, Ю. С. Зуев.Тем.обзор.М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985.-105С.
  59. , Е.А. Влияние химического состава фенилсодержащих силоксановых каучуков на термическую стабильность и морозостойкость Г.М. Панкратова // Сб. докладов Межд. конф. по каучуку и резине IRC 94.- М.: НИИШП.- 1994.- Т.2.- С. 383−390.
  60. , А.Г. Производство и использование эластомеров / А. Г. Григорьян, Г. С. Козлова, В. Э. Михлин, М. П. Гринблат // Каучук и резина,-1991.-№ 1.- С.26−34.
  61. , Г. М. Сравнительное исследование горючести эластомеров и пластиков/ Г. М. Ронкин // Сб. док л. Межд. конф. по каучуку и резине IRC 94.- М.: НИИШП.- 1994.- Т.2.- С.457−464.
  62. , В.А. Горючесть полимерных строительных материалов / В. А. Воробьёв, Р. А. Андрианов, В. А. Ушков // М.: Стройиздат, 1978.- 350с.
  63. , Г. И. Химия пламени / Г. И. Ксандапуло.- М.: Химия, 1980.256 с.
  64. Stevens, С. Environmental degradation pathways for the breakdown of polydimethylsiloxanes / C.Stevens.- J. of Inorganic Biochemistry, 1998(69).-P.203−207.
  65. , З.И. Влияние дифенилсиландиола на свойства резиновых смесей на основе силоксановых каучуков и их вулканизатов. / З. И. Нудельман, Ф.А.Галил-Оглы, Я. М. Чебышева. // Каучук и резина. -1968.- № 12.- С.24−28.
  66. , Л.Н. Влияние типа наполнителя на свойства огнестойких резин из наирита / Л. Н. Киреенкова, Ю. С. Зуев. // Каучук и резина.- 1968.-№ 12.- С.22−24.
  67. , Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред / Ю. С. Зуев.- М.: Химия, 1972.-229с.
  68. , Г. А. Химическая стойкость полимерных материалов / Г. А. Воробьёва.- М.:Химия, 1981.-296с.
  69. , Ю.С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации / Ю. С. Зуев.- М.:Химия, 1980.- 288с.
  70. , Д.Л. Технические и технологические свойства резин / Д. Л. Федюкин, Ф. А. Махлис.- М: Химия, 1985.-236с.
  71. , Т.А. Испытание резин в физически агрессивных средах / Т. А. Устинова.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978.-92с.
  72. , С.В. Факторы, влияющие на стойкость резин к действию нефтепродуктов / С. В. Левинин, М. С. Симаев, Ю. М. Михеев,-М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1982, — 45с.
  73. Особенности старения и защита резин, эксплуатирующихся в физически агрессивных жидких средах и в вакууме. Тем. Обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988.-80с.
  74. , С.В. Методы оценки стойкости резин и прорезиненных тканей к действию нефтепродуктов / С. В. Левинин, С. М. Симаев, Ю. М. Михеев.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1982.-40с.
  75. Галил-Оглы, Ф. А. Методы оценки стойкости резин и прорезиненных тканей к действию нефтепродуктов / Ф.А.Галил-Оглы, А. С. Новиков, З. Н. Нудельман.- М.: Химия, 1966.- 345с.
  76. Gubanski, S.M. Properties of silicone rubber housing and coatings / S. M Gubanski // IEEE Trans. on Elec. Ins.- 1992.- 27(2).- P.374−382.
  77. , E.A. Влияние химического строения силоксановых эластомеров на их термоокислительную стабильность / Е. А. Голдовский, А. С. Кузьминский // Каучук и резина, — 1979.- № 1.- С.24−32.
  78. Информационные материалы международного научно-технического семинара «Современные методы оценки технического состояния и способы повышения надёжности В Л и оборудования подстанций».- 2003.-450с.
  79. , Л.П. Получение огнестойких изделий из латекса / Л. П. Густова, Г. Р. Мазина, Р. А. Несынова, — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1975.- 53с.
  80. , Ф.Ф. Общая технология резины / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев,
  81. A.М.Буканов.- М.: Химия, 1978.- 528с.
  82. , Б.А. Химия эластомеров / Б. А. Догадкин, А. А. Донцов,
  83. B.А.Шершнев.- М.:Химия, 1981.- 374с.
  84. , Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю. С. Липатов.- М.: Химия, 1977.- 304с.
  85. , А.А. Процессы структурирования эластомеров / А. А. Донцов.- М.: Химия, 1978.-287с.
  86. Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков / Л.: Химия, 1972.- 559с.
  87. , Г. А. Органические ускорители вулканизации и вулканизующие системы для эластомеров / Г. А. Блох.- Л.: Химия, 1978.- 240с.
  88. , В.А. Антиструктурирующая добавка для кремнийорганических резиновых смесей / В. А. Бабурина, Л. З. Закирова, Г. А. Михайлова // В сб. «Состояние и перспективы развития ОАО «КЗСК». Труды научно-практической конференции. -2001.-С. 103−104.
  89. , Ю.А. Новые кремнийорганические эластомеры / Ю. А. Южелевский, В. П. Милешкевич // ЖВХО им. Д. И. Менделеева, 1981.-№ 3.-т.26.-С.297−302.
  90. , С.Н. Химическая модификация аэросила А-175 и его применение в резиновых смесях на основе силоксанового каучука /
  91. С.Н.Бондаренко, А. А. Соловьёв, И. Я. Шиловский // Хим. пром. сегодня, 2006.-№ 4, — С.23−28.
  92. , Г. В. Модифицированные кремнезёмы в сорбции, катализе и хромотографии / Г. В. Лисичкин.- М.: Химия, 1986.- 45с.
  93. , В.А. Химическая модификация аэросила А-175 и его применение в резиновых смесях на основе силоксанового каучука / В. А. Тёртых, Л. А. Белякава // ЖВХО им. Д. И. Менделеева.-1989.- № 3.- С.395−495.
  94. Albertsson, А.С. Chemistry and biochemistry of polymer biodegradation /
  95. A.C.Albertsson, S. Karlsson//Chem. Technol. Biodegrad. Polym, 1994.-P.7−17.
  96. Шенфиль, JI.3. О некоторых свойствах электропроводящих резин из силоксанового каучука / Л. З. Шенфиль, Л. В. Гербова, Н. А. Абрамова. // Каучук и резина.- 1968.- № 3 .- С.29−31.
  97. , Д.Н. Влияние способа вулканизации на электропроводность наполненных кремнийорганических резин. / Д. Н. Анели, Х. Е. Коберидзе, О. В. Мукбаниани, М. Г. Карчхадзе, Л. М. Хананашвили. // Каучук и резина.-1998.- № 6.- С.4−6.
  98. , Э.В. Влияние степени дисперсности и состава кремнезёмных наполнителей каучука на их усиливающее действие / Э. В. Кухарская, О. Г. Чигарёва, Ю. И. Скорик. // Каучук. и резина.- 1970.-№ 5, — С.21−23.
  99. , А.А. Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести / А. А. Берлин.- Соровский образовательный журнал, 1996.-№ 9.-С.57−63.
  100. , В.В. Полимерные материалы с пониженной горючестью /
  101. B.В .Копылов.- М.: Химия, 1986.- 222с.
  102. Hillborg, Н. Hydrophobicity Changes in Silicone Rubbers / H. Hillborg, U.W.Gedde // IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulationnn, 1999.- 6(5).- P.703−717.
  103. Weil, E.D. Flame Retardency of Polymeric Materials / E. D Weil, Ed.W.C. Kuryla, A. Papa // N.Y. Marcel Dekker, 1975.- V.3.- ch.3.- P. 185
  104. Lyons, J.W. The Chemistry and Uses of Fire Retardants / J.W. Lyons, N.Y.Wiley//Intersci, 1970.- 426p.
  105. Аверко-Антонович, И. Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров / И.Ю.Аверко-Антонович, Р. Т. Бикмуллин.- Казань, 2002.- 604с.
  106. , Н.П. Методы исследования структуры и свойств полимеров /Н.П.Харитонов, Б. А. Кривцов.- Л.:Наука, 1975.- 202с.
  107. , Э.А. Определение густоты вулканизационной сетки / Э. А. Анфимова.//Каучук и резина.- 1973.- № 10.- С.9−12.
  108. , Л.И. Исследование взаимосвязи между весовым и объёмным набуханием. / Л. И. Сурдутович, З. Г. Довгаль, А. Ф. Носников, Л.С.Мороз//Каучук и резина.- 1973.- № 12.- С.27−30.
  109. , З.Н. Влияние борасилоксанов на свойства резиновых смесей на основе силоксановых каучуков и их вулканизатов / З. Н. Нудельман, Н. Д. Бутягина, А. С. Шапатин, Ф.А.Галил-Оглы // Каучук и резина.- 1974.- № 5.- С.4−6.
  110. , A.M. Новый метод исследования проникновения растворителя в свободный объём резин при набухании / А. М. Кучерский // Каучук и резина.- 2000.- № 4.- С.20−23.
  111. , Т.А. Повышение маслобензостойкости вулканизатов на основе нитрильного каучука / Т. А. Шевченко, Н. М. Шевченко // Каучук и резина.- 2000.- № 5.- С. 19−22
  112. , С.Н. Химическая модификация аэросила и его применение в резиновых смесях на основе диметилсилоксанового каучука / С. Н. Бондаренко, А. А. Соловьёв, И. Я. Шиповский. // Химическая промышленность сегодня.- 2006.- № 4.- С.23−28.
  113. , Д.В. Термо- и маслостойкость резин на основе акрилатного каучука / Д. В. Русецкий, Е. И. Щербина, Р. М. Долинская, М. Е. Лейзеронок // Каучук и резина.- 2007.- № 1.- С.7−11.
  114. , С.К. Новый минеральный наполнитель для резин общего и специального назначения / С. К. Курлянд, Е. А. Быков, И. А. Карлина. // Каучук и резина.- 2007.- № 1.- С.22−25.
  115. , A.M. Исследование набухаемости деталей уплотнительных устройств из новых композиционных материалов в реальных условиях /
  116. A.М.Рагимов, А. Г. Азизов, Г. С. Хейрабади. // Пластические массы.- 2007.-№ 5.- С.49−51.
  117. , Л. А. Структурирование силоксанового каучука кремнезёмными наполнителями / Л. А. Мельник, О. А. Миронец, Н. В. Савельева // Каучук и резина.- 2006.- № 1.- С.25−27.
  118. , С.В. Сырьевые проблемы материаловедения маслобензостойких резинотехнических изделий / С. В. Резниченко, Г. А. Лысова, Ю. Л. Морозов. // Каучук и резина.- 1997.- № 6.- С.28−32.
  119. , Ю.С. Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях / Ю. С. Зуев, Т. Г. Дягтева.- М.: Химия, 1986, — 236с.
  120. , А.С. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров / А. С. Кузьминский, С. М. Кавун,
  121. B.Л. Кирпичев, — М.: Химия, 1976.- 367с.
  122. , Ю.М. О методах испытания резин на набухание и вымывание / Ю. М. Михеев, С. В. Левинин. //Каучук и резина, 1981.- № 12.- С.44−46.
  123. , Л.Н. Влияние наполнителей на равновесное набухание вулканизатов в физически агрессивных средах / Л. Н. Мизеровский, Л. Н. Вансяцкая, Н. И. Лыткина, Г. И. Смурова. // Каучук и резина.- 1987.-№ 3.- С.17−19.
  124. , В.А. Взаимосвязь между свойствами наполненных резин и строением сетки ненаполненных вулканизатов / В. А. Кроль,
  125. B.А.Гречановский, Е. З. Динер, И. Н. Бойкова // Каучук и резина, 1973.- № 8.1. C. 3−5.
  126. , Ф.М. Диметилдифенилсилоксановые каучуки в качестве полимерной основы морозостойких резин / Ф. М. Палютин, Г. А. Михайлова, В. П. Какурина, Ф. К. Лутфуллина, В. Я. Калмыкова. // Вестник КТУ, 2006.- № 2.- С.228−232.
  127. , Ф.М. Повышение огнестойкости силоксановых резин / Ф. М. Палютин, Г. А. Михайлова, В. А. Бабурина, С. В. Борисоглебский, В. Я. Калмыкова. // Вестник КТУ, 2006.- № 2.- С.226−228.
  128. , Ф.М. Трекингоэрозионностойкая резиновая смесь. / Ф. М. Палютин, Г. А. Михайлова, В. А. Бабурина, В. Я. Калмыкова // Вестник КТУ, 2006.- № 2.- С.235−238.
  129. , Т.В. Фосфорсодержащие замедлители горения для резин / Т. В. Ратникова. // Каучук и резина, 1981.- № 3.- С.27−30.
  130. Jayaweera, Т.М. Flame inhibition by phosphorous-containing compounds over a range of equivalence rations / T.M. Jayaweera, C.F.Melins, W.J.Pitz // J. Cumbust and Flame.- 2005, — № 1.- P. 103−115.
  131. , В.И. Исследование влияния фосфорсодержащих замедлителей горения на структуру, свойства и пиролиз ПАН волокна / В. И. Бесшапошникова. Известия вузов. Химия и химическая технология.-2005.-Т.48.- вып.2.- С.
  132. , В.Н. Термографический и термогравиметрический анализы / В. М. Яблоков, Ю. А. Груздев // Методические указания к лабораторному практикуму.- 1980.- С. 1−14.
  133. Уэндланд, M. JL Термические методы анализа / М. Л. Уэндланд.-М.:Мир, 1978.-340с.
  134. , Л.В. Применение метода термического анализа в исследовании эластомеров и композиций на их основе / Л. В .Лукоянова, Ю. Г. Чикишев, В. Н. Проводов .- М.: ЦНИИТЭнефтехим.-1980.- 66с.
  135. , А.А. Тепломассоперенос при пожаре / А. А. Алексашенко, Ю. А. Коммарс, И. И. Молчадский.- М.: Стройиздат.- 1982.- 175с.
  136. , П.Г. Пожароопасность полимерных материалов / П. Г. Щеглов, В. Л. Иванников.- М.: Стройиздат.- 1992.- 110с.
  137. А.С. № 543 019 СССР, МКИ Н01 В 19/00. Способ изготовления изоляторов/ Н. Ф. Садков, В. Т. Малков, В. Г. Лапука, В. М. Кириленко, В. А. Рачко.- № 2 310 424 107- заявл.8.01.76- опубл.15.01.77.
  138. , А.В. Взаимосвязь динамической вязкости и молекулярно-массовых характеристик полиорганосилоксанов с различными концевыми группами / А. В. Ковязин, В. М. Копылов, В. А. Ковязин, А. А. Савицкий // Каучук и резина.- 2007.- № 4.- С.5−8.
  139. Заявка 2 872 515 Франция, МПК C08L 77/02. Термопластичные композиции с повышенной огнестойкостью и их получение. № 407 362 Заявл. 02.07.2005- Опубл. 06.01.2006.
  140. , Ю.С. Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях / Ю. С. Зуев, Т. Г. Дегтева.- М.: Химия, 1986, — 264с.
  141. , P.M. Замедлители горения полимеров / Р. М. Асеева, Г. Е. Заиков // Пласт.массы.- 1984.- № 6.- С.46−48.
  142. Andersson, L.H. Silicone elastomers for electronic applications / L.H. Andersson // J. of Appl.Pol.Science, 2003.- 88(8).- P.2073−2081.
  143. , C.C. Об оценке густоты пространственной сетки вулканизатов смесей каучуков / С. С. Пестов, В. А. Шершнёв, И. Д. Габибуллаев, В. С. Соболев //Каучук и резина.- 1988.- № 2.- С. 10−13.
  144. , В.А. Закономерности воспламенения и горения резин / В. А. Ушков, В. М. Лалаян, А. К. Абишев, Н. Ю. Морозова // Каучук и резина.-1986.- № 3.- С.8−11.
  145. , Ю.Ф. Критерий оценки технологических свойств каучуков и качество смешения их с наполнителями / Ю. Ф. Шутилин, А. И. Дмитренков, М. П. Паринова, В. С. Шеин // Каучук и резина.- 1988.-№ 6.- С.11−14.
  146. , Ф.М. Кремнийорганические резиновые смеси для высоковольтных изоляторов и других электротехнических изделий / Ф. М. Палютин, В. А. Бабурина, В. Я. Калмыкова, Г. А. Михайлова //
  147. , В.В. Силоксановые композиции для защитного покрытия высоковольтных изоляторов / В. В. Богданов, В. П. Бритов, Е. В. Кайданов, Н. Н. Корякин, А. Л. Мишин // Жизнь и безопасность.- 1999.- № 3−4.- С.224−227.
  148. , Г. А. Силиконовые кабельные резиновые смеси, выпускаемые ОАО «Казанский завод синтетического каучука» / Г. А. Михайлова, В. А. Бабурина, В. Я. Калмыкова, С. В. Борисоглебский // Каучук и резина.- 2008.- № 1.- С.5−7.
  149. , Г. А. Влияние сорбционно-неактивных наполнителей на маслобензостойкость силоксановых резин / Г. А. Михайлова,
  150. B.А.Бабурина, В. Я. Калмыкова, Р. Я. Дебердеев, Г. А. Кутырев // Каучук и резина.- 2008.- № 2.- С. 16−20.
  151. , Г. А. Влияние антипирирующих добавок на свойства силоксановых резин / Г. А. Михайлова, В. А. Бабурина, В. Я. Калмыкова, Р. Я. Дебердеев, Г. А. Кутырев // Каучук и резина.- 2008.- № 3.- С.2−4.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?