Обработка деталей на токарных станках

Токарные станки предназначены для обработки деталей типа тел вращения, имеющих цилиндрические, конические, фасонные, сферические, винтовые поверхности, а также торцевые плоскости. Это детали типа осей, втулок, роликов лентопротяжных механизмов и т. д. В качестве заготовок таких деталей используют штучные и прутковые заготовки. На рис. 3.2 приведены основные виды работ, выполняемых на токарных станках резцами.

Режущую кромку резца составляет клин (см. сечение I—I на рис. 3.2), который имеет передний у и задний угол резания, а для уменьшения трения по поверхности резания при точении. Чем больше эти углы, тем острее клин (резец) и тем слабее его прочность. При обработке прочных, хрупких материалов эти углы минимальны или равны нулю, а при обработке мягких материалов они равны 5—15°.

Таблица 3.1

Точность деталей при обработке резанием

Заготовка в процессе точения вращается с частотой.

где v — скорость резания, м/мин, которая зависит от обрабатываемого материала и материала резца; d — диаметр обработки в мм.

Рис. 3.2. Обработка деталей на токарном станке:

а — обработка проходным резцом с продольной подачей S_np; б — подрезка торца с поперечной подачей S_n; в — прорезка канавки и отрезка; г — растачивание отверстия Резец может перемещаться вдоль заготовки (продольная подача S_np) и поперек заготовки (поперечная подача S_n). От величины подачи S зависит шероховатость получаемой поверхности — чем меньше S, тем меньше шероховатость и выше качество поверхности и наоборот.

Короткие заготовки, в которых отношение длины I к диаметру cL меньше пяти, при обтачивании закрепляют в трехкулачковом патроне. Длинные заготовки (l/d = 5—12) закрепляют в центрах или в патроне и в центре (рис. 3.2, а).

На токарных станках можно получать конические и фасонные поверхности. На рис. 3.3 показаны схемы обработки конической (см. рис. 3.3, а) и фасонной (см. рис. 3.3, б) поверхностей.

Нарезание резьбы на токарных станках осуществляется как резьбонарезными резцами, так и плашками (наружная резьба) и метчиками (внутренняя резьба). Отверстия в цельной заготовке получают сверлением. Если требуется получить после сверления отверстие большего диаметра, то его растачивают специальными резцами.