Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Интенсификация процесса очистки зерна на цилиндрическом подсевном решете

Диссертация: Интенсификация процесса очистки зерна на цилиндрическом подсевном решете
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснованы оптимальные параметры сепаратора: шаг расстановки пластин 8=44 мм, углы наклона граней комбинированной пластины Р=45° и Р'=0°, угол отклонения отверстий на решете у=5° от вертикали в сторону, обратную вращению. Экспериментальными исследованиями подтверждены теоретические выводы об эффективности применения комбинированных пластин и расположении продолговатых отверстий на решете под… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние вопроса сепарации зернового материала и задачи исследований
    • 1. 1. Классификация решет и отверстий решет зерноочистительных машин
    • 1. 2. Классификация центробежных сепараторов
    • 1. 3. Способы очистки решет
    • 1. 4. Достоинства и недостатки центробежных решет
    • 1. 5. Процесс разделения зерна на различных решетах
    • 1. 6. Центробежно-решетные сепараторы с пластинчатым барабаном и вертикальной осью вращения
  • Выводы по главе
  • Глава 2. Теоретическое исследование процесса сепарации зерновой смеси на цилиндрическом подсевном решете с вертикальной осью вращения
    • 2. 1. Описание технологической схемы центробежно—решетного сепаратора
    • 2. 2. Параметры, определяющие движение зернового материала в подсевном блоке центробежно-решетного сепаратора
    • 2. 3. Параметры, определяющие движение зернового материала между комбинированными пластинами барабана
    • 2. 4. Силы, действующие на слой, заключенный между пластинами барабана с учетом действия сил от активного слоя
    • 2. 5. Силы, действующие на зерновой материал в активном слое
    • 2. 6. Уравнение процесса сепарации на подсевном решете центробежно-решетного сепаратора с комбинированными пластинами барабана
  • Выводы по главе
  • Глава 3. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Описание экспериментальной установки
    • 3. 3. Приборы и оборудование, применяемые при экспериментальных исследованиях
    • 3. 4. Характеристика зернового материала
    • 3. 5. Методика проведения опытов
    • 3. 6. Методика проведения многофакторного эксперимента
    • 3. 7. Определение угла между вектором относительной скорости скольжения зерновой смеси в активном слое и горизонтом
    • 3. 8. Определение зональной просеваемости по высоте цилиндра
    • 3. 9. Методика производственных испытаний экспериментального образца центробежно-решетного сепаратора с подсевным решетом и пластинчатым барабаном
  • Глава 4. Результаты экспериментальных исследований и их анализ
    • 4. 1. Влияние диаметра отверстий решета на эффективность очистки и потери зерна в отходы
    • 4. 2. Влияние шага расстановки комбинированных пластин 1 барабана на эффективность очистки зерна от мелких примесей
    • 4. 3. Исследование цилиндрического решета с продолговатыми отверстиями на очистке зерна от мелких примесей
    • 4. 4. Влияние угла наклона продолговатых отверстий относительно образующей цилиндрического решета на полноту выделения мелких примесей
    • 4. 5. Влияние кинематического режима на эффективность очистки зерна
    • 4. 6. Влияние удельной подачи зерновой смеси на полноту выделения мелких примесей
    • 4. 7. Влияние высоты решета на интенсивность просеваемости мелких примесей
    • 4. 8. Зависимость исходной засоренности зерновой смеси на показатели процесса сепарации
    • 4. 9. Параметры, определяющие эффективность процесса сепарации и их оптимизация
    • 4. 10. Результаты производственных испытаний центробежнорешетного сепаратора с подсевным блоком
  • Глава 5. Технико-экономическая оценка центробежнорешетного сепаратора
    • 5. 1. Цена реализации проектируемой машины заводом изготовителем
    • 5. 2. Балансовая стоимость машины
    • 5. 3. Годовая выработка машины
    • 5. 4. Определение удельных эксплуатационных расходов
    • 5. 5. Удельная энергоемкость
    • 5. 6. Удельная металлоемкость
    • 5. 7. Расчет удельной трудоемкости работ машин
    • 5. 8. Удельные капиталовложения на единицу работы
    • 5. 9. Приведенные затраты на единицу работы
    • 5. 10. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемой зерноочистительной машины ВЦР
    • 5. 11. Экономия капиталовложений в связи с внедрением новой машины

Интенсификация процесса очистки зерна на цилиндрическом подсевном решете (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Продовольственная безопасность является составной частью национальной безопасности России и в значительной мере определяется именно валовым сбором зерна, необходимого для формирования семенных фондов, обеспечения продуктами питания населения и животноводства зернофуражом. Главной задачей агропромышленного комплекса остается устойчивое наращивание производства зерна.

Получение высокой урожайности не гарантирует доходности зернопроизводства. Выращенный хлеб еще необходимо убрать, очистить и сохранить, что достаточно трудно сделать в резко меняющихся погодных условиях Сибири.

Убранный с поля урожай должен подвергаться немедленной очистке, по крайне мере предварительной, т. е. выделению из вороха мелких семян сорных растений, легкой примеси в виде половы и мякины.

На послеуборочную обработку и хранение зерна приходятся значительные затраты, связанные с его производством. Для их сокращения необходимо совершенствовать технологии и технические средства, повышать их производительность. Широкое использование перспективных современных зерноочистительных машин позволит снизить издержки на обработку зерна [98].

В большинстве хозяйств Алтайского края преобладают зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ, построенные в 80-ых годах. Модернизация типовых агрегатов и постройка новых технологических линий для очистки зерна и семян с использованием современного оборудования — это первоочередная задача для руководителей хозяйств. Зернопроизводители из-за низкого качества семян ежегодно недобирают 5 — 10% урожая [84].

Потери урожая, по экспертным оценкам, из-за высева некондиционных семян составляют от 10 до 15 млн. тонн в год, а из-за нерешенных вопросов комплексной механизации послеуборочной обработки и хранения от 5 до 10 млн. тонн в год [13].

Машины предварительной очистки, оснащенные плоскими решетами, в том числе и подсевными, имеют низкую производительность. В типовых агрегатах из-за несовершенства их технологической схемы машины первичной очистки выполняют аналогичную технологическую операцию. Поэтому необходимо разрабатывать новые способы сепарирования и создавать рабочие органы, способные высокоэффективно очищать зерно от мелких примесей.

Наиболее перспективным направлением при создании рабочих органов машин предварительной очистки является центробежно-решетное сепарирование.

Центробежные сепараторы компактны, площадь рабочих органов в них в сравнении с плоскорешетными сепараторами при сопоставимой производительности, в несколько раз меньше. Применение сепараторов с вертикальной осью вращения и цилиндрическим решетом с продолговатыми отверстиями позволит снизить энерго-металлопотребление на единицу продукции в 1,5.2 раза по сравнению с машинами, имеющими традиционную плоскорешетную схему.

Использование предложенного способа сепарирования дает возможность для проектирования семейства машин на основе блочно-модульного построения самих сепараторов и технологических линий для очистки зерна.

В связи с этим, разработка технических средств для интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха, первичной очистки зерна является актуальной научно-практической проблемой, имеющей большое значение для народного хозяйства Российской Федерации.

Актуальность выбранного направления подтверждается соответствием данной темы разделу федеральной программы по научному обеспечению АПК Российской Федерации: шифр 01.02 — «Разработать перспективную систему технологий и машин для производства продукции растениеводства и животноводства на период до 2015 г.», государственной целевой научно-технической программой — «Техническое перевооружение сельского хозяйства.

Алтайского края на 2006;2010 годы" от 07.03.2006 г. № 11-ЗС, планом НИР Алтайского государственного аграрного университета — «Разработка энергоресурсосберегающих технологий и технических средств для возделывания зерновых культур и послеуборочной обработки зерна» .

Научная гипотеза заключается в том, что интенсифицировать процесс сепарации на подсевном решете с внутренним барабаном центробежно-решетного сепаратора можно за счет увеличения давления на зерновой материал, находящийся в активном слое и ориентации частиц вдоль оси продолговатых отверстий, расположенных под углом и оптимизации конструктивных параметров.

Цель работы — интенсификация процесса сепарации зерна на цилиндрическом подсевном решете, имеющем продолговатые отверстия, расположенные под углом к образующей и внутренний барабан с комбинированными пластинами центробежно-решетного сепаратора.

Для решения поставленной цели нами были выдвинуты следующие задачи исследования:

1. Установить закономерности основных факторов сепарирования, при очистке зерна на цилиндрическом подсевном решете.

2. Разработать механико-математическую модель процесса движения зернового материала по подсевному решету с пластинчатым барабаном и процесс сепарации на нем с учетом работы комбинированных пластин.

3. Обосновать основные конструктивно-кинематические параметры подсевного решета с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом к образующей и внутреннего пластинчатого барабана центробежно-решетного сепаратора и изучить влияние технологических параметров на его работу.

4. Провести хозяйственную проверку сепаратора с подсевным решетом и дать его технико-экономическую оценку.

В качестве объекта исследования принят процесс сепарации зерновой смеси на подсевном решете в центробежно-решетном сепараторе.

Предмет исследования — закономерности процесса сепарации на подсевном решете с внутренним барабаном центробежно-решетного сепаратора.

В работе применялись следующие методы исследования — аналитическое исследование, математическое моделирование, регрессионный анализ, однофакторный эксперимент, многофакторный эксперимент и его планирование.

Научная новизна:

— разработана детерминированная математическая модель процесса движения зерновой смеси между комбинированными пластинами барабана и в активном слое центробежно-решетного сепаратора;

— получена вероятностная математическая модель сепарации на подсевном цилиндрическом решете с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом к образующей решета и комбинированными пластинами внутреннего барабана центробежно-решетного сепаратора;

— установлены закономерности влияния комбинированных пластин внутреннего барабана и цилиндрического решета с продолговатыми отверстиями, наклоненными под углом к образующей, на количественные и качественные показатели процесса разделения зерновой смеси.

Конструкция центробежно-решетного сепаратора с подсевным решетом и внутренним барабаном с комбинированными пластинами защищена патентом РФ на изобретение.

Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволили определить оптимальные конструктивные и кинематические параметры центробежно-решетного сепаратора.

Полученные зависимости могут быть использованы проектно-конструкторскими организациями для создания центробежно-решетных сепараторов с подсевным решетным блоком.

Анализ современного состояния очистки зерна выявил основные факторы, влияющие на процесс сепарации, что помогло выбрать наиболее эффективную конструкцию центробежно-решетного сепаратора и усовершенствовать её.

На защиту выносятся следующие основные положения диссертации:

1. Математические модели процесса движения зернового материала на цилиндрическом подсевном решете с внутренним барабаном и процесса сепарации на нем с учетом работы комбинированных пластин и продолговатых отверстий решета, расположенных под углом к образующей.

2. Экспериментальные закономерности процесса сепарации на подсевном решете, подтверждающие теоретические исследования.

3. Обоснование конструктивно-кинематических параметров подсевного решета.

Основные результаты исследований были доложены и получили одобрение на научно-практических конференциях Алтайского государственного аграрного университета (2006 — 2011 гг.) и на V и VI международных научно-практических конференциях — «Аграрная наука сельскому хозяйству» (Барнаул 2010, 2011 г.), на научном семинаре ГПУ СибИМЭ Россельхозакадемии (Новосибирск 2011).

По теме диссертационной работы опубликовано шесть научных работ, в том числе патент на изобретение и две статьи в изданиях по списку ВАК РФ.

Автор выражает глубокую благодарность и признательность кандидатам технических наук, доцентам кафедры сельскохозяйственных машин Алтайского государственного аграрного университета: Тарасову Борису Трофимовичу, Стрикунову Николаю Ивановичу и Леканову Сергею Валерьевичу за оказанную ими методическую помощь и консультации при выполнении данной работы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Выявлено, что перспективным способом очистки зерна от мелких примесей является применение ротационных цилиндрических решет с вертикальной осью вращения, имеющих производительность в 2,5.3 раза больше, чем плоских подсевных решет. Устойчивость рабочего процесса сепарирования на подсевном решете обеспечивается внутренним пластинчатым барабаном.

2. Установленные закономерности показывают, что эффективность очистки на подсевном решете повышается с уменьшением шага расстановки пластин на барабане от 60 до 38 мм и изменением угла наклона продольной оси отверстия к образующей цилиндра до 10°.

3. Разработана механико-математическая модель процесса движения зерновой смеси на подсевном решете с внутренним барабаном, имеющим комбинированные пластины, которая позволила обосновать режимы работы и выявить взаимосвязь основных факторов, влияющих на процесс сепарации. Показатель кинематического режима решета К находится в диапазоне 2,9. .3,8.

4. Обоснованы оптимальные параметры сепаратора: шаг расстановки пластин 8=44 мм, углы наклона граней комбинированной пластины Р=45° и Р'=0°, угол отклонения отверстий на решете у=5° от вертикали в сторону, обратную вращению. Экспериментальными исследованиями подтверждены теоретические выводы об эффективности применения комбинированных пластин и расположении продолговатых отверстий на решете под углом.

5. Определено, что при увеличении засоренности зерна от 2 до 6% полнота выделения мелких примесей снижается с 95% до 73,4%, при этом потери зерна в отходы не превышают установленные требования.

6. Проведенные производственные испытания макетного образца сепаратора показали, что при производительности 32,6 т/ч полнота выделения мелких примесей из зернового вороха, при допустимом уровне потерь, составляет 79,8%. Центробежно-решетный сепаратор с блоком подсевного решета и при сочетании с воздушным потоком может использоваться в поточных линиях для очистки продовольственного зерна, как машина предварительной очистки. Установлено, что в сравнении с серийно выпускаемой машиной предварительной очистки аналогичного типа годовой экономический эффект составит 148 тыс. рублей на одну машину.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна Текст. М.: Колос, 1975.- 151 с.
  2. , В.И. Возродить отечественную базу машинной обработки зерна и подготовки семян Текст. / В. И. Анискин, Э. В, Жалнин, А. Н. Зюлин // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1999. № 12. — С.9 -11.
  3. , В.Д. Высокопроизводительные машины для очистки зерна: обзорная информация Текст. / В. Д. Бабченко, A.M. Корн, A.C. Матвеев- ВАСХНИЛ. М., 1982. — 50 с.
  4. , В.И. Результаты исследования влияния основных параметров подсевного решета на эффективность работы центробежно-решетного сепаратора Текст. / В. И. Беляев, Н. И. Стрикунов, C.B. Леканов // Вестник АГАУ.-2006.- Вып. № 2 (22).- С.49−54.V
  5. , A.A. Методические указания по выполнению экономического раздела дипломного проекта по направлению «Агроинженерия» Текст. / A.A. Болтенков, М. В. Жуков. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2007. — 155 с.
  6. , Л. В. Интенсификация процесса сепарации зернового вороха обогащением струйными воздушными потоками в зерноуборочных комбайнах Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Л. В. Борисова. Зерноград, 2001.-19с.
  7. , А.И. Виброцентрифугирование зерновых смесей Текст. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1959. — № 1. — С.9 — 13.
  8. , А.И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследования, расчет и испытание Текст. / А. И. Бурков, Н. П. Сычугов. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. — 261 с.
  9. , А. И. Универсальный пневматический сепаратор Текст. / А. И. Бурков, О. П. Рощин // Земледелие. 2002. — № 4. — С.31 — 32.
  10. Вибрационно-центробежный сепаратор Текст.: а.с. 1 535 650 СССР, В 07 В 1/26, 4/08. / Л. Н. Тищенко, C.B. Проценко. № 4 360 735/30−03- заявл. 02.12.87- опубл. 15.01.90, Бюл. № 2.
  11. Вибрационно-центробежный сепаратор Текст.: а.с. 1 479 140 А1 СССР, / Л. Н. Тищенко, Д. И. Мазоренко, C.B. Проценко, Н. В. Солоновский. — № 4 311 385/29−03- заявл. 01.10.87- опубл. 15.05.89, Бюл. № 18.
  12. Виброцентробежная просеивающая машина Текст.: а.с. 1 546 179 А1 СССР, В 07 В 1/26. / А. Ф. Прокопенко, Е. Л. Орлов, Л. А. Борискин, Е. А. Алабин, Ю. А. Лесик. -№ 4 408 977/25−03- заявл. 12.04.88- опубл. 28.02.90, Бюл. № 8.
  13. , В.В. Повышение эффективности процесса отделения крупных примесей из зернового вороха скальператором Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / В. В. Волынкин. Челябинск, 2007. — 22 с.
  14. , А.И. Коэффициенты трения семян об опорную поверхность Текст. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. -№ 10. — С.12−14.
  15. , B.C. Комплексный показатель свойств зерносмеси для оценки результата решетной сепарации Текст. // Совершенствование технологии и организации уборки и послеуборочной обработки зерна: сб. науч. тр. / СО. ВАСХНИЛ.- Новосибирск, 1983.- С.146−151.
  16. , Е.С. Механико-технологическое обоснование и разработка универсальных виброцентробежных зерновых сепараторов Текст.: автореф. дис. д-ра техн. наук / Е.С. Гончаров- ВИМ. M., 1986. — 34 с.
  17. , Е.С. Очистка отверстий цилиндрических центробежно-вибрационных решет Текст. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1966. — № 3. — С.49 — 50.
  18. , Е.С. Универсальные виброцентробежные зерновые сепараторы Текст. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1984. — № 1. — С. 1517.
  19. , B.B. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях Текст. / В. В. Гартинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. -М.: Колос, 1973.-295 с.
  20. , В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях Текст. / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. -2-е изд., перераб. и доп.-М.: Колос, 1980. 304 с.
  21. , В.П. Собрание сочинений Текст.: в 3-х томах.- М.: Колос, 1965.Т. 1.- С. 244−253- С. 435−437.
  22. , В.П. Собрание сочинений Текст.: в 3-х томах.- М.: Колос, 1965.Т. З.-С. 183 185.
  23. , В.И. К теоретическому изучению процесса сортирования кукурузы и гороха Текст. / В. И. Дашевский, Е. А. Непомнящий // Тр./ ВНИИЗ. М., 1965.- Вып. 54. — С. 18−26.
  24. , Г. С. Влияние нагрузки и состава исходного материала на эффективность работы сит при очистке зерновых смесей Текст. / Г. С. Демин, А. Р. Демидов // Тр./ ВНИИЗ.- М., 1954.- Вып. 27. С. 217−235.
  25. , Н.С. Исследование влияния влажности на показатели процесса сепарации зернового вороха в пневмоканале машины предварительной очистки (МПО) Текст. / Н. С. Донцов, Н. П. Погорелов // Вестник ДГТУ. -2008. Т.8., № 2(37). — С. 137 — 140.
  26. , В.М. Исследование сепарации семян и разработка машинных технологий их подготовки Текст.- Воронеж: НПО «МОДЭК», 2006.- 384 с.
  27. , Ю.И. Интенсификация технологических операций в воздушно-решетных зерноочистительных машинах Текст. / ДГТУ. Ростов н/Д, 1998. — 496 с.
  28. , Ю.И. Исследование очистки пшеницы решетом со сплошной щелью в желобках, образованных угловыми гофрами Текст. // Тр. / ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1972. Вып. 69. — С. 93−99.
  29. , P.A. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимисярешетами Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / P.A. Зверкова. Новосибирск, 2007. — 16 с.
  30. , P.JI. Механика насыпных грузов Текст. 2-е изд. перераб. и доп. -М., Машиностроение, 1964. — 216 с.
  31. , A.B. Интенсификация процесса сепарации зерна на плоских решетах с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01. / А. В Зильбернагель-Новосибирск, 2005. 16 с.
  32. , Н.М. Сепарация зерна на конических решетах с профилированной поверхностью Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Н. М. Иванов.- Новосибирск, 1988. 16 с.
  33. , Н.М. Сепарация зерна на конических решетах с профилированной поверхностью Текст.: дис.. канд. техн. наук. Новосибирск, 1988. — 171 с.
  34. Как избежать повреждения семян при очистке? Применение сварных проволочных решет и рациональной установки плоских штамповочных решет. [Текст] / И. А. Пехальский, В. М. Дринча, М. В. Пехальская // Тракторы и с.-х. машины.-1997.-N 7.-С. 23.
  35. Каталог продукции ОАО ГСКБ «Зерноочистка» Текст. Воронеж: Изд-во ОАО «Издательско-полиграфическая фирма «Воронеж» 2010. — 58 с.
  36. Ким, P.A. Экспериментальные исследования процесса сепарирования зерновых смесей коническими ступенчатыми центрифугами Текст. / P.A. Ким, В. Т. Яковлев // Тр. / АСХИ. 1966. — Вып. 7. — С. 57−68.
  37. , И.Е. Зерноочистительные машины Текст. — М.: Машиностроение, 1974. — 200 с.
  38. , А.Н. Совершенствование процесса центробежной сепарации сыпучих материалов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / А. Н. Коноплин. Воронеж, 2008. — 20 с.
  39. , М.В. Определение режимов работы гибкого цилиндрического решета обратной кривизны Электронный ресурс. / М. В. Кузьмин, В. Ю. Чурюмов // Вестник РГАЗУ. 2007.- Вып.№ 2. Режим доступа к журналу: http: //www.rgazu.ru
  40. , М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян Текст. / М. С. Кулагин, В. М. Соловьев, B.C. Желтов. — М.: Колос, 1979.-256 с.
  41. , Н.О. Повышение эффективности сепарации зерна круговыми колебаниями решет в режиме самоочистки отверстий от застрявших частиц Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Н. О. Куринная. -Челябинск, 2009. 22 с.
  42. , C.B. Методика оценки эффективности очистки зерна на подсевном решете в центробежно-решетном сепараторе Текст.// Вестник АГАУ. -2004. Вып. № 2 (14). — С. 148 — 150.
  43. , C.B. Обоснование параметров цилиндрического подсевного решета с внутренним пластинчатым барабаном центробежно-решетного сепаратора с вертикальной осью вращения Текст.: дис.. канд. техн. наук / C.B. Леканов.- Барнаул, 2006.- 145 с.
  44. , М.Н. Сельскохозяйственные машины Текст.- М.-Л.: Сельхозгиз, 1955. 764 с.
  45. Машина для разделения зерновой смеси по размерам Текст.: A.c. 239 703 СССР МКИ2 А 01 в 7/44, В 07 В 18/50 / Б. Т. Тарасов.- № 824 077/30−15- заявл. 09.03.63- опубл. 18.03.69, Бюл. № 11.
  46. Машина предварительной очистки с решетной приставкой МПР — 50 руководство по эксплуатации Текст. Воронеж: Изд-во ОАО ГСКБ «Зерноочистка» 2001. — 22 с.
  47. , C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / C.B. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин.- 2-е изд., перераб. и доп.- Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. -168 с.
  48. Методика определения оптовых цен на новые сельскохозяйственные машины Текст. М.: Прейскурантгиз, 1979. — 239 с.
  49. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. / Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации. М., 1998. — 219 с.
  50. , В.Н. Выбор критерия оптимизации процесса очистки и сортирования зерна Текст. / В. Н. Минаев, И. А. Сидоров // Науч.-техн.бюл. /ВИМ.-М., 1973.-С. 14−17.
  51. , Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерности сепарирования сыпучих смесей Текст. // Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: сб. науч. тр. / ВНИИЗ. М., 1963.- Вып. 42. — С. 47−56.
  52. , Е.А. Расчет извлечения мелких частиц из сепарируемой смеси при равномерном начальном распределении Текст. // Тр. / ВНИИЗ,-М., 1963.- Вып. 48. С. 97 — 104.
  53. , A.A. Исследование процесса очистки семян зерновых культур от длинных примесей в виброцентробежном сепараторе Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01.- Воронеж, 1986. 23 с.
  54. , Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов Текст. / Ф. С. Новиков, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304 с.
  55. Очиститель виброцентробежных решет Текст.: а.с. 986 516 СССР М. Кл, В 07 В 1/50. / П. М. Заика, Д. И. Мазоренко, JT.H. Тищенко, А. И. Рябков, А. К. Евсеева, Н. В. Слоновский.- 3 319 938/29−03- заявл. 09.07.81- опубл. 07.01.83, Бюл. № 1
  56. Очиститель отверстий виброцентробежных решет Текст.: а.с. 307 819 А СССР МПК, В07Ы/26. / Е. С. Гончаров, Н. И. Волошин. № 1 395 811/30−15- заявл. 04.11.70- опубл. 19.01.72, Бюл. № 14.
  57. , Б.Д. Методология детерминированно-статистического моделирования процессов сепарации Текст.// Электротехнологические методы и установки в с.-х. пр-ве. Челябинск, 1989. — С. 5−21 .
  58. В.А. Графический метод выбора режимов работы вертикальных цилиндрических виброрешет Текст. / В. А. Патрин, A.B. Патрин, В. А. Крум // Вестник ТГСХА. 2009. — Вып. № 3 (10).- С. 138−140.
  59. Перспективные типы центробежных и гравитационных сепараторов. Теория и анализ конструкций Текст. / Н. Е. Авдеев, A.B. Некрасов, С. Б. Резуев, Ю. В. Чернухин. Воронеж: Воронеж, гос. университет, 2005. — 637 с. — (Сер. «Техника XXI века»)
  60. , П.Н. Физико-механические свойства зерна как сыпучего тела Текст. // Пищевое машиностроение: сб. науч.-тех. инфор.- М., 1959.-№ 14−15.- С. 3−15.
  61. , Н.И. К вопросу сепарирования семенных смесей центрифугированием Текст. // Тр. / Благовещен, с.-х. ин-т. Благовещенск, 1961.- Т.2. — С. 145−153.
  62. , В.Е. Совершенствование технологического процесса воздушно-решетных зерно- и семяочистительных машин Текст.: рекомендации.-Киров: Вятская ГСХА, 2008.- 89 с.
  63. Сельскохозяйственные машины. Теория, конструкция и расчет Текст. / Б. Г. Турбин, А. Б. Лурье А.Б., Григорьев. М.- Л.: Машгиз, 1963.- 575 с.
  64. , А.П. Исследование процесса разделения зерновой смеси центрофугованием в сочетании с потоком воздуха (пневмоцентрифугование) Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / А. П. Слепов. Волгоград.- 1984.- 19 с.
  65. Совершенствование конструкции шариковой очистки Текст. / А. П. Тарасенко [и др.] // Техника в сельском хозяйстве. 2008. -№ 4. — С.41−43.
  66. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян: учебное пособие для вузов Текст. / Тарасенко А. П. М.: КолосС, 2008. -232 с.
  67. Сортировочная машина центробежного действия Текст.: а.с. 76 188 AI СССР (51) МГПС6 В07В1/08. / H.A. Фетисов.- № 373 000- заявл. 21.01.48- опубл. 31.08.49.
  68. Способ разделения зерновой смеси Текст.: а.с. 1 371 717 AI СССР М. Кл3, В 07 В 1/00 / Б. Л. Вихоронов.- № 3 999 165/29−03- заявл. 02.01.86- опубл. 07.02.88, Бюл. № 5.
  69. Способ сортирования и устройство для его осуществления Текст.: пат. № 2 242 862 Российская Федерация С1 МПК, A01F12/44, В07В1/22 / Л. Н. Бурков. № 2 003 125 818/12- заявл. 21.08.2003- опубл. 27.12.2004, Бюл. № 28.
  70. Способ и устройство Буркова Л. Н. для очистки сортировальных решет Текст.: пат. RU 2 376 747 С1 / Бурков Л. Н. № 2 008 140 654/12- заявка 13.10.2008, опубл. 27.12.2009, Бюл. № 36.
  71. Способ и устройство Буркова Л. Н. для очистки сортировальных решет Текст.: пат. RU 2 377 762 С1 / Бурков Л. Н. № 2 008 143 167/12, заявка 30.10.2008, опубл. 10.01.2010, Бюл. № 1.
  72. , Н.И. Очистка зерна центробежно-решетным сепаратором с предварительной подготовкой на делительном решете Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Н. И. Стрикунов. Новосибирск, 1989. — 18 с.
  73. , Н.И. Очистка зерна центробежно-решетным сепаратором с предварительной подготовкой на делительном решете Текст.: дис.. канд. техн. наук / Н. И. Стрикунов.- Новосибирск, 1989.- 188 с.
  74. , Н.И. Очистка зерна и семян. Машины и технологии Текст.: учебное пособие / Н. И. Стрикунов, В. И. Беляев, Б. Т. Тарасов.- Барнаул: Изд-во АГАУ, 2007.- 131 с
  75. , Н.И. Пути совершенствования подсевного решета центробежно-решетного сепаратора Текст. / Н. И. Стрикунов, Б. Т. Тарасов, С.В. Леканов
  76. Аграрная наука сельскому хозяйству: сб. тр междунар. науч. — практ. конф.: в 3 кн. — Барнаул: Изд-во АГАУ, 2006.- Кн. 2. — С. 293−296.
  77. , Н.И. Техническое состояние мехтоков и перспективы их совершенствования Текст. / Н. И. Стрикунов, C.B. Леканов // Агровестник Алтая. 2009. — №.6(60) — С. 16.
  78. , А.П. Новый центробежный сепаратор с коническими рабочими органами Текст. / А. П. Тарасенко, А. Н. Коноплин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2007.- № 12. — С. 6−8.
  79. Тарасов, Б. Т Исследование процесса сепарации зерна по длине вертикальными цилиндрическими решетами при ориентации зерен в активном слое Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.410 / Б. Т. Тарасов.- JL: Пушкин, 1971.- 30 с.
  80. , Б.Т. К теории процесса сепарации зерновых смесей виброрешетами Текст. // Тр. / Алт. с.-х. ин-т. 1966. — Вып. 7. — С. 9−16.
  81. .Т. Основные параметры процесса сепарирования зерна на подсевном решете в центробежно-решетном сепараторе Текст. / Б. Т. Тарасов, Н. И. Стрикунов, C.B. Леканов // Вестник АГАУ. 2004. — Вып. № 2 (14).- С. 143−147.
  82. , Б.Т. Исследование процесса сепарации зерна по длине вертикальными цилиндрическими решетами при ориентации зерен в активном слое Текст.: дис.. канд. техн. наук / Б. Т. Тарасов.- Барнаул, 1970.- 164 с.
  83. , Г. Д. Расчет зерноуборочных машин Текст.- М.- Свердловск: Машгиз, 1961.-214 с.
  84. Тиц, 3.JI. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. Теория и расчет машин, технология и автоматизация процессов Текст. М.: Машиностроение, 1967.- 448 с.
  85. , В.В. О новой конструкции механизма очистки решет лесных семяочистительных машин Текст. / В. В. Ткачев // Региональный вестник молодых ученых.-2004.-№ 3.- 53−57.
  86. , В.Р. Исследование работы цилиндрического решета планетарной сортировки Текст. // Тр. / ВИМ, — М., 1974.- Т. 65.- С. 111−118.
  87. Устройство для разделения сыпучих материалов Текст.: A.c. 415 053 AI СССР МПК В07В1/22 / И. Е. Авдеев. 1 768 528/28−13- заявл. 04.04.1972- опубл. 15.02.1974, Бюл. № 6
  88. , A.A. Новая поточная линия для очистки зерна и семян Текст. / A.A. Хижников, Н. И. Стрикунов // Вестник АГАУ. 2009. — Вып. № 5(55). -С.65−68.
  89. , A.A. Повышение эффективности очистки зерна на подсевном решете центробежно-решетного сепаратора Текст. /A.A. Хижников, Н. И. Стрикунов // Вестник АГАУ. 2010. — Вып. № 4(66). — С.72−76.
  90. Центробежная зерноочистительная машина Текст.: а.с. 1 630 654 AI СССР, А 01 F 12/44, В 07 В 1/22. / В. М. Дринча, Е. И. Кучер, И. К. Зинь.- № 4 485 939/15- заявл. 22.09.88- опубл. 28.02.91, Бюл. № 8.
  91. Центробежная зерноочистительная машина Текст.: а.с. 954 045 СССР МКИ, А 01 F 12/44, В 07 В 1/26. / Д. И. Мазоренко, Л. Н. Тищенко. № 3 219 907/30−15- заявл. 15.12.80- опубл. 30.08.82, Бюл. № 32.
  92. Центробежно-решетный сепаратор Текст.: пат. № 2 300 426 Российская Федерация Cl, В 07 В 1/22, В 07 В 9/00. / Б. Т. Тарасов, Н. И. Стрикунов, C.B. Леканов, И. А. Зиновьев. № 2 005 129 439/03- заявл. 21.09.2005- опубл. 10.06.2007, Бюл. № 16.
  93. Центробежно-решетный сепаратор Текст. пат. № 2 385 775 Российской федерации Cl МПК, В 07 В 1/22, В 07 В 9/00. / Б. Т. Тарасов, Н. И. Стрикунов, А. А. Хижников, C.B. Леканов 2 009 106 625/03- заявл. 25.02.2009- опубл. 10.04.2010, Бюл. № 10.
  94. Центробежный сепаратор: A.c. 732 032 СССР М. Кл2, В 07 В 7/083. / И. И. Меньшиков, В. А. Демин. № 2 524 986/29−03- заявл. 21.09.77- опубл. 05.05.80, Бюл. № 17.
  95. Центробежный сепаратор Текст.: а.с. 1 438 857 AI СССР М. Кл3. В 07 В 1/22. / В. П. Нилов, Н. В. Коваленко, Н. В. Токмаков. № 4 210 574/29−03- заявл. 16.03.87- опубл. 23.11.88, Бюл. № 43.
  96. , В.М. Методы оценки технологического эффекта сепарирования Текст. // Сб. науч. тр. / ВНИИЗ. М., 1963. — Вып. 44. -С. 77−94.
  97. , В.М. Теория простого сепаратора Текст. // Тр./ ВНИИЗ. -М&bdquo- 1963.- Вып. 48. С. 39−63.
  98. , А.Г. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна Текст. / А. Г. Чижиков, В. Д. Бабченко, Е. А. Мешков.- М.: Россельхозиздат, 1981.- 192 с.
  99. , И.В. Решета провлочно-сварной конструкции с круглыми перемычками Текст. // Аграрный вестник Урала. 2007. — № 2.- С. 46−53.
  100. , В.Т. Исследование движения зернового материала в вертикальных цилиндрических решетах с винтовым ротором Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук.- 05.185 / В. Т. Яковлев.- Ростов-на-Дону, 1970.-31 с.
  101. , B.T. Исследование движения зернового материала в вертикальных цилиндрических решетах с винтовым ротором Текст.: дис.. канд. техн. наук / В. Т. Яковлев. Ростов-на-Дону, 1988.-174 с.
  102. , С.С. Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян Текст. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2003.-262 с.
  103. , С.С. Технологические и технические решения проблемы очистки зерна решетами Текст.- Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2004.- 165 с.
  104. , С.С. Технологии и технические средства для очистки зерна с использованием сил гравитации Текст. / С. С. Ямпилов, Ж. Цыбенов. -Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2006.-167 с.
  105. A.B. Визначення залежнооп м1ж конструктивними та кшематичними параметрами цилиндрично1 пцтки вертикальною вюсю обертання Text. / А. В. Войтш // Науковий вюник НАУ. 2005. — № 80. — С. 62−71.
  106. Е.С. Новий вщцентрово-в1брацшний пневматичний зерновий сепаратор Text. / Е. С. Гончаров, М. Т. Махинько // Мехашзащя та електрифнсащя сш. госп-ва. — 1992. Вип.76. — С. 3−5.
  107. П.Г. Обгрунтування параметр1 В режим.в робота шерцшно-гравггацшного решггчастого сепаратора зерна Text]: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.11 / П.Г. Лузан- Юровогр. держ. техн. ун-т. — Клровоград, 2001. — 19 е. —укр.
  108. М.В. Обгрунтування параметр1 В процесу решггного сепарування зернових суминей Text.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.11 / М.В.
  109. ГИвень- Харк. нац. техн. ун-т сш. госп-ва iM. П.Василенка. — X., 2006. — 20 с. — укр.
  110. Решето фадеева Text.: ua 38 176 (51) МПК (2006) В07 В 1/46 / Л. В. Фадеев № 200 809 582 — заявка 22.07.2008- опубл. 25.12.2008, Бюл.№ 24.
  111. Решето фадеева Text.: ua 38 177 (51) МПК (2006) В07 В 1/46 / Л. В. Фадеев № 200 809 583- заявка 22.07.2008- опубл. 25.12.2008, Бюл.№ 24
  112. Розкидний пристрш зерносепаратора Text.: ua 25 405 (51) МПК (2006) АО 1С 17/00./С.И. Степаненко, Б.1. Котов, В. О. Швидя, В. М. Осадчий, Т. В. Яроцька. № 200 702 956- заявка 20.03.2007- опубл. 10.08.2007, Бюл. № 12.
  113. Сито фадеева Text.: ua 38 580 (51) МПК (2006) В07 В 1/46/ Л. В. Фадеев -№ 200 809 581- заявка 22.07.2008- опубл. 12.01.2009, Бюл.№ 1.
  114. Л. М. Науков1 основи процес1 В в! бровщцентрового сепарування зернових суъишей Text.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.01./ Л. М. Тщенко. Харюв — 2004. — 22 с.
  115. Л.М. Цилшдричне решето Text.: д.п. 31 700А Укра’ша, МКИ В09В1/26 / Л. М. Тпценко, М.В. П1вень, О. В. Мандрика, Ф. М. Резшченко, В. М. Пуха (Укра'ша). 98 105 572- Заявл. 23.10.98- Опубл. 15.12.2000, Бюл. № 7−11.-3 с.
  116. Устройство для очистки решет Text.: su 1 755 944 AI, В 07 В 1/50. / А. П. Завгородний.- 4 834 210/03- заявл. 05.06.90- опубл. 23.08.92, Бюл. № 31.
  117. Цилиндричне решето Text.: ua 35 148 (51) МПК (2006) В07 В 1/28. / Л.М. Тщенко- М.В. Швень- О.В. Мандрика- Ф.М. Резшченко- В. М. Пуха. -№ 200 708 038 заявка 16.07.2007- опубл 10.09.2008, Бюл.№ 17.
  118. Akase A. Studies on the vertical rotating screen separator of brown rice. 1. On the screening performance and its affecting factors Text. / A. Akase, M. Tsuchiya // J. Japan. Soc. Agr. Mach 1989. — Т. 51, N 1. — P. 89−96.
  119. Цилиндричне решето Text.: ua 35 149 (51) МПК (2006) B07B 1/18. /Л.М. TinjeHKo- М.В. ГОвень- О.В. Мандрика- Ф.М. Резшченко- В. М. Пуха. -№ 200 708 062- заявка 16.07.2007- опубл 10.09.2008, Бюл.№ 17.
  120. Cleaning machine with a vertical cylinder screen Text.: us 4 534 859 / A. Ingmar № 553 721- filed Nov. 21, 1983- publication Aug. 13, 1985.
  121. Screen for vibrating centrifugal separation machnes Text.: us 4 247 392 B04B 7/18 /E. S. Goncharov: № 52,360- filed Jun. 27, 1979, publication Jun. 27, 1981.
  122. Trommel cleaner Text.: us 5 605 233 / D.A. Hauch № 380 025- filed Jan. 30, 1995- publication Feb. 25, 1997.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?