Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование распределительной системы зерновой пневматической сеялки с централизованным дозированием семян

Диссертация: Совершенствование распределительной системы зерновой пневматической сеялки с централизованным дозированием семян
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что по качеству распределения семян наиболее полно отвечает распределительное устройство в виде расширяющегося раструба от входа к выходам под углом ур=34,6°, длиной Ьр=600 мм, с криволинейной формой выходной части в виде плоской трансцендентной кривой, параболической формой верхней грани и установленными внутри вертикальными плоскими рассекателями. Оптимальными значениями для… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И 3АДАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Агротехнические требования к посеву зерновых культур и основные физико-механические свойства семян
      • 1. 1. 1. Обзор технологий посева зерновых культур
    • 1. 2. Анализ конструкций распределительных систем зерновых пневматических сеялок
    • 1. 3. Анализ процесса работы распределительных систем зерновых пневматических сеялок
    • 1. 4. Анализ теоретических исследований по описанию процесса перемещения зерна воздушным потоком
    • 1. 5. Постановка цели и задач исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ЗЕРНОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕЯЛКИ
    • 2. 1. Определение возможности математического описания технологического процесса работы пневматических систем сеялок в виде течения газа с частицами
    • 2. 2. Разработка математической модели технологического процесса работы распределительной системы зерновой пневматической сеялки
      • 2. 2. 1. Обоснование принятых упрощений и допущений
      • 2. 2. 2. Выбор и уточнение основных уравнений
      • 2. 2. 3. Определение начальных и граничных условий модели технологического процесса
    • 2. 3. Численная реализация модели
    • 2. 4. Выводы по второй главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методика определения физико-механических и аэродинамических свойств семян
    • 3. 2. Методика машинных экспериментов по обоснованию конструктивно-технологических параметров распределителя
    • 3. 3. Методика лабораторных экспериментов
    • 3. 4. Методика проведения многофакторных экспериментов
    • 3. 5. Методика проведения полевых исследований
    • 3. 6. Математическая обработка результатов и оценка их точности
  • Выводы по третьей главе
  • 4. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
    • 4. 1. Результаты исследований по определению физико-механических свойств семян
    • 4. 2. Проверка адекватности модели
    • 4. 3. Обоснование формы распределителя
    • 3. 1. Обоснование формы боковых стенок распределителя
      • 4. 3. 2. Обоснование формы поверхности верхней стенки и длины распределителя
      • 4. 3. 3. Обоснование формы выходной стенки распределителя
    • 4. 4. Обоснование конструктивных параметров дополнительных приспособлений
      • 4. 4. 1. Обоснование формы вставок
    • 4. 5. Результаты исследований по определению положения и угла установки рассекателя
    • 4. 6. Результаты лабораторных и лабораторно-полевых исследований
      • 4. 6. 1. Результаты лабораторных исследований
      • 4. 6. 2. Результаты полевых исследований
      • 4. 6. 3. Определение равномерности глубины заделки семян
  • Выводы по четвертой главе
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
    • 5. 1. Экономическая эффективность применения сеялки ССНП-16 с экспериментальной распределительной системой для посева зерновых культур
    • 5. 2. Расчет экономической эффективности
    • 5. 3. Выводы по пятой главе

Совершенствование распределительной системы зерновой пневматической сеялки с централизованным дозированием семян (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Продовольственная безопасность страны в значительной мере определяется валовым сбором зерна, необходимого для формирования семенных фондов, обеспечения продуктами питания населения, а животноводства зернофуражом. При стабильном сохранении посевных площадей основными путями увеличения производства зерна являются повышение урожайности и снижение потерь зерна на всех стадиях производства.

Увеличение объема валовой продукции в сельском хозяйстве возможно главным образом за счет интенсивных факторов развития, внедрения новейших достижений науки, техники и передовой практики. Поэтому всегда стоит задача повышения эффективности машин и орудий, в том числе зерновых сеялок, занимающих важное место в системах машин для механизации сельскохозяйственных работ.

Эффективность работы зерновых сеялок во многом определяется качеством распределения семенного материала, обеспечиваемого высевающей системой. Существующие конструкции зерновых сеялок значительно устарели. Среди предложенных высевающих систем наибольшее внимание заслуживают системы с централизованным дозированием и пневматическим транспортированием семян, позволяющие внедрять ресурсо-энергосберегающие технологии в сельском хозяйстве. Однако пневматические системы с распределителями вертикального типа или индивидуального дозирования, сравнительно энергоемки, имеют увеличенные габариты и не всегда обеспечивают хорошее качество высева семян с разными физико-механическими свойствами.

Наиболее перспективными являются одноступенчатые пневматические системы группового дозирования семян с распределителями горизонтального типа, обладающие меньшей энергоемкостью и материалоемкостью системы.

Однако и они не всегда обеспечивают требуемое качество по равномерности распределения семян по сошникам.

Совершенствование распределительных систем невозможно без раскрытия теоретических основ взаимодействия воздушного потока с семенами с учетом их физико-механических свойств. Для этого необходимо разработать модель процесса перемещения семян воздушным потоком, обеспечивающую возможность обоснования технологии движения воздушно-зерновой смеси и конструктивных параметров распределительной системы. В связи с этим повышение качества распределения семян по семяпроводам путем обоснования конструктивных и технологических параметров распределительного устройства пневматической зерновой сеялки на основе моделирования движения воздушно-зерновой смеси в распределительном устройстве горизонтального типа, является актуальной.

Цель работы. Повышение качества распределения семян путем совершенствования распределительной системы зерновой пневматической сеялки.

Объект исследования. Технологический процесс распределения семян воздушным потоком в распределительной системе зерновой сеялки.

Предмет исследования. Закономерности технологии движения воздушно-зерновой смеси и влияния конструктивно-технологических параметров распределительного устройства на качество распределения семян.

Методика исследований. В теоретических исследованиях использованы методы механики двухфазных сред «газ — твердые частицы» и методы классической гидродинамики. Экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях выполнены с использованием стандартных и частных методик с применением методов планирования эксперимента. Экспериментальные данные обработаны методами математической статистики на ЭВМ.

Научная новизна.

1. Обоснована возможность математического описания процесса движения воздушно-зерновой смеси в распределительной системе зерновых пневматических сеялок на основе уравнений динамики двухфазных сред.

2. Разработана математическая модель технологического процесса работы распределительной системы зерновой сеялки с учетом взаимного влияния воздушного потока и семян, а также их физико-механических свойств.

3. Раскрыты взаимосвязи между качественными показателями процесса распределения зернового материала и конструктивно-технологическими параметрами распределительной системы с учетом характеристик высеваемого материала.

Практическая значимость. Результаты теоретических и экспериментальных исследований получили практическую реализацию в совершенствовании посева зерновых культур. Новизна решений подтверждаются патентами РФ на полезные модели № 100 357 и № 100 359 от 20.12.2010 г.

Работа выполнена в соответствии с планом НИОКР ФГОУ ВПО «Башкирского ГАУ» на 2006;2011 гг. «Разработка современных технологий и технических средств для возделывания сельскохозяйственных культур» (Рег.№ 0120.0 950 301).

Посев зерновой сеялкой ССНП -16 с экспериментальной пневматической высевающей системой обеспечивает неравномерность распределения семян по сошникам не более 5%, вместо 12% у серийной.

Реализация результатов исследований. Экспериментальная пневматическая зерновая сеялка ССНП-16 с усовершенствованной распределительной системой прошла производственную проверку на полях учебно-научного центра ФГОУ ВПО Башкирского ГАУ. Разработанная модель технологического процесса работы зерновой пневматической сеялки используется в учебном процессе ФГОУ ВПО Башкирского ГАУ. Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке конструкции распределительного устройства для зерновых сеялок в ООО «Варнаагромаш» (Челябинская обл.).

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях Башкирского ГАУ (2008.2011 гг.), Челябинского ГАА (2009.2011 гг.) и Ульяновского ГСХА (2010 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе одна статья — в издании, указанном в «Перечне ВАК». Общий объем публикаций составляет 3,19 п.л., из них автору принадлежит 1,85 п.л.

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, выводов, списка использованной литературы из 126 наименований и приложения. Диссертация изложена на 156 е., содержит 25 таблиц и 64 рисунков.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Определена возможность математического описания процесса движения воздушно-зерновой смеси в распределительной системе пневматических зерновых сеялок на основе уравнений динамики двухфазных сред «воздух-твердые частицы». Установлено, что объемная концентрация семян, а в распределительной системе зерновых сеялок в процессе работы.

2 г меняется в пределах 10″ .10″. При такой концентрации твердых частиц в воздушном потоке, согласно принятым классификациям, происходит не только перемещение частиц под действием воздушного потока, но и возникает обратное воздействие семян на несущую фазу, которое необходимо учитывать при моделировании процесса работы распределительных систем пневматических сеялок.

2. Разработана математическая модель технологического процесса работы распределительной системы зерновой сеялки с учетом взаимного влияния воздушного потока и семян, а также их физико-механических свойств, проявляющиеся в уточнении зависимости коэффициента сопротивления Сп от числа Рейнольдса Яе и эквивалентного диаметра семян <}ж по их геометрическим размерам (длине, ширине, толщине). Обоснована расчетная область модели технологического процесса работы пневмосистемы сеялки и установлены граничные условия ее функционирования. Граничное условие входа воздуха из вентилятора обоснована значением создаваемого им давления, вход семенного материала из дозирующего устройствасопротивлением слоя семян в катушке и нормой высева, внутренние рабочие поверхности пневмосистемы — условием непроницаемости стенок (К&bdquo-=0), а выход семян из сошников — условием свободного выхода (Ргр=Ра"ш) — Уровень значимости разработанной модели составляет 0,954 по критерию Фишера.

Установлено, что зависимость коэффициента сопротивления семян от числа Рейнольдса апроксимируется экспоненциальной функцией вида.

Со=А-еЬКе, а значения коэффициентасоставляют 4,27, 4.42, 4,10 для семян пшеницы, ячменя и ржи, соответственно, ?=0.001 — для всех этих культур.

3. Установлено, что по качеству распределения семян наиболее полно отвечает распределительное устройство в виде расширяющегося раструба от входа к выходам под углом ур=34,6°, длиной Ьр=600 мм, с криволинейной формой выходной части в виде плоской трансцендентной кривой, параболической формой верхней грани и установленными внутри вертикальными плоскими рассекателями. Оптимальными значениями для рассекателей являются расстояние от входа распределителя до их середины Ьрс=260мм, угол установки пластин урс- 22,5Скорость воздушного потока на входе в распределитель должна быть в пределах 12. 15 м/с, что почти в два раза ниже чем у существующей сеялки.

4. Установлено, что при применении усовершенствованной зерновой пневматической сеялки неравномерность распределения семян по сошникам не превышает 5%, вместо 12% у серийной, что позволило повысить урожайность озимой ржи на 6.7% и получить годовой экономический эффект в размере 187,2 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.В., Лесничий Л. К. Влияние воздушного потока на работу пневматического распределителя минеральных удобрений. Труды ХИМЭСХ, 1971, т. 1−2, 264−268с.
  2. И.В., Слободюк В. Я., Руденко П. В. Влияние углов наклона стенок насадки на качество работы пневматического разбрасывателя минеральных удобрений. Труды КИМСХ, 1968, вып. 13, с. 161−169.
  3. И.В., Слободюк В. Я., Руденко П. В. К разработке пневматического разбрасывателя минеральных удобрений. Труды КИМСХ, 1968, вып. 13, с. 161−169.
  4. B.C. Анализ пневматических централизованных высевающих систем// Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1997, № 10.
  5. B.C., Сентюров A.C. Принципиально новые распределители семян // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1994, № 10.
  6. Н.М. Механико-технологические основы синтеза структур посевных машин и агрегатов: Дис. .д-ра техн. наук. Зерноград, 1994.-384С.
  7. A.B., Горбачев Ю. Е., Дубровский Г. В., Лунькин Ю. П., Мымрин В. Ф., Павлов В. А., Федотов В. А., Шмид A.A., К кинематической теории смеси газа с твердыми частицами // Препринт ФТИ им. А. Ф. Иоффе. 1985. № 941.-44 с.
  8. A.B., Горбачев Ю. Е., Дубровский Г. В., Лунькин Ю. П., Мымрин В. Ф., Павлов В. А., Федотов В. А., Шмид A.A., К кинематической теории смеси газа с твердыми частицами // Препринт ФТИ им. А. Ф. Йоффе. 1985. № 989.-60 с.
  9. .Ю., Тодес О. М. Основы теории пневматического транспорта, Журнал «Техническая физика», т. 23, вып. 1, Л., 1953, с. 110−126.
  10. Р. Течение газа со взвешенными частицами. — М.: Мир, 1945.-384 с.
  11. А. Ю., Турбулентные течения газа с твердыми частицами. М.: ФИЗМАТ ЛИТ, 2003. — 192 с.
  12. А.Ю. Столкновения в потоках газа с частицами.:1. Физматлит. 2008. 310 с.
  13. A.A. Приемы возделывания сои Соер 4 в условиях лесостепи Среднего Поволжья. Автореф. дисс.. канд. с.-х. наук. Кинель, 2008.-22 с.
  14. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199с.
  15. Ю.Г. Влияние формы выпускного патрубка пневматического аппарата на на качество рассева сыпучих минеральных удобрений. Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев, Урожай, 1970, вып.4.
  16. К.Н. Стохастическое моделирование движения и рассеивания примеси в механике турбулентных газодисперсных течений // Инженерно-физический журнал. 2004. Т. 77, № 5. С. 10−20.
  17. К.Н., Емельянов В. Н. Моделирование крупных вихрей в расчетах турбулентных течений. — М.: Физмалит, 2008. 368 с.
  18. К.Н., Емельянов В. Н. Течения газа с частицами. М.: ФИЗМАЛИТ, 2008. — 600 с.
  19. Э.А. Основы статестического анализа. Практикум по статистическим методам и исследованию операций с использованием пакетов STATISTIKA и EXCEL: Учебное пособие. 2-е изд., испр. и доп., -М.: ФОРУМ, 2008. — 464 С.
  20. И. Пневматический транспорт, Л., 1927 с. 119.
  21. В.П. Движение семени от высевающего органа до дна борозды в однозерновых сеялках/ В. П. Голованов // Темат. Сборник Мордовск. Ун-та. Саранск. — 1973. -№ 96. — С. 16−26.
  22. ГОСТ 105.1−2000. Машины посевные. Методы оценки функциональных показателей. — Введ. 15.06.2000. — М.: Минсельхозпрод России, 2000.- 116с.
  23. ГОСТ 31 345–2007. Сеялки тракторные. Методы испытаний. М.: Стандартинформ, 2008. — 54с.
  24. A.A., Угорчук A.B. Краткий обзор многоструйных пневматических высевающих систем. // Технологии и средства механизации полеводства .-Зерноград, 2002.-С. 31−37
  25. И.Н. Совершенствование технологического процесса распределения семян зерновых культур с обоснованием параметров сошника для подпочвенного разбросного посева : Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01: Кинель, 2003. 151 с.
  26. В.М. Исследование и совершенствование пневматических систем зерновых сеялок. Автореферат канд. дисс. М., ВИСХОМ, 1980, 19с.
  27. Н.Ж., Матвеев С. К. Расчет обтекания сферы газовзвесью на основе трехкомпонентной модели двухфазной среды // Вестник ЛГУ. Математика и механика. 1985. № 22. С. 57−62.
  28. А. М. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. Изд. 3-е, доп. И перераб. М.: «Колос», 1974. 400 с.
  29. .А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1979.416с.
  30. В.М. Исследование сепарации семян и разработка машинных технологий их подготовки / Воронеж: Издательство НПО «МОДЭК», 2006. 384с.
  31. Ф.Г. Практические выводы из опытов с пневматической установкой по переработке хлопка сырца. Журнал «Хлопковое дело», № 3,1929. С.34−39.
  32. С.П. Оптимизация ленточно-гребневого способа посева яровой пшеницы по предшественникам и нормам высева в условиях Приобья Алтая: дис. .к-та с.-х. наук. Барнаул, 2008.-123с.
  33. Л.И. Кинетическая модель переноса частиц турбулентных потоках с учетом соударений // Инженерно-физический журнал. 1992. Т.63, № 1. С. 44−50.
  34. Л.И. Об уравнении для функции плотности вероятности скоростей частиц в неоднородном турбулентном потоке // Известия РАН. МЖГ. 1996. № 2. С. 117−124.
  35. Л.И., Алипченков В. М. Кинетическое уравнение для функции плотности вероятности и температуры частиц в неоднородном турбулентном потоке // Теплофизика высоких температур. 1998. Т. 36, № 4. С. 596−606.
  36. В.Н. Развитие конструкций зерновых сеялок прямого посева / В. Н. Зволинский, Н. И. Любушко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. — № 7. — С. 8−10.
  37. В.М. Потенциальные возможности растениводства: пути их реализации // Механизация и электрофикация сельского хозяйства. — 1998. -№ 6. С. 6−8.
  38. С. А. Механико-технологические основы совершенствования пневматического посева: Дис. докт. техн. наук: 05.20.01 Челябинск, 1992 г
  39. Изыскание и исследование туковой сеялки-разбрасывателя с неравномерностью ±15%. Отчет, Харьков, 1979, 51с.
  40. Исследование посевной части комбинированного агрегата с пневмотранспортированием семян. Отчет Кировоград. КИСХМ, 1976, 68с.
  41. Ю.П. Исследования процесса разделения и транспортирования минеральных удобрений по горизонтальным трубопроводам пневматических сеялок. Автореферат канд. дисс. М., ВИСХОМ, 1972, 19с.
  42. Ю.П. Результаты исследований процесса высева многоструйной пневматической сеялки. Труды ВИСХОМ. Теоретические и эксперементальные исследования рабочих органов сельскохозяйственных машин, выпуск 70. М., 1972, 238с.
  43. C.B. Высевающие устройства посевных машин / C.B. Кардашевский. -М.: Машиностроение. 1973.-174с.
  44. C.B. Теоретические основы оценки равномерности распределения семян при однозерновом посеве: Обзорная информ. / C.B. Кардашевский, Е. А. Ренякин. -М.: 1970.-40с.
  45. Л.И. Приспособления для гребневого посева кукурузы / Л. И. Кондратец, Л. Г. Суворова, И. В. Кудряшова // Тракторы и сельхозмашины. 1987. — № 3. —С. 53−56.
  46. М.М. Пневмогидро- и аэрозольтранспорт на промышленных предприятиях. Киев, техника, 1967, с. 309−318.
  47. И.Н. Динамика пневмопривода клапанов пульсатора доильного аппарата / И. Н. Краснов // Сб. науч. Тр. Азово-Черномор. Ин-т механиз. Сел. Хоз-ва. Зерноград, 1971. — Вып.20.- С. 110−117.0
  48. А.Н. Пневматический транспорт зерна и его отходов. М., Заготиздат. 1947, с. 204.
  49. Г. П., Подлужина О. И., Кутова В. В. Исследование некоторых параметров широкозахватного удобрителя-плоскореза. Совершенствование системы машин для Северных областей Казахстана. Труды Целеноградского СХИ, т.32. Целиноград, 1980, с.27−32.
  50. .М. Выращивание кукурузы на гребнях // Достижения науки и техники АПК. 1999. -№ 10. — С.20−22.
  51. P.M. Обоснование ширины междурядий при посадке картофеля по грядоленточной технологии // Достижения науки и техники АПК. 2006. -№ 11, — С.44−45.
  52. В.Н. Расчеты воздухопроводов вентиляции, компрессорных и пневмотранспортных установок. Киев, 1959, с. 155−160.
  53. П.Я. Закономерности подачи технологического материала дискретными дозаторами/ П.Я. Лобачевский// Вест. Рос. акад. с-х. наук.-1999, № 6. — С. 33−35.
  54. П.Я. Закономерности точного машинного сева/ П.Я. Лобачевский// Вест. Рос. акад. с-х. наук.-1996, № 6. — С. 33−35.
  55. Л.Г. Механика жидкости и газа: Учеб. для вузов. — М.: Наука, 1987. —840с.
  56. , Г. Н. «Рабочий процесс и основные параметры пневматической распределительной системы для высева минеральных удобрений» Канд. дисс., Горки, 1984, 192с.
  57. Методика селекции многолетних трав./ ВНИИК им. В. Р. Вильямса. М., 1969. — 11 Ос.
  58. Механизация измельчения сочных кормов и корнеклубнеплодов: методические указания лабораторной работе по курсу «Механизация и технология животноводства"/Алтайский государственный аграрный университет, Барнаул, 2009, — 28 с.
  59. А.К. Сошник для разбросного посева // Земледелие. 1970. — № 6. С. 73−74.
  60. A.B. Исследование равномерности расхода пылевидных удобрений распыливающими насадками. Труды ВИМ, 1973, т.59, с.59−64.
  61. A.C. Влияние способов посева и нормы высева на урожайность и качество зерна озимой пшеницы в центральной зоне Краснодарского края. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Харьков: УкрНИИ, 1997. -26 с.
  62. В.А. Обоснование процесса высева и параметров дозирующих рабочих органов широкозахватной зерновой сеялки с централизованным высевом семян: Дис. .к-та техн. наук. Зерноград, 1984.-254с.
  63. Р.И. Динамика многофазных сред. Ч. 1. М.: Наука, 1987.-464 с.
  64. Э.Х., Сорокин В. В. Транспорт пылевоздушных смесей в трубопроводах. Труды ВНИИ неруд. стоит. Материалов в гидромеханизации, вып. 31, 1971, с. 94−102.
  65. Определение рациональных параметров падающего и пневмораспределяющего устройств разбрасывателя сыпучих удобрений. Отчет, Харьков, 1979, 39с.
  66. Опыты по пневматическому распределению в рядки гранулированных химических удобрений. М., 1974. Перевод с венгер. II-22 636.
  67. Организация и управление производством на сельскохозяйственных предприятиях/ Под ред. Водянникова В. П. М.: Колос, -2006.
  68. Пат. RU № 2 187 922. Способ посева сои / В. Д. Муха, И.А. Оксененко-Опубл. 27.08.2002- Бюл. № 8.
  69. Пат. RU № 2 287 253. Способ противодефляционного посева семян /Ю.М. Жданов- Опубл. 20.11.2006- Бюл. № 17.
  70. Пат. RU № 2 303 342. Способ посева зерновых культур и устройство для его осуществления / F. J1. Утенков, М. Г. Утенкова, С.К. Гомаско- Опубл. 27.07.2007- Бюл. № 12.
  71. В. Н. Повышение эффективности сева хлебных злаков пневмомеханическим высевающим аппаратом : автореф. дис. канд. техн. наук /- Акад. аграр. наук Респ. Беларусь, Белорус. НИИ механизации сел. хоз-ва. Минск: б.и., 1996. — 17с.
  72. С.И. Организация эксперимента при моделировании и оптимизации технических систем: Учебное пособие. — Днепропетровск: ООО Независимая издательская организация „Дива“, 2008. с. 248
  73. Поволжская государственная зональная машиноиспытательная станция. Протокол испытаний № 08−33−01 (4 030 322) от 27 сентября 2001 года.
  74. О.И., Кузьмин Г. П. Экспериментальная установка для изучения параметров делительных головок при централизованном высеве семян и удобрений с пневмоподачей.
  75. Практикум по организации и управлению производством на с.-х. предприятиях/ Под ред. Водянникова В. П. М.: Колос, -2005.
  76. A.B. О работе универсальной пневматической сеялки. Труды ВИМ, 1974, т.68, 31−35с.
  77. В. А. Результаты исследования многопоточного пневмомеханического аппарата для сплошного внесения минеральных удобрений. Сб. научных трудов аспирантов. Минск, ЦНИИМЭСХ 1975, с. 94.99.
  78. Прямой посев зерновых / В. В. Гультяева, Л. И. Кондратьев, Л. Г. Суворова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. -№ 5. — С. 60−62.
  79. Разработка и исследование рабочих органов пневмоцентробежного и пневматического высева минеральных удобрений и зерна (отчет заключительный), тема 28−69/1004. М., ВИСХОМ, 1973, 225с.
  80. Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК. Минск ООО „Новое знамя“, 2001.
  81. С.Н. К вопросу об оптимальной концентрации смеси в установках пневмотранспорта. Труды лесотехнической академии, 1949, вып. С. М. Кирова, № 65, с. 81.
  82. A.C. Исследование горизонтальных пневматических распределителей. В кн. Повышение эффективности использования техники в сельском хозяйстве. Горки, 1976, вып.25, 39−42с.
  83. A.C. Исследования технологического процесса и обоснования рабочего органа распределения семян при пневматическом централизованном высеве. Канд. дисс., Горки, 1979, 210с.
  84. A.C. Об оптимальной форме горизонтального пневматического распределителя. — В кн. Повышение эффективности использования техники в сельском хозяйстве. Горки, 1978, вып.40, 3−5с.
  85. Система моделирования движения жидкости и газа FlowVision. -М.: ООО „ТЕСИС“, 2007. 204 с.
  86. В.Я., Джолос П. А. Определение оптимальных параметров распределяющего устройства пневматического разбрасывателя минеральных удобрений. — Тракторы и сельхозмашины, 1977, № 7, с.22−24.
  87. Совершенствование конструкций посевных машин с учетом использования научно-технических достижений зарубежных стран и отечественного опыта в сельскохозяйственном машиностроении. Отчет. Кировоград, 1976, 159с.
  88. В.М., Вожик Ю. Г. Перспективы применения пневматических тукоразбрасывающих аппаратов. — Тракторы и сельхозмашины, 1974, № 4, с.23−26.
  89. В.М., Вожик Ю. Г. Перспективы применения пневматических тукоразбрасывающих аппаратов. — Тракторы и сельхозмашины, 1974, № 4, с.23−26.
  90. М.Н. К вопросу взвешивания и транспортирования зернистого материала в горизонтальном трубопроводе. ИФК, т. 70. № 10,1964, с. 62−66.
  91. Л.Е., Шрайбер A.A. Многофазные течения газа с частицами. -М.: Машиностроение, 1994. 320 с.
  92. Л.Е. Основы газодинамики двухфазных течений в соплах. — М.: Машиностроение, 1974. 212 с.
  93. К.И. Основы теории и расчеты пневматических транспортных установок. ОНТИ М.-Л., 1934, с. 112.
  94. Теоретические исследования пневматического распределения гранул химического удобрения. М., 1972. Перевод Ц-73 576.
  95. A.B., Гришин A.A. Характеристики основных составляющих пневматических централизованных высевающих систем. // Технологии и средства механизации полеводства.-Зерноград, 2002.-С. 28−31
  96. Я. Пневматический транспорт. М., Машиностроение, 1967, с. 256.
  97. И.М. /Моделирование рабочих поверхностей корпусов плугов В САПР/ Фархутдинов И. М. Мударисов С.Г., Муфтев В .Г.// Материалы XL VIII международной научно-практической конференции
  98. Достижения науки — агропромышленному производству». 4.4. Челябинск: ЧГАУ, 2009 С.143−148.
  99. В.А. Кинетический метод в теории газовзвесей. — СПб: Изд-во СПбГУ, 1997. 192с.
  100. В.А. Об основных закономерностях сопротивления в горизонтальных трубах при пневматическом транспорте. В об. тр. ТЭИИТ. 1960, т. 29, с. 5−66.
  101. Л. Ю. Совершенствование процесса дозирования семян зерновых культур сеялкой с централизованным высевом : Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01: Ростов Н/Д, 2004 159 с.
  102. Электронный ресурс http: // www.usfeu.ru / generaMnfo / faculties / mtd / Uchebniki/PTM/PTM2
  103. Электронный ресурс www. nauka-shop.com / mod / shop / productID /30 559/
  104. Электронный ресурс 1 http://www.prosushka.ru/53-svojstva-sypuchix-materialov.html.
  105. Электронныйpecypc2 http://www.wood.ru/ru/othod05.html.
  106. Электронный ресурсЗ http://ru.wikipedia.org/wiki/%D6%E5%EF%ED%E0%FF%EB%E8%ED%E8% FF
  107. Электронный pecypc4 http://www.agrocaravan.ru/articles/articlel/
  108. Электронный ресурсб http://www.rae.ru/ru/publishing/mono0132.html
  109. ЭлектронныйО ресурс http://window.edu.ru/window/library/pdf2txt7p id—13 893&-р page=l 1.
  110. Buffalo Ridge Runner. Fleischer Mfg.
  111. , W.B. & Tabakoff, W., 1976, «Dust Particle Trajectories in Aircraft Radial Turbines,» AIAA Journal, pp. 786−791.
  112. Crowe C.T. Numerical models for dilute gas-particle flows // Jornal of Basic Engineering. 1982. V. 104. № 3. P. 297−303.
  113. Demes by A pneumatics mitraguos rook a.
  114. Elghobashi S. Particle-laden turbulent flows: direct simulation and closure models //Appl. Scient. Res. 1991. V.48. P.301−314.
  115. Elghobashi S. Particle-laden turbulent flows: direct simulation and closure models //Appl. Scient. Res. 1991. V.48. P.301−314.
  116. Gosman A.D. Ioannides E. Aspeckt of computer simulation of liquid-fueled combustors // AIAA Paper. 1981/ № 81−0323. 12 p.
  117. James, P.W., Hewitt, G.F. and Whalley, P.B., «Droplet Motion in Two Phase Flow,» Proc. of the ANS/ASM/NRC Inst. Topical Meeting on Nuclear Reactor Thermohydraulics, Report NUREG/CP-0014, pp. 1484−1503.
  118. L.B., Gauvin W.H. // Can. J. Chem. Eng. 1959. Vol. 37. N 4. P. 129−141.
  119. CTeiiHa (Stein) Schmehl, R., Rosskamp, H., Willmann, M., and Witting, S., 1999, «CFD Analysis of Spray Propagation and Evaporation Including Wall Film Formation and Spray/Film Interaction,» Int. J. of Heat and Fluid Flow 20, pp. 520−529.
  120. C.T. Hammond. The tasxers pateson MKB fertispread // Power Farm, 1972, № 3.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?