Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование и разработка многофункциональных электрофизических покрытий для инструментальных и конструкционных материалов с повышенной надежностью и долговечностью

Диссертация: Исследование и разработка многофункциональных электрофизических покрытий для инструментальных и конструкционных материалов с повышенной надежностью и долговечностью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Большие возможности в решении проблемы повышения надежности и долговечности инструмента, деталей машин и механизмов приобретает применение многофункциональных электрофизических покрытий. Растущие требования к повышению долювечности и надежности деталей машин и инструмента диктуют необходимость совершенствования технологии их поверхностного упрочнения. Во многих отраслях промышленности для… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. ПОКРЫТИЯ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ
    • 1. 1. Электроискровое легирование и локальное электроискровое нанесение покрытий
    • 1. 2. Основные свойства поверхностных слоев сформированных в процессе электроискрового легирования
      • 1. 2. 1. Жаростойкость
      • 1. 2. 2. Коррозионная стойкость
    • 1. 3. Электроакустическое напыление
  • ГЛАВА II. ОБЪЕКТЫ ИЗУЧЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты изучения
    • 2. 2. Оборудование, технология ЭИЛ и ЛЭНП
      • 2. 2. 1. Устройство и порядок работы на установках типа «ЭФИ» и «Элитрон» с ручным вибратором
      • 2. 2. 2. Вопросы эффективности упрочнения на установке «ЭФИ-45» с ручным вибратором
      • 2. 2. 3. Установка «ЭЛФА-541″, устройство, процесс работы
    • 2. 3. Метод электроакустическо1 о нанесения покрытий (ЭЛА1III)
      • 2. 3. 1. Принцип работы установки для ЭН и физическая модель электроакустического напыления (ЭН)
    • 2. 4. Методики исследований
      • 2. 4. 1. Оптическая, электронная и растровая микроскопия
      • 2. 4. 2. Рентгеновский и микрорентгеноспектральный анализы
    • 2. 5. Испытания на адюзионную прочность
    • 2. 6. Механические испытания
    • 2. 7. Испытания на жаростойкость и оценка склонности сплава к межкристаллической коррозии
    • 2. 8. Метод поверхностно пластического деформирования (ППД)
  • ГЛАВА III. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИМ 11АПЫЛЕНИЕМ, НА УСТАНОВКЕ ЭЛАН-З»
    • 3. 1. Некоторые сведения о подложках — жаропрочных литых сплавах на никелевой основе ВЖЛ14, ЖСЗДК и ЖС6У и их аналогов электродных материалов с малыми добавками Dy, Hf и Re
    • 3. 2. Разработка и исследование процесса электроакустического нанесения покрытия для создания композитов многофункционального назначения из жаропрочных сплавов на никкельхромовой основе
    • 3. 3. К определению температурного интервала повреждаемости жаропрочного сплава ВЖЛ14 методом внутреннего трения
    • 3. 4. Исследование композитов, полученных ЭЛА11П из смеси самофлюсующихся сплавов на никелевой и железной основах на сталь ЗОХГСА
      • 3. 4. 1. Влияние лазерной и финишной обработки на электроакустические покрытия
  • ГЛАВА IV. ИССЛЕДОВА11ИЕ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ И КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТЬЮ И
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬЮ
    • 4. 1. Исследование получения электроискровых покрытий на стали
    • 4. 2. Исследование ЛЭНП покрытий из твердого сплава ВК6М на быстрорежущей стали Р6М
    • 4. 3. Изучение комбинированной обработки спеченного титанового сплава
      • 4. 3. 1. Металлофизическое исследование ЛЭ11П, полученных из порошковых самофлюсующихся материалов на никелевой основе
      • 4. 3. 2. Исследование влияния выглаживания ЛЭ11П на спеченном титановом сплаве

Исследование и разработка многофункциональных электрофизических покрытий для инструментальных и конструкционных материалов с повышенной надежностью и долговечностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Большие возможности в решении проблемы повышения надежности и долговечности инструмента, деталей машин и механизмов приобретает применение многофункциональных электрофизических покрытий. Растущие требования к повышению долювечности и надежности деталей машин и инструмента диктуют необходимость совершенствования технологии их поверхностного упрочнения. Во многих отраслях промышленности для повышения ресурса и надежности инструмента, различных деталей и узлов используются методы электрофизической обработки поверхности или комбинированные способы упрочнения для повышения физико-механических свойств и качества поверхности. Одним из основных способов электрофизической обработки является электроискровое легирование (ЭИЛ), а также его разновидности локальное электроискровое нанесение покрытий (ЛЭНП) и электроакустическое нанесение покрытий (ЭЛАНП). Исследования в области разработки эффективных способов повышения эксплуатационных характеристик конструкционных и инструментальных материалов, позволяющих получать повышение надежности и долговечности деталей и инструмента нанесением многофункциональных электрофизических покрытий, определяют актуальность изучаемой проблемы. Успех решения проблемы — создание и усовершенствование многофункциональных покрытий с программируемыми свойствами во многом определяется глубиной раскрытия характера структуры и физической сущности процессов, управляющих ее формированием.

Для большинства электрофизических покрытий существует проблема их качества (недостаточная сплошность, шероховатость, адгезия к подложке и значительные внутренние напряжения), что сужает область применения данных композитов.

Одним из путей повышения эксплуатационных характеристик и качества электрофизических покрытий является применение финишной технологии (обработкой их поверхности выглаживанием и лазерным излучением), приводящих к улучшению структуры и качества поверхностных слоев. Эти процессы отвечают требованиям гибкой, интенсивной и энергосберегающей технологии и являются приоритетными способами упрочнения инструментальных и конструкционных материалов. Таким образом, тема работы является актуальной.

Тема входит в координационный план научно-исследовательских работ по «Реализации региональных научно-технических программ Центрально-Черноземного района России». Работа выполнялась при финансировании I рантов Президента РФ молодым российским ученым №МК 4793.2006.8.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Решена задача по разработке многофункциональных электрофизических покрытий нового поколения, полученных методами электроакустическою напыления и локального электроискрового легирования с последующей их финишной обработкой (выглаживанием или лазерным излучением), что позволило повысить надежность и долговечность деталей и инструментов.

2. Проведены комплексные металлофизические исследования, подтверждающие основные положения диссертационной работы.

3. Выработаны научно-технические и технологические решения получения композиционных материалов, заключающиеся в целенаправленном воздействии на состав электродного материала при ЭЛАН и ЛЭН, а также на их режимы, придающие поверхностным слоям композита повышенные эксплуатационные характеристики и качество поверхности.

4. Разработана технология избирательного электроакустического нанесения покрытий на жаропрочные литые сложнолегированные сплавы с никельхромовой матрицей сплавами аналогами, легированными малыми добавками гафния, диспрозия и рения, обеспечивающего максимальную эрозию электрода с последующим выглаживанием минералокерамикой для повышения жаростойкости элементов штампов горячего деформирования.

5. Разработана технология локального электроискрового легирования порошковыми самофлюсующимися сплавами системы № - Сг — В -8*1 — С на порошковые сплавы на титановой основе. Определен основной структурный фактор — аморфная фаза, количество и распределение которой является определяющим в повышении жаро-, износои коррозионной стойкости электроискровых покрытий.

Использование композиционного порошка в составе механической смеси с аморфизирующимися сплавами систем Ы1 — Сг — В — — С повышает эксплуатационные свойства быстрорежущей стали за счет синтеза эвтектических включений карбидо-боридных фаз в утвердом растворе никеля и аморфной матрице.

6. Структурный и фазовый анализы электрофизических покрытий в сопоставлении с физико-механическими и эксплуатационными свойствами позволили уточнить природу и направленность процессов, определяющих структурные превращения в слоях композита при его формировании. В целом получение таких композитов является новой технологией и решает существенную проблему недостаточной надежности, долговечности и качества поверхностных слоев сталей и сплавов путем применения комбинированной обработки по схеме ЛЭНП или ЭЛАНП с последующей финишной обработкой — выглаживанием минералокерамикой ВОКбО и оплавлением электрофизических покрытий лазером.

7. Предложены усовершенствованные методики: оценка адгезионной прочности покрытий склерометрическим методомоценка повреждаемости металлов и сплавов с покрытиями методом внутреннего тренияметодика повышения точности при оценке шероховатости поверхности покрытий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Г. В. Некоторые физико-химические процессы получения покрытий, как основа их систематизации Текст. / Г. В. Самсонов, Г. Л. Жуковский, А. П. Эпик // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. 1975. Вып. 9. С. 190−193.
  2. , Н.И. Технологический процесс изменения исходных свойств металлических поверхностей электрическими импульсами Текст. / Н. И. Лазаренко // Электроискровая обработка металлов. Вып. 2. М.: Изд во АНСССР. 1960. С. 26−66.
  3. , В.В. Исследование особенностей электроискрового легирования титана и его сплавов Текст. / В. В. Михайлов // Автореферат диссертации канд. техн. наук. Киев: ИМПУССР. 1976. 15с.
  4. , Д.В. О механизме окисления сплавов на основе никеля и хрома Текст. / Д. В. Игнатов, Р. Д. Шамгунова // М.: Изд во АНСССР. 1960. С. 38−44.
  5. , Н.М. Окисляемость (З-сплава титана ИВТ-1 и защита его от газовой коррозии Текст. / Н. М. Федорчук, Д. В. Игнатов, Л. А. Петрова // Новый конструкционный материал титан. М.: Наука. 1972. С. 62−66.
  6. , Н.В. Стабильность |3-фазы в сплавах титана с железом и никелем Текст. / Н. В. Агеев, Л. А. Петрова // Журнал неорганической химии. 1952. Т.4. Вып. 5. С. 1092−1094.
  7. , Д.В. Окисляемость сплава титана с алюминием Текст. / Д. В. Игнатов, З. И. Корнилова, Э. М. Лазарева и др. // Изв. АНСССР. Металлы. 1972. № 2. С. 214−216.
  8. , Н.И. Электроискровое легирование металлических поверхностей Текст. / Н. И. Лазаренко // М.: Машиностроение. 1976. 46с.
  9. , В.А. Современное состояние и перспективы развития метода электроискрового легирования Текст. / В. А. Снежков, А. Д. Верхотуров,
  10. А.Н. Краснов и др. // Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1980. № 4. С. 1 6.
  11. Ю.Мегорян, Н. В. Электрические методы обработки материалов Текст. / Н. В. Мегорян //Кишинев: Штиница. 1982. 205с.
  12. , А.Д. Технология электроискрового легирования металлических поверхностей Текст. / А. Д. Верхотуров, И. М. Муха // Киев: Техника. 1982.-181с.
  13. , А.Е. Электроискровое легирование металлических поверхностей Текст. / А. Е. Гитлевич, В. В. Михайлов, Н. Я. Парканский и др.//Кишинев: Штиница. 1985. 196с.
  14. П.Верхотуров, А. Д. Кинетика процесса деформирования и высокотемпературное окисление электроискровых боридных покрытий на стали Текст. / А. Д. Верхотуров, В. А. Лавренко, И. А. Подчерняева и др. // Порошковая металлургия. 1986. № 5. С. 52−55.
  15. , А.Д. Влияние электроискрового легирования на жаростойкость сталей Текст. / А. Д. Верхотуров, И. А. Подчерняева, А. Д. Панасюк и др. // Порошковая металлургия. 1988. № 3. С. 69−74.
  16. , А.Е. Способ формирования покрытий Текст./ А. Е. Гитлевич, Н. Я. Парканский, В.В. Михайлов/Юткрытия. Изобретения. 1984. № 16. A.c. 1 088 908. СССР.
  17. , С.М. Применение электроискровой металлизации для повышения коррозионной стойкости нелегированной стали Текст. / С. М. Решетников, С. Ф. Вдовин // Электронная обработка материалов. 1977. № 3. С. 33−37.
  18. П.Чернова, Г. П. Повышение коррозионной стойкости сплавов нанесением на них покрытий методом электроискрового легирования Текст. / Г. П. Чернова, Н. Д. Томашов, Т. А. Федосова и др. // Электронная обработка материалов. 1977. № 4. С. 42−46.
  19. , Н.Д. Повышение пассивируемости и кислотности титана и нержавеющих сталей путем электроискрового легирования их поверхности палладием Текст. / Н. Д. Томашов, Г. П. Чернова, С. М. Решетников и др. // Защита металлов. 1979. № 6. С. 651−655.
  20. , И.В. Способ изготовления анода Текст. / И. В. Рискин, В. А. Тимонин, А. Е. Гитлевич и др. // Открытия. Изобретения. 1980. № 44. A.c. 783 365. СССР.
  21. , Н.Д. Катодное модифицирование поверхности металлов как метод повышения их пассивируемости и коррозионной стойкости Текст. / Н. Д. Томашов // Поверхность. 1982. № 2. С. 18−28.
  22. , И.В. Анодное поведение титана с покрытиями, полученными электроискровым легированием в хлоридно-щелочных растворах Текст. / И. В. Рискин, В. А. Тимонин, А. Е. Гитлевич и др. // Защита металлов. 1982. Т.8. Вып. 3. С. 440−413.
  23. , A.C. Режущие инструменты с износостойкости покрытиями Текст. / A.C. Верещака, И. П. Третьяков // Режущие инструменты с изностойкими покрытиями. М.: Машиностроение. 1986. 192с.
  24. Johson, Roder N.A. Advaceyin in the elctrospark deposition coating process. Достижения в области электроискрового осаждения покрытий Текст. / Roder N, Johson, G.L. Sheldon. // J. Vac. Sei. and Technol, 1986. A4, № 6. -2740−2746.
  25. Цун, A.M. Упрочняющие и восстанавливающие покрытия Текст. / A.M. Цун, Г. С. Гунн//Челябинск: Металлургия. 1991. 160с.
  26. , А.Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлических поверхностей Текст. /
  27. A.Д. Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 1992. 180с.
  28. , А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании Текст. / А. Д. Верхотуров // Владивосток: Дальнаука. 1995.232с.
  29. , М. Металлические и керамические покрытия: получение, свойства и применение. Пер. с англ. Текст. / М. Хокинг, В. Васантасри, Сидкип // М.: Мир. 2000. 518с.
  30. , В.И. Обработка материалов в машиностроении Текст. /
  31. B.И. Баранчиков, A.C. Тарапанов, Г. А. Харламов // Справочник. Библиотека технолога. М.: Машиностроение. 2002. 264с.
  32. В.Б. Технологии восстановления и упрочнения деталей судовых механизмов и триботехнические характеристики покрытий Текст. / В. Б. Хмелевская, Л. Б. Леонтьев, Ю. Г. Лавров // СПб.: СПбГУВК. 2002.310с.
  33. , М.Ф. Применение ультразвука и взрыва при обработке и сборке Текст. / М. Ф. Вологин, В. В. Калашников, М. С. Нерубай и др. // М.: Машиностроение. 2003. 264с.
  34. , В.Н. Структура и физико-механические свойства сталей, сплавов и многофункциональных покрытий Текст. / В. Н. Гадалов, В. И. Серебровский // Курск: Изд-во Курск.гос.сельскохоз.академии. 2003.318с.
  35. , Т.А. Электроискровые покрытия на основе карбонитрида титана Текст. / Т. А. Тимощук, С. Г. Купцов // Материалы, технология и оборудование для упрочнения и восстановления деталей машин. Минск: Беларусь. 2003. 378с.
  36. Ред, B.C. Комбинированные электротехнологии нанесения защитных покрытий Текст. / B.C. Ред // Новосибирск: Изд-во Новосиб. гос. техн. ун-та. 2004. 260с.
  37. П.А. Опыт нанесения электроискровых покрытий на режущий инструмент и штамповую оснастку Текст. / П. А. Тополянский // Металлообработка. 2004. № 6(24). С. 37−40.
  38. , В.Н. Металлография с атласами микроструктур металлов, сплавов, покрытий и сварных соединений Текст. / В. Н. Гадалов, И. С. Захаров, В. А. Крюков и др. // Курск: Изд-во Курск, юс. техн. ун-та. 2004. 479с.
  39. , Л.Д. Физические основы ультразвуковой технологии Текст. / Под ред. Л. Д. Розенберга // М.: 11аука. 1970. 688с.
  40. , Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки Текст. / Л. Я. Попилов // Л.: Машиностроение. 1971. 554с.
  41. , О.В. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле Текст. / О. В. Абрамов. // М.Металлургия. 1972. 256с.
  42. , Б.Н. Ультразвуковая технология Текст. / Б. Н. Граната // М.Металлургия. 1974. 504с.
  43. , Н.Г. Ультразвук в машиностроении Текст./ Н. Г. Хорбенко // Изд. 2-ое перераб. и доп. М.: Машиностроение. 1974. 280с.
  44. , О.В. Ультразвуковая обработка материалов Текст. / О. В. Абрамов, И. Г. Хорбенко, Ш. Швегла // М.: Машиностроение. 1984. 280с.
  45. , Е.А. Влияние ультразвуковых колебаний на растекание расплавов МьСг-БьВ-С, но поверхности стали Текст. / Е. А. Антонова // В кн.: Высокотемпературная защита материалов. Труды 9-го Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л. 1981. С.53−56.
  46. , Т.М. Геометрические параметры и структура наплавленного в ультразвуковом поле слоя Текст. / Т. М. Гаврилова, Г. Е. Терехин, О. И. Шевченко и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 2001. № 6. С.39−41.
  47. , О.И. Закономерности изменения свойств и структуры покрытий системы Ni-Cr-Si-B-C при наплавке и термической обработке Текст. / О. И. Шевченко // Сварочное производство. 2002. № 9. С. 19−28.
  48. , Т.М. Особенности воздействия ультразвуковых волн на микроструктуру наплавленных покрытий Текст. / Т. М. Гаврилова, О. И. Шевченко, Г. Е. Терехин // Современные технологии материаловедения. Магнитогорск.: МГГУ. 2003. С.76−80.
  49. , B.C. Электроакустическое напыление Текст. / B.C. Минаков, А. Н. Кочетов // СТИН. 2003. № 4. С.32−35.
  50. , B.C. Износостойкость пар трения упрочненных методом электроакустического напыления Текст. / B.C. Минаков, O.E. Тарелов, Д. Д. Дымочкин и др. // СТИ11. 2005. № 4. С. 34−35.
  51. , O.A. Электропластический эффект в металлах Текст. / O.A. Троицкий, А. Г. Родно // Изв. АН СССР. Физика твердого тела. 1970. Т. 12. Вып.1. С.203−210.
  52. , В.Н. К вопросу приготовления шлифов с косым срезом Текст. / В. Н. Гадалов, Ю. Г. Алехин, В. В. Ванеев и др. // Сб. материалов XI Росс, научн.-техн. конф. «Материалы и упрочняющие технологии -2004″. Курск.: КГТУ. 2004. С. 125−127.
  53. , С.С. Рентгенографический и электроннооптический анализ Текст. / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, JI.H. Расторгуев // Учебное пособие для вузов. 4 изд. М.: МИСИС. 2002. 360с.
  54. , B.C. Внутреннее трение в металлах. Текст. / B.C. Постников // Металлургия. 1974. 352с.
  55. , М.А. Внутреннее трение и структура металлов Текст. / М. А. Криштал, С. А. Головин // М.: Металлургия. 1976. 376с.
  56. , М.С. Механическая спектроскопия металлических материалов Текст. / М. С. Блантер, И. С. Головин, С. А. Головин и др. // М.:МИА. 1994. 256с.
  57. , М.П. Определение механических свойств по твердости Текст. /М.П. Марковец//М.: Машиностроение. 1979. 192с.
  58. , Ю.А. Методы измерения адгезионной прочности покрытий (обзор) Текст. / Ю. А. Харламов // Заводская лаборатория. 1987. № 5. С.63−69.
  59. Матюнин, В. М. Определение механических свойств и адгезионной прочности ионно-плазменных покрытий склерометрическим методом
  60. Текст. / В. М. Матюнин, П. В. Волков, Р. Х. Сайдахметов и др. // МИТОМ. № 3. 2002. С.36−39.
  61. , Е.И. Исследование высокотемпературных свойств наплавленного металла методом склерометрии. Текст. / Е. И. Лебедев, Г. Н. Соколов, И. В. Зорин и др. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. № 1. С.40−44.
  62. , В.Н. Лабораторный практикум, но материаловедению и металловедению сварки Текст.: учебное пособие / В. Н. Гадалов, И. С. Захаров, И. В. Павлов // Курск, гос. техн. ун-т. Курск. 2004. 286 с.
  63. , Б.Е. Жаропрочность литейных никелевых сплавов и защита их от окисления Текст. / Б. Е. Патон, Г. Б. Строганов, С. Т. Кишкин // Киев: Наукова думка. 1987.256с.
  64. , Ф.Х. Восстановление и упрочнение деталей, инструментов с использованием концентрированных источников тепла Текст. / Ф. Х. Бурумкулов, В. И. Иванов, В. П. Лялякин и др. // Технология металлов. 2005. № 6. С.42−46.
  65. , С.Б. Стали и сплавы для высоких температур Текст. / С. Б. Масленков, Е. А. Масленкова // Справочное издание. 2-ая кн. М.: Машиностроение. 1991.354с.
  66. , Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхности пластическим деформированием Текст. / Д. Д. Папшев // М.: Машиностроение. 1978. 151с.
  67. , Г. П. Выглаживание восстановленных деталей Текст. / Г. П. Башков//М.: Машиностроение. 1979. 80с.
  68. , С.Т. Литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе Текст. / С. Т. Кишкин, Г. Б. Строганов, A.B. Логунов // М.: Машиностроение. 1987. 111с.
  69. , В.Н. Литые сплавы на никельхромовой основе Текст. / В. Н. Гадалов, Ф. Н. Рыжков // Москва-Курск: Изд-во Курск, гос. техн. ун-та. 1996. 105с.
  70. , П.Д. Влияние состава и технологических факторов на структуру и свойства никелевых сплавов Текст. / П. Д. Жеманюк, H.A. Лысенко, В. В. Клочихин // МИТОМ. 2001. № 9. С. 19−23.
  71. , А.Д. Принципы легирования жаропрочных никелевых сплавов, стойких к высокотемпературной газовой коррозии Текст. / А. Д. Коваль, С. Б. Беликов, Е.Л. Санчу» ов // МИТОМ. 2001. № 10. С. 5−9.
  72. , А.К. Влияние термообработки и степени легирования на структурные изменения никелевых сплавов Текст. / А. К. Ющенко. B.C. Савченко, A.B. Звягинцев//Автоматическая сварка. 2004. № 8. С. 16−19.
  73. , В.П. Структура и свойства покрытий из никелевых сплавов Текст. / В. П. Безбородов, Д. Д. Зорин, A.A. Муратов и др. // Сварочное производство. 2003. № 3. С. 22−27.
  74. Санкт-Петербург: Издательство Политехнического университета. 2006. С. 188- 199.
  75. , В.Н. Оптимизация и исследования процессов термической и химико-термической обработки литейных жаропрочных никелевых сплавов путем математического моделирования Текст. / В. Н. Гадалов,
  76. A.C. Борсяков, Ю. В. Скрипкина и др. // Сб. матер. XIII Росс, науч.-техн. конф. «Материалы и упрочняющие технологии 2006». 4.1. Курск: КГТУ. 2006. С. 116−121.
  77. , В.Н. Построение математической модели и оптимизация процесса электроакустического напыления с целыо получения максимальной эрозии электрода Текст. / В. Н. Гадалов, Ю. В. Скрипкина,
  78. B.И. Шкодкин // Сб. матер. XIII Росс, науч.-техн. конф. «Материалы и упрочняющие технологии 2006». 4.2. Курск: КГТУ. 2006. С. 77 — 81.
  79. , Ю.В. Влияние финишной обработки после электроискрового легирования на качество поверхности покрытияинструмента Текст. / Ю. В. Болдырев, В. Н. Гадалов, Ю. В. Скрипкина и др. // Технология металлов. № 10. М.: Наука и технологии. 2006. С. 36 -38.
  80. , И.Е. Определение адгезионной прочности газотермических покрытий Текст. / И. Е. Рогожин, И. Е. Прокопенко, A.B. Самойлов и др. // Порошковая металлургия. 1982. № 7. С. 23 27.
  81. , A.B. Хрупкость и пластичность жаропрочных материалов Текст. / A.B. Станюкович // М.: Металлургия. 1967. 200 с.
  82. , В.Ф. Сварка и пайка жаропрочных сплавов в судостроении Текст. / В. Ф. Квасницкий // JI.: Судостроение. 1986.-224 с.
  83. , В.М. Причины и особенности высокотемпературного разрушения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе Текст. / В. М. Воробьев // МИТОМ. № 4.1992. С. 10−12.
  84. , В.Н. Жаропрочные литые сплавы на никельхромовой основе, способы их термообработки Текст. / В. Н. Гадалов, Ф. Н. Рыжков //Москва-Курск: КГТУ, 1996.-105 с.
  85. , В.Н. Внутреннее трение, структура и физикомеха-ническис свойства литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе Текст. / В. Н. Гадалов, Ф. Н. Рыжков, H.A. Кореневский // Москва -Курск: КГТУ. 1996.-215 с.
  86. , В.Н. К вопросу о ползучести никельхромовых спла-вов при высоких температурах Текст. / В. Н. Гадалов, В. А. Зуев, В. М. Рощупкин // Медико-экологические информационные технологии 98. Курск: КГТУ, 1998.-С. 221−224.
  87. , B.B. Прогнозирование стойкости быстрорежущего инструмента методом внутреннего трения Текст. / В. В. Коровайченко, Ю. Н. Коровайченко и др. // Технология и организация производства. № 1. 1984. С. 33−34.
  88. , И.С. Некоторые возможности метода внутреннего трения при исследовании причин охрупчивания высокохромистых ферритных сталей Текст. / И. С. Головин, В. И. Сарак, С. О. Суворова // Изв. вузов. Черная металлургия. 1988. № 2. С. 55−56.
  89. , В.М. Причины и особенности высокотемпературного разрушения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе Текст./В.М. Воробьев//МИТОМ. № 4.1992. С. 10−12.
  90. , Ф.Х. Электроискровая обработка металлов -универсальный способ восстановления изношенных деталей Текст. / Ф. Х. Бурумкулов, В. П. Лялякин, B.C. Пушкин и др. // Ремонт машин: МЭСХ, 2001, № 4. С. 23−28.
  91. , В.Н. Структура и физико-механические свойства сталей, сплавов и многофункциональных покрытий Текст. / В. Н. Гадалов, В. И. Серебровский // Курск: КГСА, 2003. 318с.
  92. A.C. 1 002 124 СССР. Способ электроискрового нанесения покрытий Текст. /B.C. Минаков, B.C. Богданов, A.C. Болышев и др. // Открытия. Изобретения. 1983. — № 9. — С.48.
  93. A.C. 1 126 402 СССР. Способ электроэрозионного легирования Текст. / А. И. Перевертун, A.A. Бугаев, А. Е. Гитлевич и др. // Открытия. Изобретения. 1984. — № 44. — С.40.
  94. , А.Д. Повышение износостойкости электроискровых покрытий Текст. / А. Д. Верхотуров, И. А. Подчерняева, Э. Г. Бабенко и др. // Порошковая металлургия, 1987. № 5 С. 94−98.
  95. Утверждаю: Технический директор шшьнцев В.Г. 2006 г.
  96. Первый проректор, прорекюр по ¿-ной работе и международным (рскот о Iосударсгвеннотото университета1. С. Г. Емельянов1. ИПЯ (Н)Я 2006 г. г .1. АКТ
  97. О внедрении результатов ПИР в учебный процесс
  98. Укакшные результат 1.1 включены в практические занятия и лекции, но курсу «Материл юведение».
  99. Заведующий кафедрой оборудование и технолошя сварочного производства1. В.А. Крюков1. АКТ
  100. В период с 2002 года по 2006 год специалистами
  101. Результаты вышеуказанных работ используются на предприяши ивнедряю1ся в производство с ожидаемым экономическим эффектом более 150 тысяч руб. в год.
  102. Главный специалист, к.т.н.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?