Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации

Диссертация: Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Однако широкое применение соломы на удобрение сдерживается из-за отсутствия высокопроизводительных и надежных машин для ее качественного измельчения и равномерного распределения по полю. Существует два варианта такой технологии. В первом варианте солому измельчают при обмолоте колосовых культур и распределяют по полюво втором обмолачивают комбайном и оставляют на поле в валках, которые затем… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Существующие технологии и средства механизации приготовления и раздачи кормов
      • 1. 1. 1. Проблемы механизации измельчения грубых кормов стационарными измельчителями и их классификация
      • 1. 1. 2. Состояние проблемы механизации измельчения и раздачи грубых кормов мобильными измельчителями-раздатчиками
      • 1. 1. 3. Проблемы механизации измельчения зерна. Классификация молотковых дробилок
      • 1. 1. 4. Проблемы сухой очистки корнеклубнеплодов
      • 1. 1. 5. Состояние проблемы измельчения корнеклубнеплодов
      • 1. 1. 6. Современное состояние проблемы механизации приготовления кормосмесей на основе соломы
    • 1. 2. Краткий анализ исследований по механизации приготовления и раздачи кормов
      • 1. 2. 1. Анализ научных работ по исследованию процесса измельчения грубых кормов стационарными измельчителями
      • 1. 2. 2. Краткий обзор исследований процесса дозирования и измельчения грубых кормов мобильными измельчителями-раздатчиками
      • 1. 2. 3. Анализ исследований процесса измельчения зерна в молотковых безрешетных дробилках
      • 1. 2. 4. Краткий обзор исследований процесса сухой очистки корнеклубнеплодов
      • 1. 2. 5. Обзор исследований по изучению процесса измельчения корнеклубнеплодов
      • 1. 2. 6. Анализ исследований процесса смесеобразования в измельчителях-смесителях кормов непрерывного действия
    • 1. 3. Состояние проблемы использования соломы на удобрение
      • 1. 3. 1. Актуальность использования соломы на удобения
      • 1. 3. 2. Технические средства механизации измельчения и разбрасывания соломы
    • 1. 4. Задачи научного исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РАЗДАЧИ КОРМОВ
    • 2. 1. Уточнение параметров движения материала в бункере-питателе измельчителя технологической линии измельчения грубых кормов
    • 2. 2. Обоснование скорости движения подающего и подкручивающего транспортеров измельчителя-раздатчика грубых кормов
    • 2. 3. Теоретические предпосылки к исследованию ротора дробилки, оснащенного молотками блочной конструкции
      • 2. 3. 1. Определение точки подвеса основных молотков ротора дробилки, снабженных дополнительными молотками
      • 2. 3. 2. Теоретическое определение собственной частоты колебаний ротора дробилки, оснащенного молотками блочной конструкции
      • 2. 3. 3. Построение амплитудно-частотной характеристики молоткового ротора дробилки
    • 2. 4. Теоретические предпосылки к обоснованию параметров питающего устройства грубых кормов комбинированной дробилки
    • 2. 5. Исследование динамических характеристик прутка щетки машины сухой очистки корнеклубнеплодов
    • 2. 6. Теоретические предпосылки по определению угла заточки ножей барабана измельчителя-дозатора корнеклубнеплодов
    • 2. 7. Определение поперечных колебаний потока соломы в питающем устройстве измельчителя-разбрасывателя соломы из валков
    • 2. 8. Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУБЫХ КОРМОВ
    • 3. 1. Структура поточной линии и модели функционирования
    • 3. 2. Исследование физико-механических свойств грубых кормов
    • 3. 3. Совершенствование технологической линии с измельчителем грубых кормов с горизонтальной осью вращения бункера -питателя
    • 3. 4. Результаты экспериментально-теоретической проверки параметров движения материала в бункере-питателе измельчителя
    • 3. 5. Влияние различных факторов на энергетические и качественные показатели работы измельчителя
    • 3. 6. Оптимизация рабочего процесса технологической линии измельчения грубых кормов с модернизированным измельчителем
    • 3. 7. Определение оптимальных параметров технологической линии с использованием методов активно-пассивного эксперимента
    • 3. 8. Производственная проверка результатов исследований
    • 3. 9. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МОБИЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-РАЗДАЧИКА РУЛОНИРО ВАННЫХ ГРУБЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЖИ
    • 4. 1. Разработка и результаты исследований опытного образца
    • 4. 2. Определение оптимальной скорости подающего и подкручивающего транспортеров, исключающих прерывание подачи измельчителя-раздатчика
    • 4. 3. Совершенствование конструкции и исследование рабочего процесса измельчителя-раздатчика
    • 4. 4. Влияние различных конструктивных параметров на энергетические и качественные показатели работы измельчителя-раздатчика
    • 4. 5. Влияние конструктивных и технологических параметров измельчителя-раздатчика на динамику его пропускной способности
    • 4. 6. Оптимизация параметров измельчителя-раздатчика кормов
    • 4. 7. Выводы
  • 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА МОЛОТКОВЫХ БЕЗРЕШЕТНЫХ ДРОБИЛОК И УСТАНОВКИ ДЛЯ МИКРОНИЗАЦИИ ЗЕРНА РЖИ
    • 5. 1. Разработка и исследование безрешетной дробилки зерна закрытого типа
      • 5. 1. 1. Разработка дробилки и результаты предварительных исследований
      • 5. 1. 2. Результаты испытаний дробилки в производственных условиях и предложения по ее совершенствованию
      • 5. 1. 3. Определение геометрических размеров молотков блочной конструкции и собственной частоты ротора, оснащенного этими молотками
      • 5. 1. 4. Усовершенствованная дробилка с молотками блочной конструкции
      • 5. 1. 5. Исследование влияния различных факторов на энергетические и качественные показатели работы дробилки
      • 5. 1. 6. Анализ частотных характеристик ротора
      • 5. 1. 7. Оптимизация параметров дробилки методами планирования эксперимента
      • 5. 1. 8. Производственная проверка результатов исследований
      • 5. 1. 9. Выводы
    • 5. 2. Разработка и исследование комбинированной безрешетной дробилки
      • 5. 2. 1. Разработка дробилки и результаты предварительных исследований
      • 5. 2. 2. Исследование рабочего процесса комбинированной дробилки
      • 5. 2. 3. Исследование питателя грубых кормов комбинированной дробилки
      • 5. 2. 4. Выводы
    • 5. 3. Разработка и исследование установки для микронизации зерна ржи
      • 5. 3. 1. Разработка установки для микронизации зерна ржи
      • 5. 3. 2. Экспериментальные исследования воздействия ИК-излучения на зерно ржи
      • 5. 3. 3. Экспериментальные исследования по отделению микрони-зированного зерна по скорости витания
      • 5. 3. 4. Выводы
  • 6. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИЙ СУХОЙ ОЧИСТКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
    • 6. 1. Экспериментальные исследования и оптимизация параметров машины сухой очистки корнеклубнеплодов
      • 6. 1. 1. Результаты экспериментально-теоретических исследований прутка щетки машины сухой очистки
      • 6. 1. 2. Результаты исследований и оптимизации параметров прутка щетки на лабораторной установке
      • 6. 1. 3. Экспериментально-теоретическое определение усилия по разрушению почвенной корки на корнеклубнеплоде
      • 6. 1. 4. Оптимизация параметров щеточного рабочего органа машины сухой очистки
      • 6. 1. 5. Оптимизация рабочего процесса машины сухой очистки корнеклубнеплодов
      • 6. 1. 6. Выводы
    • 6. 2. Разработка и исследование измельчителя-дозатора корнеклубнеплодов
      • 6. 2. 1. Разработка установки и результаты предварительных исследований
      • 6. 2. 2. Оптимизация рабочего процесса измельчителя — дозатора корнеклубнеплодов
      • 6. 2. 3. Выводы
    • 6. 3. Экспериментальная проверка технологической линии сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов в производственных условиях
  • 7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-СМЕСИТЕЛЯ ГРУБЫХ И СОЧНЫХ КОРМОВ
    • 7. 1. Разработка и исследование измельчителя-смесителя грубых и сочных кормов с возвратно-поступательным перемещением роторов
    • 7. 2. Исследование рабочего процесса установки в режиме «измельчитель»
      • 7. 2. 1. Результаты предварительных исследований ротора грубых кормов установки в режиме «измельчитель»
      • 7. 2. 2. Результаты исследований ротора сочных кормов установки в режиме «измельчитель»
    • 7. 3. Оптимизация установки в режиме «измельчитель» методами многофакторного эксперимента
      • 7. 3. 1. Оптимизация рабочего процесса ротора грубых кормов
      • 7. 3. 2. Оптимизация рабочего процесса ротора сочных кормов
    • 7. 4. Оптимизация рабочего процесса установки в режиме измельчитель-смеситель в критериальной форме
    • 7. 5. Оптимизация параметров измельчителя-смесителя методом многофакторного эксперимента
    • 7. 6. Выводы
  • 8. РАЗРАБОТКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ СОЛОМЫ ИЗ ВАЖОВ
    • 8. 1. Разработка и исследование рабочего органа измельчителя-разбрасывателя соломы
    • 8. 2. Разработка измельчителя-разбрасывателя соломы из валков
    • 8. 3. Оптимизация рабочего процесса измельчителя-разбрасывателя соломы
    • 8. 4. Производственная проверка результатов исследований
    • 8. 5. Выводы
  • 9. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВЫПОЛНЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Животноводство — одна из основных отраслей сельского хозяйства Северо-Востока России. Для увеличения объемов животноводческой продукции необходима прочная кормовая база, основой которой являются корма местного производства: силос, сенаж, сено, солома, корнеклубнеплоды, зернофураж и т. д. В себестоимости продукции животноводства они составляют более 60%. От качества подготовки их к скармливанию во многом зависит эффективность работы животноводческих ферм и комплексов.

Переход сельского хозяйства России на новые экономические отношения вызвал падение производства по сравнению с 1990 г. по основным продуктам растениеводства на 35.50%, животноводства — на 50.60%. Если в 1990 г. сельским хозяйством России произведено 117,5 млн. т зерна, 9,4 млн. т мяса в убойном весе, 56,8 млн. т молока, то в 1998 г. произведено 48 млн. т зерна, 4,5 млн. т мяса в убойном весе, 33,2 млн. т молока. Поголовье крупного рогатого скота уменьшилось с 58,8 (1990 г.) до 28,5 млн. голов (1998 г.) или на 51,5%, в том числе коров с 20,8 до 13,5 млн. голов (на 35,1%). Их продуктивность уменьшилась с 2731 до 2242 кг молока в год (на 17,9%) [146].

Научные направления и тенденции технического прогресса в животноводстве внедряются и используются очень медленно. Уровень комплексной механизации отрасли составляет 60.65% и, как следствие из этого, — нагрузка на 1 доярку не превышает 20 голов. Значительным резервом увеличения производства животноводческой продукции является более полное использование потенциала малых ферм с поголовьем 50. 100 голов. Эти фермы длительное время считались неперспективными, поэтому их техническое перевооружение не производилось, и они значительно отстали в комплексной механизации. Некоторые из них стоят пустые, преждевременно разрушаясь [1].

Широкое применение технологии заготовки грубых кормов в прессованном виде (в тюках и рулонах) не нашло должного продолжения по их переработке на животноводческих фермах. Подсчитано, что для ферм на 400.600 коров ежесуточно вручную раздается 10. 15 тонн соломы в неподготовленном виде, что требует дополнительного привлечения на погрузочно-разгрузочные работы от 3 до 5 человек. Поэтому на фермах необходимо оборудование, позволяющее измельчать объемные корма, а если необходимо, и готовить кормовые смеси.

Основным препятствием для широкого использования существующих кормоприготовительных машин являются низкая надежность и качество работы, невозможность перерабатывать солому повышенной влажности, высокая металлоемкость и энергоемкость и, как следствие, — высокая стоимость.

Технология скармливания крупному рогатому скоту соломы и других грубых кормов в составе рассыпных полнорационных смесей позволяет полнее использовать питательные вещества рациона, снизить потери корма при транспортировке, полностью механизировать раздачу кормов, и в результате повысить производительность труда в животноводстве и снизить себестоимость продукции. Известно, что продуктивность животных при кормлении их кормо-смесями повышается на 5. .20%, а расход кормов снижается на 10. .15% [56].

Требуется разработка надежных, полностью механизирующих процессы мобильных измельчителей-раздатчиков для измельчения и раздачи грубых кормов, как в рассыпном, так и рулонированном виде, а на их основе — мобильного измельчителя-смесителя-раздатчика. Для крупных хозяйств требуется разработка и совершенствование стационарных измельчителей и измельчителей-смесителей непрерывного действия, обеспечивающих выполнение технологического процесса приготовления кормов в соответствии с зоотехническими требованиями и минимальными затратами энергии.

В составе кормовых рационов сельскохозяйственных животных важное место занимают корнеклубнеплоды. Применение кормовых корнеклубнеплодов в рационе способствует повышению молочной продуктивности коров на 6,5.21,4% [81].

Известно, что загрязненность корнеклубнеплодов колеблется от 3 до 20% и выше. Исследования показали, что применение неочищенных корнеклубнеплодов ведет к желудочным заболеваниям животных [67, 100, 140, 244].

Применяемые в настоящее время машины для мойки и измельчения корнеклубнеплодов имеют низкую производительность, требуют больших расходов воды, дорогостоящих грязеотстойников с надежно работающей канализацией и отапливаемых помещений [70, 76].

В связи с этим посевные площади, занятые корнеклубнеплодами в Северо-Восточном регионе, за последние 10 лет сократились в несколько раз. Поэтому становится очевидной необходимость разработки и совершенствования как технических средств, так и технологических линий сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов с целью энергосбережения, более полного соблюдения в технологических процессах зоотехнических требований.

В структуре кормов значительную часть составляет фуражное зерно, использовать которое необходимо только в переработанном виде. В Российской Федерации на кормовые цели расходуется ежегодно до 50 млн. т фуражного зерна [308]. Из этого количества только четвертая часть перерабатывается в комбикорма и кормосмеси, а остальное скармливается в измельченном виде, что снижает эффективность его использования в 2.2,5 раза.

До недавнего времени в кормопроизводстве, в основном, использовались дробилки, в которых в качестве сепарирующего элемента использовались дорогостоящие решета. Кроме того, для изменения степени измельчения дробилки требуется установить решето с другим размером отверстий, а при попадании в дробильную камеру инородных предметов решето выходит из строя. Поэтому в последнее время появились дробилки безрешетной конструкции.

При приготовлении комбикормов и кормовых смесей в кормоцехах хозяйств неоправданно велики затраты ручного труда, энергоемкость и металлоемкость машин, которые давно уже морально устарелисказывается почти полное отсутствие автоматизированных технологических линий. В условиях нехватки средств встает вопрос о создании агрегатов для приготовления кормо-смеси из 3.4 компонентов, не требующих капитальных дорогостоящих строений [1].

В последнее десятилетие в связи с сокращением поголовья крупного рогатого скота в Северо-Восточном регионе России отношение к соломе как кормовому средству резко изменилось. Поэтому во многих хозяйствах региона значительное количество соломы не убирают с полей, а сжигают, что с агрономической точки зрения не может быть ничем оправдано. Таким образом, проблемой современного земледелия является разработка эффективных технологий ее использования в севообороте в качестве удобрения.

Однако широкое применение соломы на удобрение сдерживается из-за отсутствия высокопроизводительных и надежных машин для ее качественного измельчения и равномерного распределения по полю. Существует два варианта такой технологии. В первом варианте солому измельчают при обмолоте колосовых культур и распределяют по полюво втором обмолачивают комбайном и оставляют на поле в валках, которые затем подбирают, измельчают и разбрасывают по полю. Недостаток применяемых технологий использования соломы на удобрение: приспособления ПУН-5, ПУН-6 к комбайнам СК-5 и ДОН-1500 не обеспечивают оптимальную длину резки и равномерное распределение соломы по площади, а ножи измельчителей быстро изнашиваются и неработоспосбны на измельчении влажного материала. Учеными доказано, что главную роль в гумификации соломы играет не длина резки, а степень расщепления ее стеблей вдоль волокон [203]. Одно из направлений разработки и создания конструкций измельчителей-разбрасывателей соломы из валков основано на использовании молотковых роторов в качестве измельчающего органа. Это позволит снизить энергоемкость процесса за счет резания стеблей с их расщеплением, увеличить длину резки соломы до 150 мм и повысить интенсивность ее разложения в почве.

Основная цель работы заключается в обосновании, разработке и совершенствовании технологических линий и технических средств приготовления и раздачи кормов в животноводстве, обеспечивающих снижение энергетических, трудовых, материальных затрат, потерь кормов и повышение их качества.

На защиту выносятся следующие положения:

— модели функционирования и структурно-технологические схемы рациональных поточных линий приготовления и раздачи кормов;

— теоретическое обоснование процессов движения рулона грубого корма в горизонтальном бункере-питателе измельчителя и питателя мобильного измельчителя-раздатчика;

— экспериментально-теоретическое определение параметров работы безрешетной дробилки с молотками блочной конструкции;

— экспериментально-теоретическое обоснование рабочих органов машины сухой очистки и измельчителя-дозатора корнеклубнеплодов, питателя грубых кормов;

— новые и модернизированные схемы энергосберегающих технических средств для приготовления и раздачи кормовматематические модели их рабочего процесса и оптимизированные конструктивно-технологические параметры и режимы работы;

— практические результаты выполненных исследований и их энергетическая эффективность.

Совокупность обоснованных в диссертации научно-технических положений и выводов доведена до стадии, пригодной для широкого практического использования.

Научные исследования проводились лично автором, при его непосредственном участии и под его научным руководством в 1989. 1999 годах в лаборатории механизации животноводства отдела механизации Государственного учреждения Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства им. Н. В. Рудницкого по темам:

Разработка и внедрение перспективных систем машин, технологических процессов и технических средств для механизации животноводства в Кировской области" (№ гос. регистрации 1 900 007 669);

Осуществить научное обоснование путей развития комплексов технических средств для производства продуктов животноводства и обосновать их оптимальные технико-экономические и технологические параметры для использования в условиях сельских товаропроизводителей различного типа" (№ гос. регистрации 1 970 007 280) — по программе 05.Р.02 «Механизация и автоматизация животноводства» (договора № 19, 20, 23 от 22.03.91 с РАСХН, номера государственной регистрации 01.91.38 777, 01.91.38 781).

Материалы диссертации докладывались и обсуждались на научных конференциях Вятской государственной сельскохозяйственной академии (1990. 1999 гг.), СанктПетербургского государственного аграрного университета (1991. 1994 гг.), научно-практической конференции НПО «Нечернозе-магромаш» «Научные проблемы технического обеспечения аграрно-промышленного комплекса Нечерноземной зоны РФ» (г. Санкт-Петербург, 1991 г.), Всероссийских научно-практических конференциях РАСХН и МСХиП РФ «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России» (г. Москва, 1996. 1999 гг.), Международной научно-технической конференции «Моделирование и прогнозирование аграрных энергоресурсосберегающих процессов и технологий» (г. Минск, 1998 г.), научно-практической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника» (г. Санкт-Петербург, 1998 г.), Международных конференциях «Проблемы механизации и автоматизации животноводства» (г. Подольск, 1996. 1999 гг.), 10-ой научно-практической конференции вузов Поволжья и Предуралья по проблеме: «Совершенствование и развитие мобильной энергетики в сельском хозяйстве» (г. Чебоксары, 1998 г.), Всероссийской научно-практической конференции ученых и специалистов АПК «80 лет сельскохозяйственному образованию и науке на Урале. Итоги и перспективы» г. Пермь, 1998 г.), научной конференции по результатам исследований за 1996. 1998 гг. (г. Н. Новгород, 1999 г.), научно-практических конференциях «Научные основы стратегии адаптивного растениеводства Северо-Востока европейской части России» (г. Киров, 1996 г.) и «Концепция развития механизации и автоматизации агропромышленного комплекса Северо-Востока» (г. Киров, 1997 г.), Международной конференции «Энергосберегающие технологии и технические средства механизации животноводства Северо-Востока России» (г. Киров, 1998 г.), 7-ом Симпозиуме им. проф. Ч. Канафойского «Проблемы производства и эксплуатации сельскохозяйственных машин и оборудования» (г. Варшава, 1997 г.), 4−5-ой Международных научных конференциях «Проблемы охраны окружающей среды при интенсификации производства продукции животноводства» (г. Варшава, 1998.1999 г. г.), Международных научных конференциях «Экологические аспекты механизации внесения удобрений, защиты растений и обработки почвы» (г. Варшава, 1998. 1999 г. г.).

Автор выражает глубокую благодарность члену-корреспонденту РАСХН, доктору технических наук, профессору В. А. Сысуеву — научному руководителю и консультанту на протяжении всей работы по данной проблеме и соавтору многих совместных работ, а также сотрудникам лаборатории механизации животноводства: кандидатам технических наук A.B. Алешкину, Н. Ф. Баранову, Г. Б. Заболотских, H.A. Чернятьеву, B.C. Халтурину, аспирантам В. Г. Дудину, Е. Л. Махневу, В. В. Немчанинову, A.B. Палкину, Ю. В. Сычугову, К.Ю. Микрю-кову, инженерам H.H. Смирнову, H.H. Соболевой и В. П. Остальцеву, заслуженному деятелю науки РФ, доктору технических наук, профессору В. Р. Алешкину, академику РАСХН, доктору технических наук, профессору В.И. Сыро-ватке, сотрудникам кафедры механизации животноводства Вятской государственной сельскохозяйственной академии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. С позиции системного подхода разработаны модели функционирования и структурно-технологические схемы поточных линий: измельчения грубых кормов и фуражного зерна, сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов, измельчения и смешивания грубых и сочных кормов.

2. Для повышения равномерности выдачи готового продукта и снижения нагрузок на рабочие органы измельчителя с горизонтальной осью вращения бункера-питателя технологической линии измельчения грубых кормов, в том числе и повышенной влажности, получена зависимость, численное решение которой с использованием метода Рунге-Кутта позволило определить угол установки ротора в пределах ф=11,5. .45° от вертикали по ходу вращения бункера-питателя. Результаты экспериментальных исследований подтвердили основные выводы теоретических предпосылок и позволили получить математические модели рабочего процесса и на основании их анализа оптимальные значения факторов: угол установки измельчающего ротора в пределах ф=30.45° при частоте вращения бункера питателя гсб=3,6.4,0 мин" 1. При потребляемой мощности Р=10,82 кВт пропускная способность измельчителя составила ?2=5,6 т/ч, удельные энергозатраты Э=0,157 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.). Количество измельченных частиц менее 20 мм составляет 13,4%, а количество частиц от 20 до 50мм-82,5%>. Возможность измельчения грубых кормов любой, в том числе и повышенной влажности, должна быть обеспечена подбором оптимальных настроечных параметров по разработанной номограмме.

3. Экспериментально-теоретические исследования мобильного измельчителя-раздатчика рулонированных грубых кормов и подстилки позволили провести его модернизацию, определить скорость подающего и подкручивающего транспортеров в зависимости от размера и коэффициента сопротивления качению рулонов, образованных пресс-подборщиками с постоянной камерой прессованияпо результатам расчетов по разработанной программе построены диаграммы для определения оптимальной скорости подающего и подкручивающего транспортеров. Определена оптимальная скорость выгрузного транспортера при внесении подстилки итрбг=7,95 м/с, и при раздаче корма — и г =4,3 5 м/с;

Полученные математические модели с использованием методов активно-пассивного эксперимента позволили скорректировать оптимальные параметры измельчителя-раздатчика к реальным условиям эксплуатации: так при влажноЛ сти рулонов 14.45% и плотности 40. 123 кг/м пропускная способность составила 6. 10 т/ч, удельные энергозатраты 0,13.0,32 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.) и средневзвешенная крупность измельченных частиц 30. .60 мм.

4. Для повышения эффективности измельчения фуражного зерна в молотковых безрешетных дробилках разработана конструктивная схема молотка блочной конструкции. Получена зависимость для определения размеров и расположения осей подвеса молотков блочной конструкции, обеспечивающих их уравновешенность на удар и зависимости для расчета собственной частоты колебаний ротора с молотками блочной конструкции, исключающих передачу ударных импульсов от молотков на ротор дробилки. Получены математические модели и определены оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилки: угол охвата дробильной камеры секциями колосников — 60°- окружная скорость молотков — 65.75 м/с в зависимости от физико-механических свойств измельчаемого материала. Дробилка закрытого типа с колосниковой решеткой, оснащенная молотками блочной конструкции, при оптимальных значениях параметров обеспечивает удельные энергозатраты 2,00.4,99 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.) и по сравнению с базовым вариантом позволяет снизить: удельные энергозатраты — на 14,5.29,7%, остаток на сите 0 3 мм — на 14,4.33,6%, содержание целых зерен в готовом продукте — на 68,9.94% в зависимости от угла установки колосников, тем самым обеспечивая возможность измельчения фуражного зерна в соответствии с зоотехническими требованиями для всех групп сельскохозяйственных животных.

5. Для расширения функциональных возможностей безрешетной дробилки открытого типа предложена схема ее усовершенствования для работы по двум технологическим режимам: измельчение зерна и измельчение грубых кормов в муку. Минимальные удельные энергозатраты на единицу степени измельчения зерна изменяются в интервале от 1,82 до 2,36 кВт-ч/(т-ед.ст.изм) с оптимальным сочетанием факторов окружная скорость молотков 1)^=82.87 м/с, зазоре между молотками и билами гк =0,009.0,012 м, зазоре между молотками и деками гд =0,0075 м, угле раствора жалюзи сепаратора, а =85°, при этом измельченный продукт соответствует зоотехническим требованиям для всех видов животных при пропускной способности 3.4 т/ч. Теоретическими исследованиями питателя грубых кормов дробилки получили дифференциальное уравнение, реализованное в численном алгоритме в зависимости от коэффициентов трения материала о витки питателя, и определили, что при изменении коэффициента трения материала в интервале / =0,45. .0,9 и угле подъема витков спирали питателя а=11° скорость перемещения материала остается постоянной и =0,21 м/с. При подаче различных материалов в дробилку, коэффициент трения которых различен в пределах от 0,5 до 1,5, для устойчивой работы необходимо изменять угол подъема витков спирали шнека.

6. Теоретическими исследованиями рабочего органа машины сухой очистки получены зависимости, которые позволяют по известной угловой скорости вращения щетки подобрать длину прутка и построить амплитудно-частотные характеристики для различных длин прутка щетки. Таким образом, полученные соотношения в первом приближении позволяют подобрать технологические (со, И) и конструктивные (р, Е, Е, 3,/) параметры очистителя корнеклубнеплодов для обеспечения необходимой силы воздействия Q0 на очищаемый материал и на их основании модернизировать машину сухой очистки. Экспериментальными исследованиями определены активная длина прутка щеточного барабана /=0,325 м и вылет прутков в камеру очистки /г =0,1 м. Модернизированная машина сухой очистки корнеклубнеплодов обеспечивает очистку корнеклубнеплодов любой формы и размеров согласно зоотехническим требованиям с удельными энергозатратами 0,15.0,25 кВт-ч/(т-ед.эф.оч.) и эффективностью очистки корнеклубнеплодов — 85,0.92,5% при следующих оптимальных значениях факторов: частоте вращения щеточного барабана со^ 27,87 с" 1 и частоте вращения шнека со2= 1,32 с" 1.

Экспериментально-теоретическими исследованиями определена зависимость угла наклона стенок бункера от эквивалентного диаметра корнеклубнеплодов и толщины срезаемой стружки, позволившая иметь постоянную пропускную способность при различном количестве измельчаемого материала в бункере, получено дифференциальное уравнение, которое позволяет определить угол заточки ножей барабана в зависимости от физико-механических свойств корнеклубнеплодов разработанного измельчителя-дозатора корнеклубнеплодов, работающего по принципу скобления и имеющего шесть ступеней дозирования от 1,8 до 9,6 т/ч при удельных энергозатратах от 0,15 до 0,25 кВт-ч/т.

Применение предлагаемых машин в составе технологической линии обеспечивает очистку корнеклубнеплодов любой формы и размеров согласно зоотехническим требованиям при удельных энергозатратах 0,45. .0,67 кВт-ч/т.

7. Результаты исследований разработанной технологической линии измельчения и смешивания грубых и сочных кормов с измельчителем-смесителем непрерывного действия с возвратно-поступательным перемещением молотковых роторов способной без затрат ручного труда перерабатывать сочные и грубые корма, заготовленные в любом виде (рулонах, тюках, россыпью) показали, что минимальная энергоемкость 1,38 кВт-ч/т, максимальная пропускная способность 22.28 т/ч и однородность кормосмеси 87.96% достигаются при частоте вращения ротора грубых кормов 1050 мин'1 и ротора сочных кормов 600 мин" 1, скорости перемещения каретки роторов 0,16 м/с, скоростях транспортеров подачи грубых кормов 0,028 м/с и сочных кормов 0,035 м/с.

8. Теоретическими исследованиями измельчителей-разбрасывателей соломы из валков определена зависимость критической скорости агрегатов от плотности валка и усилия на растяжение. Наиболее устойчивая работа машины достигается при скорости движения в диапазоне 0,89. 1,3 м/с и масса погонного метра валка 0,89 кг/п.м., при этом увеличение плотности валка и снижение скорости агрегата приводит к увеличению степени измельчения и равномерности распределения материала по полю. Удельные энергозатраты у измельчителя-разбрасывателя с вертикальной осью вращения роторов с увеличением скорости движения агрегата снижаются с 7,43 до 5,42 кВт-ч/га, а у измельчителя-разбрасывателя с горизонтальной осью вращения ротора возрастают с 3,76 до 4,02 кВт-ч/га.

9. Предложенные в диссертации технические средства и технологические линии приготовления и раздачи кормов представлены в завершенном виде, пригодном для широкого внедрения в производство.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской части России на 1997 и на период до 2000 года.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997.-80с.
  2. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Нечерноземной зоны России на 1995 год и на период до 2000 года. Санкт-Петербург, 1993. — 200 с.
  3. Концепция научного обеспечения животноводства Северо-Восточного региона России. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. 27 с.
  4. Т. Совершенствование технологических процессов и разработка технических средств для приготовления стебельных кормов в овцеводстве: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Алматы, 1994. — 48 с.
  5. И.Я., Мулюкин В. П. Некоторые результаты исследования экспериментального питателя-измельчителя грубых кормов //Сб. науч. тр. ВНИИМЖ. Подольск, 1983. — С.34−39.
  6. И.В. Отделение клубней картофеля от прочных почвенных комков и камней воздушным потоком // Тракторы и сельхозмашины. 1960. -№ 6.-С. 24−25.
  7. Л.Е. Основы расчета оптимальных и допускаемых режимов работы машино-тракторных агрегатов. Л.: Колос, 1978. — 296 с.
  8. П.М. и др. Теория подобия и размерностей. Моделирование. -М.: Высшая школа, 1968. 205 с.
  9. В.Р., Мохнаткин В. Г. Анализ конструкций бункерных измельчителей грубых кормов // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермского СХИ. Пермь, 1989. — С. 5−16.
  10. , В.Р. Мохнаткин, Костин Г.Н., Кокин C.B. Кормоприготови-тельный агрегат для ферм крупного рогатого скота // Техника в сельском хозяйстве. 1992. -№ 4. — С. 16−17.
  11. В.Р., Мохнаткин В. Г., Костин Г. Н. Измельчитель рулонов грубых кормов для технологических линий кормоцехов // Трактора и сельскохозяйственные машины. 1991. — № 9. — С.42.43.
  12. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995. — 446 с.
  13. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. Учеб. пособие для высш. с.-х. учеб. заведений. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Колос, 1993.-319 с.
  14. В.Р. Статистическая оценка качества смешивания кормов // Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. Пермь, 1983. — С. 3−9.
  15. Американская техника и промышленность // Сборник рекламных материалов.- 1978. № 8. С. — 156.
  16. О.Г. Комплексная утилизация побочной продукции растениеводства. М.: Росагропромиздат, 1990.
  17. С.Е., Зверович В. В., Перов В. А. Дробление измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Наука, 1966.- 392 с.
  18. A.A. Повышенные качества функционирования технических систем хранения, и приготовления кормов на животноводческих предприятиях: Дис. .д-ра техн. наук. М., 1989. — 554 с.
  19. A.c. 869 669 СССР, МКИ3 А 01 F 29/00, В 02 С 18/30. Измельчитель материалов / А. Н. Бочаров, Э. А. Цебоев (СССР). 2 е.: ил.
  20. A.c. 1 009 330 СССР, МКИ3 А 01 F 29/06, В 02 С 19/20. Рабочий орган измельчителя корнеклубнеплодов / С. В. Кравчук (СССР). 3 е.: ил.
  21. A.c. 1 242 049 СССР, МКИ3 А 01 F29/00 Устройство для измельчения корнеклубнеплодов / П. В. Гончаренко, П. В. Шилов, В. И. Передня и др. (СССР). 3 е.: ил.
  22. А. с. 1 381 794 СССР, МКИ4 В 02С 13/02. Молотковая дробилка / В. Р. Алешкин, В. Г. Мохнаткин, В. А. Сысуев, З. М. Кучинскас, Р. П. Гашка, Ю. Р. Свирскас, Г. И. Сорокин (СССР) -4 е.: ил.
  23. A.c. 1 475 535 СССР, МКИ4 А 01 Д 87/12. Устройство для развертывания рулонов стебельчатого корма / В. Т. Прекерис (СССР). 3 е.: ил.
  24. A.c. 1 491 390 СССР, МКИ3 А 01 D 87/12. Тележка для подбора рулонов стебельчатого корма и их разматывания / В. Т. Прекерис (СССР).- 3 е.: ил.
  25. A.c. № 1 496 820 СССР, МКИ4 В 02 С 13/04. Молотковая дробилка / И. П. Палей, В. А. Кондриков (СССР). 2 е.: ил.
  26. A.c. 1 531 933 СССР МКИ3 А 01 К 5/00. Раздатчик-измельчитель рулонных тюков / С. М. Доценко, В. Ю. Фролов (СССР). 4 е.: ил.
  27. A.c. № 1 542 616 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / A.A. Сундеев (СССР). 2 е.: ил.
  28. A.c. 1 556 568 СССР, МКИ3 А 01 D 33/08, А 23 N 12/02. Устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей / A.C. Клебан, JIM. Куцин (СССР). -3 е.: ил.
  29. A.c. 1 433 432 СССР, МКИ3 А 01 D 33/08. Щеточный очиститель корнеклубнеплодов / П. И. Пороховский, Л. И. Слав (СССР). 3 е.: ил.
  30. A.c. 1 583 055 СССР, МКИ3 А 01 К5/00. Кормораздатчик-измельчитель / С. М. Доценко, В. Ю. Фролов (СССР).-4 е.: ил.
  31. A.c. 1 586 666 СССР, МКИ3 А 23 N 17/00. Устройство для безводной очистки корнеклубнеплодов /A.C. Таушканов, A.B. Фоминых, Ч. Д. Жамьянов (СССР).-3 е.: ил.
  32. A.c. № 1 595 564 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / И. В. Пирков, В. А. Кондриков, И. П. Палей, А. И. Зверев (СССР). 4 е.: ил.
  33. A.c. № 1 599 087 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / П. И. Корчагин, Г. В. Шегай (СССР). 3 е.: ил.
  34. A.c. № 1 607 739 СССР, МКИ5 А 01 F 29/00. Молотковая дробилка початков кукурузы / И. И. Ревенко, В. И. Кравчук, Г. А. Лобановский (СССР). 2 е.: ил.
  35. A.c. 1 607 741 СССР, МКИ3 А 01 F 29/00. Устройство для измельчения бахчевых и корнеклубнеплодов / С. М. Доценко, Ю. Н. Нагорный, Я. А. Осипов (СССР).-З е.: ил.
  36. A.c. 1 611 259 СССР, МКИ3 А 01 D90/10. Устройство для разматывания рулонов стебельчатого корма/Я.П. Тупинып, А. Я. Айзпурвс (СССР).- 3 е.: ил.
  37. A.c. № 1 620 135 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки /
  38. A.А.Сундеев, С. А. Сундеев (СССР). 2 е.: ил.
  39. A.c. 1 653 629 СССР, МКИ3 А 01 F 29/04. Измельчитель длинносте-бельных кормов /A.A. Анцюнас, A.C. Гульбинас (СССР).-4 е.: ил.
  40. A.c. 1 662 480 СССР, МКИ5 А 23 N 17/00, А 01 F 25/16. Смесительная установка / В. А. Сысуев, Н. Ф. Баранов, П. А. Савиных, В. Р. Алешкин,
  41. B.Г. Мохнаткин (СССР). 3 е.: ил.
  42. А. с. 1 667 922 СССР, МКИ4 В 02С 13/02. Измельчитель кормов / В. Р. Алешкин, В. Г. Мохнаткин, В. А. Сысуев, Н. Ф. Баранов (СССР) -3 е.: ил.
  43. A.c. 1 704 721 СССР, МКИ3 А 01 К 5/00. Кормораздатчик-измельчитель / С. М. Доценко, В. Ю. Фролов (СССР)-4 е.: ил.
  44. A.c. № 1 720 710 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / А. П. Потамошнев, И. В. Щевеля, В. М. Лозко, А. В. Тимановский, А.Н. Пили-пенко, В. А. Маслюк, Н. И. Денисенко, Ю. В. Самброс (СССР). 3 е.: ил.
  45. A.c. 1 724 079 СССР, МКИ3 А 01 F 29/00. Устройство для размотки рулона стебельчатых материалов /Ю.В. Бурлаков, А. П. Цегельник, Г. Е. Чепурин, C.B. Бурлаков, В. А. Кондратов, А. П. Цегельник, C.B. Чистов (СССР).-4 е.: ил.
  46. H.A., Сыроватка В. И. Экспериментальное исследование физико-механических свойств рисовой соломы и зависимости усилия резания от угла скольжения // Сб. науч. тр. ВИЭСХ. М, 1976. — Т. 39. -С. 48−56.
  47. Ахназарова C. JL, Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. — 319 с.
  48. Багаев А. И Исследование динамических характеристик молотковой дробилки как объекта автоматического регулирования: Автореф. дис.канд. техн. наук. JI. — Пушкин, 1971.-21 с.
  49. В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин. М.: Высшая школа, 1981. -334 с.
  50. Банхази Дюла. Современные технологии уборки кормов // Техника в сельском хозяйстве. 1980. — № 1. — С. 60−62.
  51. В.П. Молотковые и роторные дробилки (конструкция, расчет, монтаж и эксплуатация). М.: Госгортехиздат, 1963. — 78 с.
  52. Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дис. канд. техн. наук. Киров, 1986.-412 с.
  53. А.П. Исследование влияния скоростных режимов и диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Воронеж, 1969.-24 с.
  54. А.Ф. Обоснование параметров и совершенствование рабочих органов двухроторного измельчителя грубых кормов открытого типа: Автореф. дис.канд. техн. наук. Оренбург, 1985. — 17 с.
  55. И.П., Четкин A.C. Механизация и автоматизация животноводства. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1991. -431 с.
  56. Ю.И., Сазонова Т. Н. Кормосмеси и кормовые добавки в молочном животноводстве. М.: Росселъхозиздат, 1981. — 20 с.
  57. А.Д. Результаты исследования и хозяйственных испытаний измельчителя грубых и сочных кормов ИРМА-15 //Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства: Сб. тр. ВНИПТИМЭСХ. -Зерноград, 1977. Вып. 28. — С. 40−44.
  58. А.Д. и др. Цех приготовления кормовых смесей для крупного рогатого скота // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989.-№ 6.- С. 31−32.
  59. B.JI. Прикладная теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1972. — 416 с.
  60. К.Ф., Мондер У. Ф. Механизация производства и хранения картофеля / Пер. с англ. A.C. Каменского: Под ред. И. С. Предис. Т. Д. Петрова. -М.: Колос, 1983.-256 с.
  61. . А. Моделирование и оптимизация, процессов брикетного производства. М.: Недра, 1976. — 184 с.
  62. А.И., Денисенко Н. И. Исследование долговечности упрочненных молотков кормодробилок // Исследование и конструирование машин и оборудования для животноводства. 1987. — Т. 12. — С. 71−75.
  63. В.А. Способы подготовки грубых кормов к скармливанию. -М.: Россельхозиздат, 1978. 165 с.
  64. В.П., Лецкий З. С. Статистическое описание промышленных объектов. М.: Энергия, 1971. — 110 с.
  65. И.А., Росляков Б. А. К вопросу исследования геометрии ножа для режущих агрегатов соломосилосорезок // Сб. науч. тр. УСХА. 1971. -Вып. 68.-С. 31−34.
  66. Н.В. Технологическое обоснование повышения эффективности процесса кормления животных и функционирования поточных линий раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Челябинск, 1984. — 44 с.
  67. М.Ф. Физико-механические свойства растений. М.: Сельхозиздат, 1956.-343 с.
  68. .И. Энергосберегающие и малоотходные технологические процесса и технические средства приготовления, доставки и раздачи кормов в звероводстве: Дис. д-ра техн. наук. JI.-Пушкин, 1988. — 577 с.
  69. А.Ф., Корчагина З. А. Методы исследования физических свойств почв. М.: Агропромиздат, 1986. — 416 с.
  70. Н.К., Пиварчук В. А. Безводная очистка корнеклубнеплодов // Анализ и оценка эффективности системы машин в животноводстве. -Новосибирск, 1982.- Вып. 21. С. 62−65.
  71. В. Аналитические предпосылали особенностей отделения клубней в почвенной суспензии // Литовский НИИМЭСХ. Вильнюс, 1978. -Т.П. — С. 44−49.
  72. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1975. — 157 с.
  73. В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высшая школа, 1976.-479 с.
  74. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1989. — 355 с.
  75. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964. — 576 с.
  76. Г. Р. Некоторые результаты экспериментального исследования безводной очистки корнеплодов // Механизация сельскохозяйственного производства. Омск, 1977. — С. 74−79.
  77. А.И. Исследование и повышение качества процесса одновременного измельчения, и смешивания стебельчатых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1982. — 19 с.
  78. В.Г. Зависимость производительности молотковой дробилки от ее конструктивных параметров при измельчении грубых кормов // Сб. науч. тр. ВНИИ комбикорм, пром-ти. -М., 1977. Вып. 12. — С. 39−44.
  79. М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1964. 870 с.
  80. .А. Корнеплоды в рационах коров // Кормоприготов-ление и рациональное использование кормов на промышленных комплексах и фермах: ВАСХНИЛ Алма-Ата, 1980.-С. 36−43.
  81. Е.В. и др. Прогрессивные технологии приготовления кормов // Животноводство. 1976. — № 11. — С. 59−64.
  82. В.А., Гамбург Е. М., Пашкевич О. Б. Кормоцехи. Алма-Ата: Крайнер, 1982. -216 с.
  83. В.А. Обоснование структур и параметров поточных линий для переработки грубых кормов в промышленном овцеводстве: Дис. д-ра техн. наук. Алма-Ата, 1982. — 341 с.
  84. В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел. -М.: Изд. лит. по строительству, 1965. 448 с.
  85. В.И. Исследование процесса измельчения зерна в безрешетной молотковой дробилке: Автореф. дис.канд. техн. наук. Челябинск, 1971. — 25 с.
  86. B.C. Теоретическое исследование процесса резания корнеклубнеплодов клиновидными ножами // Механизация заготовки, приготовления и раздачи кормов: Сб. науч. тр. Саратовского СХИ. Саратов, 1983. -С.23−24.
  87. В.П. Собрание сочинений. Т. 3. М.: Колос, 1968. — 384 с.
  88. ГОСТ 13 586–2-81. Зерно. Методика определения сорной, зерновой, особоучитываемой примесей, мелких зерен и крупности. Взамен ГОСТ 1 093 964, 10 986−64, 11 091−64, — М.: Изд-во стандартов, 1980, — 23 с.
  89. ГОСТ 13 496.8−72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений. Взамен ГОСТ 8770–58.- М.: Изд-во стандартов, 1971. -29с.
  90. ГОСТ 13.496.3−80. Комбикорма, сырье. Методы определения влажности. Взамен ГОСТ 13 496–70, 13 930−68, 20 083−74, 18 663−78. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 25с.
  91. B.JI. и др. Результаты исследования способов и средств сухой очистки корнеплодов //Сб.науч. тр. ВНИИживмаш. 1984. — Вып. 9. — С. 37−47.
  92. Гринберг B. JL Некоторые физико-механические свойства корнеклубнеплодов //Сб. науч. тр. ВНИИживмаш. 1979. — Вып. 5. — С. 51−53.
  93. М.Е. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса дробилки агрегата травяной муки АВМ-0,4Б. Автореф. дис. .канд. техн. наук. JI.-Пушкин, 1972. — 20 с.
  94. Г. А., Насонов Н. В. Пути снижения энергозатрат в кормопроизводстве // Обзорная информация ВНИИТЭИСХ. М., 1986.-С. 41.
  95. Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1974.-144 с.
  96. А. В. и др. Машины и оборудование зарубежных стран по механизации работ в животноводстве. Киев, 1971. — 132 с.
  97. Н.И., Потамошнев А. П. Повышение долговечности молотков дробилок конструктивно-технологическими методами // Исследование иконструирование машин и оборудования для животноводства. 1988. — Т. 13. -С. 92−97.
  98. В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. .д-ратехн. наук. М., 1992. — 32с.
  99. A.B. Исследование рабочих органов барабанно-щеточного очистителя корнеклубнеплодов и разработка основ его расчета (на примере сахарной свеклы): Автореф. дис.канд. техн. наук. М., 1972. — 25 с.
  100. Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. М.: Мир, 1971.-317 с.
  101. С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Автореф. дис.канд.техн.наук.-Тбилиси, 1965.-35 с.
  102. В.В., Никитин H.H. Курс теоретической механики. -М.: Высшая школа, 1983. 575 с.
  103. Н.С., Сундеев A.A., Тарасенко A.M. Влияние конструктивных параметров молотковой дробилки на фракционный состав измельченной соломы // Сб. науч. тр. Воронежского СХИ. 1978. — Т.99. — С. 55−60.
  104. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1973.-392 с.
  105. Дробилка фуражного зерна: Отчет о НИР/ НИИСХ Северо-Востока- Руководитель П. А. Савиных.-НГР. 01.01.91.0038777.- Киров, 1997. 102 с.
  106. B.C. Упрощенный кормоцех // Информационный листок № 400−87. -Куйбышев: ЦНТИ, 1987.- 3 с.
  107. Е.К. Исследование лопастного кормосмесителя на откормочных фермах: Автореф. дис. канд. техн. наук. Харьков, 1977. — 17 с.
  108. В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 1970.62 с.
  109. В.Т., Ницэ JI.K. Влияние соломы на микробиологические процессы в почве при ее использовании в качестве органического удобрения. М.: Наука, 1980.
  110. И.А. Повышение питательной ценности соломы и эффективность ее скармливания, жвачным животным (обзорная информация). М., 1977. — 56 с.
  111. В.А. Энергосберегающие технологии и технические средства в кормоприготовлении: Дис. доктора техн. наук в форме научного доклада. -М, 1994.-84 с.
  112. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, 1960. — 146 с.
  113. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. — 230 с
  114. А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения, кормов. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  115. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник / B.C. Сечкин, JT.A. Сулима, В. П. Белов и др. -JL: Агропромиздат, 1988. 480 с.
  116. П.В. Приготовление кормосмесей с использованием усовершенствованного оборудования КОРК-15 // Информационный листок № 151 -88. Чебоксары: ЦНТИ, 1988. — 3 с.
  117. С.Я. Технология приготовления кормов: Справочное пособие. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  118. B.C., Лазаренко 3. Г., Демидов С. В. Машины и оборудование для кормоприготовления на фермах // Уральские нивы. 1989. -№ 10.- С. 48−49.
  119. A.A. Применение повышенных скоростей при работе молотковых кормодробилок // Сельхозмашина. 1952. -№ 2.- С. 17−21.
  120. В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов. М.: Россельхозиздат, 1982. — 208 с.
  121. В. Г. Исследование процесса отделения клубней картофеля от почвенных камней и комков в блокированном псевдосжиженном слое: Авто-реф. дис.канд. техн. наук. М., 1979. — 20 с.
  122. Г. Ф. Исследование процессов приготовления кормовых смесей крупного рогатого скота: Автореф. дис.канд. техн. наук. JI.-Пушкин, 1977, — 19 с.
  123. Н.Ф. Исследование воздушного режима в молотковых кормодробилках: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1968. — 21 с.
  124. Н.Ф. Научно-техническое обоснование технологий и средств механизации производства кормовых брикетов низкой плотности в оболочке. Автореф. дис. д-ра техн. наук. Л.-Пушкин, 1991. — 33 с.
  125. В.И. Исследование влияния основных параметров безрешетной молотковой дробилки на производительность, энергоемкость и качество измельчения фуражного зерна: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Воронеж, 1982.-20 с.
  126. В.К. Исследование и разработка высокочастотного метода и датчика для распознавания компонентов картофельного вороха с целью автоматизации сепарации: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Мн., 1980. 24 с.
  127. И.И. Резание и режущий инструмент в кожевенно-обувном производстве. М.: ГНТИ легкой промышленности, 1950. — 172 с.
  128. А.И. Исследование рабочего процесса молотковых дробилок при производстве травяной муки: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л. Пушкин, 1967. — 21 с.
  129. Каталог-дополнение. Сельскохозяйственная техника. Части I-II. М.: Информагротех, 1993. — 112 с.
  130. Каталог. Сельскохозяйственная техника. Том Ш. / Под ред. В. И. Черноиванова, чл. корр. ВАСХНИЛ. — М.: Информагротех, 1992. — 256 с.
  131. В.Н., Петров A.B., Мельникова М. А., Дергунов И. С. Кормовые корнеплоды. М.: Колос, 1975. — 192 с.
  132. Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок: Автореф. дис.канд. техн. наук. JI.-Пушкин, 1973.- 17 с.
  133. B.C., Храпач В. Е. Анализ технологических схем дробилок //Тез. докл. научн. техн. конфер. -Вильнюс, 1980.-С. 86−89.
  134. Н.И. Исследование основных параметров молотковой дробилки с внутренним вентилятором для измельчения зерновых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Киев, 1972.- 26 с.
  135. Н.И. Новые мобильные кормораздатчики. // Сельское хозяйство за рубежом. 1966. — № 11. — С. 48−53.
  136. В.Г. Машины для раздачи кормов, Саратов. 1974. — 139 с.
  137. В. Г. Технологическое обоснование повышения эффективности работы машин для раздачи кормов животным: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -Саратов, 1982. 45 с.
  138. В.Д., Ясенецкий В. А. Результаты испытания измельчителей кормов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1972.- № 1.-С. 32−34.
  139. H.H., Смехов Е. М., Рязанов В. А. Обоснование способов отделения картофеля от комков почвы и камней и его калибрования на основании спектральных характеристик // Исследование рабочих органов сельскохозяйственных машин. М., 1976. — С. 81−85.
  140. H.H., Мосин В. М. К обоснованию схемы отделителя почвенных примесей при послеуборочной обработке урожая. М.: ВИСХОМ, 1990. -Т.99. — С.105−114.
  141. .В., Ромазанов Л. Н. Результаты исследований процесса измельчения кормов барабаном с продольными и поперечными ножами // Механизация работ в животноводстве: Сб. науч. тр. Саратовского СХИ. Саратов, 1975.-С. 3−11.
  142. .В. К вопросу измельчения грубых кормов на универсальной дробилке ДКУ-М. // Тр. Саратовского института механизации с. х. им. Калинина. Саратов, 1961 — Вып. 22, — С.9−16.
  143. .В. Механизация приготовления грубых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1961. — 22 с.
  144. В.А. Определение критической скорости резания свободного стебля // Тракторы и сельхозмашины. 1964. — № 12.- С.20−22.
  145. Концепция научно-технической политики в сельхозмашиностроении для животноводства России на период до 2005 года. ОАО ВНИКОМЖ, 1999. — 51 с.
  146. Корма: Справочная книга /Под ред. М. А. Смурыгина. М.: Колос, 1977.-С. 190−195.
  147. Л.П., Тищенко М. А. Обоснование параметров многофункциональных кормовых агрегатов // Техника в сельском хозяйстве. 1998.-№ 4.-С. 7−10.
  148. Кормоцех с ресурсосберегающей технологией приготовления рассыпных кормосмесей для КРС: Отчет о НИР/ НИИСХ Северо-Востока- Руководитель П. А. Савиных. -НГР 01.91.38 781. Киров, 1997. — 131 с.
  149. П.Х. Анализ работы бункерных измельчителей грубых кормов молоткового типа // Проблемы создания машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства: Сб. науч. тр. ВНИИКОМЖ. М., 1989. -Вып. 14.-С. 103−111.
  150. Корма: приготовление, хранение, использование: Справочник / В. В. Щеглов, Л. Г. Боярский. М.: Агропромиздат, 1990. — 255 с.
  151. С.Н. Исследование сепарации клубней картофеля от комков почвы и камней с помощью потока воздуха // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1962. — № 7. — С. 41−43.
  152. Н.В., Михальчук А. Н. Корреляционно-регрессионный анализ при определении энергоемкости кормоизмельчителей // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1972. -.№ 11. — С. 50−52.
  153. Г. М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.-284 с.
  154. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. -М.: Агропромиздат, 1987. 303 с.
  155. Г. М. Методика определения неравномерности смешивания кормов // Механизация и электрификация, сельского хозяйства. 1985. -№ 1.-С.44−46.
  156. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  157. Г. М., Тубко И. М., Фурса И. И. Приготовление кормов в смесителях непрерывного действия // Техника в сельском хозяйстве. 1972.- № 3. -С.29−31.
  158. И.Ф., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: 4.1 Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987.-288 с.
  159. И.Ф., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: 4.2 Справочник. М.: Россельхозиздат, 1988.-286 с.
  160. Г. М. Грубые корма и их использование. Киев: Урожай, 1978. -113 с.
  161. Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Загот-издат, 1946.
  162. A.A., Воеводский С. М., Зилов Ю. В. Размотчик-разрезчик рулонов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1990. -№ 12. С. 43−44.
  163. A.A., Милев А. Д. Машины для раздачи прессованных грубых кормов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. — С. 39−43.
  164. Г. В., Резник Е. И. Кормоцеха. М.: Россельхозиздат, 1976.-63 с.
  165. А. А. Определение завершения процесса смешивания // Сб. науч. тр. Ленинградского технологического института холодильной промышленности. Л., 1954. — Т.5.
  166. A.A. Исследование возможности повышения производительности машин для измельчения кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Горки, 1970. 16 с.
  167. A.M. О критерии эффективности процесса смешивания твердых тел // Тез.докл. научн.- техн. информации. М.: МИХМ, 1950.
  168. Ю.Л. Исследование и обоснование оптимальных параметров рабочих органов для равномерной раздачи кормов мобильными кормораздатчиками: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Омск, 1969. — 21 с.
  169. А.Е. Исследование процесса измельчения искусственно высушенной люцерны: Автореф. дис.канд. техн. наук. Волгоград, 1966. — 25 с.
  170. В.И. Разработка и исследование кормодробилки с перфорированным ротором: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Л. Пушкин, 1981. — 16 с.
  171. В.И. Результаты испытаний дробилки с перфорированным ротором // Механизация и автоматизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр. ВНИИМЖ. Подольск, 1997. — Т. 5, ч. 1. — С. 95. 101.
  172. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1981. — 3 82 с.
  173. В.Л., Суров Н. Г. Использование соломы на удобрение. Ин-формлисток № 190−91. — Киров: ЦНТИ, 1997. — 3 с.
  174. А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна: Автореф. дис.канд. техн. наук. -М., 1962.- 28 с.
  175. П.П. Совершенствование технологического процесса в двухроторном измельчителе-смесителе грубых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Оренбург, 1988. — 19 с.
  176. Г. Г. Природозащитная технология использования соломы на удобрение. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1994. — № 8. -С. 13−16.
  177. A.M. Исследование кормораздатчиков для ферм крупного рогатого скота: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Саратов, 1968. — 23 с.
  178. P.M. Исследование основных закономерностей процессов деформации и разрушения корнеклубнеплодов ударной нагрузкой: Ав-тореф. дис.канд. техн. наук. -Киев, 1965. 27 с.
  179. Машина для сухой очистки корнеклубнеплодов производительностью до 10 т/ч: Отчет о НИР/ НИИСХ Северо-Востока- Руководитель П. А. Савиных. -НГР 01.91.38 781.- Киров, 1997. 155 с.
  180. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методика испытаний. OCT 70.19.2−83.-М.: Гос. комитет СССР по производ. -техн. обеспечению с. х., 1984.-120 с.
  181. А.И., Трубилин Е. И. Использование соломы на удобрения. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1996. — № 8. — С. 7−8.
  182. М. з. № 91/10 351, МКИ5 А 01 F 29/00. Устройство для измельчения кормовых брикетов или рулонов прессованной соломы. Заявлено 20.12.90. Опубликовано 25.07.91. — № 17.
  183. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980. — 168 с.
  184. C.B., Андреев П. В., Базенков В. Ф., Вагин Б. И., Жевлаков П. К., Фарбман Г. Я. Механизация животноводческих ферм. М.: Колос, 1969. — 438 с.
  185. C.B. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр.- М.: Машиностроение, 1961, — T. 6.-С. 372.380.
  186. C.B., Кирпичников Ф. С. Расход энергии на создание воздушного потока ротором дробилки //Записки ЛСХИ. Л.-Пушкин, 1976. — Т. 290.-С. 16−24.
  187. C.B. Классификация молотковых кормодробилок // Записки ЛСХИ. Л.- Пушкин, 1972. — Т. 199. — С. 15−19.
  188. C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978.- 560 с.
  189. C.B. Основания для проектирования молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967.- Т. 7.-С.221. .232.
  190. C.B. Рабочий процесс молотковой дробилки замкнутого типа // Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1964. — Т. 8. — С. 110−117.
  191. C.B. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1965. — Т.4.- С.84−91.
  192. C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. JL: Агропромиздат, 1985. — 640 с.
  193. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. — 96 с.
  194. Методическое пособие по агроэнергетической и экономической оценке технологий и систем кормопроизводства. М.: ВИК, 1995. — 175 с.
  195. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации / Мухамадьяров Ф. Ф., Фигурин В. А., Ашихмин В. П. и др. Киров, 1997. — 62 с.
  196. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве. М.: ВИМ, 1989. — 60 с.
  197. Механизация обработки грубых кормов на животноводческих фермах (обзорная информация) / Под ред. Е. И. Резника. М.: ВНИИТЭИСХ, 1982. — 72 с.
  198. В.Ф. Кормоцех крупного рогатого скота // Информационный листок № 82−88.- Уфа: ЦНТИ, 1988. 3 с.
  199. В.А. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов // Сб. науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1980, — С. 45−53.
  200. В.А., Смоленский A.B. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов открытого типа // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства: Сб. науч. тр. ВНИПТИ-МЭСХ. Зерноград, 1977. — Вып. 28. — С. 61−64.
  201. В.А., Таршилов СЛ., Смоленский A.B. К выбору рабочих органов для. очистки и дозирования корнеклубнеплодов // Сб. науч. тр. ВНИП-ТИМЭСХ. 1988. — С. 199−206.
  202. E.H. Растительные остатки как фактор формирования потенциального и эффективного плодородия почвы // Органические удобрения. -М.: Колос, 1972.
  203. П.И. Качественная оценка работы мобильных кормораздатчиков // Труды Великолукского СХИ. 1971. Вып. 19 — С. 42−48.
  204. П.И. Сравнительный анализ способов приготовления кормов // Техника в сельском хозяйстве. 1983.-№ 1.- С. 21−22.
  205. Э.Т. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки при измельчении высушенного красного клевера: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Каунас, 1967. -17 с.
  206. В.Г., Баранов Н. Ф., и др. Косилка КИР-1,5. // Сельский механизатор. 1999. — № 5. — С. 9.
  207. В.Г. Повышение эффективности функционирования измельчителей и создание оборудования модульного типа для приготовления кормов в животноводстве: Дис. .д-ра техн. наук. Киров, 1995. — 427 с.
  208. К.Г. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров измельчителя грубых кормов молоткового типа: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Оренбург, 1983. — 17 с.
  209. А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М: Машиностроение, 1970.-С. 105.231.
  210. Нагорный А. Г Щеточные очистители корней // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. — № 9.
  211. С.А. Изыскание способов и средств сухой очистки корней сахарной свеклы: Автореф. дис.канд. техн. наук. -М., 1984. 20 с.
  212. С.А., Пучков В. А. Исследование процесса сухой очистки корней сахарной свеклы //Сб. науч. тр. ВИМ. 1983. — Т. 98. — С. 8−29.
  213. С.А. Силовое взаимодействие щеток с корнями сахарной свеклы // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. — № 11. -С. 11−13.
  214. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  215. Э.К. Теоретическое и экспериментальное обоснование рационального метода расчета электропривода универсальных и специализированных кормодробилок: Автореф. дис.канд. техн. наук.- Киев, 1975.-26 с.
  216. НИИ предлагают // Сельский механизатор. 1999. — № 1.-С. 30.
  217. H.H. Курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1990.-607 с.
  218. Новая техника и прогрессивные технологии // Экспресс информация ВНИИТЭИСХ. 1988. — № 3. — 29 с.
  219. Г. И. Исследование процесса резания корнеплодов // Труды ВНИИМСХ М. 1952. — С. 3−26.
  220. Ю.Ф. Некоторые пути создания энергосберегающих технологий в сельскохозяйственном производстве // Научно-технический бюллетеньпо механизации и электрификации животноводства: Сб. науч. тр. ЦНИПТИ-МЭЖ. Запорожье, 1983. — С. 5−12.
  221. Г. М. Обоснование и исследование конструкции дозирующего устройства для грубых и сочных кормов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Саратов, 1970.-24 с.
  222. Г. М. Определение равномерности выдачи корма раздатчиком // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. — № 2. — С. 19−20.
  223. А.А. Научно-технические основы совершенствования механизированного процесса раздачи кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Киев, 1971. — 44 с.
  224. Опыт работы ОАО «Крестьянский дом» // Техника и оборудование для села. 1998. — № 6. — С.53−54.
  225. Я.А. Разработка и обоснование параметров питателя измельчителя тыквы и корнеплодов для поточных линий приготовления кормовых смесей животным: Автореф. дис.канд. техн. наук. Благовещенск, 1996. — 23 с.
  226. ОСТ 70.19.2 83. Испытание сельскохозяйственной техники и оборудования для приготовления кормов. Программа и методика испытаний. Введ. с 01.08.84. -М.: Изд-во стандартов, 1985. — 114 с.
  227. B.C. Экспериментально-теоретические исследования динамики молотковой дробилки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Душанбе, 1973. — 19 с.
  228. Патент № 1 720 539 РФ, МКИ5 А 01 Д 33/08. Транспортер-очиститель корнеклубнеплодов /В.А.Сысуев, Н. Ф. Баранов, В. И. Рублев, О. В. Суханов (РФ). 3 е.: ил.
  229. Патент № 2 001 549 РФ, МКИ3 А 01 F 12/10. Установка для разматывания рулонов / Ю. В. Бурлаков, Г. Е. Чепурин, В. П. Антонов, А. П. Цегельник, С. В. Чистов (РФ).-З е.: ил.
  230. Патент № 2 017 381 РФ, МКИ3 А 01 D 90/01, А 01 F 29/00. Установка для разматывания рулонов /Ю.В. Бурлаков, Г. Е. Чепурин, А. П. Цегельник, В. П. Антонов (РФ).-З е.: ил.
  231. Патент № 2 044 564 РФ, МКИ6 В 02 С 13/04. Дробилка комбикормов / И. А. Хозяев, А. Г. Карапетян, Б. И. Саед, Н. Н. Шумская (РФ). 3 е.: ил.
  232. Патент № 2 052 291 РФ, МКИ6 В 02 С 13/16. Измельчитель / Л.А. Сива-ченко, Н. Г. Селезнев, В. А. Шуляк, М. В. Лещева, В. Н. Башаримова (РФ).- 4 е.: ил.
  233. Патент № 2 058 712 РФ, МКИ5 А 01 Б 29/00. Устройство для измельчения корнеклубнеплодов / С. Н. Галанин, В. П. Ганцев, В. А. Качеван (РФ). 4 е.: ил.
  234. Патент № 2 125 385 РФ, МКИ, А 23 Ь 1/18. Установка для производства взорванного зерна / В. А. Сысуев, А. И. Панкратов, В. Г. Мохнаткин, Н. Ф. Баранов, П. А. Савиных, Л. И. Ильин (РФ). 10 е.: ил.
  235. Патент № 2 130 740 РФ, МКИ5 А 23 N15/00. Линия обработки корнеклубнеплодов / В. А. Сысуев, П. А. Савиных, В. П. Остальцев (РФ). 4 е.: ил.
  236. О.Б. Оценка равномерности распределения ингредиентов в кормосмесях // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. -№ 3,-С.25−29.
  237. Пен Р.З., Менчер Э. М. Статистические методы в целлюлозно-бумажном производстве. М.: Лесная промышленность, 1973. — 120 с.
  238. В.И. Механизация приготовления полноценных кормосме-сей на поточных линиях для эффективного использования кормов на скотоводческих фермах: Дис. д-ра техн. наук. Минск, 1984. — 373 с.
  239. Н.Е. Физико-механические свойства зернистых и порошкообразных продуктов. М.: Изд-во АН СССР — 1947.
  240. Г. Д., Карев Е. Б. Сепарация картофеля от твердых примесей с применением радиоактивного излучения // Тракторы и сельхозмашины. 1972. — № 1.-С. 19−21.
  241. Г. Д. Картофелеуборочные машины. -М.: Машиностроение, 1984.-320 с.
  242. А.Н., Голуб В. А., Чибис С. Н., Завалий Н. А. Обоснование параметров установки для резания, рулонов сена // Сб. науч. тр. НПО НИИ-живмаш. Киев, 1988. — Вып. 13. — С. 33−39.
  243. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов /Под ред. З. К. Лецкого. М.: Мир, 1977.
  244. Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л. Пушкин, 1966. — 20 с.
  245. В.И., Ашихмин И. П., Костин Г. Н., Дербышев А. П. Технологическая схема после реконструкции // Механизация процессов в животноводстве и полеводстве: Сб. науч. тр. Пермского СХИ. -Пермь, 1989. С. 37−50.
  246. Л.Г. Учебник сельского электрика. М.: Агропромиздат, 1986.-509 с.
  247. Протокол № 06−02−96(1 010 013) от 12 июля 1996 года государственных приёмочных испытаний дробилки фуражного зерна ДЗ-1,0. Оричи, 1996 — 27с.
  248. Протокол № 08−1-78 (1 282 210) государственных испытаний дробилки-измельчителя стебельчатых кормов ИРТ-165. Ж 1.3. 03. Казахская. МИС, 1978.
  249. Протокол № 06−28−95(401 000 263) от 18 декабря 1995 года государственных приемочных испытаний дробилки фуражного зерна ДЗ-6. Оричи, 1995.-27 с.
  250. Протокол № 06−35−95(401 000 253) от 26 декабря 1995 года государственных приемочных испытаний опытного образца поточной линии концентрированных кормов кормоцеха с ресурсосберегающей технологией приготовления кормосмесей КРС. Оричи, 1995. — 28 с.
  251. Разработать универсальный измельчитель кормов повышенной производительности: Отчёт по хоздоговорной теме № 25.196−88 / Казанский СХИ № ГР 14−88. Казань, 1988.- 67 с.
  252. И.И. Интенсификация процесса переработки кормов молотковыми измельчителями: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. Глеваха, 1991. — 38 с.
  253. И.И., Пеев Г. Д. Оценка работы измельчителей-смесителей кормов //Повышение продуктивности животных в условиях интенсификации производства: Сб. науч. тр. Кишиневского СХИ. Кишинев, 1982. — С. 110−120.
  254. И.И. Роль и эффективность предварительного резания стебельчатых кормов при измельчении их на муку молотковыми дробилками // Сб. науч. тр. УкрНИИМЭСХ, 1977.- Вып. 39.- С. 28−34.
  255. Я.И. Кормоцехи на фермах. М.: Росселъхозиздат, 1980.181 с.
  256. Е.И. и др. Механизация обработки соломы // Молочное и мясное скотоводство. 1977. — № 4. — С. 39−42.
  257. Е.И. Основные тенденции развития конструкции бункерных измельчителей кормов // Тракторы и с. х. машины. 1985.- № 6. — С. 20−21.
  258. Е.И. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Россельхозиздат, 1975. — 320 с.
  259. Т.К., Соколов В. М. Оборудование для приготовления кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990.- № 5.-С. 29−30.
  260. JI.H. Исследование и совершенствование конструкций рабочих органов для измельчения сочных кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1974. — 19 с.
  261. JI.H. Факторы, влияющие на качественные показатели при мельком измельчении сочных кормов // Сб. науч. тр. Саратовский СХИ. Саратов, 1983.-С. 60−69.
  262. Роторные дробилки / Под ред. В. А. Баумана. М.: Машиностроение, 1973.-272 с.
  263. П.М. Исследование процесса измельчения сухой листосте-бельной массы дробилками агрегатов травяной муки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1970. — 23 с.
  264. A.A., Климович A.C. Основы расчета средств механизации для отделения, примесей от корнеплодов //Вопросы с. х. техники. — Мн.: Ураджай, 1970. -Т.19. — С. 189−235.
  265. C.B. Механизация переработки соломы на корм. М.: Колос, 1983.- 239 с.
  266. C.B., Степанов В. А. Состояние и перспективы развития машин и оборудования для приготовления кормов // Обзорная информация Госаг-ропром СССР. М.: АгроНИИТЭИИТО, 1987. — 22 с.
  267. C.B. Тенденции развития механизации раздачи кормов //Вестник Российской Академии сельскохозяйственных наук. 1992.-№ 4.-С. 61−64.
  268. П.А., Алешкин A.B. Халтурин B.C. Исследование молотков блочной конструкции на дробилке фуражного зерна // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тез. докл. науч.- практ. конф. С. Петербург-Павловск, 1998.-С. 143−145.
  269. Савиных ILA. Обоснование параметров и режимов работы измельчителя-смесителя грубых и сочных кормов. Дис.канд. техн. наук. Киров, 1992.-171 с.
  270. П.А., Овечкин И. П., Чернятьев H.A. Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей // Информлисток № 13−97. Киров: ЦНТИ, 1997.-Зс.
  271. П.А., Чернятьев H.A. Модели функционирования усовершенствованного измельчителя грубых кормов // Технические средства для ресурсосберегающих технологий в растениеводстве и животноводстве: Тр. НИИСХ Северо-Востока .- Киров, 1997. С. 150−155.
  272. В.А., Стисенко И. В. Сборник задач по теории колебаний. М.: Высшая школа, 1979. — 368 с.
  273. A.A. Прикладные методы теории случайных функций. М. «Наука». 1968.-460с.
  274. М. М. Энергосберегающие технологии в сельскохозяйственном производстве. Мн.: Ураджай, 1994. — 221 с.
  275. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1977.-440 с.
  276. А.Н., Ломов В. И. Дробилка с перфорированным ротором // Техника в сельском хозяйстве. 1980. — № 11. — С. 59−60.
  277. B.C. и др. Технология приготовления кормов на молочных фермах и комплексах. Л.: Лениздат, 1977. — 184 с.
  278. Ю.А. Обеспечить высокую эффективность кормоцехов // Техника в сельском хозяйстве. 1984.- № 2. — С. 23−25.
  279. П.Н., Бушейко B.C., Кецко В. Н. Тенденция развития зарубежной кормоуборочной техники // Обзорная информация ВНИИТЭИСХ. -1989.-С. 48.
  280. В.К. Научное обоснование механизированных технологий приготовления и использования кормовых смесей для крупного рогатого скота: Автореф. дис. д-ра сельхоз. наук. Дубровицы, Московская область, 1999. — 52 с.
  281. Н.В., Дудин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М.: Наука, 1965. -512 с.
  282. Н.В., Кряжевских В. Л., Ефремов Ю. А. Подборщик-измельчитель соломы. Информлисток № 74−99 Киров: ЦНТИ, 1997. — 3 с.
  283. Н.Г. Механизация животноводческих ферм. M.-JL: Сель-хозгиз, 1957.-С. 276.303.
  284. В.Я., Кононов Б. В. Классификация и анализ питающих устройств кормоизмельчающих машин // Сб. науч. тр. Саратовского ин-та мех. -Вып. 64. -С. 33−40.
  285. А. А., Васильев Н. Г. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.
  286. В.В., Изюмцева М. И. Влияние диаметра рабочей камеры на эффективность молотковой дробилки с разделительной загрузкой продукта // Сб. науч. тр. Воронежского СХИ. Воронеж, 1974. — Т. 62. — С. 146−150.
  287. В.И. Совершенствование конструкции и оптимизации параметров молоткового измельчителя грубых кормов для поточных линий кормоцехов: Дис.канд. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1988. — 216 с.
  288. М.А. Исследование процесса измельчения стебельных кормов при производстве травяной муки: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л. Пушкин, 1967.-21 с.
  289. A.A. Исследование технологического процесса измельчения зерновых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук Воронеж, 1968. — 19 с.
  290. О.В. Технологические параметры и режимы работы машины для сухой очистки кормовых корнеклубнеплодов: Дис.канд. техн. наук. -Киров, 1992. 149 с.
  291. В.В. Стабильность дозирования кормов раздатчиком типа КТУ-10 // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. — № 10. — С. 22−24.
  292. В.И., Алябьев Е. В. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов. М.: ВИЭСХ, 1971. — 56 с.
  293. В.И., Дервиш A.B. Энергетические и геометрические параметры барабанно-щеточного очистителя корнеплодов / Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1972. -№ 9.- С.42−46.
  294. В. И. Методика расчета рабочих органов и выбора основных параметров барабанно-щеточных очистителей корнеплодов //Сб.науч.тр. ВИЭСХ. 1971.-Т. 34.
  295. В.И. Научные основы новой системы машин для производства комбикормов в хозяйствах // Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России: Материалы науч. практ. конф. ГОСНИТИ 3−5 октября 1995 г.-М., 1996.-С. 104. 112.
  296. В.И. О рациональной форме рабочих органов молотковой дробилки кормов //Тр. ВИЭСХ. 1962. — Т. 13. — С. 24−26.
  297. В.И. Работа молотковых дробилок // Работы молодых ученых / Механизация и электрификация сельского хозяйства: Материалы конф. февраль 1966 г.-М.: Колос, 1968. Вып. 1. — С.202−211.
  298. В.И. Эффективное измельчение фуражного зерна в дробилках//Зоотехния. 1991. -№ 11.-С. 67.70.
  299. В.А., Алешкин A.B., Кормщиков А. Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. — 218 с.
  300. В.А., Алешкин A.B., Сапожников В. Д. Моделирование движения рулона измельчителя-раздатчика кормов //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 1996. — № 1−2. — С. 119−123.
  301. В.А., Баранов Н. Ф., Сапожников В. Д. Разработки и исследование линии смешивания кормоцеха комплекса крупного рогатого скота //Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Межвуз. сб. науч. тр. Пермь, 1989. — С. 50−54.
  302. В.А. Закономерности распределения размеров частиц измельченных грубых кормов //Механизация и электрификация в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1981. — Т. 72. — С. 20−26.
  303. В. А. Новые кормоцехи и технические средства для приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота. Киров: НПО «Луч», 1993.-47 с.
  304. В.А. Разработка и исследование измельчителя грубых кормов для животноводческих комплексов: Дис.канд. техн. наук.- Киров, 1979.- 209 с.
  305. В.А., Савиных П. А., Алешкин A.B. и др. Раздатчик-измельчитель кормов // Решение ВНИИГПЭ о выдаче патента РФ от 23.02.99 по заявке № 99 103 524/13
  306. В.А., Савиных П. А. Измельчитель-смеситель грубых и сочных кормов // Информлисток № 114−91. Киров: ЦНТИ, 1991. 3 с.
  307. В.А., Савиных П. А. Исследование рабочего процесса измельчителя-смесителя на качество смешивания // Средства механизации приинтенсивных технологиях сельскохозяйственного производства: Тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1991. — С. 39−42.
  308. В.А., Савиных П. А. Исследование рабочего процесса измельчителя-смесителя // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Кировского СХИ- Киров, 1992. С.26−30.
  309. Сысуев В. А, Савиных П. А., Новокшонов И. К., Остальцев В. П. Измельчитель-дозатор корнеклубнеплодов ИДК-5 // Информационный листок № 12−97. Киров: ЦНТИ, 1997. — 3 с.
  310. В.А., Савиных П. А. Оптимизация параметров измельчителя-смесителя кормов //Совершенствование технологий и технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Тр. НИИСХ Северо-Востока. -Киров, 1992. С. 14−26.
  311. B.A., Савиных П. А., Остальцев В. П., Заболотских Г. Б. Энергосберегающий измельчитель-дозатор корнеклубнеплодов: теория резания // Wykorzystanie Energii Odnawialnej w Rolnictwie: Materiafy konferencyjne. War-szawa, 1999. — S. 213−218.
  312. B.A., Савиных П. А., Остальцев В. П. Ресурсосберегающая технология подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию // Энергосбережение в сельском хозяйстве: Материалы международ, науч. техн. конф. ВИЭСХ 5−7 октября 1998 — М., 1998. — С. 134−135.
  313. В.А., Савиных П. А., Панкратов А. И. Система стабилизации температуры в рабочей камере для производства взорванного зерна // Решение ВНИИГПЭ о выдаче патента РФ от 12.11.98 по заявке № 98 120 725/13
  314. В.А., Савиных П. А., Халтурин B.C. Дробилка фуражного зерна ДЗ-1 // Информационный листок № 11−97. Киров: ЦНТИ, 1997 — 3 с.
  315. В.А., Савиных П. А., Халтурин B.C. Оборудование для переработки зерна // Комбикормовая промышленность. 1997. — № 5. — С. 13. 14.
  316. В.А., Савиных П. А., Халтурин B.C. Оптимизация режимов работы дробилки зерна ДЗ-1 // Ekologiczne aspekty mechanizacji nawozenia, ochrony roslin i uprawy gleby: V Miedzynarodove sympozjum. Warszawa, 1998. -S. 253−259.
  317. B.A., Савиных П. А., Халтурин B.C. Результаты исследований рабочего процесса дробилки зерна // Механизация и автоматизация технологических процессов в животноводстве: Сб. тр. ВНИИМЖ. Подольск, 1997. -Т.6, ч. 2.-С. 77−83.
  318. В.А., Савиных П. А., Халтурин B.C. Экспериментальные исследования дробилки зерна // Wykorzystanie energii odnawialnej w rolnictwie: I Miedzynarodova konferencja. Warszawa, 1997. — S. 150−159.
  319. В.А., Савиных П. А., Чернятьев H.A. Измельчитель грубого корма // Информлисток № 9−97. Киров: ЦНТИ, 1997.-3 с.
  320. В.А., Савиных П. А., Чернятьев H.A. Измельчитель-смеситель грубых и сочных кормов // Информлисток № 10−97. Киров: ЦНТИ, 1997.-3 с.
  321. В.А., Савиных П. А., Чернятьев H.A. Результаты исследований кормоприготовительных агрегатов //Механизация и автоматизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр. ВНИИМЖ.-Подольск, 1991-Т. 5, ч. 1.-С. 90−94.
  322. В.А., Савиных П. А., Чернятьев H.A. Совершенствование конструкции измельчителя грубых кормов // Техника в сельском хозяйстве.1998,-№ 6.-С. 16−18.
  323. В.А., Савиных П. А. Энергосберегающие технические средства для приготовления и раздачи кормов // Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России: Материалы науч. техн. конф. 15−16 октября 1997 г. ВИМ. — М., 1998. — С. 83−88.
  324. В.А., Чернятьев H.A., Алешкин A.B. Качение рулона по вращающемуся бункеру питателю измельчителя грубых кормов. // Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. — Киров, 1993. — С. 103−110.
  325. В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кор-моприготовления: исследования методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999.- 294 с.
  326. В.А. Энергосберегающие технические средства и технологические линии приготовления и раздачи кормов в скотоводстве: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1988. — 496 с.
  327. М.П., Шмакова А. Г. Кормовые корнеплоды. М.: Колос, 1971. 156 с.
  328. A.B. Методы повышения долговечности молотков кормодробилок // Исследование и конструирование машин и оборудования для животноводства. 1987. — Т. 12. — С. 63−70.
  329. С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле. М.: Машиностроение, 1985. — 472 с.
  330. Типовая методика определения качества смешивания кормов. М.: ВНИИМОЖ, 1987.-33 с.
  331. P.C. Исследование технологического процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа: Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 1972.-25 с.
  332. A.B. Повышение эффективности процесса измельчения корнеплодов путем применения пакетов режущих элементов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1988. — 26 с.
  333. В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов. М.: Легкая индустрия, 1968. — 320 с.
  334. И.И. Взаимодействие вращающего дискового ножа измельчителя корнеклубнеплодов с измельчаемой массой // Совершенствование технологических процессов и средств механизации в животноводстве: Сб. науч. тр. Белоруской СХА. Горки, 1985. — С. 56−59.
  335. М.А., Сергиенко А. Г. Результаты испытаний малогабаритного измельчителя грубых кормов и подстилки //Механизация технологическихпроцессов в животноводстве: Сб. тр. ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1992.-С.27−32.
  336. М.А., Сергиенко А. Г. Результаты исследований измельчителя-раздатчика корнеклубнеплодов и концкормов // Создание высокопроизводительных средств механизации в животноводстве: Сб. науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1990. — С. 72−79.
  337. В.И. Об использовании незерновой части урожая. // Техника в сельском хозяйстве. 1996. — № 1. — С. 22−23.
  338. И.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1965. — 26 с.
  339. В. И. Исследование рабочих органов свеклоуборочных машин для очистки корней сахарной свеклы в условиях переувлажненных почв: Автореф. дис. канд. техн. наук. Каунас, 1966. — 21 с.
  340. В.В., Филиппова А. Г. Исследование влияния расстановки молотков на показатели дробилок типа КДУ-2 // Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1972.- Вып. 16.-С.241−245.
  341. В.Г., Плесконис А. К. Планирование и реализация эксперимента в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980. — 240 с.
  342. В.В. Теория оптимального эксперимента. М.: Наука, 1971. -312 с.
  343. А.Г. Исследование влияния величины зазора между концом молотка и декой на рабочие показатели безрешетных молотковых дробилок // Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1972.- Вып. 16.- С.259−264.
  344. Д. Введение в теорию планирования экспериментов. М.: Наука, 1970.-288 с.
  345. И.И. Оценка качества смешивания кормов //Механизация и электрификация сельского хозяйства: Сб. науч. тр. УСХА Киев, 1978. — Вып. 43. — С. 50−56.
  346. С.Н. Теоретические и экспериментальные исследования рабочих органов бункерных дозирующих кормораздаточных установок: Авто-реф. дис. .канд. техн. наук. Минск, 1966. — 24 с.
  347. Е.Е. Повышение эффективности производства молока путем совершенствования технологических, технических и объемно-планировочных решений молочных ферм: Автореф. дис. д-ра техн. наук. С.-Петербург-Пушкин, 1999.-45 с.
  348. B.C. Совершенствование конструктивных и технологических параметров молотковой дробилки зерна с колосниковой решёткой: Дис.канд. техн. наук. Киров, 1998. — 196 с.
  349. Е.И. Теоретические и экспериментальные исследования технологических процессов и основных средств механизации заготовки, погрузки и раздачи стебельчатых кормов: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. Волгоград, 1973.- 56 с.
  350. Н.Р. Экспериментально-теоретическое исследование процесса измельчения листо-стебельной массы при производстве люцерновой муки: Автореф. дис.канд. техн. наук. Ашхабад, 1968. — 19 с.
  351. С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. М.: За-готиздат, 1947. — 128 с.
  352. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958.-248 с.
  353. А.К. Классификация и анализ измельчителей-смесителей кормов непрерывного действия // Механизация заготовки, приготовления и раздачи кормов: Сб. науч. тр. Саратовского СХИ. Саратов, 1983. — С. 33−39.
  354. А.К. К методика определения критериев оптимизации процесса измельчения смешивания стебельных кормов // Механизация приготовления и раздачи кормов: Сб. науч. тр. — Саратов, 1985. — С. 97−101.
  355. H.A. Совершенствование конструктивных и технологических параметров измельчителя рулонированных грубых кормов: Дис.канд. техн. наук. Киров, 1998. 195 с.
  356. Р.Н. Исследование процесса измельчения корнеклубнеплодов на молотковой кормодробилке: Автореф. дис. .канд. техн. наук Казань, 1969.-29 с.
  357. Шень Цзай-Чунъ. Исследование технологического процесса размола сена бобовых и злаковых культур на молотковой дробилке: Автореф. дис.канд. техн. наук. М., ТСХА, 1964. — 21 с.
  358. В.Д., Рабский В. Н., Шугуров М. М. Средства автоматизации промышленного животноводства. М.: Колос, 1981. — 255 с.
  359. Ю.М. Исследование процесса измельчения соломистых материалов при уборке зерновых культур комбайном: Автореф. дис.канд. техн. наук. Кишенев, 1966. — 28 с.
  360. Л.И. К обоснованию критерия оценки смесительного оборудования // Комплексная механизация животноводческих ферм: Сб.науч.тр. УСХА. Киев, 1977. — Вып. 195.-- С. 50−54.
  361. Шуб Г. И. Исследование технологического процесса измельчения сырья комбикормового производства на молотковой дробилке: Автореф. дис.канд. техн. наук. Целиноград, 1966. -21 с.
  362. В.А. Основы электротензометрии. Минск: «Вышейшая школа», 1975. — 352 с.
  363. А.А. Исследование процесса раздачи прицепными тракторными кормораздатчиками на молочнотоварных фермах: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Киев, 1965. -22 с.
  364. А.А. Причины неравномерности раздачи кормов прицепными кормораздатчиками // Техника в сельском хозяйстве. 1962. — № 2. С. 15−17.
  365. .А. Исследование влияния основных параметров роторного измельчителя корнеплодов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Киев, 1967. -24 с.
  366. Taarup foragen haznew cutting concept // The Scottish Farmer.-1983.90.3:62.
  367. Dr.Toth L., Liptay T., Dr.Bak.J. Szalasanyagok depi kiosztasa // Mezogazdasagi Technika. 1992. — T.33. -№ 5.- P.2−3.
  368. Brevet № 2 509 570 France IIC3 A01F25/18. Dishjsitif destine a debiter des balles et des bottes de paille ou de fourrage / J. Maitre. 6 s.
  369. Henderson S.M., Hansen R.C. Farm grain communication: Hammer mill and burr mill performance analyzed // Nransactions of the ASAE.-1969.-P. 339−402.
  370. Sebestuen E.J. Grinding of animal feeding stuffs // Journal of Flaut and Animal Feed Milling. May, — 1974.
  371. Von U Vob. Schrotmuhlen und Futtermischer. //Grundlagen des Landtechnik, 1974. August. Nr.8.-P. 649−352.
  372. Advisory Council for Agriculture and Horticulture in England and Wales (1973). Report on Straw Disposal, London.
  373. Buckingham Frank. Here come the tub grinders // Jmplem. a d Trach., 91., № 14. 1976.
  374. Howototh K.K. Technik rund un die Futferru be // Agratechn. internal., 1979. fg 58.-№ 6.- S.22−23.
  375. Advance design beet tanker // Powar Farm, 1978, vol. 57. № 12. p. 53.458
  376. Craichen G. Kartoffelernfemit den Redenlander n 64 // Agrartehnik.-1978.-№ 7.-S. 296−297.0
  377. Kramer S. Verfahren und Rationalisierungs mittel fur die Hackfruch faufbreiting // Agrotechnik, 1989. T. 38.
  378. Leberech F., Hacker A. Prufergebnisse und Kinveise Sun Einsats des Neuen Redenrennlader E 686 // Adrotehnik. 1982. — № 2.-S. 340−343.
  379. Craichen G., Schults W. Frockenreinigen vonkartoffeltn agrotehnik. -Berlin, 1987.
  380. Spreht A. Verbesserte Maschinen fordern Kartoffellen // DJE Nitfei lungen. 1982. — Vol 96, № 1.- S.28−30.
  381. Bounan A. The eleaning of potatos after harvest // Meet. Enngg Sect. European Assn Potate Res. Wageningen. 1980.- p. 9−13.
  382. Brevent dinventien № 1 401 232, MKI3, A 01 D 33/08. Rouleenx decretteurs de betterraves / Gilbert F. 1964.
  383. Рис. 2.П.1. Классификация барабанных измельчителей
  384. С ПРОГРАММА ОПР. МОМЕНТА ОТРЫВА ЭЛЛИПСОИДА REAL К, L, Kl, К2, LI, L2, КЗ, L3, К4, L4, Н G=9.81 R0=0.697 Т=0.z=o.1. Y=0.7461. READ (7.*) H, W, RG, FC
  385. R=SQRT (RO * *2+RG * * 2-RO * RG *SIN (Y))1. GA=ASIN (RO*COS (Y)/R)1. B=ASIN (RG*COS (Y)/R)1. AL=W*T+GA-Bp=-Z**2*RO+G*COS (AL)+W**2*R*COS (B)-2*W*Z*RO F=G * SIN (AL)-W* *2 *R* SIN (B)-RO*GE (RG, Y, W, T) FT=P*FC-F S=W*T
  386. R=SQRT (RO* *2+RG * *2−2 *RO*RG* SIN (Y))1. GA=ASIN (RO*COS (Y)/R)1. B=ASIN (RG*COS (Y)/R)1. AL=W*T+GA-B1. D=0.634
  387. Е=1./Б*(0*51К (АЬ)^**2тт0*8Ш (В)) IF (E) 11, 11, 12 11 GE=0. GOTO 1312 GE=E13 RETURN1. END
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?