Керамика на основе нитрида бора
Керамику из гексагонального нитрида бора получают методом горячего прессования в графитовых прессформах порошков нитрида бора турбостратной структуры (рис. 1.14, я) при температурах 1800−1900° С и давлении 30−40 МПа в среде азота, защищающего графитовые прессформы от окисления. Такая керамика весьма устойчива к окислению и воздействию различных агрессивных сред. Фирма «Union Carbide» получает… Читать ещё >
Керамика на основе нитрида бора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Керамику из гексагонального нитрида бора получают методом горячего прессования в графитовых прессформах порошков нитрида бора турбостратной структуры (рис. 1.14, я) при температурах 1800−1900° С и давлении 30−40 МПа в среде азота, защищающего графитовые прессформы от окисления. Такая керамика весьма устойчива к окислению и воздействию различных агрессивных сред.
В США горячепрессованную BN-керамику (HPBN) получают при температуре 2273 К и давлении 14 МПа. Для улучшения уплотняемости керамики вводят в процессе прессования порошков ВМГ оксид В2От,. Некоторые свойства различных марок HPBN, выпускаемых зарубежными фирмами приведены в табл. 1.12.
Таблица 1.12.
Свойства различных марок BN-керамики
Характеристика | Ма | рка BN-керамики | |
HBN | HBR | НВС | |
Тип связки | В20з | СаВОз | ; |
Температура плавления материала, К | |||
Максимальная температура эксплуатации. К: в окислительной атмосфере в инертной атмосфере |
|
|
|
Объемное сопротивление, 1013 Ом см |
Фирма «Union Carbide» получает BN-керамику марки HBR, имеющую теплопроводность 55 Вт/м-К, диэлектрическую постоянную 4,2 и тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 1 МГц 4−10″ 4 и BN-керамику марки N-I, содержащую 99% BN, теплопроводность которой достигает 70 Вт/м-К при 299 К и 40 Вт/м-К при 1473 К. Характерной особенностью BN-керамики является ярко выраженная анизотропия свойств.
Более высокими физико-химическими свойствами обладает нитридная керамика, получаемая методом пиролитического осажде- 56
ния и представляющая собой текстурированные осадки плотностью 2130 — 2240 кг/м3, осаждаемые из газовой фазы в виде пластин толщиной 1 — 6 мм, либо тел вращения. Чистота материала при этом достигает 99,999%. В отличие от горячепрессованной BN-керамики пиролитически осажденная керамика обладает лучшими электроизоляционными свойствами, более высоким электросопротивлением и прочностью при высоких температурах. Она устойчива к действию водных растворов минеральных кислот и щелочей, агрессивных газов, расплавов солей и металлов. Сочетание перечисленных свойств пиролитически осажденной BN-керамики позволяет использовать ее в качества эффективной газонепроницаемой и вакуумноплотной электроизоляции, высокотемпературного диэлектрика, контейнеров для выращивания монокристаллов полупроводниковых соединений, а также в качестве защитных покрытий различных деталей, работающих в контакте с расплавами или агрессивными газами. В России производят в настоящее время пиролитически осажденную BN-керамику в виде тиглей диаметром до 200 мм и высотой 300 мм, пластины размером 150×150×5 мм и фольгу размером листов 100×200×0,2 мм. Некоторые свойства пиролитически осажденной керамики, производимой в России, приведены в табл. 1.13.
Таблица 1.13.
Некоторые физико-механические характеристики пиролитически _осажденной BN-керамики, получаемой в России_.
Характеристики /свойства/. | Значения. | |
Марка «А» | Марка «С». | ||
Плотность, кг/м3-10'3 Состав нитрида, массовые доли %: бора азота Суммарная доля примесей (Fe, Si, Си, Mg, АГ), % не более КТР в диапазоне температур 293- 1173 К, Ю^Ю1 Коэффициент теплопроводности, Вт/м К, при 293 К Удельное электросопротивление, Ом м Электрическая прочность, кВ/м Модуль упругости, ГПа. |
| |
2,0−4,0 42−122. |
|