Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка эпоксидных порошковых составов для покрытий низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью

Диссертация: Разработка эпоксидных порошковых составов для покрытий низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предположено, что при экструдировании наблюдается волокнообразо-вание кристаллического компонента (ПЭ-воски) структурно-совместимого с основным ПО. В процессе пленкообразования происходит разрушение ультра тонких волокон с образованием более мелких частиц воска, которое приводит к эффекту кажущейся большей степени наполненности системы. В этом случае воск ведет себя не как термодинамически… Читать ещё >

Содержание

  • Введение.
  • 1. Аналитический обзор
    • 1. 1. Эпоксидные порошковые краски
    • 1. 2. Способы снижения блеска покрытий из порошковых красок
      • 1. 2. 1. Физика явления матовости
      • 1. 2. 2. Методы получения покрытий с пониженным блеском из порошковых красок высокотемпературного отверждения
      • 1. 2. 3. Методы получения покрытий с пониженной отражательной способностью из порошковых красок низкотемпературного отверждения
    • 1. 3. Полиэтиленовые воски
    • 1. 4. Смешение полимеров и олигомеров как способ регулировки свойств покрытий
      • 1. 4. 1. Коллоидно-химическая структура смесей полимеров
    • 1. 5. Выводы из аналитического обзора и постановка задач исследований
  • 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Методика получения эпоксидных порошковых красок
      • 2. 2. 2. Аналитические методы исследования
      • 2. 2. 3. Физико-химические методы исследования
      • 2. 2. 4. Физико-механические свойства отвержденных композиций
      • 2. 2. 5. Методика оптимизации состава композиции
  • 3. Экспериментальная часть
    • 3. 1. Исследование возможности матирования эпоксидных порошковых красок низкотемпературного отверждения с помощью полиэтиленовых восков
    • 3. 2. Физико-химические свойства восков
    • 3. 3. Исследование совместимости в системе ЭО — ПЭ-воск
    • 3. 4. Исследование влияния различных технологических факторов (толщины покрытия, дисперсности порошковой композиции) на блеск эпоксидного покрытия
    • 3. 5. Исследование физико-механических и защитных свойств покрытий с пониженной отражательной способностью
    • 3. 6. Разработка пигментированных эпоксидных ПК с пониженной отражательной способностью
  • 4. Выводы

Разработка эпоксидных порошковых составов для покрытий низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В последнее время постоянно увеличивается спрос на покрытия с пониженной отражательной способностью — матовые, полуматовые, глубокоматовые. При использовании лакокрасочных покрытий с пониженной степенью глянца менее заметны дефекты окрашиваемой поверхности, поэтому можно ограничиться меньшим числом слоев. В результате сокращается технологический цикл окраски и снижается расход материалов. Снижение блеска поверхности оказывает соответствующее воздействие на человека: уменьшается рассеянность и концентрируется внимание. На матовой поверхности меньше заметны изменения внешнего вида покрытий /1/.

В зависимости от природы пленкообразователей, степени желаемой матовости, назначения покрытий, способа отверждения используются различные приемы матирования/1, 2/.

В случае органорастворимых композиций уже давно научились получать поверхности с пониженной отражательной способностью. Однако возросшие требования по защите окружающей среды, проблемы экономии топливно-энергетических ресурсов и ужесточение требований законов в разных странах по этим вопросам заставляют производителей смол и красок создавать композиции более экологически чистые и энергосберегающие.

Придание матовости покрытиям из термически отверждаемых порошковых красок несколько отличается от подходов, используемых в органорастворимых красках. Поскольку порошковые краски не содержат растворителей, их растекаемость перед отверждением зависит исключительно от вязкости расплава композиции, в связи с этим были разработаны новые методы получения матовых покрытий из порошковых красок высокотемпературного отверждения 12/.

Для придания матовости порошковым покрытиям высокотемпературного отверждения используют следующие методы: вводят в рецептуру различные матирующие добавки, специально синтезированные для данных композицийсмешивают два или несколько термореактивных пленкообразователей, существенно отличающихся по времени отвержденияиспользуют в композиции от-вердители с различными реакционными способностями /1, 2/.

В настоящий момент возрос интерес к созданию порошковых красок низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью. Разработка такого рода материалов значительно расширила бы сферу деятельности порошковых красок, обеспечила бы возможность использования их в мебельной, кожевенной промышленности, а также в других областях, где используются низкие температуры. Одновременно с этим значительно снизились бы энергозатраты, что обеспечило бы экономию энергоресурсов.

Для получения покрытий с пониженной степенью глянца из порошковых красок низкотемпературного отверждения методы, используемые в порошковых красках высокотемпературного отверждения, по ряду причин (высокая вязкость расплава, ограниченное число пленкообразователей с небольшой температурой размягчения., низкая температура отверждения и др.), не могут быть однозначно перенесены. Их разработка требует постановки специальных исследований.

Поэтому задача разработки способов матирования эпоксидных порошковых красок низкотемпературного отверждения является актуальной проблемой.

Цель настоящей работы — разработка эпоксидных порошковых красок низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью. Указанная цель достигалась посредством введения в композицию несовместимых с основным пленкообразователем матирующих агентов, роль которых выполняли полиэтиленовые воска разных марок (ПВ-300, ПВ-200, ПВ-100, ПВ-60 и ПВ-25), выпускаемые ПО «Полимир» (г. Новополоцк).

4. Выводы.

1. Разработаны эпоксидные порошковые краски для покрытий низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью. Показана принципиальная возможность использования ПЭ-восков для этих целей. Установлено, что степень снижения блеска ПК в значительной степени определяется физико-химическими характеристиками полиэтиленовых восков, таких как степень кристалличности и молекулярная масса.

2. На основании проведенных физико-химических исследований установлены марки восков, обеспечивающие наибольшее снижение блеска эпоксидных покрытий, а также определены их оптимальные концентрации, обеспечивающие получение покрытий со степенью блеска 16−8%.

3. Предложена гипотеза эффективного матирования красок низкотемпературно отверждения, основанная на принципе структурной совместимости матирующего агента с основным пленкообразователем. Выдвинутая гипотеза проверена и подтверждена на ряде олигомер-полимерных систем (ЭОПП, ЭО — ПЭВД, ПВБ — ПЭ-воски). Установлено, что основным критерием, определяющим структурную совместимость и как следствие эффективность матирования, может служить совпадение аморфного гало на кривых рентгеновского рассеяния обоих компонентов.

4. Предположено, что при экструдировании наблюдается волокнообразо-вание кристаллического компонента (ПЭ-воски) структурно-совместимого с основным ПО. В процессе пленкообразования происходит разрушение ультра тонких волокон с образованием более мелких частиц воска, которое приводит к эффекту кажущейся большей степени наполненности системы. В этом случае воск ведет себя не как термодинамически несовместимый матирующий агент, а как наполнитель, равномерно распределенный как у поверхности так и по всему объему пленки.

5. Электронно-микроскопическими исследованиями изучено распределение восков в эпоксидной матрице. Установлено, что в случае наличия струк.

120 турной совместимости ЭО с ПЭ-воском последний равномерно распределяется в пленке, в обратном случае воск сконцентрирован на поверхности. Определены толщины диффузионных слоев в случае более структурно совместимого воска с ЭО (8 мкм) и менее структурно совместимого (1,5 мкм).

6. Определены физико-механические и защитные свойства эпоксидных порошковых красок в зависимости от марки воска и его содержания в композиции. На ОАО НПК «Порошковые краски Пигмент» выпущена опытная партия порошковой краски в количестве 100 кг. ПК апробированы на АО «Техноэкопласт» и получили положительную оценку.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Способы получения матовых покрытий / Т. А. Шитова, Н. З. Евтюков,
  2. A.Д. Яковлев, B.C. Шибалович // Лакокрасочные материалы и их применение. -1982.-№ 3.-С. 44−47.
  3. ДрабкинаЕ.С., НоводержкинаИ.С. Способы получения матовых покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 1987. — № 5. — С. 49−53.
  4. А.Д. Порошковые краски. Л.: Химия, 1987. — 216 с.
  5. Порошковые эпоксидные краски. // Обз. информация: Хим. пром. Сер.: Лакокрасочная промышленность. М.: НИИТЭХИМ, 1976. — 20 с.
  6. Заявка 2 132 119. Япония, МКИ5 С 08 G 59/40. Эпоксидная композиция и способ отверждения. / Мина Мотону, Тобу Калеку К. К. Заявл. 15.03.87- Опубл. 17.08.88- РЖ Хим. 1990. — 14Т54П.
  7. А.А., Непомнящий А. Н. Лаковые эпоксидные смолы. Л.: Химия, 1970. — 248 с.
  8. М.Ф., Шодэ А. Г., Кочнова З. А. Химия и технология пленкообразующих веществ. М.: Химия, 1981. — 448 с.
  9. Синтез бензимидазолов. // Обз. инф.: Хим. пром. Серия: Производство мономеров. М.: НИИТЭХИМ, 1986, — 116 с.
  10. Применение 2-бутилбензимидазола для ускорения отверждения. /
  11. B.Р. Королева, Т. С. Левченко, Т. А. Деркач, О.И. Сизая- Черниговский ф-л ин-та. Чернигов, 1985. — Т. 9. — 9 с. — Деп. в Укр. НИИТЭХИМ, 09.12.86, № 2690.
  12. Ускоренное отверждение эпоксидных композиций дициандиамидом / М. Ф. Сорокин, К. А. Лялюшко, А. И. Непомнящий и др. // ЛКМ и их применение.- 1976.-№ 1.-С. 6−9.
  13. Metalloberflache, 1981, 35, № 2, 41−46. // Обз. инф.: Хим. пром. Сер. Лакокрасочная промышленность. М.: НИИТЕХИМ, 1982, — 6 с.
  14. Ind. Zacrierbetr., 1981, 49, № 1, 5−8 // Обз. инф.: Хим. пром. Сер. Лакокрасочная промышленность. М.: НИИТЕХИМ, 1982, — 4 с. -г
  15. Geschaftsqebiet hackrohstofte рекламный проспект фирмы «Dequssa -Huls», 1999.
  16. Пат. 60−110 223 Япония, МКИ С 08 G 59/50. Отвердители для эпоксидных смол. / Оцука Масахико, Ивамура Хидэити- Осаха Касай Когё К. К. № 61 268 722- Заявл. 24.05.85- Опубл. 28.11.86. — РЖ Хим. — 1988. — 3 с.
  17. Пат. 60−110 223 Япония, МКИ С 08 G 59/50. Отвердители для эпоксидных смол. / Оцука Масахико, Ивамура Хидэити- Осаха Касай Когё К. К. № 61 268 721- Заявл. 24.05.85- Опубл. 28.11.86. — РЖ Хим. — 1988. — 2 с.
  18. О.И. Разработка эпоксидных порошковых композиций и покрытий на их основе с применением бензимидазолов и хелатов металлов: Дис. канд. хим. наук / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1988. — 269 с.
  19. Новые виды порошковых эпоксидных красок, лакокрасочные материалы без растворителей и покрытий на их основе / B.C. Шибалович, А. В. Шешуков, А. Д. Яковлев, Т. Н. Гаринова // Об-во «Знание» РСФСР Ленинград. ДНТП. Л.: 1985. — С. 52−55.
  20. Н.А., Коноплева Е. В., Машляковскш JI.H. Порошковые эпоксидные композиции для покрытий с умеренными температурами отверждения /
  21. Экологичически полноценные лакокрасочные материалы.: матер.семин. // 06-во «Знание» РСФСР Моск. ДНТП. М. -1989. — С 95−98.
  22. А. с. 802 332 СССР, МКИ С 08 G 63/00. Полимерная композиция / Днепропетровский ХТИ им. Дзержинского № 2 745 700/23−90- Заявл. 28.03.79- Открытия. Изобретения. — 1981. — № 5. — С. 93
  23. Пат. 57−70 296 Япония, МКИ С 095/00, С 093/58. Композиция для порошковых красок, стабильных при хранении. / Исимура Хидэти, Опука Маса-хико- Асахи Касэй коге К.К. № 58−187 464- Заявл. 28.04.82- Опубл. 01.11.82. -РЖ Кор., 1985. — 5К643П.
  24. Пат. 529 567 Австрия, МКИ3 С 08 G 77/42 Siloxane modified ероху rezin composition / Mikami R., Toray Silikon Co., LTD. — № 56 594/80- Заявл. 19.09.80- Опубл. 09.06.83. — РЖ Кор., 1984. — 11К651П.
  25. В.Р., Шукурджиев М. С. Модифицированные эпоксидные составы для покрытий с повышенными эксплутационными характеристиками. / Экологически чистые лакокрасочные материалы. // Материалы научно-технологического семинара. Л.: ЛДНТП, 1991. — С .28−30.
  26. В.Ю., Музыкантов В. Н. Исследование диффузии акр платного агента разлива в эпоксидном олигомере. / ЛКМ и их применение. 1993. -№ 6 — С. 42−44.
  27. Brushwell W. Die Weisen des Erhaltens der matten Deckungen fur pulvener der Farben. / Farben und Lack. 1985, Bd. 91, № 1, C. 22−24.
  28. Эпоксидные порошкообразные композиционные материалы для нанесения покрытий методом напыления. // Обз. инф.: Хим. пром. Серия: Реакционно-способные олигомеры и полимерные материалы на их основе. М.: НИИТЕХИМ, 1984, — 6 с.
  29. А.В., Афанасьев А. В., Прорубщикова Т. Д. Состояние и перспектива разработок и производства порошковых красок. / ЛКМ и их применение. 1994. — № 4, — С. 26−28.
  30. Каталог порошковых красок (Powder Paints) / НПФ «Пигмент». -СПб., 1998.-20 с.
  31. Каталог продукции АООТ «Лакокраска». Ярославль, 1996. — 150 с.
  32. Н.А., Шибалович В. В., Магиляковский JI.H. Порошковые эпоксидные краски для товаров народного потребления. / ЛКМ и покрытия для товаров народного потребления: Матер, научно-техн. семен. С-Петербург. ДНТП. — СПб., 1992. — С. 4−6.
  33. Применение противокоррозионных покрытий в зарубежной нефтяной промышленности / Обз. инф.: Серия: Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. М.: ВНИИОЭНГ, 1980. — 51 с.
  34. Product Finish., 1981, 34, № 8, 32−35. Обз.инф.: Серия: Лакокрасочная промышленность. -М.: НИИТЭХИМ, 1982.
  35. Перспективные материалы фирмы «Grodr» // Paint, Paint and Powder news, № 1, 1980.
  36. Методы и технология нанесения порошковых полимерных покрытий. // Обз.инф.: Серия: Лаки и краски, технология лакокрасочных покрытий. М.: НИИТЭХИМ, 1990. — 38 с.
  37. Maskery S.E. Development and applications for matting agent.// Pigment and resins, technology. // Pigm. A. Res. Technol., 1973, V. 2, № 4, p. 11−19.
  38. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика: Пер. с англ. / Под ред. Р. Ламбурна. СПб.: Химия, 1991. — 512 с.
  39. А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий: Учебник для вузов. Л.: Химия, 1989. — 384 с.
  40. Schneider Н. Matting of modern surface coatings // Surfase coatings International. 1994. — № 9. — P. 376−358.
  41. Пат. 63−215 815 Япония, МКИ5 С 09 Д 5/00/. Композиции для матовых покрытий. / Окабаси Кироави, Тэнтэру К. К. № 264 166- Заявл. 30.08.88- Опубл. 05.03.90.-РЖ Хим, 1991.-3 с.
  42. Пат. 2 128 697 Япония, МКИ5 С 09 Д 5/00/. Композиции матовых покрытий / Кисида Ивосо. № 2 105 872- Заявл. 13.10.90. — РЖ Хим, 1991. — 2 с.
  43. Пат. 1−218 114 Япония, МКИ5 С 09 Д 5/00/, 125/04/. Полимерные композиции для матирующих покрытий / Кудо Такэдзо, Сигиодзе Сусуми. № 381 371- Заявл. 23.08.89- Опубл. 05.04.91. — РЖ Хим, 1992. — 22У62П.
  44. К., Волкова Н., Годшиник Н. Н.-и. проект, инст-т деревообработки и мебельной пром-ти. 1966. — № 5. — С. 305−313.
  45. FeidP. Prodaction of matte covers // Chim, peintures. 1968. — V. 31. -№ 12.-P. 465−469.
  46. Adawa Т., TakedaH. New matting agents-hardeners for powder materials // American Chemistry Sousaty Meetings, PMSE division. 1992. — P. 170−172.
  47. Purvis W.A. Methods obtain matte covers for epoxy powder coatings // Surface and coatings technology. 1996. — V. 68. — P. 67−73.
  48. ДрабкинаE.C. Новые лакокрасочные материалы. M., НИИТЭХИМ, 1997.-С. 32
  49. Матирование кремнеземом покрытий УФ-отверждения: влияние размера частиц. Matting of UV coating with selica effects of particle size (parts) / Field R.J., Kent D.J. // Polym. Paint Color. J. 1995. — 185, № 4342. — C. 19−20 — Англ. 10У80.
  50. LoarD.F. Water-borne, high-solids powder coating, 1995. P. 68.
  51. Пат. 5 458 920 США, МКИ6 В 05 D 3/02/ Yerielev A .J., Wellman W.E., Kowalik R.M., Sachs R.N.- Chemical Patents- Inc. № 246 910- Заявл. 20.05.94- Опубл. 11.01.94.-РЖ Хим, 1997.- 10У124П.
  52. Пат. 5 278 202 США, МКИ5 С 08 К 3/06/ PalinerB.R., Stamatakis Р.- Kerr-Mc Gee Chemical Corp. № 978 059- Заявл. 18.11.92- Опубл. 11.01.94. — РЖ Хим., 1997 — 2У45П.
  53. Разработка эпоксидных порошковых красок для матовых покрытий: Отчет о НИР / ЛТИ им. Ленсовета- Руководитель А. Д. Яковлев. № 4539. — Л., 1979.-37 с.
  54. А.В., СнопковА.Ю., Маландина H.JI. Порошковые краски: сегодняшний день и перспективы. // ЛКМ и их применение. 1999. — № 7−8. -С. 60.
  55. ReigerK., Grimm G. Powder coating // Oberflache u. JOT, 1977. Bd. 17. -№ 10.-S. 570−574.
  56. Использование восков и полимеров для улучшения свойств покрытия. Using waxes and polymers fo improve coating properties / Carroll J.R., Bradley R.M., Kalmkoff A. // Polym. Paint Colour 1994. — 184, № 4355. — C. 5252. — Англ. 1У56.
  57. Парафины для порошковых покрытий II ЛКМ и их применение. -1997. -№ 9 -С. 30.
  58. Пат. 44 031 297 Германия, МКИ6 С 09 D 163/00, С 09 D 5/46/. Способ приготовления порошковых красок для нанесения матовых покрытий. Varfahren zur Herstellung von matten Epoxiharz-und Hybrid-Pulvebeschichtungen. Gras
  59. Rainer, Wolf Elmar- Huls A.G. № 4 403 129- Заявл. 02.02.94- Опубл. 20.7.95. -РЖ Хим., 1998. — 6У159П.
  60. Richart P. S. Polymer powder technology (ed. Norkis, M. A.R.N), 1995.465 c.
  61. Пат. 5 229 470 США, МКИ5 С 08 L 67/02, С 09 D 5/03, 5/46/. Nazaki Т., Sakai N., Wippon Ester Co., LTD. № 670 097- Заявл. 15.03.91- Опубл. 20.07.93. -РЖ Хим., 1997. — 2У66П.
  62. Schulde F. Veba-Chernie AG, USA, 1977. P. 423.
  63. Russell G.S. Radiotion Technics Europe 95, 1995. P. 487.
  64. E.H., Афанасьев A.B., Машляковский Л. Н. Порошковые эпоксиполиэфирные краски для декоративных покрытий // Тез. докл. 1Научн. конф. мол. ученых, 1−5 апреля 1991 г. Ленингр. Техн. инст-т. — Л., 1991-С. 34.
  65. Ден Лян Лю, Сорокин М. Ф., ШодэЛ.Г. Использование солей и комплексов металлов в качестве катализаторов отверждения эпоксидных олигоме-ров // ЛКМ и их применение. 1986. — № 5 — С. 74−76.
  66. Матирование без использования матирующих агентов. Возможности матир. УФ-излучения для формирования эксимеров. Mattieren Ohne Mattierungsmittel-Moglichkeiten der Excimer-UV-Bestraaahlung/ Roth Angelika// Coating. 1997. — 30, № 8 — C. 305 — Нем. 8У177.
  67. Полиэтиленовые воски: Обзорная информация. М.: НИИТЭХИМ -1979.- 17 с.
  68. М.Ж. Полиэтилен и другие полиолефины. М.: Мир, 1964 -С. 279−306.
  69. Пат. 59 934 ГДР, кл. 39С, 25/01, (С 08f). Методы получения воскопо-добных сополимеров этилена / Ratzsch Manfred, Kilian Rolf, Nitzsche Reinhard. Athylehcopolymelisaite. № 59 934- Заявл. 25.07.66- Опубл. 20.07.66. — РЖ Хим., 1968. — 15С916П.
  70. Заявка 2 241 051 ФРГ, кл. 39С, 25/01, (С 08f). Методы получения вос-коподобных сополимеров этилена / Ratzsch Manfred, Kilian Rolf, Nitzsche Reinhard. Athylehcopolymelisaite. -№ 2 241 051- Заявл. 27.03.74- Опубл. 11.06.75. -РЖХим., 1975. 11С726.
  71. Пат. 3 160 621 США, кл. 260−94.9. Эмульгируемые воски из полоиэти-лена / Hagemeyer Hugh J., Greene Joseph L., Heguermbourg Charles W., Eastman Kodak Co. № 3 160 621- Заявл. 08.02.55- Опубл. 08.12.64. — РЖ Хим., 1966. -15С412.
  72. Воска для лакокрасочной промышленности. Waehse in der Druckfarben- und Lackindustrie / Schreuk Volker // Coating. 1995. — 28, № 8. -C. 293−294. Нем. 6У83
  73. Воск для печатных красок и лаков. Waehse in der Druck. farben und Lackindusrie / Schreuk Volker // Osterr. Chem. — J. — 1995. — 96, № 6. -C. 190−191.- Нем. 10У84
  74. Обзор. Микрокристаллические воска для печатных паст. Microcristalline waxes for paste inks a review // Polym. Paint Color J. — 1996.- 186, № 4385.-C. 51−53.-Англ. 8У99
  75. Plast. Ind. News. 1975.-31, № 8. — P. 29.
  76. Заявка 44 274 Япония, МКИ5 С 09 D 191/ 06, С 09 D 5/00. Восковые составы для защиты окрашенных поверхностей./ Кито Юкио, Тояма Хидэ Тоси-
  77. Мицубиси дзидося коге К.К. -№ 2−105 582- Заявл. 19.04.90- Опубл. 08.01.92. -РЖ Хим, 1995.- 17У130П.
  78. А.С. 628 154 СССР, С 08 L 95/00. Асфальтобетонные смесь / Г. А. Зальянц, Н. А. Макарова, Н. И. Бегункова и др. № 2 400 410/29−33- Заявл. 20.08.76- Открытия. Изобретения. — 1978. — № 38. — С. 57.
  79. Заявка 93 049 850/04 Россия, МКИ6 С 09 G 1/02, 1/10. Чистящие и полирующие средства. / С. А. Маликян, А.А. Маликян- НПО «Камень и силикаты». -№ 930 498 501- Заявл. 01.11.93- Опубл. 20.09.96. РЖ Хим, 1997. — 18У177П.
  80. Пат.5 294 251 США, МКИ5 С 08 L 91/08. Восковые композиции для покрытий. Microcristalline wax coating composition /Urena F.A.- Myried Ufile, Inc. -№ 879 912- Заявл. 08.05.92- Опубл. 15.03.94. РЖ Хим, 1995. — 7У139П.
  81. Заявка 465 474 Япония, МКИ5 С 09 D 133/02, СО 9 D 5/00. Водные композиции для матированных покрытий / Нэгиси Хироюки, Харакава Хироми- Кансай пэйнто К. К. № 2−180 285- Заявл. 06.07.90- Опубл. 02.03.92. — РЖ Хим, 1995. -20У91П.
  82. Энциклопедия полимеров. М.: Совет. Энциклопедия, 1974 — Т. 2. -С. 266−268.
  83. А.Г. Модификация структуры и свойств полимеров. Д.: Химия, 1974. — 176 с.
  84. В. Н. Смеси ПМ. М.: Химия, 1980. — 304 с. 90 .Гуль В. Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1972. — 320 с.
  85. Ю.А. Новые модифицированные клеи, антикоррозионные и защитно-декоративные покрытия строительного назначения на основе эпоксидных смол: Дис. докт. техн. наук / Казань, 1979 341 с.
  86. В.А. О некоторых проблемах в области модификации полимеров // Синтез и модификация полимеров. М.: Наука, 1976. — С. 127 132.
  87. МенсонДж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиции. 1979.304 с.
  88. Полимерные смеси / Под редакцией Пола Д., Ньютона С. М.: Мир. -Т. 1.-540 с.
  89. Т.Н. Физическая модификация полимеров // Успехи химии и физики полимеров. М.: Химия, 1970 — С. 232−251.
  90. А.Г. Модифицированные амрфно-кристаллические полимеры различного строения // Модификация структуры и свойств полимеризационных пластмасс. Л.: Пластполимер, 1981. — С. 12−31.
  91. А.А. Физико-химия полимеров. М.: Химия, 1978. — 544 с.
  92. В.И. Рентгеноэлектронная спектроскопия химических соединений. М.: Химия, 1984. — 256 с.
  93. КГ. Современные проблемы электронной спектроскопии. -М.: Атомиздат, 1978. 248 с.
  94. В.Н. Состояние теории «совместимости» полимеров // Многокомпонентные полиерные системы. М.: Химия, 1974. — С. 10−61.
  95. Ю. С., Нестеров А. Е. Термодинамика взаимодействия в смесях полимеров // Композиционные полимерные материалы. Киев: Наукова думка, 1979. — вып. I. — С. 5−20.
  96. Л.С. Исследование особенностей структуры растворов смесей полимеров: Автореф. дис. канд. техн. наук /МХТИ им. Ломоносова. -М., 1971.-32 с.
  97. Peterson R.J., Corneliussen, RozelleL.T. Polym. Prepr. 11 Amer. Chem. Soc. Div. Polym. Chem. 1969. — № ю. — C.385.
  98. Оценка однородности смесей полиэтилена с каучуками / E.JI. Виноградова, М. А. Мартынов, Н. А. Сибиряков, И. В. Курбатова // Высоко-мол. соед. Сер. А. — 1972. — Т. 14.-№ 7.-С. 1652−1656.
  99. Структурная совместимость полиэтилена и полипропилена с каучуками / E. J1. Виноградова, М. А. Мартынов, Н. А. Сибиряков, И. В. Курбатова // Пласт, массы. 1972. — № 7. — С. 24−26.
  100. Н.В., Литвиченко Г. Д., Белоусов Т. А. Структурно-морфологические исследования волокон на основе смесей гидратцеллюлозы и поли-акрилонитрила // Высокомол. соед. Сер. Б. — 1972. — Т. 14. — № 2. — С. 147 150.
  101. В.А., Слонимский Г. Я. Краткие очерки по физико-химии полимеров. М.: Химия, 1968. — 28 с.
  102. Н.В. О структурой совместимости ПМ // Высокомол. соед. Сер. А. — 1971. — Т. 12. — № 2. — С. 395.
  103. Ю.П., Волошина Ю. Н. Влияние межфазного взаимодействия на степень дисперсности бинарных смесей несовместимых полимеров // Высокомол. соед. Сер. А. — 2000. — Т. 42. — № 2. — С. 253−261.
  104. Радиационная химия макромолекул / Под ред. Доула: Пер. с англ. // Под ред. докт. техн. наук Финкеля Э. Э. М.: Атомиздат, 1978. — 328 с.
  105. Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1973. -С. 618.
  106. В.Н. Исследование структуры и свойств смесей полимеров.: Дисс. док. хим. наук. /М., 1973. -316 с.
  107. Н.З. Исследование порошковых смесей поливинилбутираля с полиолефинами и покрытий на их основе: Дис. канд. техн. наук / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1974. — 128 с.
  108. С.С., ВакулаяВ.Л. Локальная совместимость полимеров и их адгезия друг к другу. // Механика ПМ. 1969. — № 3. — С. 455−459.
  109. Н.В., Энштейн В. Г., Догадкин Б. А. Исследования совместимости каучуков методом оценки их взаимной адгезии // Коллоид, журн. 1970. -Т. 32.-№ 6.-С. 912−915.
  110. С. С. Самослипание (аутогезия) высокополимеров и его значение в производстве обуви и заменителя кожи // Легк. промыш. 1953. — № 1. — С. 42−45.
  111. .В., Жеребков С. К., Медведева А. И. О роли диффузионных полимерных цепей в механизме адгезии и аугогезии каучуков // Колл. журн. -1956. Т. 18. — № 4. — С. 48−50.
  112. ЛипатовЮ.С., Лебедев Е. В., Привалка В. П. Морфологическая оценка взаимодействия полиэтилена с полиоксиметиленом в смеси, полученной экструзией.//Высокомол. соед. -Сер. А.- 1975.-Т. 17.-№ 1.-С. 148−153.
  113. Ю. С. Рентгенографическое исследование полимерной смеси полиэтилен-полиоксиметилен, полученных экструзией // Физико-химические свойства и структура полимеров. Киев: Наукова думка, 1977. -С. 11−28.
  114. Особенности структуро-образования в смесях полйвинилбутиралй с полиэтиленом / А. Д. Яковлев, Н. З. Евтюков, Г. Т. Ткаченко и др. // Высокомол. соед.-Сер. Б. 1974.-Т. 15. -№ 12.-С. 878−881.
  115. А.Е., ЛипатовЮ.С., Игнатова Т. Д., ЛащукА.Л. Термодинамическая совместимость компонентов в рассевах степень кристалличности формирующихся из полимерных смесей // Высокомол.соед. Сер. А. — 1980. -Т. 22.-№ 12.-С. 2665−2671.
  116. А.А. Один из возможных критериев оценки совместимости полимеров // Высокомол. соед. Сер. А. — 1999. — Т. 41. — № 1 — С. 86−92.
  117. Н.А. Разработка порошковых композиций на основе полиэтилена и фторсополимера для покрытий с улучшенной адгезией: Дисс. канд. техн. наук / ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1985. — 181 с.
  118. О.В. Исследование физико-химических свойств поверхностных и граничных слоев бинарных смесей полимеров: Дисс. канд. техн. наук. / Киевский ун-т. Киев, 1982. — 112 с.
  119. В.А., Натов М. А., ПсевеЛ.Б. Докл. Болг А. Н. 1965. -Т. 18.-825 с.
  120. NolandJ.G., Hsu N.N., JavonR., ShmittJ.M. Multicompon. // Polym. Jyst. Washington. 1971. — № 15. — 15 c.
  121. И.Ю., Кербер M.JI. Реологические свойства и совместимость полиэтилена с некоторыми олигоэфирами // Высокомол. соед. Сер. Б. -1996. — Т. 38. — № 6. — С. 1052−1055.
  122. A.M., Попова Е. С., Леднева О. А. Свойства смесей полипропилен-полиэтилен низкой плотности и фазовая структура компонентов // Высокомол. соед. Сер. А. — 1998. — Т. 40. — № 1. — С. 51 -57.
  123. ГЛ., Мусаелян И. Н., Казанцева В. В. О механических свойствах смесей полимеров // Высокомол. соед. Сер. А. — 1964. — Т. 2. — № 2. -С. 219−225.
  124. И.П., Приклонская Н. М., Синяева О. А. Влияние малых добавок полиэтилена на свойства смесей эластомеров // Колл. журн. 1972. — Т. 34.- № 6. С. 943−948.
  125. Термодинамические и реологические свойства расплавов смесей полимеров / Ю. С. Липатов, А. Е. Нестеров, Т. Д. Игнатова и др. // Высокомол. соед.- Сер. А. 1982. — Т. 24. — № 3. — С. 549−554.
  126. Взаимодействие и совместимость компонентов в смесях полибути-лентерефталата и поликарбоната / Е. В. Конюхова, Н. П. Бессонова, С. И. Белоусов и др. // Высокомол. соед. Сер. А. — 1991. — Т. 33. — № 11. -С. 2405−2413.
  127. Явление волокнообразования в смесях полимеров / М. В. Цебренко, А. В. Юдин, М. Ю. Кученко и др. // Высокомол. соед. Сер. Б. — 1973. — Т. 15. — № 7. — С. 566−572.
  128. Влияние вязкости и дисперсности несовместимых полимеров на во-локнообразование в их смесях / Н. П. Красникова, В. Е. Древаль, Е. В. Котова и др. // Высокомол. соед. Сер. А. — 1982. — Т. 24. — № 7. — С. 1423−1432.
  129. Д.В., Америк В. В., Жиганова Е. В. Композиции полипропилена с эластомерами // Пласт, массы. 1972. — № 3. — С. 32−38.
  130. А.Я., Поляков Ю. С., Курбатова КВ. Совместимость полиэтилена низкой плотности с некоторыми каучуками // Пласт, массы. 1972. -№ 7. — С. 17−20.
  131. Взаимная растворимость и свойства смесей полиолефинов и полиизопрена / А. В. Никифорова, А. Е. Чалых, Н. Н. Авдеев, Ю. В. Зленев //Пласт, массы. 1981. — № 4 — С. 36−37.
  132. Совместимость компонентов в смесях полиэтилен оксида с поливи-нилацетатном / А. И. Суворова, И. С. Тюкова, А. Б. Бур дин, Е. А. Меренкова // Высокомол. соед. Сер. А. — 1995. — Т. 37. — № 6. — С. 1034−1039.
  133. Структура и фазовое равновесие в смесях полиэтилен оксида с аморфными полимерами / А. И. Суворова, И. С. Тюкова, А. Х. Хасанова, АЛ. Надольский // Высокомол. соед. Сер. А. — 2000. — Т. 42. — № 1. — С. 35−42.
  134. А.Е. Структура и свойства эпоксидно-каучуковых композиций // Пласт, массы. 1981. -№ 4. — С. 25−27.
  135. Термический анализ полимеров: Метод, указания / Сост.: Л. Н. Машляковский, А. В. Афанасьев, В.Л. Мусихин- ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1986 -19 с.
  136. У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1976. — 120 с.
  137. М.А., Вылегжанина К. А. Рентгенография полимеров. -М.: Химия, 1988.-272 с.
  138. Практические аспекты растровой электронной микроскопии: Метод, указания / Сост.: Г. Э. Франк-Каменская, А.В. Горюнов- СПбГТИ (ТУ). -С-Петербург, 1999−28 с.
  139. М.И. Исследование лакокрасочных материалов и покрытий. М.: Химия, 1988. — 272 с.
  140. Практикум по физической химии / Под. ред. С. В. Горбачева. М.: Высшая школа, 1974. — 496 с.
  141. Исследование и переработка природных полимерных и олигомерных пленкообразователей: Метод, указания / Сост.: J1.H. Машляковский, B.C. Ши-балович, А.В. Афанасьев- ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1986. — 36 с.
  142. Подготовка пленок и покрытий к испытаниям. Определение их физических характеристик: Метод, указания / Сост.: В. Л. Мусихин, И. А. Толмачев, Ю.А. Шангин- ЛТИ им. Ленсовета. Л., 1987. — 26 с.
  143. Harington С. Paint a Yarn. Prod., 1968. V. 58. — № 7. — P. 47−49.
  144. Brushwell W. Farbe und Lack, 1982, Bd. 88. — № 9. — P. 742−746.
  145. Г. П. Физикохимия полиолефинов. M.: Химия, 1974.239 с.
  146. А.Б., Гаринова Г. Н., Евтюков Н. З. Эпоксидные порошковые покрытия низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью // Лакокрасочные материалы и их применение. 2000. — № 2−3. -С. 12−14.
  147. Влияние степени кристалличности полиэтилена на его диффузионное взаимодействие с поливинилбутиралем / А. Д. Яковлев, Н. З. Евтюков, М. А. Мартынов и др. // Высокомолек. соед. Сер. Б. — 1976. — Т. 14. — № 10. -С. 758−760.
  148. Полиэтиленовые воска в качестве матирующих агентов для покрытий с пониженной отражательной способностью / А. Б. Дубнова, Г. Н. Гаринова, 136
  149. Н.З. Евтюков // Тез. докл. II научно-технической конференции аспирантов СПбГТИ (ТУ). Часть I. Санкт-Петербург, 1999. — С. 54.
  150. Robertson R.E., Paul В.К. Stress-Strain Behavior of Polyolefm Blends // Jornal of Applied Polymer Science. 1973. — № 7. — C. 2579.
  151. M.B., Резанова H.M., Цебренко И. А. Волокнообразование в смесях полимеров в области обращения фаз // Высокомол. соед. Сер. Б. -2000. — Т. 42. — № 4. — С. 709−710.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?