Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Структурно-механические особенности деформационного поведения композиционных материалов на основе пластичных полимеров и эластичного наполнителя (резинопластов)

Диссертация: Структурно-механические особенности деформационного поведения композиционных материалов на основе пластичных полимеров и эластичного наполнителя (резинопластов)
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Резинопласты. В резинопластах в качестве матрицы используется термопластичный полимернаполнитель — частицы резины, полученные при измельчении отходов резино-технических изделий. Отличие дисперсной порошковой резины от традиционно используемых жестких наполнителей заключается, в первую очередь, в том, что модуль упругости эластичного наполнителя значительно меньше модуля упругости термопластичной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Свойства композитов с жестким дисперсным наполнителем
    • 1. 2. Свойства и структура смесей полимеров с 31 эластомерами
    • 1. 3. Свойства резинопластов на основе термопластичных полимеров и измельченных отходов резины
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • 3. СТРУКТУРА РЕЗИНОПЛАСТОВ
    • 3. 1. Влияние частиц резины на степень кристалличности и скорость кристаллизации матричного полимера
    • 3. 2. Модуль упругости резинопластов.'
  • 4. ПАРАМЕТРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ДЕФОРМАЦИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ РЕЗИНОПЛАСТОВ
    • 4. 1. Верхний предел текучести
    • 4. 2. Нижний предел текучести
    • 4. 3. Предел прочности
  • 5. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ДЕФОРМАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА РЕЗИНОПЛАСТОВ
    • 5. 1. Свойства матричного полимера
      • 5. 1. 1. Условие пластично — пластичного перехода
      • 5. 1. 2. Условие пластично — хрупкого перехода
      • 5. 1. 3. Переход от хрупкого к однородному пластичному деформированию
      • 5. 1. 4. Однородное деформирование полимерной матрицы
    • 5. 2. Размер частиц наполнителя
      • 5. 2. 1. Пластично-хрупкий переход, инициированный крупными частицами наполнителя
        • 5. 2. 1. 1. Образование ромбовидных пор
        • 5. 2. 1. 2. Образование и развитие крейзов
      • 5. 2. 2. Форма образующихся пор
      • 5. 2. 3. Критерий появления ромбовидных пор в дисперсно-наполненных полимерах
      • 5. 2. 4. Разрушение резинопластов, вызванное разрывом частиц наполнителя
    • 5. 3. Влияние температуры
    • 5. 4. Прокатка резинопластов
      • 5. 3. 1. Материалы на основе полиэтилена средней плотности
      • 5. 3. 2. Материалы на основе полиэтилена высокой плотности
  • 6. ОПИСАНИЕ ПРОЧНОСТИ РЕЗИНОПЛАСТОВ ПРИ 190 РАЗЛИЧНЫХ ТИПАХ ДЕФОРМАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ
  • 7. ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ РЕЗИНОПЛАСТОВ ПРИ ОДНОРОДНОМ ПЛАСТИЧНОМ 201 РАСТЯЖЕНИИ
    • 7. 1. Микроскопические исследования деформирования композитов
    • 7. 2. Деформационные свойства высоконаполненных резинопластов
    • 7. 3. Условие роста деформации при разрве резинопластов
  • ВЫВОДЫ

Структурно-механические особенности деформационного поведения композиционных материалов на основе пластичных полимеров и эластичного наполнителя (резинопластов) (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В развитии науки о композитных дисперсно-наполненных материалах можно выделить два основных этапа. Первый связан с исследованием наполненных каучуков. На основании результатов экспериментальных исследований было установлено, что механические характеристики (прочность и относительное удлинение при разрыве) эластичных композитов с жестким неактивным наполнителем определяются свойствами и содержанием матричного полимера и монотонно снижаются с уменьшением его концентрации [1]. Второй этап связан с изучением композитов на основе пластичных полимеров с жесткими частицами. В этих материалах зачастую происходит переход от пластичного деформирования к хрупкому разрыву (охрупчивание) при небольших степенях наполнения [2, 3]. Изменение характера разрушения сопровождается резким уменьшением относительного удлинения при разрыве — от 400−800% до 10−20%. Использование термопластов с высоким удлинением при разрыве и повышение качества смешения полимера с наполнителем не позволяют избежать охрупчивания материалов. Определенный уровень понимания деформационного поведения наполненных полимеров, достигнутый при изучении наполненных каучуков, оказался недостаточным для объяснения эффекта охрупчивания наполненных термопластов, а аналитические выражения, описывающие монотонное снижение предельной деформации эластичных композитов, неприемлемыми для прогнозирования концентрационных изменений деформируемости наполненных пластиков.

Согласно высказанным ранее предположениям [3, 4], охрупчивание композитов связано с образованием шейки в полимерной матрице. При определенной степени наполнения композит разрушается при формировании шейки. Относительное удлинение материала при таком разрыве крайне невелико. Разрозненные литературные данные указывают на то, что концентрационный интервал пластичного поведения композита определяется не столько удлинением при разрыве матричного полимера, сколько его способностью к деформационному упрочнению [3]. Наряду с наполненными пластиками, в которых осуществляется переход от пластичного к хрупкому разрушению, термопластичные полимеры с жесткими частицами могут оставаться пластичными в широком диапазоне степеней наполнения, несмотря на формирование шейки в матричном полимере [5].

Изучение проблемы охрупчивания и сохранения пластичности наполненных пластиков представляется актуальным как с точки зрения фундаментальных аспектов механики композитных материалов, так и для успешного решения широкого круга прикладных задач. Несмотря на многочисленность работ, посвященных исследованию дисперсно-наполненных пластичных полимеров с целью получения материалов с требуемыми характеристиками, в настоящее время отсутствует общий теоретический подход при рассмотрении влияния частиц наполнителя на деформационное поведение композитов.

В последние десятилетия появились новые композиционные материалы.

— резинопласты. В резинопластах в качестве матрицы используется термопластичный полимернаполнитель — частицы резины, полученные при измельчении отходов резино-технических изделий. Отличие дисперсной порошковой резины от традиционно используемых жестких наполнителей заключается, в первую очередь, в том, что модуль упругости эластичного наполнителя значительно меньше модуля упругости термопластичной матрицы. Во-вторых, в большом размере частиц резины, который достигает сотен микрон. По составу (полимерная матрица — частицы наполнителя) и способу получения резинопласты относятся к классу дисперсно-наполненных композитов. К настоящему времени резинопласты мало изучены.

Цель работы состояла в установлении основных факторов, определяющих деформационное поведение дисперсно-наполненных композитов. На примере резинопластов, исследовали:

— влияние деформационного поведения полимерной матрицы, а именно, образования или отсутствия шейки, на характер разрушения композита;

— условия и причины изменения деформационного поведения композитов;

— влияние размера частиц резины на характер разрушения композитов;

— влияние адгезионного взаимодействия между матричным полимером и эластичным наполнителем на деформационное поведение композитов.

Научная новизна. Экспериментально доказана и развита общая концепция влияния дисперсного наполнителя на деформационное поведение наполненных пластичных полимеров. Впервые:

• показано, что деформационное поведение композита на основе полимера, деформирующегося с образованием шейки, зависит от свойств матричного полимера, содержания и размера частиц эластичного наполнителя;

• определены условия изменения деформационного поведения композитов с дисперсным эластичным наполнителем:

— от макронеоднородного пластичного к хрупкому и, затем, к однородному пластичному растяжению;

— от макронеоднородного пластичного к однородному пластичному, минуя стадию хрупкого разрушения;

• показано, что содержание наполнителя при пластично-хрупком переходе определяется отношением прочности к нижнему пределу текучести (напряжению вытяжки шейки) матричного полимера, при хрупко-пластичном и при пластично-пластичном переходах — отношением верхнего предела текучести матричного полимера к нижнему;

• показано, что при макрооднородном пластичном растяжении композитов с эластичными частицами возможен рост относительного удлинения при разрывеопределены условия повышения деформируемости материалов;

• показано влияние адгезионной прочности на концентрацию наполнителя при пластично-пластичном, пластично-хрупком и хрупко-пластичном переходах;

• установлено, что размер частиц наполнителя предопределяет форму образующихся дефектов. Вблизи мелких частиц появляются овальные поры, а вблизи крупных — ромбовидные. Ромбовидные поры способны инициировать пластично-хрупкий переход при крайне низком содержании наполнителяопределен критерий появления ромбовидных пор в композите.

Практическая значимость диссертационной работы. Полученные в работе результаты могут быть использованы для прогнозирования деформационно-прочностных свойств дисперсно наполненных композиционных материалов.

Личный вклад автора заключается в постановке целей и задач исследований, теоретическом и методическом обосновании путей их реализации, непосредственном выполнении исследований, интерпретации, трактовке и обобщении полученных результатов.

Отдельные этапы научных исследований имели финансовую поддержку Российского фонда фундаментальных исследований (код проекта 03−03−32 259) и Программы фундаментальных исследований ОХМН РАН (Государственный контракт № 10 002−251/ОХМН-03/128−126/250 603−843).

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на Международной конференции по коллоидной химии и физико-химической механике, посвященной столетию со дня рождения академика П. А. Ребиндера (Москва, 1998) — на Втором всероссийском Каргинском симпозиуме «Химия и физика полимеров в начале XXI века» (Черноголовка, 2000) — на 12-ой международной научной школе «Вибротехнология- 2002» (Одесса, 2002) — на 11-ых и 12-ых Ениколоповских чтениях (Москва, 2003 и 2004), на Третьей Всероссийской Каргинской конференции «Полимеры -2004» (Москва, 2004), на XI Всероссийской конференции «Структура и динамика молекулярных систем» (Яльчик, 2004).

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, семи глав, выводов и списка цитируемой литературы, насчитывающего 236.

ВЫВОДЫ.

1. Деформационное поведение композита на основе полимера, деформирующегося с образованием шейки, и эластичных частиц определяется минимальным значением одного из трех его параметров растяжения: прочности, верхнего и нижнего пределов текучести. Если минимальным параметром является прочность — разрушение хрупкое, если верхний предел текучести — однородное пластичное, если нижний предел текучести — макронеоднородное пластичное.

2. Переход от одного типа деформационного поведения композита к другому (пластично-пластичный, пластично-хрупкий или хрупко-пластичный переход) определяется свойствами матричного полимера, концентрацией и размером эластичных частиц.

3. Адгезионное взаимодействие между наполнителем и матричным полимером влияет на концентрацию наполнителя при изменении деформационного поведения композита. Теоретические зависимости концентраций наполнителя при пластично-пластичном, пластично-хрупком или хрупко-пластичном переходах от прочности на границе матрица-частица состоят из трех последовательных участков — постоянство концентрации, ее рост и снижение.

4. Деформационное поведение пластичного полимера, в котором при растяжении не образуется шейка, не изменяется при увеличении концентрации эластичных частиц.

5. Деформационное поведение композитов с дисперсным эластичным наполнителем схоже с поведением полимерных материалов с жесткими частицами с низкой адгезионной прочностью: при определенных условиях осуществляется переход от пластичного к хрупкому или от пластичного макронеоднородного к пластичному однородному растяжению. Условия переходов идентичны. В отличие от композитов с жесткими частицами, в материалах с эластичными частицами реализуются условия роста относительного удлинения при разрыве при макрооднородном пластичном деформировании.

Показать весь текст

Список литературы

  1. JI.E. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М.:Химия, 1978.
  2. В.А., Щупак Е. Н., Туманов В. В. Концентрационная зависимость деформационных характеристик композиций полиэтилена высокой плотности с дисперсными наполнителями. // Механика композит, материалов. 1984. № 4. С.635−639.
  3. Bazhenov S.L., Li J.X., Hiltner A., Baer Е. Ductility of filled polymers. // J. Appl. Polym. Sci. 1994. V.52. № 2. P 243−254.
  4. С.JI., Тополкараев В. А., Берлин Ал.Ал. Механизмы разрушения и прочность полимерных композиционных материалов. // ЖВХО. 1989. Т.34. № 5. С.536−544.
  5. Dubnikova I.L., Oshmyan V.G., Gorenberg A.Ya. Mechanisms of particulate filled polypropylene finite plastic derformation and fracture. // J. Mater. Sci. 1997.V.32. P.1613−1622.
  6. Vasile S., Grigorio A., Blascu V. Particulate fillers and fibre reinforcements./ Handbook of polymer blends and composites. 2002.V.1.P.39−96.
  7. Наполнители для полимерных композиционных материалов/ Под ред. КацаГ.С., Милевски Д. В. М.:Химия, 1981.
  8. С.А. Новые пути создания полимерных композиционных материалов. //ЖВХО. 1985, Т. 34. № 5. С.530−536.
  9. Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972.
  10. Stepek J., Daoust Н. Additives for Plastics. Berlin: Springer- Verlag, 1983.
  11. Canaud C., Viscounte L., Nunes R. Mechanical and flammability properties of ATH- filled EPDM compositions. // Macromol. Mater. Eng. 2001. V.286. № 7. P.377−381.
  12. Промышленные полимерные композиционные материалы/ Под ред. Ричардсона М. М: Химия, 1980.
  13. Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. М.: Химия, 1979.
  14. И.Липатов Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.
  15. Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.:Химия, 1991.
  16. Физико-химия многокомпонентных полимерных систем/ Под ред. Липатова Ю. С. Киев: Наукова думка, 1986. В 2-х т.17,Ошмян В. Г. Принципы создания композиционных материалов. М.:Химия, 1990.
  17. Barshtein G.R., Sabsai O.Y. Compositions with mineralorganic fillers //Advance in Polymer Science. 101. Compositions Stabilizers. Berlin Heidelberg: Curing. Springer Verlag. 1991. P. l-29.
  18. Berlin A.A., Volfson S.A., Enikolopian N.S., Negmatov S.S. Principles of Polymer Composites. Berlin Heidelberg New York Tokio: Springer Verlag. 1986.
  19. Л. Разрушение и усталость.// Композиционные материалы М.:Мир, 1978. Т.5.
  20. Rothon R.N. Particulate Filled Polymer Composites. Harlow: Langman Group Ltd., 1995.
  21. P.M. Введение в механику композитов М.: Мир, 1982.
  22. Г. А. Микромеханика композиционных материалов. Киев: Наукова думка, 1985.
  23. Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир, 1982.
  24. И.Л., Березина С. М., Ошмян В. Г., Кулезнев В. Н. Влияние межфазной адгезии на деформационное поведение и энергию разрушения дисперсно наполненного полипропилена.// Высокомолек.соед. А.2003.Т.45.№ 9.С. 1494−1507.
  25. DiBenedetto A.T., Crack propogation in amorphous polymers and their composites.//J. Macromol. Sci. Phys. 1973. B7(4). P.657−658.
  26. Lee J., Yee A.F. Fracture of glass bead/epoxy composites: on micro -mechanical deformations. // Polymer. 2000. V.41. № 23. P.8363−8373.
  27. Lee J., Yee A.F. Inorganic particle toughening I: micro- mechanical deformations in the fracture of glass bead filled epoxies.// Polymer. 2001. V.42. № 2. P.577−588.
  28. Lee J., Yee A.F. Inorganic particle toughening II: toughening mechanisms of glass bead filled epoxies.// Polymer. 2001. V.42. № 2. P.589−597.
  29. B.H., Козлов Г. В., Газаев M.A., Микитаев А. К. Самозатупление надрезов в пленочных образцах смесей поликарбонат -полиарилатариленсульфоноксидный блок-сополимер. // Высокомолек.соед. А. 1986. Т. 28. № 11. С. 2430−2435.
  30. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.
  31. В.П., Алексанян Г. Г., Берлин Ал.Ал., Розенберг Б. А. Особенности разрушения стеклообразных эпоксидных полимеров, модифицированных каучуком. // Механика композит.материалов. 1984. № 2. С. 343−348.
  32. В.П., Алексанян Г. Г., Берлин Ал.Ал., Розенберг Б. А. Особенности квазихрупкого разрушения густосетчатых эпоксидных полимеров, модифицированных каучуками. // Высокомолек.соед. А. Т.27. № 4. С.756−762.
  33. Toughened plastics. I. Science and engineering./Editor by Riew C.K., Kinlock A.J. Advances in chemistry series 233: American chemical society. Washington, DC 1993.
  34. Orange G. Low rate fracture toughness of highly filled polypropylene: brittle to ductile behavior.// Fracture of Polymers, Composites and Adhesives. 2000. ESIS Publication 27. P.247−257.
  35. Ю.М., Тополкараев В. А., Берлин Ал.Ал., Журавлев И. Л., Ениколопян Н. С. Влияние технологических режимов переработки на распределение стеклосферического наполнителя в ПЭНД.// Пласт.массы. 1984.№ 7. С.33−36.
  36. Н.В., Тополкараев В. А. Статистические аспекты вязкого разрушения наполненного полиэтилена высокой плотности. // Высокомолек.соед. 1991.А. Т.ЗЗ. № 1. Р. 81−86.
  37. Zuiderduin W.C.J., Westzaan С., Huetink J., Gaymans R.J. Toghening of polypropylene with calcium carbonate particles.// Polymer. 2003. V.44. № 1. P.261−275.
  38. Kauly Т., Keren В., Siegmann A., Narkis M. Highly filled thermoplastic composites: II Effects of particle size distribution on some properties. // Polym. Composites. 1996. V.17. № 6. P.806−815.
  39. Meddad A., Fisa B. Stress-strain behavior and tensile dilatometry of glass bead-filled polypropylene and polyamide 6. // J/ Appl. Polym. Sci. 1997. V.64. № 4. P. 653−665.
  40. Г., Товмасян Ю. М., Тополкараев В. А., Дубникова И.Л., Шмидт
  41. B. Деформационная структура типа трещин серебра в дисперсно наполненном полиэтилене.// Механика композит, материалов. 1988. № 2.1. C.221−226.
  42. Tsui С.Р., Tang C.Y., Lee Т.С. Strain damage and fracture properties of glass blend filled polypropylene.// Fracture of polymers, composites and adhesives. 2000. ESIS Publication 27. P. 395−406.
  43. В.П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. Киев: Наукова думка. 1980.
  44. Malik Т.М., Farooqi M.I., Vachet С. Mechanical and rheological properties of reinforced polyethylene.//Polym. Compos. 1992.V.13.№ 5.P.174−178.
  45. Urayama H., Ma Ch., Kimura Y. Mechanical and thermal properties of poly (L-lactide) incorporating various inorganic fillers with particle and whisker shapes. // Macromol. Mater. Eng. 2003. V.288. № 7. P.562−568.
  46. Liang Y. Tensile and impact properties of hollow glass bead Filled PVC composites. // Macromol. Mater.Eng. 2002.V.287. № 9. P.588−591.
  47. Paakkonen E.J., Jarvela P.F., Tormala P., Jarvela P.K. Mechanische Eigenschaften von Wollastonit Polypropylen-Compounds// Kunststoff. 1987.B.77.№ 6, S.602−606.
  48. Н.И., Казарян JI.T., Азриэль A.E., Васильев В .А., Вязник А. А. Структура и свойства ПЭВП, модифицированного высокодисперсной смесью Fe+FeO.// Пласт.массы. 1991.№ 5.С.18−20.
  49. Н.В., Кнунянц Н. Н., Маневич Л. И., Ошмян В. Г., Тополкараев В. А. Влияние прочности адгезионной связи на упругопластические свойства дисперсно наполненного композитного материала. // Механика композит, материалов. 1990. № 2. С.336−339.
  50. Жук А.В., Кнунянц Н. Н., Ошмян В. Г. Об условиях перерастания адгезионных трещин в дисперсно наполненных полимерах в когезионные. // Высокомолек.соед. А. 1994. Т.36. № 4. С.694−698.
  51. Thio Y.S., Argon A.S., Cohn R.E., Weinberg M. Tougheninig of isotactic polypropylene with CaC03 particles. // Polymer. 20 002.V.43. № 13. P. 36 613 674.
  52. Nielsen L.E. Simpl Theory of stress-strain properties of filled polymers. // J. Appl.Polym.Sci. 1966. V.10. № 1. P.97−103.
  53. Bazhenov S.L. Fillers: their effect on the failure modes of plastics. // Plastics Additives. London New York — Madras: Chapmen and Hall. 1998. P.252−259.
  54. В.А., Горбунова Н. В., Дубникова И. Л., Парамзина Т. В., Дьячковский Ф. С. Условия реализации пластических свойств в дисперсно наполненных полиолефинах. // Высокомолек.соед. А. 1990. Т.32. № 10. С.2210−2216.
  55. Bazhenov S.L.The effect of particles on failure modes of filled polymers.// Polym. Eng. Sci. 1995.V.35. № 10. P.813−822.
  56. Nicolais L., Narkis M. Stress-strain behavior of styrene-acrylonitrile/glass bead composites in the glassy region.// Polym. Eng.Sci. 1971. V. l 1. № 3. P.194−199.
  57. Nicolais L., Mashelker R.A. The Strength of Polymeric Composites Containing Spherical Fillers. // J. Appl. Polym. Sci. 1976. V.20. P.561−563.
  58. И.Л., Горохова E.B., Горенберг А. Я., Тополкараев В. А. Влияние добавки октаметилциклотетрасилоксана на деформационное поведение дисперсно наполненных полиолефинов. // Высокомолек. соед. А. 1995. Т.37. № 9. С.1535−1544.
  59. И.Л., Тополкараев В. А., Парамзина Т. В., Горохова Е. В., Дьячковский Ф. С. Пластические свойства дисперсно наполненного полипропилена.//Высокомолек.соед. А. 1990. Т.32. № 4. С.841−847.
  60. Li J.X., Silverstein М., Hiltner A., Baer Е. The ductile to quasibrittle transition of particulate filled thermoplastic polyester. // J. Appl. Polym. Sci. 1994.V.52. № 2. P.255−267.
  61. И.Л., Ошмян В. Г. Влияние размера включений на межфазное расслоение и предел текуческти наполненных пластичных полимеров. // Высокомолек.соед. А. 1998. Т.40. № 9. С.1481−1492.
  62. Karger-Kocsis J. Polypropylene: structure, blends and composites. V.3. Composites. London: Chapman and Hall, 1995.
  63. Pukanszky В., Fekete E., Tudos F. Surface tension and mechanical properties in polyolefin composites// Makromol.Chem., Macromol. Symp. 1989.V.28.P. 165−186.
  64. Sumita M., Tsukumo Y., Miyasaka K., Ishikawa K. Tensile yield stress of polypropylene composites filled with ultrafine particles // J. Mater. Sci. 1983. V.18. № 6. P.1758−1764.
  65. Chan C.-M., Wu J., Li J.-X., Cheung Y.-K. Polypropylene/calcium carbonate nanocomposites.//Polymer. V.43. № 10. P.2981−2992.
  66. Bartczak Z., Argon A.S., Cohen R.E., Weinberg M. Toughness mechanism in semi-crystalline polymer blends: II. High-density polyethylene toughened with calcium carbonate filler particles. // Polymer. 1999. V. 40. № 9. P. 2347−2365.
  67. Argon A.S., Cohen R.E. Toughenability of polymers. // Polymer. 2003.V.44. P. 6013−6032.
  68. А.П., Крашенинников C.B., Левакова И. В., Озерина Л. А., Чвалун С. Н. Нанокомпозиты на основе поликарбоната и ультрадисперсных алмазов.//Высокомолек.соед. А. 2001.Т.43. № 11. С.1984−1992.
  69. Ulutan S., Gilbert М. Mechanical properties of HDPE/magnesium hydroxide composites.// J. Mater. Sci. 2000.V.35. № 9. P.2115−2120.
  70. Garcia L.D., Merinor J.C., Pastor J.M. Influence of the СаСОз nanoparticles on the molecular orientation of the polypropylene matrix.// J. Appl. Polym. Sci. 2003.V.88. № 4. P.947−952.
  71. Zerjal В., Musil V., Pregrad В., Malavasic T. Thermal properties and crystallization kinetic of PP/CACO3 and PP/EPDM/CaC03 composites. // Thermochem. Acta. 1988.V.134. P.139−144.
  72. Л.Г., Артеменко C.E., Наумова M.B. Процессы структурообразования в наполненном полиэтилене.// Пласт.массы. 2003.№ 7.С. 10−11.
  73. Saujanya С., Radhakrishnan S. Strucyur and properties of PP/CaS04 composite. Part III: Effect of the filler grade on properties. // J. Mater. Sci. 2000. V.35. № 9. P.2319−2322.
  74. В.А., Соголова Т. И., Шапашникова Т. К. Регулированиенадмолекулярной структуры полимеров путем введения искусственныхзародышей кристаллизации.// Докл. АН СССР. 1964.Т.156.№ 5.С.1156−1158.
  75. Binsbergen F.L. Heterogeneous nucleation in the crystallization of polyolefins: Part 1. Chemical and physical nature of nucleating agents.// Polymer.1970.V.l 1. № 5. P.253−267.
  76. Binsbergen F.L., de Lange B.G.M. Heterogeneous nucleation in the crystallization of polyolefins: Part 2. Kinetics of cristallization of nucleated polypropylene.//Polymer. 1970. V. l 1. № 6. P.309−332.
  77. И.Л., Кедрина Н. Ф., Соловьева А. Б., Тимофеева В. А., Рожкова Н. Н., Ерина Н. А., Зархина Т. С. Влияние природы наполнителя на кристаллизацию и механические свойства наполненного полипропилена.// Высокомолек.соед. А. 2003. Т.45. №З.С. 468−475.
  78. Я.Г., Мамедов Ш. В., Абасов С. А., Алекперов В. А., Садыхов Ш. В., Исмаилов И. М. Влияние дисперсности селена на механическую и электрическую прочность полиэтилена. // Механика композит, материалов. 1990.№ 2.С.346−347.
  79. И.Л., Кедрина Н. Ф., Соловьева А. Б. и др. Механические и электрические свойства композиций полипропилена с углеродсодержащим наполнителем шунгитом.// Высокомолек.соед. А. 1999. Т.41. № 2. С.324−331.
  80. Nielsen L.E. Mecanical properties of particulate filled systems. // J. Compos. Mater. 1967. V.l.P. 100−119.
  81. Narkis M., Nicolais L. Stress-Strain Behavior of SAN/Glass Bead Composites Above the Glass Transition Temperature. // J. Appl. Polym. Sci. 1971. V. l5. P.469−476.
  82. E.H., Точин B.A., Телешов B.A. Влияние характеристик полиэтилена на свойства композиции. // Пласт, массы. 1987. № 1.С.6−8.
  83. Rovatti W., Edward G., Bolalek E. Some aspects of micro structure of polyblends of poly (vinyl chloride) and butadiene-acrylonitrile copolymerrubber with and without talc fillers. // J. Appl. Polym. Sci. 1963.V. 7. № 6. P.2269−2292.
  84. Encyclopedia of Polymer Science and Engineering. Wiley, New York, 1988. V. l 1. P.656−658.
  85. Bardan B.M., Galeski A., Kryszewski M. High-density polyethylene filled with modified chalk. //J.Appl.Polym. Sci. 1982. V.28. № 10. P. 3669 3681.
  86. Chacko V.P., Farris R.J., Karasz F.E. Tensile properties of СаСОз filled poly ethylenes. //J. Appl. Polym. Sci. 1983. V.28.№ 9. P.2701−2713.
  87. В.А., Товмасян Ю. М., Дубникова И.JI., Петросян А. И., Мешкова И. Н., Берлин Ал.Ал., Ениколопян Н. С. Размер включений и деформационное поведение полимерного композита с пластичной матрицей.// Докл. АН СССР. 1986. Т.290. № 6. С. 1418−1422.
  88. Mai К., Li Z., Qiu Y., Zeng H. Mechanical properties and fractuer morphology of AL (OH)3/ polypropylene composites by grafting with acrylic acid. //J. Appl. Polym Sci. 2001.V.80. № 13. P. 2617−2623.
  89. Li J.X., Hiltner A., Baer E. Fractography and failure mechanisms of particulate filled thermoplastic polyester.// J. Appl. Polym. Sci. 1994.V.52. № 2. P.269−283.
  90. Ф.С., Новокшенова JT.A. Синтез и свойства полимеризационно наполненных полиолефинов. //Успехи химии. 1984. Т.53. № 2.С.200−206.
  91. Л.А., Мешкова И. Н. Каталитическая полимеризация на твердых поверхностях как метод введения наполнителей в полиолефинов.//Высокомолек. соед. 1994. А. Т.36. № 4. С.629−639.
  92. Н.М. Полимеризационное наполнение как метод получения новых композиционных материалов.//Высокомолек.соед. А. Т.36. № 4. С.640−650.
  93. Grinev V.G., Kudinova O.I., Novokshonova L.A., Shevchenko V.G., Tchmutin I.A. New aluminium filled polyolefins combining heat-conducting and dielectrical properties.//Manchester (UK). September 8th-11th, 1997, Eurofillers 97. P.439−442.
  94. Liang J.-Z. Toughening and reinforcing in rigid inorganic particulate filled poly (propylene): A review. // J. Appl. Polym. Sci. 2002. V.83. P. 1547−1555.
  95. Wu S. A Generalized Criterion for Rubber Toughening: The Critical Matrix Ligament Thickness.//J. Appl. Polymer. Sci. 1988. V.35. № 2. P. 549−561.
  96. В.Г., Тиман С. А., Шамаев М. Ю. Моделирование вязкого разрушения полимерных смесей и композитов с учетом формирования межфазного слоя. //Высокомолек.соед. А. 2003. Т.45. № 10. С.1689−1698.
  97. Jiang W., Yuan Q., An L., Jiang B. Effect of cavitations on brittle ductile transition of particle toughened thermoplastics.// Polymer. 2002. V.43. № 4. P. 1555−1558.
  98. К.Б. Ударопрочные пластики. Л.:Химия, 1981.
  99. Э.В., Зеленецкий А. Н. Химическая модификация и смешение полимеров в экструдере реакторе.// Успехи химии. 2001. Т.70. № 1. С.72−87.
  100. А.Г., Динзбург Б. Н. Совмещение каучуков с пластиками. М.: Химия, 1977.
  101. Полимерные смеси/ Под ред. Пола Д., Ньюмена С. М.: Мир, 1981. Т.2.
  102. A.M., Галибеев С. С. Модификация полимеров. Казань.: Казанский Гос. Технол. Ун-т. 2002.
  103. Г. М., Волынский А. Л., Бакеев Н. Ф. О механизме повышения ударной прочности пластиков дисперсиями каучуков. // Высокомолек. соед. А. 1983. Т.25. № 4. С.848−858.
  104. Loyens W., Groeninckx G. Rubber toughened semicrystalline PET: influence of the matrix properties and test temperature.// Polymer. 2003. V. 44. № 1. P. 123−136.
  105. Michler G. Kriterien fur den Grobeneinflub der Kautschukteilchen in schlagzaher: kautschukmodifizierten Polymeren.// Plaste und Kautsch. 1988. B.35. № 9. S.347−350.
  106. Takahashi K. Rapid Healing of Crazes Ruptured Rubber-Toughened Plastics.// J. Polymer Sci. Polymer Phys. Ed. 1974. V.12. № 8. P.1697−1705.
  107. Cheng E.A. Deformation of rubber-toughened polycarbonate: Macroscale analysis of the damage zone.//J. Appl. Polym. Sci. 1999. V.49. P.177−193.
  108. Bucnall C.B. The kinetics of crazing and shear yelding in rubber -toughened plastics.//Rubber Chem. Technol. 1987. V.60. № 1. P.35−44.
  109. Chou C.J., Vijayan K., Kirby D., Hiltner A., Baer E. Ductile to — brittle transition of rubber — modified polypropylene. Part 1. Irreversible deformation mechanisms.// J. Mater. Sci. 1988. V.23. № 7. P.2521−2532.
  110. Liao Z.L., Chang F.C. Mechanical properties of the rubber-toughened polymer blends of polycarbonate (PC) and poly (ethylene terephthalate) (PET).// J. Polym. Sci. 1994.V.52.№ 8.P.1115−1127.
  111. Ferrer-Balas D., Maspoch M.L., Mai Y.W. Fracture behaviour of polypropylene films at different temperatures: fractography and deformation mechanisms studied by SEM. // Polymer. 2003. V.43. P. 3083 3091.
  112. Muratoglu O.K., Argon A.S., Coheh R.E. Toughening mechanism of rubber modified polyamides.// Polymer. 1995. V.36. № 5. P.921−930.
  113. Hayashi K., Morioka Т., Toki S. Microdeformation mechanisms in propylene ethylene block copolymer.// J. Appl. Polym. Sci. 1993. V.48. P.411−418.
  114. Fu Q., Wang Y., Li Q., Zhang G. Adding EPDM rubber makes Poly (propylene) brittle. // Macromol. Mater. Eng. 2002. V.287. № 6. P.391−394.
  115. Cook D.G., Rudin A., Plumtree A. The use of latex rubber modified polystyrene as a model system for HIPS: Effect of particle size. // J. Appl. Polym. Sci. 1993. V.48. P.75−84.
  116. И.Л., Шуршалина Е. Н., Трофимичева Л. З. Ударопрочные, морозостойкие и эластичные композиции на основе полиамида 6 и модифицированных эластомеров.// Пласт, массы. 2001. № 6. С.6−9.
  117. Jelenic J., Cickaric Branko, Trivic Stana. Polivinil-hlorid otporan na udar.// Plast. I guma. 1988.V.8. № 3. S.73−76.
  118. Cigna G., Maestrini C., Castellani L., Lomellini P. An Approach to Yielding and Toughness in Rubber-Modified Thermoplastics. //J. Appl. Polym. Sci. 1992.V.44. P.505−520.
  119. Dagli G., Argon A.S., Cohen R.E. Particle size effect in craze plasticity of high-impact polystyrene. // Polymer. V.36. № 11. P.2173−2180.
  120. Spiegelberg S.H., Argon A.S., Cohen R.E. Measurements of craze velocities in polystyrene polybutadiene blends. //J. Appl. Polym. Sci. 1993. V.48. P.85−97.
  121. Burford R.P., Pittolo M. Mode of crack propagation in rubber crumb -filled polymer composition. // J. Mater. Sci. Letters. 1987.V.6. P.969−971.
  122. Rink M., Briatico-Vangosa F., Castellani L. Effects of rubber content and matrix structure on static and fatigue fracture in ABS copolymers.// Fracture of Polymers, Composites and Adhesives. 2000. ESIS Publication 27. P.363−374.
  123. Maspoch M.L.L., Martinez A.B. Toughening of unsaturated polyester with rubber particles. Part II: Fracture behavior. // Polym Eng. Sci. 1998. V.38. № 2. P.290−298.
  124. H.P., Вылегжанина К. А., Кусакова И. Я. Связь морфологии и механических характеристик полистирола, модифицированного силоксановым каучуком.//Высокомолек.соед. А. 1980. Т.22. № 6. С. 13 991 403.
  125. Ю.В., Шляхова Т. Г. Влияние свойств листов из УПП и кратности их вытяжки на свойства термоформованных изделий. //Пласт.массы. 1983. № 5. С.37−39.
  126. Ю.В., Шляхова Т. Г., Бурдейная Т. А., Щербак В. В. Влияние напряженного состояния листов из УПП и кратности их вытяжки на свойства термоформованных изделий.// Пласт.массы. 1986. № 8. С.30−32.
  127. Ю.А., Курбатова И. В., Листков В. М., Бухгалтер В. И., Иванова Т. А. Свойства композиций на основе полипропилена и этилен -пропиленового диенового сополимера.// Пласт.массы. 1980. № 6. С.22−23.
  128. Ю.А., Виноградова Г. А., Белоглазова Г. А., Шрабман Н. Д., Бухгалтер В. И. Ударопрочные композиции на основе блок-сополимера пропилена с этиленом.//Пласт.массы. 1986. № 3. С.25−26.
  129. А .Я., Поляков ЮС., Курбатова И. В., Сибирякова Н. А. Совместимость полиэтилена низкой плотности с некоторыми каучуками.// Пласт.массы. 1972. № 7. С.17−19.
  130. Bartczak Z., Argon A.S., Cohen R.E., Weinberg M. Toughness mechanism insemi-crystalline polymer blends: I High-density polyethylene toughened with rubber.// Polymer. 1999. V.40.№ 19.P.2331−2346.
  131. П.А., Лицов Н. И., Качан A.A. Модификация ПЭВД добавками силоксановых олигомеров.//Пласт.массы. 1982. № 4. С.34−35.
  132. Е.М., Лебедева Е. Д., Ениколопова Н. Б., Шембель А. С., Паверман Н. Г. Материалы на основе полиэтилена и отходов производства изделий из латекса. // Пласт.массы. 1988.№ 5.С.23−24.
  133. Radonjic G., Gubeljak N. The use of ethylene/propylene copolymers as compatibilizers for recycled polyolefin blends.// Macromol. Mater.Eng. 2002. V.287. № 2. P.122−132.
  134. Choudhury N.R., Bhowmick A.K. Influence of interaction promoter on the properties of thermoplastic elastomeric blends of natural rubber and polyethylene.//J. Mater. Sci. 1988.V.23.P.2187−2194.
  135. A.O., Котова A.B., Зеленецкий A.H., Прут Э. В. Влияние характера химической реакции на структуру и свойства смесей при реакционном смешении полимеров. // Успехи химии. 1997. Т.66. С.972−984.
  136. М.А., Валецкая Н. Я., Сабсай О. Ю., Кербер M.JI. Особенности взаимодействия ПА-6 с эластомерами. // Пласт.массы. 1991. № 7. С.38−40.
  137. А .Я. Прогнозирование деформационно прочностных свойств полимерных и композиционных материалов. Д.: Химия, 1988.
  138. Bucknall С.В., Holl М.М. On the size of the secondary mechanical loss peak in rubber modified polymers.// J. Mater. Sci. 1971. V.6. № 2. P.95−101.
  139. Maslov K., Kinra V.K., Henderson B.K. Elastodynamic response of a coplanar periodic layer of elastic spherical inclusions. // Mechanics of Materials. 2000. V.32. № 12. P.785−795.
  140. Meguid S.A., Wang X.D. An elastodynamic analysis of interacting inhomogeneities in advanced composites.// Mechanics of Materials. 2000. V.32. № 12. P.797−805.
  141. Kerner E.H. The elastic and thermo-elastic properties of composite media. // Proc. Phys. Soc. 1956. V.69. № 8. P.808−813.
  142. В.Г., Тополкараев В. А., Кармилов А. Ю., Ениколопян Н. С. Композиты совместного диспергирования ПЭНП+эластомер. Поведение в области малых деформаций.// Докл. АН СССР. 1986.Т.289.№ 4.С.906−909.
  143. С.А., Левочкин С. Ф., Пискунова Е. Е., Кулезнев В. Н. Модифицирование структуры и свойств ПЭВД этилен пропиленовым каучуком. //Пласт.массы. 1989. № 6. С.44−46.
  144. Ф.О., Ерина Н. А., Мединцева Т. И., Купцов С. А., Прут Э. В. Влияние межфазного слоя в смесях изотактический полипропилен-этиленпропиленовый эластомер на их свойства./ТВысокомолек.соед. А.2001.Т.43.№ 11. С.2001−2008.
  145. Н.А., Карпова С. Г., Леднева О. А., Компаниец Л. В., Попов А. А., Прут Э. В. Влияние условий смешения на структуру и свойства смеси полипропилен тройной этилен — пропиленовый сополимер.// Высокомолек.соед. Б. 1995. Т.37. № 8. С. 1392−1397.
  146. Van Dyke J.D., Gnatowski М., Koutsandereas A., Burczyk A. Effect of butyl rubber type on properties of polyamide and bytyl rubber blends.// J. Appl. Polym. Sci. 2004.V.93. № 3. P.1423−1435.
  147. Liu Z., Zhu X., Wu L., Li Y., Qi Z., Choy C., Wang F. Effect og unterfacial adhesion on the rubber toughening of poly (vinyl chloride). Part I. Impact tests.// Polymer. 2001. V.42. № 2. P.737−746.
  148. Хан Ч. Д. Реология в процессах переработки полимеров. М.: Химия, 1979.
  149. Danesi S., Porter R.J.Blends of isotactic polypropylene and ethylene -propylene rubbers: rheology, morphology and mechanics.// Polymer. 1973. V.19. № 4. P.448−457.
  150. Rzymski W.M., Radusch H.-J. Thermoplastic elastomers manufactured of polymer blends.// Polimery. 2002.T.47. № 4. P.229−233.
  151. Т.И., Древаль B.E., Ерина H.A., Прут Э. В. Реологические свойства термопластичных эластомеров на основе смесей изотактического полипропилена и тройного этилен-пропилен-диенового сополимера.// Высокомолек.соед.А.2003.Т.45.№ 12.С.2032−2039.
  152. P.M., Вольфсон С. И., Минскер К. С. Термоэластоплаты на основе этиленпропиленового каучука в сочетании с некоторыми полимерами.// Пласт.массы. 2003.№ 4.С.16.
  153. Coran A.Y., Patel R. Rubber-thermoplastic compositions. Part IV. Thermoplastic vulcanizates from varios rubber- plastic combinations.// Rubb. Chem.Technol. 1981.V.54.P.862−904.
  154. Coran A.Y. Dynamic vulcanization: a new rout to thermoplastic elastomers.// Polym. Process. Eng. 1987−1988. V.5. № 3−4. P.317−326.
  155. Legge N.R. Thermoplastic elastomers. // Rubber Chem. And Technol. 1987. V.60. № 3. P.83−117.
  156. Polymer Blends and Alloys / Eds. Shoniake G.O., Simson G.P. Marcel Dekker. New York. 1999.
  157. A.A., Юмашев M.A., Канаузова A.A., Ревякин Б. И. Особенности формирования структуры и свойства термопластичных резин, полученных методом динамической вулканизации.// Каучук и резина. 1987. № 11. С. 14−18.
  158. Ю.М., Дорожкин В. П., Вольфсон С. И., Курлянд С. К. Структура динамических термоэластоластов на основе шинного девулканизата цис 1,4-изопропенового каучука и полипропилена. // Каучук и резина. 2002. № 2. С. 46.
  159. А.А., Юмашев М. А., Донцов А. А. Получение термопластичных резин методом динамической вулканизации и их свойства. Тем. обзор. М.: ЦНИИТЭНефтехим. 1985.
  160. Т.А., Канаузова А. А., Резниченко С. В. Влияние вулканизующей системы на свойства термопластичных эластомеров на основе композиции этилен-пропиленового каучука и полиэтилена.// Каучук и резина. 1998. № 4. С.7−11.
  161. Thermoplastic Elastomers: A Comprehensive Reviw/ Eds. Legge N.R., Holand G., Schroeder H.G. Hanser Publishers. Munich. Viena. New York. 1987.
  162. А.О., Мединцева Т. И., Жорина Л. А., Морозова Н. В., Зеленецкий А. Н., Прут Э. В. Основные факторы, влияющие на диспергируемость каучуков в термопластичных полимерах.// Пласт.массы. 1997.№ 2. С.36−39.
  163. Schriber Н.Р., Olguin A. Aspects of dispersion and flow in thermplastic -elastomer blends. //Polym. Eng. Sci. 1983. V.23. № 3. P.129−134.
  164. Prut E.V., Yerina N.A., Chepel L.M., Zelenetskii A.N. Dynamic Mechanical and rheological behavior thermoplastic elastomers.//Polym. Mater. Sci. Eng. 1998. V.79. P.122−123.
  165. Oderkerk J., Groeninckx G. Morphology development by reactive compatibilisation and dynamic vulcanisation of nylon 6/EPDM blends with a high rubber fraction.// Polymer. 2002. V.43. № 8. P.2219−2228.
  166. Takumi A., White J.L. Shear viscosity of rubber modified thermoplastics: Dynamically vulcanized thermoplastic elastomers and ABS resins at very low stress.// Polym. Eng. Sci. 1998. V.38. № 4. P.590−595.
  167. Л.М., Компанией Л. В., Прут Э. В. Термопластичные вулканизаты на основе вторичного полиэтилена и различных эластомеров.//Высокомолек.соед. Б. 2003. Т.45. № 2. С.329−334.
  168. D’Orazio L., Mancarella С., Martuscelli Е., Sticotti G., Ghisellini R. Thermoplastic elastomers from PP/EPR blends: Cystallization and phase structure development. // J. Appl. Polym. Sci. 1994.V.53. № 4. P.387−404.
  169. Л.В., Ерина H.A., Чепель Л. М., Зеленецкий А. Н., Прут Э. В. Закономерности деформирования смесевых термопластичных эластомеров на основе полипропилена и этиленпропиленового каучука.// Высокомолек.соед. А. 1997. Т.39. № 7. С.1219−1225.
  170. В.М., Дроздовский В. Ф. Использование амортизованных шин и отходов производства резиновых изделий. Л.: Химия, 1986.
  171. А.С. Направления использования полимерных отходов.// Пластике. 2002. № 1. С.22−24.
  172. Шаповалов В. М. Проблемы вторичной переработки полимерных материалов.// Пластике. 2002. № 1. С.25−29.
  173. В.Т., Лихачева Н. Н., Ткачин З. А. Использование пластмассовых отходов за рубежом. //Пласт.массы. 2002. № 5. С.44−48.
  174. В.М. Методы, технологии и концепция утилизации углерод-содержащих промышленных и твердых бытовых отходов. // Хим.пром. 2000. № 11. С.8−25.
  175. Krulis Z., Kokta B.V., Horak Z., Michalkova D., Fortelny I. Compatibilization as a procedure for rycycling of commingled polyolefin waste.// Macromol. Mater. Eng. 2001. V.286. № 3. P. 156−160.
  176. C.A. Вторичная переработка полимеров. // Высокомолек. соед. С. 2000. Т.42. № 11. С.2000−2014.
  177. Прут Э. В. Неустойчивость пластического течения и множественное разрушение (измельчение) полимерных материалов. // Высокомолек. соед. А. 1994. Т.36. № 4. С.601−607.
  178. О.Г., Чайкун A.M. Повторные вулканизаты из резиновой крошки. Тем.обзор. М.: ЦНИИЭНефтехим. 1993.
  179. О.Г., Попова Г. А., Басс Ю. П. Упругопрочностные свойства резин, содержащих резиновую крошку, обработанную раствором СКИ-3 в ароматическом масле. // Каучук и резина. 2003. № 2. С.32−35.
  180. Л.Н., Чеканова А. А., Захаров Н. Д., Лапшина Т. В. Влияние типа ускорителя на вулканизационную структуру и свойства системы каучук измельченный вулканизат.// Каучук и резина. 1981. № 3. С. 18−21.
  181. В.В., Захаров В. П., Малощук Ю. С., Зачесова Г. Н. Структура и свойства резин, наполненных измельченным вулканизатом.// Каучук и резина. 1981. № 6. С.20−22.
  182. М.Е., Костыркина Г. И., Захаров Н. Д. Кристаллизация резин на основе цис-полибутадиена, содержащих измельченный вулканизат.// Каучук и резина. 1981. № 6. С.26−28.
  183. М.Е., Захаров Н. Д., Овчинникова В. Н., Гончаренко Т. Г. Влияние характера поверхности измельченного вулканизата на свойства содержащих его резин.// Каучук и резина. 1982. № 6. С. 11−13.
  184. В.М., Захаров Н. Д., Грачева Г. Н., Макарчук В. И. Исследование свойств резин на основе СКД, содержащих измельченные вулканизаты.// Каучук и резина. 1973. № 6. С.39−41.
  185. А.А., Захаров Н. Д., Нейенкирхен Ю. Н., Сафронов В. И. Влияние размера частиц измельченного вулканизата на свойства содержащей его резины. // Каучук и резина. 1979. № 6. С. 16−18.
  186. Kowalska Е., Zubrowska М., Borensztejn М. Heterophase thermoplastic polymer compositions modified with rubber wastes.// Polimery. 2003. T.48. № 9. P.633−640.
  187. Rajalingman P., Sharpe J., Baker W. Ground rubber tire/thermoplastic composites: Effect of different ground rubber tires. // Rubber Chem. Technol. 1993. V.66.№ 4. P. 664−677.
  188. В.П., Бунина JI.O., Кулезнев B.H., Сергеев В. И., Трошева Е. В., Векслер Г. З. Свойства резинопластов на основе полиэтилена. // Пласт.массы. 1988. № 6. С.48−49.
  189. В.П., Кулезнев В. Н., Бунина Л. О., Сергеев В. И., Петрова В. Л. Особенности старения композиций на основе ПЭНД с дисперсным эластичным наполнителем. //Пласт.массы. 1989. № 5. С.39−42.
  190. Е.М., Соловьева О. Ю. Основные направления использования измельченного вулканизата.// Каучук и резина. 1994. № 4. С.36−46.
  191. А.Н., Кнунянц М. И., Бурбелло А. А., Гончарук Г. П. Материал для защитных покрытий строительных сооружений и конструкций и способ его получения. Пат. № 2 129 133.
  192. Г. П. Резинопласты композиционные материалы на основе полиэтилена низкой плотности и измельченной резины. Канд. дис-ция. ИСПМ РАН. М. 2001.
  193. Г. М., Новиков Д. Д., Компаниец JI.B., Прут Э.В .Влияние условий получения резинопластов на основе резиновой крошки и ПЭНП на их механические свойства. // Пласт.массы. 2002. № 1. С.38−39.
  194. Mennig G., Hannes М., Pzymski W, Scholz H. Thermoplastic Elastomers from Polypropylene-Powdered Rubber Scrap.// Polimery. 1997. V.42. № 7−8. S.491−494.
  195. Naskar A.K., Bhowmic A.K., De S.K. Thermoplastic elastomeric composition based on ground rubber tier.//Polym. Eng. Sci. 2001.V.41. № 6. P.1087−1098.
  196. М.И., Чепель JI.M., Крючков A.H., Зеленецкий А. Н., Прут Э. В., Ениколопян Н. С. Влияние условий получения на свойства композиций на основе полиэтилена и вулканизованных эластомеров. // Механика композит, материалов. 1988. № 5. С.927−929.
  197. М.Г., Сагалаев Г. В. Литье под давлением резинопластов. //Пласт.массы. 1977.№ 3. С.35−36.
  198. В.Ф., Адеишвили Л. Г., Руденко И. В., Самородова Б. Х. Свойства наполненных смесей на основе тройного бутадиен-стирольного термоэластопласта. // Каучук и резина. 1988. № 9. С.9−11.
  199. Nevatia P., Banerjee T.S., Dutta В., Jha A., Naskar А.К., Bhowmick А.К. Thermoplastic elastomers from reclaimed rubber and waste plastics.// J. Appl. Polym. Sci. 2002. V.83. № 7. P.2035−2042.
  200. Ю.А., Гончаров Г. М., Шилов М. О. Реологические свойства композиций на основе полиэтилена, содержащих резиновую крошку.// Каучук и резина. 1998. № 5. С.43−45.
  201. Pramanik P.K., Baker W.E. Toughening of ground rubber tire filled thermoplastic compounds using different compatibilizer systems. // Plast. Rubber Compos. Process and Appl. 1995.V.24. № 4. P.229−237.
  202. Rajalingam P.K., Baker W.E. The role of functional polymers in ground rubber tire polyethylene composite. // Rubber Chem. Technol. 1992. V.65. № 5. P.908−916.
  203. B.B. Получение и свойства радиационного бутилрегенерата. //Сб. науч.тр. «Переработка изношенных шин». ЦНИИТЭнефтехим.:М. 1982.С.47−58.
  204. Fuhrmann I., Karger-Kocsis J. Photoinitiated grafting of glycidyl methacrylate and methacrylic acid on ground tire rubber.// J/ Appl. Polym. Sci. 2003.V.89.№ 6.P. 1622−1630.
  205. Г. М., Новиков Д. Д., Компаниец Л. В., Шашкова В. Т., Мединцева Т. И., Чайкун A.M., Прут Э.В.Модификация резиновой крошки.// Высокомолек. соед. А. 2003. Т.45. № 6. С.912−920.
  206. Л. Л., Дорфман И .Я., Кумпаненко Е. Л., Прут Э. В. О механизме измельчения сшитых эластомеров. // Высокомолек. соед. Б. 1991. Т.ЗЗ. № 10. С.784−789.
  207. В.Ф. Получение измельченных вулканизатов.// Каучук и резина. 1997. № 5. С.44−50.
  208. Г. П., Кнунянц М. И., Крючков А. Н., Оболонкова Е. С. Влияние удельной поверхности и формы резиновой крошки на механические свойства резинопластов. // Высокомолек.соед. Б. 1998. Т.40. № 5. С.873−877.
  209. Г. М., Новиков Д. Д., Компаниец Л. В., Мединцева Т. И., Ян Ю.Б., Прут Э. В. Влияние метода измельчения на структуру резиновой крошки. //Высокомолек. соед. А. 2000. Т.42. № 7. С.1238−1245.
  210. Stupak P.R., Donovan J. A. Fractal analysis of rubber wear surfaces and debris. // J. Mater. Sci. 1988. V.23. P.2230 2242.
  211. Д.JI., Першин С. А., Кнунянц М. И., Крючков А. Н. Деформационное поведение композиционного материала на основе полиэтилена низкой плотности и порошков вулканизованных резин. // Высокомолек. соед. А. 1994. Т.36. № 8. С.1353−1358.
  212. Д.Л., Першин С. А., Кнунянц М. И., Крючков А. Н. Особенности деформирования полиэтилена в композиционных материалах при больших удлинениях. //Высокомолек.соед. А. 1998. Т.40. № 8. С. 13 551 359.
  213. . Физика макромолекул. Зарождение, рост и отжиг кристаллов. М.:Мир. 1979.Т.2.
  214. Sun Т., Pereira J., Porter R.S. Crystallization kinetics for poly (ethylene terephthalate) oriented by solid-state coextrusion. // J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 1984. V.22. № 7. P.1163 1171.
  215. В.А., Егоров B.M. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров. Л.: Химия. 1990.
  216. А.Я., Болгов С. А., Бегишев В. П., Мансуров В. А., Цогоев Б. М. Неизотермическая кристаллизация высоконаполненного полиэтилена. Метод определения и результаты измерений. //Высокомолек. соед. А. 1987. Т. 29. № 6. С.1319 1324.
  217. Bazhenov S. Stable crack growth in ductile polymers. // J. Mater. Sci. 1997. V.32. P. 797−802.
  218. Beerbaum H., Grellmann W. The influence of morphology and structure on the crack growth of linear polyethylene.// Fracture of Polymers, Composites and Adhesives. 2000. ESIS Publication 27. P. 163−174.
  219. Партон B.3., Морозов E.M. Механика упругопластического разрушения. М.: Наука. 1985.
  220. Межслойные эффекты в композиционных материалах./ Под ред. Пэйгано Н. М.: Мир. 1993.
  221. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа. 1972.
  222. Д.Ф., Гуль В. Е., Самарина Л. Д. Многослойные и комбинированные пленочные материалы. М.:Химия. 1989.
  223. В.В., Власов С. В., Кулезнев В. Н., Герасимов В. И., Иванов М. В. Структурные изменения пленок ПЭТФ под действием прокатки.// Высокомолек.соед. 1986. А. Т.28. № 8. С. 1609−1613.
  224. Bartczak Z. Deformation of high-density polyethylene produced by rolling with side constraints. I. Orientation behavior. // J. Appl. Polym. Sci. 2002. V. 86. № 6. P. 1396−1404.
  225. Bartczak Z., Morawiec J., Galeski A. Deformation of high-density polyethylene produced by rolling with side constraints. II. Mechanical properties of oriented bars. // J. Appl. Polym. Sci. 2002. V. 86. № 6. P. 14 051 412.
  226. Sung K., Haderski D., Hiltner A., Baer E. Mechanisms of interactive crazing in PC/SAN microlayer composites.// J. Appl. Polym Sci. 1994. V.52.№ 2.1. P.147−162.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?