Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологического процесса мелкой мульчирующей обработки почвы путем разработки нового почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами

Диссертация: Совершенствование технологического процесса мелкой мульчирующей обработки почвы путем разработки нового почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментальными исследованиями показателей качества выполнения технологического процесса орудием ПБК-5,4 установлено, что при взаимодействии рабочего органа с обрабатываемым пахотным слоем гребни-стость поверхности поля составляет 1,6−1,7 см, количество фракций почвы размером до 50 мм — 81,1.93,2%, что обеспечивается малой шириной захвата рабочего органа b = 310 мм и продольным смещением… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Агротехнические требования, предъявляемые к почвообрабатывающим орудиям для выполнения мелкой мульчирующей обработки почвы
    • 1. 2. Почвообрабатывающие орудия, применяемые для мелкой обработки почвы
      • 1. 2. 1. Лемешно-отвальные орудия
      • 1. 2. 2. Культиваторы-плоскорезы
      • 1. 2. 3. Дисковые бороны и дискаторы
      • 1. 2. 4. Комбинированные агрегаты
    • 1. 3. Технологические процессы, выполняемые почвообрабатывающими орудиями для мелкой обработки почвы
      • 1. 3. 1. Плуг-лущильник
      • 1. 3. 2. Культиваторы-плоскорезы
      • 1. 3. 3. Дисковые бороны и дискаторы
      • 1. 3. 4. Комбинированные агрегаты 3 О
    • 1. 4. Анализ результатов исследований рассмотренных почвообрабатывающих орудий
    • 1. 5. Перспективное направление развития почвообрабатывающих орудий для мелкой обработки
  • Выводы. Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕЛКОЙ МУЛЬЧИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 49 2.1. Разработка рационального технологического процесса мелкой мульчирующей обработки почвы

2.1.1. Анализ процесса образования мульчирующего слоя известными комбинированными почвообрабатывающими орудиями

2.1.2. Принципиальная схема рационального мульчирующего слоя

2.1.3. Схема рационального технологического процесса создания мульчирующего слоя

2.2. Конструктивно-технологическая схема нового рабочего органа и принципиальная схема почвообрабатывающего орудия

2.2.1. Анализ схем расстановки рабочих органов

2.2.2. Конструктивно-технологическая схема нового рабочего органа

2.2.3. Принципиальная схема почвообрабатывающего орудия

2.2.4. Условия прямолинейного движения рабочего органа

2.3. Обоснование основных параметров нового рабочего органа и почвообрабатывающего орудия 79 2.3.1. Обоснование основных параметров нового рабочего органа 79 2.3.2 Конструктивно-технологическая схема нового почвообрабатывающего орудия

2.3.3. Условия прямолинейного движения почвообрабатывающего орудия

2.3.4. Тяговое сопротивление почвообрабатывающего орудия 99

Выводы по разделу

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Объект исследования

3.3. Технические средства, используемые для экспериментальных исследований 104 3.4.Экспериментальные почвообрабатывающие орудия

3.5 Методика лабораторно-полевых исследований технологического процесса, выполняемого экспериментальным почвообрабатывающим орудием с комбинированными рабочими органами

3.5.1 Определение качественных показателей технологического процесса, выполняемого экспериментальным почвообрабатывающим орудием с комбинированными рабочими органами

3.5.2. Определение энергетических показателей технологического процесса, выполняемого почвообрабатывающим орудием с комбинированными рабочими органами

3.5.3. Эксплуатационная оценка работы почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами

3.5.4. Оценка надежности работы почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами 126 3.6. Методика обработки результатов исследований 126 4 РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПОЛНЯЕМОГО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИМ ОРУДИЕМ 128 4.1. Результаты и анализ лабораторно-полевых исследований выполнения технологического процесса новыми почвообрабатывающими орудиями с экспериментальными рабочими органами.

4.1.1 Результаты и анализ выполнения технологического процесса экспериментальными рабочими органами.

4.1.2 Результаты и анализ качественных показателей технологического процесса мелкой мульчирующей обработки почвы.

4.1.3 Результаты и анализ энергетических показателей технологического процесса 137

Выводы по разделу.

5 ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

5.1 Исследование эффективности применения предлагаемых почвообрабатывающих орудий

5.2 Внедрение почвообрабатывающих орудий ПБК-3,3 и ПБК-5,4 с комбинированными рабочими органами

5.3 Расчет экономической эффективности применения почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами

5.4. Экономические показатели, формирующие основные параметры эффективности

5.5. Экономическая эффективность использования новых орудий 155

Выводы по разделу 156 ОБЩИЕ

ВЫВОДЫ 15 8 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ

СПИСОК 161

ПРИЛОЖЕНИЯ

Совершенствование технологического процесса мелкой мульчирующей обработки почвы путем разработки нового почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основная обработка почвы является самой ресурсозатратной и энергоемкой операцией при производстве продукции сельского хозяйства. На ее долю приходится около половины всех энергоресурсов, используемых в растениеводстве. Вместе с тем, основная обработка существенно влияет на урожайность сельскохозяйственных культур [1,30,37,84,90].

В последние 20−30 лет многие передовые ученые и практики у нас и за рубежом пришли к заключению, что классическая система механической обработки почвы с частыми и глубокими отвальными вспашками не способствует повышению плодородия и сохранению почвы, а также характеризуется большой трудоемкостью и высокими энергозатратами. Систематическая отвальная обработка способствует развитию ветровой эрозии почвы, быстрой потере почвенной влаги весной [3, 5, 14, 15].

В настоящее время при производстве зерновых культур наблюдается тенденция перехода на мелкую мульчирующую обработку почвы [39, 75, 82,83,96,107,114]. Появление мелкой мульчирующей обработки вызвано тем, что отвальная вспашка лишала почву защитного мульчирующего слоя из растительных остатков. Пожнивные остатки и мульча на протяжении вегетационного периода хорошо сохраняют почвенную влагу независимо от климатических условий и испарения, а замульчированная почва имеет влажность в 1,5 — 2 раза выше, чем незамульчированная. Однако, как показывают исследования, технология мелкой мульчирующей обработки значительно отличается и во многом сложнее традиционного технологического процесса, выполняемого плугами общего назначения. Толщина верхнего мульчирующего слоя должна быть одинаковой в любом месте обрабатываемого пласта почвы и не должна превышать 5 см. Глубина обработки пахотного слоя должна составлять 10−16 см, при этом мульчирующий слой почвы не должен быть перемешан с нижележащим раскрошенным слоем почвы [37,40,106,116,119].

Необходимость восстановления в земледелии природной модели почвообразования и использования для защиты почв мульчей из растительных остатков еще в конце XIX века было предложено И. Е. Овсинским. Он выступает против отвальной обработки почвы плугом, а признает необходимость рыхления поверхностного слоя почвы. По его словам необходима мелкая пахота на глубину 5−8 см для уничтожения сорняков. Высокая стерня, оставленная на поверхности почвы, способствует накоплению в почве в осенне-зимний период влаги и ее лучшему сохранению в весенне-летний период [44].

В своих работах Т. С. Мальцев рекомендует не использовать отвальную обработку почвы, а проводить ее поверхностное лущение. Он утверждает, что наличие рыхлого верхнего слоя почвы ослабит испарение влаги с ее поверхности, при этом выпавшие осадки будут легко им улавливаться, а мощная корневая система и стерня, расположенная в верхнем слое будут защищать почву от ветровой эрозии. По словам Т. С. Мальцева: «Заделанная в почву стерня делает верхний слой более рыхлым и пористым, и он служит в известной мере как бы мульчей, предохраняющей влагу от испарения, а поле от ветровой эрозии» [40].

Дисковые бороны и дискаторы, которые применяют для мелкой обработки почвы, производят интенсивное крошение и перемешивание пахотного слоя, при этом происходит разрушение структуры почвы, значительное образование эрозийно-опасных частиц, иссушение почвы и создание благоприятных условий для быстрого размножения сорных растений [113].

Иностранные и отечественные комбинированные почвообрабатывающие орудия, состоящие из комбинации нескольких последовательно расположенных рабочих органов, не обеспечивают требуемого качества обработки почвы, производят перемешивание стерни и растительных остатков в обрабатываемом слое. Наблюдается неудовлетворительная заглубляемость этих машин на почвах высокой твёрдости, имеют высокое тяговое сопротивление [68,118].

В связи с этим возникает необходимость в разработке более совершенной технологии мелкой мульчирующей обработки почвы и почвообрабатывающих орудий для ее выполнения [120].

Целью настоящей работы является повышение качества и снижение энергоемкости мелкой мульчирующей обработки почвы за счет разработки нового почвообрабатывающего орудия с комбинированными рабочими органами.

Объект исследований. Технологический процесс мелкой мульчирующей обработки почвы выполняемый почвообрабатывающим орудием с комбинированными рабочими органами.

Предмет исследований. Закономерности снижения энергоемкости и повышения качества мелкой мульчирующей обработки почвы при взаимодействии с обрабатываемым пахотным слоем почвообрабатывающим орудием с комбинированными рабочими органами.

Научная^ новизна. Разработан рациональный технологический' процесс мелкой мульчирующей обработки почвы, обоснована конструктивно-технологическая > схема нового комбинированного рабочего органа и почвообрабатывающего орудия для мелкой мульчирующей обработки почвы. Получены аналитические выражения, позволяющие определить основные параметры рабочих органов и почвообрабатывающего орудия.

Исследования выполнены в соответствии с планом НИР ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» им. Н. И! Вавилова по теме № 4 «Разработка технического обеспечения аграрных технологий», раздел № 4.2. «Совершенствование технологических процессов и рабочих органов машин для основной обработки почвы» и «Региональной программой развития сельского хозяйства Саратовской области до 2012 года» (№ 260 ПР распоряжение правительства Саратовской области).

На защиту выносятся следующие научные положения: рациональный технологический процесс мелкой мульчирующей обработки почвыконструктивно-технологическая схема комбинированного рабочего органа и почвообрабатывающего орудияаналитические зависимости для определения основных параметров комбинированного рабочего органа и почвообрабатывающего орудия.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ технологических процессов мелкой мульчирующей обработки почвы, выполняемых известными комбинированными почвообраатываю-щиими орудиями, показал, что применяемые в этих орудиях рабочие органы имеют высокое тяговое сопротивление, не обеспечивают требуемого качества обработки почвы и образования мульчирующего слоя равномерной минимальной толщины. Для эффективного поглощения и снижения испарения влаги, предотвращения водной и ветровой эрозии разработан рациональный технологический процесс мелкой мульчирующей обработки почвы, который включает интенсивное крошение обрабатываемого слоя на глубину до 16 см, затем образование на глубине до 5 см мульчирующего слоя равномерной толщины с заделкой в него на 70−80% стерни в наклонном состоянии.

2. Для реализации предлагаемого рационального технологического процесса разработана конструктивно-технологическая схема рабочего органа, которая состоит из стрельчатой лапы шириной захвата 310 мм и мульчеобразователя криволинейной формы, являющегося частью измененной лемешно-отвальной рабочей поверхности плугов-лущильников, при этом комбинированные рабочие органы на почвообрабатывающем орудии должны располагаться по фронтальной четырехрядной схеме.

3. На базе анализа уравновешивания и тягового сопротивления нового комбинированного рабочего органа установлено, что при ширине захвата правого лемеха bi = 160 мм, угол крошения правого лемеха рПр = 30°, ширине захвата левого лемеха Ь2= 150 мм, угол крошения левого лемеха рЛЕВ — 17°, угол постановки лезвия правого лемеха к направлению движения уПр = 38°, угол постановки лезвия левого лемеха yJIEB = 36°, величине продольного смещения правого лемеха относительно левого А) = 35−75 мм, расстоянию между стрельчатой лапой и нижним обрезом мульчеобразователя, установленного позади стрельчатой лапы hi = 50 мм, угол постановки мульчеобразователя к направлению движения yi = 30°, а его высота h = 180 мм, при этом верхняя наиболее удаленная от стойки рабочая поверхность мульчеобразователя на длине /' = 60 мм отогнут под углом 35° тяговое сопротивление рабочего органа имеет минимальное значение.

4. Разработана конструктивно-технологическая схема почвообрабатывающего орудия ПБК-5,4 шириной захвата 5,4 м для агрегатирования с тракторами тягового класса 5, которое включает раму, 19 рабочих органов, опорные колеса с механизмом регулирования глубины обработки почвы и навесное устройство. Рабочие органы установлены по фронтальной четырехрядной схеме с интервалом В4 = 280 мм, при этом в первом ряду 4 рабочих органа, работают в условиях блокированного резания, во втором и третьем рядах — в условиях полублокированного резания, а в четвертом производят открытое резание. Расстояние между параллельными поперечными рядами рабочих органов L2 = 550 мм.

5. Экспериментальными исследованиями показателей качества выполнения технологического процесса орудием ПБК-5,4 установлено, что при взаимодействии рабочего органа с обрабатываемым пахотным слоем гребни-стость поверхности поля составляет 1,6−1,7 см, количество фракций почвы размером до 50 мм — 81,1.93,2%, что обеспечивается малой шириной захвата рабочего органа b = 310 мм и продольным смещением правого лемеха относительно левого на величину Ai = 75 мм. Мульчеобразователь криволинейной формы, установленный на 50 мм выше стрельчатой лапы под углом 30° к направлению движения, а также расстановка рабочих органов на почвообрабатывающем орудии с интервалом В4 = 280 мм, выполненная по фронтальной четырехрядной схеме позволяет создавать мульчирующий слой равномерной толщины в пределах 3−5 см с заделкой в него стерни на 70−80% в наклонном положении, при этом энергозатраты почвообрабатывающего орудия обеспечивают загрузку тракторов К—701 или К-744. Применение почвообрабатывающего орудия ПБК-5,4 в сравнении с комбинированным орудием «Smaragd 9/500К» показал более низкие затраты выраженные в снижении себестоимости пахотных работ на 25,7%, что способствовало получению годового приведенного экономического эффекта на одно почвообрабатывающее орудие в сумме 195 435 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. З.М. Приемы и системы основной обработки почвы в засушливой степи Поволжья / Азизов З. М. // Земледелие. 2004. — № 2. — С. 22−23
  2. Marco Puts, Bodenbearbeitungsgerate auf hochstem Niveau getestet. dlg-tesn. de 2/2003.
  3. Г. И. Земледелие / Баздырев Г. И., Лошаков В. Г., Пупонин А. И. и др.- Под ред. А. И. Пупонина. М.: Колос, 2004. — 552 е.: ил -(Учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. Заведений)
  4. П.У. Исследования физико-механических и технологических свойств основных типов почв СССР. М.: Колос, 1969. — 270 с.
  5. Н.И. Сопротивление материалов / Беляев Н. И. М.: Физмат-гиз, 1962. — 856с.
  6. В.В. Технологические основы определения параметров рабочих органов почвообрабатывающих машин / Бледных В. В. // Машины почвообрабатывающие, посевные и для внесения удобрений. -Вып. 2.-М., 1978.-С. 3−4.
  7. С. А. Разработка энергосберегающего технологического процесса основной отвальной обработки почвы с обоснованием параметров рабочих органов // Диссер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук -Саратов, 2005.- 151 С.
  8. В. М. Механико-техническое обоснование эффективных способов и технических средств основной обработки почвы. Диссертация доктора технических наук. Саратов 1998. — 370 С.
  9. Бойков В. М Развитие технологий основной обработки почвы: практический аспект / Бойков В. М., Петров В. А., Пронин В. В. // Вестник Саратовского ГАУ им. Н. И. Вавилова. Саратов, 2007. — № 2. -Вып.1. — С.28−31.
  10. Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин: Учебник для вузов сельскохозяйственного машиностроения / Босой Е. С., Верняев О. В., Смирнов И. И., Султан-Шах Е.Г. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1977 568 е., ил.
  11. П.Н. Основные технологические параметры почвообрабатывающих машин нового поколения / Бурченко П. Н. // СНТ ВИМ. -Т. 120: Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М., 1989. — С. 12−43.
  12. А.Т. Земледельческая техника нового века: какой ей быть? / Буряков А. Т. // Земледелие. 2003. — № 4. — С. 22−23
  13. А. Т. Механизация защиты почв от водной эрозии в нечерноземной полосе. JL: Колос, 1977. -270с.
  14. Д.Е. Влияние основной обработки почвы на урожайность и засоренность посевов / Ванин Д. Е., Михайлова Н. Ф. // Земледелие. -1985.- № 3.-С. 7−10.
  15. С.А. Почвенная влага / Вериго С. А., Разумова П. А. J1.: Гидрометеоиздат, 1973. — С.237−248.
  16. Ю. А. Резание грунтов землеройными машинами. М., Машиностроение, 1976, с. 281.
  17. С.Д. Гидрофизика / Винников С. Д., Проскуряков Б. В.: Л.- Гидрометеоиздат, 1988.-248 с.
  18. В.М. Влияние основной обработки на агрофизические показатели чернозема обыкновенного / Гармашов В. М. // Земледелие. -2004. № 6.-С. 12−13
  19. JI.A. Теория, конструкция и расчет строительных и дорожных машин / Гоберман JI.A., Степанян К. В., Яркин А. А., Заленский B.C. М.: Машиностроение, 1979. — 407 е., ил.
  20. Г. Г. Навесные и полунавесные тракторные плуги, рыхлители, ямокопатели / Гогунский Г. Г., Калюжный Г. Д. М.: МАШГИЗ, 1962.- 160с., ил.
  21. , В. П. Собрание сочинений Т 2 М.: Наука, 1970. — 544 С.
  22. , В. П. Собрание сочинений. изд. II. Том II. — М.: Колос, 1968.-455 С.
  23. ГОСТ 16 265–89 ЗЕМЛЕДЕЛИЕ Термины и определения
  24. ГОСТ 18 509 88 Метрологическое обеспечение оборудования и приборов для испытания и контроля.
  25. ГОСТ 20 915 88 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний.
  26. ГОСТ 24 057 88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машин на этапе испытаний.
  27. А.А. Экологический эффект минимализации обработки почвы / Громов А. А., Заводчикова Л. Д., Бикмурзин К. Х. // Земледелие. -1991. № 7.-С. 36−37
  28. М.С. Почвозащитная обработка орошаемых почв / Григо-ров М.С., Москвичев А. Ю., Чудин A.M. // Земледелие. 2002. — № 5. -С. 20−21.
  29. А. И. Машины для земельных работ / Зеленин, А. И., Балов-нев, В. Н., Керров, И. П. М. Машиностроение, 1975. — С.94 — 97.
  30. А. Н. Физические основы теории резания грунтов. М.: Изд-во АН СССР, 1950. — 354 С.
  31. П.П., Нестеренко A.M. Минимальная обработка почвы/ Под ред. А. И. Бараева. М.: Колос, 1981. — 240 е., ил.
  32. Ю.И. Исследование физико-механических свойств почвенных комьев (глыб) / Кузнецов Ю. И., Гуляев В. Н. // СНТ ВИМ. Т. 120: Теория и расчет почвообрабатывающих машин. — М., 1989. — С. 44−47.
  33. В.А., Терещенко И. С., Черкашин Ю. В. Основная и предпосевная обработка почвы. — М.: Россельхозиздат, 1975.- 70с., ил.
  34. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом -справочник. М.: Россельхозиздат, 1979. — 240 е., ил.
  35. М.М. Составление модели оптимальной системы обработки почвы / Ломакин М. М., Семенов С. А., Семенова Л. А. // Земледелие.- 1995.-№ 5.-С. 43−45
  36. И.П. Как решаются проблемы обработки почв? / Макаров И. П., Захаренко А. В., Рассадин А. Я. // Земледелие. 2002. — № 2. — С. 16−17
  37. М.М. Экологические проблемы сберегающего земледелия / Маликов М. М., Потапова Л. Х. // Достижения науки и техники АПК.- 2007. № 3. — С. 14−16
  38. Т.С., Система безотвального земледелия. М.: Агропром-издат, 1988.- 128с., ил.
  39. В.Н. Противоэрозионная эффективность мульчи крупностебельных растительных остатков на склонах / Мануйлов В. Н., Василенко Е. Н. // СНТ ВИМ. — Т. 111: Технология и механизация работ по защите почв от эрозии. М., 1987. — С.41−45.
  40. Н.А. Мелиоративная гидрофизика почв. JL: Гидроме-теоиздат, 1991. -271с., ил.
  41. С.В. Физика почвы / Нерпин С. В., Чудновский А. Ф. М.: Наука, 1967.-583 с.
  42. Е.И. Новая система земледелия. Репринтное издание. -Пенза, 2008 288с.
  43. ОСТ 10 2.18−2001. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки.
  44. ОСТ 10 2.2−2002. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки.
  45. ОСТ 10 4.1−2001. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей. М.: Издательство стандартов, 2001. — 214 С.
  46. И. М., Орлов, Н. М. Основные пути снижения энергозатрат при обработке почвы. Тракторы и сельхозмашины, 1997 — № 8 -С.27−30.
  47. Патент РФ № 75 821. Почвообрабатывающее орудие./ Бойков В. М., Бойкова Е. В., Петров В. А. А01 В 35/00, PU 75821U1- Опубликовано: 27.08.2008, Бюл. № 24, 1с.
  48. Патент РФ № 75 822. Комбинированное почвообрабатывающее орудие./ Бойков В. М., Бойкова Е. В., Петров В. А., Нестеров Е. С., Курдюков Ю. Ф. А01 В 35/00, PU 75821U1- Опубликовано: 27.08.2008, Бюл. № 24, 1с.
  49. Н.В. Совершенствование системы основной обработки почвы / Перфильев Н. В., Авдеенко М. Д. // Земледелие. 1995. — № 2. -С. 10−12
  50. В.А. Результаты исследований комбинированных рабочих органов для мелкой мульчирующей обработки почвы. / Вавиловские чтения — 2008: Материалы Межд. Науч.-практ. Конф. Саратов: ИЦ «Наука», 2008. — 409с.
  51. JI.H. Комбинированные агрегаты нового поколения для обработки почв / Петрова JI.H., Кузыченко Ю. А., и др. // Земледелие. -2002. № 5. — С. 6−7
  52. Повышение эффективности процесса обработки почвы плоскорезом-глубокорыхлителем с регулируемой шириной захвата: дис. канд. техн. наук / Бойков В. М. Саратов, 1987. — 172с.
  53. Предприятия-изготовители и поставщики сельскохозяйственной техники в регионах России, странах СНГ и Балтии. / Справочник 3-е издание. — М.: Агропроектинвест, 2006. — 656 с.
  54. В.В. Механико-технологическое обоснование комбинированного рабочего органа для мелкой обработки почвы / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Пенза 2007 г.
  55. В.В. Результаты исследований новых рабочих органов комбинированного типа / Пронин В. В., Бойков В. М., Бобков С. А. // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара, 2006. — Вып. 3. — С.93−96.
  56. Протокол № 03−18−92 государственных приемочных испытаний опытного образца плуга-лущильника навесного ППЛ-7/30 / Владимирская МИС. ~ Покров 1992.
  57. Протокол № 08−113−2006 (4 020 762) приемочных испытаний дискато-ра БДМ-6×4ПК/ Поволжская МИС. Кинель, 2006.
  58. Протокол № 08−26−2003 (5 020 432) периодических испытаний агрегата почвообрабатывающего комбинированного АПК-6 / Поволжская МИС. — Кинель, 2003.
  59. Протокол № 08−40−2007 (4 020 412) приемочных испытаний культиватора стерневого навесного Агроидея КСН-3 / Поволжская МИС. -Кинель, 2007.
  60. Протокол № 08−50−2003 (4 020 582) приемочных испытаний культиватора комбинированного SMARAGD 9/500К / Поволжская МИС. -Кинель, 2003.
  61. Протокол № 08−55−2006 (1 020 102) приемочных испытаний культиватора плоскореза игольчато — роторного КПИР-7,2 / Поволжская МИС. — Кинель, 2006.
  62. Протокол № 08−56−2007 (4 020 462) приемочных испытаний почвообрабатывающего орудия ПБО-6,7/ Поволжская МИС. Кинель, 2007.
  63. Протокол № 08−63−08 (4 020 482) приемочных испытаний почвообрабатывающего комбинированного орудия ПБК-5,4/ Поволжская МИС. -Кинель, 2008.
  64. Протокол № 08−71−97 (9 080 046) государственных приемочных испытаний культиватора-плоскореза КП-5С / Поволжская МИС. Кинель, 1997.
  65. Протокол № 08−75−2006 (4 020 682) приемочных испытаний бороны дисковой тяжелой БДТ 5/810 ЭТМ / Поволжская МИС. Кинель, 2006.
  66. Протокол № 08−106−2006 (4 020 692) приемочных испытаний почво-обраба-тывающего орудия ПБО-4,4 / Поволжская МИС. Кинель, 2006.
  67. Yearbook Agricultural Engineering № 7 1995 (145−160) (Frankfurt).
  68. И.С. Минимальная обработка почвы и борьба с ее переуплотнением / Рабочев И. С., Бахтин П. У., Аксененко В. Д., Гавалов И. В. М.: Знание, 1980. 64с. — (Новое в жизни, науке, технике. Серия «Сельское хозяйство», № 11).
  69. РТМ 10 13.001 87. Термины и определения, применяемые при агротехнической оценке сельскохозяйственной технике.
  70. А.В. Влияние ресурсосберегающих технологий на плодородие почвы / Румянцев А. В., Орлова JI.B. // Земледелие. — 2006. -№ 6. С. 22−23
  71. В.И., д.с.н. Система обработки почв в засушливых районах Юго-Востока.: М., Колос, 1964. 199 с.
  72. В.И., Коптева З. Ф., Сурков Н. Н. Земледелие с основами почвоведения / Под ред. В. И. Румянцева. М.: Колос, 1979.- 367с. -(Учебники и учебные пособия для высш. с.-х. учеб. Заведений)
  73. А.Г., Ширванов Р. Б. Ресурсосберегающие технологии возделывания и уборки зерновых культур и перспектива их применения для зон Юга Поволжья России и Запада Казахстана: рекомендации,-Уральск- Зап. Казахст. ЦНТИ, 2007.-79с.
  74. Е.И. Почвозащитная система земледелия на основе минимальной обработки / Рябов Е. И., Белозеров A.M., Бурыкин С. И. // Земледелие. 1992. — № 1. — С. 31−35
  75. Yearbook Agricultural Engineering № 8 1996 (135−148). (Frankfurt).
  76. C.H. Современные энергосберегающие технологии / Са-ленков С.Н. // Земледелие. 2001. — № 5. — С. 8−9
  77. М.Г. Агрометеорологические и агрофизические принцыпы и методы управления влагообеспеченностью посевов.: Л.- Гидрометеоиздат, 1982. 292 с.
  78. Сборник агротехнических требований на тракторы и сельскохозяйственные машины. Том 28 М., ЦНИИ ТЭН, 1981. — 240 С.
  79. Сельскохозяйственная техника. Справочник. М., 1962. — С.26 — 35.
  80. Сельскохозяйственная техника. Справочник. М., 1962. — С.26 — 35.
  81. Сельскохозяйственная техника: Каталог. Под. ред. В.И. Черноивано-ва.-М., 1991.-Т.1.-364 С.
  82. О.А. Энергосберегающие приемы предпосевной подготовки почвы / Сизов О. А., Бычков Н. И. // Механизация и электрификация сельского хозяйства 2001. — № 6 — С. 11−14
  83. , Г. Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1965, с. 311.
  84. .А. Система поверхностно-отвальной обработки почвы. -Ярославль, 2002. 386с.
  85. А.П. Технологическая эффективность комбинированного орудия для мелкой плоскорезной обработки почвы Текст. / Спирин А. П., Пец А. К. // СНТ ВИМ. Т. 111: Технология и механизация работ по защите почв от эрозии. — М., 1987. — С.69−86.
  86. СТО АИСТ 10 4.6−2003 Стандарт организации
  87. СТО АИСТ 4.2−2004. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для поверхностной и мелкой обработки почвы. -Введ. 2005−15−04.
  88. Я.Т. Засоренность посевов при различных способах основной обработки почвы / Суюндуков Я. Т., Суюндукова М. Б., Сира-ев М.Г. // Земледелие. 2001. — № 2. — С. 26−27
  89. И.П. Эффективность плоскорезной обработки / Земледелие. 1995.-№ 6.-С. 13−14
  90. Cropping practices by zones // Mechanical Engineering, Jun2000, Vol. 122 Issue 6, p. 62, 5p, 1 diagram, 3c, Ibw. Item Number: 3 233 818.
  91. Н.Н., Ягодин Б. А., Тулинов A.M. Основы агрономии 2-е издание М.: ИРПО- Изд. Центр «Академия», 2000.- 360с. — (Учеб. для нач. проф. образования)
  92. Н.М. Избранные произведения. Критика травопольной системы земледелия. М.: Сельхозиздат, 1963. — 311с.
  93. В.И. Сопротивление материалов / Феодосьев В. И. М.: Наука, 1970.-544 с.
  94. Физика и биофизика почв / Сорник трудов по агрономической физике выпуск 19.-Л.: Колос, 1969.- 183с., ил.
  95. Физика почв и приемы их обработки / Сборник трудов по агрономической физике выпуск 14. Л.: Колос, 1967. — 223с., ил.
  96. Х.Х. Основная обработка почвы под яровую пшеницу / Хабибрахманов Х. Х., Мареев В. Ф. // Земледелие. 1985. — № 5. -С. 39−40.
  97. Н. А. Механика грунтов (краткий курс) Учебник для вузов.- 4 изд. перераб. и доп. М.- Высшая школа, 1983. -288 с.
  98. Г. Г. Послеуорочные остатки как средство борьбы с эрозией почвы / Земледелие. 1991. — № 10. — С. 67−70
  99. Т.Н. Комбинированные системы основной обработки наиболее эффективны и обоснованны / Черкасов Т. Н., Пыхтин И. Г. // Земледелие. 2006. — № 6. — С. 20−22
  100. И.Д. Современные и инновационные технологии обработки почвы при возделывании сельскохозяйственных культур. -Волгоград.: Авторское перо, 2004. 576с.
  101. В.А., Безотвальная обработка почвы. М.: Россельхозиздат, 1965.-90с.
  102. H.C., Мордухович А. И. Комбинированные почвообрабатывающие и посевные агрегаты и машины. — М.: Россельхозиздат, 1984.-80 е., ил.
  103. А.А. Комбинированные почвообрабатывающие и посевные агрегаты. Лекция. — Воронеж, Воронежский СХИ, 1982 36 с.
  104. П.С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Воронежский университет, Воронеж, 1972. — 184 с.
  105. В.И. Минимизация обработки почвы: перспективы и противоречия. / Кирюшин В. И. // Земледелие. 2006. -№ 5. — С. 12−14.
  106. А.П. Влагосберегающая обработка почвы / Спирин А. П. // Земледелие. 2005. -№ 2. — С. 18−20.
  107. И.В. Солома — важный фактор биологизации земледелия / Русакова И. В., Кулинский Н. А., Мосалева А. А. // Земледелие. 2003. -№ 1. — С. 9.
  108. О.С. Тенденция развития технологий и раочих органов машин для почвообработки / Марченко О. С. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. № 7. — С. 61.
  109. В.Ю. Эффективное орудие для подготовки почвы под озимую пшеницу / Сивашов В. Ю. // Земледелие. 2003. -№ 5. — С. 26.
  110. Прямоточная технология внесения соломы на удобрение / Земледелие.-2002. -№ 1. — С. 16−18.
  111. В.И. Новый рабочий орган для культивации и мульчирования почвы / Клименко В. И. // Земледелие. 2005. -№ 1. — С. 46.
  112. Howard D. Leathers. What is farming? // American Journal of Agricultural Economics, Aug 99, Vol. 81 Issue 3, p. 621, 3p. Item Number: 2 191 229
  113. Modern agriculture: opportunities and risks // USA Today Magazine, Jul 99, Vol. 128 Issue 2650, p. 54, 3 p., 2bw. Item Number: 2 015 634.
  114. Farm machines management matters // Environment, May2000, Vol. 42 Issue 4, p. 8, 43 p., 7 graphs, 2p. Item Number: 3 021 203
  115. Hubert Wilmer. Die richtige Mischung macht’s! / Hubert Wilmer // Profi. dep 52−53.-12/2005.
  116. Hubert Wilmer. Einfach gigantisch! / Hubert Wilmer // Profi. de p 36−37.-11/2005.
  117. Hubert Wilme. r Einneuer Cult? / Hubert Wilmer // Profi. de p 30−314/2005.
  118. Aus dem stabil Baukasten / Profi. de p 30−32 — 3/2005.
  119. Liider Gortuller. Cenius auf dem Weg zum Genius / Luder Gortuller // Profi. dep 18−21.-2/2005.
  120. Gottfried Eikel. Kann mehr als der Thorit konnte? / Gottfried Eikel // Profi. dep 24−27.- 10/2008.
  121. А.П., Бидлингмайер P.B. Комплекс противоэрозион-ных машин (теория, проектирование).- Алма-Ата: Кайнар, 1990−256с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?