Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Определение безопасного срока эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях механохимической коррозии и повышенных температур

Диссертация: Определение безопасного срока эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях механохимической коррозии и повышенных температур
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Цель работы — обеспечение работоспособности и безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов регламентацией прогнозируемого и остаточного ресурсов, определяемых на основе установленных закономерностей долговечности их конструктивных элементов в условиях одновременного действия коррозии и повышенных температур. Базируясь на известных положениях теории пластичности… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Проблемы обеспечения безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях одновременного действия механических нагрузок
    • 1. 1. Объект исследования
    • 1. 2. Условия эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов
  • Выводы по разделу
  • 2. Математическая модель повреждаемости конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов при одновременном действии механических нагрузок, коррозии и повышенных температур
    • 2. 1. Основные факторы повреждаемости металла нефтегазового оборудования и трубопроводов
    • 2. 2. Кинетическое уравнение повреждаемости металла нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях механохими-ческой коррозии и повышенных температур
  • Выводы по разделу
  • 3. Исследования влияния повышенной температуры на характеристики несущей способности конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов
    • 3. 1. Оценка температурного коэффициента снижения несущей способности конструктивных элементов. ч '
    • 3. 2. Влияние повышенных температур на деформационное старения листовых сталей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов
    • 3. 3. Оценка трещиностойкости конструктивных элементов при повышенных температурах
  • Выводы по разделу

4. Разработка методов расчета долговечности и ресурса конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях одновременного действия механических напряжений, коррозионных рабочих сред и повышенных температур

4.1. Особенности расчета на прочность конструктивных элементов при повышенных температурах

4.2. Влияние механохимической коррозии на долговечность конструктивных элементов

4.3. Анализ кинетики изменений напряжений и долговечности конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих в условиях одновременного действия механических напряжений, коррозионных рабочих сред и повышенных температур.

Выводы по разделу

Определение безопасного срока эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях механохимической коррозии и повышенных температур (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Задача обеспечения безопасности эксплуатации в условиях продолжающегося физического и морального износа оборудования и трубопроводов на опасных производственных объектах Российской Федерации обусловливает повышение роли расчетных методов определения остаточного ресурса. Использование оборудования и трубопроводов работающих с взрыво-, пожароопасными и токсичными средами при избыточном давлении, повышенных и высоких температурах, срок эксплуатации которых значительно превышает нормативный, потенциально опасно и увеличивает вероятность нарушения их безопасного состояния. Нарушение прочности и герметичности могут приводить к человеческим жертвам, отравлениям, загрязнению окружающей среды и большим экономическим потерям, в связи с чем очень важно определять научно обоснованными методами техническое состояние и возможность безопасной эксплуатации оборудования за пределами нормативного срока.

Современное состояние развития техники и технологий достигло такого уровня, что проблема обеспечения промышленной безопасности должна решаться на государственном и межгосударственном уровнях. Сознавая важность проблемы, правительство Российской Федерации принимает меры для усиления государственной политики в области обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и законодательно устанавливает современные принципы государственного регулирования промышленной безопасности. Анализ аварийности и травматизма на предприятиях нефтяной и газовой промышленности показывает, что около 30% аварий связано с техническими устройствами. Более детальный анализ показывает, что основными причинами отказов явились либо медленно прогрессирующие повреждения (типа коррозионного или износа), либо повреждения в результате некачественного ремонта, применения несоответствующих условий эксплуатации или неисправных комплектующих изделий, нарушения технологии сварки и др.

Оценка и прогнозирование технического состояния оборудования в настоящее время осуществляются на основе расчета долговечности, на базе данных технического обследования неразрушающими методами контроля. Для выполнения расчетов необходимо точное знание всех термомеханических режимов эксплуатации или текущей диаграммы нагружения. Проведение стандартных механических испытаний на действующей конструкции невозможно, поэтому расчет долговечности осуществляется с использованием данных о свойствах материала в исходном состоянии, что не обеспечивает необходимую точность. Существенным недостатком соврехменных методологий при оценки остаточного ресурса оборудования является отсутствие адекватных критериев и моделей для описания процессов повреждаемости металла оборудования и трубопроводов при эксплуатации с учетом воздействия коррозионных рабочих сред, нестационарных нагрузок и температуры.

Многие виды нефтегазохимического оборудования, в том числе и работающие за пределами прочности ресурса, эксплуатируются в условиях действия высокотемпературных коррозионных рабочих сред, вызывающих одновременно проявление большинства известных факторов повреждаемости материала.

В этих условиях часто возникают проблемы интеграции факторов механических отказов такого оборудования и, тем более, в расчетной оценке их прогнозируемого (при проектировании).

Одним из немаловажных факторов нарушения работоспособности оборудования может явиться коррозия, усиливаемая действием механических напряжений и деформаций ползучести (высокотемпературная механохими-ческая коррозия).

Работа направлена на изучение актуальной проблемы нарушения и обеспечение работоспособности нефтегазохимического оборудования с учетом коррозии материала.

Работа выполнена в соответствии с планами важнейших научно-технических работ и Государственной научно-технической программой Академии наук Республики Башкортостан «Проблемы машиностроения, конструкционных материалов и технологии» по направлению 6.2 «Надежность и безопасность технических систем в нефтегазохимическом комплексе», а также в ходе решения комплексной научно-технической программы «Нефть и газ Западной Сибири» и в рамках реализации подпрограммы Федеральной целевой научно-технической программы «Безопасность населения и народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф» — ФЦНТП ПП «Безопасность» (2001;2003 г.).

Цель работы — обеспечение работоспособности и безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов регламентацией прогнозируемого и остаточного ресурсов, определяемых на основе установленных закономерностей долговечности их конструктивных элементов в условиях одновременного действия коррозии и повышенных температур.

Задачи исследования:

— разработка математической модели повреждаемости конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов при одновременном действии коррозии и повышенных температур;

— оценка коэффициентов снижения несущей способности и трещино-стойкости конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов с учетом деформационного старения и повышенных температур;

— исследование кинетики изменения напряженного состояния и долговечности конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов в условиях механохимической коррозии при нормальных и повышенных температурах.

Научная новизна:

— предложено кинетическое уравнение для оценки скорости повреждаемости конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов при одновременном воздействии длительных статических нагрузок, коррозионных рабочих сред и повышенных температур;

— разработаны методы расчетной оценки долговечности конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих при повышенных температурах под давлением коррозионных рабочих сред.

Практическая ценность результатов работы заключается в том, что предложенные методы расчета долговечности конструктивных элементов с учетом особенностей взаимодействия механических напряжений и коррозионных рабочих сред с повышенной температурой позволяют расчетным путем устанавливать безопасный срок эксплуатации действующего нефтегазового оборудования и трубопроводов.

На защиту выносятся методы расчета характеристик безопасной эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих в условиях механохимической коррозии и повышенных температур.

1 ПРОБЛЕМЫ ОЦЕНКИ БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ В УСЛОВИЯХ ОДНОВРЕМЕННОГО ДЕЙСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ.

1. Базируясь на известных положениях теории пластичности и ползучести и механохимии металлов, предложено кинетическое уравнение для оценки скорости повреждаемости конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов при одновременном воздействии статических нагрузок, коррозионных рабочих сред и повышенных температур.

2. На основании проведенного анализа кинетики изменения деформаций и напряжений конструктивных элементов, обусловленного механохими-ческими и тепловыми процессами разупрочнения металла, получены аналитические зависимости для расчетов долговечности (времени до разрушения) нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих под действием давления коррозионных рабочих сред повышенной температуры.

3. Предложены расчетные методы определения безопасного срока эксплуатации конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов с учетом механохимической коррозии и повышенных температур.

4. Произведена оценка коэффициентов влияния повышенных температур, деформационного старения и трещиностойкости низкоуглеродистых и низколегированных сталей, применяемых для производства нефтегазового оборудования и труб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочных сталей. М.: Металлургия, 1974. — 256 с.
  2. В. К. Паничкин Ю.Н. К вопросу об экстраполяции результатов испытаний на длительную прочность. Проблемы прочности (К), 1972, № 2. — С. 32−36.
  3. Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 1969. -510 с.
  4. П.А. Металлы и расчет на прочность элементов паровых котлов. М.: Энергия, 1969. 445 с.
  5. В.Л. Механика тонкостенных конструкций. М.: Машиностроение, 1977. — 448 с.
  6. C.B. Основы строительной механики машин. -М.: Машиностроение, 1973. 456 с.
  7. Безопасность жизнедеятельности / C.B. Белов, A.B. Иль-ницкая, А. Ф. Козьяков и др.- под общ. ред. C.B. Белова. М.: Высшая Школа, 2001.-485 с.
  8. Ю.И. Волнистые компенсаторы для нефтяной и газовой промышленности. -М.: Недра, 1979. 142 с.
  9. А.Д. Эксплуатация баллонных и групповых резер-вуарных установок сжиженного газа. Л.: Недра, 1979. — 158 с.
  10. Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984. — 280 с.
  11. Л.П., Колоколова H.H., Волова А. Г., Булгаченко А. Ф. Статистическая оценка состояния предразрушения при циклическом нагружении // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. 1991. — № 3. — С. 36.
  12. Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: Металлорургия, 1981. — 271 с.
  13. И.И., Бажанов В. П., Копнов В. А. Длительная прочность в машиностроении. М.: Машиностроение, 1977. — 248 с.
  14. ГОСТ 24 305 80 / СТ СЭВ-799−77. Аппараты колонные стальные сварные. Технические требования. — М.: Изд. во стандартов, 1980.-7 с.
  15. ГОСТ 24 304 80 / СТ СЭВ — 798 — 77. Аппараты теплооб-менные кожухотрубчатые стальные. Технические требования. — М.: Изд — во стандартов, 1980. — 8 с.
  16. У.Г., Анализ крупных аварий на предприятиях переработки углеводородов за 30 лет // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1988. № 9. — С. 114 — 117.
  17. Э. С. Драгошанский Ю.Н., Миховски М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии ферромагнитных материалов. Влияние упругой и пластической деформаций обзор 11 // Дефектоскопия. 1999. — № 7. — С. 3 -32.
  18. А.П. Прочность при изометрическом и неизотермическом малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979. — 295 с.
  19. В.П., Кирьянов Ю. Г. Анализ аварийности и травматизма на предприятиях, подконтрольных Госгортехнадзору России // Безопасность труда в промышленности. 1999. — № 4. — С. 2−4.
  20. Закономерности ползучей и длительной прочности, под общ. ред. С. А. Шестерикова. -М., Машиностроение, 1983. 10 с.
  21. Р.С., Гумеров А. Г., Вахитов А. Г. и др. Расчеты ресурса оборудования и трубопроводов с учетом механохимической коррозии и неоднородности. М.: Недра, 2004. — 195 с.
  22. P.C., Гумеров А. Г., Морозов Е. М., Галюк В. Х. Гидравлические испытания действующих нефтепроводов. М.: Недра, 1990.-224 с.
  23. P.C. Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1997.-426 с.
  24. P.C., Гумеров А. Г., Халимов А. Г. и др. Оценка технического состояния и ресурса нефтегазохимического оборудования и трубопроводов. М.: Недра, 2004. — 286 с.
  25. B.C. Механические свойства металлов: Учебник для ВУЗов. 2-е. изд. М.: Металлургия, 1983. — 352 с.
  26. P.C., Вахитов А. Г., Тарабарин О. И., Вячин П. Ю. и др. Расчеты ресурса оборудования трубопроводов с учетом фактора времени. М.: Недра, 2003. — 50 с.
  27. P.C., Медведев А. П., Никитин Ю. Г. и др. Определение безопасного срока эксплуатации действующих трубопроводов в условиях коррозийного износа // Прикладная механика механохимического разрушения, 2004. -№ 1. — С. 10−15.
  28. B.C., Кузеев И. Р., Закирничная М. М. Синергетика и фракталы. Универсальность механохимического поведения материалов. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. — 363 с.
  29. В.Н., Селиванов В. В. Динамика разрушения деформируемого тела. -М.: Машиностроение, 1987. 272 с.
  30. Конструирование и расчеты машин химических производств / Под ред. Э.Э. Кольмана-Иванова. М.: Машиностроение, 1985. -408 с.
  31. Н.П. Аппараты воздушного охлаждения. М.: Химия, 1983. -168 с.
  32. Дж. Микромеханика разрушения и трещиностой-кость / Механика разрушения / Разрушение материалов. Под ред. Д.Тэплина. М.: Мир, 1979. — С. 27 -29.
  33. Р. Диагностика повреждений: Пер. с англ. М.: Мир, 1989.-519 с.
  34. В.И., Татаринов В. Г. Основные положения определения остаточного ресурса сосудов и аппаратов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2000. — № 8. — С. 8−10.
  35. Г. С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды / 3-е Изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983- - 224 с.
  36. В.Ф. Сбор и подготовка нефти и воды. М.: Недра, 1986.-221 с.
  37. Е.М. Техническая механика разрушения. Уфа.: МНТЦ «БЭСТС», 1997. — 389 с.
  38. Г. В., Матохин A.B., Гридасов A.B. Диагностика и оценка остаточного ресурса элементов конструкций из низколегированных сталей // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. -1991.- № 3. с. 28−35.
  39. A.B., Киченко С. Б. Расчет остаточного ресурса сосудов, работающих под давлением // Безопасность труда в промышленности. 1999. — № 12. — С. 26 -28.
  40. В.Я., Якобсон Л. С. Расчеты трубопроводов на вычислительных машинах. М.: Энергия, 1969. — 296 с.
  41. H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1975. — 400 с.
  42. .В., Стасенко И. В. Прочность деталей из пластмасс. М.: Машиностроение, 1977. — 264 с.
  43. С. Температурные напряжения и малицикловой усталость . -М.: Машиностроение, 1974. -344 с.
  44. Нормы Американского общества инженеров-механиков для котлов и сосудов высокого давления. М.: ЦНИИавтомининформ, 1974. — вып. 4.
  45. Нормы расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. М.: Металлургия, 1973.-408 с.
  46. В.Ф. Трубопроводный транспорт нефти и газа. Технологический расчет нефтепродуктопроводов: Учебное пособие. -Уфа: Изд. Уфимс. нефт. ин-та, 1986. 93 с.
  47. О.Б., Беляев В. В. О стадийности процесса разрушения при квазистатических и ударно-волновых нагрузках // Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов и конструкций. Свердловск: УрО АН СССР, 1989. — С. 107−116.
  48. О.Б., Зильбершмидт В. В., Филимонова JI.B. К описанию деформационных процессов при мартенситных превращениях // Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов и конструкций. Свердловск: УрО АН СССР, 1989. — С. 116−123.
  49. О.Б. Кинетические переходы в средах с дефектами, деформационные свойства и разрушение твердых тел // Проблемы нелинейной механики деформируемого тела. Свердловск: УрО АН СССР, 1990. — С. 23−41.
  50. H.H. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия, 1983. — 232 с.
  51. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов системных электрических установок ПНАЭ Г-7−002−86 // Госатомэнергонадзор. -М.: Энергоатомиздат, 1989. 525 с.
  52. В.А. Надежность швов труб теплоэнергетических установок. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 184 с.
  53. В.А., Хархурим И. Я. Метод конечных элементов в расчетах судовых конструкций. JI.: Судостроение, 1974. — 342 с.
  54. .П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. М.: Металлургия, 1982. — 272 с.
  55. Ю.Н. Ползучесть элементов конструкций. М.: Наука, 1966. — 2 с.
  56. Ю.Н., Милейко С. Т. Кратковременная ползучесть. М.: Наука, 1970.-220 с.
  57. Расчет машиностроительных конструкций на прочность и жесткость // H.H. Шапошников, Н. Д. Тарабасов, В. Б. Петров, В.И. Мя-ченков. М.: Машиностроение, 1981. — 333 с.
  58. Расчет и конструирование трубопроводов: Справочное пособие // Под ред. Б. В. Зверькова. Д.: Машиностроение, Ленинград, отд-ние, 1979. -245 с.
  59. Расчеты на прочность в машиностроении // С. Д. Пономарев, B. JL Бидерман, К. К. Лихарев и др. М.: Машгиз, 1956. — т. 2. — 884 е.- 1958.- т. 2.- 974 с.
  60. А.Р. Теория ползучести. М.: Стройиздат, 1968. -416 с.
  61. Прочность. Устойчивость. Колебания. М.: Машиностроение, 1968.-831 с.
  62. Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник // под ред. В. И. Мяченкова. М.: Машиностроение, 1989. — 520 с.
  63. Рахмилевич 3.3., Радзин И. М., Фарамазов С. А. Справочник механика химических и нефтехимических произволств.-М.: Химия, 1985.-592 с.
  64. С.С., Кузнецов И. А., Горкунов Э. С. Влияние холодной пластической деформации на физические свойства латуни // Дефектоскопия. 1998. — № 3. — С. 25−32.
  65. С.С., Кузнецов И. А., Горкунов Э. С. Физико-химические свойства стали 10ГНА после деформационно-термического упрочнения // Дефектоскопия.-1998. № 6. — С. 60−70.
  66. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Г. Г. Рабинович, П. М. Рябых, П. А. Хохряков и др.- // под ред. E.H. Судакова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1979.-568 с.
  67. О.Н., Никифорнин Г. Н. Механика коррозионного разрушения конструкционных металлов. М.: Металлургия, 1986. — 294 с.
  68. В.А. Механика трубопроводов и шлангов. М.: Машиностроение, 1982. — 280 с.
  69. JI. Применение метода конечных элементов: Пер. санг. М.: Мир, 1979.-392 с.
  70. В.П. Напряженное состояние толстостенного тора, нагруженного внутренним давлением // Изв. вузов. Машиностроение.- 1978 № 2.- С. 10−13.
  71. В.В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969. — 608 с.
  72. О.В. Энергетический вариант теории ползучести и длительной прочности. Ползучесть и разрушение неупрочняющихся материалов. Сообщение 1 //Проблемы прочности. 1973. — № 5. — С. 4549.
  73. И.В. Расчет трубопроводов на ползучесть. М.: Машиностроение, 1986. — 256 с.
  74. В.П. Комбинированная установка ЛК-бу. М.: Химия, 1985.-80 с.
  75. Ю.В., Шестаков П. Д. Кинетика процесса накопления циклических повреждений // Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов и конструкций. Свердловск: УрО АН СССР, 1989.-е. 27 — 32.
  76. О.И. Мониторинг крупногаборитных сварных конструкций, эксплуатирующихся при воздействии экологически и корро-зионно-опасных сред//Сварочное производство. 1992. — № 8. — С. 4−6.
  77. О.И. Техническая характеристика оборудования и сооружений нефтегазового и нефтегазохимического комплексов // Дефектоскопия. 1996. — № 9. — с. 113−121.
  78. И.В. Установившаяся ползучесть тонкостенной трубы в общем случае действия сил // Изв. вузов. Машиностроение. -1973.-№ 7.-С. 21—25.
  79. И.В. Установившаяся ползучесть толстостенной трубы // Изв. вузов. Машиностроение. 1974. — № 2. — С. 14—17.
  80. И.В. Поверхность постоянной мощности диссипации для тонкостенной трубы // Изв. вузов. Машиностроение. -1975. -№ 5.-С. 20−24.
  81. И.В. Модифицированная формулировка теории упрочнения // Изв. вузов. Машиностроение. 1975. — № 8. — С. 171 173.
  82. И.В. Предельное состояние толстостенного трубопровода // Вестник машиностроения. 1975.- № 8.- С. 12−13.
  83. И.В. Установившаяся ползучесть толстостенной трубы в общем случае действия сил // Расчеты на прочность. М.: Машиностроение. — 1977. — вып. 18. — С. 267−273.
  84. И. В. Оценка напряжений в толстостенных криволинейных трубах // Изв. вузов. Машиностроение. 1980. — № 9. — С. 36−38.
  85. И.В. Неустановившаяся ползучесть трубопроводных систем// Расчеты на прочность. М.: Машиностроение, — 1981.-вып. 22. — С. 97−109.
  86. И. В., Маурин А. С. Установившаяся ползучесть тонкостенных труб при комбинированном нагружении // Проблемы прочности. 1977. — № 6. — С.3−26.
  87. И. В., Семишкин В. П. Неустановившаяся ползучесть толстостенных труб при комбинированном нагружении // Расчеты на прочность. М.: Машиностроение, — 1978.- вып. 19.- С. 110−122.
  88. И. В., Семишкин В. П. Ползучесть неравномерно нагретых толстостенных труб // Расчеты на прочность. М.: Машиностроение, 1980. — вып. 21. — С. 111−117.
  89. И. В., Семишкин В. П. Кинетика напряженного состояния в толстостенных трубах при неустановившейся ползучести // Расчеты на прочность. М.: Машиностроение. — 1983. — вып. 24. — С. 140−147.
  90. Теплообменные аппараты холодильных установок / Г. Н. Данилова, С. Н. Богданов, О. П. Иванов и др.- под общ. ред. д-ра техн. наук Г. Н. Даниловой. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение, Ленинград отд-ние, 1986. — 303 с.
  91. Тарабарин. .И., Вячин П. Ю., Пирогов А. Г., Влияние температуры на степень деформационного старения трубных сталей // Прикладная механика механохимического разрушения. 2004. — № 1. — С. 28
  92. Термопрочность деталей машин / под ред. И. А. Биргера, Б. Ф. Шорра. М.: Машиностроение, 1975. — 455 с.
  93. С., Отани Р. Теория высокотемпературной прочности материалов. М.: Металлургия, 1986. — 280 с.
  94. С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических нефтеперерабатывающих заводов. М.- Химия, 1980 — 312 с.
  95. С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. М.: Химия, 1984. -328 с.
  96. Ю.К. Вопросы теории вихретоковой дефектоскопии накладными преобразователями. Строгое математическое решение двумерных задач // Дефектоскопия. 1982. — № 2. — С. 2−10.
  97. H.A., Иванов Г. Д., Худошин A.A. Перспективы развития неразрушающего контроля // Безопасность труда в промышленности. 2001. — № 1. — С. 48−50.
  98. Н.В., Бобров В. А. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. М.: Машиностроение, 1978. — 264 с.
  99. А.Г. Обеспечение работоспособности сварного нефтехимического оборудования из хромомолибденовых сталей мартен-ситного класса: Дисс. д-ра техн. наук. Уфа: УГНТУ, 1997.
  100. Г. М. О теории ползучести и длительной прочности металлов // Изв. АН СССР. МТТ. 1971. — № 6. — С.29−36.
  101. Р. Математическая теория пластичности. М.: ГТТИ, 1956.-407 с.
  102. Д. Статистика для физиков. М.: Мир, 1967.242 с.
  103. С. А. Релаксация и длительная прочность трубок при сложном нагружении. Научные труды Института механики МГУ. 1973.-№ 23,
  104. . Ф. Основы расчета на ползучесть неравномерно нагретых деталей//Прочность и деформация в неравномерных температурных полях. М.: Атомиздат, 1962. С. 183−239.
  105. А.М. Переработка нефтяных газов. М.: Недра, 1983.-279 с.
  106. И. Ползучесть металлических материалов. М.: Мир, 1987.-304с.
  107. X. Гибкость и прочность трубопроводов. -М.: Госэнергоиздат, 1959. 216 с.
  108. Kornecki A. Stress Distribution in a Pressurized Thick -Walled Toroidal Shell. College of Aeronautics. Cranfield, Note 137, Jan., 1963, pp.1−16.
  109. Rabotnov Yu. N. Redistribution of Reactions at Transient Power-Law Creep. Creep in structures. — 970. — pp. 153—166.
  110. Spence J. An upper bound analysis for the deformation of smooth pipe bends in creep. — Creep in structures. 1970. — pp. 234—246.
  111. Wilson E. L., Bathe K. J. and Peterson E. E. Finite element analysis of linear and nonlinear heat transfer. // Nuclear Engineering and design. 1974. — vol. 29. — pp. 110—124.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?