Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологии извлечения золота из техногенных отвалов Аллах-Юньской ЗИФ

Диссертация: Разработка технологии извлечения золота из техногенных отвалов Аллах-Юньской ЗИФ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методика исследования. Для достижения поставленной цели в теоретических исследованиях использованы основные положения гравитационных методов обогащения частиц в псевдоожиженном зернистом слое в поле центробежных сил и основные положения в теории цианирования руд. При проведении численных экспериментов применялись методы вычислительной математики. Натурные б эксперименты проводились… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние и перспективы переработки техногенного золотоносного сырья коренных месторождений
  • 2. Техногенное месторождение Аллах-Юньской золотоизвлекательной фабрики, оценка золотоносности и технологии извлечения ценных компонентов
    • 2. 1. Оценка золотоносности отходов обогатительного производства Аллах-Юньской золотоизвлекательной фабрики
    • 2. 2. Сравнение эффективности методов обогащения лежалых хвостов Аллах-Юньской золотоизвлекательной фабрики
      • 2. 2. 1. Гравитационное обогащение пробы
      • 2. 2. 2. Флотационное обогащение пробы
      • 2. 2. 3. Цианирование пробы
  • 3. Оптимизация процессов обогащения техногенного золотосодержащего сырья методом математического моделирования
    • 3. 1. Математическая модель центробежного концентрирования золота в аппаратах с псевдоожиженным слоем
    • 3. 2. Моделирование процесса цианирования промежуточных продуктов доводки гравитационных концентратов
  • 4. Разработка технологии переработки лежалых хвостов Аллах-Юньской золотоизвлекательной фабрики
    • 4. 1. Рекомендуемая технологическая схема переработки лежалых хвостов Аллах-Юньской золотоизвлекательной фабрики
    • 4. 2. Рекомендуемые параметры и режимы технологических операций обогащения

Разработка технологии извлечения золота из техногенных отвалов Аллах-Юньской ЗИФ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На протяжении всего двадцатого века одним из основных источников экономической самостоятельности России являлись ресурсы недр. Интенсивное развитие добычи и переработки полезных ископаемых в нашей стране привело к образованию огромных объемов различного рода отходов горно-обогатительного и металлургического производства: бедных руд, хвостов обогатительных фабрик, шлаков. С каждым годом количество отходов непрерывно растет, одновременно увеличивая затраты предприятий на складирование, хранение и охрану окружающей среды от их вредного воздействия.

Низкие требования к кондициям минерального сырья, поступающего на переработку, недостаточно эффективная технология их переработки в течение прошлого века предопределили высокие содержания ценных компонентов в продуктах, отправляемых в хвостохранилище. Именно в золотодобывающей промышленности, где содержание золота в отходах составляет 0,1−5 г/т, впервые в горном комплексе стали рассматривать отходы горно-металлургического производства как источник сырья. Очевидно, что в данной ситуации основные проблемы по доизвлечению полезных компонентов приходится решать специалистам в области обогащения полезных ископаемых.

Актуальность работы. Необходимость решения задач по освоению месторождений золота техногенного характера, прежде всего, связана с сокращением минерально-сырьевой базы страны, обусловленное, в свою очередь, почти полным сворачиванием геолого-разведочных работ. Кроме того, снижение содержания золота во многих вновь осваиваемых месторождениях говорит о нерентабельности их разработки в условиях современной коньюктуры в горной промышленности. В данной экономической ситуации, когда рентабельность золотодобывающих предприятий снизилась до 10 — 15%, а геологические изыскания новых месторождений довольно длительный и капиталоемкий процесс, разработка техногенных месторождений является актуальной.

Преимущества этого направления очевидны и заключаются в следующем:

— значительное уменьшение горно-подготовительных работ;

— доступность к техногенным месторождениям;

— обеспеченность энергией и водой;

— подача на обогащение классифицированного, измельченного материала- ^.

— достаточно высокое содержание золота в хвостовых продуктах.

Основной проблемой при переработке техногенных месторождений является низкое извлечение труднообогатимого золота.

Как показывает практика, простой и эффективной технологии извлечения золота из отходов золотодобывающей отрасли в промышленном исполнении нет, поэтому освоение большинства техногенных месторождений потребует проектирования своих, индивидуальных технологий их переработки. Очевидно, что в подобной ситуации степень промышленного освоения техногенных запасов и, следовательно, воспроизводства минерально-сырьевой базы высока у предприятий, которые уделяют достаточное внимание научным исследованиям в области обогащения полезных ископаемых.

Новые подходы в этом направлении и прежде всего — в фундаментальных исследованиях сделаны в работах И. Н. Плаксина, К. А. Трубецкого, В. А. Чантурия, В. И. Ревнивцева, С. Б. Леонова, А. А. Полькина, В. Н. Шохина, О. Н. Тихонова, В. М. Авдохина, П. М. Соложенкина, В. А. Бочарова, В. З. Козина, В. П. Мязина, В. В. Кармазина.

Анализ работ по решению задач извлечения труднообогатимого золота из техногенного сырья коренных месторождений показывает, что последовательность работ состоит из следующих этапов:

— изучение условий формирования техногенного месторождения;

— определение формы нахождения золота в техногенных продуктах;

— обоснование и выбор эффективной технологии извлечения ценных компонентов.

Цель работы. Разработка комплексной технологии извлечения золота из продуктов коренных техногенных месторождений на примере лежалых хвостов Аллах-Юньской золотоизвлекательной фабрики.

Научная новизна.

— Установлена закономерность, позволяющая определять характер распределения золота по глубине и площади коренных техногенных месторождений золота подобных Аллах-Юньской ЗИФ;

— Выявлено, что естественное окисление арсенопирита и других минералов, содержащих серу, происходящее в процессе формирования техногенного месторождения, позволяет применить технологию обжига промпродукта на стадии его доводки с меньшими энергозатратами;

— Установлено, что процесс центробежного концентрирования мелких частиц золота подчиняется массовостатистическим закономерностям и может быть описан обобщенным стохастическим уравнением массообмена с параллельно протекающими противоточно направленными процессами концентрирования и уноса;

— Установлено, что кинетическая кривая цианирования имеет S-образный характер, т.к. процесс растворения золота протекает с переменной скоростью во времени, лимитирующей стадией которого является химический процесс двухстадийного растворения.

Методика исследования. Для достижения поставленной цели в теоретических исследованиях использованы основные положения гравитационных методов обогащения частиц в псевдоожиженном зернистом слое в поле центробежных сил и основные положения в теории цианирования руд. При проведении численных экспериментов применялись методы вычислительной математики. Натурные б эксперименты проводились с использованием специальных и стандартных измерительных устройств, приборов и установок, а также вычислительной техники, в лабораторных и производственных исследованиях — модельные образцы и реальные промышленные центробежные концентраторы, реальные технологические схемы и оборудование на действующих обогатительных фабриках и установках.

Практическая значимость работы.

1. Установлены условия формирования различных зон концентрации золота и характер его распределения в хвостохранилище Аллах-Юньской ЗИФ. Рассчитано уравнение, позволяющее прогнозировать динамику изменения среднего содержания золота по интервалам глубин до уровня 6,5 м в подобных хвостохранилищах. у = 2,4 — 0,6 h + 0,075 h2.

2. Определены формы нахождения золота в минеральной части хвостовых продуктов и способы их эффективного извлечения.

3. Методом рентгенофазового анализа установлено, что основными компонентами шлама являются а-кварц — 50%, глинистые -28%, арсенолит — до 15%, и рудные минералы — менее 5%. Естественное окисление арсенопирита до арсенолита, происходящее в процессе формирования техногенного месторождения позволит снизить антропогенное воздействие на окружающую среду при обжиге промпродукта.

4. Разработана комплексная технология переработки лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ с применением центробежных сепараторов с псевдоожиженным слоем и дальнейшим цианированием промпродукта, которая может быть внедрена при переработке техногенного сырья аналогичного состава.

5. Спроектирована, изготовлена и сдана в эксплуатацию промышленная установка производительностью 30 т/час по переработке лежалых хвостов Аллах — Юньской ЗИФ.

6. Внедрение предлагаемой комплексной технологии для переработки лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ позволит республике Саха — Якутия дополнительно получить около 0,3 тонн золота.

Основные научные положения, выносимые на защиту.

1. Условия формирования и характер распределения золота по вертикальным разрезам в хвостохранилищах Аллах-Юньской ЗИФ, описываемые уравнением: у = 2,4 — 0,6 h + 0,075 h2.

2. Математическая модель процесса центробежного концентрирования в псевдоожиженном слое мелких и тяжелых частиц золота.

3. Кинетика цианирования и механизм химического процесса двухстадийного растворения золота.

4. Комплексная технология переработки лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ с применением центробежных сепараторов с псевдоожиженным слоем и дальнейшим цианированием промпродукта.

Результаты работы докладывались на двух международных конгрессах по Обогащению полезных ископаемых в 1999 г в Малайзии и Испании. Материалы работ опубликованы в четырех статьях в различных научно-технических изданиях.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что распределение золота по площади хвостохранилищ увязано с местами сброса пульпы, в общем случае выделяются 2 обогащенных ценными компонентами зоны: придамбовая (в основном крупные частицы + 1,0 — 0,3 мм) и прудковая (главным образом тонкие классы <0,01 мм). Вертикальный разрез хвостохранилищ представлен тремя различными по уровню концентрации золота частями: верхние (приповерхностные), в интервале 0 — 1,0 м, с концентрацией золота 2,1 г/тсредние, в интервале 1,0 — 4,5 м, с концентрацией золота 1,7 г/тнижние (придонные), с концентрацией золота 1,7 г/т. Рассчитано уравнение, позволяющее прогнозировать динамику изменения среднего содержания золота по интервалам глубин до уровня 6,5 м в подобных хвостохранилищах. у = 2,4 — 0,6 h + 0,075 h2.

2. Установлено, что основная массовая доля золота (72,75%) в исследуемом материале находится в виде свободных зерен с чистой поверхностью, а именно: при исходной крупности (30% класса — 0,074 мм) — 36,78%, и после доизмельчения (90% класса — 0,074 мм) — 35,97%.

В сростках находится 10,91% золота. Суммарная массовая доля золота в цианируемой форме составляет 83,36%).

3. При переработке лежалых хвостов Аллах-Юньских ЗИФ целесообразно исключить забалансовые отходы массой 408,1 тыс. т, с ресурсами золота 542 кг, при среднем содержании 1,33 г/т.

4. Методом рентгенофазового анализа установлено, что основными компонентами шлама являются акварц — 50%>, глинистые -28%, арсенолит — до 15%, и рудные минералы — менее 5%. Естественное окисление арсенопирита до арсенолита, происходящее в процессе формирования техногенного месторождения позволит снизить антропогенное воздействие на окружающую среду при обжиге промпродукта.

5. Установлено, что процесс центробежного концентрирования в псевдоожиженном слое мелких и тяжелых частиц золота подчиняется массовостатистическим закономерностям и может быть описан обобщенным стохастическим уравнением массообмена.

6. Разработана математическая модель процесса, позволяющая выявить и однозначно рассчитывать границы крупности обогащаемого материала, по которым оптимальным образом для дальнейшего центробежного концентрирования можно проводить классификацию твердого в питании центробежного сепаратора.

7. Установлено, что кинетическая кривая цианирования имеет Sобразный характер, т.к. процесс растворения золота протекает с переменной скоростью во времени, лимитирующей стадией которого является химический процесс двухстадийного растворения золота. Разработана математическая модель процесса, позволяющая проводить наиболее эффективное непрерывное подкрепление растворов цианида без дополнительных расходов на проведение операций контроля за содержанием цианида в процессе выщелачивания.

8. Разработана комплексная технология переработки лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ с применением центробежных сепараторов с псевдоожиженным слоем и дальнейшим цианированием промпродукта, которая может быть внедрена при переработке техногенного сырья схожего состава.

9. Спроектирована, изготовлена и сдана в эксплуатацию промышленная установка производительностью 30 т/час. Внедрение предлагаемой комплексной технологии позволит республике СахаЯкутии дополнительно получить около 0,3 тонн в год.

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ФИНАНСОВО-ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ.

САХАЗОЛОТО.

677 892, Республика Саха (Якутия) г. Якутск, пр. Ленина, 28 тел. (8−411−2) 42−46−33 факс (8−411−2) — 42−59−70.

В период с 01.03.2001 г. по 25.09.2001 г. разработана комплексная технология по извлечению золота их техногенных отвалов Аллах-Юньской ЗИФ с применением центробежных концентраторов с псевдоожижением слоем и дальнейшим цианированием продукта. Один из основных авторов технологииКычкин Александр Егорович. Спроектирована изготовлена и сдана в эксплуатацию 05.08.2001 г. промышленная установка производительностью 30 т/час по переработке лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ.

Основные технологические показатели достигнутые при эксплуатации данной установки в указанный период, следующие: производительность по руде 30 т/часизвлечение золота в концентрат 78%- удельные затраты по электроэнергии 22 квт/т руды.

Данный подход к проектированию схем обогащения зарекомендовал себя как научно обоснованный, высокоэффективный и экологически безопасный.

За период с 01.09.2001 г. по 10.10.2001 г. работа данного комплекса позволила получить 35 кг. золота.

Дальнейшая эксплуатация обогатительного комплекса и разработанной технологии при переработке лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ позволит Республике Саха (Якутия) дополнительно получать 300 кг. золота.

АКТ промышленного внедрения комплексной технологии для обогащения лежалых хвостов Аллах-Юньской ЗИФ на предприятии «Золото Джугджура», ФПК «Сахазолото», Республики Саха (Якутия).

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Шумская Е. Н. Лежалые хвосты обогатительных фабрик как источник минерального сырья — Обогащение руд, № 3−2000 г.
  2. О.П., Симонова А. В. Актуальные вопросы освоения техногенных месторождений Обогащение руд, № 6 — 1994 г.
  3. Д.В., Гавеля Э. А., Карпов С. В. Изучение и переработка техногенных месторождений Обогащение руд, № 3−1994г.
  4. О.Б., Поляков К. И. Проблема техногенных месторождений Обогащение руд, № 1 — 1994 г.
  5. Allison S.A., Dunne R.S., De Weal S.A. The flotation of gold and pyrite from South African gold./ 14 International miner process technological Congress. Canada. October. 1982 r.
  6. Egoli constructing new plant for gold reclamation at Randfontein./ Engineering and Mining Journal. 1981. Vol. 182. № 6. P.47/
  7. Gold ore treatment. Australian Mining. November. 1981. P.61−63
  8. Payne A. New South African complex leaches gold, uranium and sulphur from slimes. Engineering and Mining Journal. 1978. Vol.179, № 1. P.81−84.
  9. Ergo project builds up to full production.- Coal, Gold and base minerals of Southern Africa. 1978. Vol. 26. № 10. P.33−36, 41.
  10. New plant for ERGO Mining Journal 1983. Vol. 300. № 7699. P.157.
  11. Plants advance for ERGO Dagga recovery project./ Engineering and Mining Journal. 1984. 185. № 2. P.13−14.
  12. Tailings project for Crown mines Mining Journal, 1980. Vol. 294. № 7552. P.400−401.
  13. Nallings project reaches final stage./ Mining Journal, 1981. Vol. 297. № 7633. P. 425.
  14. Gone but not forgotten./ South African Mining and Engineering Journal. 1982. Vol.91. № 4184. P.26−29, 31.
  15. Tailing reclamation: new profits for ERGO and others // Engineering and Mining Journal. 1982. Vol. 183. № 11. p. 132−133, 135.
  16. Hollaway J.W. Winning Gold from siliceous dumps./ Mining Magazine. August. 1983. P.116−117.
  17. Gold recovery from calcine./ Metals and Mineral Processing. 1978. Vol. 1, № 4. P.10−12.
  18. Village main treats its dumps well./ South African mining and Engineering Journal. 1981. Vol. 92. № 4170. P. 50−54.
  19. B.M. Извлечение благородных и редких металлов из лежалых отвальных хвостов флотации Обогащение руд, № 1−2 — 1999 г.
  20. В.А., Петров А. Р. Отчет о результатах оценки золотоносности отходов обогатительного производства Аллах-Юньских ЗИФ Якутск, 1999 г.
  21. К.В. Техногенные месторождения, как источник воспроизводства минерально-сырьевой базы золота. // Сборник докладов «Плаксинские чтения» Иркутск, 1999. — С. 31−32.
  22. К.В., Романченко А. А. Переработка лежалых упорных золото-мышьяковых концентратов Нежданинской ЗИФ. // Сборник докладов «Плаксинские чтения». Иркутск, 1999. — С. 46−47.
  23. В.М. Пути повышения извлечения золота из отвалов эфелей россыпных золотосодержащих месторождений. // СПб.: Обогащение руд. 1998. — № 5. — С. 17−19.
  24. В.И., Федотов К. В. Обогащение золотосодержащих песков с высоким содержанием глинистых. // М.: Горный журнал. № 5. — 1998. — С. 50−53.
  25. О.В., Пятаков В. Г., Чемезов В. В. Оценка запасов техногенных россыпей и опыт их обработки. // Разведка и охрана недр. -1997. -№ 2-С. 9−13.
  26. С. Б. Федотов К.В. Промышленная добыча золота из золошлаковых отвалов тепловых электростанций. // М.: Горный журнал. -№ 5. 1998. — С. 67−68.
  27. С.Б., Федотов К. В. Золото из отходов. // М.: Наука и Жизнь. № 10. — 1998. — С. 46.
  28. С.Б., Федотов К. В. Извлечение золота из золощлаковых продуктов тепловых электростанций. // Международный конгресс по переработке техногенных продуктов. Югославия, 1999. — С. 659−661.
  29. С.Б., Федотов К. В. Практика извлечения труднообогатимого золота из россыпных месторождений. // М.: Горный журнал. № 5. 1998. — С. 56−63.
  30. С.Б., Федотов К. В. Промышленная разработка техногенных россыпей месторождений золота. // 2-й международный симпозиум. Проблемы комплексного использ. руд. СПб, 1996. — С. 2223.
  31. С.Б., Федотов К. В., Винокуров М. Ю. Переработка отвалов цинковых заводов. // Сборник докладов «Плаксинские чтения». -Иркутск, 1999.
  32. С.Б., Федотов К. В., Романченко А. А. Переработка лежалых хвостов Солнечного ГОКа. // Сборник докладов «Плаксинские чтения». Иркутск, 1999. — С. 18−19.
  33. С.Б., Федотов К. В., Сенченко А. Е. Извлечение труднообогатимого золота из песков техногенных россыпных месторождений с использованием центробежных методов обогащения. // Сборник докладов «Плаксинские чтения». Иркутск, 1999. — С. 44−45.
  34. В. П. Загирова Е.К. Анализ потерь металла глинистых золотосодержащих песков. // Обогащение руд. Иркутск: ИПИ, 1978.
  35. К.В. Техногенные месторождения, как источник воспроизводства минерально-сырьевой базы золота. // Сборник докладов «Плаксинские чтения» Иркутск, — 1999. — С. 31−32.
  36. К.В., Романченко А. А. Переработка лежалых упорных золото-мышьяковых концентраторов Нежданинской ЗИФ. // Сборник докладов «Плаксинские чтения». Иркутск, 1999. — С. 46−47.
  37. К.В., Сенченко А. Е. Мобильная обогатительная установка для извлечения золота из эфельных отвалов промывочных приборов. // II конгресс обогатителей стран СНГ. Москва, 1999. — С. 7172.
  38. К.В., Сенченко А. Е. Разработка и рекультивация техногенных россыпей. // Сборник «Экотехнология, 96». Иркутск, 1996. С. 56−57.
  39. Извлечение золота и серебра из медистых эфелей (шламов) Тубинского рудника, Сборник научно-исследовательских работ по металлургии золота, вып. II, 1937 г, М., стр. 16.
  40. Ancia Ph., Frenay J. Comparison of the Knelson and Falcon centrifugal separators. / Unifversity of Liege, Belgium, 1977.
  41. Gatski T.B., Grosch C.E., Rose M.E. A numerical study of the twodimensional Navie-Stokes equations in vorticity-velocity variables. // J.Cmput.Phys. v. 48. — 1982. — p. 1−22.
  42. Laplante A. The use of laboratory separator to study gravity recovery in industrial circuits. Ottawa, 1992.
  43. B.E. Прогнозная оценка крупности россыпного золота / Обогащение руд Иркутск, 1990. — С. 43−47.
  44. К.В., Богданов А. В., Кычкин А. Е. Переработка золотоносных отходов обогатительного производства Аллах-Юньской ЗИФ Сборник Обогащение руд, Иркутск, ИрГТУ, 2001. — 12 с.
  45. К.В. Теория и практика обогащения золотосодержащего сырья в центробежных концентраторах / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук.
  46. P.O. Технология гравитационного обогащения: Пер. с англ. М.: Недра, 1990. — 574 с.
  47. И.Ф., Коткин A.M., Фоменко Т. Г. Гравитационные процессы обогащения (теоретические основы). М., 1962. — 420 с.
  48. А.В. Разделение минеральных частиц в центробежных полях обогатительная технология будущего. — М.: Горный журнал, 1997. — С. 32−36.
  49. А.В., Коган Д. И. Некоторые закономерности разделения минеральных частиц в центробежном поле. Иркутск: Иргиредмет, 1995. — С. 18−24.
  50. .В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения. М.: Недра, 1979 — 296 с.
  51. С.Б., Федотов К. В., Романченко А. А. Создание технологий для извлечения тонких фракций тяжёлых минералов на основе определения механизма сепарации в центробежных концентраторах. // Сборник докладов «Плаксинские чтения». Иркутск, 1999. — С. 22−23.
  52. В.М., Лопатин А. Г. Применение центробежных аппаратов для извлечения мелкого золота из песков россыпных месторождений. // М.: Цветные металлы. 1985. — № 8.-С. 116−117.
  53. А.И., Файкин В. И. Исследования и промышленные испытания центробежных концентраторов в схемах обогащения золотосодержащих руд. // М.: Труды ЦНИГРИ вып. 176. — 1983. — С. 315 330.
  54. А.А. Компания Knelson concentrators мировой лидер в производстве гравитационных центробежных сепараторов. — М.: Горный журнал — 5, 1998. — С. 77−84.
  55. К.В., Романченко А. А. Применение центробежных аппаратов для переработки золотосодержащих отвалов. // Сборник «Экотехнология, 96». Иркутск, 1996. — С. 55−56.
  56. Fedotov K.V., Beloborodov V.I., Leonov S.B. XX International Mintral Processing Congress Aachen, Germany, 1997.
  57. Knelson B.V. Centrifugal concentration and separation of precious metal. Gold mining. November, 1988.
  58. Knelson B.V. The Knelson concentrator metamorphosis from crude beginning to sophisticated world-wide acceptance. Vancouver, Mineral engineering journal, 1992.
  59. Luis A. Meza Recovery of placer gold using the Knelson Concentrators. Colombia, 1994.
  60. .В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения М.: Недра, 1979 г — 293 с.
  61. Н.и., Айнштейн В. Г., Кваша В. Б. Основы техники псевдоожижения М.: Изд-во «Химия», 1967 г — 664 с.
  62. М.Э., Тодес О. М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем Л.: Изд-во «Химия», 1968 — 326 с.
  63. А.Н., Вольдман Г. М., Белаевская Л. В. Теория гидрометаллургических процессов. -М.: Металлургия, 1975, с.149−153.
  64. В.В., Голодков Ю. Э., Войлошников Г. И. Применение активных углей во флотационно-гидрометаллургической схеме переработки золото-баритовых руд // Обогащение руд Иркутск, 1989. -с. 69−74.
  65. Eisele J.A. Carbon adsorption desorption. — Inf, Oirs Bur. Mines. US Dep. Inter, 1986, № 9059, pp.34−36.
  66. Pinson Mining. Pinson gold. Jackson. Eng. And Mining J., 1982, 183, № 8, pp.64−68.
  67. JI.E., Кофман В. Я., Мазур К. В. Использование процесса «уголь в пульпе» на зарубежных золото-извлекательных предприятиях // Цветные металлы. 1983. — № 2. — С.96−99.
  68. В.В., Скобеев И. К., Чернов В. К. Регенерация активных углей в процессах сорбционного извлечения благородных металлов из пульп и неосветленных растворов // Обогащение руд Иркутск, 1989. -С.198−211.
  69. Г. Г., Пунишко О. А., Пантелеева О. В. Гипохлоритно-тиокарбамидное выщелачивание благородных металлов из отходов шлихообогатительных установок / Обогащение руд. Иркутск, 1990. — С. 78−81.
  70. Ю.Г., Борознов А. А., Минеев Г. Г., Попова Н. Ю., Жучков И. А. Исследование и полупромышленные испытания обогатительно-гидрометаллургических схем извлечения золота из окисленной глинистой руды Обогащение руд, 1997 — С.59−64.
  71. И.Н., Чугаев Л. В. Металлургия благородных металлов М.: металлургия, 1972. 367 с.
  72. Ф. Основы прикладной металлургии Учебник, ч.1
  73. Плаксин Металлургия золота и платины Учебник, 1939 г.
  74. Г. Г. О химическом и гидродинамическом режимах выщелачивания золота растворами тиокарбомида применительно к условиям геотехнологии / Обогащение руд. Иркутск, 1988. — С.34.
  75. Попов, Ворознов, Минеев Г. Г., и др. Исследование и полупромышленные испытания обогатительно-гидрометаллургических схем извлечения золота из окисленной глинистой руды / Обогащение руд. -Иркутск, 1997.-С.59.
  76. А.Н., Вольдман Г. М., Беляевская Л. В. Теория гидрометаллургических процессов «Металлургия», 1975 — 504 с.
  77. Ф. Основы прикладной металлургии М.: «Металлургия», 1975 — 392 с.
  78. Г. Г., Пунишко О. А., Пантелеева О. В. Гирохлоритно-тиокарбомидное выщелачивание благородных металлов из отходов шлихообогатительных установок Обогащение руд, 1990 — С.78−81.
  79. Кац В.Э., Немчинова Н. В. Массобменные процессы в гидрометаллургии Учебное пособие, Иркутск, ИПИ, 1993 — 95 с.
  80. С.Б., Минеев Г. Г., Жучков И. А. Теория металлургических процессов -2 т, 460 с.
  81. Г. Г., Леонов С. Б. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд Монография, Иркутск, 1997 — 99 с.
  82. И.Н., Набойченко С. С. Термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов Московский институт стали и сплавов. Научные труды «Исследование процессов получения тяжелых цветных и благородных металлов, 1976
  83. С.И., Адамов Э. В., Панин В. В. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов. М.: Недра, 1982. 288 с.
  84. Livesey Goldblatt Е., Norman Ph., Livesey — Goldblatt D.P. Gold recovery from arsenophyrite / phyrite ore by bacterial leaching and cianidation // Resent progress in biohydrometallurgy. Cagliari: Assoc. Miner. Sarda Pigletias, 1983. P.627.
  85. К.В. Технологический регламент для разработки рабочего проекта реконструкции обогатительной фабрики по переработке лежалых хвостов Аллах-Юньских ЗИФ Иркутск, ИрГТУ, 2001 — 68 с.
  86. К.В. Предварительный отчет о научно-исследовательской работе технологические исследования проб хвостов обогащения руды месторождения «Алахъюнь" — Иркутск, ИрГТУ, 2001−6с.
  87. К.В., Миронов А. П., Кычкин А. Е. Исследование процесса цианирования промпродуктов гравитационного обогащения руды одного из месторождений Саха-Якутии Сборник Обогащение руд, Иркутск, ИрГТУ, 2001. — 11 с.
  88. W. S. Brown, «Trans. Inst. Min. a. Met.», 15, 1905 1906- 79.
  89. Jl.С. Об оптимальных соотношениях между параметрами регистрации дифрактограмм поликристаллов // Аппаратура и методы рентгеновского анализа.- Л.- 1975.- Вып. 17.- С. 49−55.
  90. Л.С., Завьялова Л. Л. Количественный рентгенографический фазовый анализ.- М.: Недра.- 1974.- 182с.
  91. Руководство по рентгеновскому исследованию минералов. /Под ред. В.А. \ Франк-Каменецкого.- Л.: Недра.- 1975.- 399с.
  92. М.Ф. Об оптимальных условиях регистрации дифрактограмм глинистых минералов // Рентгенография минерального сырья и реальное строение минералов.- М.: Недра.- 1978.- С. 28−39.
  93. Д.М., Зевин J1.C. Рентгеновская дифрактометрия.- М.: Физматгиз, — 1963.- 380с.
  94. В.И. Методика исследования золото- и серебросодержащих руд. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1989. -с.302: ил.
  95. Макс Лева Псевдоожижение М., 1961 г.
  96. P.F., «Trans. Electrochem. Soc», 1947, V.91, p.41−47.
  97. В.В., Гладков Ю. Е., Леонов С. Б., Кычкин А. Е. Интенсификация десорбции благородных металлов из активированных углей. Международный конгресс., Малазия, 1999 г., с. 704−711.
  98. П.П., Елшин В. В., Леонов С. Б., Кычкин А. Е. Возможности снижения расхода цианида в процессе выщелачивания золота. Международный конгресс, Испания, 1999 г. с. 1339−1344.
  99. В.М., Шумская Е. Н. Лежалые хвосты обогатительных фабрик как источник минерального сырья Обогащение руд: Сборник научных трудов. — Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2000. — 162 с.
  100. Л.Н., Брик К. А., Киселева Л. О., Маньков В. М. Особенности вещественного состава песков россыпного месторождения золота Якутии и возможные методы их обработки / Обогащение руд -Иркутск, 1990. С.73−78.
  101. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик: 2кн./Редкол.: О. Н. Тихонов и др. М.: недра, 1988. — Кн. 1/В. Ф. Баранов, П. С. Вольфсон, П. И. Круппа и др. — с.374: ил.
  102. КаравайкоГ.И., Кузнецов С. И., Голомзик А. И. Роль микроорганизмов в выщелачивании металлов из руд.- М.: Наука, 1972. 248 с.
  103. Адамов Бактериальное выщелачивание в комбинированных схемах переработки минерального сырья / Новые процессы в комбинированных схемах обогащения полезных ископаемых Наука, Москва, 1989.
  104. А.Т., Виноградов О. И. Безамальгамационное извлечение свободного золота из измельченных гравитационных концентратов / Обогащение руд. Иркутск, 1991. — С.7.
  105. В.В., Шагун В. А. Квантовохимические исследования влияния гидроксил-ионов на механизм взаимодействия цианистых соединений золота с активной поверхностью углеродных сорбентов // Обогащение руд. Иркутск, 2000. — с. 46−52.
  106. А. Рентгенография кристаллов.- М: Физматгиз, — 1961.604с.
  107. В.В. Минерально-сырьевая база золота России: состояние и проблемы Горный журнал, № 11−1995 г.
  108. Белогай П. Д, Тищенко А. Г. Применение конусных сепараторов при обогащении руд и доизвлечении ценных минералов из отвальных хвостов обогатительных фабрик Обогащение руд, № 5−2000 г.
  109. В.В., Исаков Р. И., Мязин В. П., Солоденко А. Б. Новые методы извлечения мелкого золота при отработке россыпных и техногенных месторождений горный журнал, № 5−1999 г.
  110. В.А., Шрайнер А. Д. Проблемы геологической переоценки техногенных месторождений золота Горный журнал, № 51 998 г.
  111. В.В. Перспективы увеличения добычи золота при разработке техногенных месторождений Горный журнал, № 7−1999 г.
  112. В.М. Опытно-промышленные испытания по доизвлечению золота из лежалых хвостов обогащения золотосодержащих руд Обогащение руд, № 3−1998 г.
  113. В.А., Бочаров В. А. Технология переработки руд и россыпей благородных металлов Цветные металлы, № 2−1996 г.
  114. К.В., Ильковский К. К. Об эффективном развитии горнодобывающей промышленности (на примере золотодобывающей отрасли) Обогащение руд, № 1−2 — 1999 г.
  115. А.В., Петров С. В., Шумская Е. Н. Особенности поведения частиц самородного золота в цикле измельчения Обогащение руд, № 2−2000 г.
  116. Е.Н., Богданович А. В., Старостин Ю. И., Серебрянников Б. Л. Исследования по повышению извлечения золота гравитационными методами при переработке шахтных руд на гайской обогатительной фабрике Обогащение руд, № 3−2000 г.
  117. А.В., Зарогатский Л. П., Коровников А. Н. Современное оборудование и технологии высокоэффективного извлечения тонкозенистого золота из россыпных, рудных и техногенных видов сырья Обогащение руд, № 4−1999 г.
  118. В.Е., Замятин О. В., Неганов В. П., Лодейщиков В. В., Томилов В. Д. Развитие научных разработок и создание передовых технологий в золотодобывающей отрасли России Горный журнал, № 111 995 г.
  119. В.П. Золотодобывающая промышленность России: состояние и проблемы развития Горный журнал, № 5 — 1999 г.
  120. К.В., Кычкин А. Е. Обогатительный модуль, предназначенный для извлечения труднообогатимого золота из песков целиковых и техногенных россыпных месторождений. Екатеринбург, Плаксинские чтения, 2001 г.
  121. К.В., Кычкин А. Е. Практика переработки техногенных отвалов с труднобогатимым золотом в районах Чукотки. Екатеринбург, Плаксинские чтения, 2001 г.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?